RU2507513C1 - Способ определения количественного состава многокомпонентной среды - Google Patents

Способ определения количественного состава многокомпонентной среды Download PDF

Info

Publication number
RU2507513C1
RU2507513C1 RU2012143226/28A RU2012143226A RU2507513C1 RU 2507513 C1 RU2507513 C1 RU 2507513C1 RU 2012143226/28 A RU2012143226/28 A RU 2012143226/28A RU 2012143226 A RU2012143226 A RU 2012143226A RU 2507513 C1 RU2507513 C1 RU 2507513C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
medium
specific heat
components
component
multicomponent
Prior art date
Application number
RU2012143226/28A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Николаевич НАДЕЕВ
Дмитрий Евгеньевич Миклашевский
Дмитрий Александрович Коробков
Олег Юрьевич Динариев
Original Assignee
Шлюмберже Текнолоджи Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шлюмберже Текнолоджи Б.В. filed Critical Шлюмберже Текнолоджи Б.В.
Priority to RU2012143226/28A priority Critical patent/RU2507513C1/ru
Priority to US14/049,699 priority patent/US20140100795A1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2507513C1 publication Critical patent/RU2507513C1/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N5/00Analysing materials by weighing, e.g. weighing small particles separated from a gas or liquid
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N25/00Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
    • G01N25/005Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating specific heat

