RU2501989C2 - Clamping element - Google Patents

Clamping element Download PDF

Info

Publication number
RU2501989C2
RU2501989C2 RU2011137236/12A RU2011137236A RU2501989C2 RU 2501989 C2 RU2501989 C2 RU 2501989C2 RU 2011137236/12 A RU2011137236/12 A RU 2011137236/12A RU 2011137236 A RU2011137236 A RU 2011137236A RU 2501989 C2 RU2501989 C2 RU 2501989C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
clamp
clamping element
hook
clamping
spring support
Prior art date
Application number
RU2011137236/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011137236A (en
Inventor
Томас ЗАУЭРНХАЙМЕР
Йорам МАЗЕЛ
Original Assignee
Брозе Фарцойгтайле Гмбх унд Ко. КГ, Халлштадт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Брозе Фарцойгтайле Гмбх унд Ко. КГ, Халлштадт filed Critical Брозе Фарцойгтайле Гмбх унд Ко. КГ, Халлштадт
Publication of RU2011137236A publication Critical patent/RU2011137236A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2501989C2 publication Critical patent/RU2501989C2/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/06Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
    • F16B5/0607Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
    • F16B5/0621Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship
    • F16B5/0642Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship the plates being arranged one on top of the other and in full close contact with each other
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/20Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/22Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: invention relates to a clamping element (3) with a base (4), in which one end is connected with a part via a connecting section (61), and on the other end of which jointly with it a hook (51) of the clamp is made by stamping, which is directed towards the connecting section (61), which for production of the clamping connection of the part with the component may be clamped in a groove for clamping in the component as the connecting force is applied and being fixed in it. In accordance with the invention the base (4) is made with such shape that a virtual axis of rotation is created, and a torque arises, which strengthens the clamping connection in direction of the clamp hook (51), when the disconnecting force acts at the clamping joint, being directed against the connecting force.
EFFECT: improved element.
21 cl, 16 dwg

Description

Изобретение относится к зажимному элементу в соответствии с родовым понятием п.1 формулы изобретения.The invention relates to a clamping element in accordance with the generic term of claim 1 of the claims.

Для соединения металлических или пластиковых частей без использования таких элементов как винты, заклепки или другие подобные им элементы, при этом не вызывая деформации частей, которые должны соединяться, применяются зажимы или крепления, у которых одна часть имеет, по меньшей мере, одну часть зажима, или крючок, в то время как другая часть содержит вторую половину зажима, или приемную деталь. Для установления соединения с помощью зажима или крепления, вставляющаяся эластичная перпендикулярная часть зажимается в приемной части зажима, при этом вставляющаяся часть зажима упруго растягивается, когда соединяется с частями, перпендикулярными к направлению введения, и в установленном положении защелкивается на краю приемной части зажима, у которой один фиксирующий край.To connect metal or plastic parts without using elements such as screws, rivets or other similar elements, without causing deformation of the parts to be joined, clamps or fixtures are used, in which one part has at least one part of the clamp, or a hook, while the other part contains the second half of the clamp, or the receiving part. To establish a connection using a clamp or a fastener, the inserted elastic perpendicular part is clamped in the receiving part of the clamp, while the inserted part of the clamp is elastically stretched when it is connected to the parts perpendicular to the direction of insertion and in the installed position is snapped onto the edge of the receiving part of the clamp, in which one fixing edge.

Величина удерживающей силы крючка зажима в крепящей приемной части, т.е. разъединяющей силы зажима, требующейся для разделения частей, существенно зависит от формы и жесткости элементов зажима, которые в свою очередь определяют силу, требующуюся для соединения этих частей. В связи с тем, что сила, требующаяся для соединения частей зажима, и сила, требующаяся для их разъединения, существенно зависят друг от друга, а также с тем, что для получения прочного и надежного соединения требуется значительная разъединяющая сила, требуется также и значительная сила для соединения частей. При этом может возникать ситуация, когда ручное соединение частей оказывается невозможным или требующим очень больших усилий, и для соединения частей требуются установочные приспособления, такие как пневматические цилиндры или подобные усилительные устройства. При этом процесс соединения становится дорогим и требующим значительного времени.The value of the holding force of the clamp hook in the fastening receiving part, i.e. the release force of the clamp required to separate the parts is substantially dependent on the shape and stiffness of the clamp elements, which in turn determines the force required to connect these parts. Due to the fact that the force required to connect the clamp parts, and the force required to separate them, depend significantly on each other, as well as the fact that to obtain a strong and reliable connection requires significant disconnecting force, significant force is also required to connect the parts. In this case, a situation may arise when the manual connection of the parts is impossible or requiring very great efforts, and for the connection of the parts, mounting devices, such as pneumatic cylinders or similar reinforcing devices, are required. In this case, the connection process becomes expensive and time consuming.

Для создания условий, позволяющих легко, в частности, вручную собирать соединения, применяя небольшую силу, разъединяющая сила может увеличиваться путем установки фиксирующей шпонки позади крючка зажима, при этом крючок зажима не может сдвигаться назад под действием разъединяющей силы. Однако такая конструкция требует установки дополнительной фиксирующей шпонки, а при ее сборке требуется дополнительный рабочий этап с применением монтажного приспособления.To create conditions that make it easy, in particular, to manually assemble the joints using a small force, the disconnecting force can be increased by installing a locking key behind the clamp hook, while the clamp hook cannot be moved back under the action of the disconnecting force. However, this design requires the installation of an additional locking key, and when it is assembled, an additional working step is required with the use of a mounting device.

Из DE 202006007004 U1 известно соединение компонента, формирующегося как удерживающая замок скоба с частью, выполняющейся как держатель модуля двери, с помощью зажимного соединения. В этом решении держатель модуля двери включает фиксирующий участок, из которого эластичные крепящиеся язычки выступают перпендикулярно и проходят параллельно друг другу, а на их концах формируются крепящиеся крючки, которые направлены навстречу друг другу. Удерживающая скоба имеет плоское основание, на котором формируется удерживающий контур С-образной формы и упругие фиксирующиеся язычки, у которых передний конец может упруго поворачиваться от основания, причем между фиксирующимися язычками и удерживающим контуром формируются отверстия для введения крепящихся крючков, выполненных на эластичных крепящихся язычках держателя модуля двери.From DE 202006007004 U1, it is known to connect a component formed as a lock holding bracket to a part that acts as a door module holder using a clamp connection. In this solution, the door module holder includes a fixing portion, from which elastic fastening tabs protrude perpendicularly and run parallel to each other, and fastening hooks are formed at their ends, which are directed towards each other. The retaining bracket has a flat base on which a C-shaped retaining contour and elastic locking tabs are formed, in which the front end can elastically rotate from the base, and holes are formed between the locking tabs and the holding contour for introducing fastening hooks made on elastic fastening tabs of the holder door module.

Когда крепящиеся крючки вводятся во вставные отверстия, эластичные крепящиеся язычки отделяются друг от друга, и передние концы крепящихся крючков прижимаются к фиксирующим язычкам, при этом фиксирующие язычки изгибаются вверх в сторону от основания удерживающей скобы и соединяющегося участка держателя модуля двери. Когда далее устанавливается удерживающая скоба на держателе модуля двери, достигается конечное положение установки, в котором крепящиеся крючки входят в зацепление за края С-образного удерживающего контура, и крепящиеся язычки возвращаются в их свободное положение, при этом удерживающая скоба соединяется с держателем модуля двери. В конечном установочном положении фиксирующие язычки также возвращаются назад, при этом крепящиеся язычки и крепящиеся крючки упруго смещаются, прижимаясь к удерживающему контуру, и удерживающая скоба оказывается установленной несъемно в собранном положении на монтажном участке держателя модуля двери.When the fastening hooks are inserted into the insertion holes, the elastic fastening tabs are separated from each other, and the front ends of the fastening hooks are pressed against the locking tabs, while the locking tabs bend up to the side from the base of the holding bracket and the connecting portion of the door module holder. When the retaining bracket is further mounted on the door module holder, the final installation position is reached in which the fastening hooks engage at the edges of the C-shaped retaining loop and the fastening tabs return to their free position, while the holding bracket is connected to the door module holder. In the final installation position, the locking tabs also come back, while the mounting tabs and mounting hooks are elastically displaced, pressing against the holding circuit, and the holding bracket is fixedly mounted in the assembled position on the mounting portion of the door module holder.

Целью настоящего изобретения является создание зажимного элемента, как указано выше, в котором без использования дополнительного фиксирующего элемента требуется разъединяющая сила, которая больше, чем соединяющая сила, т.е. при большей силе происходит разъединение по сравнению с силой, требующейся для установления соединения части с компонентом, причем этот элемент просто производить или легко использовать, не прибегая к какой-либо помощи для установления соединения.An object of the present invention is to provide a clamping member as described above, in which, without the use of an additional locking element, a disconnecting force is required that is greater than the connecting force, i.e. with a greater force, separation occurs compared to the force required to establish the connection of the part with the component, and this element is simple to produce or easy to use, without resorting to any help to establish the connection.

