RU2504574C2 - Воспринимающие частицы из углеродных нитей для радиочастотного нагрева - Google Patents

Воспринимающие частицы из углеродных нитей для радиочастотного нагрева Download PDF

Info

Publication number
RU2504574C2
RU2504574C2 RU2011136177/04A RU2011136177A RU2504574C2 RU 2504574 C2 RU2504574 C2 RU 2504574C2 RU 2011136177/04 A RU2011136177/04 A RU 2011136177/04A RU 2011136177 A RU2011136177 A RU 2011136177A RU 2504574 C2 RU2504574 C2 RU 2504574C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
particles
heating
mixture
radio frequency
Prior art date
Application number
RU2011136177/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011136177A (ru
Inventor
Фрэнсис Юджин ПАРШЕ
Original Assignee
Харрис Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харрис Корпорейшн filed Critical Харрис Корпорейшн
Publication of RU2011136177A publication Critical patent/RU2011136177A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2504574C2 publication Critical patent/RU2504574C2/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/02—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by distillation
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/80—Apparatus for specific applications
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2214/00—Aspects relating to resistive heating, induction heating and heating using microwaves, covered by groups H05B3/00, H05B6/00
    • H05B2214/03—Heating of hydrocarbons

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу радиочастотного нагрева нефтеносной породы с использованием набора из одной или более радиочастот. Способ включает следующие шаги: (a) смешивание первого вещества, включающего нефтеносную породу, и второго вещества, включающего воспринимающие частицы в виде дипольных антенн, с образованием смеси из 10-99% по объему первого вещества и 1-50% по объему второго вещества; (b) воздействие на упомянутую смесь радиочастотной энергией с частотой или частотами из упомянутого набора из одной или более радиочастот и мощностью, достаточной для нагрева воспринимающих частиц; и (c) продолжение воздействия радиочастотной энергией на протяжении времени, достаточного для нагревания воспринимающими частицами упомянутой смеси до средней температуры, превышающей приблизительно 100°C (212°F). При этом способ характеризуется тем, что упомянутые воспринимающие частицы представляют собой проводящие углеродные волокна в форме нитей с длиной, выбранной между 1/2, 1/4, 1/8 и 1/16 длины волны. Упомянутые воспринимающие частицы могут иметь преимущества для радиочастотного нагрева углеводородных соединений, например повышенная температура (достаточная для дистилляции или пиролиза), безводная переработка, а также более высокая скорость или эффективность. 13 з.п. ф-лы, 3 пр., 2 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к способу и устройству для нагрева материалов с использованием радиочастотной (radio frequency, RF) энергии, которую также называют электромагнитной энергией. А именно, настоящее описание относится к способу радиочастотного нагрева материалов, обладающих малыми или нулевыми коэффициентами рассеивания энергии, коэффициентами магнитных потерь и электропроводностью, например, нефтеносной породы. Например, настоящее изобретение позволяет обеспечить эффективный и экономичный нагрев битумной породы, нефтеносных песков, нефтеносного сланца, битуминозных песков или тяжелой нефти.
Битумная порода, нефтеносные пески, битуминозные пески и тяжелая нефть, как правило, представляют собой естественные смеси песка или глины и вязкого углеводородного сырья. В последнее время, вследствие истощения мировых запасов нефти, высоких цен на нефть и роста потребности в ней, усилия были направлены на добычу и очистку нефтеносных пород подобных типов в качестве альтернативного источника нефти. Однако, по причине крайне высокой вязкости битумной породы, нефтеносных песков, нефтеносного сланца, битуминозных песков и тяжелой нефти, способы бурения и переработки, применяемые при добыче обычной сырой нефти, как правило, неприменимы. Следовательно, битумную породу, нефтеносные пески, нефтеносный сланец, битуминозные пески и тяжелую нефть обычно добывают способом открытой добычи, или используют внутрипластовые технологии для снижения вязкости углеводородного сырья, путем введения в скважину пара или растворителей, для обеспечения возможности его выкачивания. Однако при любом из упомянутых подходов сырье, добываемое из месторождения, может иметь вязкую, твердую или полутвердую консистенцию, соответственно, проход такого сырья по трубопроводу при нормальной температуре затруднен, что осложняет ее доставку потребителю и удорожает переработку в бензин, дизельное топливо или другие продукты. Как правило, сырье подготавливают к транспортировке путем добавления в песок горячей воды и каустической соты (NaOH), в результате чего образуется пульпа, которая может быть выкачана в экстракционную установку, где ее перемешивают и снимают сверху пену сырой битумной нефти. Дополнительно, обычно сырье подвергают нагреву для выделения из нефтеносных песков, нефтеносного сланца, битуминозных песков или тяжелой нефти более вязкой битумной сырой нефти и для дистилляции, расщепления или переработки сырой битумной нефти в годные к употреблению углеводородные продукты.
Традиционные способы нагрева битумной породы, нефтеносных песков, нефтеносного сланца, битуминозных песков или тяжелой нефти имеют многочисленные недостатки. Например, стандартные способы, как правило, требуют больших объемов воды и энергии. Кроме того, при использовании традиционных способов очень сложно получить быстрый и равномерный нагрев, что усложняет переработку битумной породы, нефтеносных песков, нефтеносного сланца, битуминозных песков или тяжелой нефти. Желательно, как по экологическим, так и экономическим/технологическим причинам, снизить (или исключить совсем) количество воды, используемой при обработке битумной породы, нефтеносных песков, нефтеносного сланца, битуминозных песков или тяжелой нефти, для этого необходим экологичный и эффективный способ нагрева, подходящий для обработки битумной породы, нефтеносных песков, нефтеносного сланца, битуминозных песков или тяжелой нефти после извлечения из грунта.
Одной из возможных альтернатив является способ радиочастотного нагрева. Термин "радиочастота" понимается в настоящем документе достаточно широко и включает любую часть электромагнитного спектра с длиной волны короче видимого света. Wikipedia приводит определение "радиочастоты" как диапазон от 3 Гц до 300 Гц, и определяет следующие поддиапазоны частот:
Название Обозначение Частота Длина волны
Крайне низкие частоты ELF, КНЧ 3-30 Гц 10000-100000 км
Сверхнизкие частоты SLF, СНЧ 30-300 Гц 1000-10000 км
Инфранизкие частоты ULF, УНЧ 300-3000 Гц 100-1000 км
Очень низкие частоты VLF, ОНЧ 3-30 кГц 10-100 км
Низкие частоты LF, НЧ 30-300 кГц 1-10 км
Средние частоты MF, СЧ 300-3000 кГц 100-1000 м
Высокие частоты HF, ВЧ 3-30 МГц 10-100 м
Очень высокие частоты VHF, ОВЧ 30-300 Мгц 1-10 м
Ультравысокие частоты UHF, УВЧ 30-3000 Мгц 10-100 см
Сверхвысокие частоты SHF, СВЧ 3-30 ГГц 1-10 см
Крайне высокие частоты EHF, КВЧ 30-300 ГГц 1-10 мм
"Радиочастотный нагрев" определяется в настоящем документе в широком смысле как нагрев материала, вещества или смеси под воздействием радиочастотной энергии. Микроволновые печи представляют собой общеизвестный частный случай радиочастотного нагрева. Радиочастотный нагрев может обладать преимуществами, заключающимися в скорости, глубоком нагреве или регулируемой глубине нагрева, или даже избирательного нагрева, при котором один из компонентов смеси нагревается больше, чем другие. Например, радиочастотная энергия может проникать в волокна дерева для сушки внутренних клеевых соединений без риска обгорания. В некоторых процессах переработки углеводородных соединений к относительно холодной нефтеносной породе добавляют кипящую воду, при этом температура результирующей смеси/раствора может быть недостаточной. Поскольку поднимать температуру воды выше точки кипения при атмосферном давлении экономически нецелесообразно, применяют способы радиочастотного нагрева, которые позволяют повысить температуру раствора без применения пара или емкостей повышенного давления.
Характер и применимость радиочастотного нагрева зависят от нескольких факторов. В общем, большинство материалов воспринимают электромагнитные волны, однако степень их нагрева под воздействием радиочастотной энергии может быть совершенно различной. Радиочастотный нагрев зависит от частоты электромагнитной энергии, мощности электромагнитной энергии, расстояния до источника электромагнитной энергии, электропроводности нагреваемого материала, а также от того, является ли нагреваемый материал магнитным или немагнитным. Собственно углеводородные молекулы практически не проводят электрический ток, имеют малый коэффициент диэлектрических потерь и практический нулевой магнитный момент. Следовательно, непосредственно углеводородные молекулы являются плохими рецепторами радиочастотного нагрева, например, они могут лишь медленно нагреваться под воздействием радиочастотных полей. Например, для керосина коэффициент D рассеяния может составлять 0,0001, а для дистиллированной воды - 0,157 при частоте 3 ГГц, т.е. радиочастотные поля нагревают воду в 1570 быстрее чем нефть.
Аналогично, смесь воды и углеводородов может не поддаваться радиочастотному нагреву в необходимой степени. Вода, даже дистиллированная, может воспринимать радиочастотный нагрев. Однако использование воды при радиочастотном нагреве ограничено температурой 100°C (212°F) при атмосферном давлении, так как вода в фазе пара плохо воспринимает радиочастотные колебания. Кроме того, в некоторых районах ресурсы воды могут быть недостаточными, и использование воды при переработке нефтеносной породы может быть ограниченным или даже непрактичным.
Одним из аспектов настоящего изобретения является способ и устройство для радиочастотного нагрева материалов, обладающих низкими или нулевыми коэффициентом диэлектрических потерь, коэффициентом магнитных потерь и электропроводностью. Например, настоящее изобретение может применяться для радиочастотного нагрева нефтеносной породы, такой как битумная порода, нефтеносные пески, нефтеносный сланец, битуминозные пески или тяжелая нефть. Настоящее изобретение, в частности, подходит для радиочастотного нагрева нефтеносной породы свыше 100°C, когда при нормальном атмосферном давлении вода не может оставаться в жидком состоянии. Один из примеров осуществления настоящего способа включает, сначала, перемешивание приблизительно 10%-99% по объему вещества, например, нефтеносной породы, с 1%-50% по объему вещества, которое содержит миниатюрные дипольные воспринимающие частицы. Эту смесь затем подвергают радиочастотному воздействию способом, вызывающим нагрев упомянутых мини-дипольных воспринимающих частиц. Радиочастотное воздействие может прилагаться в течение времени, достаточного для нагревания упомянутыми мини-дипольными воспринимающими частицами окружающего вещества посредством теплообмена, так чтобы средняя температура смеси превышала 100°C (212°F). После достижения необходимой температуры смеси, радиочастотное воздействие может быть прекращено, при этом практически все упомянутые мини-дипольные воспринимающие частицы могут, опционально, быть удалены, в результате чего получают нагретое вещество, практически свободное от упомянутых мини-дипольных воспринимающих частиц, используемых в процессе радиочастотного нагрева.
Остальные аспекты настоящего изобретения будут рассмотрены в дальнейшем описании.
На фиг.1 изображены блок-схема алгоритма и оборудование для радиочастотного нагрева нефтеносной породы с использованием мини-дипольных воспринимающих частиц.
Фиг.2 иллюстрирует мини-диполи и связанные с ними структуры воспринимающих частиц (показаны не в масштабе) в нефтеносной породе, а также соответствующее радиочастотное оборудование.
Далее настоящее изобретение будет рассмотрено более подробно, при этом будут продемонстрированы один или более вариантов осуществления настоящего изобретения. Однако настоящее изобретение может быть осуществлено во множестве различных форм и варианты его осуществления, приведенные в настоящем описании, не должны считаться ограничивающими изобретение. Эти варианты осуществления являются примерами настоящего изобретения, рамки которого определены пунктами формулы изобретения.
В одном из примеров осуществления настоящего изобретения предложен способ нагрева нефтеносной породы, например, битумной породы, нефтеносных песков, нефтеносного сланца, битуминозных песков или тяжелой нефти с использованием радиочастотной энергии.
Нефтеносная порода
Описанный в настоящем документе способ может быть использован либо для нагрева нефтеносной породы, извлекаемой из почвы, до дистилляции, расщепления или сепарационной обработки, либо он может быть использован в качестве составной части процесса дистилляции, расщепления или сепарационной обработки. Нефтеносная порода может включать, например, битумную породу, нефтеносные пески, нефтеносный сланец, битуминозные пески или тяжелую нефть, которую добывают посредством открытой разработки или бурения. Если добываемая нефтеносная порода является твердой или включает твердые частицы объемом более 1 кубического сантиметра, нефтеносная порода перед радиочастотным нагревом может быть раздроблена или перемолота и преобразована в смесь, порошок или доведена до мелкодисперсного состояния. Нефтеносная порода может включать воду, однако альтернативно, она содержит менее 10%, менее 5% или менее 1% по объему воды. Предпочтительно, в нефтеносную породу воду не добавляют, поскольку в настоящем изобретении предложены средства радиочастотного нагрева при полном отсутствии воды. Настоящее описание, в частности, подходит для радиочастотного нагрева углеводородных соединений без водной эмульсии, а также для радиочастотного нагрева свыше 100°C, когда вода в жидкой фазе, как эмульгированное воспринимающее вещество, вне емкости повышенного давления присутствовать не может.
Нефтеносная порода, которую используют в настоящем способе, является, как правило, немагнитной или низкомагнитной, а также непроводящей или малопроводящей. Следовательно, нефтеносная порода сама по себе в общем случае не подходит для радиочастотного нагрева. Например, сухая, т.е. не содержащая воды, нефтеносная порода может обладать коэффициентом диэлектрических потерь (ε'') меньше 0,01, 0,001, или 0,0001 при 3000 МГц. Такая нефтеносная порода может при этом иметь пренебрежимо малый коэффициент магнитных потерь (µ''), а также электропроводность, составляющую менее 0,01, 0,001 или 0,0001 См/м при 20°C. Описанные в настоящем документе способы, однако, не ограничены углеводородными продуктами с какими-либо конкретными магнитными или проводящими свойствами, и могут применяться для радиочастотного нагрева веществ с более высоким коэффициентами диэлектрических потерь (ε''), магнитных потерь (µ'') или электропроводностью. Описанные в настоящем документе способы также не ограничены нефтеносной породой, а широко применимы для радиочастотного нагрева любого вещества с коэффициентом диэлектрических потерь (ε'') меньше приблизительно 0,05, 0,01, или 0,001 при 3000 МГц. Они также применимы для радиочастотного нагрева любого вещества, имеющего пренебрежимо малый коэффициент магнитных потерь (µ''), или электрическую проводимость меньше 0,01 См/м, 1×10-4 См/м или 1×10-6 См/м при 20°C.
