RU2499063C2 - Экстракция ионов цинка из водных растворов растительными маслами - Google Patents
Экстракция ионов цинка из водных растворов растительными маслами Download PDFInfo
- Publication number
- RU2499063C2 RU2499063C2 RU2012102194/02A RU2012102194A RU2499063C2 RU 2499063 C2 RU2499063 C2 RU 2499063C2 RU 2012102194/02 A RU2012102194/02 A RU 2012102194/02A RU 2012102194 A RU2012102194 A RU 2012102194A RU 2499063 C2 RU2499063 C2 RU 2499063C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- extraction
- zinc ions
- vegetable oils
- organic
- zinc
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу экстракции цинка из водного раствора. Способ включает контактирование экстрагента и раствора, перемешивание смеси, отстаивание и разделение органической и водной фаз. Экстракцию осуществляют растительными маслами. Процесс ведут при отношении водной (B) к органической (О) фазе В:O≤7, pH 7-10 и регулировании величины pH в течение не более 60 мин. Технический результат заключается в высокой степени эффективности извлечения цинка из водных растворов с одновременной экономичностью и безопасностью процесса. 7 ил., 6 пр.
Description
Способ экстракции цинка из водных растворов относится к области извлечения веществ органическими экстрагентами из водных растворов и может быть использован в цветной и черной металлургии, а также для очистки промышленных и бытовых стоков.
Известен способ электроэкстракции ионов цинка [Рипан Р., Четяну И. Неорганическая химия. - М.: Мир, 1972, с.787 и 788].
Недостатком способа является большой расход электроэнергии и необходимость доизвлечения ионов цинка, например, сорбцией для извлечения ионов цинка из раствора после электроэкстракции до норм ПДК.
Наиболее близким техническим решением является способ [патент 2229526 РФ, 2004, C22B, 3/26 // C22B 15:00, 19:00, БИ №15] экстракции ионов цинка из водных растворов при pH 3-11 смесью олеиновой кислоты и триэтаноламина.
Недостатком способа является относительная дороговизна используемых экстрагентов.
Задачей изобретения является использование экономичного и эффективного способа для извлечения ионов цинка из водных растворов.
Технический результат, который может быть получен при использовании изобретения, заключается в экономичности и эффективности извлечения ионов цинка из водных растворов.
Этот технический результат достигается тем, что в известном способе экстракции цинка из водного раствора, включающем контактирование экстрагента и раствора, перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз, экстракцию осуществляют из водного раствора растительными маслами при отношении водной (В) к органической (О) фазы В:O≤7, pH 7-10 и регулировании величины pH в течение не более 60 мин.
Сущность способа поясняется данными фиг.1-7, в которых указаны концентрация цинка в исходных растворах, время экстракции при заданной величине pH, концентрация цинка и величина pH в осветленной водной фазе, коэффициент распределения, рассчитываемый как отношение равновесных концентраций цинка в органической и водной фазах.
Перемешивание и поддержание заданного значения рН осуществляли до тех пор, пока в дальнейшем кислотно-основные характеристики системы изменялись незначительно. Заданное значение рН поддерживали в течение 1,0-3,5 ч, в дальнейшем величина рН изменялась незначительно. Однако, для большей гарантии достижения равновесия контакт органической и водной фаз осуществляли не менее суток. По достижении равновесия между органической и осветленной водной фазами органическую фазу отделяли от водной, в последней определяли величину pH и остаточную концентрацию цинка. Для поддержания заданного значения pH раствора в процессе экстракции в качестве нейтрализаторов использовали растворы щелочи NaOH и кислоты H2SO4.
Используя значения концентраций цинка в водном растворе - исходном и после экстракции, рассчитывали коэффициент распределения цинка D между органической и водной фазами.
Примеры практического применения
Пример 1 (фиг.1)
На фиг.1 дана зависимость остаточной концентрации ионов цинка от величины рН раствора. Экстрагент - оливковое масло. С0=1,1 г/дм3, время экстракции 2 часа, O:В=1:3, t=20°С. Экстракция осуществляется при pH 7-10. Лучшие результаты экстракции получены при pH 10, D=207. При pH≥11 образуются осадки.
Пример 2 (фиг.2)
На фиг.2 дана зависимость остаточной концентрации ионов цинка от времени экстракции. Экстрагент - оливковое масло, С0=2,3 г/дм3, pH 10, O:В=1:3, t=20°С. Видно, что время экстракции не превышает 60 мин.
Пример 3 (фиг.3)
На фиг.3 дана зависимость остаточной концентрации ионов цинка от отношения В:O. Экстрагент - оливковое масло, С0=2,3 г/дм3, время экстракции - сутки, t=20°C, pH 10. Экстракция осуществляется при В:O≤7. При В:O>8 образуются осадки.
Пример 4 (фиг.4)
На фиг.4 дана зависимость остаточной концентрации ионов цинка от времени и начальной концентрации С0, г/дм3: 1,1; 1,5; 2,1; 2,4. Экстрагент - оливковое масло, O:В=1:3, t=20°С. Экстракция осуществляется за время не более 60 мин.
