RU2507191C1 - Method of obtaining 1-hydroxyadamantan-4-one (kemantane) - Google Patents

Method of obtaining 1-hydroxyadamantan-4-one (kemantane) Download PDF

Info

Publication number
RU2507191C1
RU2507191C1 RU2012126441/04A RU2012126441A RU2507191C1 RU 2507191 C1 RU2507191 C1 RU 2507191C1 RU 2012126441/04 A RU2012126441/04 A RU 2012126441/04A RU 2012126441 A RU2012126441 A RU 2012126441A RU 2507191 C1 RU2507191 C1 RU 2507191C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
adamantanone
hydroxyadamantan
cbrcl
reaction
hours
Prior art date
Application number
RU2012126441/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012126441A (en
Inventor
Усеин Меметович Джемилев
Равил Исмагилович Хуснутдинов
Альфия Руслановна Байгузина
Зиля Рашитовна Сагитова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт нефтехимии и катализа Российской академии наук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт нефтехимии и катализа Российской академии наук filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт нефтехимии и катализа Российской академии наук
Priority to RU2012126441/04A priority Critical patent/RU2507191C1/en
Publication of RU2012126441A publication Critical patent/RU2012126441A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2507191C1 publication Critical patent/RU2507191C1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Pyridine Compounds (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to method of obtaining 1-hydroxyadamantan-4-one from adamantanone-2. Adamantanone-2 is brominated by means of CBrCl3 under action of catalyst Mo(CO)6, activated with pyridine with molar ratio [Mo]:[Py]:[AdO]:[CBrCl3]=1-10:200-1000:1000:1000-2500, at temperature 175°C for 6-20 hours with further hydrolysis of formed 1-bromadamantan-4-one.
EFFECT: method makes it possible to carry out the process in absence of aggressive reagents of halogenation and use bromating agent in equimolar amount with respect to adamantanone.
1 tbl, 1 ex

Description

Предлагаемое изобретение относится к области органической химии, в частности к способу получения 1-гидроксиадамантан-4-она.The present invention relates to the field of organic chemistry, in particular to a method for producing 1-hydroxyadamantan-4-one.

1-Гидроксиадамантан-4-он (1) (кемантан) является лекарственным препаратом широкого спектра действия, обладает иммуностимулирующим действием, эффективен при лечении заболеваний сосудистой системы конечностей, аутоиммунного генеза. Кемантан является действенным препаратом при купировании хронического бронхита, туберкулеза, инфекционно-аллергической бронхиальной астмы, хронического стоматита, герпеса и др. (Е.И.Багрий. Адамантаны. М.: Наука, 1989, 264 с. /1/; А.с. СССР 1586711, кл. A61K 31/12 (1990) /2/).1-Hydroxyadamantan-4-one (1) (kemantan) is a broad-spectrum drug, has an immunostimulating effect, and is effective in the treatment of diseases of the vascular system of the extremities, autoimmune genesis. Kemantan is an effective drug for the relief of chronic bronchitis, tuberculosis, infectious-allergic bronchial asthma, chronic stomatitis, herpes, etc. (E.I. Bagriy. Adamantany. M .: Nauka, 1989, 264 p. / 1 /; A.s USSR 1586711, class A61K 31/12 (1990) / 2 /).

Из литературных источников известно несколько способов получения 1-гидроксиадамантан-4-она (1). Так, его синтезируют окислением адамантанола-1 (2) с помощью 20% олеума. При этом образуется смесь адамантандиолов-1,3 (3), -1,4 (4) и -1,6 (5), которую затем окисляют с хромовой кислотой с получением (1) (выход 50%) и адамантандиона-2,6 (6) (J.L.M.A. Schlatmann. Angew. Chem, Vol.83, №17-18, 732 (1971) /3/).From literature there are several known methods for producing 1-hydroxyadamantan-4-one (1). So, it is synthesized by the oxidation of adamantanol-1 (2) using 20% oleum. In this case, a mixture of adamantanediols-1,3 (3), -1,4 (4) and -1,6 (5) is formed, which is then oxidized with chromic acid to give (1) (50% yield) and adamantanedione-2, 6 (6) (JLMA Schlatmann. Angew. Chem, Vol. 83, No. 17-18, 732 (1971) / 3 /).

