RU2497615C2 - Опорный узел рабочих валков прокатной клети кварто - Google Patents
Опорный узел рабочих валков прокатной клети кварто Download PDFInfo
- Publication number
- RU2497615C2 RU2497615C2 RU2011144035/02A RU2011144035A RU2497615C2 RU 2497615 C2 RU2497615 C2 RU 2497615C2 RU 2011144035/02 A RU2011144035/02 A RU 2011144035/02A RU 2011144035 A RU2011144035 A RU 2011144035A RU 2497615 C2 RU2497615 C2 RU 2497615C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolls
- rolling
- roll
- quarto
- work rolls
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для повышения удобства эксплуатации валков четырехвалковых клетей прокатных станов. Опорный узел валков прокатной клети кварто содержит подушки опорных валков, в проеме которых размещены подушки рабочих валков с опорами, между которыми установлено уравновешивающее устройство. Оперативность замены изношенного прокатного инструмента в сочетании с надежностью конструкции опорного узла и возможностью монтажа устройства на существующем прокатном оборудовании обеспечивается за счет того, что на торцевых участках рабочих валков выполнены конические отверстия, опоры рабочих валков выполнены в виде конусов, и размещенных в соответствующих конических отверстиях рабочих валков с возможностью вращения вокруг своей оси и осевого поступательного перемещения. 3 ил.
Description
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к четырехвалковым станам.
Известно устройство «Прокатная клеть кварто» по патенту RU 2111072 C1 от 20.05.1998, в котором предложено снабдить подушки нижнего рабочего валка перевалочными катками, и осуществлять перевалку путем выкатывания пары рабочих валков в сборе с подушками в осевом направлении.
Недостатком устройства является сложность или невозможность замены одного из валков. Это является важным в случае, рассмотренном в данной заявке, а именно при использовании клети для получения мелкого оребрения на одной стороне листа, что сопровождается значительно неравномерностью износа одного из валков. Кроме того, к недостаткам указанного аналога относится необходимость осуществления разборки подшипниковых узлов, что замедляет процедуру перевалки.
Известен также «Механизм смены валков клети кварто», приведенный в патенте RU 2013148 C1 от 30.05.1994. Механизм содержит параллельно устанавливаемые тележки с парами направляющих для установки изношенного и нового комплектов рабочих валков, а также раздельные гидроприводы их перемещения параллельно оси прокатки.
Недостатками устройства, как и для ранее приведенного, является сложность замены одного из валков, а, кроме того, необходимость подготовки комплекта валков в сборе с подушками, что требует проведения операций сборки-разборки подшипниковых узлов для замены изношенных валков.
В качестве прототипа принято устройство по а.с. SU 1662718 A1 "Опорный узел валков прокатной клети кварто», содержащее подушки опорных валков, в проеме которых размещены подушки рабочих валков, между которыми установлены гидроцилиндры уравновешивающего устройства, снабженного сухарями, установленными на торцах плунжеров гидроцилиндров, выполненных со сферическими опорными поверхностями.
К недостаткам прототипа относится невозможность осуществления перевалки без использования вспомогательных механизмов, а также наличие подшипниковых узлов рабочих валков, установленных на их концевых шейках, что позволяет осуществлять перевалку лишь в направлении, перпендикулярном оси прокатки (через боковые просветы клети).
Задачей изобретения является создание конструкции опорного узла рабочих валков, позволяющего упростить смену изношенных валков. Это связано со специфическим использованием стана для получения штрипсов с мелким оребрением, что вызывает повышенный износ валков, и как следствие, необходимость их частой перевалки.
Задача решается созданием опорного узла валков прокатной клети кварто, содержащего подушки опорных валков, в проеме которых размещены подушки рабочих валков с опорами, между которыми установлено уравновешивающее устройство.
Новым в устройстве является то, что на торцевых участках рабочих валков выполнены конические отверстия, опоры рабочих валков выполнены в виде конусов с возможностью вращения вокруг своей оси и осевого поступательного перемещения, и размещенных в соответствующих конических отверстиях рабочих валков.
