RU2508238C2

RU2508238C2 - Пачка для курительных изделий

Info

Publication number: RU2508238C2
Application number: RU2010148851/12A
Authority: RU
Inventors: Джон Грэм ИНГЛЕНД
Original assignee: Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед
Priority date: 2008-05-02
Filing date: 2009-03-25
Publication date: 2014-02-27
Also published as: JP5436540B2; EP2300334A1; EP2300334B1; JP2011519785A; KR101494145B1; GB0808047D0; BRPI0911472A2; RU2010148851A; TW201012717A; TWI450846B; NZ588588A; KR20110006702A; MY165324A; AU2009242350B2; WO2009132905A1; ZA201007336B; AU2009242350A1; BRPI0911472B1

Abstract

Изобретение относится к пачкам для упаковки курительных изделий, в частности сигарет. Задачей изобретения является создание пачки для курительных изделий с более жесткими и прочными передними и задними панелями пачки, и, как следствие, снижение расходов используемых материалов. В заявке описана пачка для курительных изделий, например сигарет, имеющая переднюю и заднюю панели, соединенные лежащими один против другого боковыми панелями, нижнюю панель и крышку; причем по меньшей мере одна из панелей включает несколько поперечных полос жесткости, толщина которых превышает толщину области между полосами. Полосы могут быть сформированы тиснением. Техническим результатом изобретения является снижение расходов используемых материалов без потери жесткости пачки, а также использование волнообразных полос в качестве поверхности захвата, помогающей пользователю удерживать пачку и открывать крышку. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 11 ил.

Description

Область техники

Настоящее изобретение относится к пачкам для упаковки курительных изделий, в частности, сигарет.

Уровень техники

Известен способ изготовления пачек для курительных изделий, например, сигарет, из картонной заготовки, например, из тонкого картона, включающей переднюю и заднюю панели, соединенные расположенными друг против друга боковыми панелями, нижнюю панель и крышку. Крышка может иметь так называемую откидную конструкцию.

Недостатком подобных обычных пачек является то, что панели, особенно передняя и задняя панели, могут изгибаться нежелательным образом, особенно, когда текстура картона проходит параллельно длине пачки. Для изготовления пачек было бы желательно использовать более тонкий картон из соображений экономии, однако пачки из более тонкого картона создают у пользователя ощущение непрочности и, кроме того, использование более тонкого картона ограничивает возможные формы пачек, поскольку такой картон недостаточно прочен для широких пачек.

Известно использование внутреннего каркаса в обычной пачке с откидной крышкой, для создания заклинивающего упора для крышки в закрытом положении, когда ее наружные поверхности являются продолжением остальной пачки. В US-A-5964345 было предложено снабдить ребрами поверхность внутреннего каркаса, которая упирается во внутреннюю поверхность передней панели пачки. Недостатком такой конфигурации является использование пространства внутри контейнера и увеличение общей стоимости материала для пачки.

Раскрытие изобретения

В настоящем изобретении предлагается пачка для курительных изделий, имеющая переднюю и заднюю панели, соединенные лежащими друг против друга боковыми панелями, нижнюю панель и верхнюю панель, в которой по меньшей мере одна из панелей включает несколько поперечных полос, толщина которых больше, чем толщина областей между полосами.

Верхняя панель может образовывать крышку. Полосы могут быть сформированы на наружной поверхности пачки, и поперечные полосы могут быть сделаны как на передней, так и на задней панелях пачки.

В предпочтительном варианте, полосы могут быть сформированы тиснением либо в процессе изготовления заготовки, либо при подготовке упаковки в пачку курительных изделий.

Пачка может быть изготовлена из листового материала, а полосы образуют волнистость (волнообразную поверхность/гофр), сформированную в толще листового материала. По меньшей мере одна из волнообразных поверхностей может быть сформирована на крышке.

Изобретение также включает заготовку для изготовления пачки для курительных изделий, имеющую участки передней и задней панелей, участок нижней панели и участки боковых панелей, и участок для формирования крышки, в которой по меньшей мере один из участков панели включает несколько поперечных полос, ширина которых больше ширины области между полосами.

Изобретение также включает способ изготовления пачки для курительных изделий из заготовки, включающей участки передней и задней панелей, участок панели для формирования дна и участки боковых панелей, и участок для формирования крышки, причем способ включает формирование в по меньшей мере одном участке панели нескольких поперечных полос, толщина которых превышает толщину области между полосами.

