RU2507231C1 - Method of making fireproof coating for fibre-glass - Google Patents
Method of making fireproof coating for fibre-glass Download PDFInfo
- Publication number
- RU2507231C1 RU2507231C1 RU2013103857/05A RU2013103857A RU2507231C1 RU 2507231 C1 RU2507231 C1 RU 2507231C1 RU 2013103857/05 A RU2013103857/05 A RU 2013103857/05A RU 2013103857 A RU2013103857 A RU 2013103857A RU 2507231 C1 RU2507231 C1 RU 2507231C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- fibre
- glass
- organic solvent
- drying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам огнезащиты материалов путем нанесения огнезащитного покрытия. Может быть использован в различных областях промышленности для огнезащиты стеклопластика.The invention relates to methods for fire protection of materials by applying a fire retardant coating. It can be used in various industries for fire protection fiberglass.
Известен способ получения теплоизоляционного и огнестойкого многослойного комбинированного полимерного покрытия, включающий последовательное нанесение на возможно предварительно нагретую поверхность покрывных слоев, сначала жидкокерамического покрытия из полимерной композиции, содержащей связующее, смесь полых микросфер, и вспомогательные целевые добавки, затем на полученное покрытие при необходимости наносят один или несколько слоев из стеклохолста и далее наносят один или несколько слоев полимерной вспучивающейся огнестойкой композиции с добавками, обеспечивающими получение вспучивающегося покрытия, и далее осуществляют окончательную сушку покрытия, при этом жидкокерамическое покрытие выполнено из композиции, содержащей в качестве одной из вспомогательных добавок антипирен полифосфат аммония (Пат. РФ 2352601, C09D 5/02, C09D 5/18, В32В 27/20; опубл. 20.04.2009).A known method of obtaining a heat-insulating and fire-resistant multilayer combined polymer coating, comprising sequentially applying to the possibly pre-heated surface of the coating layers, first a liquid-ceramic coating from a polymer composition containing a binder, a mixture of hollow microspheres, and auxiliary target additives, then, if necessary, apply one or several layers of fiberglass and then apply one or more layers of polymer intumescent flame retardant compositions with additives that provide an intumescent coating, and then carry out the final drying of the coating, while the liquid-ceramic coating is made of a composition containing, as one of the auxiliary additives, flame retardant ammonium polyphosphate (US Pat. RF 2352601, C09D 5/02, C09D 5/18, B32B 27/20; publ. 04/20/2009).
Известный способ технологически сложен и включает несколько стадий.The known method is technologically complex and involves several stages.
Известен способ получения огнестойкого покрытия, включающий нанесение на поверхность нескольких слоев композиции, содержащей связующее и наполнитель, с промежуточной сушкой каждого слоя и окончательной термообработкой покрытия, отличающийся тем, что сначала на поверхность наносят теплоизоляционные слои, а затем огнестойкие слои, при этом сушку каждого промежуточного слоя проводят при 20-80°С, а окончательную термообработку покрытия при 80-150°С, причем суммарная толщина огнестойких слоев не превышает 3 мм (Пат. РФ 2039070, C09D 183/04, C09D 5/18, B05D 1/38; опубл. 09.05.1995).A known method of obtaining a fire-resistant coating, comprising applying to the surface of several layers of a composition containing a binder and filler, with an intermediate drying of each layer and final heat treatment of the coating, characterized in that heat-insulating layers are applied to the surface first, and then fire-resistant layers, while drying each intermediate the layer is carried out at 20-80 ° C, and the final heat treatment of the coating at 80-150 ° C, and the total thickness of the fire-resistant layers does not exceed 3 mm (US Pat. RF 2039070, C09D 183/04, C09D 5/18, B05D 1/38; about UBL. 05.09.1995).
Однако состав композиции по данному способу многокомпонентен, технология включает несколько стадий, покрытие имеет большую толщину.However, the composition of the composition according to this method is multicomponent, the technology includes several stages, the coating has a large thickness.