Воспринимающие частицы в виде миниатюрных диполей
В рассматриваемом способе для обеспечения улучшенного радиочастотного нагрева совместно с нефтеносной породой используют воспринимающие структуры в виде мини-дипольных антенн. "Воспринимающим" в настоящем документе называют любое вещество, которое поглощает электромагнитную энергию и преобразует ее в тепло. "Мини-дипольными" в настоящем документе называют любые воспринимающие частицы, реагирующие на радиочастотную энергию аналогично дипольным антеннам, и наибольший размер которых меньше 10 см, 5 см, 1 см или 0,5 см.
Воспринимающие вещества были предложены для таких применений, как упаковка пищевых продуктов для микроволновой печи, тонких пленок, термоактивных клеев, полимеров с возможностью поглощения радиочастотной энергии и термоусадочных трубок. Примеры воспринимающих материалов описаны в патентах США №5378879, 6649888, 6045648, 6348679 и 4892782, которые включены в настоящий документ путем ссылки.
В рассматриваемом способе в качестве воспринимающих частиц в нефтеносной породе могут распределяться тонкие нитеобразные проводящие структуры, такие как металлическая проволока или углеродные волокна. Упомянутые нити образуют мини-дипольные антенны, которые служат для захвата и рассеяния в виде тепла радиочастотной энергии/электромагнитных полей. Способ нагрева может быть резистивным - за счет движения электронов, или носителей заряда, преодолевающих сопротивление в упомянутой дипольной структуре, например, электрический ток 1 и нагрев в соответствии с первым законом Джоуля, или Q=I2Rt.
В общем случае антенны могут включать проводящие структуры, используемые для преобразования электрического тока в электромагнитные волны и наоборот. Канонические антенны являются линейными или круговыми, в зависимости от типа - дипольного или рамочного, а также ротора и дивергенции потока электрического поля. Области поля простейших антенн включают области ближней зоны, средней зоны и дальней зоны излучения. Типы полей, окружающих антенны, включают как электрическое поле (E), так и магнитное поле (H). Если антенна выполнена из проводящего материала, через нее могут протекать электрические токи, т.е. антенна может также выступать в роли электрода. Радиочастотным аппликатором (устройством для подачи радиочастотного поля) может взаимозаменяемо называться дипольная антенна (например, щелевая антенна) или пара электродов.
Полуволновая дипольная антенна включает тонкий линейный проводник, по длине равный приблизительно половине длины волны (I=λ/2). Эффективная апертура или эффективная площадь нагруженной, резистивно согласованной небольшой дипольной антенны может быть равна Aem=3λ2/16π=0,06 λ2, при этом, если дипольная антенна включает тонкий проводник, эффективная площадь может тысячекратно превосходить физическую площадь. Таким образом, одна дипольная антенна из тонкого проводника способна преобразовывать радиочастотную энергию из очень большой окружающей области, по сравнению с ее физической площадью. Например, при использовании стружек из металлической фольги в качестве облака дипольных противорадиолокационных отражателей отражающая площадь значительно превышает суммарную физическую площадь отдельных диполей. Примером использования апертуры облака диполей является орбитальный дипольный пояс, сформированный вокруг Земли в рамках проекта West Ford (Measured Physical Characteristics Of The West Ford Belt ("Измерение физических характеристик пояса West Ford") Heart F.Е. et al.), Proceedings IEEE, Vol.52, Issue 5, May 1964, pages 519-533). В рамках проекта West Ford, разреженное облако диполей (дипольные проволоки диаметром 0,0018 см, например, AWG 53, и длиной 1,78 см) на земной орбите использовалось как пассивный ретранслятор для связи (на частоте около 8 ГГц) между наземными станциями. Это дипольное образование, возможно, напоминало кольца вокруг Земли, похожие на кольца Сатурна, однако дипольное образование было оптически прозрачным. Даже небольшое количество тонких диполей в радиочастотных приложениях может производить значительный эффект.
Далее, мини-дипольные нити могут быть выполнены с резонансной длиной, равной, например, ½ длины волны. В других случаях мини-диполь может иметь малую электрическую длину, меньше резонансной длины, чтобы увеличить глубину проникновения радиочастотных полей. Например, длина мини-диполя может быть равной ¼ длины волны, 1/8 длины волны или 1/16 длины волны. В случае резонансного полуволнового диполя сопротивление проводящих волокон может, предпочтительно, составлять около 73 Ом для обеспечения резистивной нагрузки образуемых ими диполей, например, сопротивление Rr излучения приблизительно равно сопротивлению Rl потерь в проводнике диполя. Альтернативно, сопротивление проводящих волокон может быть равным от 50 Ом до 73 Ом или от 73 Ом до 100 Ом.
Воздействие радиочастотной энергии может осуществляться на одной частоте или в определенном диапазоне радиочастот для различных режимов нагрева. Например, при использовании одновременно низкой и высокой радиочастоты может достигаться как глубокий нагрев, так и повышенный поверхностный нагрев. Поверхностный нагрев может привести к затвердению поверхности, эффекту высыхания, изменению внешнего вида и тому подобному. Мини-дипольные воспринимающие частицы 210 обладают повышенной восприимчивостью к электромагнитному полю, т.е. обеспечивают повышенный радиочастотный нагрев на частотах, соответствующих гармоникам, особенно нечетным гармоникам (например, F, 3F, 5F), где F - основная резонансная частота). Для мини-дипольных воспринимающих частиц характерен рост температурного градиента с ростом частоты. Полоса пропускания по уровню 3 дБ (50-ти процентное изменение нагрева) тонких полуволновых диполей при резонансе приблизительно на основной резонансной частоте может составлять около 13 процентов для малых диаметров, например d<λ/50.
Радиочастотный нагрев с использованием мини-диполей может осуществляться, например, с применением воспринимающих частиц из углеродного волокна, хлопьев углеродного волокна или ткани из углеродного волокна (например, кусочков углеродной ткани). Углеродные волокна или хлопья углеродных волокон могут быть менее 5 см в длину и менее 0,5 мм в диаметре. Предпочтительно, углеродные волокна или хлопья углеродных волокон имеют менее 1 см в длину или менее 0,1 мм в диаметре. Диполи из углеродных волокон или кусочки углеродной ткани могут, например, быть меньше 5 см×5 см×0,5 мм, или альтернативно, меньше 1 см×1 см×0,5 мм. Мини-дипольные воспринимающие волокна не обязательно должны быть прямыми, при этом неважно, касаются ли они друг друга.
Подходящие углеродные волокна, например, современные поколения графитовых структурных волокон, предпочтительно, обеспечивают активное электрическое сопротивление, т.е. потери в проводнике. Графитовые волокна являются недорогими и могут быть относительно инертны химически. Такие волокна могут иметь около 0,02 мм, 0,010 мм, 0,005 мм или 0,001 мм в диаметре и могут включать атомы углерода, объединенные в микроскопические кристаллы, которые ориентированы практически параллельно вдоль волокна. Коммерческим образцом графитового волокна является рубленое графитовое волокно марки HexTow 1900/IM, производимое компанией Hexcell Corporation, Stamford, Connecticut. Данный продукт поставляется в виде прямоугольных пластинок, которые при переработке разламываются на части с освобождением отдельных волокон, что является способом введения диполей из углеродного волокна в нефтеносную породу.
Подходящие квадратные воспринимающие частицы из углеродных волокон могут относиться как к антеннам дипольного типа, так и к антеннам рамочного типа. Если периметр квадрата близок к ½ длине волны, то этот резистивный квадрат близок к панельной форме рамочной антенны, и поток электрического поля преобразуется в электрический ток, протекающий по периметру этого квадрата, т.е. электромагнитного витка. Несмотря на то, что диаграмма излучения полуволновой рамочной антенны в виде периметра квадрата не является всенаправленной, такая антенна может иметь неглубокие минимумы диаграммы направленности, при этом такой квадрат, очевидно, имеет большую физическую площадь, чем тонкий нитевой диполь и может быть более предпочтителен для приложений, в которых требуется более высокая степень нагрева.
Смешивание нефтеносной породы и воспринимающих частиц
Предпочтительно, выполняют шаг смешивания или распределения, на котором состав, включающий воспринимающие диполи, перемешивают или распределяют в нефтеносной породе. Шаг смешивания может выполняться после упомянутого дробления, размельчения или перемалывания нефтеносной породы, или одновременно с дроблением, размельчением или перемалыванием нефтеносной породы. Шаг смешивания может быть выполнен с использованием любого подходящего способа или устройства, обеспечивающего практически равномерное распределение воспринимающих диполей. Например, может применяться песочная мельница, бетономешалка, смеситель грунта непрерывного действия или аналогичное оборудование. Воспринимающие диполи могут также перемешиваться или дополнительно перемешиваться во время транспортировки по трубопроводу.
Преимущество описываемых в настоящем документе способов заключается в том, что большой объем воспринимающих частиц может, опционально, использоваться без негативного влияния на химические или физические свойства перерабатываемой нефтеносной породы. Следовательно, состав, включающий воспринимающие частицы, может, например, быть смешан с нефтеносной породой в объеме от около 1% до около 50% от объема общей смеси. Альтернативно, состав, включающий воспринимающие частицы, составляет от около 1% до около 25% от объема общей смеси, или от около 1% до около 10% от объема общей смеси.
Воспринимающие частицы могут равномерно распределяться в нагреваемом веществе, если необходим равномерный нагрев. Альтернативно, воспринимающие частицы могут быть распределены неравномерно, если требуется неравномерный нагрев. Например, эффективная электромагнитная площадь полуволновой резистивной антенны в воздухе на частоте 2450 МГц составляет 0,119λ2/2=3,6 квадратных сантиметров (1,4 квадратного дюйма), что может соответствовать длине диполя в 6,1 см (2.4 дюйма). Степень воздействия (плотность воспринимающих частиц) в данном примере может составлять около 0,5 воспринимающей частицы на кубический сантиметр (или 1 воспринимающая частица на кубический дюйм) нагреваемого вещества. В других веществах, а также в случае резонанса, длина воспринимающего диполя может составлять I=(λ/2)(1/√µr/εr). В зависимости от вещества или частоты, средняя концентрация воспринимающих частиц может составлять от 0,1 воспринимающей частицы на кубический сантиметр до около 10 воспринимающих частиц на кубический сантиметр, или от 1 воспринимающей частицы на кубический сантиметр до около 5 воспринимающих частиц на кубический сантиметр. Однако, если воспринимающие частицы находятся ближе друг к другу, чем λ/2 тт, происходит значительное взаимодействие в ближней зоне между диполями, при этом дальнейшее повышение концентрации воспринимающих частиц нежелательно.
Рассмотренный пример мини-дипольных воспринимающих частиц является более предпочтительным по сравнению с использованием обычного углерода в качестве воспринимающего вещества, так как радиочастотный нагрев обеспечивается в основном не с помощью диэлектрического нагрева или нагрева посредством магнитного момента, вследствие атомных или молекулярных свойств углерода, а за счет свойств электропроводности углеродного волокна, хлопьев углеродного волокна или углеродной ткани, а также их формы, соответствующей антенной структуре, например, внутри нагреваемой среды формируются дипольные антенны или дипольные антенные решетки.
Радиочастотный нагрев
После смешивания состава, включающего воспринимающие частицы, и нефтеносной породы, смесь может быть нагрета с применением радиочастотной энергии. Резистивное тепло, выделяемое воспринимающими частицами, вызывает нагрев всей смеси посредством теплопроводности. Предпочтительная частота радиочастотного излучения, его мощность и расстояние до источника могут быть различными в различных вариантах осуществления изобретения и зависят от свойств нефтеносной породы, выбранных воспринимающих частиц, и требуемого режима радиочастотного нагрева.
В одном из примеров осуществления настоящего изобретения, радиочастотная энергия может применяться таким образом, чтобы вызывать нагрев воспринимающих частиц посредством излучения ближней зоны, например, посредством индукции. Индукционный нагрев подразумевает воздействие радиочастотного поля на электропроводящие материалы с созданием в них электрического тока. Когда электропроводящий материал находится в переменном магнитном поле, возникающем вследствие взаимного перемещения источника поля и проводника или вследствие изменения магнитного поля во времени, возникает вихревой поток. Это может вызвать циркуляцию тока или замкнутый поток электронов в проводнике. Циркуляции токов образуют электромагниты, магнитные поля которых противодействуют изменению магнитного поля в соответствии с законом Ленца. Эти вихревые потоки вызывают нагрев. Интенсивность нагрева, в свою очередь, зависит от напряженности радиочастотного поля, электропроводности нагреваемого материала и скорости изменения электромагнитного поля. Может также существовать зависимость между частотой радиочастотного поля и глубиной, на которую оно проникает в вещество; в общем случае, более высокая частота дает большую степень нагрева.
Радиочастотный источник, применяемый для индукционного радиочастотного нагрева, может представлять собой, например, рамочную антенну или магнитный аппликатор ближней зоны. Радиочастотный источник, как правило, включает электромагнит, через который пропускают высокочастотный переменный ток. Например, радиочастотный источник может включать нагревательную индукционную катушку, камеру или контейнер с рамочной антенной или магнитный аппликатор ближней зоны. Пример частоты радиочастотного излучения для индукционного радиочастотного нагрева может составлять от около 50 Гц до около 3 ГГц. Альтернативно, частота радиочастотного излучения может быть от около 10 кГц до около 10 МГц, от 10 МГц до около 100 МГц или от 100МГц до около 2,5 ГГц. Мощность радиочастотной энергии, излучаемой радиочастотным источником, может быть, например, от около 100 кВт до около 2,5 МВт, альтернативно, от около 500 кВт до около 1 МВт, или, альтернативно, от около 1 МВт до 2,5 МВт. Предпочтительно обеспечивать правильную температурную нагрузку мини-дипольных воспринимающих частиц, так как даже одна тонкая нить может преобразовывать большие объемы энергии.
