RU2496892C1 - Method for silver flotation from acid cakes of zinc production - Google Patents

Method for silver flotation from acid cakes of zinc production Download PDF

Info

Publication number
RU2496892C1
RU2496892C1 RU2012107939/02A RU2012107939A RU2496892C1 RU 2496892 C1 RU2496892 C1 RU 2496892C1 RU 2012107939/02 A RU2012107939/02 A RU 2012107939/02A RU 2012107939 A RU2012107939 A RU 2012107939A RU 2496892 C1 RU2496892 C1 RU 2496892C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flotation
silver
zinc
cakes
pulp
Prior art date
Application number
RU2012107939/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Иванович Елисеев
Руслан Зинфирович Зарипов
Павел Маратович Шапенов
Алексей Русланович Барашев
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина"
Priority to RU2012107939/02A priority Critical patent/RU2496892C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2496892C1 publication Critical patent/RU2496892C1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: method for silver flotation from acid cakes of zinc production involves introduction of a collecting agent - butyl xantate and a foaming agent - flotation oil to a flotation pulp of cakes. Prior to introduction of butyl xantate and flotation oil, pulp is subject to conditioning with tetrachloroethylene supplied in the form of water emulsion that has passed ultrasonic treatment.
EFFECT: increasing silver content in concentrate, which is achieved owing to removing elemental sulphur from mineral surface.
2 tbl, 1 ex

Description

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке кислых кеков цинкового производства.The invention relates to mineral processing and can be used in the processing of acid cakes of zinc production.

Цинковые концентраты, поступающие с обогатительных фабрик на металлургическую переработку, после расшихтовки подвергаются окислительному обжигу, а затем выщелачиванию в серной кислоте. В результате выщелачивания основное количество цинка переходит в раствор, который после доочистки направляется на электролиз. Кек после выщелачивания, содержащий серебра 200-400 г/т перерабатывается с использованием вельц-процесса; при этом серебро переходит в клинкер, который на медеплавильных заводах подвергается плавке совместно с медными концентратами [1]. Недостатком этого способа являются большие (до 12%) потери серебра.Zinc concentrates coming from concentrating plants to metallurgical processing, after expansion, are subjected to oxidative roasting, and then leached in sulfuric acid. As a result of leaching, the main amount of zinc passes into a solution, which, after purification, is sent to electrolysis. After leaching cake containing silver 200-400 g / t is processed using the Waelz process; while silver goes into clinker, which is smelted at smelters together with copper concentrates [1]. The disadvantage of this method is the large (up to 12%) loss of silver.

Снижение потерь серебра можно достичь за счет проведения флотации кислых кеков цинкового производства [2].Reducing the loss of silver can be achieved by flotation of acid cake zinc production [2].

Известен способ флотации серебра из кислых кеков цинкового производства, при котором флотацию проводят, используя в качестве реагента-собирателя ксантогенат (расход 250-300 г/т), а в качестве реагента-вспенивателя флотомасло Т-80 расход 40-60 г/т, продолжительность флотации 10-15 минут [3]. Проверка этого способа на разных пробах кеков показала, что уровень извлечения серебра в концентрат колеблется от 30 до 70%, а содержание серебра в концентрате после двукратной перечистки составляет от 2 кг/т до 6,0 кг/т [2]. Столь большой разброс по извлечению свидетельствует о том, что уровень достигаемого извлечения серебра зависит в первую очередь от минералогического состава (соотношение клейофана и марматита, содержания меди и железа), цинковых концентратов, подвергаемых окислительному обжигу перед выщелачиванием цинка серной кислотой, а так же от условий выщелачивания. Несомненным недостатком этого способа является низкое содержание серебра в получаемых флотационных концентратах осложняющее их дальнейшую переработку. Низкое качество связано с тем, что в процессе выщелачивания цинковых концентратов на поверхности минералов не содержащих серебра, образуется элементная сера которая, гидрофобизируя поверхность минералов, приводит к переходу их в пенный продукт, вследствие чего выход концентрата возрастает а содержание серебра в серебросодержащемA known method of flotation of silver from acid cakes of zinc production, in which flotation is carried out using xanthogenate as a collector reagent (flow rate 250-300 g / t), and T-80 flotation oil as a blowing agent reagent, flow rate 40-60 g / t, flotation duration 10-15 minutes [3]. Testing this method on different samples of cakes showed that the level of extraction of silver in the concentrate ranges from 30 to 70%, and the silver content in the concentrate after two-fold cleaning is from 2 kg / t to 6.0 kg / t [2]. Such a wide variation in extraction indicates that the level of silver extraction achieved depends primarily on the mineralogical composition (ratio of glucophan and marmatite, copper and iron content), zinc concentrates subjected to oxidative roasting before zinc is leached with sulfuric acid, and also on conditions leaching. An obvious disadvantage of this method is the low silver content in the resulting flotation concentrates complicating their further processing. The low quality is due to the fact that during the leaching of zinc concentrates on the surface of silver-free minerals, elemental sulfur is formed which, by hydrophobizing the surface of the minerals, leads to their transition into a foam product, as a result of which the concentrate yield increases and the silver content in silver-containing

концентрате снижается.concentrate is reduced.

