RU2523818C1 - Fire-resistant thermal-protective coating and method for production thereof - Google Patents
Fire-resistant thermal-protective coating and method for production thereof Download PDFInfo
- Publication number
- RU2523818C1 RU2523818C1 RU2012152713/05A RU2012152713A RU2523818C1 RU 2523818 C1 RU2523818 C1 RU 2523818C1 RU 2012152713/05 A RU2012152713/05 A RU 2012152713/05A RU 2012152713 A RU2012152713 A RU 2012152713A RU 2523818 C1 RU2523818 C1 RU 2523818C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- parts
- weight
- fire
- coating
- thermal
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к огнестойким теплозащитным покрытиям для поверхностей различной природы и формы, требующих тепло- и огнезащиты, применяемым в различных отраслях промышленности: в качестве пожаробезопасного теплозащитного покрытия трубопроводов тепловых сетей, котлов и других тепловых аппаратов; для покрытия оборудования с целью защиты персонала от контактных ожогов горячими металлическими поверхностями; в качестве антиконденсатного и антикоррозионного покрытия трубопроводов холодного водоснабжения, холодильного оборудования, эксплуатируемого в помещениях с неблагоприятным влажностно-температурным режимом; для наружной теплоизоляции зданий и сооружений и внутренней обработки помещений с целью предотвращения обмерзания и сырости стен.The invention relates to fire-resistant heat-protective coatings for surfaces of various nature and shape, requiring heat and fire protection, used in various industries: as a fireproof heat-proof coating for pipelines of heating networks, boilers and other thermal apparatuses; to cover equipment in order to protect personnel from contact burns with hot metal surfaces; as an anti-condensate and anti-corrosion coating for cold water pipelines, refrigeration equipment operated in rooms with adverse humidity and temperature conditions; for external thermal insulation of buildings and structures and internal processing of premises in order to prevent freezing and dampness of walls.
Известно теплоизоляционное покрытие, выполненное из композиции, включающей следующие компоненты: связующее из группы, включающей сухой сополимерный редиспергируемый порошок или смесь его с сухим редиспергируемым жидким стеклом и/или с цементом, полые микросферы (боросиликатное стекло), воду и наполнитель (пат. RU №2318782, МПК С04В 111/20, опубл. 10.03.2006 г.).A heat-insulating coating is known made of a composition comprising the following components: a binder from the group comprising a dry copolymer redispersible powder or a mixture thereof with dry redispersible liquid glass and / or cement, hollow microspheres (borosilicate glass), water and a filler (US Pat. RU No. 2318782, IPC С04В 111/20, published on March 10, 2006).
Недостатком известного покрытия является необходимость приготовления состава непосредственно перед применением путем смешения сухого продукта с водой при плюсовой температуре, что делает невозможным работу на открытом воздухе при минусовых температурах, а также слеживание продукта с течением времени и при увлажнении.A disadvantage of the known coating is the need to prepare the composition immediately before use by mixing the dry product with water at positive temperature, which makes it impossible to work outdoors at sub-zero temperatures, as well as caking the product over time and with moistening.
Известно огнестойкое теплозащитное покрытие, полученное на основе полимерных связующих - фенольно-фурфурольно-формальдегидной смолы, сополимера винилхлорида с акрилонитрилом, эпоксидной диановой смолы, пластификатора - фосфполиола, порообразователя - ацетона, наполнителей - перлита, талька, слюды, отвердителя - раствора гексаметилентетрамина в алифатическом спирте (пат.RU №2215765, МПК C04D 161/14, опубл. 10.11.2003 г.).A fireproof heat-resistant coating is known, obtained on the basis of polymer binders - phenolic-furfural-formaldehyde resin, a copolymer of vinyl chloride with acrylonitrile, an epoxy diane resin, a plasticizer - phosphpolyol, a pore-forming agent - acetone, fillers - perlite, talc, mica, and a hardener-alcohol-solution-ghex; (Pat.RU No. 2215765, IPC C04D 161/14, publ. 10.11.2003).
Недостатком предложенного состава является использование органических растворителей - ацетона, алифатического спирта, ухудшающих экологическую обстановку, создающих пожароопасность при изготовлении и применении композиции, особенно при использовании в закрытых помещениях, а также использование перлита и ацетона в качестве пористых наполнителей. Предложенный состав приводит к созданию системы с открытыми порами, что приводит к увеличению влагоемкости при конденсации паров воды и ухудшению теплозащитных свойств.The disadvantage of the proposed composition is the use of organic solvents - acetone, aliphatic alcohol, which worsen the environmental situation, create a fire hazard in the manufacture and use of the composition, especially when used indoors, as well as the use of perlite and acetone as porous fillers. The proposed composition leads to the creation of an open-pore system, which leads to an increase in moisture capacity during condensation of water vapor and the deterioration of heat-shielding properties.