С помощью пакета программ Mathcad по данным фиг.4 получены зависимости остаточной концентрации С, г/дм3, от исходной концентрации С0, г/дм3, и времени τ, ч:
Статистические параметры уравнения: R2=0,999; Fрасч=28,589; Fтабл=4,027; в пределах: 1,1≤С0≤2,4 и 0,25≤τ≤1,00. Смин (1,1; 0,667)=-0,081; Смах(2,4;0,25)=1,032.
В связи с тем, что Fрасч>Fтабл, уравнение (1) адекватно отражает экспериментальные данные, представленные на рис.4, в условиях ограничений независимых переменных.
Установлено, что экстракция описывается уравнением первого порядка вида
где k - константа скорости процесса.
По данным фиг.4 рассчитаны значения k в уравнении (2):
С0, г/дм3 | 1,10 1,5 2,1 2,4 |
k, мин-1 | 0,070 0,065 0,060 0,049 |
В интервале исходных концентраций С0=1-2,4 г/дм3 с увеличением концентрации скорость процесса убывает.
Пример 5 (фиг.5, фиг.6)
На фиг.5 дана зависимость остаточной концентрации ионов меди от времени экстракции и температуры t=15, 20 и 35°С. Экстрагент - оливковое масло, С0=2,4 г/дм3, O:В=1:3. Экстракция осуществляется за время не более 60 мин.
Установлено, что экстракция описывается уравнением первого порядка (2).
По данным фиг.5 рассчитаны значения k в уравнении (2):
t, °C | 15 20 35 |
k, мин-1 | 0,027 0,048 0,121 |
При нагревании в пределах t=15-35°С скорость процесса увеличивается.
На фиг.6 дана зависимость логарифма остаточной концентрации ионов цинка от обратной температуры Т=288, 293, 308°K (t=15, 20, 35°C). Экстрагент - оливковое масло. С0=2,4 г/дм3, O:В=1:3.
По данным фиг.6 для уравнения Аррениуса вида
ln k=ln k0-E/RT,
где ln k0 - предэкспонента,
E - энергия активации процесса экстракции, Дж/моль,
R=8,314 Дж/(моль·градус) - универсальная газовая постоянная, рассчитана энергия активации, равная Е=54257 Дж/(моль·градус).
Первый порядок процесса и величина энергии активации Е=54 кДж/(моль·градус) свидетельствуют о том, что, вероятно, процесс экстракции ионов цинка растительным маслом лежит в кинетической области и лимитируется образованием комплекса ионов цинка с составляющими экстрагента, который сольватируется в органическую фазу.
Пример 6 (фиг.7)
На фиг.7 дана зависимость коэффициента распределения D от вида растительного масла: 1 - абрикосовое, 2 - тыквенное, 3 - кедровое, 4 - соевое, 5 - виноградное, 6 - кукурузное, 7 - грецкого ореха, 8 - подсолнечного, 9 - льняного, 10 - оливкового.
Условия экстракции: O:В=1:3, pH=10, t=20°С;
а-С0=5,0 г/дм3; | б-С0=2,3 г/дм3; в-С0=1,1 г/дм3. |
Высокие показатели экстракции получены для абрикосового, тыквенного, кедрового, соевого, кукурузного, грецкого ореха и оливкового масел и плохо экстрагируют ионы цинка виноградное, подсолнечное и льняное масла.
Комплекс ионов цинка в экстракте имеет желтый, а осадки гидроксидов - белый цвет.
Высокие показатели экстракции получены, вероятно, потому, что в составе растительных масел содержатся олеиновая кислота и другие компоненты, способные экстрагировать ионы тяжелых металлов. Растительные масла - это насыщенные и ненасыщенные (с одной, двумя и тремя двойными связями) одноосновные органические кислоты с неразветвленной углеродной цепью и четным числом углеродных атомов (преимущественно C16 и С18). Так, содержание олеиновой кислоты, % мас.: в подсолнечном масле 24-40, в кукурузном масле - 30-49, в оливковом масле - около 80, в соевом масле - 23-29. Кроме того, в растительных маслах обнаружены в небольших количествах жирные кислоты с нечетным числом углеродных атомов (от С15 до С23).
Высокие показатели экстракции ионов цветных металлов растительными маслами свидетельствуют также о том, что в зоне влияния промышленных предприятий ионы цветных металлов могут накапливаться в растениях из почвы, особенно при сбросе неочищенных промышленных сточных вод. Это говорит о высокой экологической опасности для растений и животных ионов цветных металлов, попадающих в почву в результате деятельности промышленных предприятий.
По сравнению с прототипом предлагаемый способ экономичен за счет использования недорогого и эффективного экстрагента.