Известен способ нанесения теплозащитных покрытий, в состав которых входят хлорсульфированный полиэтилен, толуол, терморасширяющийся графит, окись цинка, окись магния, стеариновая кислота, дифенилгуанидин. Покрытие наносится краскораспылителем или кистью на ранее окрашенной конструкции толщиной до 3 мм, в том числе сложной формы (двутавр, швелер, различные приборы и агрегаты), в полевых условиях, то есть температура сушки должна составлять 18-25°С (Пат. Рф 2186813, C09D 123/34; опубл. 10.08.2002)..A known method of applying heat-protective coatings, which include chlorosulfonated polyethylene, toluene, thermally expanding graphite, zinc oxide, magnesium oxide, stearic acid, diphenylguanidine. The coating is applied with a spray gun or brush on a previously painted structure up to 3 mm thick, including complex shapes (I-beam, channel, various instruments and assemblies), in the field, that is, the drying temperature should be 18-25 ° C (Pat. RF 2186813 , C09D 123/34; publ. 08/10/2002) ..
Однако данный способ применим для стальных конструкций, требует большой толщины покрытия. Состав композиции имеет сложную рецептуру.However, this method is applicable for steel structures, requires a large coating thickness. The composition has a complex formulation.
Наиболее близким является способ огнезащиты металлических конструкций путем нанесения огнезащитного покрытия на основе перхлорвиниловой смолы, органического растворителя в сочетании со вспенивающим наполнителем - продукт конденсации формальдегида, дициандиамида, сорбита, щавелевой кислоты. Полученный состав наносят на металлические образцы с помощью кисти, валика или напылением слоем толщиной 1,1-1,2 мм. Образцы с нанесенным на них покрытием высушивают на воздухе в течение 6-7 суток при нормальных условиях (Пат. РФ 2185408, C09D 127/24, C09D 5/18; опубл. 20.07.2002).The closest is the method of fire protection of metal structures by applying a fire-retardant coating based on perchlorovinyl resin, an organic solvent in combination with a foaming filler - the condensation product of formaldehyde, dicyandiamide, sorbitol, oxalic acid. The resulting composition is applied to metal samples with a brush, roller or by spraying with a layer thickness of 1.1-1.2 mm. Samples coated on them are dried in air for 6-7 days under normal conditions (US Pat. RF 2185408, C09D 127/24, C09D 5/18; publ. 20.07.2002).
Однако данный способ требует длительной выдержки, большей толщины покрытия и применяется для нанесения на металлические конструкции. Получение состава покрытия технологически трудоемко из-за сложности синтеза вспенивающего наполнителя.However, this method requires a long exposure, a larger coating thickness and is used for application to metal structures. Obtaining a coating composition is technologically time-consuming due to the complexity of the synthesis of the expanding filler.
Задача: разработка огнезащитного покрытия на основе перхлорвиниловой смолы для стеклопластика.Objective: the development of a fire-retardant coating based on perchlorovinyl resin for fiberglass.
Техническим результатом является уменьшение толщины наносимого покрытия, сокращение времени сушки покрытия и обеспечение высокой огнезащиты для стеклопластика.The technical result is to reduce the thickness of the coating, reducing the drying time of the coating and providing high fire protection for fiberglass.
Поставленный технический результат достигается тем, что по способу получения огнезащитного покрытия для стеклопластиков путем нанесения покрытия на основе перхлорвиниловой смолы, органического растворителя в сочетании со вспенивающим наполнителем и последующей сушки покрытия при комнатной температуре, причем в качестве органического растворителя используют смесь бутилацетата и ацетона в соотношении 1:1, в качестве вспенивающего наполнителя - фосфорборазотсодержащий олигомер, предварительно полученный в результате взаимодействия бората метилфосфита, эпоксидной смолы ЭД-20 и анилина в массовом соотношении 2,5:1:2,5, в количестве 2,5-7,5 мас.ч. на 100 мас.ч. покрытия, причем покрытие наносят слоем толщиной 1 мм, а сушку осуществляют в течение 2 суток.The technical result achieved is achieved by the fact that according to the method for producing a flame retardant coating for fiberglass, by coating on the basis of perchlorovinyl resin, an organic solvent in combination with a foaming filler and subsequent drying of the coating at room temperature, a mixture of butyl acetate and acetone in the ratio of 1 is used as an organic solvent : 1, as a foaming filler, a phosphorus-borazo-containing oligomer previously obtained as a result of interaction borate methylphosphite, epoxy resin ED-20 and aniline in a mass ratio of 2.5: 1: 2.5, in an amount of 2.5-7.5 wt.h. per 100 parts by weight coating, and the coating is applied in a layer 1 mm thick, and drying is carried out for 2 days.