Известна композиция для получения антикоррозионного, огнестойкого и теплоизолирующего покрытия, включающая жидкое натриевое или калиевое стекло, наполнитель - смесь полых микросфер, неионогенное поверхностно-активное вещество, армирующий наполнитель - вспученный вермикулит или асбестовые нити, двуокись титана (пат.RU №2288927, МПК C04D 1/02, опубл. 10.12.2006 г.).A known composition for producing an anticorrosive, fireproof and heat insulating coating, including liquid sodium or potassium glass, a filler is a mixture of hollow microspheres, a nonionic surfactant, a reinforcing filler is expanded vermiculite or asbestos filaments, titanium dioxide (US Pat. No. 2288927, IPC C04D 1/02, published on December 10, 2006).
Недостатком данной композиции является повышенное водопоглощение покрытия, связанное с гидрофильностью жидкого стекла и присутствием поверхностно-активного вещества, жесткость системы, вероятность появления трещин и снижение основного свойства покрытия - теплозащиты.The disadvantage of this composition is the increased water absorption of the coating associated with the hydrophilicity of water glass and the presence of a surfactant, the rigidity of the system, the likelihood of cracks and a decrease in the basic property of the coating - thermal protection.
Известна теплозащитная композиция, включающая неорганическое связующее - алюмокремнезоль, полые стеклянные микросферы, дополнительно органическое связующие, выбранное из группы водных дисперсий полимеров акрилата, бутадиена, полиуретана, винилацетата, сополимеров акрилата со стиролом, бутадиенстирольного сополимера, поливинилового спирта и их смесей, вспомогательные компоненты - красящие пигменты, полифосфат аммония и гидросил, а также двуокись титана (пат.RU №2400506, МПК C09D 1/00, опубл. 27.09.2010 г.).Known heat-shielding composition, including an inorganic binder - aluminosilicon, hollow glass microspheres, additionally organic binders, selected from the group of aqueous dispersions of polymers of acrylate, butadiene, polyurethane, vinyl acetate, copolymers of acrylate with styrene, butadiene-styrene copolymer, polyvinyl alcohol and their components, mixtures, pigments, ammonium polyphosphate and hydrosil, as well as titanium dioxide (US Pat. RU No. 2400506, IPC C09D 1/00, publ. 09/27/2010).
Недостатком данной композиции является ее горючесть, выделение при этом резкого запаха и копоти и ограничение по температурному диапазону эксплуатации (до 150°C).The disadvantage of this composition is its flammability, the release of pungent odor and soot, and the limitation on the temperature range of operation (up to 150 ° C).
Наиболее близкой по технической сущности является краска-покрытие термо-, огне-, атмосферостойкая, содержащая в своем составе, мас.ч.: связующее, представляющее собой растворы акриловых сополимеров и/или кремнийорганических смол в органическом растворителе (10-25), дополнительное связующее в виде органорастворимых полиуретанов (5-15), наполнитель, выбранный из группы микроволластонит, каолин, микромрамор, микрослюда и/или инертные баритовые наполнители (10-30), модифицирующие добавки, выполненные в виде керамических и/или стеклянных шариков размером 20-150 мкм (10-30), антипиреновую добавку (10-20) и пигмент (2-4) (пат.RU №2382803, МПК C09D 5/08, опубл. 27.02.2010 г.).The closest in technical essence is a thermal, fire-, weather-resistant paint coating containing in its composition, parts by weight: binder, which is a solution of acrylic copolymers and / or organosilicon resins in an organic solvent (10-25), an additional binder in the form of organosoluble polyurethanes (5-15), a filler selected from the group of microwelastonite, kaolin, micromarble, micromica and / or inert barite fillers (10-30), modifying additives made in the form of ceramic and / or glass balls mer 20-150 microns (10-30), fire retardant agent (10-20) and a pigment (2-4) (pat.RU №2382803, IPC C09D 5/08, publ. 27.02.2010 g).
Недостатком известной краски-покрытия является наличие в ее составе органических растворителей и высокое дымообразование при воздействии открытого пламени.A disadvantage of the known paint-coating is the presence in its composition of organic solvents and high smoke formation when exposed to an open flame.
Технической задачей предлагаемого изобретения является создание энергосберегающего теплозащитного покрытия - негорючего, термостойкого (до 750°C), с повышенной адгезией к поверхностям различной природы - металлическим, бетонным, оштукатуренным, кирпичным, а также улучшение экологических свойств и упрощение технологии получения покрытия.The technical task of the invention is the creation of an energy-saving heat-resistant coating - non-combustible, heat-resistant (up to 750 ° C), with increased adhesion to surfaces of various nature - metal, concrete, plastered, brick, as well as improving environmental properties and simplifying the technology for producing coatings.
