RU2508193C1 - Линия для изготовления древесно-стружечных плит - Google Patents

Линия для изготовления древесно-стружечных плит Download PDF

Info

Publication number
RU2508193C1
RU2508193C1 RU2012129927/13A RU2012129927A RU2508193C1 RU 2508193 C1 RU2508193 C1 RU 2508193C1 RU 2012129927/13 A RU2012129927/13 A RU 2012129927/13A RU 2012129927 A RU2012129927 A RU 2012129927A RU 2508193 C1 RU2508193 C1 RU 2508193C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valves
plate
press
manufacture
line
Prior art date
Application number
RU2012129927/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012129927A (ru
Inventor
Сергей Михайлович Плотников
Петэр НИМЦ
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ)
Priority to RU2012129927/13A priority Critical patent/RU2508193C1/ru
Publication of RU2012129927A publication Critical patent/RU2012129927A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2508193C1 publication Critical patent/RU2508193C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесно-стружечных плит. Линия для изготовления древесностружечных плит включает ленточный конвейер, машину для формирования стружечного ковра, до и после которой установлены дождевальные установки с вентилями, пресс и размещенный после пресса блок измерения покоробленности плит, выходы которого соединены с управляющими входами вентилей. Дождевальные установки состоят из размещенных поперек направления изготовления нескольких частей с соответствующими вентилями. Блок измерения покоробленности снабжен дополнительными усилителями и датчиками толщины плиты, расположенными над боковыми кромками готовой плиты. Повышается качество изготовляемых плит за счет устранения их покоробленности в продольном и поперечном направлениях, повышается степень автоматизации изготовления плит. 1 ил.