Figure 00000001
Figure 00000001

Другой метод получения (1) основан на окислении 2-гидроксиадамантана (7) 70% серной кислотой с последующей многократной экстракцией хлороформом смеси продуктов реакции, полученную смесь в дальнейшем окисляют хромовым ангидридом с образованием соединения (1) с 25% выходом (Н.W.Geluk, J.L.M.A. Schlatmann. Tetrahedron, Vol.24, №15, 5369-5377 (1968) /4/).Another method for producing (1) is based on the oxidation of 2-hydroxyadamantane (7) with 70% sulfuric acid, followed by repeated extraction of the mixture of reaction products with chloroform, the resulting mixture is further oxidized with chromic anhydride to form compound (1) in 25% yield (N.W. Geluk, JLMA Schlatmann. Tetrahedron, Vol.24, No. 15, 5369-5377 (1968) / 4 /).

Figure 00000002
Figure 00000002

Для получения (1) непосредственно из адамантана (8) его окисляют 20% олеумом. При этом образуется смесь 1,3-, 1,4-, 2,6-диоксиадамантанов (3-5), при добавлении к которой хромового ангидрида (CrO3) в 100 мл воды и нагревании в течение 0.5 часа при 70°C получают (1) с выходом 50%. Следует отметить, что реакция проходит неселективно, одновременно в качестве примесей образуются адамантанон-2 (9), адамантандион-2,6 (6) и адамантанол-1 (2) (Н.W.Geluk, J.L.M.A. Schlatmann. Rec. trav. chim. Vol.90, №6, 516-520 (1971) /11/).To obtain (1) directly from adamantane (8), it is oxidized with 20% oleum. In this case, a mixture of 1,3-, 1,4-, 2,6-dioxadamantanes (3-5) is formed, upon addition of chromic anhydride (CrO 3 ) in 100 ml of water and heating for 0.5 hours at 70 ° C, (1) with a yield of 50%. It should be noted that the reaction is non-selective, at the same time adamantanone-2 (9), adamantandion-2,6 (6) and adamantanol-1 (2) are formed as impurities (H.W. Geluk, JLMA Schlatmann. Rec. Trav. Chim Vol.90, No. 6, 516-520 (1971) / 11 /).

Figure 00000003
Figure 00000003

Недостатки методовDisadvantages of methods

1. Окисление проводится в две стадии с помощью сильных окислителей.1. Oxidation is carried out in two stages using strong oxidizing agents.

2. Использование большого количества сильных неорганических кислот, необходимость их нейтрализации после реакции, образование значительного количества отходов, содержащих H2SO4 и соединения хрома, а также сточных вод, подлежащих утилизации.2. The use of a large number of strong inorganic acids, the need to neutralize them after the reaction, the formation of a significant amount of waste containing H 2 SO 4 and chromium compounds, as well as wastewater to be disposed of.

3. Использование в качестве окислителя стехиометрических количеств хромового ангидрида, обладающего канцерогенными свойствами.3. Use as an oxidizing agent of stoichiometric amounts of chromic anhydride having carcinogenic properties.

4. Низкая селективность процесса, что создает большие сложности при выделении целевого продукта из-за образования побочных продуктов.4. Low selectivity of the process, which creates great difficulties in the selection of the target product due to the formation of by-products.

При окислении адамантанона-2 (9) 100%-ной азотной кислотой (реагенты смешивают при 13-15°C, выдерживают 70 часов при 20°C, затем 1.5-2 часа при 60°C наряду с небольшим количеством адамантандиона-2,6 (6) образуется (1), выход которого составляет 77% (Н.W.Geluk. Synthesis, №7 (1972)/5/; А.с. СССР №535085, кл. A61K 31/035 (1977) /6/).During the oxidation of adamantanone-2 (9) with 100% nitric acid (the reagents are mixed at 13-15 ° C, incubated for 70 hours at 20 ° C, then 1.5-2 hours at 60 ° C along with a small amount of adamantanedione-2,6 (6) formed (1), the yield of which is 77% (H.W. Geluk. Synthesis, No. 7 (1972) / 5 /; AS USSR No. 535085, class A61K 31/035 (1977) / 6 /).

