RU2504450C2 - Ironing die set - Google Patents
Ironing die set Download PDFInfo
- Publication number
- RU2504450C2 RU2504450C2 RU2011123223/02A RU2011123223A RU2504450C2 RU 2504450 C2 RU2504450 C2 RU 2504450C2 RU 2011123223/02 A RU2011123223/02 A RU 2011123223/02A RU 2011123223 A RU2011123223 A RU 2011123223A RU 2504450 C2 RU2504450 C2 RU 2504450C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- section
- punch
- working
- working part
- die
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к штамповой оснастке обработки металлов давлением.The invention relates to die tooling for metal forming.
Известен штамп для вытяжки с утонением полых изделий из листового металла, содержащий соосно установленные матрицу и пуансон, рабочая часть которого состоит из сопряженных между собой цилиндрического участка и конического участка, выполненного с кольцевыми выступами треугольного поперечного сечения и уменьшающимся диаметром в направлении от рабочего торца [1].A known stamp for drawing with thinning of hollow sheet metal products, containing a coaxially mounted matrix and a punch, the working part of which consists of a mating cylindrical section and a conical section made with annular protrusions of a triangular cross section and decreasing diameter in the direction from the working end [1 ].
Недостатком известного технического решения является искажение формы краевой части изделия.A disadvantage of the known technical solution is the distortion of the shape of the edge of the product.
Изобретение направлено на повышение точности геометрической формы изделия.The invention is aimed at improving the accuracy of the geometric shape of the product.
Это достигается тем, что штамп содержит соосно установленные матрицу и пуансон, рабочая часть которого состоит из сопряженных между собой цилиндрического участка и участка с кольцевыми выступами треугольного поперечного сечения, пуансон выполнен составным из рабочей части и опорной частей, установленных с возможностью соосного относительного перемещения, а кольцевые выступы образованы наружными поверхностями тарельчатых пружин, установленных в кольцевой полости между торцами опорной и рабочей частей пуансона.This is achieved by the fact that the stamp contains a coaxially mounted matrix and a punch, the working part of which consists of a cylindrical section and a section with annular protrusions of a triangular cross-section, the punch is made integral of the working part and the support parts installed with the possibility of coaxial relative movement, and annular protrusions are formed by the outer surfaces of the disk springs installed in the annular cavity between the ends of the supporting and working parts of the punch.
Конструкция штампа показана на фиг.1, на фиг.2 показана конструкция упругого элемента.The design of the stamp is shown in figure 1, figure 2 shows the design of the elastic element.
Штамп содержит установленные на нижней плите 1 посредством кольца 2 матрицу 3 и разъемный съемник 4, стянутый кольцевой пружиной 5. Пуансон выполнен составным из рабочей части 6 и опорной части 7, установленных с возможностью соосного относительного перемещения, ограниченного пальцем 8. В кольцевом пазе, образованном торцевыми поверхностями рабочей и опорной частей пуансона, установлены упругие элементы 9, выполненные в виде тарельчатых пружин, имеющих треугольное меридиональное сечение в периферийной зоне.The stamp contains a matrix 3 mounted on the bottom plate 1 by means of a ring 2 and a detachable puller 4 pulled together by an annular spring 5. The punch is made integral of the working part 6 and the supporting part 7, mounted with the possibility of coaxial relative movement limited by the finger 8. In the annular groove formed end surfaces of the working and supporting parts of the punch, installed elastic elements 9, made in the form of disk springs having a triangular meridional section in the peripheral zone.
Штамп работает следующим образом. Заготовка устанавливается в кольцо 2 на матрицу 3. При ходе ползуна вниз пуансон заходит в полость заготовки до контакта торцом своей рабочей части 6 с ее донной частью. Дальнейшее перемещение пуансона приводит к вытягиванию заготовки через кольцевое отверстие между матрицей и рабочей части пуансона. При этом упругие элементы 9 сжимаются торцами рабочей и опорной частей пуансона, что приводит к увеличению их наружного диаметра и формированию кольцевых выступов относительно поверхности рабочей части пуансона. При перемещении зоны пластической деформации на кольцевые выступы активные силы трения на пуансоне увеличиваются и разгружают опасное сечение изделия.The stamp works as follows. The workpiece is installed in the ring 2 on the matrix 3. When the slider moves down, the punch enters the workpiece cavity until the end face of its working part 6 contacts its bottom part. Further movement of the punch leads to the drawing of the workpiece through the annular hole between the die and the working part of the punch. In this case, the elastic elements 9 are compressed by the ends of the working and supporting parts of the punch, which leads to an increase in their outer diameter and the formation of annular protrusions relative to the surface of the working part of the punch. When the plastic deformation zone is moved to annular protrusions, the active friction forces on the punch increase and unload the dangerous section of the product.
