RU2502679C1 - Method of purifying water solutions from pyridine - Google Patents

Method of purifying water solutions from pyridine Download PDF

Info

Publication number
RU2502679C1
RU2502679C1 RU2012134934/05A RU2012134934A RU2502679C1 RU 2502679 C1 RU2502679 C1 RU 2502679C1 RU 2012134934/05 A RU2012134934/05 A RU 2012134934/05A RU 2012134934 A RU2012134934 A RU 2012134934A RU 2502679 C1 RU2502679 C1 RU 2502679C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pyridine
ammonium chloride
adsorption
concentration
ratio
Prior art date
Application number
RU2012134934/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Тамара Андреевна Краснова
Надежда Сергеевна Голубева
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский технологический институт пищевой промышленности"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский технологический институт пищевой промышленности" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кемеровский технологический институт пищевой промышленности"
Priority to RU2012134934/05A priority Critical patent/RU2502679C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2502679C1 publication Critical patent/RU2502679C1/en

Links

Landscapes

  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention can be applied for purification of technological sewages of chemical industry enterprises. Method of purifying water solutions from pyridine by adsorption by activated coal includes processing of activated coal with ammonium chloride with concentration 5 mg/dm3 for 3 hours. Ratio of activated coal weight to volume of ammonium chloride constitutes 1:100. Pyridine adsorption from its water solution is carried out in static conditions.
EFFECT: invention makes it possible to increase efficiency and economy of purification process.
3 tbl, 15 ex

Description

Изобретение относится к области адсорбционной техники и может быть использовано для очистки технологических стоков предприятий химической промышленности.The invention relates to the field of adsorption technology and can be used for purification of technological effluents of chemical enterprises.

Известен (RU, патент №2240863, МПК B01J 20/20, С01В 31/08, опубл. 27.11.2004) способ очистки от пиридина, заключающийся в том, что процесс извлечения пиридина проводят на активных углях (АУ), обработанных последовательно пероксидом водорода с концентрацией 36% (соотношение угля и пероксида водорода 1:1,3) в течение 2,5 ч и 10% (соотношение угля и пероксида водорода 1:3) в течение 1,5 ч с последующей сушкой на воздухе.There is a known (RU, patent No. 2240863, IPC B01J 20/20, СВВ 31/08, publ. 11/27/2004) method for purification of pyridine, which consists in the fact that the process of extracting pyridine is carried out on activated carbons (AC), treated sequentially with hydrogen peroxide with a concentration of 36% (ratio of coal and hydrogen peroxide 1: 1.3) for 2.5 hours and 10% (ratio of coal and hydrogen peroxide 1: 3) for 1.5 hours, followed by drying in air.

Недостаток данного способа - сложность получения активных углей: необходимость применения агрессивных химических реагентов с высокой концентрацией, обработка АУ в две стадии и длительность процесса получения АУ.The disadvantage of this method is the difficulty of obtaining active carbons: the need to use aggressive chemicals with a high concentration, the treatment of AC in two stages and the duration of the process of obtaining AC.

Наиболее близким аналогом (RU, патент №2367598 МПК С01В 31/16, B01J 20/20; опубл. 20.09.2009) является способ очистки от пиридина, заключающийся в том, что проводят извлечение пиридина на АУ, обработанных озоном в термостатированном реакторе с постоянным перемешиванием с непрерывной подачей озоно-кислородной смеси в течение 3 часов.The closest analogue (RU, patent No. 2367598 IPC СВВ 31/16, B01J 20/20; publ. 09/20/2009) is a method for purification of pyridine, which consists in the fact that pyridine is extracted at AC treated with ozone in a thermostated reactor with a constant mixing with a continuous supply of ozone-oxygen mixture for 3 hours.

Недостаток данного способа - сложность получения активных углей: трудоемкость, сложное оборудование и использование дорогих реагентов для получения АУ.The disadvantage of this method is the difficulty of obtaining active carbons: the complexity, sophisticated equipment and the use of expensive reagents to obtain AC.

Технической задачей изобретения является повышение экономичности и эффективности процесса очистки водных растворов от пиридина за счет использования АУ, полученных дешевым и безопасным способом.An object of the invention is to increase the efficiency and effectiveness of the process of cleaning aqueous solutions of pyridine due to the use of AU obtained in a cheap and safe way.