Figure 00000004
Figure 00000004

Недостатки методаDisadvantages of the method

1. Использование большого избытка окислителя - концентрированной азотной кислоты.1. The use of a large excess of oxidizing agent - concentrated nitric acid.

2. Продолжительность реакции составляет 70 часов.2. The reaction time is 70 hours.

3. Образование побочного продукта - адамантандиона-2,6 (6) создает проблемы при очистке и выделении кемантана.3. The formation of a by-product of adamantandione-2,6 (6) creates problems in the purification and isolation of cemanthan.

4. Взрывоопасность процесса из-за использования в качестве окислителя 100% азотной кислоты.4. The explosion hazard of the process due to the use of 100% nitric acid as an oxidizing agent.

5. Необходимость использования коррозионно-стойкого оборудования.5. The need to use corrosion-resistant equipment.

6. Образование большого количества отходов.6. The formation of large amounts of waste.

Описан способ получения 1-гидроксиадамантан-4-она (1) окислением адамантанона-2 (9) с помощью оксида хрома при температуре 5-100°C в растворе, содержащем одну часть соединения (9) в 8-40 частях уксусной, пропионовой или трифторуксусной кислот (Патент ЧССР №163671, кл. C07 49/38 (1976) /7/); S Srivastava, W.Ie Noble. Synth. Commun., Vol.14, №1, 65-68 (1984) /8/).A method for producing 1-hydroxyadamantan-4-one (1) by oxidizing adamantanone-2 (9) with chromium oxide at a temperature of 5-100 ° C in a solution containing one part of compound (9) in 8-40 parts of acetic, propionic or trifluoroacetic acids (Czechoslovak Patent No. 163671, CL C07 49/38 (1976) / 7 /); S Srivastava, W.Ie Noble. Synth. Commun., Vol. 14, No. 1, 65-68 (1984) / 8 /).

Figure 00000005
Figure 00000005

Недостатки методаDisadvantages of the method

1. Использование большого избытка токсичного окислителя - оксида хрома Cr2O3 ([AdO]:[Cr2O3]=1:11).1. The use of a large excess of a toxic oxidizing agent - chromium oxide Cr 2 O 3 ([AdO]: [Cr 2 O 3 ] = 1: 11).

2. Образование после реакции большого количества отходов, содержащих соединения хрома, натрия, органические кислоты (60 кг на 1 кг кемантана).2. The formation after the reaction of a large amount of waste containing compounds of chromium, sodium, organic acids (60 kg per 1 kg of cemanthan).

При окислении адамантанона-2 (9) в присутствии катализаторов (оксиды марганца и хрома) смесью концентрированных азотной и серной кислот был получен 1-гидроксиадамантан-4-он (1) с выходом 80% (Патент РФ 2104994, кл. C07C 049/487 (1998) /9/).When oxidizing adamantanone-2 (9) in the presence of catalysts (manganese and chromium oxides) with a mixture of concentrated nitric and sulfuric acids, 1-hydroxyadamantan-4-one (1) was obtained in 80% yield (RF Patent 2104994, class C07C 049/487 (1998) / 9 /).

Figure 00000006
Figure 00000006

Недостатки методаDisadvantages of the method

1. Использование большого избытка окислителя, состоящего из смеси концентрированных азотной и серной кислот.1. The use of a large excess of oxidizing agent, consisting of a mixture of concentrated nitric and sulfuric acids.

2. Взрывоопасность процесса из-за использования 100% азотной кислоты.2. The explosion hazard of the process due to the use of 100% nitric acid.

3. Необходимость применения антикоррозионного оборудования.3. The need to use anti-corrosion equipment.

4. Большой расход катализатора MnO2 и образование неорганических отходов (~180 кг), содержащих соединения марганца и кислот HNO3 и H2SO4 на 1 кг (1).4. High consumption of MnO 2 catalyst and the formation of inorganic waste (~ 180 kg) containing manganese compounds and acids HNO 3 and H 2 SO 4 per 1 kg (1).