В соответствии с изобретением эта цель достигается с помощью признаков, включенных в п.1 формулы изобретения.In accordance with the invention, this goal is achieved using the features included in claim 1.

Зажимной элемент в соответствии с изобретением, с одной стороны, обеспечивает ручное зажимание без приспособлений, увеличивающих силу, и без дополнительных операций крепления фиксируемых элементов, а с другой стороны, обеспечивает приложение разъединяющей силы, которая благодаря формированию момента, который усиливает зажимное соединение между частью и компонентом с усилением разъединяющей силы в соответствии с принципом самоусиления делает возможным разъединение только при разрушении частей или компонентов.The clamping element in accordance with the invention, on the one hand, provides manual clamping without devices that increase the force, and without additional operations of fixing the fixed elements, and on the other hand, provides the application of a disconnecting force, which due to the formation of a moment that reinforces the clamping connection between the part and a component with reinforcement of the releasing force in accordance with the principle of self-reinforcement makes it possible to disconnect only when the destruction of parts or components.

В соответствии с изобретением основание зажимного элемента формируется таким образом, что создается виртуальная поворотная ось, и возникает момент, усиливающий соединение, когда на зажимное соединение действует разъединяющая сила, направленная против соединяющей силы, при этом указанный момент, в частности, движет крючок зажима и соединяющийся участок друг к другу, т.е. принимает активное участие в креплении крючка зажима в выемке для зажима.According to the invention, the base of the clamping element is formed in such a way that a virtual rotary axis is created, and a moment arises that reinforces the connection when the disconnecting force acting against the connecting force acts on the clamping connection, while this moment, in particular, moves the clamp hook and the connecting plot to each other, i.e. takes an active part in fixing the clip hook in the clip recess.

Момент, действующий на основание или на крючок зажима при возникновении разъединяющей силы, не приводит к действительному поворотному движению основания или крючка зажима, но благодаря эластичности основания и выполненного с ним заодно крючка зажима приводит к изгибу основания и выполненного с ним заодно крючка зажима, который существенно соответствует поворотному движению вокруг виртуальной поворотной оси.The moment acting on the base or on the clamp hook when a disconnecting force occurs does not lead to a real pivotal movement of the clamp base or hook, but due to the elasticity of the base and the clamp hook made with it, the base bends and the clamp hook made with it, which is essential corresponds to a pivot movement around a virtual pivot axis.

Преимущественно крючок зажима имеет форму носика с крепежным краем, который в случае соединения части с компонентом, по меньшей мере, частично опирается на получающую поверхность у края отверстия или края выемки для зажима, и с наклонным вставным элементом, проходящим от конца основания на стороне крючка зажима до конца крепежного края, удаленного от основания. Крепежный край наклоняется или подрезается таким образом, что конец крепежного края, удаленный от основания, формирует точку приложения силы, который в случае соединения компонента с частью контактирует с получающей поверхностью на краю отверстия или на краю выемки для зажима.Advantageously, the clamping hook has the shape of a spout with a fixing edge, which, when the part is connected to the component, at least partially rests on the receiving surface at the edge of the clamping hole or edge, and with an inclined insert extending from the end of the base on the side of the clamping hook to the end of the mounting edge, remote from the base. The fastening edge is tilted or trimmed so that the end of the fastening edge, remote from the base, forms a point of application of force, which in the case of connecting the component to the part is in contact with the receiving surface on the edge of the hole or on the edge of the recess for clamping.

В то время как наклонный вставной элемент способствует нахождению выемки для зажима и зажиманию в ней с небольшой соединяющей силой, крепежный край определяет конфигурацию крючка зажима, препятствующую разъединяющей силе. Благодаря наклону крепежного края или конструкции подрезки на крепежном крае задается точка приложения силы и создается момент, усиливающий зажимное соединение. С помощью подрезки повышается эффективность действия момента против разъединяющей силы.While the inclined insert element helps to locate the recess for clamping and clamping in it with a small connecting force, the fastening edge determines the configuration of the clamp hook, which prevents the releasing force. Due to the inclination of the mounting edge or the trimming structure, the point of application of force is set on the mounting edge and a moment is created that reinforces the clamping connection. Using trimming increases the effectiveness of the action of the moment against the disconnecting force.

Благодаря дугообразному переходу наклонного вставного элемента в крепежном крае с уменьшающимся наклоном по отношению к ориентации наклонного вставного элемента, движение крючка зажима вверх происходит перед самым закреплением, когда крючок зажима крепится в выемке для зажима в результата направленного действия соединяющей силы, которая позволяет компенсировать допуск, когда устанавливается крючок зажима в крепежной выемке, и осуществлять регулируемое смещение, когда устанавливается зажимное соединение.Due to the arcuate transition of the inclined insertion element in the mounting edge with a decreasing inclination with respect to the orientation of the inclined insertion element, the clamp hook moves upward just before fixing, when the clamp hook is mounted in the clamp recess as a result of the directed action of the connecting force, which allows to compensate for the tolerance when the hook of the clamp is installed in the mounting recess, and carry out adjustable displacement when the clamp connection is established.

Момент, противодействующий разъединительной силе в соответствии с принципом самоусиления, достигается такой формой основания, при которой виртуальная поворотная ось проходит между точкой приложения силы крючка зажима, спроектированного на плоскость, и участком соединения.The moment that counteracts the disconnecting force in accordance with the principle of self-reinforcement is achieved by such a form of the base, in which the virtual rotary axis passes between the point of application of the force of the hook of the clamp, designed on a plane, and the connection area.

При этом между виртуальной поворотной осью и точкой приложения силы крючка зажима формируется плечо рычага, которое определяет момент, действующий на крючок зажима, и, таким образом, эффект самоусиления и самостоятельного удержания.In this case, between the virtual rotary axis and the point of application of the force of the hook of the clamp, a lever arm is formed, which determines the moment acting on the hook of the clamp, and, thus, the effect of self-reinforcement and self-retention.

Создание виртуальной поворотной оси на расстоянии от проекции точки приложения силы может осуществляться различными способами, используя соответствующие формы основания.Creating a virtual rotary axis at a distance from the projection of the point of application of force can be carried out in various ways, using the appropriate form of the base.

В первом воплощении основание формирует, по меньшей мере, одну пружинную опору, согнутую на 90° между крючком зажима и соединительным участком.In a first embodiment, the base forms at least one spring support bent 90 ° between the clip hook and the connecting portion.

Во втором воплощении основание формирует, по меньшей мере, одну пружинную опору, согнутую на 180°, т.е. U-образную пружинную опору, между крючком зажима и соединительным участком.In a second embodiment, the base forms at least one spring support bent 180 °, i.e. U-shaped spring support, between the clip hook and the connecting section.

В связи с неоднократно сгибаемой пружинной опорой основания между крючком зажима и соединительным участком с соответствующими точками поворота между соединительным участком и пружинной опорой базы, принимающей крючок зажима, могут применяться произвольные промежуточные углы между 90° и 180°.In connection with the repeatedly bent spring support of the base between the clamp hook and the connecting portion with corresponding turning points between the connecting portion and the spring support of the base receiving the clamp hook, arbitrary intermediate angles between 90 ° and 180 ° can be used.

Благодаря двустороннему соединению зажимного элемента с частью компонента, у которой основание включает, по меньшей мере, одну основную пружинную опору и вторичную пружинную опору, ведущую к противоположно направленным основному и вторичному соединительным участкам, достигается повышенная жесткость при кручении зажимного элемента, и величина разъединяющей силы может регулироваться почти независимо от соединяющей силы путем изменения конфигурации основной и вторичной пружинных опор.Due to the two-sided connection of the clamping element to the component part, in which the base includes at least one main spring support and a secondary spring support leading to the oppositely directed main and secondary connecting sections, increased torsional rigidity of the clamping element is achieved, and the magnitude of the release force adjusted almost independently of the connecting force by changing the configuration of the primary and secondary spring supports.