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области исследования состава жидкостей и материалов с содержанием не менее двух компонентов, в частности к способам определения количественного состава многокомпонентных сред. В соответствии со способом определения количественного состава многокомпонентной среды, состоящей из по меньшей мере двух известных несмешивающихся компонентов, предварительно определяют температурные зависимости удельной теплоемкости каждого из компонентов и взвешивают образец многокомпонентной среды. Определяют удельную теплоемкость образца при по меньшей мере i-1 уровнях температур, где i - количество компонентов многокомпонентной среды. На основе результатов определения удельной теплоемкости при различных температурах и температурных зависимостей удельной теплоемкости компонентов рассчитывают весовые коэффициенты для каждого компонента среды. Количественное содержание каждого из компонентов многокомпонентной среды определяют на основе полученных значений весовых коэффициентов компонентов. Техническим результатом является обеспечение возможности определения количественного состава многокомпонентной среды с высокой точностью и без разрушения образца, а также при известной пористости предлагаемый способ позволяет определить насыщенность материала различными флюидами. 13 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к области исследования состава жидкостей и материалов с содержанием не менее двух компонентов, в частности к способам определения количественного состава многокомпонентных сред.
Для решения многих научных и технологических проблем требуется определить количественный состав многокомпонентных материалов, например в нефтегазовой отрасли - минеральный состав горных пород, а также типы флюидов, содержащихся в породе (водных растворов солей, нефтей и т.д.). Эта информация является ключевой для характеризации нефтегазового пласта и моделирования свойств породы и течения флюида:
геомеханических параметров, фазовых проницаемостей, коэффициента вытеснения и др.
Одним из традиционных подходов идентификации минералов является метод порошковой рентгеновской дифракции
(http://serc.carleton.edu/research_education/geochemsheets/techniques/XRD.html), который в сравнении с другими методами анализа позволяет быстро и надежно определить состав многокомпонентных смесей. Количественное определение содержания минералов может быть также выполнено с использованием петрографического анализа тонких шлифов, рентгенфлуоресцентного анализа или конфокальной Рамановской электронной микроскопии. Основными недостатками указанных методов являются локальный (2D) характер исследований среды, высокая погрешность, невозможность или неприспособленность исследования сред с остаточным насыщением флюидами и необходимость специальной подготовки образца, зачастую приводящей к разрушению исходной структуры материала. Например, для исследования методом рентгеновской дифракции необходимо разрушить образец среды до порошкового состояния для получения изотропного рассеяния рентгеновских лучей на кристаллической структуре образца. Изучение аморфных или нанокристаллических сред с использованием порошковой рентгеновской дифракции затруднено.
Технический результат, достигаемый при реализации настоящего изобретения, заключается в обеспечении возможности определения количественного состава многокомпонентной среды с высокой точностью и без разрушения образца. При известной пористости предлагаемый способ позволяет определить насыщенность материала различными флюидами.
В соответствии с предлагаемым способом определения количественного состава многокомпонентной среды предварительно определяют температурные зависимости удельной теплоемкости каждого из компонентов исследуемой многокомпонентной среды, состоящей из по меньшей мере двух известных несмешивающихся компонентов. Взвешивают образец среды. Определяют удельную теплоемкость образца многокомпонентной среды при по меньшей мере i-1 уровнях температур, где i - количество компонентов многокомпонентной среды. На основе результатов определения удельной теплоемкости при различных температурах и температурных зависимостей удельной теплоемкости компонентов рассчитывают весовые коэффициенты для каждого компонента среды и определяют количественное содержание каждого из компонентов многокомпонентной среды на основе полученных значений весовых коэффициентов компонентов.
Многокомпонентная среда может представлять собой смесь газов и/или жидкостей или материал, насыщенный газом, жидкостью или смесью газов и/или жидкостей.
Температурные зависимости удельной теплоемкости каждого из компонентов исследуемой многокомпонентной среды определяют путем измерений или из справочных баз данных.
Изобретение поясняется чертежом (фиг.1), на котором приведен пример использования температурных зависимостей удельной теплоемкости для количественного определения компонент образца.
В данном изобретении предлагается новый подход для определения количественного состава сред с содержанием не менее двух компонентов.
Данное изобретение представляет собой способ исследования многокомпонентной среды, содержащей не менее двух компонентов (включая, но не ограничиваясь, моно- или полиминеральный скелет, поры, различные пропорции компонентов (вода/нефть/газ)) с применением современных высокоточных методов измерения теплоемкости при различных температурах.
Удельная теплоемкость твердого материала или жидкости - это количество энергии (теплоты), необходимое для увеличения температуры единицы массы этого материала на один градус Кельвина, и может быть выражена следующим выражением:
C p = Δ Q M Δ T
Figure 00000001
(1)
где Ср - удельная теплоемкость при постоянном давлении, ΔQ - количество энергии (тепла), переданное материалу, М - масса материала, ΔT - изменение температуры.
Удельная теплоемкость зависит от термодинамических условий, например от самой температуры, а также от давления. Удельная теплоемкость является экстенсивной величиной. Это означает, что измеренное значение удельной теплоемкости материала или жидкости, состоящего из не менее двух компонентов, можно выразить линейной комбинацией значений удельной теплоемкости каждого из компонентов:
C p ( T э к с п ) = i α i C p i ( T э к с п )