При окислении адамантанона-2 (9) с использованием системы CBr4-H2O-Мо(CO)6 или CBr4-H2O-W(CO)6, генерирующих in situ бромноватистую кислоту, которая и является окислителем, был получен 1-гидроксиадамантан-4-он (1) с выходом 83-87% (Патент РФ 2342358, кл. C07C 49/53 (2008) /10/).During the oxidation of adamantanone-2 (9) using the CBr 4 -H 2 O-Mo (CO) 6 or CBr 4 -H 2 OW (CO) 6 system, generating in situ brominated acid, which is the oxidizing agent, was obtained 1- hydroxyadamantan-4-one (1) with a yield of 83-87% (RF Patent 2342358, CL C07C 49/53 (2008) / 10 /).

Figure 00000007
Figure 00000007

Недостатки методаDisadvantages of the method

1. Сложности проведения реакции и трудности при выделении целевого продукта из-за твердого агрегатного состояния адамантанона-2 (9) и CBr4, который берется в реакцию в избытке.1. Difficulties in carrying out the reaction and difficulties in isolating the target product due to the solid state of aggregation of adamantanone-2 (9) and CBr 4 , which is taken in excess in the reaction.

2. Использование значительного избытка воды, что также приводит к потерям кемантана из-за его хорошей растворимости в воде.2. The use of a significant excess of water, which also leads to the loss of cemantan due to its good solubility in water.

Следует отметить, что альтернативным методом получения кемантана является гидролиз 1-хлор- или 1-бромадамантанона-4.It should be noted that an alternative method for the preparation of cemantan is the hydrolysis of 1-chloro- or 1-bromadamantanone-4.

В свою очередь 1-хлорадамантанон-4 (10) получают хлорированием адамантанона-2 (9) или 1-гидроксиадамантан-4-она (1).In turn, 1-chloroadamantanon-4 (10) is obtained by chlorination of adamantanone-2 (9) or 1-hydroxyadamantan-4-one (1).

Так, одним из методов синтеза 1-хлорадамантанона-4 (10) является заместительное хлорирование 1-гидроксиадамантанона-4 (1). Реакция проводится в жестких условиях: кипячение 1-гидроксиадамантанона-4 (1) в растворе тионилхлорида в течение 30 часов, при этом выход целевого продукта составляет 45% (J.Josef, В.Jiri, V.Lidek, Collekt. Czechosl. Chem. Commun., 52, №8, 2028-2034 (1987))So, one of the methods for the synthesis of 1-chloroadamantanone-4 (10) is the substitution chlorination of 1-hydroxyadamantanone-4 (1). The reaction is carried out under severe conditions: boiling 1-hydroxyadamantanone-4 (1) in a solution of thionyl chloride for 30 hours, while the yield of the target product is 45% (J.Josef, B. Jiri, V. Lidek, Collekt. Czechosl. Chem. Commun., 52, No. 8, 2028-2034 (1987))

Figure 00000008
Figure 00000008

Также в литературе описан способ получения 1-хлорадамантанона-4 (10) из адамантанона-2 (9) с помощью CCl4 под действием марганцевых катализаторов (Mn(acac)3, MnSO4, Mn(OAc)2) при 200°C в течение 3 ч. Выход 1-хлорадамантанона-4 составляет 92% (Патент РФ 2197468, кл. C07C 49/483 (2003), 45/63).Also described in the literature is a method for producing 1-chloroadamantanone-4 (10) from adamantanone-2 (9) using CCl 4 under the action of manganese catalysts (Mn (acac) 3 , MnSO 4 , Mn (OAc) 2 ) at 200 ° C within 3 hours. The yield of 1-chloramadantanone-4 is 92% (RF Patent 2197468, CL C07C 49/483 (2003), 45/63).

Figure 00000009
Figure 00000009

Недостатки методаDisadvantages of the method

1. Высокая температура - 200°C.1. High temperature - 200 ° C.

