RU2497985C1 - Фильтровальная ткань - Google Patents
Фильтровальная ткань Download PDFInfo
- Publication number
- RU2497985C1 RU2497985C1 RU2012105768/12A RU2012105768A RU2497985C1 RU 2497985 C1 RU2497985 C1 RU 2497985C1 RU 2012105768/12 A RU2012105768/12 A RU 2012105768/12A RU 2012105768 A RU2012105768 A RU 2012105768A RU 2497985 C1 RU2497985 C1 RU 2497985C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fabric
- weft
- polyester
- threads
- yarns
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Ткань может быть использована для очистки промышленного воздуха. Фильтровальная ткань для очистки воздуха от промышленной пыли выполнена из полиэфирных основных и уточных нитей одинаковой линейной плотности. Ткань выполняется атласным переплетением из комплексных полиэфирных нитей в основе с коэффициентом наполнения 1,15-1,2 и полиэфирной пряжи в утке с коэффициентом наполнения 0,8-0,85 одинакового направления крутки. Причем ткань имеет двухстороннюю структуру, при этом одна сторона ткани имеет гладкую поверхность, сформированную из длинных перекрытий основных полиэфирных нитей, а другая сторона ткани имеет ворсистую поверхность, сформированную из длинных перекрытий на основе полиэфирной уточной крученой пряжи. При этом отверстия между нитями приобретают прямоугольную форму, размер отверстия между нитями основы выбран от 0 до 5 мкм, размер отверстий между нитями утка выбран от 120 до 100 мкм, воздухопроницаемость составляет 70-90 дм3/м2 с. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области технических тканей и может быть использовано для очистки воздуха от промышленной пыли.
Известна фильтровальная ткань, выполненная из основных и уточных нитей, представляющих собой крученую полиэфирную пряжу одинаковой линейной плотности и имеющая поверхностную плотность 350-500 г/м2 (патент России №2182608 D03D 15/00, 2002). Данная ткань не обеспечивает тонкой очистки технологических газов и промышленного воздуха.
Наиболее близким аналогом является фильтровальная ткань, выполненная саржевым переплетением из основных и уточных нитей, представляющих собой крученую полиэфирную пряжу одинаковой линейной плотности, основные и уточные нити выполнены с эллипсовидным поперечным сечением. Воздухопроницаемость ткани 265-300 дм3/м2 сек, поверхностная плотность 300-335 г/м2. При такой воздухопроницаемости ткани невозможно обеспечить необходимую степень очистки промышленного воздуха (патент России №2127779 D03D 15/00, 1999).
Технический результат, достигаемый в заявленной ткани, - повышение степени очистки промышленного воздуха.
Для достижения данного технического результата фильтровальная ткань выполняется атласным переплетением из комплексных полиэфирных нитей в основе с коэффициентом наполнения 1,15-1,2 и полиэфирной пряжи в утке с коэффициентом наполнения 0,8-0,85 одинакового направления крутки, при этом отверстия между нитями приобретают прямоугольную форму, расстояние между нитями основы 0-5 мкм, расстояние между нитями утка 120-100 мкм, а воздухопроницаемость составляет 70-90 дм3/м2 сек.
Ткань выполнена атласным переплетением, что в совокупности с выбранными видами нитей основы и утка обеспечивает двухстороннюю структуру ткани. Одна сторона ткани имеет гладкую застилистую поверхность, формируемую из длинных перекрытий из основных комплексных нитей, а другая имеет ворсистую поверхность, формируемую из длинных перекрытий на основе уточной крученой пряжи.
Двухсторонняя структура ткани, имеющая гладкую и ворсистую поверхности, позволяет варьировать рабочую фильтрующую поверхность ткани в зависимости от состава фильтруемого воздушного потока.
При использовании в качестве рабочей поверхности гладкой стороны ткани частицы пыли не оседают на ее поверхности, а отскакивают от нее.
Для формирования слоя осадка на ткани в качестве рабочей фильтрующей можно использовать ворсистую поверхность.
Отличительной особенностью ткани является то, что направление крутки в основе и направление крутки в утке одинаково. Это обеспечивает равновесность структуры ткани, предотвращает ее закручиваемость, облегчает раскрой ткани и снижает количество отходов при раскрое и пошиве фильтровальных рукавов.