Изменение конфигурации и прочности материала противонаправленных основной и вторичной пружинных опор основания, ведущих к основному и вторичному соединительным участкам, определяется требованием того, что, по меньшей мере, одна основная пружинная опора, установленная на стороне крючка зажима, выполняется более жесткой, чем, по меньшей мере, одна вторичная пружинная опора, направленная в сторону от крючка зажима, при этом отдельно или в комбинации:Changing the configuration and strength of the material of the antidirectional main and secondary spring supports of the base leading to the main and secondary connecting sections is determined by the requirement that at least one main spring support mounted on the hook side of the clamp is more rigid than at least at least one secondary spring support directed away from the clamp hook, separately or in combination:

- основная пружинная опора имеет большее поперечное сечение, чем вторичная пружинная опора;- the main spring support has a larger cross section than the secondary spring support;

- поперечное сечение вторичной пружинной опоры уменьшается от крючка зажима к соединительному участку;- the cross section of the secondary spring support is reduced from the clamp hook to the connecting section;

- основная пружинная опора выполняется более жесткой в поперечном сечении, чем вторичная пружинная опора;- the main spring support is made more rigid in cross section than the secondary spring support;

- основная пружинная опора короче, чем вторичная пружинная опора;- the main spring support is shorter than the secondary spring support;

- расстояние крючка зажима до основного соединительного участка меньше, чем до вторичного соединительного участка; и/или- the distance of the clamp hook to the main connecting portion is less than to the secondary connecting portion; and / or

- основная пружинная опора имеет меньший радиус, чем вторичная пружинная опора.- the main spring support has a smaller radius than the secondary spring support.

За счет установки нескольких основных и/или вторичных соединительных участков, к которым ведут несколько основных и/или вторичных пружинных опор, у которых наружные пружинные опоры устанавливаются на той же стороне основания, достигается повышенная стабильность зажимного элемента по отношению к вращению вокруг вертикальной оси основания зажимного элемента, например, в том случае, когда на зажимной элемент действует несимметричная нагрузка. В дополнение к этому, соединяющая и разъединяющая силы могут регулироваться произвольно, и конфигурации частей или компонентов, соединяющихся вместе, могут при этом учитываться.Due to the installation of several main and / or secondary connecting sections to which several main and / or secondary spring supports lead, in which the external spring supports are installed on the same side of the base, an increased stability of the clamping element with respect to rotation around the vertical axis of the clamping base is achieved element, for example, when an asymmetrical load acts on the clamping element. In addition to this, the connecting and disconnecting forces can be arbitrarily adjusted, and the configurations of the parts or components connected together can be taken into account.

Кроме того, появляется возможность создания зазоров, располагающихся сбоку по отношению, по меньшей мере, к одному крючку зажима, что является предпосылкой для применения простого съемного штампа для изготовления зажимного элемента, не прибегая к необходимости использования оснастки, необходимой при сложных конфигурациях.In addition, it becomes possible to create gaps located at the side with respect to at least one hook of the clamp, which is a prerequisite for using a simple removable stamp for the manufacture of the clamping element, without resorting to the need to use accessories necessary for complex configurations.

В данном варианте технического решения в соответствии с изобретением, например, два крючка зажима могут устанавливаться сбоку, смещенными по отношению к основной пружинной опоре, которая ведет к основному соединительному участку зажимного элемента с частью, а две вторичных пружинных опоры, которые ведут ко вторичным соединительным участкам с частью, противоположной ориентации двух крючков зажима, или крючок зажима располагается центрально между двумя основными пружинными опорами со вторичной пружинной опорой, располагающейся противоположно ориентации крючка зажима, который ведет ко вторичному соединительному участку зажимного элемента с частью.In this embodiment of the technical solution in accordance with the invention, for example, two hooks of the clamp can be installed laterally, offset with respect to the main spring support, which leads to the main connecting portion of the clamping element with a part, and two secondary spring supports that lead to the secondary connecting sections with a part opposite to the orientation of the two clamp hooks, or the clamp hook is centrally located between two main spring supports with a secondary spring support located against bying orientation clamping hook, which leads to the secondary connecting portion with a part of the clamping member.

Продолжая эту конструкцию, можно создавать основные и/или вторичные пружинные опоры зажимного элемента гребневидный формы для того, чтобы повышать крутильную жесткость соединения части с компонентом.Continuing this design, it is possible to create the main and / or secondary spring supports of the clamping element in a ridge shape in order to increase the torsional stiffness of the connection of the part with the component.

Благодаря расположению с боковым смещением, по меньшей мере, одного крючка зажима по отношению к основной пружинной опоре (опорам), которая ведет к основному соединительному участку (участкам), обеспечивается условие того, что может использоваться простой съемный штамп без дополнительной оснастки.Due to the location with lateral displacement of at least one clamp hook with respect to the main spring support (s), which leads to the main connecting section (s), the condition is provided that a simple removable die can be used without additional equipment.

Когда определяется конфигурация и прочность материала основных и вторичных пружинных опор, всегда должна учитываться суммарная жесткость соединительных участков, причем отдельные жесткости однонаправленных соединительных участков также могут различаться.When determining the configuration and strength of the material of the main and secondary spring supports, the total stiffness of the connecting sections must always be taken into account, and the individual stiffnesses of the unidirectional connecting sections can also vary.

Техническое решение в соответствии с изобретением предусматривает возможность введения, по меньшей мере, одного соединительного участка в контур для установки уплотнителя между компонентом и частью компонента, причем уплотнитель герметизирует получающую поверхность по краю отверстия или по краю выемки для зажима от соединительного участка зажимного элемента. В частности, основная пружинная опора, согнутая в U-образную форму, пригодна для введения уплотнителя, который герметизирует часть компонента от компонента, доходящего до основания.The technical solution in accordance with the invention provides the possibility of introducing at least one connecting section into the circuit for installing a seal between the component and part of the component, the sealant sealing the receiving surface along the edge of the opening or along the edge of the recess for clamping from the connecting section of the clamping element. In particular, the main spring support, bent into a U-shape, is suitable for introducing a seal that seals part of the component from the component reaching the base.

Зажимной элемент в соответствии с изобретением может использоваться для соединения:The clamping element in accordance with the invention can be used to connect:

- частей привода или частей корпуса, в частности корпусов двигателя и трансмиссии;- drive parts or housing parts, in particular engine and transmission housings;

- частей с несущим элементом, в частности корпуса с модульной кареткой;- parts with a bearing element, in particular a case with a modular carriage;

- различных несущих элементов друг с другом, в частности, для соединения узла носителя с многофункциональной частью;- various load-bearing elements with each other, in particular, for connecting the media node to the multifunctional part;

- пластиковых частей с другими пластиковыми или металлическими частями; и- plastic parts with other plastic or metal parts; and

- для использования преимущественно в автомобильном секторе промышленности.- for use mainly in the automotive industry.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Со ссылками на несколько примеров воплощений, иллюстрирующихся на чертежах, идея настоящего изобретения и различные варианты применения будут рассмотрены далее. На чертежах:With reference to several exemplary embodiments illustrated in the drawings, the idea of the present invention and various applications will be discussed later. In the drawings:

На Фиг.1-3 показаны различные воплощения зажимного элемента с основанием, имеющим один или несколько изгибов для формирования виртуальных поворотных осей для получения больших разъединяющих сил;Figure 1-3 shows various embodiments of the clamping element with a base having one or more bends to form virtual rotary axes to obtain large disconnecting forces;

На Фиг.4 показан в увеличенном виде крючок зажима с наружной выточкой и с наклонным вставным элементом, согнутым на конце;Figure 4 shows an enlarged view of the clamp hook with an external undercut and with an inclined insert element bent at the end;

На Фиг.5 приводится схематический вид сбоку зажимного элемента с основным и вторым соединительными участками;Figure 5 is a schematic side view of a clamping element with a main and second connecting portions;

На Фиг.6 показан в перспективе зажимной элемент с двумя крючками зажима, смещенными вбок по отношению к основной пружинной опоре и двум вторичным пружинным опорам, ориентированным противоположно крючкам зажима;Figure 6 shows in perspective a clamping element with two clamping hooks laterally displaced with respect to the main spring support and two secondary spring supports oriented opposite to the clamping hooks;

На Фиг.7 показан в перспективе зажимной элемент, имеющий крючок зажима с основными пружинными опорами, смещенными по отношению к крючку зажима с обеих сторон и с вторичной пружинной опорой, ориентированной противоположно крючку зажима;Fig. 7 shows a perspective view of a clamping element having a clamping hook with main spring supports biased with respect to the clamping hook on both sides and with a secondary spring support oriented opposite to the clamping hook;

На Фиг.8 показан частично в разрезе на виде сбоку зажимной элемент, соединенный на обеих сторонах с уплотнителем между основным соединительным участком и компонентом с местом для зажима;Fig. 8 is a partial cross-sectional side view of a clamping member connected on both sides to a seal between the main connecting portion and the component with a clamping position;

На Фиг.9 показан частично в разрезе на виде сбоку зажимной элемент, соединенный на обеих сторонах с уплотнителем, вставленным в U-образный контур основной пружинной опоры;Fig. 9 is a partial cross-sectional side view of a clamping member connected on both sides to a seal inserted in a U-shaped outline of the main spring support;

На Фиг.10-12 приведены различные виды в перспективе выходного гнезда троса для тросового стеклоподъемника с зажимным соединением для пластины основания корпуса привода;Figure 10-12 shows various perspective views of the output jack of the cable for the cable window with clamping connection for the base plate of the drive housing;

На Фиг.13 приведен вид сверху выходного гнезда троса и пластины основания корпуса привода для тросового стеклоподъемника, как показано на Фиг.10-12;On Fig shows a top view of the output jack of the cable and the base plate of the drive housing for the cable window, as shown in Fig.10-12;

На Фиг.14 показан разрез выхода троса и корпуса привода для тросового стеклоподъемника, как показано на Фиг.13;On Fig shows a section of the output of the cable and the drive housing for a cable window, as shown in Fig;

На Фиг.15 показан в увеличенном виде участок В, приведенный на Фиг.14;On Fig shown in an enlarged view of the plot shown in Fig;

На Фиг.16 показано в увеличенном виде соединение зажимом выходного гнезда троса и корпуса привода, приведенное на Фиг.15.On Fig shows in an enlarged view the connection of the clamp of the output jack of the cable and the housing of the drive shown in Fig.

Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

На Фиг.1 показан вид сбоку зажимного элемента 3 для соединения основного корпуса 10 части 1, соединенного зажимным элементом 3 через соединительный участок 61 с пластиной основания 20 компонента 2. Зажимной элемент 3 содержит основание 4, на одном конце которого выполнен литьем заодно с основанием крючок 5 зажима, а другой конец которого соединяется с основным корпуса 10 части 1 через соединительный участок 61. Между этими двумя концами у основания 4 имеется пружинная опора 7, имеющая U-образую форму, которая составляет угол 180° с участком основания 4, с которым крючок 5 зажима выполняется заодно, и соединительным участком 61.Figure 1 shows a side view of the clamping element 3 for connecting the main body 10 of part 1, connected by the clamping element 3 through the connecting section 61 with the plate of the base 20 of component 2. The clamping element 3 contains a base 4, at one end of which the hook is cast at the same time as the base 5 clamp, and the other end of which is connected to the main body 10 of part 1 through the connecting section 61. Between these two ends at the base 4 there is a spring support 7 having a U-shape, which makes an angle of 180 ° with the base section 4, with which the hook 5 of the clamp is integral, and the connecting section 61.

Крючок 5 зажима, показанный в увеличенном виде на Фиг.4, формируется с носиком и включает наклонный вставной элемент 53, проходящий от конца основания 4 под острым углом, который через дугообразный плоский участок 56 преобразуется в фиксирующий край 54, простирающийся вертикально от поверхности основания 4 или, как показано на Фиг.4, от основания 4 под острым углом, формируя при этом наружную выточку 55.The clip hook 5, shown in enlarged view in FIG. 4, is formed with a nose and includes an inclined insert 53 extending from the end of the base 4 at an acute angle, which, through the arcuate flat section 56, is transformed into a fixing edge 54 extending vertically from the surface of the base 4 or, as shown in FIG. 4, from the base 4 at an acute angle, thereby forming an outer undercut 55.

В пластине основания 20 компонента 2 выполняется помещение для зажима в форме выемки 21, в которую вводится зажимной элемент 3 для установления зажимного соединения между частью 1 и компонентом 2 с помощью соединяющей силы, определяющейся упругостью основания 4 или пружинной опоры 7. Зажимной элемент 3 фиксируется с помощью выемки 21 для зажима в конечном монтажном положении. При этом устанавливается прочное соединение между частью 1 и компонентом 2. Благодаря наклонному вставному элементу 53 облегчается введение зажимного элемента 3 в выемку 21 для зажима, а благодаря дугообразному переходному участку 56 с уменьшающимся наклоном по отношению к ориентации наклонного вставного элемента 53 к фиксирующему краю 54 достигается движение вверх крючка 3 зажима в выемку 21 для зажима перед тем, как зафиксироваться на месте, когда крючок 3 зажима фиксируется в выемке 21 для зажима в результате направления действия соединяющей силы, при котором допускается компенсационный зазор, когда устанавливается крючок 3 зажима в фиксирующей выемке 21, и регулируемое смещение, когда устанавливается зажимное соединение.In the base plate 20 of component 2, a clamping room is made in the form of a recess 21 into which the clamping element 3 is inserted to establish a clamping connection between part 1 and component 2 by means of a connecting force determined by the elasticity of the base 4 or spring support 7. The clamping element 3 is fixed with using the recess 21 for clamping in the final mounting position. In this case, a strong connection is established between part 1 and component 2. Thanks to the inclined insertion element 53, the insertion of the clamping element 3 into the recess 21 for the clamping is facilitated, and due to the arched transition section 56 with decreasing inclination with respect to the orientation of the inclined insertion element 53 to the fixing edge 54 upward movement of the clip hook 3 into the clip recess 21 before being locked in place when the clip hook 3 is fixed in the clip recess 21 as a result of the direction of action of the connecting the force at which the compensation clearance is allowed when the clamp hook 3 is installed in the fixing recess 21, and the adjustable displacement when the clamp connection is established.

В установочном конечном положении фиксация зажимного элемента 3 в выемке 21 для зажима осуществляется при воздействии в точке приложения силы F на краевом участке, соседнем с выемкой 21 для зажима. При этом получается прочное соединение основного корпуса 10 части 1 и пластины 20 основания компонента 2.In the installation end position, the clamping element 3 is fixed in the clamping recess 21 when a force F is applied at the point of application of force on the edge portion adjacent to the clamping recess 21. This results in a strong connection of the main body 10 of part 1 and the plate 20 of the base of the component 2.

Благодаря формированию пружинной опоры 7 между крючком 5 зажима и соединительным участком 61 основания 4 создается виртуальная поворотная ось А с плечом S рычага до точки F приложения силы между точкой F приложения силы, у которой фиксирующий край 54 опирается на край выемки 21 для зажима, и соединительным участком 61. Момент, связанный с этой поворотной осью, действует, когда разъединяющая сила, т.е. сила, направленная против соединяющей силы, которая вызывает отделение компонента 2 от части 1, воздействует на зажимной элемент 3. Этот момент вызывает эффект самоусиления путем воздействия на крючок 5 зажима таким образом, что он сгибается в направлении зажимного соединения 61 в результате эластичности основания 4 или с соответственно жесткой конструкцией зажимного элемента 3 создает соединяющую силу, направленную против разъединяющей силы.Due to the formation of the spring support 7 between the clamp hook 5 and the connecting portion 61 of the base 4, a virtual rotary axis A is created with the lever arm S to the force application point F between the force application point F, where the fixing edge 54 rests on the edge of the clamping recess 21 and the connecting section 61. The moment associated with this rotary axis acts when the disconnecting force, i.e. a force directed against the connecting force that causes the component 2 to separate from part 1 acts on the clamping member 3. This moment causes a self-reinforcing effect by acting on the hook 5 of the clamp so that it bends towards the clamping joint 61 due to the elasticity of the base 4 or with a correspondingly rigid construction of the clamping element 3 creates a connecting force directed against the disconnecting force.

Подобная виртуальная поворотная ось А возникает с моментом, направленным против разъединяющей силы, когда основание 4, как показано на Фиг.2, формирует пружинную опору 7, согнутую на 90° между крючком 5 зажима и соединительным участком 61, причем в этом воплощении также виртуальная поворотная ось А имеет плечо S рычага до точки F приложения силы, при этом момент, направленный против разъединяющей силы, усиливает зажимное соединение между частью 1, соединенной с зажимным элементом 3, и компонентом 2, соединенным с частью 1, в соответствии с принципом самоусиления.Such a virtual rotary axis A occurs with a moment directed against the disconnecting force when the base 4, as shown in FIG. 2, forms a spring support 7 bent 90 ° between the clamp hook 5 and the connecting portion 61, and in this embodiment also a virtual rotary axis A has a lever arm S to a force application point F, while the moment directed against the release force reinforces the clamping connection between part 1 connected to clamping member 3 and component 2 connected to part 1, in accordance with the principle m self-reinforcement.

В противоположность двум воплощениям основной пружинной опоры 7 основания 4, показанным на Фиг.1 и 2, возможно любое число воплощений с основной пружинной опорой 7, согнутой несколько раз. Один из таких примеров конструкции показан на Фиг.3, у которой пружинная опора 7 согнута дважды при точке W поворота таким образом, что угол около 130° составляется между частью основания 4, с которой крючок 5 зажима выполнен заодно, и точкой W поворота, которая определяет расположение виртуальной поворотной оси А вращения и, соответственно, плеча S между точкой F приложения силы и виртуальной поворотной осью А.In contrast to the two embodiments of the main spring support 7 of the base 4, shown in FIGS. 1 and 2, any number of embodiments with the main spring support 7 bent several times is possible. One such design example is shown in FIG. 3, in which the spring support 7 is bent twice at a pivot point W such that an angle of about 130 ° is made between the part of the base 4 with which the clamp hook 5 is integral and the pivot point W, which determines the location of the virtual rotary axis A of rotation and, accordingly, the arm S between the point F of application of force and the virtual rotary axis A.

