RU2499946C1 - Способ теплоизоляции трубопроводов и оборудования - Google Patents

Способ теплоизоляции трубопроводов и оборудования Download PDF

Info

Publication number
RU2499946C1
RU2499946C1 RU2012146835/06A RU2012146835A RU2499946C1 RU 2499946 C1 RU2499946 C1 RU 2499946C1 RU 2012146835/06 A RU2012146835/06 A RU 2012146835/06A RU 2012146835 A RU2012146835 A RU 2012146835A RU 2499946 C1 RU2499946 C1 RU 2499946C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
heat
thermal insulation
insulating layer
application
Prior art date
Application number
RU2012146835/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Алексеевич Рыженков
Наталья Арамовна Логинова
Александр Иванович Бычков
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВПО "НИУ "МЭИ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВПО "НИУ "МЭИ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВПО "НИУ "МЭИ")
Priority to RU2012146835/06A priority Critical patent/RU2499946C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2499946C1 publication Critical patent/RU2499946C1/ru

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области теплоизоляции трубопроводов и позволяет повысить механическую прочность покрытия. Способ включает подготовку подлежащей теплоизоляции поверхности очисткой ее от продуктов коррозии, нанесение теплоизоляционного слоя и полимеризацию полученного покрытия. Подготовленную поверхность нагревают до температуры 70-230°C и наносят слой праймера в виде порошкового связующего материала, на котором располагают теплоизоляционный слой, выполненный из m теплоизолирующих слоев, где m - целое число и выбрано из условия m≥1. Каждый теплоизолирующий слой состоит из порошкового связующего материала и микросфер, поверх которого наносят экранирующий слой, содержащий порошковый связующий материал и частицы с высокой отражательной способностью, на который наносят покровный слой в виде связующего материала. При этом полимеризацию осуществляют путем подогрева после нанесения каждого слоя до температуры 70-230°C, а нанесение каждого слоя осуществляют электростатическим способом. Техническим результатом является снижение тепловых потерь с теплоизолируемой поверхности и увеличение адгезии теплоизоляции к теплоизолируемой поверхности. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к области теплоизоляции трубопроводов и может быть использовано в системах теплоснабжения и горячего водоснабжения, при транспортировке нефти и нефтепродуктов, для защиты от конденсатообразования трубопроводов холодного водоснабжения. При этом применение изобретения возможно также для теплоизоляции арматуры и иного оборудования указанных систем.
Известен способ теплоизоляции трубопроводов с использованием теплоизоляционного покрытия, состоящего из связующего материала на основе водоэмульсионной латексной композиции и введенных в него полых микросфер (RU 2251563, МПК C09D 5/02, C09D 5/08 от 10.05.2005).
Однако данный способ обладает низкой эксплуатационной надежностью.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ теплоизоляции трубопроводов и оборудования, который осуществляется путем подготовки, подлежащей теплоизоляции поверхности, для образования на поверхности теплоизоляционного слоя, для чего на указанную поверхность наносят заранее приготовленную суспезию на основе связующих полимеров и наполнителя в виде полых микросфер, находящуюся в текучем состоянии и осуществляют полимеризацию путем отверждения слоя при естественных условиях, затем наносят другой слой, находящийся в виде жидкой суспензии, содержащий связующих полимер и алюминиевую пудру, полимеризующийся идентичным способом (RU 2451871, МПК F16L 59/08, опуб. 27.05.2012).
Однако такой способ придает покрытию низкие механические свойства.
Технической задачей изобретения является повышение механической прочности покрытия.
Техническим результатом изобретения является снижение тепловых потерь с теплоизолируемой поверхности и увеличение адгезии теплоизоляции к теплоизолируемой поверхности, который достигается тем, что известный способ теплоизоляции трубопроводов и оборудования, включающий подготовку подлежащей теплоизоляции поверхности очисткой поверхности от продуктов коррозии, нанесение теплоизоляционного слоя и полимеризацию полученного покрытия, подготовленную подлежащую теплоизоляции поверхность нагревают до температуры 70-230°C, наносят слой праймера в виде порошкового связующего материала, на котором располагают теплоизоляционный слой, выполненный из m теплоизолирующих слоев, где m - целое число и выбрано из условия m≥1, при этом каждый теплоизолирующий слой состоит из порошкового связующего материала и микросфер, поверх которого наносят экранирующий слой, содержащий порошковый связующий материал и частицы с высокой отражательной способностью, на который наносят покровный слой в виде связующего материала, при этом полимеризацию осуществляют путем подогрева после нанесения каждого слоя до температуры 70-230°C, а нанесение каждого слоя осуществляют электростатическим способом.
Дополнительно в экранирующем слое в качестве частиц с высокой отражательной способностью может быть использована алюминиевая пудра.
Кроме того, в экранирующем слое в качестве частиц с высокой отражательной способностью могут быть использованы микросферы с поверхностью, модифицированной металлом.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором для реализации способа теплоизоляции показан трубопровод с нанесенным многослойным теплоизоляционным покрытием.
Теплоизоляция, нанесенная на металлическую поверхность 1, например, трубопровода, содержит расположенные последовательно друг на друге слой праймера 2, теплоизоляционный слой 3, экранирующий слой 4 и покровный слой 5. Слои праймера 2 и покровный 5 выполнены из порошкового связующего материала. Теплоизоляционный слой 3 выполнен из m теплоизолирующих слоев, где m - целое число и выбрано из условия m>1, при этом каждый теплоизолирующий слой состоит из порошкового связующего материала и микросфер, например, вакуумированных или газонаполненных. Экранирующий слой 4 выполнен из порошкового связующего материала, и частиц с высокой отражательной способностью, например, алюминиевой пудры или микросфер с модифицированной поверхностью, например, аллюминием, никелем, цинком или серебром. В качестве порошкового связующего материала используются, например, эпоксидные, эпоксиполиэфирные или силиконовые полимеры.
Сущность способа теплоизоляции трубопроводов и оборудования заключается в подготовке подлежащей теплоизоляции поверхности 1 путем ее очистки от продуктов коррозии, например, абразивным, механическим или химическим способами. Затем поверхность 1 нагревают, например, индукционным, конвективным, или радиационным методами до температуры 70-230°C, что способствует полимеризации слоев теплоизоляции. Электростатическим способом на разогретую поверхность трубопровода 1 распыляют слой праймера 2, содержащего порошковый связующий материал. В результате чего сухие частицы приобретают электрический заряд, в то время как обрабатываемая поверхность 1 имеет противоположный по значению заряд, и заряженные частицы распыляемого связующего порошкового материала притягиваются к противоположно заряженной поверхности 1 и оседают на ней, расплавляются с образованием геля и в процессе полимеризации закрепляются на поверхности, что обеспечивает высокую адгезию теплоизоляции к металлической поверхности 1.
Опытным путем получено, что наличие праймера позволяет обеспечить адгезию теплоизоляции к поверхности металла не менее чем 1 МПа.
На слой праймера наносят теплоизоляционный слой 3, выполненный из m теплоизолирующих слоев, где m - целое число и выбрано из условия m≥1, количество теплоизолирующих слоев ограничено технологическими особенностями конструкции теплоизоляции. Каждый теплоизолирующий слой содержит порошковый связующий материал и микросферы. Нанесение теплоизоляционного слоя 3 осуществляется идентичным способом нанесения слоя праймера 2. Это обеспечивает высокое термическое сопротивление теплоизоляции при высокой когезии между слоями теплоизоляции. На теплоизоляционный слой 3 наносят экранирующий слой 4, содержащий порошковый связующий материал и алюминиевую пудру или микросферы, с поверхностью модифицированной металлом, например, аллюминием, никелем, цинком или серебром. Нанесение экранирующего слоя 4 осуществляется идентичным способом нанесения слоя праймера 2. Это обеспечивает повышение термического сопротивления теплоизоляции за счет снижения потерь тепловой энергии с лучистой составляющей. На экранирующий слой 4 наносят покровный слой 5, содержащий порошковый связующий материал. Нанесение покровного слоя осуществляется идентичным способом нанесения слоя праймера 2.
Экспериментально доказано, что наличие покровного слоя 5 обеспечивает высокие прочностные характеристики теплоизоляции.
По окончании нанесения каждого слоя осуществляется промежуточный подогрев поверхности до 70-230°C. Экспериментально доказано, что нагрев поверхности ниже 70°C не позволяет оплавить порошковые частицы связующего материала, а перегрев порошковых частиц связующего материала свыше 230°C приводит к деструкции теплоизоляции.
Использование изобретения обеспечивает повышение адгезии теплоизоляции к металлической поверхности трубопроводов и оборудования и когезии слоев теплоизоляции между собой при сохранении его высоких теплоизоляционных свойств.