Перхлорвиниловая смола марки CPVC (ОСТ 6-01-37-88, изм. 1,2) применяется в производстве клеев, покрытий в качестве полимерного связующего.CPVC brand perchlorvinyl resin (OST 6-01-37-88, amend. 1.2) is used in the production of adhesives, coatings as a polymer binder.
Органический растворитель: смесь бутилацетата (ГОСТ 8981-78) и ацетона (ГОСТ 2603-79).Organic solvent: a mixture of butyl acetate (GOST 8981-78) and acetone (GOST 2603-79).
В качестве вспенивающего наполнителя используется фосфорборазотсодержащий олигомер (ФЭДА), предварительно полученный в результате взаимодействия бората метилфосфита, эпоксидной смолы ЭД-20 и анилина в массовом соотношении 2,5:1:2,5. Борат метилфосфита использовался ранее для огнезащитной модификации целлюлозных материалов (Пат. РФ 2254341 C1, C08B 15/05, опубл. 20.06.05). Для приготовления ФЭДА в мешалку загружают необходимое количество эпоксидной смолы ЭД-20 и анилина, перемешивают до получения однородной массы. Затем медленно по каплям добавляют рассчитанное количество бората метилфосфита, не допуская разогрева реакционной массы выше 25°C. Синтез ведется при постоянном перемешивании. Время приготовления ФЭДА составляет 2,5-3 часа. Некоторые физические свойства олигомера представлены в таблице 1.As a foaming filler, a phosphorus-borazo-containing oligomer (FEDA) is used, which was previously obtained by reacting methylphosphite borate, ED-20 epoxy and aniline in a mass ratio of 2.5: 1: 2.5. Methyl phosphite borate was previously used for flame retardant modification of cellulosic materials (US Pat. RF 2254341 C1, C08B 15/05, publ. 06/20/05). To prepare the FEDA, the required amount of ED-20 epoxy and aniline are loaded into the mixer, mixed until a homogeneous mass is obtained. Then, the calculated amount of methylphosphite borate is slowly added dropwise, preventing the reaction mass from heating above 25 ° C. The synthesis is carried out with constant stirring. FEDA preparation time is 2.5-3 hours. Some physical properties of the oligomer are presented in table 1.
Наличие в составе фосфорборазотсодержащего олигомера атомов фосфора, бора и азота, являющихся ингибиторами процессов горения и окисления, придает огнестойкость композиции на основе перхлорвиниловой смолы. Кроме того, значительное содержание фосфора и бора в структуре вещества, способствует достижению максимального результата, не прибегая к использованию больших концентраций.The presence of phosphorus, boron and nitrogen atoms in the phosphorus-boron-containing oligomer, which are inhibitors of the combustion and oxidation processes, makes the composition based on perchlorovinyl resin fire resistant. In addition, a significant content of phosphorus and boron in the structure of the substance contributes to the achievement of the maximum result without resorting to the use of large concentrations.