Figure 00000002
(2)
где Срэксп) - удельная теплоемкость материала, Срiэксп) - удельная теплоемкость i-го компонента (включая, но не ограничиваясь, минералы, флюиды и пр.), Тэксп - экспериментальная температура, α1 - весовой коэффициент для i-го компонента материала.
Нормирующее уравнение для весовых коэффициентов содержания компонентов имеет следующий вид:
i α i = i m i M = 1
Figure 00000003
(3)
где mi - массовая доля i-го компонента материала. Использование температурной зависимости для каждого из компонентов делает возможным определение весовых коэффициентов (αi) результате проведения i-1, где i - количество компонентов, имеющих значимые весовые коэффициенты и значимые значения удельных теплоемкостей, экспериментов при различных температурах (Тэксп). Весовые коэффициенты выражают отношение компонентов для конкретного материала и равны массовой доле i-го компонента (mi) в общей массе материала (М).
Предлагаемый способ реализуется следующим образом. Перед началом измерений взвешивают образец многокомпонентной среды, например смеси, состоящей из по меньшей мере двух известных несмешивающихся компонентов (образец материала, насыщенного газом, жидкостью, смесью газов и/или жидкостей или образец смеси газов и/или жидкостей). Предварительный компонентный состав образца, например минералы, встречающиеся в определенном типе породы, должен быть известен до начала исследований или определен с использованием менее точного метода.
Определяют температурные зависимости удельной теплоемкости каждого из компонентов исследуемой многокомпонентной среды путем измерений или из справочных баз данных.
Проводят измерения удельной теплоемкости образца при различных температурах (Тэксп), количество измерений зависит от количества компонентов и составляет не менее i-1, где i - количество компонентов, имеющих значимые весовые коэффициенты. Таким образом, необходимо провести измерения при не менее i-1 уровнях стабилизированной температуры для одной и той же многокомпонентной смеси материалов, или смеси газов, или смеси жидкостей, или смеси газов и жидкостей.
Рассчитывают весовые коэффициенты компонентов смеси на основе результатов измерений удельной теплоемкости при различных температурах и температурных зависимостей удельной теплоемкости для различных компонентов с применением уравнений (2) и (3), где уравнения типа (2) для различных температур определяют связь между измеренной теплоемкостью исследуемого образца и теплоемкостями его компонент через весовые коэффициенты, представляющие собой отношение количества определенной компоненты ко всей массе образца. Число измерений при различных температурах, то есть уравнений, зависит от количества компонент. Уравнение (3) является нормировочным на весовые коэффициенты, оно позволяет сократить число экспериментов.
Определяют количественное содержание каждого из компонентов на основе полученных значений весовых коэффициентов.
Для контроля качества и/или повышения надежности определения состава исследуемого материала можно использовать данные о плотности каждого из компонентов: сумма произведений плотности и весового коэффициента для всех компонентов должна соответствовать плотности образца.
Современные методы (например, US Pat. No 2009/0154520 Al) обеспечивают точные и воспроизводимые измерения удельной теплоемкости. Для измерений зависимости удельной теплоемкости от температуры может быть использован калориметр типа ВТ2.15 (SETARAM, Франция, с подробным описанием можно ознакомиться на сайте (http://www.setaram.com/BT-2.1 S.htm) или любой другой калориметр с близкими или лучшими метрологическими характеристиками. В качестве примера были проведены измерения в температурном диапазоне 30-90°С со следующими параметрами эксперимента: скорость нагрева - 0,1°С/мин, шаг изменения температуры - 10°С, измерения удельной теплоемкости на каждом уровне температуры с учетом нагрева проводили в течение 8 часов. На фиг.1 приведены кривые 7, 2 и 3 - температурные зависимости удельной теплоемкости компонентов теоретической смеси, и кривая 4 - температурная зависимость удельной теплоемкости теоретической смеси: 51% корунда, 23,5% ситалла, 21% мрамора и 4,5% нефти. В таблице приведены значения удельной теплоемкости нефти, использованные при расчете удельной теплоемкости теоретической смеси, при различных температурах.
Температура, °С Удельная теплоемкость, Дж/кг·К
35 1819,6
45 1860,2
55 1903,6
65 1948,4
75 1991,2
85 2029,5
Измерения теплового потока можно производить и в сканирующем режиме, то есть при постоянной скорости изменения температуры образца, что приводит к уменьшению времени эксперимента, но при этом возрастает погрешность измерения. Значение теплового потока к образцу при экспериментальной температуре используют для расчета удельной теплоемкости по формуле (1).
Использование температурных зависимостей удельной теплоемкости для различных компонентов делает возможным расчет содержания удельной теплоемкости искусственной смеси: 51% корунд, 23% ситалла, 21% мрамора, 5% нефти. Весовой коэффициент для воздуха на три порядка меньше остальных коэффициентов, поэтому в данном примере им можно пренебречь.
Полученная экспериментальная кривая для искусственной смеси представлена на фиг.1, кривая 4.
Система уравнений (2) для экспериментальных значений удельной теплоемкости при различных температурах искусственной смеси, описанной выше, имеет следующий вид:
{ C p ( 35 C ) = α 1 C p 1 ( 35 C ) + α 2 C p 2 ( 35 C ) + α 3 C p 3 ( 35 C ) + α 4 C p 4 ( 35 C ) C p ( 45 C ) = α 1 C p 1 ( 45 C ) + α 2 C p 2 ( 45 C ) + α 3 C p 3 ( 45 C ) + α 4 C p 4 ( 45 C ) C p ( 55 C ) = α 1 C p 1 ( 55 C ) + α 2 C p 2 ( 55 C ) + α 3 C p 3 ( 55 C ) + α 4 C p 4 ( 55 C ) C p ( 65 C ) = α 1 C p 1 ( 65 C ) + α 2 C p 2 ( 65 C ) + α 3 C p 3 ( 65 C ) + α 4 C p 4 ( 65 C )
Figure 00000004
(4)
где α1, α2, α3, α4, - весовые коэффициенты для корунда, ситалла, мрамора и нефти соответственно, а Сp1, Cp2, Cp3, Cp4 - удельные теплоемкости для корунда, ситалла, мрамора и нефти соответственно.
Методы решения таких систем линейных уравнений широко известны (http://joshua.smcvt.edu/linearalgebra/book.pdf). Рассчитанные весовые коэффициенты: α1=0,51, α2=0,23, α3=0,21, α4=0,05 совпадают с параметрами искусственной смеси.