Благодаря двустороннему соединению зажимного элемента 3, как показано на Фиг.5, конфигурация как частей, так и компонентов, которые требуется соединять друг с другом с помощью зажимного соединения, могут приниматься во внимание, и регулировка разъединяющих сил может быть независимой от соединяющих сил, при этом самоусиливающий эффект может отдельно регулироваться с помощью момента, действующего на зажимной элемент 3 при виртуальной поворотной оси А.Due to the two-sided connection of the clamping member 3, as shown in FIG. 5, the configuration of both the parts and the components that need to be connected to each other by the clamping connection can be taken into account, and the adjustment of the disconnecting forces can be independent of the connecting forces, with In this self-reinforcing effect can be separately regulated using the moment acting on the clamping element 3 with a virtual rotary axis A.

С этой целью зажимной элемент 3 включает основной и вторичный соединительные участки 61, 62 напротив друг друга, которые через ориентированные противоположно основные и вторичные пружинные опоры 7, 8 соединяются с частью основания 4, с которой крючок 5 зажима выполнен заодно. Основная пружинная опора 8, формирующая виртуальную ось А вращения, которая соединяет основание 4 с основным соединительным участком 61, обладает большей жесткостью, чем вторичная пружинная опора 8, направленная в сторону от крючка 5 зажима, который соединяет основание 4 с вторичным соединительным участком 62. Отличающаяся жесткость основной пружинной опоры 7 и вторичной пружинной опоры 8 достигается благодаря различной конфигурации основной и вторичной пружинных опор 7, 8 и/или прочности материала основной и вторичной пружинных опор 7, 8.To this end, the clamping element 3 includes the main and secondary connecting sections 61, 62 opposite each other, which are connected through the opposite main and secondary spring supports 7, 8 to the part of the base 4, with which the hook 5 of the clamp is integral. The main spring support 8, forming a virtual axis of rotation A, which connects the base 4 to the main connecting portion 61, has greater rigidity than the secondary spring support 8, directed away from the hook 5 of the clip, which connects the base 4 to the secondary connecting portion 62. Different the stiffness of the main spring support 7 and the secondary spring support 8 is achieved due to the different configuration of the main and secondary spring supports 7, 8 and / or the strength of the material of the main and secondary spring supports 7, 8.

На Фиг.5 показана комбинация нескольких возможностей получения определенной жесткости основной пружинной опоры 7 и вторичной пружинной опоры 8: с одной стороны, основная пружинная опора 7 может иметь непрерывное большее поперечное сечение, чем вторичная пружинная опора 8, у которой, кроме того, поперечное сечение уменьшается от основания 4 к вторичному соединительному участку 62, а с другой стороны, вторичная пружинная опора 8, согнутая в U-образную форму, имеет больший радиус, чем основная пружинная опора 7.Figure 5 shows a combination of several possibilities for obtaining a certain stiffness of the main spring support 7 and the secondary spring support 8: on the one hand, the main spring support 7 can have a continuously larger cross section than the secondary spring support 8, which, in addition, has a cross section decreases from the base 4 to the secondary connecting portion 62, and on the other hand, the secondary spring support 8, bent into a U-shape, has a larger radius than the main spring support 7.

Фиг.6 и 7 представляют соответствующие два воплощения двустороннего соединения зажимного элемента 3 с основным корпусом 10 части.6 and 7 represent respective two embodiments of the two-way connection of the clamping element 3 with the main body 10 of the part.

Воплощение зажимного элемента 3 с противоположно направленными основным и вторичным соединительными участками, показанное на Фиг.6 в перспективе, содержит два крючка 51, 52 зажима на обеих сторонах основной пружинной опоры 70, которая соединяется с платой основания части через основной соединительный участок 61.The embodiment of the clamping element 3 with oppositely directed main and secondary connecting sections, shown in FIG. 6 in perspective, comprises two clamp hooks 51, 52 on both sides of the main spring support 70, which is connected to the base plate of the part through the main connecting section 61.

В противоположность ориентации крючков 51, 52 зажима вторичные пружинные опоры 81, 82 формируются на основании 4 в вертикальном продолжении, которые, подобно основной пружинной опоре 70, сгибаются в U-образную форму, т.е. на 180°, между основанием 4 и основным и вторичным соединительными участками 61, 62 и соединяются с основным корпусом 10 части через вторичный соединительный участок 62.In contrast to the orientation of the hooks 51, 52, the secondary spring supports 81, 82 are formed on the base 4 in a vertical extension, which, like the main spring support 70, are bent into a U-shape, i.e. 180 °, between the base 4 and the main and secondary connecting sections 61, 62 and are connected to the main body 10 of the part through the secondary connecting section 62.

Как следует из схематичного вида в перспективе на Фиг.6, основная пружинная опора 70 выполняется более жесткой, чем вторичные пружинные опоры 81, 82, в связи с тем, что они имеют как большее поперечное сечение, так и большую толщину, а также меньший радиус, чем вторичные пружинные опоры 81, 82. Таким образом, соответствующей регулировкой конфигурации и прочности материала основной и вторичной пружинных опор 70, 81, 82 можно регулировать соотношение разъединяющих сил и соединяющих сил.As follows from the schematic perspective view of FIG. 6, the main spring support 70 is stiffer than the secondary spring supports 81, 82, due to the fact that they have both a larger cross section and a greater thickness, as well as a smaller radius than the secondary spring supports 81, 82. Thus, by adjusting the configuration and strength of the material of the primary and secondary spring supports 70, 81, 82, the ratio of the disconnecting forces and the connecting forces can be adjusted.

В воплощении зажимного элемента 3, показанном на Фиг.7 в схематичном виде в перспективе, крючок 50 зажима располагается между двумя основными пружинными опорами 71 и 72, устанавливающимися сбоку от крючка 50 зажима, концы которого соединяются основным соединительным участком зажимного элемента 3 с частью, и в этом примере воплощения имеют постоянное поперечное сечение. Направленная противоположно крючку 50 зажима вторичная пружинная опора 80 соединяется с основным корпусом 10 части через вторичный соединительный участок 62, который аналогично воплощению по Фиг.6 имеет меньшее поперечное сечение, чем основная пружинная опора 71, 72, и поперечное сечение уменьшается от основания 4 к вторичному соединительному участку 62.In an embodiment of the clamping member 3 shown in FIG. 7 in a schematic perspective view, the clamping hook 50 is positioned between two main spring supports 71 and 72 mounted to the side of the clamping hook 50, the ends of which are connected to the main connecting portion of the clamping member 3, and in this example embodiment have a constant cross section. The secondary spring support 80 directed opposite to the clip hook 50 is connected to the main body 10 of the part via the secondary connecting portion 62, which, similarly to the embodiment of FIG. 6, has a smaller cross section than the main spring support 71, 72, and the cross section decreases from the base 4 to the secondary connecting section 62.

Оба примера воплощения зажимного элемента 3, приведенные на Фиг.6 и 7, показывают, что, обеспечивая зазоры в области крючков 50-52 зажима или под ней, возможно применение простого съемного штампа без дополнительной оснастки. При этом обеспечивается простой способ изготовления или прессование с интегрированием зажимного элемента 3 с частью, при котором становится недорогим производство зажимного элемента с высоким уровнем разъединяющей силы по сравнению с соединяющей силой и с разъединяющей силой, возможной только при разрушении частей или компонентов.Both examples of the embodiment of the clamping element 3, shown in Fig.6 and 7, show that, providing gaps in the area of the hooks 50-52 of the clamp or below it, you can use a simple removable stamp without additional equipment. This provides a simple manufacturing method or pressing with the integration of the clamping element 3 with a part, in which it becomes inexpensive to produce a clamping element with a high level of decoupling force compared to the connecting force and with the decoupling force, which is possible only when the destruction of parts or components.

На Фиг.8 и 9 показаны два примера воплощения зажимного соединения основного корпуса 10 части 1 с пластиной 20 основания компонента 2 с расположением между ними уплотнителя 9.On Fig and 9 shows two examples of embodiments of the clamping connection of the main body 10 of part 1 with the plate 20 of the base of the component 2 with the location between them of the seal 9.

На Фиг.8 показано частично в разрезе на виде сбоку зажимное соединение основного корпуса 10 части 1, осуществляемое с помощью зажимного элемента 3, с пластиной 20 основания компонента 2, при котором между основным корпусом 10 и пластиной 20 основания устанавливается уплотнитель 9, который, например, служит для герметичного разделения сырого пространства и сухого пространства в двери автомобиля.Fig. 8 shows, partially in a sectional side view, the clamping connection of the main body 10 of part 1 made by the clamping element 3 to the base plate 20 of the component 2, in which a seal 9 is installed between the main body 10 and the base plate 20, which, for example , serves for tight separation of damp space and dry space in a car door.