Поставленная задача достигается очисткой водных растворов от пиридина на АУ обработанных хлоридом аммония с концентрацией 5-10 мг/дм3 при соотношении массы АУ в граммах к объему раствора хлорида аммония в см3 1:100 в течение 3 ч, при температуре 25±2°С.The task is achieved by cleaning aqueous solutions of pyridine on AC treated with ammonium chloride with a concentration of 5-10 mg / dm 3 at a weight ratio of AC in grams to the volume of a solution of ammonium chloride in cm 3 1: 100 for 3 h, at a temperature of 25 ± 2 ° FROM.

При этом повышается адсорбционная емкость по пиридину, что обусловлено способностью хлорида аммония разрушать гидратную оболочку пиридина и создавать вторичные адсорбционные центры для дополнительной адсорбции пиридина на поверхности АУ.At the same time, the adsorption capacity for pyridine increases, which is due to the ability of ammonium chloride to destroy the hydration shell of pyridine and create secondary adsorption centers for additional adsorption of pyridine on the surface of AC.

Навеску активного угля заливали раствором хлорида аммония с концентрацией 0,05-50 мг/дм3 при соотношении массы угля (г) и объема раствора хлорида аммония (см3) 1:50-150, обрабатывали в течение 2-6 часов. Затем на полученном АУ осуществляли адсорбцию пиридина из его водного раствора в статических условиях.A portion of activated carbon was poured with a solution of ammonium chloride with a concentration of 0.05-50 mg / dm 3 with a ratio of the mass of coal (g) and the volume of a solution of ammonium chloride (cm 3 ) 1: 50-150, processed for 2-6 hours. Then, on the obtained AC, pyridine was adsorbed from its aqueous solution under static conditions.

Пример 1.Example 1

АУ обрабатывали раствором хлоридом аммония с концентрацией 0,05; мг/дм3 в течение 3 часов, при соотношении массы угля (г) к объему раствора хлорида аммония (см3) 1:100. На полученном АУ осуществляли адсорбцию пиридина из его водного раствора в статических условиях.AC was treated with a solution of ammonium chloride with a concentration of 0.05; mg / dm 3 for 3 hours, with a ratio of the mass of coal (g) to the volume of a solution of ammonium chloride (cm 3 ) 1: 100. On the obtained AC, pyridine was adsorbed from its aqueous solution under static conditions.

Пример 2, 3, 4, 5, 6, 7.Example 2, 3, 4, 5, 6, 7.

АУ обрабатывали описанным способом раствором хлоридом аммония с концентрацией, соответственно, 0,1; 0,5; 2,5; 5; 10; 50 мг/дм3. На полученном АУ осуществляли адсорбцию пиридина из его водного раствора в статических условиях. Полученные результаты представлены в таблице 1.AC was treated in the described way with a solution of ammonium chloride with a concentration of, respectively, 0.1; 0.5; 2.5; 5; 10; 50 mg / dm 3 . On the obtained AC, pyridine was adsorbed from its aqueous solution under static conditions. The results are presented in table 1.

Таблица 1Table 1 № п/пNo. p / p концентрация NH4Cl, мг/дм3 the concentration of NH 4 Cl, mg / DM 3 повышение сорбционной емкости АУ, %increase in the sorption capacity of AC,%

1one 0,050.05 4242 22 0,10.1 5353 33 0,50.5 5959 4four 2,52,5 6666 55 55 8080 66 1010 7979 77 50fifty 7979

Пример 8.Example 8

АУ обрабатывали раствором хлоридом аммония с концентрацией 5 мг/дм3 в течение 3 часов, при соотношении массы угля (г): объем раствора хлорида аммония (см3) 1:50. На полученном АУ осуществляли адсорбцию пиридина из его водного раствора в статических условиях.AC was treated with a solution of ammonium chloride with a concentration of 5 mg / dm 3 for 3 hours, with a ratio of coal mass (g): volume of a solution of ammonium chloride (cm 3 ) 1:50. On the obtained AC, pyridine was adsorbed from its aqueous solution under static conditions.