В другом варианте осуществления настоящего изобретения источник радиочастотной энергии может обеспечивать радиочастотную энергию дальней зоны, при этом выбранные воспринимающие частицы выступают в качестве миниатюрных дипольных антенн, выделяющих тепло. Одно из свойств дипольной антенны - преобразование радиочастотных волн в электрический ток. Соответственно, материал дипольной антенны может быть выбран таким образом, чтобы обеспечивать резистивный нагрев под действием электрического тока. Вместо радиочастотной энергии ближней зоны, или индукционного поля, на нагреваемую смесь можно воздействовать радиочастотной энергией дальней зоны, т.е. радиоволной. Используемая частота радиочастотного излучения в таком примере может, например, совпадать с резонансной частотой диполей из углеродного волокна. Глубину нагревания также можно регулировать, если частоту или размер диполей выбирать далекими от резонансных. Мощность радиочастотной энергии, излучаемой аппликатором, может регулироваться в широком диапазоне, так как дипольные воспринимающие частицы представляют собой пассивное линейное устройство. Степень воздействия радиочастотного нагрева может составлять, например, 100 Вт на кубический фут (0,03 м3) или около 10 кВт на кубический фут (0,03 м3). В качестве описания существующего уровня техники, в настоящий документ путем ссылки включена статья «The RF Charactristics Of Thin Dipoles» («Радиочастотные характеристики тонких диполей») C.L.Mack и В.Reiffen, IEEE proceedings, Vol.52, issue 5, May 1964, pages 533-542.
В любом из описанных в настоящем документе примеров осуществления изобретения радиочастотная энергия может воздействовать в течение времени, достаточного для нагрева окружающих нефтеносной жидкости, породы или песка нагреваемых воспринимающими мини-диполями. Например, воздействие радиочастотной энергией может продолжаться в течение времени, достаточного для того, чтобы средняя температура смеси превысила приблизительно 70°C (150°F). Альтернативно, радиочастотная энергия может воздействовать на смесь до тех пор, пока средняя температура смеси не достигнет, например, температуры кипения воды, например, 100°C (212°F) или 90°C (200°F), 150°C (300°F) или 200°C (400°F). Альтернативно, радиочастотная энергия может воздействовать до тех пор, пока средняя температура смеси не будет достаточна для дистилляции или пиролиза в соответствии с молекулярным весом углеводорода. Возможны температуры, превышающие 540°C (1000°F), в зависимости от материала волокон диполей, например, могут быть получены температуры, превышающие обычно необходимые при переработке углеводородов. В одной из модификаций примера осуществления изобретения воздействие радиочастотной энергией может быть частью процесса дистилляции или расщепления, при этом смесь можно нагревать до температуры, превышающей температуру пиролиза углеводорода для расщепления сложных молекул, например, керогенов или тяжелых углеводородов на более простые молекулы (например, легкие углеводороды). В настоящее время представляется, что для изложенных в настоящем документе вариантов осуществления настоящего изобретения достаточный интервал времени предпочтительно составляет от около 15 секунд, 30 секунд или 1 минуты до около 10 минут, 30 минут или 1 часа. После того как смесь углеводородов и воспринимающих частиц достигнет необходимой средней температуры, облучение радиочастотами может быть прекращено. Например, радиочастотный источник может быть выключен или приостановлен, или смесь может быть удалена от радиочастотного источника.
Удаление и повторное использование воспринимающих частиц В некоторых вариантах осуществления изобретения подразумевается также возможность удаления воспринимающих частиц после того, как смесь углеводородов и воспринимающих частиц достигла необходимой средней температуры.
Если воспринимающие частицы оставлять в смеси, то в некоторых вариантах осуществления изобретения это может нежелательно изменить химические и физические свойства исходного вещества. Например, может быть нежелательно, чтобы в смеси содержалось значительное количество порошковых металлов или оксидов металлов, полимерных диполей или волокон. Одной из альтернатив является использование воспринимающих частиц с низкой объемной долей, если их вообще использовать. Например, в патенте США №5378879 описано применение постоянных воспринимающих частиц в конечных изделиях, таких как термоусадочные трубки и термоактивные клеи и гели, при этом заявляется, что в общем случае, предпочтительно избегать содержания частиц в изделиях более 15%, и действительно, в контексте этого патента такие изделия можно выполнить лишь с относительно более низкими соотношениями. Настоящее изобретение предлагает альтернативу, заключающуюся в удалении воспринимающих частиц после радиочастотного нагрева. Возможность удаления воспринимающих частиц после радиочастотного нагрева в настоящем описании позволяет снизить или устранить нежелательное изменение химических или физических свойств нефтеносной породы с сохранением возможности использования больших объемных долей применяемых воспринимающих частиц. Состав, включающий воспринимающие частицы, может, соответственно, функционировать как временное нагревающее вещество, а не как постоянная добавка.
Способ удаления состава, содержащего воспринимающие частицы, может изменяться в зависимости от типа применяемых воспринимающих частиц и от плотности, вязкости или среднего размера частиц в смеси. При необходимости или по желанию удаление воспринимающих частиц может выполняться вместе с дополнительным шагом смешивания. Если применяют магнитные или проводящие воспринимающие частицы, практически все воспринимающие частицы могут быть удалены с помощью одного или более магнитов, например, постоянных магнитов или электромагнитов. Углеродное волокно, хлопья углеродного волокна или ткань из углеродного волокна могут быть удалены посредством флотации, центрифугирования или фильтрования. Например, удаление воспринимающих частиц может осуществляться либо непосредственно во время радиочастотного нагрева смеси нефтеносной породы и воспринимающих частиц, либо по завершении радиочастотного нагрева, по прошествии времени, достаточного для того, чтобы температура нефтеносной породы снизилась не более чем на 30%, или, альтернативно, не более, чем на 10%. Например, обычно температуру нефтеносной породы во время удаления воспринимающих частиц поддерживают равной не менее 93°C (200°F), альтернативно, средняя температура превосходит 200°C (400°F).
Еще одним преимуществом описанного в настоящем документе примера осуществления изобретения может быть тот факт, что воспринимающие частицы после удаления из разогретой смеси можно использовать повторно.
Альтернативно, в некоторых случаях может быть удобнее оставить определенную долю воспринимающих частиц (или все воспринимающие частицы) в некоторой части или во всей смеси после ее обработки. Например, если воспринимающие частицы представляют собой чистый углерод, который безвреден и недорог, может быть предпочтительным оставить воспринимающие частицы в смеси после нагрева, чтобы избежать затрат на их удаление. В другом примере нефтеносная порода с введенным в нее воспринимающим веществом может быть подвергнута пиролизу для выделения полезных более легких углеводородных фракций, а донный остаток после пиролиза может содержать воспринимающее вещество и использоваться в дальнейшем или утилизироваться в качестве отходов, без удаления воспринимающего вещества.
Обратимся к фиг.1, где показана блок-схема алгоритма для одного из вариантов осуществления настоящего изобретения. В рассматриваемый вариант осуществления изобретения включен контейнер 1, который содержит первое вещество с коэффициентом диэлектрических потерь е меньшим 0,05 при 3000 МГц. Первое вещество, например, может включать нефтеносную породу, например, битумную породу, нефтеносные пески, нефтеносный сланец, битуминозные пески или тяжелую нефть. Контейнер 2 содержит второе вещество, включающее мини-дипольные воспринимающие частицы. Мини-дипольные воспринимающие частицы могут включать любые описанные в настоящем документе мини-диполи, например, углеродные волокна, хлопья углеродных волокон или углеродную ткань. Смеситель 3 предназначен для распределения второго вещества, включающего воспринимающие частицы, в первом веществе. Смеситель 3 может включать смеситель любого типа, подходящий для смешивания различных веществ, грунта, или нефтеносной породы, например, бетономешалку, смеситель грунта и тому подобное. Смеситель может быть отдельным от контейнера 1 и контейнера 2, или смеситель может быть составной частью контейнера 1 или контейнера 2. Нагревательная емкость 4 предназначена для удержания смеси первого вещества и второго вещества во время нагрева. Нагревательная емкость может также быть отдельной от смесителя 3, контейнера 1 и контейнера 2, или она может быть частью одного из этих компонентов (или всех компонентов). Также обеспечено наличие антенны 5, способной излучать электромагнитную энергию в соответствии с описанием настоящего документа для нагревания упомянутой смеси. Антенна 5 может быть отдельным компонентом, расположенным над, под или рядом с нагревательной емкостью 4, или она может быть частью нагревательной емкости 4. Опционально, имеется дополнительный компонент - фильтр 6 для отделения практически всего второго вещества, включающего мини-диполи, от первого вещества. Отходы 7 могут быть удалены или утилизированы после фильтрования, а нагретый углеводородный продукт 8 хранят или транспортируют.
Со ссылками на фиг.2 описано устройство для радиочастотного нагрева нефтеносной породы. Мини-диполи 210 распределяют в нефтеносной породе 220. Мини-диполи, предпочтительно, образованы частично проводящими углеродными волокнами. Фрагменты 212 ткани могут содержать углеродные волокна мини-диполей 210, фрагменты ткани распускаются с освобождением мини-диполей из углеродного волокна. В другом примере фрагменты 212 ткани могут оставаться целыми, образуя воспринимающие 214 частицы в виде миниатюрных рамочных антенн. Предпочтительные углеродные волокна на практике могут включать множество различных геометрических форм, сохраняя восприимчивость к радиочастотному излучению, функциональность антенн и способность к передаче тепла нефтеносной породе 220. Нефтеносная порода 220 может содержать любую концентрацию углеводородных молекул, которые сами по себе не являются подходящими воспринимающим веществом для радиочастотного нагрева. Антенну 230 размещают в достаточной близости к смеси воспринимающих частиц 210 и нефтеносной породы 220 для обеспечения нагрева, который может быть обусловлен ближней зоной, дальней зоной или обеими одновременно. Антенна 230 может представлять собой диполь "бабочку", тем не менее, настоящее изобретение не ограничено этим примером, и использоваться может, в зависимости от конкретного применения, антенна любого вида. Применяемая емкость 240 может быть выполнена в виде цистерны, сепараторного конуса или даже трубопровода. Может быть применен какой-либо способ перемешивания смеси, например помпа (не показана на чертеже). В некоторых приложениях емкость 240 может отсутствовать, например, при нагреве сухой породы на конвейере. Может также применяться стандартный радиочастотный экран 250. Передающее оборудование 260 формирует изменяющуюся во времени (например, с радиочастотой (RF)) кривую тока для антенны 230. Передающее оборудование 260 может включать различную функциональность радиочастотного передающего оборудования, например, оборудование согласования импеданса (не показано на чертеже), различные радиочастотные цепи связи (не показаны на чертеже) и системы управления (не показаны на чертеже).
Итак, улучшенный радиочастотный нагрев нефтеносной породы и углеводородов обеспечивают путем введения в них электропроводящих структур, таких как тонкие углеродные волокна или квадраты, обладающие достаточным электрическим сопротивлением. Упомянутые проводящие структуры могут обладать свойствами антенн и реагировать на электромагнитные поля и радиоволны возникновением в них электрического тока и связанным с ним нагревом. Относительно небольшое число упомянутых проводящих структур может быть достаточным, так как эффективная апертура тонкой антенны может во много раз превосходить ее физическую площадь.
Примеры
Следующие примеры иллюстрируют некоторые варианты осуществления настоящего изобретения. Примеры приведены в качестве маломасштабных лабораторных испытаний. Однако специалисты в настоящей области техники, очевидно, могут на основе предыдущего подробного описания применять описанные примеры осуществления в промышленных масштабах.
Пример 1: радиочастотный нагрев нефтеносной породы без воспринимающих частиц
Образец - ¼ стакана нефтеносного песка из района Athabasca (Атабаска) был взят со средней температурой 22°C (72°F). Образец был помещен в стеклянный контейнер Pyrex. Для нагрева образца была использована микроволновая печь GE DE68-0307A с мощностью 1 кВт на частоте 2450 МГц на протяжении 30 секунд (100% мощности данной микроволновой печи). Результирующая средняя температура после нагрева составила 51°C (125 Т).
Пример 2: радиочастотный нагрев нефтеносной породы с помощью воспринимающих частиц из углеродного волокна
Образец - ¼ стакана нефтеносного песка из района Athabasca (Атабаска) был взят со средней температурой 22°C (72°F). Образец был помещен в стеклянный контейнер Pyrex. К упомянутому нефтеносному песку была добавлена 1 столовая ложка хлопьев углеродного волокна (рубленое углеродное волокно марки HexTow 1900/IM, производимое Hexcell Corporation, Stamford, Connecticut) со средней температурой 22°C (72°F) и размешана до получения однородной смеси. Для нагрева образца была использована микроволновая печь GE DE68-0307A с частотой 2450 МГц на протяжении 30 секунд. Результирующая средняя температура после нагрева составила 115°C (240°F).
Пример 3: радиочастотный нагрев с использованием квадратных воспринимающих частиц из углеродного волокна
Образец - ¼ стакана нефтеносного песка из района Athabasca (Атабаска) был взят со средней температурой 22°C (72°F). Образец был помещен в стеклянный контейнер Pyrex. К упомянутому нефтеносному песку была добавлена 1 столовая ложка квадратов из углеродных волокон со средней температурой 22°C (72°F) и размешана до получения однородной смеси. Для нагрева образца была использована микроволновая печь GE DE68-0307A с мощностью 1 кВт на частоте 2450 МГц. Результирующая средняя температура после нагрева составила 82°C (180°F).