Приведенное техническое решение позволяет в значительной мере упростить замену изношенного инструмента за счет быстрого извлечения старых и установки новых валков.
Конструкция клети кварто с предлагаемым опорным устройством показана на фиг.1, на фиг.2 показана конструкция опорного устройства.
Устройство 1 (фиг.1) установлено на место подушек исходных типовых подшипниковых узлов рабочих валков 2 клети кварто 4. В силу того, что рассматриваемая клеть кварто используется для профилирования оребренного штрипса, рабочие валки 2 контактируют с опорными валками 3 лишь по опорным участкам последних, что призвано исключить повреждение опорных валков 3 профильной частью рабочих валков 2.
Рабочие валки 2 имеют конструкцию, лишенную хвостовиков под подшипниковые узлы, однако снабжены коническими торцевыми отверстиями 5 для установки конусов опорного устройства (фиг.2).
Опорное устройство (фиг.2) содержит конус 6, установленный с возможностью свободного вращения вокруг своей оси при в подвижной гайке 7 при помощи подшипникового узла 8, способного воспринимать как осевые, так и радиальные виды нагрузок.
Подвижная гайка 7 находится в контакте с винтом 9, имеющим свой подшипниковый узел 10, и снабженным установленным на хвостовом участке штурвалом 11.
Опорное устройство рабочих валков прокатной клети кварто работает следующим образом. При необходимости установки валков вращением штурвала 11 и связанного с ним винта 9 подвижную гайку 7 с конусом 6 перемещают в правое по фиг.2 положение. Ту же операцию совершают и с противоположным штурвалом, с той разницей, что конус перемещается влево. Разведенное положение конусов 6 обеспечивает возможность помещения рабочего валка 2 между ними, например, при помощи грузоподъемной траверсы, или, для малых типоразмеров прокатных клетей, ручного приспособления.
После правильного позиционирования валка, вращением штурвалов конусы опорного устройства сближают, при этом они помещаются в конические отверстия 5 на торцевых участках рабочего валка 2. Аналогичным образом осуществляют установку другого валка. При необходимости извлечения валков поступают обратным образом - вращением штурвалов конусы опорных устройств выводят из конических отверстий, что дает возможность свободного извлечения рабочих валков.
Опорное устройство дает возможность восприятия осевых и радиальных нагрузок, причем, как усилий прокатки, так и продольных, по оси прокатки, сил. Вместе с тем, следует отметить, что основные усилия прокатки передаются с рабочих валков 2 через его опорные участки, на валки опорные 3, а далее - на его подшипниковые опоры. Продольные же силы могут быть практически сведены к минимуму путем использования противонатяжения полосы (например, при помощи установки моталок со следящими приводами). Таким образом, требования к воспринимаемым нагрузкам для опорного устройства могут быть в значительной мере снижены.
Корпусы опорных устройств рабочих валков опираются на уравновешивающее устройство 13 (фиг.3), и установлены в проеме подушек опорных валков 12.
В целом, преимуществами предложенного устройства является высокая оперативность замены изношенного инструмента (поскольку перевалка рабочих валков производится в направлении движения полосы, кроме того, не требуются операции разборки-сборки подшипниковых улов при перевалке), надежность конструкции опорного узла, возможность монтажа устройства на существующем прокатном оборудовании без значительных изменений в конструкции клети. Кроме того, положительными сторонами являются пониженная металлоемкость рабочих валков и упрощенный процесс их изготовления (поскольку не требуется изготовление хвостовых цапф под подшипники).