Пример 9, 10.Example 9, 10.

АУ обрабатывали описанным способом при соотношении массы угля (г): объем раствора хлорида аммония (см3) соответственно 1:100 и 1:150. На полученном АУ осуществляли адсорбцию пиридина из его водного раствора в статических условиях. Полученные результаты представлены в таблице 2.AC was treated in the described manner with the ratio of the mass of coal (g): the volume of a solution of ammonium chloride (cm 3 ), respectively, 1: 100 and 1: 150. On the obtained AC, pyridine was adsorbed from its aqueous solution under static conditions. The results are presented in table 2.

Таблица 2table 2 № п/пNo. p / p соотношение АУ : водный раствор NH4ClAC ratio: NH 4 Cl aqueous solution повышение сорбционной емкости АУ, %increase in the sorption capacity of AC,% 1one 1:501:50 50fifty 22 1:1001: 100 8080 33 1:1501: 150 8484

Пример 11.Example 11

АУ обрабатывали раствором хлоридом аммония с концентрацией 5 мг/дм3, при соотношении массы угля (г): объем раствора хлорида аммония (см3) 1:100 в течение 2 часов. На полученном АУ осуществляли адсорбцию пиридина из его водного раствора в статических условиях.AC was treated with a solution of ammonium chloride with a concentration of 5 mg / dm 3 , with a ratio of coal mass (g): volume of a solution of ammonium chloride (cm 3 ) 1: 100 for 2 hours. On the obtained AC, pyridine was adsorbed from its aqueous solution under static conditions.

Пример 12, 13, 14, 15.Example 12, 13, 14, 15.

АУ обрабатывали описанным способом в течение 3, 4, 5, 6 часов, соответственно. На полученном АУ осуществляли адсорбцию пиридина из его водного раствора в статических условиях. Полученные результаты представлены в таблице 3.ACs were treated in the described manner for 3, 4, 5, 6 hours, respectively. On the obtained AC, pyridine was adsorbed from its aqueous solution under static conditions. The results are presented in table 3.

Таблица 3Table 3 № п/пNo. p / p длительность процесса, чthe duration of the process, h повышение сорбционной емкости АУ, %increase in the sorption capacity of AC,% 1one 22 6666 22 33 8080 33 4four 8181 4four 55 8282 55 66 8383

В результате проведенных исследований были выбраны следующие условия получения АУ: обработка промышленных активных углей раствором хлорида аммония с концентрацией 5 мг/дм3 в течение 3 часов при соотношении масса АУ в граммах к объему NH4Cl в см3 1:100.As a result of the studies, the following conditions for obtaining AC were selected: treatment of industrial active carbons with a solution of ammonium chloride with a concentration of 5 mg / dm 3 for 3 hours with a ratio of AC mass in grams to the volume of NH 4 Cl in cm 3 1: 100.

Проведение процесса на АУ, обработанных хлоридом аммония данным способом повышает сорбционную емкость активных углей по отношению к пиридину, исключает расход дорогих реагентов, электроэнергии и образование вторичных отходов.The process at the AC treated with ammonium chloride in this way increases the sorption capacity of activated carbons in relation to pyridine, eliminates the consumption of expensive reagents, electricity and the formation of secondary waste.

Claims (1)

Способ очистки водных растворов от пиридина адсорбцией активным углем, обработанным химическими реагентами, отличающийся тем, что в качестве химического реагента для обработки активного угля используют хлорид аммония с концентрацией 5 мг/дм3, при этом соотношение массы активного угля к объему раствора хлорида аммония составляет 1:100, обработку проводят в течение 3 ч, а адсорбцию пиридина из его водного раствора проводят в статических условиях. The method of purification of aqueous solutions of pyridine by adsorption with activated carbon treated with chemical reagents, characterized in that as a chemical reagent for treating activated carbon, ammonium chloride with a concentration of 5 mg / dm 3 is used , while the ratio of the mass of active carbon to the volume of the solution of ammonium chloride is 1 : 100, the treatment is carried out for 3 hours, and the adsorption of pyridine from its aqueous solution is carried out under static conditions.
RU2012134934/05A 2012-08-15 2012-08-15 Method of purifying water solutions from pyridine RU2502679C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012134934/05A RU2502679C1 (en) 2012-08-15 2012-08-15 Method of purifying water solutions from pyridine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012134934/05A RU2502679C1 (en) 2012-08-15 2012-08-15 Method of purifying water solutions from pyridine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2502679C1 true RU2502679C1 (en) 2013-12-27