Технический результат достигается тем, что огнестойкое теплозащитное покрытие, выполненное из состава, включающего акриловую дисперсию, наполнитель - замкнутые негорючие стеклянные полые микросферы размером от 20 до 200 мкм, представляющие собой легкосыпучий порошок с насыпной плотностью 0,18-0,30 г/см3, каолин, борат цинка, неорганическое связующее, представляющее собой композицию жидкого натриевого стекла и наноразмерного гидроксида кремния, модифицированного алюминатом натрия (далее по тексту алюмокремнезоль марки КЗ-АЛ), вспомогательные компоненты - диоксид титана, перлит, функциональные добавки - гидроксид алюминия, декабромдифенилоксид, пластификатор C-3, отвердитель - кремнефторид натрия, а также воду при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: алюмокремнезоль марки КЗ-АЛ - 6,00-15,00, жидкое натриевое стекло - 7,00-20,00, акриловая дисперсия - 3,20-4,90, замкнутые негорючие стеклянные полые микросферы размером от 20 до 200 мкм - 14,00-29,00, декабромдифенилоксид - 3,00-3,80, борат цинка - 1,40-2,72, гидроксид алюминия - 2,60-5,50, пластификатор С-3 - 0,15, каолин - 4,00-8,00, диоксид титана - 0,40, кремнефторид натрия - 0,70-2,00, вода - 17,55-44,90.The technical result is achieved by the fact that a fireproof heat-resistant coating made of a composition comprising an acrylic dispersion, a filler is closed flame-retardant glass hollow microspheres ranging in size from 20 to 200 microns, which are free-flowing powder with a bulk density of 0.18-0.30 g / cm 3 , kaolin, zinc borate, inorganic binder, which is a composition of liquid sodium glass and nanosized silicon hydroxide modified with sodium aluminate (hereinafter referred to as alumina-silica sol of the KZ-AL brand), auxiliary f components - titanium dioxide, perlite, functional additives - aluminum hydroxide, decabromodiphenyl oxide, plasticizer C-3, hardener - sodium silicofluoride, as well as water in the following ratio of components, parts by weight: alumina-silica sol of the KZ-AL brand - 6.00-15 , 00, liquid sodium glass - 7.00-20.00, acrylic dispersion - 3.20-4.90, closed non-combustible glass hollow microspheres from 20 to 200 microns in size - 14.00-29.00, decabromodiphenyl oxide - 3, 00-3.80, zinc borate - 1.40-2.72, aluminum hydroxide - 2.60-5.50, plasticizer C-3 - 0.15, kaolin - 4.00-8.00, titanium dioxide - 0.40, sodium silicofluoride - 0.70-2.00, water - 17.55-44.90.
Отличительным признаком предлагаемого огнестойкого теплозащитного покрытия является наличие в составе неорганического связующего алюмокремнезоля марки КЗ-АЛ и сочетание функциональных добавок - декабромдифенилоксида, бората цинка и гидроксида алюминия, обеспечивающих огнестойкость и высокий уровень теплозащиты, а также отвердителя.A distinctive feature of the proposed flame-retardant heat-shielding coating is the presence of the KZ-AL grade inorganic binder aluminosilicon and a combination of functional additives - decabromodiphenyl oxide, zinc borate and aluminum hydroxide, which provide fire resistance and a high level of heat protection, as well as a hardener.
Неорганическое связующее представляет собой композицию из алюмокремнезоля марки КЗ-АЛ с низким содержанием оксида натрия (ТУ 2145-138-00209600-2012, ОАО «КазХимНИИ» г. Казань) и жидкого натриевого стекла (ГОСТ 13078-81, пос. Кукмор РТ). Уменьшение содержания оксида натрия в гидрозоле оксида кремния в результате модификации ионом алюминия повышает устойчивость к растрескиванию и водостойкость покрытия. Гидрозоли оксида кремния представляют собой водные коллоидные системы с наноразмерными частицами. Размер частиц составляет от 7 до 10 нм в зависимости от марки гидрозоля. Увеличение содержания жидкого натриевого стекла повышает огнестойкость и термостойкость покрытия. Использование неорганического связующего с наноразмерными частицами придает теплозащитному покрытию повышенные свойства негорючести, теплозащиты и адгезии к поверхностям различной природы.Inorganic binder is a composition of alumina-silica fume brand KZ-AL with a low content of sodium oxide (TU 2145-138-00209600-2012, OJSC "KazKhimNII" Kazan) and liquid sodium glass (GOST 13078-81, settlement Kukmor RT). A decrease in the content of sodium oxide in the hydrosol of silicon oxide as a result of modification with an aluminum ion increases the cracking resistance and water resistance of the coating. Silicon oxide hydrosols are aqueous colloidal systems with nanosized particles. The particle size is from 7 to 10 nm, depending on the brand of hydrosol. The increase in the content of liquid sodium glass increases the fire resistance and heat resistance of the coating. The use of an inorganic binder with nanoscale particles gives the heat-shielding coating enhanced properties of incombustibility, heat protection and adhesion to surfaces of various nature.