Claims (1)
- Опорный узел валков прокатной клети кварто, содержащий подушки опорных валков, в проеме которых размещены подушки рабочих валков с опорами, между которыми установлено уравновешивающее устройство, отличающийся тем, что на торцевых участках рабочих валков выполнены конические отверстия, при этом опоры рабочих валков выполнены в виде конусов, размещенных в соответствующих конических отверстиях рабочих валков с возможностью вращения вокруг своей оси и осевого поступательного перемещения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011144035/02A RU2497615C2 (ru) | 2011-10-31 | 2011-10-31 | Опорный узел рабочих валков прокатной клети кварто |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011144035/02A RU2497615C2 (ru) | 2011-10-31 | 2011-10-31 | Опорный узел рабочих валков прокатной клети кварто |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011144035A RU2011144035A (ru) | 2013-05-10 |
RU2497615C2 true RU2497615C2 (ru) | 2013-11-10 |
Family
ID=48788552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011144035/02A RU2497615C2 (ru) | 2011-10-31 | 2011-10-31 | Опорный узел рабочих валков прокатной клети кварто |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2497615C2 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU698689A1 (ru) * | 1976-11-02 | 1979-11-25 | Предприятие П/Я В-2156 | Прокатное устройство |
RU2013148C1 (ru) * | 1992-05-26 | 1994-05-30 | Акционерное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" | Механизм смены валков клети кварто |
RU2111072C1 (ru) * | 1997-06-11 | 1998-05-20 | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Прокатная клеть кварто |
EP1378298A2 (en) * | 2002-07-01 | 2004-01-07 | Morgan Construction Company | Rolling mill roll assembly |
RU2368442C2 (ru) * | 2007-10-16 | 2009-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Уралмаш-Инжиниринг" | Устройство для замены роликов правильной машины |
-
2011
- 2011-10-31 RU RU2011144035/02A patent/RU2497615C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU698689A1 (ru) * | 1976-11-02 | 1979-11-25 | Предприятие П/Я В-2156 | Прокатное устройство |
RU2013148C1 (ru) * | 1992-05-26 | 1994-05-30 | Акционерное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" | Механизм смены валков клети кварто |
RU2111072C1 (ru) * | 1997-06-11 | 1998-05-20 | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Прокатная клеть кварто |
EP1378298A2 (en) * | 2002-07-01 | 2004-01-07 | Morgan Construction Company | Rolling mill roll assembly |
RU2368442C2 (ru) * | 2007-10-16 | 2009-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Уралмаш-Инжиниринг" | Устройство для замены роликов правильной машины |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011144035A (ru) | 2013-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103752616B (zh) | 轧辊轴承座拆装机 | |
CN203611117U (zh) | 用于滚筒式研磨机的辊以及包括这种辊的滚筒式研磨机 | |
KR101591563B1 (ko) | 롤 스탠드 | |
US20160016214A1 (en) | Apparatus for changing rolls of a straightening machine | |
CN104942030B (zh) | 棒材冷床用对齐辊 | |
RU2497615C2 (ru) | Опорный узел рабочих валков прокатной клети кварто | |
US10226804B2 (en) | Cassette for a rolling mill and rolling mill equipped with such a cassette | |
CN105517719A (zh) | 滚轧机轧边器 | |
CN104057050B (zh) | 一种板坯连铸机扇形段连铸辊的支撑结构 | |
CN205270355U (zh) | 一种轧机及其辊箱 | |
CN101941023A (zh) | 一种轧机轴承座的定位装置 | |
US1864299A (en) | Rolling mill | |
RU2643001C2 (ru) | Тянущий ролик наматывающего устройства прокатного стана и способ его изготовления | |
CN105880300A (zh) | 一种具有旋转衬板的侧导板装置 | |
CN103212591B (zh) | 锥形辊道 | |
CN102814338B (zh) | 轧机传动轴平衡装置 | |
CZ305554B6 (cs) | Válcovací stroj pro tváření, zejména tváření zatepla, kovových a/nebo železo obsahujících polotovarů a způsob výměny nástrojů alespoň jednoho válce | |
RU2308329C2 (ru) | Главная линия стана винтовой прокатки | |
US10286433B2 (en) | Shimless spacer | |
CN204638734U (zh) | 棒材冷床用对齐辊 | |
CN211679305U (zh) | 便于装拆的对开型轧辊结构 | |
CN202162760U (zh) | 轧机背辊拆装工具 | |
CN218591520U (zh) | 一种便于更换轴辊的三辊卷板机 | |
CN103949477B (zh) | 轧机换辊装置 | |
US3352140A (en) | Rolling mill construction |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141101 |