Claims (14)

1. Способ определения количественного состава многокомпонентной среды, в соответствии с которым предварительно определяют температурные зависимости удельной теплоемкости каждого из компонентов исследуемой многокомпонентной среды, состоящей из по меньшей мере двух известных несмешивающихся компонентов, взвешивают образец среды, определяют удельную теплоемкость образца многокомпонентной среды при по меньшей мере i-1 уровнях температур, где i - количество компонентов многокомпонентной среды, на основе результатов определения удельной теплоемкости при различных температурах и температурных зависимостей удельной теплоемкости компонентов рассчитывают весовые коэффициенты для каждого компонента среды и определяют количественное содержание каждого из компонентов многокомпонентной среды на основе полученных значений весовых коэффициентов компонентов.
2. Способ по п.1, в соответствии с которым многокомпонентная среда представляет собой материал, насыщенный газом.
3. Способ по п.1, в соответствии с которым многокомпонентная среда представляет собой материал, насыщенный жидкостью.
4. Способ по п.1, в соответствии с которым многокомпонентная среда представляет собой материал, насыщенный смесью газов.
5. Способ по п.1, в соответствии с которым многокомпонентная среда представляет собой материал, насыщенный смесью жидкостей.
6. Способ по п.1, в соответствии с которым многокомпонентная среда представляет собой материал, насыщенный смесью газов и жидкостей.
7. Способ по п.1, в соответствии с которым многокомпонентная среда представляет собой смесь газов.
8. Способ по п.1, в соответствии с которым многокомпонентная среда представляет собой смесь жидкостей.
9. Способ по п.1, в соответствии с которым многокомпонентная среда представляет собой смесь газов и жидкостей.
10. Способ по п.1, в соответствии с которым температурные зависимости удельной теплоемкости каждого из компонентов исследуемой многокомпонентной среды определяют путем измерений.
11. Способ по п.1, в соответствии с которым температурные зависимости удельной теплоемкости каждого из компонентов исследуемой многокомпонентной среды определяют из справочных баз данных.
12. Способ по п.1, в соответствии с которым удельную теплоемкость образца многокомпонентной среды определяют путем измерения теплового потока к образцу, размещенному в калориметре.
13. Способ по п.8, в соответствии с которым изменение температуры и измерения теплового потока на каждом уровне температуры осуществляют в пошаговом режиме.
14. Способ по п.1, в соответствии с которым изменение температуры и измерения теплового потока осуществляют в непрерывном режиме.
RU2012143226/28A 2012-10-10 2012-10-10 Способ определения количественного состава многокомпонентной среды RU2507513C1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012143226/28A RU2507513C1 (ru) 2012-10-10 2012-10-10 Способ определения количественного состава многокомпонентной среды
US14/049,699 US20140100795A1 (en) 2012-10-10 2013-10-09 Method for determining quantitative composition of a multi-component medium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012143226/28A RU2507513C1 (ru) 2012-10-10 2012-10-10 Способ определения количественного состава многокомпонентной среды

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2507513C1 true RU2507513C1 (ru) 2014-02-20

Family

ID=50113367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012143226/28A RU2507513C1 (ru) 2012-10-10 2012-10-10 Способ определения количественного состава многокомпонентной среды

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20140100795A1 (ru)
RU (1) RU2507513C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2611210C1 (ru) * 2015-12-09 2017-02-21 Учреждение Российской академии наук Институт проблем управления им. В.А. Трапезникова РАН Способ измерения количества каждой компоненты многокомпонентной среды в емкости