Акриловая дисперсия выступает в роли органического связующего и выбрана из группы водных дисперсий полимеров акрилата, бутадиена, полиуретана, винилацетата, сополимеров акрилата со стиролом, бутадиенстирольного сополимера, поливинилового спирта и их смесей (Акриловая дисперсия "Акрэмос 101" ТУ 2241-124-05757593-2000, ООО «Опытный завод акриловых дисперсий», Нижегородская область).Acrylic dispersion acts as an organic binder and is selected from the group of aqueous dispersions of polymers of acrylate, butadiene, polyurethane, vinyl acetate, copolymers of acrylate with styrene, styrene butadiene copolymer, polyvinyl alcohol and mixtures thereof (Acramos 101 Acrylic dispersion TU 2241-124-05757593-2000 , LLC “Experimental plant of acrylic dispersions”, Nizhny Novgorod region).
Сочетание наноразмерных частиц неорганического связующего и акриловой дисперсии, представляющей собой раствор органического полимера, повышает прочность, адгезию, эластичность, устойчивость к растрескиванию покрытия.The combination of nanosized particles of an inorganic binder and acrylic dispersion, which is a solution of an organic polymer, increases the strength, adhesion, elasticity, and resistance to cracking of the coating.
Функциональный наполнитель - замкнутые негорючие стеклянные полые микросферы размером от 20 до 200 мкм марки МС или МС-В (ТУ 6-48-91-92, ОАО «НПО Стеклопластик» НПК «Терм»), МС-А, АСМ-500. Смесь стеклянных полых микросфер с нулевым водопоглощением создает в композиции большой объем недоступного для воды изолированного пространства, заполненного разреженным газом и, как следствие, высокие теплозащитные свойства. Использование замкнутых негорючих стеклянных полых микросфер размером от 20 до 200 мкм придает покрытию устойчивость теплозащитных свойств при увлажнении покрытия.Functional filler - closed non-combustible glass hollow microspheres from 20 to 200 microns in size, grade MS or MS-V (TU 6-48-91-92, NPO Stekloplastik NPK Term), MS-A, ASM-500. A mixture of glass hollow microspheres with zero water absorption creates a large volume of an isolated space inaccessible to water filled with rarefied gas and, as a result, high heat-shielding properties. The use of closed non-combustible glass hollow microspheres ranging in size from 20 to 200 microns gives the coating stability of heat-shielding properties when the coating is wetted.
Вспомогательные компоненты: диоксид титана (ГОСТ 9808-84, ЗАО "Химэкс"), каолин (ГОСТ 19608-84, ЗАО "Химэкс"), перлит (ГОСТ 10832-2009, ООО «Перлит») придают покрытию светоотражательные, эстетические свойства, устойчивость к растрескиванию.Auxiliary components: titanium dioxide (GOST 9808-84, CJSC Himeks), kaolin (GOST 19608-84, CJSC Himeks), perlite (GOST 10832-2009, LLC Perlit) give the coating a reflective, aesthetic, and stability to cracking.
Функциональные добавки: декабромдифенилоксид (ТУ 6-22-43-79, ЗАО "Химэкс"), гидроксид алюминия (ТУ 6-47-107-88 изм.1, ЗАО "Химэкс"), борат цинка (ТУ 2146-001-61914412-2010, ООО «НеоСинтез»), представляющие собой антипирены и пластификатор С-3 (ТУ 5745-001-97474489-2007, ООО «Компонент»).Functional additives: decabromodiphenyl oxide (TU 6-22-43-79, CJSC Himeks), aluminum hydroxide (TU 6-47-107-88 rev. 1, CJSC Himeks), zinc borate (TU 2146-001-61914412 -2010, LLC NeoSintez), which are flame retardants and S-3 plasticizer (TU 5745-001-97474489-2007, LLC Component).
Отвердитель - кремнефторид натрия (ТУ 113-08-587-85, Волоковские минеральные удобрения «ФОСАГРО»).Hardener - sodium silicofluoride (TU 113-08-587-85, Volokovsky mineral fertilizers "FOSAGRO").
Преимуществом предлагаемого огнестойкого теплозащитного покрытия является отсутствие в его составе органических растворителей. Экологически чистое покрытие применяется для наружных и внутренних работ.An advantage of the proposed flame retardant heat-shielding coating is the absence of organic solvents in its composition. Environmentally friendly coating is used for exterior and interior use.
Предлагаемое изобретение иллюстрируется следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.