На Фиг.9 показана аналогично частично в разрезе на виде сбоку установка уплотнителя 9 с использованием формы основной пружинной опоры 7 для формирования виртуальной оси вращения и получения момента, действующего против разъединяющей силы. Уплотнитель 9, который вставляется в дугу в 180° основной пружинной опоры 7 зажимного элемента 3, обеспечивает оптимальную герметизацию между основным корпусом 10 части 1 и пластиной 20 основания компонента 2.Figure 9 shows a similarly partially cutaway side view of the installation of the seal 9 using the shape of the main spring support 7 to form a virtual axis of rotation and obtain a moment acting against the disconnecting force. The seal 9, which is inserted into the 180 ° arc of the main spring support 7 of the clamping element 3, provides optimal sealing between the main body 10 of part 1 and the base plate 20 of component 2.

На Фиг.10-16 приводятся примеры применения зажимного элемента в соответствии с изобретением для получения зажимного соединения между выходным гнездом 1 троса и корпусом 2 привода тросового стеклоподъемника.Figure 10-16 shows examples of the use of the clamping element in accordance with the invention to obtain a clamping connection between the output socket 1 of the cable and the housing 2 of the drive cable window.

На Фиг.10 показан вид в перспективе выходного гнезда 1 троса тросового стеклоподъемника с основным корпусом 10, в котором выполнено отверстие 11 для установки корпуса 2 привода для работы тросового стеклоподъемника. Каналы 12, направляющие трос, проходят от отверстия 11 к боуденовским опорам 13, 14 для введения боуденовских тросов. Монтажные выступы 15, 16 выполняются на выходном гнезде 1 троса, смещенными от каналов. С их помощью выходное гнездо 1 троса соединяется с прочными структурами, например с дверью автомобиля или с несущей платой, устанавливающейся в двери автомобиля.Figure 10 shows a perspective view of the output jack 1 of the cable of the cable window with the main body 10, in which a hole 11 is made for installing the housing 2 of the drive for the operation of the cable window. The channels 12 guiding the cable extend from the opening 11 to the Bowden supports 13, 14 for introducing the Bowden cables. Mounting protrusions 15, 16 are performed on the output socket 1 of the cable, offset from the channels. With their help, the output socket 1 of the cable is connected to strong structures, for example, to a car door or to a carrier board installed in a car door.

Основной корпус 10 выходного гнезда 1 троса содержит четыре втулки 17 для заклепок, располагающиеся на существенно одинаковых расстояниях друг от друга вокруг отверстия 11. Они предназначаются для установки и центрирования корпуса 2 привода для тросового стеклоподъемника. Утопленные в одну линию между монтажными выступами 15, 16, два зажимных элемента 3а, 3b соединяются с основным корпусом 10 выходного гнезда 1 троса, причем их форма и функции соответствуют зажимному элементу 3, показанному на Фиг.6.The main body 10 of the output socket 1 of the cable contains four bushings 17 for rivets, located at substantially equal distances from each other around the hole 11. They are designed to install and center the housing 2 of the drive for the cable window. Recessed in a line between the mounting protrusions 15, 16, the two clamping elements 3a, 3b are connected to the main body 10 of the cable outlet 1, and their shape and functions correspond to the clamping element 3 shown in Fig.6.

На Фиг.11 и 12 показан вид в перспективе верхней и нижней поверхностей выходного гнезда 1 троса, приведенного на Фиг.10, с вставленным в него корпусом 2 привода, который содержит сверления 24, в которые вставляются втулки 17 заклепок выходного гнезда 1 троса, обойма 22 подшипника для ведущего вала и тормозная цилиндрическая державка 23 для витого пружинного тормоза на ручном тросовом стеклоподъемнике. Пластина 20 основания корпуса 2 привода содержит круговые края, которые на двух противоположных сторонах ориентируются параллельно друг другу и взаимодействуют с зажимными элементами 3а, 3b, которые соединяются с основным корпусом 10 выходного гнезда 1 троса и интегрально формируются в нем. Для установления зажимного соединения между выходным гнездом 1 троса и корпусом 2 привода тросового стеклоподъемника крючки 51, 52 зажима выходят за край пластины 20 основания корпуса 2 привода.11 and 12 show a perspective view of the upper and lower surfaces of the output jack 1 of the cable shown in FIG. 10, with the drive housing 2 inserted therein, which includes drill holes 24 into which the bushings 17 of the rivets of the cable output jack 1 are inserted, a clip 22 bearings for the drive shaft and brake cylindrical holder 23 for the twisted spring brake on a manual cable window. The base plate 20 of the housing 2 of the drive contains circular edges that are oriented on two opposite sides parallel to each other and interact with the clamping elements 3A, 3b, which are connected to the main body 10 of the output socket 1 of the cable and integrally formed in it. To establish a clamping connection between the output socket 1 of the cable and the housing 2 of the drive of the cable window, the hooks 51, 52 of the clamp extend beyond the edge of the plate 20 of the base of the housing 2 of the drive.

На Фиг.13 показан вид сверху основного корпуса 10 выходного гнезда 1 троса и пластины 20 основания корпуса 2 привода тросового стеклоподъемника, как показано на Фиг.10-12. Эта фигура иллюстрирует фиксацию зажимных элементов 3а, 3b на краю пластины 20 основания корпуса 2 привода в конечном положении установки.On Fig shows a top view of the main body 10 of the output socket 1 of the cable and the plate 20 of the base of the housing 2 of the drive cable window, as shown in Fig.10-12. This figure illustrates the fixing of the clamping elements 3a, 3b on the edge of the base plate 20 of the drive housing 2 in the final installation position.

В продольном сечении по линии А-А Фиг.13 на Фиг.14 показывается соединение выходного гнезда 1 троса с корпусом 2 привода с помощью зажимных элементов 3а, 3b, которые формируются соответственно зажимному элементу, который показан на Фиг.6 и включают два крючка 51, 52 зажима на обеих сторонах основной пружинной опоры 70, соответствующей увеличенной детали, представленной на Фиг.15. Указанные крючки 51, 52 зажима соединяются с основным корпусом 10 выходного гнезда 1 троса через противоположно направленные основной и вторичный соединительные участки 61, 62, в то время как противоположно ориентации крючков 51, 52 зажима в их вертикальном прохождении формируются вторичные пружинные опоры 81, 82 на основании 4, которые соединяются с основным корпусом 10 выходного гнезда 1 троса через вторичный соединительный участок 62.In a longitudinal section along the line A-A of Fig. 13, Fig. 14 shows the connection of the output socket 1 of the cable with the housing 2 of the drive using the clamping elements 3A, 3b, which are formed respectively by the clamping element, which is shown in Fig.6 and includes two hooks 51 , 52 clamps on both sides of the main spring support 70 corresponding to the enlarged part shown in FIG. Said clamp hooks 51, 52 are connected to the main body 10 of the cable outlet 1 through opposite main and secondary connecting sections 61, 62, while secondary spring supports 81, 82 are formed in the vertical direction of the clamp hooks 51 in their vertical passage the base 4, which are connected to the main body 10 of the output socket 1 of the cable through the secondary connecting section 62.

Как показано в перспективе на Фиг.16, одно зажимное соединение выполняется с помощью зажимного элемента 3а, который с двумя крючками 51, 52 зажима располагается продольно основной пружинной опоре 70 и зажимается на продольных краях выемки 21 для зажима пластины 20 основания корпуса 2 привода. Таким образом, устанавливается прочное зажимное соединение, защищенное от разъединения, между основным корпусом 10 выходного гнезда 1 троса и пластины 20 основания корпуса 2 привода.As shown in perspective in FIG. 16, one clamping connection is made using the clamping member 3a, which, with two clamping hooks 51, 52, is positioned longitudinally to the main spring support 70 and clamped on the longitudinal edges of the recess 21 to clamp the base plate 20 of the drive housing 2. Thus, a strong clamping connection, protected from disconnection, is established between the main body 10 of the output socket 1 of the cable and the plate 20 of the base of the housing 2 of the drive.