Способ может включать тиснение заготовки для формирования поперечных полос.

Способ может быть выполнен путем последовательной подачи заготовок из загрузочного устройства в машину для тиснения для формирования полос, и путем подачи тисненых заготовок в сигаретоупаковочную машину для формирования пачек, заполненных курительными изделиями.

В настоящем описании, термин "курительное изделие" охватывает различные продукты для курения, например, сигареты, сигары и сигарильо либо на основе табака, производных табака, разрыхленного табака, порошкового табака, либо заменителей табака, а также продукты, нагреваемые без горения. Курительное изделие может быть оснащено фильтром для газового потока, втягиваемого курильщиком.

Краткое описание чертежей

Для лучшего понимания изобретения, приводится описание частного варианта его осуществления со ссылками на приложенные чертежи, на которых:

на фиг.1 представлен перспективный вид спереди и сбоку сигаретной пачки с закрытой крышкой;

на фиг.2 представлена пачка, показанная на фиг.1, с открытой крышкой;

на фиг.3 пачка, показанная на фиг.1 и 2, схематически представлена в разобранном виде;

на фиг.4 представлен вид спереди пачки;

на фиг.5 представлен вид сзади пачки;

на фиг.6 представлен вид сбоку пачки;

на фиг.7 представлен вид снизу пачки;

на фиг.8 схематически представлена заготовка, используемая для изготовления пачки, показанной на фиг.1-7;

на фиг.9 представлен вид разреза фрагмента, сделанного по линии 'А-А' на фиг.8;

на фиг.10 схематически показана установка для упаковки сигарет в пачку, показанную на фиг.1-7; и

на фиг.11 схематически показана машина для тиснения, используемая в установке на фиг.10.

Осуществление изобретения

На фиг.1-8 показана пачка 1 с откидной крышкой для сигарет, формируемая из заготовки, показанной на фиг.8, и включающая переднюю панель 2, заднюю панель 3, боковые панели 4, 5, нижнюю панель 6 и шарнирно закрепленную крышку 7, которые все формируются путем гибки и склеивания соответствующих участков заготовки, показанной на фиг.8, отформованной из листового картонного материала, например, тонкого картона.

Вдоль стыков между боковыми панелями 4, 5 и передней и задней панелями 2, 3 у пачки имеются продольно проходящие скошенные ребра 8.

Крышка 7 имеет наклонные боковые кромки 9 и переднюю кромку 10, которая в закрытом положении расположена ниже линии 11 шарнира крышки, а форма верхних кромок 12, 13 передней и боковых панелей 2, 4, 5 обеспечивает их плотное прилегание при закрытой крышке. Как показано на фиг.2 и 3, в данном примере в пачке находится двадцать сигарет 14 и, как хорошо известно, наклонная конфигурация крышки 7 облегчает доступ к сигаретам при открытой крышке.

Внутренний каркас (вкладыш) 15 из листового картона, например тонкого картона, плотно вставляется внутрь верхней части проема контейнера, например, с использованием клея, и включает входную часть 16 для обеспечения пользователю доступ к сигаретам. Форма внутреннего каркаса 15 обеспечивает скрепление изнутри передней и боковых панелей 2, 4, 5 вместе со скошенными ребрами 8, прилегающими к передней панели, так, чтобы создать заклинивающий упор, в который может упереться крышка 7 в закрытом состоянии, когда ее наружная поверхность становится продолжением передней и боковых панелей 2, 4, 5. Внутренний каркас 15 включает связанные с ним выступы 17, действующие как упоры, удерживающие крышку 7, когда она закрыта.

На передней и задней панелях 2, 3 имеются поперечные полосы 18, которые могут быть сформированы тиснением заготовки, как это будет более подробно описано далее.

Поперечные полосы 18 образуют волнистую поверхность, показанную на фиг.9. Толщина t полос 18 больше толщины г областей 19 между полосами 18. Области 19 могут быть сформированы тиснением, хотя возможно и использование других технологий, например, сдавливание материала картона вдоль областей 19, например, фальцеванием или штамповкой тупым лезвием.

В описанном примере, волнообразные полосы 18 проходят поперек всей ширины передней и задней панелей 2, 3, и имеют одинаковую ширину w, как это показано на фиг.9. В данном примере, области 19 между волнообразными полосами 18 прямолинейны и параллельны друг другу. Такие волнообразные полосы 18A также сделаны на передней и задней поверхностях крышки 7, как это показано на фиг.4 и 5.