2. Хлорирующий агент CCl4 применяется в 5-кратном избытке по отношению к адамантанону-2.2. The chlorinating agent CCl 4 is used in a 5-fold excess with respect to adamantanone-2.

Авторами предлагается способ получения 1-гидроксиадамантан-4-она (1), не имеющий указанных недостатков. Сущность способа заключается в синтезе 1-бромадамантанона-4 (11) бромированием адамантанона-2 (9) с помощью CBrCl3 под действием катализатора Мо(CO)6, активированного пиридином, в течение 6-20 ч при 175°C при мольном соотношении [Mo]:[Py]:[AdO]:[CBrCl3]=1-10:200-1000:1000:1000-2500. В оптимальных условиях [Mo]:[Py]:[AdO]:[CBrCl3]=1:200:1000:1000, 175°C, 9 ч конверсия адамантанона-2 (9) составляет 71%, выход 1-бромадамантанона-4 (9) - 50% или 70% в расчете на конвертированный (9). Затем реакционную смесь, содержащую 1-бромадамантан-4-он (11), гидролизуют по известной методике с получением целевого продукта - 1-гидроксиадамантан-4-она (1) (кемантана) (Geluk Н., Schlatmann J. Hydride Transfer Reactions of the Adamantyl Cation. I. A New and Convinient Synthesis of Adamantanone. Tetrahedron, 1968, 24 (15), 5361-5368 /12/).The authors propose a method for producing 1-hydroxyadamantan-4-one (1), which does not have these drawbacks. The essence of the method consists in the synthesis of 1-bromo-adamantanone-4 (11) by bromination of adamantanone-2 (9) with CBrCl 3 under the influence of the catalyst Mo (CO) 6 activated with pyridine for 6-20 hours at 175 ° C at a molar ratio [ Mo]: [Py]: [AdO]: [CBrCl 3 ] = 1-10: 200-1000: 1000: 1000-2500. Under optimal conditions, [Mo]: [Py]: [AdO]: [CBrCl 3 ] = 1: 200: 1000: 1000, 175 ° C, 9 h, the conversion of adamantanone-2 (9) is 71%, the yield of 1-bromadamantanone- 4 (9) - 50% or 70% per converted (9). Then the reaction mixture containing 1-bromadamantan-4-one (11) is hydrolyzed by a known method to obtain the desired product - 1-hydroxyadamantan-4-one (1) (cemanthane) (Geluk N., Schlatmann J. Hydride Transfer Reactions of the Adamantyl Cation. I. A New and Convinient Synthesis of Adamantanone. Tetrahedron, 1968, 24 (15), 5361-5368 / 12 /).

Figure 00000010
Figure 00000010

Преимущества предлагаемого методаAdvantages of the proposed method

1. Бромирующий агент CBrCl3 используется в эквимолярном количестве по отношению к адамантанону.1. The brominating agent CBrCl 3 is used in an equimolar amount with respect to adamantanone.

2. Отсутствие агрессивных реагентов галогенирования.2. The absence of aggressive halogenation reagents.

3. Масштабирование реакции не сказывается на выходе 1-бромадамантан-4-она (11) и кемантана (1).3. The scaling of the reaction does not affect the output of 1-bromadamantan-4-one (11) and cemantan (1).

Способ поясняется примером.The method is illustrated by an example.

Пример Example

Этап 1Stage 1

В стеклянную ампулу (V=10 мл) помещали 0,001 ммоль (0,003 г) Мо(CO)6, 0,2 ммоль (0,1 мл) пиридина, 1 ммоль (1 г) адамантанона-2 (9), 1 ммоль (0,66 мл) бромтрихлорметана (CBrCl3). Ампулу запаивали и помещали в стальной микроавтоклав, который герметично закрывали, реакционную смесь нагревали при 175°C в течение 9 часов.In a glass ampoule (V = 10 ml) was placed 0.001 mmol (0.003 g) of Mo (CO) 6 , 0.2 mmol (0.1 ml) of pyridine, 1 mmol (1 g) of adamantanone-2 (9), 1 mmol ( 0.66 ml) of bromotrichloromethane (CBrCl 3 ). The ampoule was sealed and placed in a steel micro autoclave, which was hermetically sealed, the reaction mixture was heated at 175 ° C for 9 hours.