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесных плит.
Известны способ и устройство для изготовления плитных материалов [патент Германии DE 10315922 А1, МКИ В27N 3/18 Verfahren und Aniage zur Herstellung von Plattenwerkstoffen]. Устройство содержит ленточный конвейер, формирующие машины, размещенную между формирующими машинами дождевальную установку и пресс.
В известном устройстве вода или водяной пар подаются дождевальной установкой в центральную часть стружечного ковра для создания парового удара при прессовании. При этом покоробленность готовых плит не измеряется и не устраняется.
Известна формующе-прессовая линия для изготовления древесно-стружечных плит [Справочник по производству древесно-стружечных плит / И.А.Отлев и др. - 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Лесн. пром-сть, 1990, страница 236], включающая ленточный конвейер, машину для формирования стружечного ковра, пресс и установленную перед прессом дождевальную установку с вентилем для подачи воды.
В данной линии дождевальная установка используется для создания парового удара при прессовании. Вследствие неизбежных технологических погрешностей, вызывающих структурный, влажностный и температурный дисбалансы стружечного ковра, изготовляемая древесно-стружечная плита коробится.
Известна линия для изготовления древесно-стружечных плит, включающая ленточный конвейер, машину для формирования стружечного ковра, до и после которой установлены дождевальные установки с вентилями, пресс и размещенный после пресса блок измерения покоробленности плит, выходы которого соединены с управляющими входами вентилей [патент РФ 2453428, МПК В27N 3/02, 3/18. Линия для изготовления древесно-стружечных плит, 2012, БИ № 17].
В известной линии осуществляется измерение и устранение покоробленности плиты только вдоль направления изготовления. Однако в плите возможна поперечная покоробленность, а также сочетание продольной и поперечной покоробленности (крыловатость).
Изобретение решает задачу устранения покоробленности изготовляемых древесно-стружечных плит.
Техническим результатом от использования изобретения является устранение продольной и поперечной покоробленности изготовляемых плит за счет создания асимметрии влажности различных частей верхней и нижней поверхностей стружечного ковра, в результате чего возникающие после выгрузки плиты из пресса механические напряжения компенсируют возникающую покоробленность.
Это достигается тем, что в линии для изготовления древесно-стружечных плит, включающей ленточный конвейер, машину для формирования стружечного ковра, до и после которой установлены дождевальные установки с вентилями, пресс и размещенный после пресса блок измерения покоробленности плит, выходы которого соединены с управляющими входами вентилей, согласно изобретению дождевальные установки состоят из размещенных поперек направления изготовления нескольких частей с соответствующими вентилями, а блок измерения покоробленности снабжен дополнительными усилителями и датчиками толщины плиты, расположенными над боковыми кромками готовой плиты.
Заявляемая линия для изготовления древесно-стружечных плит отличается выполнением дождевальных установок из нескольких частей, каждая из которых соединена с соответствующим вентилем, а также снабжением блока измерения покоробленности дополнительными усилителями и датчиками толщины плиты, которые расположены над боковыми кромками готовой плиты.
Устранение покоробленности готовых плит достигается за счет создания влажностной асимметрии различных частей верхней и нижней поверхностей исходного стружечного ковра, в результате чего при прессовании в образующейся плите возникают механические напряжения, компенсирующие ее коробление, которое начинается сразу после выгрузки плиты из пресса.
На чертеже представлена структурная схема линии.
Линия для изготовления древесно-стружечных плит содержит ленточный конвейер 1, машину 2 для формирования стружечного ковра (одну или несколько в зависимости от количества слоев изготовляемой плиты), пресс 3, размещенную перед машиной 2 дождевальную установку 4 и размещенную после машины 2 дождевальную установку 5. Каждая из дождевальных установок 4 и 5 состоит из размещенных поперек направления изготовления нескольких частей (на чертеже показаны три части: а, б, в). Подача воды в дождевальные установки 4а, 4б, 4в и 5а, 5б, 5в осуществляется соответственно вентилями 6а, 6б, 6в и 7а, 7б, 7в, выполненными, например, в виде электромагнитных. Линия содержит также блок 8 измерения покоробленности плит, размещенный после пресса 3, причем шесть выходов блока 8 измерения покоробленности соединены с управляющими входами вентилей 6 и 7. Блок 8 измерения покоробленности содержит датчики толщины 9-12, выполненные, например, в виде потенциометрических, касающиеся поверхности готовой плиты, причем датчик 9 размещен в середине плиты, датчик 10 - в центре передней или задней кромки плиты, а датчики 11 и 12 - соответственно в центре правой и левой (в направлении изготовления) кромок плиты.