Claims (14)

1. Способ радиочастотного нагрева нефтеносной породы с использованием набора из одной или более радиочастот, включающий следующие шаги:
(a) смешивание первого вещества, включающего нефтеносную породу, и второго вещества, включающего воспринимающие частицы в виде дипольных антенн, с образованием смеси из 10%-99% по объему первого вещества и 1%-50% по объему второго вещества;
(b) воздействие на упомянутую смесь радиочастотной энергией с частотой или частотами из упомянутого набора из одной или более радиочастот и мощностью, достаточной для нагрева воспринимающих частиц; и
(c) продолжение воздействия радиочастотной энергией на протяжении времени, достаточного для нагревания воспринимающими частицами упомянутой смеси до средней температуры, превышающей приблизительно 100°C (212°F),
отличающийся тем, что упомянутые воспринимающие частицы представляют собой проводящие углеродные волокна в форме нитей с длиной, выбранной между 1/2, 1/4, 1/8 и 1/16 длины волны.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что первое вещество представляет собой нефтеносную породу с коэффициентом диэлектрических потерь (ε) меньше 0,05 при 3000 МГц.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что сопротивление проводящих волокон составляет от 50 до 100 Ом.
4. Способ по п.1 или 2, дополнительно включающий последующее удаление упомянутых воспринимающих частиц из упомянутой смеси.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что упомянутая нефтеносная порода включает битумную породу, нефтеносные пески, нефтеносный сланец, битуминозные пески или тяжелую нефть.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что средний размер воспринимающих частиц меньше 1 кубического сантиметра и предпочтительно меньше 1 кубического миллиметра.
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что радиочастота находится в диапазоне от 10 кГц до 10 МГц или от 100 МГц до 3 ГГц.
8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что упомянутая смесь включает 70%-90% по весу первого вещества и 30%-10% по весу воспринимающих частиц.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что упомянутая смесь включает пульпу или вязкую жидкость.
10. Способ по п.4, отличающийся тем, что удаление воспринимающих частиц осуществляют в то время, когда смесь еще подвергают радиочастотному нагреву.
11. Способ по п.4, отличающийся тем, что удаление воспринимающих частиц осуществляют по завершении радиочастотного нагрева по прошествии времени, достаточного для того, чтобы температура нефтеносной породы снизилась не более чем на 30%.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что удаление воспринимающих частиц осуществляют в то время, когда температура нефтеносной породы составляет более 93°C.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что удаление воспринимающих частиц осуществляют в то время, когда температура нефтеносной породы составляет более 200°C.
14. Способ по п.4, дополнительно включающий повторное использование воспринимающих частиц после их удаления из нагретой смеси.
RU2011136177/04A 2009-03-02 2010-03-01 Воспринимающие частицы из углеродных нитей для радиочастотного нагрева RU2504574C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/396,021 2009-03-02
US12/396,021 US8133384B2 (en) 2009-03-02 2009-03-02 Carbon strand radio frequency heating susceptor
PCT/US2010/025769 WO2010101829A1 (en) 2009-03-02 2010-03-01 Carbon strand radio frequency heating susceptor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011136177A RU2011136177A (ru) 2013-04-10
RU2504574C2 true RU2504574C2 (ru) 2014-01-20