Коэффициент наполнения ткани по основе составляет 1,15-1,2, по утку - 0,85-0,8. При этом отверстие между нитями в ткани приобретает прямоугольную форму ячейки с расстоянием между нитями основы 0-5 мкм, расстоянием между нитями утка 120-100 мкм. Это способствует удержанию мелких фракций частиц от 0-10 мкм за счет сокращения сквозных пор при требуемом уровне воздухопроницаемости ткани в диапазоне 70-90 дм3/м2 сек.
Изобретение иллюстрируется нижеследующими примерами.
Пример 1
Фильтровальная ткань вырабатывается атласным переплетением из комплексных полиэфирных нитей линейной плотности 29,4 текс в основе с коэффициентом наполнения 1,15 и полиэфирной пряжи линейной плотности 29,4 текс в утке с коэффициентом наполнения 0,8 одинакового направления крутки Z. При этом отверстия между нитями имеют прямоугольную форму, расстояние между нитями основы 5 мкм, расстояние между нитями утка 120 мкм.
Пример 2
Ткань вырабатывается по примеру 1 из полиэфирных комплексных нитей линейной плотности 27,5 текс с коэффициентом наполнения по основе 1,18 и полиэфирной пряжи линейной плотности 27,5 текс с коэффициентом наполнения по утку 0,83 одинакового направления крутки S. При этом отверстия между нитями имеют прямоугольную форму, расстояние между нитями основы 5 мкм, расстояние между нитями утка 110 мкм.
Пример 3
Ткань вырабатывается по примеру 1 с коэффициентом наполнения по основе 1, 2 и с коэффициентом наполнения по утку 0,85 одинакового направления крутки Z. При этом отверстия между нитями имеют прямоугольную форму, расстояние между нитями основы 0 мкм, расстояние между нитями утка 100 мкм.
Пример 4 (по прототипу)
Ткань вырабатывается саржевым уточным четырехремизным переплетением из основных и уточных нитей из полиэфирной пряжи линейной плотности 29 текс х 2 при соотношении вертикальной и горизонтальной осей эллипса поперечного сечения нитей, равном 1:1,37.
Физико-механические и физико-химические свойства выработанных тканей приведены в таблице.
№ при-мера | Поверхностная плотность, г/м2 | Коэффициент наполнения | Число нитей на 10 см | Тол-щина, мкм | Воздухопро-ницаемость, дм3/м2 сек | Запыленность воздуха, г/м3 | |||
основа | уток | основа | уток | До очист-ки | После очист-ки | ||||
1 | 209 | 1,15 | 0,8 | 426 | 270 | 386 | 90 | 12 | 0,006 |
2 | 210 | 1,18 | 083 | 431 | 272 | 392 | 80 | 14 | 0,0065 |
3 | 211 | 1,2 | 0,85 | 432 | 273 | 398 | 70 | 15 | 0,006 |
4 | 330 | - | - | 340 | 165 | 1000 | 300 | 15 | 3,0 |
Как видно из данных таблицы, фильтровальная ткань по изобретению превосходит ткань, выработанную по прототипу по фильтрации воздуха, содержащего промышленную пыль.