Волнообразные полосы 18 делают переднюю и заднюю панели 2, 3 пачки более жесткими и прочными, благодаря чему для формирования заготовки может быть использован более тонкий листовой картон, без потери жесткости собранной пачки. В результате достигается снижение расходов не только в части используемых материалов, но также и транспортных расходов вследствие уменьшенного веса пачки. Аналогичный эффект дают и волнообразные полосы 18A для крышки 7.

Кроме того, ужесточение, создаваемое волнообразными полосами 18, делает пачку менее подверженной влиянию текстуры материала картона, которая может быть расположена либо вдоль, либо поперек пачки, без какого-либо заметного изменения жесткости передней и задней панелей 2, 3.

Кроме того, благодаря использованию волнообразных полос 18, пачка может быть сделана более широкой при той же толщине картона, что дает дизайнеру пачки больше свободы в создании новых моделей упаковки.

Более того, волнообразные полосы 18, 18A создают на поверхности пачки поверхность захвата, помогающую пользователю удерживать пачку и открывать крышку 7.

Используемый для пачки 1 картон может иметь вес 180-300 г/м², например, 280 г/м², но при использовании полос 18 может быть применен более легкий материал, например, с весом 215 г/м², или даже 200 г/м². Чем легче картон, тем меньше его жесткость, но жесткость повышается при использовании полос 18. Картон обычно имеет толщину порядка 0,3 мм, а глубина тиснения, формирующего полосы 18, может быть порядка 50% толщины нетисненого картона.

Далее, со ссылкой на фиг.10 и 11, описывается способ упаковки сигарет в пачку. Показанное на фиг.10 загрузочное устройство 20 содержит большое количество заготовок Г, аналогичных показанным на фиг.8, но без волнообразных полос 18. На заготовки с использованием известной технологии могут быть предварительно нанесены печать и линии сгиба. Отдельные заготовки передаются в машину 21 для тиснения, где на заготовку с печатью наносятся волнообразные полосы 18. Затем заготовки подаются в сигаретоупаковочную машину 22, куда также подаются сигареты 23. Сигаретоупаковочная машина 22 складывает заготовку, формируя пачку 1, и заполняет ее сигаретами, которые могут быть уложены на внутреннем каркасе 15 и обернуты фольгой (не показана).

Для формирования пачки, упаковочная машина 22 осуществляет известную операцию, складывая показанную на фиг.8 заготовку вдоль рилеванных линий сгиба. Заготовка Г включает участок 2' передней панели и участок 3' задней панели, которые соединены участком 6' панели основания. Крышка формируется из участка 7' панели крышки, который включает верх 24 крышки, боковую панель 25 крышки, переднюю панель 26 крышки и клапаны 28-30 входной части, которые могут быть загнуты внутрь для формирования конфигурации крышки, показанной на фиг.1-3.

Боковые стенки 4, 5 пачки формируются из участков 4', 4'', 5', 5'', отходящих от переднего и заднего участков 2', 3', соответственно. Когда пачка сложена, участки 4', 4'' и 5', 5'' панелей накладываются друг на друга и склеиваются, образуя боковые панели 4, 5.

Скошенные ребра 8 образуются из областей 8' посредством сгиба вдоль рилеванных линий 31, 32 сгиба. После сборки, крышка 7 может поворачиваться вокруг линии 11 шарнира.

На заготовку, в отсутствие волнообразных полос 18, 18а предварительно может быть нанесена печать с данными товара и информацией для пользователя. Затем наносятся волнообразные полосы в машине 21 для тиснения, где может использоваться штамп для тиснения по типу показанного на фиг.11. Для этого, заготовка Г с печатью совмещается со штампом 34 для тиснения, изображенным в сечении, который перемещается по стрелке А для нанесения тиснения на поверхность заготовки. Штамп 34 включает ряд вогнутых борозд 35, представляющих собой зеркальное отражение получающихся выпуклых волнообразных полос 18, формируемых на заготовке, которые, опускаясь в заготовку Г, выдавливают в заготовке волнообразные полосы с конфигурацией, показанной на фиг.8.

Затем тисненая заготовка Г подается в сигаретоупаковочную машину 22, показанную на фиг.10 для ее сборки и заполнения, как это было описано выше.