Перечень ссылочных позицийList of Reference Items

1 часть 1 (выходное гнездо троса)1 part 1 (cable output jack)

2 компонент (корпус привода)2 component (drive housing)

3, 3а, 3b зажимной элемент3, 3a, 3b clamping element

4 основание4 base

5 крючок зажима5 hook hook

6 участок соединения6 junction

7 (основная) пружинная опора7 (main) spring support

8 вторичная пружинная опора8 secondary spring support

9 уплотнитель9 seal

10 основной корпус10 main body

11 отверстие11 hole

12 каналы, направляющие трос12 cable guides

13, 14 боуденовские опоры13, 14 bowden supports

15, 16 монтажные выступы15, 16 mounting tabs

17 втулки для заклепок17 rivet bushings

20 пластина основания20 base plate

21 место для зажима21 places for clamping

22 упорное кольцо подшипника22 thrust bearing ring

23 тормозная цилиндрическая державка23 brake cylindrical holder

24 сверления24 drilling

50, 51, 52 крючки зажима50, 51, 52 clamp hooks

53 наклонный вставной элемент53 inclined insertion element

54 фиксирующий край54 locking edge

55 наружная выточка55 outer groove

56 дугообразный плоский участок56 curved flat section

61 (основной) соединительный участок61 (main) connecting section

62 вторичный соединительный62 secondary connecting

участокplot

70, 71, 72 основная пружинная опора70, 71, 72 main spring support

81, 82 вторичная пружинная опора81, 82 secondary spring support

А виртуальная ось вращенияAnd the virtual axis of rotation

F точка приложения силыF point of application of force

W точка поворотаW pivot point

S плечо рычагаS lever arm

Claims (21)

1. Зажимной элемент (3; 3а; 3b) с основанием (4), у которого один конец соединяется с частью (1) через соединительный участок (6, 61, 62), а на другом конце которого выполняется заодно с ним крючок (5, 50, 51, 52) зажима, направленный к соединительному участку (61), который для установления зажимного соединения части (1) с компонентом (2) может зажиматься в выемке (21) для зажима компонента (2) при приложении соединяющей силы и может фиксироваться в указанной выемке (21) для зажима, отличающийся тем, что основание (4) выполняется такой формы, что возникает виртуальная ось А вращения и момент, усиливающий зажимное соединение в направлении крючка (5, 50, 51, 52) зажима, когда на зажимное соединение действует разъединяющая сила, направленная против соединяющей силы, при этом один крючок ( 5; 50, 51, 52 ) зажима устанавливается смещенным вбок по отношению к основной пружинной опоре ( 7; 70, 71, 72 ), ведущей к основному соединительному участку ( 61 ).1. A clamping element (3; 3a; 3b) with a base (4), in which one end connects to part (1) through a connecting section (6, 61, 62), and on the other end of which a hook (5 , 50, 51, 52) of the clamp directed toward the connecting portion (61), which, for establishing the clamping connection of the part (1) with the component (2), can be clamped in a recess (21) to clamp the component (2) by applying a connecting force and can be fixed in the specified recess (21) for clamping, characterized in that the base (4) is made in such a form that there is a virtual os l A rotation and the moment that reinforces the clamping connection in the direction of the hook (5, 50, 51, 52) of the clamp when the disconnecting force acting against the joint force acts on the clamping joint, with one clamp hook (5; 50, 51, 52) installed laterally offset with respect to the main spring support (7; 70, 71, 72) leading to the main connecting portion (61). 2. Зажимной элемент по п. 1, отличающийся тем, что момент сдвигает крючок (5, 50, 51, 52) зажима и соединительный участок (61) навстречу друг другу.2. The clamping element according to claim 1, characterized in that the moment moves the hook (5, 50, 51, 52) of the clamp and the connecting section (61) towards each other. 3. Зажимной элемент по п. 2, отличающийся тем, что
крючок (5, 50, 51, 52) зажима формируется с носиком или в форме крючка с фиксирующим краем (54), который при соединении компонента 1 с частью 2, по меньшей мере, частично упирается в принимающую поверхность у края отверстия или края выемки (21) для зажима, и вместе с наклонным вставным элементом (53) проходит от конца фиксирующей крючок стороны основания (4) к концу фиксирующего края (54), удаленного от основания.
3. The clamping element according to claim 2, characterized in that
the hook (5, 50, 51, 52) of the clamp is formed with a spout or in the form of a hook with a fixing edge (54), which, when connecting component 1 to part 2, at least partially abuts against the receiving surface at the edge of the hole or the edge of the recess ( 21) for clamping, and together with the inclined insertion element (53) extends from the end of the hook-fixing side of the base (4) to the end of the locking edge (54) remote from the base.
4. Зажимной элемент по п. 3, отличающийся тем, что фиксирующий край (54) наклонен или подрезан так, что конец фиксирующего края (54), удаленный от основания, формирует точку (F) приложения силы, которая при соединении компонента (2) с частью (1) контактирует с принимающей поверхностью у края отверстия или края выемки (21) для зажима.4. The clamping element according to claim 3, characterized in that the fixing edge (54) is tilted or cut so that the end of the fixing edge (54), remote from the base, forms a point (F) of the application of force, which, when the component (2) is connected with part (1) is in contact with the receiving surface at the edge of the hole or the edge of the recess (21) for clamping. 5. Зажимной элемент по п. 4, отличающийся тем, что наклонный вставной элемент (53) переходит в фиксирующий край (54) с дугообразным плоским участком (56), у которого уменьшается наклон по отношению к ориентации наклонного вставного элемента (53).5. The clamping element according to claim 4, characterized in that the inclined insertion element (53) passes into the fixing edge (54) with an arcuate flat portion (56), in which the inclination decreases with respect to the orientation of the inclined insertion element (53). 6. Зажимной элемент по п. 5, отличающийся тем, что основание (4) имеет такую форму, что виртуальная ось (А) вращения проходит между точкой (F) приложения силы крючка (5, 50, 51, 52) зажима, проектирующегося на плоскость, и соединительным участком (61).6. The clamping element according to claim 5, characterized in that the base (4) has such a shape that the virtual axis (A) of rotation passes between the point (F) of the application of the hook force (5, 50, 51, 52) of the clamp projected onto plane, and connecting section (61). 7. Зажимной элемент по п. 6, отличающийся тем, что основание (4) формирует, по меньшей мере, одну пружинную опору (7; 70, 71, 72), согнутую под 90° между крючком (5, 50, 51, 52) зажима и соединительным участком (61).7. The clamping element according to claim 6, characterized in that the base (4) forms at least one spring support (7; 70, 71, 72), bent at 90 ° between the hook (5, 50, 51, 52 ) clamp and connecting section (61). 8. Зажимной элемент по п.6, отличающийся тем, что основание (4) формирует, по меньшей мере, одну пружинную опору (7; 70, 71, 72), согнутую под 180° между крючком (5, 50, 51, 52) зажима и соединительным участком (61).8. The clamping element according to claim 6, characterized in that the base (4) forms at least one spring support (7; 70, 71, 72), bent at 180 ° between the hook (5, 50, 51, 52 ) clamp and connecting section (61). 9. Зажимной элемент по п. 6, отличающийся тем, что основание (4) включает, по меньшей мере, одну пружинную опору (7; 70, 71, 72), согнутую несколько раз между крючком (5, 50, 51, 52) зажима и соединительным участком (61).9. The clamping element according to claim 6, characterized in that the base (4) includes at least one spring support (7; 70, 71, 72), bent several times between the hook (5, 50, 51, 52) clamp and connecting section (61). 10. Зажимной элемент по п. 6, отличающийся тем, что основание (4) включает, по меньшей мере, одну основную и вторичную пружинные опоры (7; 70, 71, 72; 8, 81, 82), ведущим к противоположно направленным основному и вторичному соединительным участкам (61, 62).10. The clamping element according to claim 6, characterized in that the base (4) includes at least one main and secondary spring supports (7; 70, 71, 72; 8, 81, 82) leading to the oppositely directed main and secondary connecting portions (61, 62). 11. Зажимной элемент по п. 10, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна основная пружинная опора (7; 70, 71, 72) зажима, выполняющаяся на стороне крючка (5; 50, 51, 52) зажима, является более жесткой, чем, по меньшей мере, одна вторичная пружинная опора (8; 81, 82) зажима, направленная в сторону от крючка (5; 50, 51, 52) зажима.11. The clamping element according to claim 10, characterized in that at least one main spring support (7; 70, 71, 72) of the clamp, which is performed on the hook side (5; 50, 51, 52) of the clamp, is more stiff than at least one secondary spring support (8; 81, 82) of the clamp, directed away from the hook (5; 50, 51, 52) of the clamp. 12. Зажимной элемент по п. 11, отличающийся тем, что основная пружинная опора (7; 70, 71, 72) зажима имеет большее поперечное сечение, чем вторичная пружинная опора (8; 81, 82) зажима.12. The clamping element according to claim 11, characterized in that the main spring support (7; 70, 71, 72) of the clamp has a larger cross section than the secondary spring support (8; 81, 82) of the clamp. 13. Зажимной элемент по п. 12, отличающийся тем, что поперечное сечение вторичной пружинной опоры (8; 81, 82) уменьшается от крючка (5; 50, 51, 52) зажима к вторичному соединительному участку 62.13. The clamping element according to claim 12, characterized in that the cross section of the secondary spring support (8; 81, 82) decreases from the hook (5; 50, 51, 52) of the clamp to the secondary connecting section 62. 14. Зажимной элемент по п. 13, отличающийся тем, что основная пружинная опора (7; 70, 71, 72) является более жесткой в поперечном сечении, чем вторичная пружинная опора (8; 81, 82).14. The clamping element according to claim 13, characterized in that the main spring support (7; 70, 71, 72) is more rigid in cross section than the secondary spring support (8; 81, 82). 15. Зажимной элемент по п. 13, отличающийся тем, что основная пружинная опора (7; 70, 71, 72) является более короткой, чем вторичная пружинная опора (8; 81, 82).15. The clamping element according to claim 13, characterized in that the main spring support (7; 70, 71, 72) is shorter than the secondary spring support (8; 81, 82). 16. Зажимной элемент по п. 15, отличающийся тем, что расстояние от крючка (5; 50, 51, 52) зажима до основного соединительного участка (61) меньше, чем до вторичного соединительного участка 62.16. The clamping element according to claim 15, characterized in that the distance from the hook (5; 50, 51, 52) of the clamp to the main connecting portion (61) is less than to the secondary connecting portion 62. 17. Зажимной элемент по п. 16, отличающийся тем, что основная пружинная опора (7; 70, 71, 72) имеет меньший радиус, чем вторичная пружинная опора (8; 81, 82).17. The clamping element according to claim 16, characterized in that the main spring support (7; 70, 71, 72) has a smaller radius than the secondary spring support (8; 81, 82). 18. Зажимной элемент по п. 11, отличающийся тем, что имеет несколько основных и/или вторичных соединительных участков (61, 62), к которым ведут несколько основных и/или вторичных пружинных опор (7; 70, 71, 72; 8; 81, 82), причем наружные пружинные опоры устанавливаются на такой же стороне основания 4.18. The clamping element according to claim 11, characterized in that it has several primary and / or secondary connecting sections (61, 62), to which several primary and / or secondary spring supports (7; 70, 71, 72; 8; 81, 82), the outer spring bearings being mounted on the same side of the base 4. 19. Зажимной элемент по п. 18, отличающийся тем, что основные и/или вторичные пружинные опоры (7; 70, 71, 72; 8; 81, 82) имеют гребневидную форму,19. The clamping element according to claim 18, characterized in that the main and / or secondary spring supports (7; 70, 71, 72; 8; 81, 82) have a comb-like shape, 20. Зажимной элемент по п. 19, отличающийся тем, что основные и/или вторичные пружинные опоры (7; 70, 71, 72; 8; 81, 82) имеют различную жесткость.20. The clamping element according to claim 19, characterized in that the main and / or secondary spring supports (7; 70, 71, 72; 8; 81, 82) have different stiffness. 21. Зажимной элемент по п. 1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один соединительный участок (61, 62) выполняется такой конфигурации, которая позволяет устанавливать уплотнитель (9) между компонентом (2) и частью (1), который уплотняет получающую поверхность на краю отверстия или на краю выемки (21) для зажима. 21. The clamping element according to claim 1, characterized in that at least one connecting portion (61, 62) is configured so that a seal (9) can be installed between the component (2) and the part (1) that seals receiving surface at the edge of the hole or at the edge of the recess (21) for clamping.
RU2011137236/12A 2010-09-24 2011-09-12 Clamping element RU2501989C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201020008626 DE202010008626U1 (en) 2010-09-24 2010-09-24 clip element
DE202010008626.4 2010-09-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011137236A RU2011137236A (en) 2013-03-20
RU2501989C2 true RU2501989C2 (en) 2013-12-20