Family

ID=49817663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012134934/05A RU2502679C1 (en) 2012-08-15 2012-08-15 Method of purifying water solutions from pyridine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2502679C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2760272C1 (en) * 2021-02-25 2021-11-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" Method for obtaining modified activated carbon
RU2773859C1 (en) * 2021-01-25 2022-06-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" Method for purifying aqueous solutions from dimethylformamide

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2240863C1 (en) * 2003-11-21 2004-11-27 Кемеровский технологический институт пищевой промышленности Modified activated carbon preparation method
US20090107919A1 (en) * 2007-10-31 2009-04-30 Chevron U.S.A. Inc. Apparatus and process for treating an aqueous solution containing chemical contaminants
RU2367598C1 (en) * 2008-06-20 2009-09-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кемеровский технологический институт пищевой промышленности Method for preparation of modified active charcoal

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2240863C1 (en) * 2003-11-21 2004-11-27 Кемеровский технологический институт пищевой промышленности Modified activated carbon preparation method
US20090107919A1 (en) * 2007-10-31 2009-04-30 Chevron U.S.A. Inc. Apparatus and process for treating an aqueous solution containing chemical contaminants
RU2367598C1 (en) * 2008-06-20 2009-09-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кемеровский технологический институт пищевой промышленности Method for preparation of modified active charcoal

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
МУХИН В.М. и др. Активные угли России. - М.: Металлургия, 2000, с.247-256. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2773859C1 (en) * 2021-01-25 2022-06-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" Method for purifying aqueous solutions from dimethylformamide
RU2760272C1 (en) * 2021-02-25 2021-11-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" Method for obtaining modified activated carbon

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105541009B (en) A kind of processing method of anionic azo dyes waste water
RU2010146248A (en) METHOD AND APPARATUS FOR OBTAINING SORBENT, MAIN IMAGE, FOR REMOVING ARSENE FROM DRINKING WATER
CN205042345U (en) Waste gas treatment device
WO2013146852A1 (en) Method for membrane-treating formaldehyde-containing discharge water
TWI588098B (en) A waste liquid treatment device and an air pollution control device using the waste liquid treatment device
CN102153162A (en) Application of KOH activated active carbon to removing antibiotics in water body through adsorption
CN109879505B (en) Sodium hypochlorite-containing wastewater treatment process
RU2502679C1 (en) Method of purifying water solutions from pyridine
CN105833845A (en) Preparation method of novel heavy metal chelate fiber
RU2529233C1 (en) Method of producing modified activated carbon
CN107469772A (en) A kind of method of heavy metal classes incretion interferent in removal reverse osmosis concentrated water
Sivaraj et al. Activated carbon prepared from Eichornia crassipes as an adsorbent for the removal of dyes from aqueous solution
RU2370439C1 (en) Method of producing modified activated carbon
Sumantri et al. Study of the rate of adsorption of toxic gases in shrimp ponds using Sukabumi natural zeolite
CN106045001A (en) Method for jointly treating rhodamine B wastewater through potassium ferrate and activated carbon
MX2024008120A (en) Methods for absorbing a targeted compound from a gas stream for subsequent processing or use.
CN104445500B (en) Adsorption treatment process method for low-concentration ammonia nitrogen wastewater
CN103754980A (en) Method for removing amino acid from water through Mg-Al hydrotalcite adsorption treatment
TWM528989U (en) A waste liquid treating device and air pollution treating equipment using same
RU2005127994A (en) METHOD FOR DETOXICATION OF GRAIN AND GRAIN PRODUCTS
Salman et al. Removing the methylene blue dye from aqueous solutions by low cost materials
CN110615520A (en) Water treatment purification and disinfection method
CN105056987B (en) A kind of preparation method of modified zeolite for catalysis oxidation
US20160151775A1 (en) Ion exchange product and manner of use
RU2753039C1 (en) Method for producing modified active carbon

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150816