Линия работает следующим образом.
Приводят в движение ленточный конвейер 1, на который формирующая машина 2 подает стружку, формируется стружечный ковер. В случае отсутствия парового удара при прессовании задающее напряжение на управляющий вход блока 8 измерения покоробленности не подается, Uзад=0. В случае необходимости создания парового удара на управляющий вход блока 8 подают задающее напряжение Uзад. При этом вентили 6 и 7 открываются на одинаковую величину, дождевальные установки 4 и 5 рассеивают на ленточный конвейер 1 и верхнюю поверхность стружечного ковра одинаковое количество воды. При отсутствии парового удара Uзад=0, и вода через вентили 6 и 7 не поступает. Производят прессование в прессе 3. При прессовании в прессе непрерывного действия готовую плиту разделяют на поперечной пиле (на чертеже не показана), после чего плита подается под блок 8 измерения покоробленности.
При отсутствии в готовой плите покоробленности напряжения на всех выходах блока 8 равны задающему напряжению Uзад, через вентили 6 и 7 в дождевальные установки 4 и 5 подается одинаковое количество воды. При Uзад=0 вода не подается совсем. При наличии в плите покоробленности с блока 8 на управляющие входы вентилей 6 и 7 подаются сигналы согласно таблице.
Таблица состояний вентилей
Покоробленность Вентили
1 Нулевая 0 0 0 0 0 0
2 Вдоль направления изготовления середина вверх 0 0 0 1 1 1
3 середина вниз 1 1 1 0 0 0
4 Поперек направления изготовления середина вверх 0,25 0 0,25 0,25 1 0,25
5 середина вниз 0,25 1 0,25 0,25 0 0,25
6 справа вверх, слева вниз 0 0,5 1 1 0,5 0
7 справа вниз, слева вверх 1 0,5 0 0 0,5 1
Здесь 0 означает закрытый вентиль, 0,25 - вентиль открыт на четверть, 0,5 - вентиль открыт наполовину, 1 - вентиль открыт полностью. К данным значениям добавляется задающий сигнал Uзад.
В случае изгиба плиты в продольном направлении серединой вниз датчик 9 оказывается ниже датчика 10, вентили 6 открываются, а вентили 7 остаются закрытыми, нижняя поверхность стружечного ковра увлажняется сильнее, чем верхняя, поэтому после выхода из пресса 3 середина готовой плиты коробится в продольном направлении вверх, компенсируя имеющуюся покоробленность. При изгибе плиты в продольном направлении серединой вверх датчик 9 оказывается выше датчика 10, открываются вентили 7 при закрытых вентилях 6, верхняя поверхность стружечного ковра увлажняется сильнее, чем нижняя, середина плиты коробится вниз.
В случае изгиба плиты в поперечном направлении серединой вниз датчик 9 оказывается ниже датчиков 11 и 12, вентиль 6б открывается полностью, вентиль 7б остается закрытым, а остальные вентили открываются на четверть. При этом центральная продольная часть нижней поверхности ковра увлажняется наиболее сильно, что после выхода плиты из пресса вызывает коробление плиты в поперечном направлении серединой вверх. При изгибе плиты в поперечном направлении серединой вверх датчик 9 оказывается выше датчиков 11 и 12, вентиль 7б открывается полностью, вентиль 6б остается закрытым, остальные вентили открываются на четверть. При этом центральная продольная часть верхней поверхности ковра увлажняется, что в дальнейшем вызывает коробление плиты в поперечном направлении серединой вниз.
При изгибе правой продольной части плиты вверх, а левой продольной вниз, датчик 12 оказывается выше датчика 9, который в свою очередь оказывается выше датчика 11, вентили 6в и 7а открываются полностью, вентили 6а и 7в остаются закрытыми, а вентили 6б и 7б открываются наполовину. При этом левая продольная часть ковра увлажняется снизу, а правая - сверху, что после выхода плиты из пресса вызывает коробление левой продольной части плиты вверх, а правой вниз.
Линия обеспечивает повышенное качество изготовляемых плит за счет устранения их покоробленности в продольном и поперечном направлениях, позволяет повысить степень автоматизации изготовления плит.