Family

ID=42173192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011136177/04A RU2504574C2 (ru) 2009-03-02 2010-03-01 Воспринимающие частицы из углеродных нитей для радиочастотного нагрева

Country Status (8)

Country Link
US (3) US8133384B2 (ru)
EP (1) EP2403922A1 (ru)
CN (1) CN102341480A (ru)
AU (1) AU2010221564B2 (ru)
BR (1) BRPI1005815A2 (ru)
CA (1) CA2753602C (ru)
RU (1) RU2504574C2 (ru)
WO (1) WO2010101829A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2721970C1 (ru) * 2016-09-27 2020-05-25 Новелис Инк. Нагревание с магнитным подвешиванием металла с контролем качества поверхности
US11785678B2 (en) 2016-09-27 2023-10-10 Novelis Inc. Rotating magnet heat induction

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9034176B2 (en) 2009-03-02 2015-05-19 Harris Corporation Radio frequency heating of petroleum ore by particle susceptors
US8511378B2 (en) 2010-09-29 2013-08-20 Harris Corporation Control system for extraction of hydrocarbons from underground deposits
US20120321526A1 (en) * 2011-06-15 2012-12-20 Harris Corporation Apparatus for the Sublimation or Pyrolysis of Hydrocarbons Using RF Energy
US8888995B2 (en) 2011-08-12 2014-11-18 Harris Corporation Method for the sublimation or pyrolysis of hydrocarbons using RF energy to break covalent bonds
US8932435B2 (en) 2011-08-12 2015-01-13 Harris Corporation Hydrocarbon resource processing device including radio frequency applicator and related methods
US8960285B2 (en) 2011-11-01 2015-02-24 Harris Corporation Method of processing a hydrocarbon resource including supplying RF energy using an extended well portion
US8674785B2 (en) 2011-11-11 2014-03-18 Harris Corporation Hydrocarbon resource processing device including a hybrid coupler and related methods
US9222343B2 (en) * 2011-12-14 2015-12-29 Conocophillips Company In situ RF heating of stacked pay zones
US8840780B2 (en) 2012-01-13 2014-09-23 Harris Corporation Hydrocarbon resource processing device including spirally wound electrical conductors and related methods
US8858785B2 (en) 2012-01-13 2014-10-14 Harris Corporation Hydrocarbon resource processing device including spirally wound electrical conductor and related methods
US8771481B2 (en) 2012-01-13 2014-07-08 Harris Corporation Hydrocarbon resource processing apparatus including a load resonance tracking circuit and related methods
US8960291B2 (en) 2012-03-21 2015-02-24 Harris Corporation Method for forming a hydrocarbon resource RF radiator
US8726986B2 (en) 2012-04-19 2014-05-20 Harris Corporation Method of heating a hydrocarbon resource including lowering a settable frequency based upon impedance
US9140099B2 (en) 2012-11-13 2015-09-22 Harris Corporation Hydrocarbon resource heating device including superconductive material RF antenna and related methods
US9284826B2 (en) * 2013-03-15 2016-03-15 Chevron U.S.A. Inc. Oil extraction using radio frequency heating
CN103305965B (zh) * 2013-06-04 2016-08-10 清华大学深圳研究生院 具有纳米微孔隙的硅碳复合材料及其制备方法与用途
US9963958B2 (en) 2015-06-08 2018-05-08 Harris Corporation Hydrocarbon resource recovery apparatus including RF transmission line and associated methods
US10370949B2 (en) 2015-09-23 2019-08-06 Conocophillips Company Thermal conditioning of fishbone well configurations
NO20151452A1 (en) * 2015-10-26 2017-04-27 Norwegian Tech As Method for separation of non-polar organic compounds from a material
DE102017105320A1 (de) * 2017-03-14 2018-09-20 Vorwerk & Co. Interholding Gmbh System zur Zubereitung von mindestens einem Nahrungsmittel
US10704371B2 (en) 2017-10-13 2020-07-07 Chevron U.S.A. Inc. Low dielectric zone for hydrocarbon recovery by dielectric heating
CA3166605A1 (en) 2020-02-04 2021-08-12 Jeffrey BADAC Apparatuses, systems, and methods for heating with electromagnetic waves