После окончания реакции автоклав охлаждали до комнатной температуры, ампулу вскрывали. Реакционную смесь экстрагировали хлороформом или хлористым метиленом (5 мл×3p.), растворитель отгоняли. Выход 1-бромадамантан-4-она (11) составляет 50%. Масс-спектр, m/z (Jотн(%)):229[M]+ (15), 55 (15), 67 (15), 79 (37,5), 93 (50), 121 (25), 149 (100), 228 (15).After the reaction, the autoclave was cooled to room temperature, the ampoule was opened. The reaction mixture was extracted with chloroform or methylene chloride (5 ml × 3p.), The solvent was distilled off. The yield of 1-bromadamantan-4-one (11) is 50%. Mass spectrum, m / z (J rel (%)): 229 [M] + (15), 55 (15), 67 (15), 79 (37.5), 93 (50), 121 (25) , 149 (100), 228 (15).

Другие примеры, подтверждающие способ получения 1-бромадамантан-4-она (11), приведены в таблице 1.Other examples confirming the method for producing 1-bromadamantan-4-one (11) are shown in table 1.

Этап 2Stage 2

Для синтеза кемантана (1) полученную реакционную массу кипятили в 500 мл 0,1 н. раствора NaOH с обратным холодильником, оснащенным стеклянной насадкой в течение 5-6 ч. Непрореагировавший адамантанон-2 (9) возгоняется и оседает на насадке и он может быть возвращен в реакцию. Остатки адамантанона-2 (9) из водного раствора (с NaOH) после гидролиза экстрагировали гексаном. Целевой кемантан (1) экстрагировали с помощью хлористого метилена. После отгонки CH2Cl2 на ротационном испарителе в колбе остается твердый осадок темного цвета, который чистили кипячением в этилацетате с активированным углем в течение 20 мин, затем отфильтровывали, растворитель отгоняли. Остаток перекристаллизовали в гексане.For the synthesis of cemantan (1), the resulting reaction mass was boiled in 500 ml of 0.1 N. NaOH solution with a reflux condenser equipped with a glass nozzle for 5-6 hours. Unreacted adamantanone-2 (9) sublimates and settles on the nozzle and it can be returned to the reaction. Residues of adamantanone-2 (9) from an aqueous solution (with NaOH) after hydrolysis were extracted with hexane. Target cemantan (1) was extracted with methylene chloride. After distillation of CH 2 Cl 2 on a rotary evaporator, a dark solid precipitate remained in the flask, which was purified by boiling in activated carbon ethyl acetate for 20 min, then it was filtered off and the solvent was distilled off. The residue was recrystallized in hexane.

Выделенный в виде белых кристаллов 1-гидроксиадамантан-4-он (1) (кемантан) имел следующие константы: т.пл. 320-321°C. ИК-спектр (ν, см-1):1725(С=O), 3400-3600 (OH). Спектр ЯМР 13C (CDCl3, δ, м.д.): 45.01(C-2, C-6), 38.16 (C-7, C-10), 46.97 (C-5, C-3), 216.68 (C-4), 67.18 (C-1), 44.14 (C-9), 29.82 (C-8). Масс-спектр, m/z (Jотн(%)):166[M]+ (43), 53 (5), 67 (10), 77 (8), 79 (11), 80 (8), 94 (12), 55 (15), 148 (15), 95 (100), 96 (20), 97 (10), 106 (8), 107 (7), 108 (23), 109 (7). Найдено (%): C 72.48; H 8.46. C10H14O2. Вычислено (%): C 72.25; H 8.49.Isolated in the form of white crystals of 1-hydroxyadamantan-4-one (1) (kemantan) had the following constants: so pl. 320-321 ° C. IR spectrum (ν, cm -1 ): 1725 (С = O), 3400-3600 (OH). 13 C NMR spectrum (CDCl 3 , δ, ppm): 45.01 (C-2, C-6), 38.16 (C-7, C-10), 46.97 (C-5, C-3), 216.68 (C-4), 67.18 (C-1), 44.14 (C-9), 29.82 (C-8). Mass spectrum, m / z (J rel (%)): 166 [M] + (43), 53 (5), 67 (10), 77 (8), 79 (11), 80 (8), 94 (12), 55 (15), 148 (15), 95 (100), 96 (20), 97 (10), 106 (8), 107 (7), 108 (23), 109 (7). Found (%): C 72.48; H 8.46. C 10 H 14 O 2 . Calculated (%): C 72.25; H 8.49.