Claims (1)
- Фильтровальная ткань для очистки воздуха от промышленной пыли, выполненная из полиэфирных основных и уточных нитей одинаковой линейной плотности, отличающаяся тем, что ткань выполняется атласным переплетением из комплексных полиэфирных нитей в основе с коэффициентом наполнения 1,15-1,2 и полиэфирной пряжи в утке с коэффициентом наполнения 0,8-0,85 одинакового направления крутки, причем ткань имеет двухстороннюю структуру, при этом одна сторона ткани имеет гладкую поверхность, сформированную из длинных перекрытий основных полиэфирных нитей, а другая сторона ткани имеет ворсистую поверхность, сформированную из длинных перекрытий на основе полиэфирной уточной крученой пряжи, при этом отверстия между нитями приобретают прямоугольную форму, размер отверстия между нитями основы выбран от 0 до 5 мкм, размер отверстий между нитями утка выбран от 120 до 100 мкм, воздухопроницаемость составляет 70-90 дм3/м2 с.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012105768/12A RU2497985C1 (ru) | 2012-02-20 | 2012-02-20 | Фильтровальная ткань |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012105768/12A RU2497985C1 (ru) | 2012-02-20 | 2012-02-20 | Фильтровальная ткань |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012105768A RU2012105768A (ru) | 2013-08-27 |
RU2497985C1 true RU2497985C1 (ru) | 2013-11-10 |
Family
ID=49163396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012105768/12A RU2497985C1 (ru) | 2012-02-20 | 2012-02-20 | Фильтровальная ткань |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2497985C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103741338A (zh) * | 2014-01-02 | 2014-04-23 | 芜湖华烨工业用布有限公司 | 一种工业用帆布 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2093622C1 (ru) * | 1995-10-23 | 1997-10-20 | Предприятие "Автохимэкс" товарищество с ограниченной ответственностью | Термостойкий тканый материал |
RU2127779C1 (ru) * | 1997-04-15 | 1999-03-20 | Закрытое акционерное общество "Фирма "Волброк Лтд." | Фильтровальная ткань |
US20030124934A1 (en) * | 1998-02-27 | 2003-07-03 | Bunyan Michael H. | Flame retardant EMI shielding gasket |
RU2229544C1 (ru) * | 2003-03-26 | 2004-05-27 | Левакова Наталия Марковна | Ткань для специальной одежды |
-
2012
- 2012-02-20 RU RU2012105768/12A patent/RU2497985C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2093622C1 (ru) * | 1995-10-23 | 1997-10-20 | Предприятие "Автохимэкс" товарищество с ограниченной ответственностью | Термостойкий тканый материал |
RU2127779C1 (ru) * | 1997-04-15 | 1999-03-20 | Закрытое акционерное общество "Фирма "Волброк Лтд." | Фильтровальная ткань |
US20030124934A1 (en) * | 1998-02-27 | 2003-07-03 | Bunyan Michael H. | Flame retardant EMI shielding gasket |
RU2229544C1 (ru) * | 2003-03-26 | 2004-05-27 | Левакова Наталия Марковна | Ткань для специальной одежды |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103741338A (zh) * | 2014-01-02 | 2014-04-23 | 芜湖华烨工业用布有限公司 | 一种工业用帆布 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012105768A (ru) | 2013-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102553350A (zh) | 一种用于高温除尘的滤材 | |
RU2497985C1 (ru) | Фильтровальная ткань | |
CN104831449A (zh) | 一种三维立体吸油面料 | |
CN108159781A (zh) | 一种三维结构过滤织物及其制备方法 | |
JP6950525B2 (ja) | 積層体 | |
CN106012193A (zh) | 弹性多层接结组织日常防霾口罩滤料 | |
JP5748250B1 (ja) | 和紙繊維糸の編物又は織物からなる浄化材 | |
US20170233905A1 (en) | Textile material and fabrication method | |
CN102949890A (zh) | 一种复合过滤材料及其用途 | |
CN102212921A (zh) | 一种具有提花效果的纺织面料 | |
CN204080283U (zh) | 一种过滤布 | |
CN209616538U (zh) | 一种可调节透光性贾卡网布 | |
RU2177515C1 (ru) | Ткань | |
JP7047593B2 (ja) | 湿式不織布 | |
KR101177235B1 (ko) | 고수축사 직물의 조직구조 | |
KR20110093533A (ko) | 천연소재의 질감을 갖는 폴리에스테르직물 및 그 제조방법 | |
CN206457582U (zh) | 一种应用于超细微粉生产的过滤布 | |
CN220530972U (zh) | 一种复合高滤过滤布 | |
CN109589686A (zh) | 一种新型复合过滤布 | |
CN102477637B (zh) | 一种聚苯硫醚织物及其用途 | |
CN101920138A (zh) | 一种过滤材料及其用途 | |
RU118209U1 (ru) | Ткань фильтровальная | |
CN208372639U (zh) | 一种染料制作用滤布 | |
RU2111297C1 (ru) | Фильтровальная ткань "миф" | |
CN209204872U (zh) | 一种便于拆装的针刺滤料 |