RU2508260C1 - Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий - Google Patents
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2508260C1 RU2508260C1 RU2012142613/03A RU2012142613A RU2508260C1 RU 2508260 C1 RU2508260 C1 RU 2508260C1 RU 2012142613/03 A RU2012142613/03 A RU 2012142613/03A RU 2012142613 A RU2012142613 A RU 2012142613A RU 2508260 C1 RU2508260 C1 RU 2508260C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- formaldehyde resin
- phenol
- articles
- crude mixture
- making heat
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий, используемых в конструкциях стен, полов, перегородок. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий включает, мас.%: древесный заполнитель, измельченный до прохождения через сетку №5, 77,0-79,0; жидкую фенолформальдегидную смолу 7,0-8,0; гидролизный лигнин 5,0-6,0; отходы ткацкого производства 5,0-6,0; карбоксиметилцеллюлозу 3,0-4,0. Для получения изделий смесь подвергают горячему прессованию при давлении 1,3-1,5 МПа и температуре порядка 160оС. Технический результат заключается в получении изделий с пониженным содержанием токсичного компонента: фенолформальдегидной смолы. 1 табл.
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий, используемых в конструкциях стен, полов, перегородок.
Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, содержащая, мас.%: древесный заполнитель 58,9-77,2; фенолформальдегидная смола 12,7-23,6; гидролизный лигнин 2,9-9,1; отходы ткацкого производства 7,2-13,2; [1].
Задачей изобретения является снижение содержания в составе сырьевой смеси токсичного компонента - фенолформальдегидной смолы.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая древесный заполнитель, фенолформальдегидную смолу, гидролизный лигнин, отходы ткацкого производства, дополнительно содержит карбоксиметивделлюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%: древесный заполнитель, измельченный до прохождения через сетку №5, 77,0-79,0; фенолформальдегидная смола 7,0-8,0; гидролизный лигнин 5,0-6,0; отходы ткацкого производства 5,0-6,0; карбоксиметилцеллюлоза 3,0-4,0.
В таблице приведены составы сырьевой смеси.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Древесный заполнитель, измельченный до прохождения через сетку №5 | 77,0 | 78,0 | 79,0 |
| Фенолформальдегидная смола | 8,0 | 7,5 | 7,0 |
| Гидролизный лигнин | 6,0 | 5,5 | 5,0 |
| Отходы ткацкого производства | 5,0 | 5,5 | 6,0 |
| Карбоксиметилцеллюлоза | 4,0 | 3,5 | 3,0 |
Ниже приведен пример получения теплоизоляционных изделий из предложенной сырьевой смеси.
Компоненты дозируют в требуемых количествах.
Подготавливают древесный заполнитель (дробленку, полученную из отходов обработки сосны, ели), измельчают его и просеивают через сетку №5. Древесный заполнитель и отходы ткацкого производства (обрывки основных и уточных нитей, обрывки ткани) смешивают. К полученной смеси добавляют предварительно приготовленную смесь фенолформальдегидной смолы (жидкой) и порошкообразных наполнителей - гидролизного лигнина и карбоксиметилцеллюлозы. Все компоненты тщательно смешивают так, чтобы смола пропитала древесный заполнитель и отходы ткацкого производства. Смесь подвергают горячему прессованию при давлении 1,3-1,5 МПа и температуре ~160°C. Под воздействием температуры смола отверждается. Отвержденные изделия выдерживают в течение 3-5 сут при комнатной температуре.