Claims (3)

1. Способ теплоизоляции трубопроводов и оборудования, включающий подготовку подлежащей теплоизоляции поверхности очисткой поверхности от продуктов коррозии, нанесение теплоизоляционного слоя и полимеризацию полученного покрытия, отличающийся тем, что подготовленную подлежащую теплоизоляции поверхность нагревают до температуры 70-230°C, наносят слой праймера в виде порошкового связующего материала, на котором располагают теплоизоляционный слой, выполненный из m теплоизолирующих слоев, где m - целое число и выбрано из условия m≥1, при этом каждый теплоизолирующий слой состоит из порошкового связующего материала и микросфер, поверх которого наносят экранирующий слой, содержащий порошковый связующий материал и частицы с высокой отражательной способностью, на который наносят покровный слой в виде связующего материала, при этом полимеризацию осуществляют путем подогрева после нанесения каждого слоя до температуры 70-230°C, а нанесение каждого слоя осуществляют электростатическим способом.
2. Способ теплоизоляции по п.1, отличающийся тем, что в экранирующем слое в качестве частиц с высокой отражательной способностью используют алюминиевую пудру.
3. Способ теплоизоляции по п.1, отличающийся тем, что в экранирующем слое в качестве частиц с высокой отражательной способностью используют микросферы, с поверхностью, модифицированной металлом.
RU2012146835/06A 2012-11-02 2012-11-02 Способ теплоизоляции трубопроводов и оборудования RU2499946C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012146835/06A RU2499946C1 (ru) 2012-11-02 2012-11-02 Способ теплоизоляции трубопроводов и оборудования