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3497005A (en) * 1967-03-02 1970-02-24 Resources Research & Dev Corp Sonic energy process
US4042487A (en) * 1975-05-08 1977-08-16 Kureha Kagako Kogyo Kabushiki Kaisha Method for the treatment of heavy petroleum oil
SU668622A3 (ru) * 1975-08-11 1979-06-15 Маратон Ойл Компани (Фирма) Способ извлечени нефти из подземных формаций
US4295880A (en) * 1980-04-29 1981-10-20 Horner Jr John W Apparatus and method for recovering organic and non-ferrous metal products from shale and ore bearing rock
EP0347299A1 (fr) * 1988-06-16 1989-12-20 Societe Anonyme Des Usines Chausson Procédé et dispositif pour la mise en forme et la polymérisation de pièces en matière plastique thermodurcissable
WO1993002849A1 (en) * 1991-07-30 1993-02-18 E.I. Du Pont De Nemours And Company Method for induction heating of composite materials
US6184427B1 (en) * 1999-03-19 2001-02-06 Invitri, Inc. Process and reactor for microwave cracking of plastic materials
EP1106672A1 (en) * 1999-12-07 2001-06-13 Donizetti Srl Process and equipment for the transformation of refuse using induced currents
US20040031731A1 (en) * 2002-07-12 2004-02-19 Travis Honeycutt Process for the microwave treatment of oil sands and shale oils
US20060102625A1 (en) * 2004-03-15 2006-05-18 Kinzer Dwight E In situ processing of hydrocarbon-bearing formations with variable frequency dielectric heating
US20070131591A1 (en) * 2005-12-14 2007-06-14 Mobilestream Oil, Inc. Microwave-based recovery of hydrocarbons and fossil fuels
US20070176328A1 (en) * 2006-01-31 2007-08-02 Park Young H Organic material decomposition and treatment method using magnetic wave