Заявленные пределы ФЭДА обусловлены тем, что уменьшение содержания ФЭДА приводит к снижению огнестойкости, а повышение его содержания способствует увеличению времени отверждения композиции. Заявленная толщина покрытия объясняется тем, что при уменьшении толщины покрытия не достигаются необходимые огнезащитные свойства, а увеличение толщины покрытия ведет к возрастанию времени отверждения композиции.The stated limits of FEDA are due to the fact that a decrease in the content of FEDA leads to a decrease in fire resistance, and an increase in its content contributes to an increase in the curing time of the composition. The claimed coating thickness is explained by the fact that with a decrease in the coating thickness the necessary fire retardant properties are not achieved, and an increase in the coating thickness leads to an increase in the curing time of the composition.
Данный состав позволяет получать покрытия на основе перхлорвиниловой смолы с повышенной огнезащитой.This composition allows to obtain coatings based on perchlorovinyl resin with increased fire protection.
Способ нанесения огнезащитного покрытия на стеклопластик осуществляется следующим образом.The method of applying a flame retardant coating to fiberglass is as follows.
Перед нанесением покрытия на основе перхлорвиниловой смолы в композицию вводится фосфорборазотсодержащий олигомер. Данный способ применяется для огнезащиты стеклопластика. Полученный состав наносится многократно на образцы стеклопластика с помощью кисти слоем толщиной 1 мм. Образцы с нанесенным на них покрытием высушиваются на воздухе в течение 2 суток при нормальных условиях.Before coating based on perchlorovinyl resin, a phosphorus-boron-containing oligomer is introduced into the composition. This method is used for fire protection fiberglass. The resulting composition is applied repeatedly to fiberglass samples using a brush with a thickness of 1 mm. Samples coated on them are dried in air for 2 days under normal conditions.
С целью определения эффективности разработанных огнезащитных составов проведены испытания покрытий путем воздействия на обработанный образец стеклопластика источника открытого огня. Установка для испытаний собрана на базе лабораторного химического штатива и установлена в хорошо вентилируемом помещении. Образцы для измерений имеют следующие размеры: длина - 50 мм, ширина - 50 мм, толщина - 1,8-2 мм. Толщина огнезащитного покрытия 1 мм. Перед измерениями покрытые образцы высушиваются при комнатной температуре не менее двух суток. Подготовленный к испытанию образец закрепляют в штативе строго вертикально. Используют универсальную газовую горелку Бунзена, снабженную насадкой с диаметром отверстия 7 мм. Газовую горелку (используют бытовой газ), находящуюся в горизонтальном положении на расстоянии не менее 200 мм от образца, зажигают и регулируют так, чтобы высота пламени составляла 150-180 мм. Пламя направляют точно в центр закрепленного образца стеклопластика. Подачу воздуха регулируют до тех пор, пока не исчезнет желтый кончик пламени.In order to determine the effectiveness of the developed flame retardants, coatings were tested by exposing the treated specimen to fiberglass to an open flame source. The test setup is assembled on the basis of a laboratory chemical tripod and installed in a well-ventilated room. Samples for measurements have the following dimensions: length - 50 mm, width - 50 mm, thickness - 1.8-2 mm. Fire retardant coating thickness 1 mm. Before measurements, the coated samples are dried at room temperature for at least two days. The sample prepared for testing is fixed vertically in a tripod. Use a universal gas burner Bunsen equipped with a nozzle with a hole diameter of 7 mm. A gas burner (using household gas), which is in a horizontal position at a distance of at least 200 mm from the sample, is ignited and adjusted so that the flame height is 150-180 mm. The flame is directed exactly to the center of the fixed fiberglass specimen. The air supply is regulated until the yellow tip of the flame disappears.
Измерения температуры проводятся прибором - пирометр С-300.3 (ГОСТ 28243-96 «Пирометры. Общие технические требования»). Принцип работы пирометра основан на измерении мощности теплового излучения объекта измерения преимущественно в диапазонах инфракрасного излучения и видимого света.Temperature measurements are carried out by the device - S-300.3 pyrometer (GOST 28243-96 "Pyrometers. General technical requirements"). The principle of operation of the pyrometer is based on measuring the thermal radiation power of the measurement object mainly in the ranges of infrared radiation and visible light.