Дальнейшее перемещение пуансона приводит к полной вытяжке изделия через матрицу и проталкиванию через разъемный съемник. Упругие элементы разжимаются, освобождают изделие, которое снимается с пуансона при ходе ползуна вверх.Further movement of the punch leads to a complete extraction of the product through the die and pushing through a detachable puller. The elastic elements are expanded, release the product, which is removed from the punch during the slide up.
Источник информации:The source of information:
1. А.с. СССР SU №1199358, М.кл.3 B21D 22/28. Штамп для вытяжки с утонением полых изделий из листового металла.1. A.S. USSR SU No. 1199358, M.cl. 3 B21D 22/28. Stamp for drawing with thinning of hollow sheet metal products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011123223/02A RU2504450C2 (en) | 2011-06-08 | 2011-06-08 | Ironing die set |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011123223/02A RU2504450C2 (en) | 2011-06-08 | 2011-06-08 | Ironing die set |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011123223A RU2011123223A (en) | 2012-12-20 |
RU2504450C2 true RU2504450C2 (en) | 2014-01-20 |
Family
ID=49256237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011123223/02A RU2504450C2 (en) | 2011-06-08 | 2011-06-08 | Ironing die set |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2504450C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2705830C1 (en) * | 2019-07-19 | 2019-11-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Die for drawing with thinning |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4193285A (en) * | 1977-06-15 | 1980-03-18 | Alcan Research And Development Limited | Method of deep-drawing of a container or the like from an aluminium material |
SU1199358A1 (en) * | 1984-01-20 | 1985-12-23 | Предприятие П/Я В-8601 | Die for drawing followed by compacting of hollow articles from sheet material |
SU1641486A1 (en) * | 1988-07-01 | 1991-04-15 | Предприятие П/Я А-1928 | A die to manufacture hollow members |
RU2403117C2 (en) * | 2008-12-15 | 2010-11-10 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт "Гермес" | Method of producing bimetal small-diametre adaptor by multi-stage forming |
RU2408447C2 (en) * | 2007-10-01 | 2011-01-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает государственный заказчик - Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | Method of deep drawing parts from thin-sheet blanks and press to this end (versions) |
-
2011
- 2011-06-08 RU RU2011123223/02A patent/RU2504450C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4193285A (en) * | 1977-06-15 | 1980-03-18 | Alcan Research And Development Limited | Method of deep-drawing of a container or the like from an aluminium material |
SU1199358A1 (en) * | 1984-01-20 | 1985-12-23 | Предприятие П/Я В-8601 | Die for drawing followed by compacting of hollow articles from sheet material |
SU1641486A1 (en) * | 1988-07-01 | 1991-04-15 | Предприятие П/Я А-1928 | A die to manufacture hollow members |
RU2408447C2 (en) * | 2007-10-01 | 2011-01-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает государственный заказчик - Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | Method of deep drawing parts from thin-sheet blanks and press to this end (versions) |
RU2403117C2 (en) * | 2008-12-15 | 2010-11-10 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт "Гермес" | Method of producing bimetal small-diametre adaptor by multi-stage forming |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2705830C1 (en) * | 2019-07-19 | 2019-11-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Die for drawing with thinning |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011123223A (en) | 2012-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202087671U (en) | Simple precise die | |
JP6269824B2 (en) | Mold and undercut molding method | |
CN102327952B (en) | Floating matrix trimming piercing die | |
CN102527806A (en) | Multi-blank-holder radial blocking-blank pressing method applied to nonaxisymmetrical piece | |
RU2015106722A (en) | TOOL FOR STAMPING AND METHOD FOR MANUFACTURE OF STAMPED PRODUCT | |
CN102632142A (en) | Hot stamping die for latches | |
US9441672B2 (en) | Method for producing holder and holder | |
US9914164B1 (en) | Machine press | |
RU2504450C2 (en) | Ironing die set | |
CN102744320B (en) | Stamping die | |
RU2408447C2 (en) | Method of deep drawing parts from thin-sheet blanks and press to this end (versions) | |
CN204603042U (en) | The Minitype punching mould of material lift protection | |
JP4609188B2 (en) | Method and apparatus for correcting flange warpage of forged workpiece | |
CN202506744U (en) | Hot stamping die for lock catch | |
CN202701140U (en) | Gland forming die | |
CN105458083A (en) | Round snap ring bending mold | |
RU146556U1 (en) | STAMP FOR OBTAINING SPHERICAL PRODUCTS FROM SHEET Billets | |
CN101722264A (en) | Novel forging die | |
JP2013059777A (en) | Hot press working method and hot press working device | |
RU2532581C2 (en) | Forming of thin-wall axially symmetric parts of truncated tapered shape and device to this endfield: process engineering | |
JP4469612B2 (en) | Step cam die | |
JP6187238B2 (en) | Press molding method and press molding apparatus | |
RU2796033C1 (en) | Method for manufacturing large-sized disks | |
RU2705830C1 (en) | Die for drawing with thinning | |
RU80370U1 (en) | DEVICE FOR EXTRACTION OF PARTS WITH VARIABLE THICKNESS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140609 |