Пример 1Example 1
В смеситель при постоянном перемешивании поочередно вводят небольшими порциями неорганическое и органическое связующие, затем последовательно добавляют функциональный наполнитель, функциональные добавки, вспомогательные компоненты и необходимое количество воды для получения массы определенной плотности. Перемешивание осуществляют при комнатной температуре до достижения однородного состава смеси. Отвердитель вводят в готовый состав непосредственно перед нанесением на поверхность, в случаях возможного при эксплуатации контакта с водой или атмосферой с повышенной влажностью.In the mixer with constant stirring, inorganic and organic binders are alternately introduced in small portions, then the functional filler, functional additives, auxiliary components and the required amount of water are added sequentially to obtain a mass of a certain density. Stirring is carried out at room temperature until a homogeneous mixture is achieved. The hardener is introduced into the finished composition immediately before application to the surface, in cases of possible contact with water or an atmosphere with high humidity during operation.
Ингредиенты добавляют в следующем порядке и соотношении: алюмокремнезоль марки КЗ-АЛ - 4,00 мас.ч., жидкое натриевое стекло - 5,00 мас.ч., акриловая дисперсия «Акрэмос 101» - 12,00 мас.ч., замкнутые негорючие стеклянные полые микросферы размером от 20 до 200 мкм - 14,00 мас.ч., декабромдифенилоксид - 3,50 мас.ч., борат цинка - 2,10 мас.ч., гидроксид алюминия - 3,35 мас.ч., перлит - 4,00 мас.ч., пластификатор С-3 - 0,15 мас.ч., каолин - 4,00 мас.ч., диоксид титана - 0,40 мас.ч., кремнефторид натрия - 0,50 мас.ч., вода - 47,00 мас.ч.The ingredients are added in the following order and ratio: KZ-AL brand silica fume - 4.00 parts by weight, liquid sodium glass - 5.00 parts by weight, Acramos 101 acrylic dispersion - 12.00 parts by weight, closed non-combustible glass hollow microspheres ranging in size from 20 to 200 microns - 14.00 parts by weight, decabromodiphenyl oxide - 3.50 parts by weight, zinc borate - 2.10 parts by weight, aluminum hydroxide - 3.35 parts by weight perlite - 4.00 parts by weight, C-3 plasticizer - 0.15 parts by weight, kaolin - 4.00 parts by weight, titanium dioxide - 0.40 parts by weight, sodium cremne fluoride - 0, 50 parts by weight, water - 47.00 parts by weight
Пример 2Example 2
По способу, указанному в примере 1, изготавливают состав, включающий алюмокремнезоль марки КЗ-АЛ - 6,00 мас.ч., жидкое натриевое стекло - 20,00 мас.ч., акриловую дисперсию «Акрэмос 101» - 4,00 мас.ч., замкнутые негорючие стеклянные полые микросферы размером от 20 до 200 мкм - 23,00 мас.ч., декабромдифенилоксид - 3,80 мас.ч., борат цинка - 1,40 мас.ч., гидроксид алюминия - 5,50 мас.ч., перлит - 4,30 мас.ч., пластификатор С-3 - 0,15 мас.ч., каолин - 8,00 мас.ч., диоксид титана - 0,40 мас.ч., кремнефторид натрия - 2,00 мас.ч., вода - 21,45 мас.ч.According to the method specified in example 1, a composition is prepared comprising alumina-silica sol of the KZ-AL brand — 6.00 parts by weight, liquid sodium glass — 20.00 parts by weight, and Akremos 101 acrylic dispersion — 4.00 parts by weight. hours, closed non-combustible glass hollow microspheres ranging in size from 20 to 200 microns - 23.00 parts by weight, decabromodiphenyl oxide - 3.80 parts by weight, zinc borate - 1.40 parts by weight, aluminum hydroxide - 5.50 parts by weight, perlite - 4.30 parts by weight, C-3 plasticizer - 0.15 parts by weight, kaolin - 8.00 parts by weight, titanium dioxide - 0.40 parts by weight, cremne fluoride sodium - 2.00 parts by weight, water - 21.45 parts by weight
Пример 3Example 3
По способу, указанному в примере 1, изготавливают состав, включающий алюмокремнезоль марки КЗ-АЛ - 10,00 мас.ч., жидкое натриевое стекло - 14,00 мас.ч., акриловую дисперсию «Акрэмос 101» - 3,20 мас.ч., замкнутые негорючие стеклянные полые микросферы размером от 20 до 200 мкм - 18,00 мас.ч., декабромдифенилоксид - 3,00 мас.ч., борат цинка - 1,75 мас.ч., гидроксид алюминия - 2,60 мас.ч., перлит - 6,00 мас.ч., пластификатор С-3 - 0,15 мас.ч., каолин - 5,20 мас.ч., диоксид титана - 0,40 мас.ч., кремнефторид натрия - 1,40 мас.ч., вода - 34,30 мас.ч.According to the method specified in example 1, a composition is made comprising KZ-AL brand aluminosilicon — 10.00 parts by weight, liquid sodium glass — 14.00 parts by weight, and Akremos 101 acrylic dispersion — 3.20 parts by weight. hours, closed non-combustible glass hollow microspheres ranging in size from 20 to 200 microns - 18.00 parts by weight, decabromodiphenyl oxide - 3.00 parts by weight, zinc borate - 1.75 parts by weight, aluminum hydroxide - 2.60 parts by weight, perlite - 6.00 parts by weight, plasticizer C-3 - 0.15 parts by weight, kaolin - 5.20 parts by weight, titanium dioxide - 0.40 parts by weight, cremne fluoride sodium - 1.40 parts by weight, water - 34.30 parts by weight