Family Cites Families (149)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1819308A (en) 1929-08-07 1931-08-18 Fred I Walker Button edging machine
US2371459A (en) 1941-08-30 1945-03-13 Mittelmann Eugen Method of and means for heat-treating metal in strip form
US2685930A (en) 1948-08-12 1954-08-10 Union Oil Co Oil well production process
FR1586066A (ru) 1967-10-25 1970-02-06
FR1599313A (ru) 1968-01-20 1970-07-15
US3991091A (en) 1973-07-23 1976-11-09 Sun Ventures, Inc. Organo tin compound
US3848671A (en) 1973-10-24 1974-11-19 Atlantic Richfield Co Method of producing bitumen from a subterranean tar sand formation
CA1062336A (en) 1974-07-01 1979-09-11 Robert K. Cross Electromagnetic lithosphere telemetry system
US3988036A (en) 1975-03-10 1976-10-26 Fisher Sidney T Electric induction heating of underground ore deposits
US3954140A (en) 1975-08-13 1976-05-04 Hendrick Robert P Recovery of hydrocarbons by in situ thermal extraction
US4035282A (en) 1975-08-20 1977-07-12 Shell Canada Limited Process for recovery of bitumen from a bituminous froth
US4136014A (en) 1975-08-28 1979-01-23 Canadian Patents & Development Limited Method and apparatus for separation of bitumen from tar sands
US4196329A (en) 1976-05-03 1980-04-01 Raytheon Company Situ processing of organic ore bodies
US4487257A (en) 1976-06-17 1984-12-11 Raytheon Company Apparatus and method for production of organic products from kerogen
US4140179A (en) 1977-01-03 1979-02-20 Raytheon Company In situ radio frequency selective heating process
US4301865A (en) 1977-01-03 1981-11-24 Raytheon Company In situ radio frequency selective heating process and system
JPS53135348A (en) 1977-04-30 1978-11-25 Toshiba Corp Etching method for multilayer film
US4144935A (en) 1977-08-29 1979-03-20 Iit Research Institute Apparatus and method for in situ heat processing of hydrocarbonaceous formations
US4140180A (en) 1977-08-29 1979-02-20 Iit Research Institute Method for in situ heat processing of hydrocarbonaceous formations
US4146125A (en) 1977-11-01 1979-03-27 Petro-Canada Exploration Inc. Bitumen-sodium hydroxide-water emulsion release agent for bituminous sands conveyor belt
JPS5650119Y2 (ru) 1977-12-07 1981-11-24
NL7806452A (nl) 1978-06-14 1979-12-18 Tno Werkwijze voor de behandeling van aromatische polya- midevezels, die geschikt zijn voor gebruik in construc- tiematerialen en rubbers, alsmede aldus behandelde vezels en met deze vezels gewapende gevormde voort- brengsels.
US4457365A (en) 1978-12-07 1984-07-03 Raytheon Company In situ radio frequency selective heating system
FR2449187A1 (fr) * 1979-02-16 1980-09-12 Bourlier Claude Dispositif passe-monnaie, notamment pour les banques, gares, grands magasins ou autres
US4300219A (en) 1979-04-26 1981-11-10 Raytheon Company Bowed elastomeric window
US4410216A (en) 1979-12-31 1983-10-18 Heavy Oil Process, Inc. Method for recovering high viscosity oils
US4508168A (en) 1980-06-30 1985-04-02 Raytheon Company RF Applicator for in situ heating
US4396062A (en) 1980-10-06 1983-08-02 University Of Utah Research Foundation Apparatus and method for time-domain tracking of high-speed chemical reactions
US4373581A (en) 1981-01-19 1983-02-15 Halliburton Company Apparatus and method for radio frequency heating of hydrocarbonaceous earth formations including an impedance matching technique
US4456065A (en) 1981-08-20 1984-06-26 Elektra Energie A.G. Heavy oil recovering
US4425227A (en) 1981-10-05 1984-01-10 Gnc Energy Corporation Ambient froth flotation process for the recovery of bitumen from tar sand
US4531468A (en) 1982-01-05 1985-07-30 Raytheon Company Temperature/pressure compensation structure
US4449585A (en) 1982-01-29 1984-05-22 Iit Research Institute Apparatus and method for in situ controlled heat processing of hydrocarbonaceous formations
US4485869A (en) 1982-10-22 1984-12-04 Iit Research Institute Recovery of liquid hydrocarbons from oil shale by electromagnetic heating in situ
US4514305A (en) 1982-12-01 1985-04-30 Petro-Canada Exploration, Inc. Azeotropic dehydration process for treating bituminous froth
US4404123A (en) 1982-12-15 1983-09-13 Mobil Oil Corporation Catalysts for para-ethyltoluene dehydrogenation
US4524827A (en) 1983-04-29 1985-06-25 Iit Research Institute Single well stimulation for the recovery of liquid hydrocarbons from subsurface formations
US4470459A (en) 1983-05-09 1984-09-11 Halliburton Company Apparatus and method for controlled temperature heating of volumes of hydrocarbonaceous materials in earth formations
CA1199573A (en) * 1983-06-20 1986-01-21 Synfuel (A Partnership) In situ oil shale process
GB2155034B (en) 1983-07-15 1987-11-04 Broken Hill Pty Co Ltd Production of fuels, particularly jet and diesel fuels, and constituents thereof
CA1211063A (en) 1983-09-13 1986-09-09 Robert D. De Calonne Method of utilization and disposal of sludge from tar sands hot water extraction process
US4703433A (en) 1984-01-09 1987-10-27 Hewlett-Packard Company Vector network analyzer with integral processor
ATE31403T1 (de) * 1984-03-07 1988-01-15 Alusuisse Kohlenstoffmasse und verfahren zu deren herstellung.
US5055180A (en) 1984-04-20 1991-10-08 Electromagnetic Energy Corporation Method and apparatus for recovering fractions from hydrocarbon materials, facilitating the removal and cleansing of hydrocarbon fluids, insulating storage vessels, and cleansing storage vessels and pipelines
US4778237A (en) 1984-06-07 1988-10-18 The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University Single-mode fiber optic saturable absorber
US4620593A (en) 1984-10-01 1986-11-04 Haagensen Duane B Oil recovery system and method
US4583586A (en) 1984-12-06 1986-04-22 Ebara Corporation Apparatus for cleaning heat exchanger tubes
US4678034A (en) 1985-08-05 1987-07-07 Formation Damage Removal Corporation Well heater
US4622496A (en) 1985-12-13 1986-11-11 Energy Technologies Corp. Energy efficient reactance ballast with electronic start circuit for the operation of fluorescent lamps of various wattages at standard levels of light output as well as at increased levels of light output
US4892782A (en) 1987-04-13 1990-01-09 E. I. Dupont De Nemours And Company Fibrous microwave susceptor packaging material
US4817711A (en) 1987-05-27 1989-04-04 Jeambey Calhoun G System for recovery of petroleum from petroleum impregnated media
US4895790A (en) 1987-09-21 1990-01-23 Massachusetts Institute Of Technology High-efficiency, multilevel, diffractive optical elements
US4790375A (en) 1987-11-23 1988-12-13 Ors Development Corporation Mineral well heating systems
WO1989012820A1 (en) 1988-06-20 1989-12-28 Commonwealth Scientific And Industrial Research Or Measurement of moisture content and electrical conductivity
US4882984A (en) 1988-10-07 1989-11-28 Raytheon Company Constant temperature fryer assembly
FR2651580B1 (fr) 1989-09-05 1991-12-13 Aerospatiale Dispositif de caracterisation dielectrique d'echantillons de materiau de surface plane ou non plane et application au controle non destructif de l'homogeneite dielectrique desdits echantillons.
US5251700A (en) 1990-02-05 1993-10-12 Hrubetz Environmental Services, Inc. Well casing providing directional flow of injection fluids
CA2009782A1 (en) 1990-02-12 1991-08-12 Anoosh I. Kiamanesh In-situ tuned microwave oil extraction process
US5199488A (en) 1990-03-09 1993-04-06 Kai Technologies, Inc. Electromagnetic method and apparatus for the treatment of radioactive material-containing volumes
US5065819A (en) 1990-03-09 1991-11-19 Kai Technologies Electromagnetic apparatus and method for in situ heating and recovery of organic and inorganic materials
US6055213A (en) 1990-07-09 2000-04-25 Baker Hughes Incorporated Subsurface well apparatus
US5046559A (en) 1990-08-23 1991-09-10 Shell Oil Company Method and apparatus for producing hydrocarbon bearing deposits in formations having shale layers
US5370477A (en) 1990-12-10 1994-12-06 Enviropro, Inc. In-situ decontamination with electromagnetic energy in a well array
US5233306A (en) 1991-02-13 1993-08-03 The Board Of Regents Of The University Of Wisconsin System Method and apparatus for measuring the permittivity of materials
US5293936A (en) 1992-02-18 1994-03-15 Iit Research Institute Optimum antenna-like exciters for heating earth media to recover thermally responsive constituents
US5322984A (en) 1992-04-03 1994-06-21 James River Corporation Of Virginia Antenna for microwave enhanced cooking
US5506592A (en) 1992-05-29 1996-04-09 Texas Instruments Incorporated Multi-octave, low profile, full instantaneous azimuthal field of view direction finding antenna
US5236039A (en) 1992-06-17 1993-08-17 General Electric Company Balanced-line RF electrode system for use in RF ground heating to recover oil from oil shale
US5304767A (en) 1992-11-13 1994-04-19 Gas Research Institute Low emission induction heating coil
US5378879A (en) 1993-04-20 1995-01-03 Raychem Corporation Induction heating of loaded materials
US5315561A (en) 1993-06-21 1994-05-24 Raytheon Company Radar system and components therefore for transmitting an electromagnetic signal underwater
US5582854A (en) 1993-07-05 1996-12-10 Ajinomoto Co., Inc. Cooking with the use of microwave
CA2167188A1 (en) 1993-08-06 1995-02-16 Dan L. Fanselow Chlorine-free multilayered film medical device assemblies
GB2288027B (en) 1994-03-31 1998-02-04 Western Atlas Int Inc Well logging tool
US6421754B1 (en) 1994-12-22 2002-07-16 Texas Instruments Incorporated System management mode circuits, systems and methods
US5621844A (en) 1995-03-01 1997-04-15 Uentech Corporation Electrical heating of mineral well deposits using downhole impedance transformation networks
US5670798A (en) 1995-03-29 1997-09-23 North Carolina State University Integrated heterostructures of Group III-V nitride semiconductor materials including epitaxial ohmic contact non-nitride buffer layer and methods of fabricating same
US5907436A (en) 1995-09-29 1999-05-25 The Regents Of The University Of California Multilayer dielectric diffraction gratings
WO1998000751A1 (en) 1996-07-02 1998-01-08 Corning Incorporated Diffraction grating with reduced polarization sensitivity
US6212310B1 (en) 1996-10-22 2001-04-03 Sdl, Inc. High power fiber gain media system achieved through power scaling via multiplexing
US5746909A (en) 1996-11-06 1998-05-05 Witco Corp Process for extracting tar from tarsand
US5923299A (en) 1996-12-19 1999-07-13 Raytheon Company High-power shaped-beam, ultra-wideband biconical antenna
JPH10255250A (ja) 1997-03-11 1998-09-25 Fuji Photo Film Co Ltd 磁気記録媒体およびその製造方法
US6063338A (en) 1997-06-02 2000-05-16 Aurora Biosciences Corporation Low background multi-well plates and platforms for spectroscopic measurements
US5910287A (en) 1997-06-03 1999-06-08 Aurora Biosciences Corporation Low background multi-well plates with greater than 864 wells for fluorescence measurements of biological and biochemical samples
US6229603B1 (en) 1997-06-02 2001-05-08 Aurora Biosciences Corporation Low background multi-well plates with greater than 864 wells for spectroscopic measurements
US6923273B2 (en) 1997-10-27 2005-08-02 Halliburton Energy Services, Inc. Well system
US6360819B1 (en) 1998-02-24 2002-03-26 Shell Oil Company Electrical heater
US6348679B1 (en) 1998-03-17 2002-02-19 Ameritherm, Inc. RF active compositions for use in adhesion, bonding and coating
JPH11296823A (ja) 1998-04-09 1999-10-29 Nec Corp 磁気抵抗効果素子およびその製造方法、ならびに磁気抵抗効果センサ，磁気記録システム
US6097262A (en) 1998-04-27 2000-08-01 Nortel Networks Corporation Transmission line impedance matching apparatus
WO1999056502A1 (fr) * 1998-04-28 1999-11-04 E.Tec Corporation Element chauffant en carbone et son procede de fabrication
JP3697106B2 (ja) 1998-05-15 2005-09-21 キヤノン株式会社 半導体基板の作製方法及び半導体薄膜の作製方法
US6208679B1 (en) 1998-09-08 2001-03-27 Massachusetts Institute Of Technology High-power multi-wavelength external cavity laser
US6192062B1 (en) 1998-09-08 2001-02-20 Massachusetts Institute Of Technology Beam combining of diode laser array elements for high brightness and power
US6614059B1 (en) 1999-01-07 2003-09-02 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Semiconductor light-emitting device with quantum well
US6330388B1 (en) 1999-01-27 2001-12-11 Northstar Photonics, Inc. Method and apparatus for waveguide optics and devices
US6533963B1 (en) * 1999-02-12 2003-03-18 Robert A. Schleifstein Electrically conductive flexible compositions, and materials and methods for making same
US6303021B2 (en) 1999-04-23 2001-10-16 Denim Engineering, Inc. Apparatus and process for improved aromatic extraction from gasoline
US6649888B2 (en) 1999-09-23 2003-11-18 Codaco, Inc. Radio frequency (RF) heating system
US6396975B1 (en) 2000-01-21 2002-05-28 Jds Uniphase Corporation MEMS optical cross-connect switch
US6432365B1 (en) 2000-04-14 2002-08-13 Discovery Partners International, Inc. System and method for dispensing solution to a multi-well container
IL152456A0 (en) 2000-04-24 2003-05-29 Shell Int Research Method for treating a hydrocarbon-cotaining formation
DE10032207C2 (de) 2000-07-03 2002-10-31 Univ Karlsruhe Verfahren, Vorrichtung und Computerprogrammprodukt zur Bestimmung zumindest einer Eigenschaft einer Testemulsion und/oder Testsuspension sowie Verwendung der Vorrichtung
US6967589B1 (en) 2000-08-11 2005-11-22 Oleumtech Corporation Gas/oil well monitoring system
JP4359713B2 (ja) 2000-11-24 2009-11-04 コニカミノルタホールディングス株式会社 回折光学素子
US20020085270A1 (en) 2000-11-27 2002-07-04 Bendett Mark P. Apparatus and method for integrated photonic devices having add/drop ports and gain
US6603309B2 (en) 2001-05-21 2003-08-05 Baker Hughes Incorporated Active signal conditioning circuitry for well logging and monitoring while drilling nuclear magnetic resonance spectrometers
US7114566B2 (en) 2001-10-24 2006-10-03 Shell Oil Company In situ thermal processing of a hydrocarbon containing formation using a natural distributed combustor
US6813405B1 (en) 2002-03-29 2004-11-02 Teem Photonics Compact apparatus and method for integrated photonic devices having folded directional couplers
US6958859B2 (en) 2002-08-02 2005-10-25 Chromaplex, Inc. Grating device with high diffraction efficiency
CA2471048C (en) 2002-09-19 2006-04-25 Suncor Energy Inc. Bituminous froth hydrocarbon cyclone
SE0203411L (sv) 2002-11-19 2004-04-06 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt att överföra information från en anläggning för tillverkning av förpackningsmatrial till en fyllmaskin, sätt att förse ett förpackningsmaterial med information, samt förpackningsmaterial och användning därav 2805
US7046584B2 (en) 2003-07-09 2006-05-16 Precision Drilling Technology Services Group Inc. Compensated ensemble crystal oscillator for use in a well borehole system
US7079081B2 (en) 2003-07-14 2006-07-18 Harris Corporation Slotted cylinder antenna
US7147057B2 (en) 2003-10-06 2006-12-12 Halliburton Energy Services, Inc. Loop systems and methods of using the same for conveying and distributing thermal energy into a wellbore
US6992630B2 (en) 2003-10-28 2006-01-31 Harris Corporation Annular ring antenna
US20050241835A1 (en) 2004-05-03 2005-11-03 Halliburton Energy Services, Inc. Self-activating downhole tool
US7228900B2 (en) 2004-06-15 2007-06-12 Halliburton Energy Services, Inc. System and method for determining downhole conditions
EP1779492B1 (en) 2004-07-20 2016-06-29 David R. Criswell Power generating and distribution system and method
US7205947B2 (en) 2004-08-19 2007-04-17 Harris Corporation Litzendraht loop antenna and associated methods
US7203209B2 (en) 2005-01-19 2007-04-10 Bae Systems Information And Electronic Systems Integration Inc. System and method for a passively Q-switched, resonantly pumped, erbium-doped crystalline laser
US7532656B2 (en) 2005-02-16 2009-05-12 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York All-silicon raman amplifiers and lasers based on micro ring resonators
WO2008030337A2 (en) 2005-02-24 2008-03-13 Dwight Eric Kinzer Dielectric radio frequency heating of hydrocarbons
US7403677B1 (en) 2005-05-11 2008-07-22 Agiltron, Inc. Fiberoptic reconfigurable devices with beam shaping for low-voltage operation
WO2007002111A1 (en) 2005-06-20 2007-01-04 Ksn Energies, Llc Method and apparatus for in-situ radiofrequency assisted gravity drainage of oil (ragd)
US7539231B1 (en) 2005-07-15 2009-05-26 Lockheed Martin Corporation Apparatus and method for generating controlled-linewidth laser-seed-signals for high-powered fiber-laser amplifier systems
US20070133591A1 (en) * 2005-12-05 2007-06-14 Tri-D Systems, Inc. Synchronizing token time base
US8072220B2 (en) 2005-12-16 2011-12-06 Raytheon Utd Inc. Positioning, detection and communication system and method
US8096349B2 (en) 2005-12-20 2012-01-17 Schlumberger Technology Corporation Apparatus for extraction of hydrocarbon fuels or contaminants using electrical energy and critical fluids
US7461693B2 (en) 2005-12-20 2008-12-09 Schlumberger Technology Corporation Method for extraction of hydrocarbon fuels or contaminants using electrical energy and critical fluids
WO2007084763A2 (en) 2006-01-19 2007-07-26 Pyrophase, Inc. Radio frequency technology heater for unconventional resources
US7484561B2 (en) 2006-02-21 2009-02-03 Pyrophase, Inc. Electro thermal in situ energy storage for intermittent energy sources to recover fuel from hydro carbonaceous earth formations
US7623804B2 (en) 2006-03-20 2009-11-24 Kabushiki Kaisha Toshiba Fixing device of image forming apparatus
US7562708B2 (en) 2006-05-10 2009-07-21 Raytheon Company Method and apparatus for capture and sequester of carbon dioxide and extraction of energy from large land masses during and after extraction of hydrocarbon fuels or contaminants using energy and critical fluids
US20080028989A1 (en) 2006-07-20 2008-02-07 Scott Kevin Palm Process for removing organic contaminants from non-metallic inorganic materials using dielectric heating
JP2008029138A (ja) 2006-07-21 2008-02-07 Showa Corp 回転電機用ターミナル
US7677673B2 (en) 2006-09-26 2010-03-16 Hw Advanced Technologies, Inc. Stimulation and recovery of heavy hydrocarbon fluids
US7486070B2 (en) 2006-12-18 2009-02-03 Schlumberger Technology Corporation Devices, systems and methods for assessing porous media properties
DE102007040606B3 (de) 2007-08-27 2009-02-26 Siemens Ag Verfahren und Vorrichtung zur in situ-Förderung von Bitumen oder Schwerstöl
DE102007008292B4 (de) 2007-02-16 2009-08-13 Siemens Ag Vorrichtung und Verfahren zur In-Situ-Gewinnung einer kohlenwasserstoffhaltigen Substanz unter Herabsetzung deren Viskosität aus einer unterirdischen Lagerstätte
DE102008022176A1 (de) 2007-08-27 2009-11-12 Siemens Aktiengesellschaft Vorrichtung zur "in situ"-Förderung von Bitumen oder Schwerstöl
WO2009043055A2 (en) 2007-09-28 2009-04-02 Bhom Llc System and method for extraction of hydrocarbons by in-situ radio frequency heating of carbon bearing geological formations
FR2925519A1 (fr) 2007-12-20 2009-06-26 Total France Sa Dispositif de degradation/transformation des huiles lourdes et procede.
CA2713584C (en) 2008-03-17 2016-06-21 Chevron Canada Limited Recovery of bitumen from oil sands using sonication
US8729440B2 (en) * 2009-03-02 2014-05-20 Harris Corporation Applicator and method for RF heating of material
US9034176B2 (en) * 2009-03-02 2015-05-19 Harris Corporation Radio frequency heating of petroleum ore by particle susceptors
WO2012037346A1 (en) * 2010-09-15 2012-03-22 Conocophillips Company Simultaneous conversion and recovery of bitumen using rf
US8789599B2 (en) 2010-09-20 2014-07-29 Harris Corporation Radio frequency heat applicator for increased heavy oil recovery