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2580174C1 (ru) * 2012-06-09 2016-04-10 Шлюмберже Текнолоджи Б.В. Способ определения пористости образца породы

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1133524A1 (ru) * 1983-01-14 1985-01-07 Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Физический Институт Способ измерени количественного состава жидких смесей
US7228241B1 (en) * 2005-06-13 2007-06-05 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Systems, methods and apparatus for determining physical properties of fluids
RU2422810C1 (ru) * 2010-03-02 2011-06-27 Шамиль Фаизович Саитов Способ экспресс-определения состава многокомпонентной жидкой среды
RU2423683C1 (ru) * 2007-06-30 2011-07-10 Эндресс + Хаузер Флоутек Аг Измерительная система для протекающей по технологической магистрали среды

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE602005015220D1 (de) * 2005-09-16 2009-08-13 Mettler Toledo Ag Verfahren zur Simulierung eines Prozesses auf Labormassstab

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1133524A1 (ru) * 1983-01-14 1985-01-07 Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Физический Институт Способ измерени количественного состава жидких смесей
US7228241B1 (en) * 2005-06-13 2007-06-05 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Systems, methods and apparatus for determining physical properties of fluids
RU2423683C1 (ru) * 2007-06-30 2011-07-10 Эндресс + Хаузер Флоутек Аг Измерительная система для протекающей по технологической магистрали среды
RU2422810C1 (ru) * 2010-03-02 2011-06-27 Шамиль Фаизович Саитов Способ экспресс-определения состава многокомпонентной жидкой среды

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2611210C1 (ru) * 2015-12-09 2017-02-21 Учреждение Российской академии наук Институт проблем управления им. В.А. Трапезникова РАН Способ измерения количества каждой компоненты многокомпонентной среды в емкости

Also Published As

Publication number Publication date
US20140100795A1 (en) 2014-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hansen et al. 2.18 constitutive equations, rheological behavior, and viscosity of rocks
Swinney et al. Dynamics of fluids near the critical point: decay rate of order-parameter fluctuations
Miles et al. Retrieval of the complex refractive index of aerosol droplets from optical tweezers measurements
US20110313712A1 (en) Method for determination of fluid properties in a porous medium
Bruno et al. Connecting the macro and microstrain responses in technical porous ceramics. Part II: microcracking
Mounir et al. Metrology of the thermodiffusion coefficients in a ternary system
Acosta Urrea Influence of elevated temperatures up to 100 C on the mechanical properties of concrete
RU2507513C1 (ru) Способ определения количественного состава многокомпонентной среды
Wang et al. Particle dynamics and effective temperature of jammed granular matter in a slowly sheared three-dimensional Couette cell
RU2417368C2 (ru) Способ бесконтактного определения теплофизических свойств твердых тел
Milsch et al. The relationship between hydraulic and electrical transport properties in sandstones: An experimental evaluation of several scaling models
Zhang An overview of Fe–Mg interdiffusion in mantle minerals
JP6198059B2 (ja) モルタル圧縮強さの推定方法および推定装置
Sullivan et al. Small angle neutron scattering from D2O in the critical region
US20140096628A1 (en) Method for determining wettability
RU2751877C1 (ru) Способ определения доли воды в пробе сырой нефти
Lezova et al. Low-Temperature Heat Capacity and Phonon Kinetics in Some Rare-Earth Pentaphosphate Single Crystals and Glasses
Lipinski et al. Measurement of sorption phenomena near dew points of fluid mixtures: concept for the combination of gravimetric sorption analysis and Raman spectroscopy
RU2535527C1 (ru) Способ определения количественного состава многокомпонентной среды (варианты)
Khajehnouri et al. Validation of complex electrical properties of concrete affected by accelerated alkali-silica reaction
Abbasnia et al. Prediction of free shrinkage strain related to internal moisture loss
Khairulin et al. Liquid–Liquid Coexistence Curve of n-Perfluorohexane–n-Hexane System
Jeong Advanced Techniques to Study Interfacial Phenomena and Hydrate Nucleation
Medved’ et al. Evaluation of Moisture Diffusivity from Pore Distribution Curves for a Ceramic Brick
SU911275A1 (ru) Устройство дл определени теплофизических характеристик материалов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181011