Источник информации
1. SU №1131856, 1984.
Claims (1)
- Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая древесный заполнитель, фенолформальдегидную смолу, гидролизный лигнин, отходы ткацкого производства, отличающаяся тем, что дополнительно содержит карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%: древесный заполнитель, измельченный до прохождения через сетку №5, 77,0-79,0; фенолформальдегидная смола 7,0-8,0; гидролизный лигнин 5,0-6,0; отходы ткацкого производства 5,0-6,0; карбоксиметилцеллюлоза 3,0-4,0.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012142613/03A RU2508260C1 (ru) | 2012-10-05 | 2012-10-05 | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012142613/03A RU2508260C1 (ru) | 2012-10-05 | 2012-10-05 | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2508260C1 true RU2508260C1 (ru) | 2014-02-27 |
Family
ID=50152097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012142613/03A RU2508260C1 (ru) | 2012-10-05 | 2012-10-05 | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2508260C1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU833919A1 (ru) * | 1979-08-27 | 1981-05-30 | Белорусский Технологический Институтим. C.M. Кирова | Композици дл изготовлени тепло-изОл циОННОгО МАТЕРиАлА |
| SU1131856A1 (ru) * | 1983-05-12 | 1984-12-30 | Пензенский Ордена Ленина Завод Химического Машиностроения | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий |
| DE4415851A1 (de) * | 1994-05-05 | 1995-11-09 | Ljudmila Olegovna Dr In Bunina | Holzspanerzeugnis mit thermoplastischer Verbundmasse |
| JP2000033954A (ja) * | 1998-07-16 | 2000-02-02 | Tohcello Co Ltd | ガセット袋 |
| RU2315790C1 (ru) * | 2006-12-12 | 2008-01-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий |
-
2012
- 2012-10-05 RU RU2012142613/03A patent/RU2508260C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU833919A1 (ru) * | 1979-08-27 | 1981-05-30 | Белорусский Технологический Институтим. C.M. Кирова | Композици дл изготовлени тепло-изОл циОННОгО МАТЕРиАлА |
| SU1131856A1 (ru) * | 1983-05-12 | 1984-12-30 | Пензенский Ордена Ленина Завод Химического Машиностроения | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий |
| DE4415851A1 (de) * | 1994-05-05 | 1995-11-09 | Ljudmila Olegovna Dr In Bunina | Holzspanerzeugnis mit thermoplastischer Verbundmasse |
| JP2000033954A (ja) * | 1998-07-16 | 2000-02-02 | Tohcello Co Ltd | ガセット袋 |
| RU2315790C1 (ru) * | 2006-12-12 | 2008-01-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2410347C1 (ru) | Масса для производства гипсовых плит | |
| CN102179856B (zh) | 一种高强度刨花板及其制造方法 | |
| RU2476399C1 (ru) | Арболитовая смесь | |
| CN104692741B (zh) | 一种秸秆纤维素纤维/水泥基复合材料及其制备方法 | |
| CN104760113B (zh) | 一种高强度环保板材的制作方法 | |
| CN103770188A (zh) | 一种秸秆复合板及生产方法 | |
| CN102225569B (zh) | 一种高强度无机人造板及其制造方法 | |
| RU2337892C1 (ru) | Сырьевая смесь для производства гипсовых плит | |
| Akasah et al. | Physical and mechanical properties of empty fruit bunch fibre-cement bonded fibreboard for sustainable retrofit building | |
| RU2508260C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | |
| SG184674A1 (en) | Board made from oil palm fiber and magnesium oxide and the manufacture process thereof | |
| RU2393131C1 (ru) | Масса для производства гипсовых плит | |
| RU2013103756A (ru) | Гомогенная биоразрушаемая смесь для производства формованных изделий, способ получения | |
| RU2474545C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | |
| RU2484037C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | |
| RU2458016C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов | |
| RU2449962C1 (ru) | Сырьевая смесь для производства гипсовых плит | |
| RU2482087C1 (ru) | Масса для производства теплоизоляционных плит | |
| RU2474550C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительных и теплоизоляционных материалов | |
| RU2473481C1 (ru) | Арболитовая смесь | |
| RU2503636C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления кирпича | |
| RU2499774C1 (ru) | Сырьевая смесь для производства керамзита (варианты) | |
| RU2452706C1 (ru) | Арболитовая смесь | |
| RU2471742C1 (ru) | Масса для производства гипсовых плит | |
| Valarelli et al. | Evaluation of bamboo particleboards produced with urea-formaldheyde resin |