С помощью пирометра регистрируют изменение температуры на необогреваемой поверхности опытного образца с течением времени до момента достижения предельного состояния опытного образца стеклопластика. За предельное состояние материала было принято появление черного пятна на необогреваемой стороне опытного образца - потеря целостности образца. Далее замеряют высоту образовавшегося кокса, по изменению толщины образца до и после испытания рассчитывают коэффициент вспучивания.Using a pyrometer, a temperature change is recorded on the unheated surface of the prototype over time until the limit state of the fiberglass prototype is reached. For the limiting state of the material, the appearance of a black spot on the unheated side of the prototype was taken — loss of integrity of the sample. Next, measure the height of the coke formed, by the change in the thickness of the sample before and after the test, the coefficient of expansion is calculated.
В результате испытаний установлено, что достигнутый коэффициент вспучивания порядка 5,55-6,47 позволил значительно снизить потерю массы образца с 24,7% до 6,2-8,6%, а время достижения предельного состояния опытных образцов увеличивается в 1,7-2,0 раза (табл.2).As a result of the tests, it was found that the achieved expansion coefficient of the order of 5.55-6.47 significantly reduced the weight loss of the sample from 24.7% to 6.2-8.6%, and the time to reach the limit state of the experimental samples increases by 1.7 -2.0 times (Table 2).
Технико-экономический эффект, полученный от применения данного способа огнезащиты стеклопластика, заключается в том, что его применение позволяет наносить слой меньшей толщины, сократить время сушки покрытия и обеспечить высокую огнезащиту для стеклопластика.The technical and economic effect obtained from the application of this method of fiberglass fire protection consists in the fact that its application allows applying a layer of smaller thickness, shortening the drying time of the coating and providing high fire protection for fiberglass.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013103857/05A RU2507231C1 (en) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | Method of making fireproof coating for fibre-glass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013103857/05A RU2507231C1 (en) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | Method of making fireproof coating for fibre-glass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2507231C1 true RU2507231C1 (en) | 2014-02-20 |
Family
ID=50113270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013103857/05A RU2507231C1 (en) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | Method of making fireproof coating for fibre-glass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2507231C1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2540645C1 (en) * | 2013-07-18 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Composition for fireproof rubbers coatings |
RU2540650C1 (en) * | 2013-07-16 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолГТУ) | Method of producing fireproof coating for rubber |
RU2574275C1 (en) * | 2014-10-13 | 2016-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for preparation of rubber mixture based on chloroprene caoutchouc |
RU2590551C1 (en) * | 2014-12-17 | 2016-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Fire-resistant composition based on epoxy-diane resin |
RU2590553C1 (en) * | 2014-12-17 | 2016-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Fire-resistant composition based on epoxy-diane resin |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1024487A1 (en) * | 1981-08-12 | 1983-06-23 | Научно-Исследовательский Институт Научно-Производственного Объединения "Лакокраспокрытие" | Coating composition |
RU2039070C1 (en) * | 1993-05-18 | 1995-07-09 | Епифановский Игорь Сергеевич | Method for production of fireproof coatings |
RU2185408C2 (en) * | 1999-12-21 | 2002-07-20 | Гибов Константин Михайлович | Fire-retardant composition for metal structure coatings |
RU2186813C2 (en) * | 2000-01-20 | 2002-08-10 | ЗАО НПП "Спецэнерготехника" | Thermal-insulation coating composition |
CN101063017A (en) * | 2007-06-01 | 2007-10-31 | 邢台路桥交通设施有限公司 | Fluorine carbon paint for express highway guard bar and preparation method thereof |