Пример 4Example 4
По способу, указанному в примере 1, изготавливают состав, включающий алюмокремнезоль марки КЗ-АЛ - 12,00 мас.ч., жидкое натриевое стекло - 12,00 мас.ч., акриловую дисперсию - 4,60 мас.ч., замкнутые негорючие стеклянные полые микросферы размером от 20 до 200 мкм - 29,00 мас.ч., декабромдифенилоксид - 3,80 мас.ч., борат цинка - 2,70 мас.ч., гидроксид алюминия - 4,00 мас.ч., перлит - 7,60 мас.ч., пластификатор С-3 - 0,15 мас.ч., каолин - 5,00 мас.ч., диоксид титана - 0,40 мас.ч., кремнефторид натрия - 1,20 мас.ч., вода - 17,55 мас.ч.According to the method specified in example 1, a composition is prepared comprising KZ-AL brand aluminosilicon — 12.00 parts by weight, liquid sodium glass — 12.00 parts by weight, acrylic dispersion — 4.60 parts by weight, closed non-combustible glass hollow microspheres ranging in size from 20 to 200 microns - 29.00 parts by weight, decabromodiphenyl oxide - 3.80 parts by weight, zinc borate - 2.70 parts by weight, aluminum hydroxide - 4.00 parts by weight perlite - 7.60 parts by weight, plasticizer C-3 - 0.15 parts by weight, kaolin - 5.00 parts by weight, titanium dioxide - 0.40 parts by weight, sodium silicofluoride - 1, 20 parts by weight, water - 17.55 parts by weight
Пример 5Example 5
По способу, указанному в примере 1, изготавливают состав, включающий алюмокремнезоль марки КЗ-АЛ - 15,00 мас.ч., жидкое натриевое стекло - 7,00 мас.ч., акриловую дисперсию «Акрэмос 101» - 4,90 мас.ч., замкнутые негорючие стеклянные полые микросферы размером от 20 до 200 мкм - 14,00 мас.ч., декабромдифенилоксид - 3,50 мас.ч., борат цинка - 2,10 мас.ч., гидроксид алюминия - 3,35 мас.ч., пластификатор С-3 - 0,15 мас.ч., каолин - 4,00 мас.ч., диоксид титана - 0,40 мас.ч., кремнефторид натрия - 0,70 мас.ч., вода - 44,90 мас.ч.According to the method specified in example 1, a composition is prepared comprising alumina-silica sol of the KZ-AL brand - 15.00 parts by weight, liquid sodium glass - 7.00 parts by weight, acrylic dispersion "Akremos 101" - 4.90 wt. hours, closed non-combustible glass hollow microspheres ranging in size from 20 to 200 microns - 14.00 parts by weight, decabromodiphenyl oxide - 3.50 parts by weight, zinc borate - 2.10 parts by weight, aluminum hydroxide - 3.35 parts by mass, C-3 plasticizer — 0.15 parts by mass, kaolin — 4.00 parts by mass, titanium dioxide — 0.40 parts by mass, sodium cremne fluoride — 0.70 parts by mass, water - 44.90 parts by weight
Пример 6Example 6
По способу, указанному в примере 1, изготавливают состав, включающий алюмокремнезоль марки КЗ-АЛ - 20,00 мас.ч., жидкое натриевое стекло - 23,00 мас.ч., акриловую дисперсию «Акрэмос 101» - 3,00 мас.ч., замкнутые негорючие стеклянные полые микросферы размером от 20 до 200 мкм - 15,00 мас.ч., декабромдифенилоксид - 3,50 мас.ч., борат цинка - 2,10 мас.ч., гидроксид алюминия - 3,35 мас.ч., перлит - 5,45 мас.ч., пластификатор С-3 - 0,15 мас.ч., каолин - 7,00 мас.ч., диоксид титана - 0,40 мас.ч., кремнефторид натрия - 2,30 мас.ч., вода - 14,75 мас.ч.According to the method specified in example 1, a composition is made comprising KZ-AL brand aluminosilicon — 20.00 parts by weight, liquid sodium glass — 23.00 parts by weight, and Akremos 101 acrylic dispersion — 3.00 parts by weight. hours, closed non-combustible glass hollow microspheres ranging in size from 20 to 200 microns - 15.00 parts by weight, decabromodiphenyl oxide - 3.50 parts by weight, zinc borate - 2.10 parts by weight, aluminum hydroxide - 3.35 parts by weight, perlite - 5.45 parts by weight, plasticizer C-3 - 0.15 parts by weight, kaolin - 7.00 parts by weight, titanium dioxide - 0.40 parts by weight, cremne fluoride sodium - 2.30 parts by weight, water - 14.75 parts by weight
Готовый состав представляет собой однородную пастообразную массу. Состав прост в использовании, легко разбавляется водой и может быть нанесен на поверхность кистью, шпателем, а также механическими способами. После нанесения на поверхность и высыхания образуется водостойкое негорючее теплозащитное покрытие. Толщина готового покрытия составляет от 1 до 3 мм в зависимости от назначения.The finished composition is a homogeneous pasty mass. The composition is easy to use, easily diluted with water and can be applied to the surface with a brush, spatula, as well as mechanically. After application to the surface and drying, a waterproof non-combustible heat-protective coating is formed. The thickness of the finished coating is from 1 to 3 mm, depending on the purpose.