Таблица 1Table 1 Результаты опытов по синтезу 1-бромадамантан-4-она (11) реакцией адамантанона-2 (9) с Мо(CO)6-Py-CBrCl3 The results of experiments on the synthesis of 1-bromadamantan-4-one (11) by the reaction of adamantanone-2 (9) with Mo (CO) 6 -Py-CBrCl 3 № п/пNo. p / p Мольное соотношение реагентовThe molar ratio of reagents T, °CT, ° C τ, чτ, h Конверсия, %Conversion% Выход, 1-бромадамантан-4-она, %Yield, 1-bromadamantan-4-one,% AdOAdo CBrCl3 CBrCl 3 Мо(CO)6 Mo (CO) 6 PyPy 1one 10001000 20002000 1one 200200 175175 1212 6565 3939 22 10001000 20002000 1one 400400 175175 1212 2121 8,58.5 33 10001000 20002000 1one 10001000 175175 1212 20twenty 7,87.8 4four 10001000 10001000 1one 200200 175175 99 7070 4242 55 10001000 15001500 1one 200200 175175 99 6868 4444 66 10001000 25002500 1one 200200 175175 99 7171 4848 77 10001000 25002500 200200 175175 99 4848 3131 88 10001000 25002500 1010 200200 175175 99 4949 3232 99 10001000 25002500 1one 200200 175175 66 4040 2525 1010 10001000 25002500 1one 200200 175175 88 3737 17,517.5 11eleven 10001000 25002500 1one 200200 175175 1010 6565 3636 1212 10001000 25002500 1one 200200 175175 1212 7979 4747 1313 10001000 25002500 1one 200200 175175 20twenty 8888 4747

Claims (1)

Способ получения 1-гидроксиадамантан-4-она формулы (1)
Figure 00000011

из адамантанона-2, отличающийся тем, что адамантанон-2 бромируют с помощью CBrCl3 под действием катализатора Мо(CO)6, активированного пиридином при мольном соотношении [Mo]:[Py]:[AdO]:[CBrCl3]=1-10:200-1000:1000:1000-2500, при температуре 175°C в течение 6-20 ч с последующим гидролизом образующегося 1-бромадамантан-4-она.
The method of obtaining 1-hydroxyadamantan-4-one of the formula (1)
Figure 00000011

from adamantanone-2, characterized in that adamantanone-2 is brominated with CBrCl 3 under the action of a Mo (CO) 6 catalyst activated with pyridine in a molar ratio of [Mo]: [Py]: [AdO]: [CBrCl 3 ] = 1- 10: 200-1000: 1000: 1000-2500, at a temperature of 175 ° C for 6-20 hours, followed by hydrolysis of the resulting 1-bromadamantan-4-one.
RU2012126441/04A 2012-06-25 2012-06-25 Method of obtaining 1-hydroxyadamantan-4-one (kemantane) RU2507191C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012126441/04A RU2507191C1 (en) 2012-06-25 2012-06-25 Method of obtaining 1-hydroxyadamantan-4-one (kemantane)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012126441/04A RU2507191C1 (en) 2012-06-25 2012-06-25 Method of obtaining 1-hydroxyadamantan-4-one (kemantane)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012126441A RU2012126441A (en) 2013-12-27
RU2507191C1 true RU2507191C1 (en) 2014-02-20