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012146835/06A RU2499946C1 (ru) 2012-11-02 2012-11-02 Способ теплоизоляции трубопроводов и оборудования

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2499946C1 true RU2499946C1 (ru) 2013-11-27

Family

ID=49710565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012146835/06A RU2499946C1 (ru) 2012-11-02 2012-11-02 Способ теплоизоляции трубопроводов и оборудования

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2499946C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2679530C1 (ru) * 2018-05-04 2019-02-11 Александр Владимирович Шатов Многофункциональная комбинированная теплоизоляционная система

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1305999A (ru) * 1970-10-21 1973-02-07
RU10144U1 (ru) * 1998-05-26 1999-06-16 Камско-Волжское акционерное общество резинотехники закрытого типа "Кварт" Напольный коврик для транспортного средства
UA20896U (en) * 2006-09-01 2007-02-15 Volodymyr Volodymyrovy Kilessa Method for treating abdominal ischemic syndrome
RU62643U1 (ru) * 2006-11-08 2007-04-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ухтинский государственный технический университет" (УГТУ) Теплоизолированная труба
RU101466U1 (ru) * 2010-09-09 2011-01-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский энергетический институт (технический университет)" (ГОУВПО "МЭИ (ТУ)") Теплоизоляционное покрытие
CN201884805U (zh) * 2010-12-23 2011-06-29 中国海洋石油总公司 一种海洋工程用湿式保温配重输送管道

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1305999A (ru) * 1970-10-21 1973-02-07
RU10144U1 (ru) * 1998-05-26 1999-06-16 Камско-Волжское акционерное общество резинотехники закрытого типа "Кварт" Напольный коврик для транспортного средства
UA20896U (en) * 2006-09-01 2007-02-15 Volodymyr Volodymyrovy Kilessa Method for treating abdominal ischemic syndrome
RU62643U1 (ru) * 2006-11-08 2007-04-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ухтинский государственный технический университет" (УГТУ) Теплоизолированная труба
RU101466U1 (ru) * 2010-09-09 2011-01-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский энергетический институт (технический университет)" (ГОУВПО "МЭИ (ТУ)") Теплоизоляционное покрытие
CN201884805U (zh) * 2010-12-23 2011-06-29 中国海洋石油总公司 一种海洋工程用湿式保温配重输送管道

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2679530C1 (ru) * 2018-05-04 2019-02-11 Александр Владимирович Шатов Многофункциональная комбинированная теплоизоляционная система
WO2019212394A1 (ru) * 2018-05-04 2019-11-07 Shatov Aleksandr Vladimirovich Многофункциональная комбинированная теплоизоляционная система

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hu et al. The epoxy-siloxane/Al composite coatings with low infrared emissivity for high temperature applications
AU2012208268B2 (en) Pipe-joining method for building hydrocarbon pipelines, in particular, underwater pipelines
RU2011146336A (ru) Конструктивные элементы для применений при разведке нефти, газа, переработки нефти и в нефтехимии
CN102696277A (zh) 基于高温热塑性塑料的加热元件与基板熔融粘合的方法
CN102755955B (zh) 非晶磁芯表面涂覆工艺
CN102719193A (zh) 一种耐高温涂料
CN103958076B (zh) 包含具有改良的载体粘附性能的氟碳树脂基不粘涂层的厨房用品及其制备方法
CN110036082A (zh) 耐用的涂覆组合物和由其形成的涂层
RU2499946C1 (ru) Способ теплоизоляции трубопроводов и оборудования
Zhang et al. Highly conductive polymer composites from room-temperature ionic liquid cured epoxy resin: effect of interphase layer on percolation conductance
CN105348950A (zh) 一种石墨烯不粘涂料及其应用
CN105754462A (zh) 一种柔性基材用复合电热涂料及其制备方法及其用途
KR101038541B1 (ko) 내식성이 우수한 벨로우즈 및 그 제조 방법
BR112018001227B1 (pt) Item culinário compreendendo um revestimento a base de resina de fluorocarbono e óxidos de terra rara e método para fabricação do referido item
US20120121888A1 (en) Thermally insulating primer paint filled with microspheres
WO2019212394A1 (ru) Многофункциональная комбинированная теплоизоляционная система
KR20200016996A (ko) 고온 서비스용 물품들과 관련된 방법
KR20150117245A (ko) 발열케이블
CN111019424A (zh) 钢结构设备用真空陶瓷微珠隔热防腐涂料及制备方法
CA2797671A1 (en) Fluoropolymer non-stick coatings with improved sloughing and blistering resistance
RU101466U1 (ru) Теплоизоляционное покрытие
RU2018117899A (ru) Пружина с покрытием
CN103434150A (zh) 利用电化学能自发热材料的自硫化橡胶衬里局部加热贴片
US20150097104A1 (en) Nonstick treatment for composite molds
JP2022518248A (ja) 誘導対応ゾル-ゲルコーティング

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181103