Claims (1)
- Способ экстракции цинка из водного раствора, включающий контактирование экстрагента и раствора, перемешивание смеси, отстаивание и разделение органической и водной фаз, отличающийся тем, что экстракцию осуществляют растительными маслами при отношении водной (В) к органической (О) фазе В:O≤7, pH 7-10 и регулировании величины pH в течение не более 60 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012102194/02A RU2499063C2 (ru) | 2012-01-23 | 2012-01-23 | Экстракция ионов цинка из водных растворов растительными маслами |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012102194/02A RU2499063C2 (ru) | 2012-01-23 | 2012-01-23 | Экстракция ионов цинка из водных растворов растительными маслами |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012102194A RU2012102194A (ru) | 2013-07-27 |
RU2499063C2 true RU2499063C2 (ru) | 2013-11-20 |
Family
ID=49155400
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012102194/02A RU2499063C2 (ru) | 2012-01-23 | 2012-01-23 | Экстракция ионов цинка из водных растворов растительными маслами |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2499063C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2576569C2 (ru) * | 2014-07-24 | 2016-03-10 | Лидия Алексеевна Воропанова | Способ извлечения ионов тяжелых металлов из водных растворов |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3929598A (en) * | 1972-08-14 | 1975-12-30 | Anaconda Co | Recovery of copper and zinc from low-grade non-ferrous materials |
US4123260A (en) * | 1977-02-25 | 1978-10-31 | Sherritt Gordon Mines Limited | Selective recovery of nickel and cobalt or copper and zinc from solution |
GB2104516A (en) * | 1981-07-13 | 1983-03-09 | Univ Brunel | m-Alkyl phenol derivatives and their use in copper extraction |
US5332560A (en) * | 1990-05-30 | 1994-07-26 | Cato Research Corporation | Process for the removal of zinc and nickel from copper ammine sulfate solutions |
RU2229526C2 (ru) * | 2002-04-30 | 2004-05-27 | Воропанова Лидия Алексеевна | Способ экстракции ионов цинка из водных растворов |
-
2012
- 2012-01-23 RU RU2012102194/02A patent/RU2499063C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3929598A (en) * | 1972-08-14 | 1975-12-30 | Anaconda Co | Recovery of copper and zinc from low-grade non-ferrous materials |
US4123260A (en) * | 1977-02-25 | 1978-10-31 | Sherritt Gordon Mines Limited | Selective recovery of nickel and cobalt or copper and zinc from solution |
GB2104516A (en) * | 1981-07-13 | 1983-03-09 | Univ Brunel | m-Alkyl phenol derivatives and their use in copper extraction |
US5332560A (en) * | 1990-05-30 | 1994-07-26 | Cato Research Corporation | Process for the removal of zinc and nickel from copper ammine sulfate solutions |
RU2229526C2 (ru) * | 2002-04-30 | 2004-05-27 | Воропанова Лидия Алексеевна | Способ экстракции ионов цинка из водных растворов |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ВОРОПАНОВА Л.А. Теория, методы и практика извлечения цветных металлов из слабоконцентрированных растворов при комплексной переработке руд. Диссертация д.т.н. - Владикавказ, 2003, с.148-150. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2576569C2 (ru) * | 2014-07-24 | 2016-03-10 | Лидия Алексеевна Воропанова | Способ извлечения ионов тяжелых металлов из водных растворов |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012102194A (ru) | 2013-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8648210B2 (en) | Method for purifying lipid material | |
Nasir et al. | Performance of aluminium sulphate and polyaluminium choloride in biodiesel wastewater | |
RU2491977C1 (ru) | Экстракция ионов железа из водных растворов растительными маслами | |
DE2428950A1 (de) | Verfahren zur entfernung von loesungsmittel aus extrahiertem oelhaltigen samenmaterial | |
RU2499063C2 (ru) | Экстракция ионов цинка из водных растворов растительными маслами | |
RU2481409C1 (ru) | Экстракция меди из водных растворов растительными маслами | |
CN107177369A (zh) | 一种复合型原油脱钙剂 | |
CN107922883B (zh) | 用于具有低硫含量的燃料的润滑性添加剂 | |
RU2501868C2 (ru) | Экстракция ионов свинца из водных растворов растительными маслами | |
Kherfan | Extraction of cadmium from phosphoric acid by trioctylphosphine oxide/kerosene solvent using factorial design | |
CN104211249A (zh) | 氨基苯酚类废水的处理方法 | |
CN107601797B (zh) | 一种油泥处理剂以及油泥处理方法 | |
US20100215820A1 (en) | Refining of edible oil | |
US20200263117A1 (en) | Process for Improving Protein Recovery in Stillage Processing Streams | |
RU2155818C1 (ru) | Способ экстракции меди из водных растворов | |
EP2332903B1 (en) | Biodiesel purification method | |
RU2576569C2 (ru) | Способ извлечения ионов тяжелых металлов из водных растворов | |
CN103571523A (zh) | 一种原油络合脱钙剂组合物及其应用 | |
JP5212606B2 (ja) | 油水系エマルジョン液の油分除去方法およびそのための油分除去剤 | |
RU2229526C2 (ru) | Способ экстракции ионов цинка из водных растворов | |
RU2221882C1 (ru) | Способ экстракции кобальта из водных растворов | |
US20150094482A1 (en) | Methods for removing contaminants from algal oil | |
SU1731793A1 (ru) | Способ физической рафинации растительных масел | |
WO2023175141A1 (en) | Method for reducing fermentation broth viscosity | |
RU2104315C1 (ru) | Способ экстракции меди из водного раствора |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140124 |