В область патентных притязаний настоящего изобретения попадают многие модификации и варианты выполнения описанной пачки. В то время как передняя и задняя панели 2, 3 пачки показаны с одинаковым числом волнообразных полос 18, число волн может быть разным, например, на задней панели 3 число волнообразных полос может быть меньше, чем на передней. Кроме того, не вся передняя панель может иметь волнообразные полосы 18, а часть поверхности панели может быть сделана плоской, без тиснения.

Кроме того, хотя описанная пачка имеет скошенные ребра 8, вместо них пачка может иметь прямоугольные ребра или скругленные ребра. В случае скругленных ребер, использование тонкого картона с тиснением 18 имеет преимущество, так как тонкий материал легко деформируется в скругленное ребро, обеспечивая при этом жесткость передней и задней поверхностей.

Волнообразные полосы 18 не обязательно должны быть той же ширины, что и описанные выше, и могут иметь различающуюся ширину. Кроме того, волнообразные полосы не обязательно должны быть прямоугольными и могут иметь скругленные края. Полосы 18 не обязательно должны проходить по всей ширине передней и задней панелей 2, 3.

Кроме того, в машине 21 для тиснения может использоваться роторное устройство тиснения, и специалисты могут предложить иные способы создания полос или волнистости, которые не обязательно включают тиснение.

Помимо этого, полосы 18 на заготовках могут быть сформированы заранее, при их изготовлении, поэтому заготовки в загрузочном устройстве 20 уже могут иметь полосы, что исключает необходимость использования станка 21 для тиснения.

Хотя настоящее изобретение было описано применительно к пачке с откидной крышкой, оно может быть использовано и с другими пачками для курительных изделий, которые не обязательно имеют крышку, например, контейнеру, в котором помещаются несколько сигаретных пачек с откидными крышками.

Представляются очевидными многие модификации и варианты, которые попадают в объем притязаний, определяемый следующей далее формулой изобретения.

Claims

1. Пачка для курительных изделий, имеющая переднюю и заднюю панели, соединенные расположенными напротив друг друга боковыми панелями, нижнюю панель и верхнюю панель, отличающаяся тем, что пачка изготовлена из листового материала заготовки, по меньшей мере одна из панелей включает несколько поперечных полос, образующих волнистость на ее наружной поверхности, сформированную посредством сдавливания листового материала заготовки в толще листового материала, и при этом толщина этих поперечных полос больше толщины области между полосами.

2. Пачка по п.1, в которой верхняя панель формирует крышку.

3. Пачка по п.1 или 2, в которой передняя и задняя панели обе включают поперечные полосы.

4. Пачка по п.1, имеющая по меньшей мере одну из образующих волнистость полос на крышке.

5. Пачка по п.1, в которой образующие волнистость полосы имеют параллельные боковые кромки.

6. Пачка по п.1, в которой образующие волнистость полосы проходят между боковыми панелями.

7. Пачка по п.1, в которой листовой материал заготовки представляет собой картон.

8. Пачка по п.1, содержащая курительные изделия.

9. Пачка по п.8, в которой курительные изделия представляют собой сигареты.

10. Пачка по п.1, в которой верхняя панель представляет собой откидную крышку.

11. Пачка по п.1, содержащая внутри внутренний каркас.

12. Пачка по п.1, у которой угловые ребра скошены, скруглены или прямоугольны.

13. Заготовка для изготовления пачки для курительных изделий, имеющая участки передней и задней панелей, участок нижней панели и участки боковых панелей, а также участок для формирования крышки, отличающаяся тем, что заготовка изготовлена из листового материала заготовки, по меньшей мере один из участков панелей включает несколько поперечных полос, образующих волнистость, сформированную сдавливанием в толще листового материала заготовки так, чтобы она была на наружной поверхности изготовленной пачки, и при этом толщина этих поперечных полос больше толщины области между полосами.

14. Способ изготовления пачки для курительных изделий из заготовки из листового материала заготовки, включающей участки передней и задней панелей, участок нижней панели и участки боковых панелей, а также участок для формирования крышки, причем заготовка выполнена из листового материала заготовки, и при осуществлении способа формируют на по меньшей мере одном из участков панелей несколько поперечных полос, образующих волнистость, сформированную в толще листового материала посредством сдавливания листового материала заготовки так, что она находится на наружной поверхности изготовленной из заготовки пачки, и при этом толщина полос больше толщины в области между полосами.

15. Способ по п.14, в котором последовательно подают заготовки из загрузочного устройства заготовок в машину для формирования упомянутых полос сдавливанием, и подают сжатые заготовки в сигаретоупаковочную машину для формирования пачек, заполненных сигаретами.