Составы для получения огнестойкого теплозащитного покрытия приведены в таблице 1.Compositions for obtaining fire-resistant heat-protective coating are shown in table 1.
Результаты сравнительных испытаний огнестойкого теплозащитного покрытия, изготовленного по примерам 1-6, приведены в таблице 2.The results of comparative tests of fire-resistant heat-protective coating made according to examples 1-6 are shown in table 2.
Наилучшие результаты были получены при изготовлении покрытий, составы которых представлены в примерах 2, 3, 4 и 5. Заявленные пределы содержания органических и неорганических связующих обусловлены тем, что уменьшение (пример 1) или увеличение (пример 6) содержания алюмокремнезоля марки КЗ-АЛ и жидкого натриевого стекла приводит к появлению трещин на покрытии и снижению прочности. Также увеличение содержания акриловой дисперсии «Акрэмос 101» (пример 1) приводит к снижению термостойкости и выделению дыма при воздействии открытого пламени.The best results were obtained in the manufacture of coatings, the compositions of which are presented in examples 2, 3, 4 and 5. The declared limits of the content of organic and inorganic binders are due to the fact that the decrease (example 1) or increase (example 6) the content of alumosilicon brand KZ-AL and liquid sodium glass leads to cracks in the coating and a decrease in strength. Also, an increase in the content of Acramos 101 acrylic dispersion (Example 1) leads to a decrease in heat resistance and smoke emission when exposed to an open flame.
Данные, представленные в таблице 2, показывают, что огнестойкое теплозащитное покрытие по предлагаемому изобретению обладает всем необходимым комплексом физико-механических свойств и обеспечивает защищаемой поверхности высокие огнестойкие, термостойкие и теплозащитные свойства.The data presented in table 2 show that the fire-resistant heat-shielding coating according to the invention has all the necessary complex of physico-mechanical properties and provides the surface to be protected with high fire-resistant, heat-resistant and heat-shielding properties.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012152713/05A RU2523818C1 (en) | 2012-12-06 | 2012-12-06 | Fire-resistant thermal-protective coating and method for production thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012152713/05A RU2523818C1 (en) | 2012-12-06 | 2012-12-06 | Fire-resistant thermal-protective coating and method for production thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012152713A RU2012152713A (en) | 2014-06-20 |
| RU2523818C1 true RU2523818C1 (en) | 2014-07-27 |
Family
ID=51213417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012152713/05A RU2523818C1 (en) | 2012-12-06 | 2012-12-06 | Fire-resistant thermal-protective coating and method for production thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2523818C1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2574277C1 (en) * | 2014-11-12 | 2016-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Fireproof heat protective composition |
| RU2579835C1 (en) * | 2014-12-29 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Method of producing concrete articles |
| CN105733384A (en) * | 2016-04-22 | 2016-07-06 | 哈尔滨理工大学 | Preparation method of cool and sunlight-reflective waterproof coating for roof and outer wall |
| RU2594404C1 (en) * | 2015-04-06 | 2016-08-20 | Открытое акционерное общество "Казанский химический научно-исследовательский институт" | Dry composition for production of energy-saving coating of reduced fire hazard |
| RU2652683C1 (en) * | 2016-12-29 | 2018-04-28 | Айнур Фаилевич Зайнуллин | Heat insulating paint |
| WO2020247876A1 (en) * | 2019-06-06 | 2020-12-10 | Ecoboron, Llc | Fire resistant compositions and articles and methods of preparation and use thereof |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115233922A (en) * | 2022-08-02 | 2022-10-25 | 福建工程学院 | Method for improving fire insulation performance of building wall |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2288927C1 (en) * | 2005-07-13 | 2006-12-10 | Виталий Степанович Беляев | Composition for preparing anticorrosive, refractory and heat-insulating cover and its using |
| RU2318782C1 (en) * | 2006-06-02 | 2008-03-10 | Евгений Борисович Брянцев | Heat-insulating coat |
| RU2382803C1 (en) * | 2008-08-14 | 2010-02-27 | Богдан Васильевич Боднарчук | Thermo-fire-weather-resistant paint-coating |