Family

ID=49786032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012126441/04A RU2507191C1 (en) 2012-06-25 2012-06-25 Method of obtaining 1-hydroxyadamantan-4-one (kemantane)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2507191C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU94023807A (en) * 1994-06-23 1996-07-10 НИИ фармакологии РАМН Process for preparing 1-hydroxyadamantan-4-one(drug kemantane)
US6229050B1 (en) * 1999-01-29 2001-05-08 Daicel Chemical Industries, Ltd. Process for the preparation of hydroxyadamantanone derivatives
RU2197468C2 (en) * 2000-11-09 2003-01-27 Институт нефтехимии и катализа АН РБ и УНЦ РАН Method of preparing 1-chloroadamantan-4-on
JP2004168745A (en) * 2002-11-22 2004-06-17 Mitsubishi Gas Chem Co Inc Method for producing hydroxyadamantanone derivative
RU2342358C2 (en) * 2007-02-05 2008-12-27 Институт нефтехимии и катализа РАН Method of obtaining 1-hydroxyadamanthan-4-on

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU94023807A (en) * 1994-06-23 1996-07-10 НИИ фармакологии РАМН Process for preparing 1-hydroxyadamantan-4-one(drug kemantane)
US6229050B1 (en) * 1999-01-29 2001-05-08 Daicel Chemical Industries, Ltd. Process for the preparation of hydroxyadamantanone derivatives
RU2197468C2 (en) * 2000-11-09 2003-01-27 Институт нефтехимии и катализа АН РБ и УНЦ РАН Method of preparing 1-chloroadamantan-4-on
JP2004168745A (en) * 2002-11-22 2004-06-17 Mitsubishi Gas Chem Co Inc Method for producing hydroxyadamantanone derivative
RU2342358C2 (en) * 2007-02-05 2008-12-27 Институт нефтехимии и катализа РАН Method of obtaining 1-hydroxyadamanthan-4-on

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012126441A (en) 2013-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112778071A (en) Process for cyclopropanation of olefins using N-methyl-N-nitroso compounds
AU2010100309A4 (en) A process for the preparation of cyanoalkylpropionate derivatives
Peng et al. Convenient fluorination of nitro and nitrile compounds with Selectfluor
RU2507191C1 (en) Method of obtaining 1-hydroxyadamantan-4-one (kemantane)
CN114174261A (en) Method for preparing nitric oxide donor type prostaglandin analogue
RU2491270C2 (en) Method of producing 1-hydroxyadamantan-4-one
Iwasaki et al. Stereoselective vinylogous Mukaiyama aldol reaction of α-haloenals
EP2526081B1 (en) Method for producing aryl and heteroarylacetic acid derivatives
RU2342358C2 (en) Method of obtaining 1-hydroxyadamanthan-4-on
JPS58110542A (en) Chlorinated beta-keto ester
JPWO2018105237A1 (en) Method for producing trioxopropane compound
US8716539B2 (en) Method for producing substituted diamantanes
Crespo et al. Reaction of trihaloisocyanuric acids with alkynes: An efficient methodology for the preparation of β-haloenol acetates
JP2015063501A (en) NOVEL HYPERVALENT IODINE COMPOUND HAVING 5-X(X=F,Cl,Br)-1,2-BENZIODOXOL-3-(1H)-ON PART
JP2678784B2 (en) Method for producing adamantane triols
US8324411B2 (en) Process for the preparation of DIACEREIN
CN112851546A (en) Preparation method of (E) -2-methyl-alpha-methoxyimino methyl phenylacetate and intermediate thereof
JP2652030B2 (en) Method for producing 2,4,5-trifluorobenzoic acid
JP5000031B2 (en) Method for producing aromatic-o-dialdehyde compound
JP2013047193A (en) Resveratrol and method for producing derivative thereof
RU2277083C1 (en) Method for preparing 5,8-dihydroxy-2,6,7-trimethoxy-3-ethyl-1,4-naphthoquinone
RU2564257C1 (en) Method of producing bis(2-hydroxyphenyl)ether of oligoethylene glycol in monohydrate form
CN109081826B (en) Preparation method of oxidant IBX
RU2109727C1 (en) Method of synthesis of adamantane-2-one
Jain et al. Synthesis of novel non-isoprenoid phenolic acids and 3-alkylpyridines

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140626