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3497005A (en) * 1967-03-02 1970-02-24 Resources Research & Dev Corp Sonic energy process
US4042487A (en) * 1975-05-08 1977-08-16 Kureha Kagako Kogyo Kabushiki Kaisha Method for the treatment of heavy petroleum oil
SU668622A3 (ru) * 1975-08-11 1979-06-15 Маратон Ойл Компани (Фирма) Способ извлечени нефти из подземных формаций
US4295880A (en) * 1980-04-29 1981-10-20 Horner Jr John W Apparatus and method for recovering organic and non-ferrous metal products from shale and ore bearing rock
EP0347299A1 (fr) * 1988-06-16 1989-12-20 Societe Anonyme Des Usines Chausson Procédé et dispositif pour la mise en forme et la polymérisation de pièces en matière plastique thermodurcissable
WO1993002849A1 (en) * 1991-07-30 1993-02-18 E.I. Du Pont De Nemours And Company Method for induction heating of composite materials
US6184427B1 (en) * 1999-03-19 2001-02-06 Invitri, Inc. Process and reactor for microwave cracking of plastic materials
EP1106672A1 (en) * 1999-12-07 2001-06-13 Donizetti Srl Process and equipment for the transformation of refuse using induced currents
US20040031731A1 (en) * 2002-07-12 2004-02-19 Travis Honeycutt Process for the microwave treatment of oil sands and shale oils
US20060102625A1 (en) * 2004-03-15 2006-05-18 Kinzer Dwight E In situ processing of hydrocarbon-bearing formations with variable frequency dielectric heating
US20070131591A1 (en) * 2005-12-14 2007-06-14 Mobilestream Oil, Inc. Microwave-based recovery of hydrocarbons and fossil fuels
US20070176328A1 (en) * 2006-01-31 2007-08-02 Park Young H Organic material decomposition and treatment method using magnetic wave

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2721970C1 (ru) * 2016-09-27 2020-05-25 Новелис Инк. Нагревание с магнитным подвешиванием металла с контролем качества поверхности
US10837090B2 (en) 2016-09-27 2020-11-17 Novelis Inc. Magnetic levitation heating of metal with controlled surface quality
US10844467B2 (en) 2016-09-27 2020-11-24 Novelis Inc. Compact continuous annealing solution heat treatment
US11072843B2 (en) 2016-09-27 2021-07-27 Novelis Inc. Systems and methods for non-contact tensioning of a metal strip
US11242586B2 (en) 2016-09-27 2022-02-08 Novelis Inc. Systems and methods for threading a hot coil on a mill
US11377721B2 (en) 2016-09-27 2022-07-05 Novelis Inc. Systems and methods for threading a hot coil on a mill
US11479837B2 (en) 2016-09-27 2022-10-25 Novelis Inc. Pre-ageing systems and methods using magnetic heating
US11499213B2 (en) 2016-09-27 2022-11-15 Novelis Inc. Systems and methods for threading a hot coil on a mill
US11785678B2 (en) 2016-09-27 2023-10-10 Novelis Inc. Rotating magnet heat induction
US11821066B2 (en) 2016-09-27 2023-11-21 Novelis Inc. Systems and methods for non-contact tensioning of a metal strip

Also Published As

Publication number Publication date
US8133384B2 (en) 2012-03-13
US20100219108A1 (en) 2010-09-02
CN102341480A (zh) 2012-02-01
WO2010101829A1 (en) 2010-09-10
US20120160827A1 (en) 2012-06-28
CA2753602A1 (en) 2010-09-10
AU2010221564A1 (en) 2011-09-08
US9328243B2 (en) 2016-05-03
BRPI1005815A2 (pt) 2019-09-24
CA2753602C (en) 2014-01-07
US8337769B2 (en) 2012-12-25
US20130096039A1 (en) 2013-04-18
EP2403922A1 (en) 2012-01-11
AU2010221564B2 (en) 2013-03-21
RU2011136177A (ru) 2013-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2504574C2 (ru) Воспринимающие частицы из углеродных нитей для радиочастотного нагрева
US10772162B2 (en) Radio frequency heating of petroleum ore by particle susceptors
Metaxas et al. Industrial microwave heating
CA2807842C (en) Simultaneous conversion and recovery of bitumen using rf
AU2010221562B2 (en) Apparatus and method for heating material by adjustable mode RF heating antenna array
WO2013025570A1 (en) Processing device an method for treating hydrocarbon feedstock using radio frequency waves
WO2014089034A2 (en) Hydrocarbon resource recovery system including rf transmission line extending alongside a well pipe in a wellbore and related methods
Kovaleva et al. Destruction of water-in-oil emulsions in electromagnetic fields
Skiff et al. Parasitic excitation of ion Bernstein waves from a Faraday shielded fast wave loop antenna
Nirmala et al. The Effect of Metal-based Nanopowder on Viscosity Reduction of Heavy Oil
Möller et al. New microwave frequency 5.8 GHz for industrial applications
Fan et al. Low-Temperature Microwave Pyrolysis and Large Scale Microwave Applications

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140302