Family

ID=45528666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011137236/12A RU2501989C2 (en) 2010-09-24 2011-09-12 Clamping element

Country Status (4)

Country Link
CN (1) CN102418728B (en)
BR (1) BRPI1105110A2 (en)
DE (1) DE202010008626U1 (en)
RU (1) RU2501989C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2695835C2 (en) * 2015-02-18 2019-07-29 ФОРД ГЛОУБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи Fastener for securing first part to second part and seat guide cover

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104897528A (en) * 2015-07-06 2015-09-09 延边大学 Transdermal diffusion cell steel wire spring clip
US10377049B2 (en) * 2016-03-18 2019-08-13 Wahl Clipper Corporation Comb attachment for hair clippers
CN109780013B (en) * 2017-11-13 2021-02-02 青岛海尔智慧厨房电器有限公司 Fixed pipe strap and use its sterilizer
CN113677141B (en) * 2021-08-16 2023-04-14 东莞市讯冷热传科技有限公司 Radiator mounting bracket and heat radiating device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19952155A1 (en) * 1999-10-29 2001-05-03 Volkswagen Ag Cable, pipe or wire fastening clip for use in road vehicle has L-shaped bracket holding U-section clip member with curved arm defining space for cable
US20050155190A1 (en) * 2004-01-21 2005-07-21 Attax Fastener for fixing two components to each other
DE202006007004U1 (en) * 2006-04-27 2007-09-06 Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft, Coburg Door element for a motor vehicle door
DE202007001090U1 (en) * 2007-01-16 2008-05-29 Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft, Hallstadt Drive housing for an adjustment of a motor vehicle

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD6932U (en) *
GB748765A (en) * 1952-11-07 1956-05-09 Ft Products Ltd An improved fastener
DE2928473A1 (en) * 1979-07-14 1981-01-15 Daimler Benz Ag Upholstery clip for vehicle seat - is of two U=shaped clamping stirrups, with upper shank having lug to locate in hole in shank underneath
NL1021087C2 (en) * 2002-07-16 2004-01-22 Stork Fokker Aesp Bv Method for forming a plastic plate and clamp therefor.
DE202007012996U1 (en) * 2007-09-17 2009-02-12 Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft, Hallstadt Attachment of a cable drive housing and a cable tensioning device
CN201582253U (en) * 2009-08-31 2010-09-15 重庆长安汽车股份有限公司 Clip shared by automobile accelerator and clutch stay rope

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19952155A1 (en) * 1999-10-29 2001-05-03 Volkswagen Ag Cable, pipe or wire fastening clip for use in road vehicle has L-shaped bracket holding U-section clip member with curved arm defining space for cable
US20050155190A1 (en) * 2004-01-21 2005-07-21 Attax Fastener for fixing two components to each other
DE202006007004U1 (en) * 2006-04-27 2007-09-06 Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft, Coburg Door element for a motor vehicle door
DE202007001090U1 (en) * 2007-01-16 2008-05-29 Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft, Hallstadt Drive housing for an adjustment of a motor vehicle

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2695835C2 (en) * 2015-02-18 2019-07-29 ФОРД ГЛОУБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи Fastener for securing first part to second part and seat guide cover

Also Published As

Publication number Publication date
CN102418728A (en) 2012-04-18
DE202010008626U1 (en) 2011-12-28
BRPI1105110A2 (en) 2015-05-05
CN102418728B (en) 2014-09-17
RU2011137236A (en) 2013-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2501989C2 (en) Clamping element
US9067625B2 (en) Elastic retaining arrangement for jointed components and method of reducing a gap between jointed components
US8235623B2 (en) Pipe and tubing connector
CA2734369C (en) Telescoping mounting system for a recessed luminaire
US20140369743A1 (en) Elastic retaining assembly for matable components and method of assembling
US20050236861A1 (en) Multiple stage assembly assist fastener
JP2005511979A (en) Fastening nut for screwing structural members onto panel-like members
KR20070107626A (en) Clamp for securing a tubular or hose-shaped object
EP3275736B1 (en) Assembly-type vehicle component
WO2013118211A1 (en) Clip and member mounting structure with same
US9360033B2 (en) Device for detachable fastening of an assembly part
JP6906548B2 (en) Spring clips, fittings, methods of fixing contacts, and connectivity systems that establish electrical and mechanical connections to and from contacts.
US9639112B2 (en) Mounting assembly for electronic throttle control assembly
US7048575B2 (en) Panel-mounted, low voltage terminal
JP6313737B2 (en) Brace coupling bracket
JP5025439B2 (en) Deck plate suspension bracket and suspension structure using the same
US20060169849A1 (en) Quick joint without bolts or accessories for cable hangers
JP6719957B2 (en) Roof mounting bracket
WO2021115037A1 (en) A releasable fastening device and a method for operating a releasable fastening device
CN110088418B (en) Fastening system
TWI255602B (en) Cable guide
US20240200329A1 (en) Mounting clamp for support assembly
CN112334627B (en) Space-saving mechanism for mounting a swing door operator
JP3997546B2 (en) Fixing bracket for channel material
US7478509B2 (en) Device and method for connecting profiles