Claims (1)

  1. Линия для изготовления древесностружечных плит, включающая ленточный конвейер, машину для формирования стружечного ковра, до и после которой установлены дождевальные установки с вентилями, пресс и размещенный после пресса блок измерения покоробленности плит, выходы которого соединены с управляющими входами вентилей, отличающаяся тем, что дождевальные установки состоят из размещенных поперек направления изготовления нескольких частей с соответствующими вентилями, а блок измерения покоробленности снабжен дополнительными усилителями и датчиками толщины плиты, расположенными над боковыми кромками готовой плиты.
RU2012129927/13A 2012-07-13 2012-07-13 Линия для изготовления древесно-стружечных плит RU2508193C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012129927/13A RU2508193C1 (ru) 2012-07-13 2012-07-13 Линия для изготовления древесно-стружечных плит

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012129927/13A RU2508193C1 (ru) 2012-07-13 2012-07-13 Линия для изготовления древесно-стружечных плит

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012129927A RU2012129927A (ru) 2014-01-20
RU2508193C1 true RU2508193C1 (ru) 2014-02-27

Family

ID=49945026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012129927/13A RU2508193C1 (ru) 2012-07-13 2012-07-13 Линия для изготовления древесно-стружечных плит

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2508193C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1033212A1 (en) * 1999-03-03 2000-09-06 The FORESTRY AND FOREST PRODUCTS RESEARCH INSTITUTE Explosively - split fragments obtained by water-vapor explosion of wooden source materials, wooden material containing such fragments as its aggregate, their manufacturing methods and machines
DE10315922A1 (de) * 2003-04-08 2004-11-04 Metso Paper Inc. Verfahren und Anlage zur Herstellung von Plattenwerkstoffen
RU2244623C2 (ru) * 1999-11-23 2005-01-20 Джузеппе ЛОКАТИ Способ и установка для производства бумажных листов, имеющих, по существу, жесткую структуру, и листы этого типа
RU2453428C1 (ru) * 2011-01-11 2012-06-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (ГОУ ВПО "СибГТУ") Линия для изготовления древесно-стружечных плит

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1033212A1 (en) * 1999-03-03 2000-09-06 The FORESTRY AND FOREST PRODUCTS RESEARCH INSTITUTE Explosively - split fragments obtained by water-vapor explosion of wooden source materials, wooden material containing such fragments as its aggregate, their manufacturing methods and machines
RU2244623C2 (ru) * 1999-11-23 2005-01-20 Джузеппе ЛОКАТИ Способ и установка для производства бумажных листов, имеющих, по существу, жесткую структуру, и листы этого типа
DE10315922A1 (de) * 2003-04-08 2004-11-04 Metso Paper Inc. Verfahren und Anlage zur Herstellung von Plattenwerkstoffen
RU2453428C1 (ru) * 2011-01-11 2012-06-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (ГОУ ВПО "СибГТУ") Линия для изготовления древесно-стружечных плит

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Отлев И.А. и др. Справочник по производству древесно-стружечных плит. 2-е изд. - М.: Лесн. пром-сть, 1990, с.236. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012129927A (ru) 2014-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI74646C (fi) Foerfarande och anordning foer utjaemning av taethetsfoerdelningen i en traematerialplatta.
CN102941612B (zh) 一种制造重组竹木装饰材的方法
SE504580C2 (sv) Förfarande och anläggning för kontinuerlig framställning av spånplattor, fiberplattor och dylikt
CN101698311A (zh) 一种指接细木工板的生产工艺
NZ714431A (en) A method of manufacturing a wood-based board and such a wood-based board
JP2626661B2 (ja) 角木材の加工方法
SE8501694L (sv) Anleggning for kontinuerlig pressning av en pressgodsmatta vid framstellning av spanplattor, fiberplattor och liknande
SE463251B (sv) Anlaeggning foer kontinuerlig pressning av en av traeraamaterial bestaaende pressgodsmatta
RU2508193C1 (ru) Линия для изготовления древесно-стружечных плит
CN101774203A (zh) 一种纤维刨花板的生产方法
FI68562C (fi) Foerfarande foer framstaellning av en materialbana
RU2453428C1 (ru) Линия для изготовления древесно-стружечных плит
DE102009055282B4 (de) Gefügte Furnierbahn
CN107618090B (zh) 用于制造木质材料板的方法
DE1194570B (de) Verfahren zur Behandlung von Spanplatten
CN101269499A (zh) 浸渍纺织布覆面集装箱地板及其生产工艺
NO751773L (ru)
CN104162920B (zh) 消除中密度纤维板板底白斑的方法
CN102285170B (zh) 一种面层为竹帘或竹席的全竹集装箱板及其一次成型制造工艺
CN205989404U (zh) 在压力机中生产材料板过程中用于将坯料散布到循环回转的成型带上的装置和材料板
CN106087519B (zh) 在纤维幅材制造中优化多层纤维幅材的性能的方法和系统
SE463195B (sv) Anordning foer processaangfoerdelning vid aangpressning av traematerialmattor
CN108995344A (zh) 建筑用覆膜板的生产系统
CA2523202A1 (en) Press comprising a correction of a press band course
CN109382878A (zh) 新型实木装饰板加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 6-2014 FOR TAG: (73)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 6-2014 FOR TAG: (72)

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140714