| RU2400506C1 (en) * | 2009-10-12 | 2010-09-27 | Открытое акционерное общество "Казанский химический научно-исследовательский институт" | Heat insulation composition |
-
2012
- 2012-12-06 RU RU2012152713/05A patent/RU2523818C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2288927C1 (en) * | 2005-07-13 | 2006-12-10 | Виталий Степанович Беляев | Composition for preparing anticorrosive, refractory and heat-insulating cover and its using |
| RU2318782C1 (en) * | 2006-06-02 | 2008-03-10 | Евгений Борисович Брянцев | Heat-insulating coat |
| RU2382803C1 (en) * | 2008-08-14 | 2010-02-27 | Богдан Васильевич Боднарчук | Thermo-fire-weather-resistant paint-coating |
| RU2400506C1 (en) * | 2009-10-12 | 2010-09-27 | Открытое акционерное общество "Казанский химический научно-исследовательский институт" | Heat insulation composition |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2574277C1 (en) * | 2014-11-12 | 2016-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Fireproof heat protective composition |
| RU2579835C1 (en) * | 2014-12-29 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Method of producing concrete articles |
| RU2594404C1 (en) * | 2015-04-06 | 2016-08-20 | Открытое акционерное общество "Казанский химический научно-исследовательский институт" | Dry composition for production of energy-saving coating of reduced fire hazard |
| CN105733384A (en) * | 2016-04-22 | 2016-07-06 | 哈尔滨理工大学 | Preparation method of cool and sunlight-reflective waterproof coating for roof and outer wall |
| RU2652683C1 (en) * | 2016-12-29 | 2018-04-28 | Айнур Фаилевич Зайнуллин | Heat insulating paint |
| WO2020247876A1 (en) * | 2019-06-06 | 2020-12-10 | Ecoboron, Llc | Fire resistant compositions and articles and methods of preparation and use thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2012152713A (en) | 2014-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2523818C1 (en) | Fire-resistant thermal-protective coating and method for production thereof | |
| RU2349618C2 (en) | Coating, filled with hollow microspheres, preventing ice-covering of surfaces of different objects | |
| US5039454A (en) | Zinc-containing magnesium oxychloride cements providing fire resistance and an extended pot-life | |
| CN103450716B (en) | The outdoor thick coated type steel structure fire-proof paint of resistance to hydro carbons | |
| KR100791052B1 (en) | Fireproof Paint Composition and Manufacturing Method of using thereof for Fireproof Paint | |
| WO2021078117A1 (en) | Hydrophobic efficient fire-retardant coating and preparation method therefor | |
| CN103641409B (en) | A kind of anti-permeability type tunnel fireproof paint | |
| RU2400506C1 (en) | Heat insulation composition | |
| WO2015163502A1 (en) | Inorganic expandable refractory composition | |
| CN109694630A (en) | Aqueous, environmental protective heat-insulating flame-retardant coating and preparation method thereof | |
| JP2020084165A (en) | Heat insulating paint composition | |
| KR101589060B1 (en) | Environment Friendly and None Toxic Intumescent Fire-Retardant Paint | |
| US11859097B2 (en) | Functional aqueous paint composition having incombustibility, flame resistance, heat shielding, heat insulation and dew condensation prevention effects | |
| RU2318782C1 (en) | Heat-insulating coat | |
| TW201422737A (en) | Inorganic silicate fireproof paint and its application method | |
| RU2652683C1 (en) | Heat insulating paint | |
| RU2551363C2 (en) | Energy-preserving anticorrosion coating with reduced fire hazard and method of obtaining thereof | |
| JP4230725B2 (en) | Insulating refractory material composition and insulating refractory material using the same | |
| KR20160061043A (en) | Nonflammable insulation coating paint | |
| LT6283B (en) | Thermal insulation composition | |
| RU2691325C1 (en) | Heat-insulating and fire-retardant composition and methods for production thereof | |
| RU2514940C1 (en) | Dyeing multifunctional protective coating | |
| JP2007046024A (en) | Heat insulating water-based coating having incombustibility, method for coating photocatalyst and coated film thereof | |
| RU2527997C2 (en) | Composition for thermal barrier coatings | |
| CN103641422B (en) | A kind of Tunnel impermeable fireproof paint |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171207 |