RU2503633C2

RU2503633C2 - Способ получения горячей щебеночной асфальтобетонной смеси с отсевами дробления известняков марки 400

Info

Publication number: RU2503633C2
Application number: RU2011147056/03A
Authority: RU
Inventors: Мухаммет Габдулхаевич Салихов; Лидия Ивановна Малянова; Виктор Юрьевич Иливанов
Priority date: 2011-11-18
Filing date: 2011-11-18
Publication date: 2014-01-10
Also published as: RU2011147056A

Abstract

Изобретение относится к дорожному строительству, а именно к технологии приготовления асфальтобетонных смесей для устройства верхнего и нижнего слоев покрытий автомобильных дорог. Технический результат: повышение прочности, теплостойкости, водостойкости, а также снижение расхода вяжущего при соответствии остальных показателей требованиям ГОСТ 9128-2009 к горячим асфальтобетонам типа Б. Способ получения горячей щебеночной асфальтобетонной смеси с отсевами дробления известняков М 400 включает приготовление горячей асфальтобетонной смеси для верхнего и нижнего слоев покрытий, состоящий из, % масс.: щебня прочных пород - 46…48, отсевов дробления прочных пород (дробленого песка) - 38…50, отсевов дробления известняков М 400 - 3…15 и битума вязкого - 4,7…4,9 (сверх 100%). При этом в вязкий битум предварительно вводят жидкие анилиносодержащие отходы химического завода в количестве 0,6…1,00% от массы битума. 4 табл.

Description

Изобретение относится к дорожному строительству, а именно к технологии приготовления асфальтобетонных смесей для устройства верхнего и нижнего слоев покрытий автомобильных дорог.

В качестве прототипа выбрано техническое решение, описанное в патенте РФ №2426704, где в качестве мелкого заполнителя и наполнителя применяют отходы местных камнедробильных заводов - отсевы дробления малопрочных известняков М 400 (ОДИ). Данное решение позволяет полностью отказаться от дорогостоящих мелкого заполнителя, наполнителя и стабилизирующей добавки. Однако оно требует повышенного расхода вяжущего - битума.

Сущность предлагаемого способа заключается в использовании в качестве вяжущего битума, в который предварительно вводят небольшое количество жидкие анилиносодержащие отходы химической промышленности.

Техническим результатом данного предложения является повышение прочности, теплостойкости и водостойкости и снижение расхода вяжущего при соответствии остальных показателей требованиям ГОСТ 9128-2009 к горячим асфальтобетонам типа Б. Способ получения горячей щебеночной асфальтобетонной смеси с отсевами дробления малопрочных известняков М 400 включает приготовление горячей щебеночной асфальтобетонной смеси для устройства верхнего и нижнего слоев покрытий, состоящий из, % масс.: щебня прочных пород - 46…48, отсевов дробления прочных пород (дробленого песка) - 38…50, отсевов дробления малопрочных известняков М 400 - 3…15 и битума вязкого - 4,7…4,9 (сверх 100%) с добавками анилиносодержащих отходов химического завода в количестве 0,6…1,0 (от массы битума).

Горячая щебеночная асфальтобетонная смесь с отсевами дробления известняков М 400 готовится в серийно выпускаемой стационарной асфальтобетонной установке, оборудованной устройством для разогрева обезвоживания, подачи составляющих в смеситель и их перемешивания.

Точность дозирования щебня и отсевов дробления известняков должна соответствовать классу точности 2 по ГОСТ 10223 и ГОСТ 30124. Точность дозирования битума и кубовых остатков - ±1,5% по массе.

Составляющие смеси после нагрева до рабочих температур, обезвоживания и дозирования, в соответствии с рецептом, перемешиваются между собой при рабочих температурах и смесь выдается потребителю.

Приготовление щебеночной асфальтобетонной смеси с отсевами дробления известняков М 400 осуществляется следующим образом: анилиносодержащие отходы химического завода, нагретые до 50…70°C, перемешиваются с вязким битумом БНД 60/90 (или БНД 90/130) при температуре 120…140°C до получения однородной массы, а затем полученную смесь при 130…140°C объединяют при перемешивании с другими компонентами, нагретыми до 150…170°C.

Влияние добавок анилиносодержащих отходов химического завода на физико-механические показатели битума показано в табл.1. Зерновой состав отсевов дробления малопрочных известняков М 400 приведен в табл.2, рассмотренные составы асфальтобетонных смесей показаны в табл.3, Физико-механические свойства образцов асфальтобетонов - в табл.4.

Таблица 2
Зерновой состав ОДИ
Размеры сит, мм	10	5	2,5	1,25	0,63	0,315	0,16	0,071	Менее 0,071	Сумма
Частные остатки, %	2,0	2,5	19,5	6,5	14,5	12,0	10,0	3,5	29,5	100,0

Таблица 3
Составы асфальтобетонов
№ составов	Составы смесей, % масс.
№ составов	Щебень прочный фр. 5-20 мм	Отсевы дробления прочных пород (дробленый песок)	Отсевы дробления малопрочных известняков	Минеральный порошок	Битум вязкий (БНД 90/130)	Добавка П-1
1 (по ГОСТ 9128-2009)	40-50	44-48	0	6-12	5,0-6,5	0
2	47	53	0	0	5,0	0
3	47	53	0	0	4,8	0,6
4	47	50	3	0	4,8	0,6
5	47	47	6	0	4,8	0,6
6	47	43	10	0	4,8	0,6
7	47	38	15	0	4,8	0,6
8	47	33	20	0	4,8	0,6
9	47	23	30	0	4,8	0,6
10	47	10	43	0	4,8	0,6

Источники, принятые во внимание

1. ГОСТ 9128-2009. Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия.

2. Патент РФ на изобретение №2426704. МПК С04 /В 26/26 (2006.01) /Авт. Салихов М.Г., Вайнштейн В.М., Вайнштейн Е.В.: Опубл. 20.08.2011. Бюл.№23.

Claims

Способ получения горячей щебеночной асфальтобетонной смеси с отсевами дробления известняков М 400, включающий приготовление горячей асфальтобетонной смеси для верхнего и нижнего слоев покрытий, состоящий из, мас.%: щебня прочных пород 46…48, отсевов дробления прочных пород (дробленого песка) 38…50, отсевов дробления известняков М 400 3…15 и битума вязкого 4,7…4,9 (сверх 100%), отличающийся тем, что в вязкий битум предварительно вводят жидкие анилиносодержащие отходы химического завода в количестве 0,6…1,00% от массы битума.