CN101265380A (en) * | 2008-04-25 | 2008-09-17 | 临海市龙岭化工厂 | Polyvinyl chloride fluorine-containing Yingdan paint |
RU2352601C2 (en) * | 2007-05-22 | 2009-04-20 | Виталий Степанович Беляев | Method for production of heat insulation and fire resistant combined polymer coating |
-
2013
- 2013-01-29 RU RU2013103857/05A patent/RU2507231C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1024487A1 (en) * | 1981-08-12 | 1983-06-23 | Научно-Исследовательский Институт Научно-Производственного Объединения "Лакокраспокрытие" | Coating composition |
RU2039070C1 (en) * | 1993-05-18 | 1995-07-09 | Епифановский Игорь Сергеевич | Method for production of fireproof coatings |
RU2185408C2 (en) * | 1999-12-21 | 2002-07-20 | Гибов Константин Михайлович | Fire-retardant composition for metal structure coatings |
RU2186813C2 (en) * | 2000-01-20 | 2002-08-10 | ЗАО НПП "Спецэнерготехника" | Thermal-insulation coating composition |
RU2352601C2 (en) * | 2007-05-22 | 2009-04-20 | Виталий Степанович Беляев | Method for production of heat insulation and fire resistant combined polymer coating |
CN101063017A (en) * | 2007-06-01 | 2007-10-31 | 邢台路桥交通设施有限公司 | Fluorine carbon paint for express highway guard bar and preparation method thereof |
CN101265380A (en) * | 2008-04-25 | 2008-09-17 | 临海市龙岭化工厂 | Polyvinyl chloride fluorine-containing Yingdan paint |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2540650C1 (en) * | 2013-07-16 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолГТУ) | Method of producing fireproof coating for rubber |
RU2540645C1 (en) * | 2013-07-18 | 2015-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Composition for fireproof rubbers coatings |
RU2574275C1 (en) * | 2014-10-13 | 2016-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method for preparation of rubber mixture based on chloroprene caoutchouc |
RU2590551C1 (en) * | 2014-12-17 | 2016-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Fire-resistant composition based on epoxy-diane resin |
RU2590553C1 (en) * | 2014-12-17 | 2016-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Fire-resistant composition based on epoxy-diane resin |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2507231C1 (en) | Method of making fireproof coating for fibre-glass | |
CN114479541B (en) | Super-hydrophobic/super-oleophobic flame-retardant heat-insulation coating and preparation method thereof | |
RU2540645C1 (en) | Composition for fireproof rubbers coatings | |
CN107090248A (en) | A kind of uncured rubber asphalt waterproof coating of flame retardant type and preparation method thereof | |
Krzyzak et al. | Ablative test of composites with epoxy resin and expanded perlite | |
Canosa et al. | Hybrid intumescent coatings for wood protection against fire action | |
Abd El-Wahab | Synthesis and characterisation of the flame retardant properties and corrosion resistance of Schiff’s base compounds incorporated into organic coating | |
RU2523818C1 (en) | Fire-resistant thermal-protective coating and method for production thereof | |
RU2526980C1 (en) | Fire-protecting composition | |
TW201422737A (en) | Inorganic silicate fireproof paint and its application method | |
Nørgaard et al. | Laboratory and gas-fired furnace performance tests of epoxy primers for intumescent coatings | |
Bellayer et al. | Transparent fire protective sol-gel coating for wood panels | |
RU2494129C1 (en) | Method of making fireproof coating for fibre-glass | |
RU2558602C1 (en) | Fire-retardant intumescent composition | |
RU2605988C1 (en) | Composition for fire-retardant rubber coatings | |
RU2487151C1 (en) | Flame retardant composition | |
RU2540650C1 (en) | Method of producing fireproof coating for rubber | |
RU2675558C1 (en) | Composition for fire-retardant rubber coatings | |
RU2642793C2 (en) | Fire-resistant paint | |
Ayar et al. | Solid phase synthesis of anhydrous zinc borate from zinc and boron oxide and utilization as a flame retardant in dye and textile | |
JP2013068024A (en) | Fireproof adhesive agent and fireproof structure | |
RU2616077C1 (en) | Composition for fire-retardant rubber coatings | |
RU2602135C1 (en) | Composition for rubber fire-retardant coating | |
RU2602138C1 (en) | Composition for fire-proof coating of rubber | |
KR0182661B1 (en) | Aqueous intumescent coating composition and the fire-proofing protection agent |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160130 |