Технический результат, который может быть получен при использовании описываемого способа - повышение содержания серебра в концентрате - достигается за счет удаления элементной серы с поверхности минералов, не являющихся носителями серебра, за счет введения в технологический процесс эмульгированного тетрахлорэтилена, растворяющего серу и тем самым снижающего флотоактивность этих минералов.The technical result that can be obtained by using the described method — increasing the silver content in the concentrate — is achieved by removing elemental sulfur from the surface of minerals that are not silver carriers, by introducing emulsified tetrachlorethylene into the technological process, which dissolves sulfur and thereby reduces the flotation activity of these minerals.

Тетрахлорэтилен - бесцветная жидкость, плотность 1,6 г/см, растворимость в воде 150 мг/дм3, негорюч, не самовоспламеняется, невзрывоопасен. Ранее хлорэтилены (трихлорэтилен, перхлорэтилен) применяли при флотации талька в качестве реагента-собирателя. [4]Tetrachlorethylene is a colorless liquid, density 1.6 g / cm3, solubility in water 150 mg / dm 3 , non-combustible, not self-igniting, non-explosive. Previously, chlorethylenes (trichlorethylene, perchlorethylene) were used in the flotation of talc as a collector reagent. [four]

Сущность изобретения: способ флотации серебра из кислых кеков цинкового производства, включающий введение в пульпу собирателя - бутилового ксантогената и вспенивателя - флотомасла, отличающийся тем, что перед введением ксантогената и вспенивателя пульпу подвергают кондиционированию с тетрахлорэтиленом, подаваемым в виде водной эмульсии, прошедшей ультразвуковую обработку.The inventive method of flotation of silver from acid cakes of zinc production, comprising introducing into the pulp a collector - butyl xanthate and a blowing agent - flotation oil, characterized in that before the introduction of xanthate and blowing agent, the pulp is subjected to conditioning with tetrachlorethylene, which is supplied in the form of an aqueous emulsion that has undergone ultrasonic treatment.

Ультразвуковая обработка способствует эмульгированию тетрахлорэтилена, что приводит к повышению эффективности его действия и уменьшению расхода.Ultrasonic treatment promotes the emulsification of tetrachlorethylene, which leads to an increase in its effectiveness and a decrease in consumption.

После основной флотации грубый серебросодержащий концентрат подвергается двукратной перечистке. Особенностью предлагаемого способа является и то, что действие тетрахлорэтилена не прекращается в процессе перечистных операций, способствуя повышению содержания серебра в концентрате.After the main flotation, the coarse silver-containing concentrate is subjected to double purification. A feature of the proposed method is the fact that the action of tetrachlorethylene does not stop during the cleaning operations, contributing to an increase in the silver content in the concentrate.

Тетрахлорэтилен растворяет элементную серу, образующуюся на поверхности минералов в процессе выщелачивания цинка из цинковых концентратов препятствуя переходу минералов не содержащих серебра в концентрат. Все это повышает эффективность выделения серебросодержащих минералов и приводит к повышению содержания серебра в концентрате. При этом выход концентрата снижается, а извлечение серебра во флотоконцентрат сохраняется на достигнутом уровне.Tetrachlorethylene dissolves elemental sulfur, which forms on the surface of minerals during the leaching of zinc from zinc concentrates, preventing the transfer of minerals not containing silver to concentrate. All this increases the efficiency of separation of silver-containing minerals and leads to an increase in the silver content in the concentrate. In this case, the yield of the concentrate decreases, and the extraction of silver in the flotation concentrate remains at the achieved level.

ПримерExample

Предлагаемым способом флотировали кислые кеки цинкового производства содержащие цинка 14,54%, серебра 320 г/т, серы общей 7,1%. Реагентный и технологический режимы флотации соответствовали рекомендуемым в работе [3], но в операцию кондиционирования пульпы перед флотацией дополнительно вводили тетрахлорэтилен в виде водной эмульсии, прошедшей ультразвуковую обработку. Результаты опытов представлены в таблицах 1 и 2.The proposed method floated acid cake of zinc production containing zinc 14.54%, silver 320 g / t, sulfur 7.1%. The reagent and technological flotation conditions corresponded to those recommended in [3], but tetrachlorethylene in the form of an aqueous emulsion that underwent ultrasonic treatment was additionally introduced into the pulp conditioning operation before flotation. The results of the experiments are presented in tables 1 and 2.

Figure 00000001
Figure 00000002
Figure 00000001
Figure 00000002

Анализ полученных данных показывает, что предварительное кондиционирование пульпы с тетрахлорэтиленом перед флотацией серебросодержащих минералов приводит к снижению выхода концентрата за счет уменьшения содержания в нем минералов в которых серебро отсутствует и повышению содержания серебра в концентрате.An analysis of the data shows that pre-conditioning the pulp with tetrachlorethylene before flotation of silver-containing minerals leads to a decrease in the yield of the concentrate due to a decrease in the content of minerals in which there is no silver and an increase in the silver content in the concentrate.

ЛитератураLiterature

1. Романтеев Ю.П., Быстрое В.П. Металлургия тяжелых цветных металлов. Свинец. Цинк. Кадмий: - М.: Издательский дом МИСиС, 2010. - 575 с.1. Romanteev Yu.P., Fast V.P. Metallurgy of heavy non-ferrous metals. Lead. Zinc. Cadmium: - M.: MISiS Publishing House, 2010. - 575 p.

2. Чинкин В.Б. Переработка флотационных концентратов цинковых кеков с извлечением серебра // Цветные металлы №12. С.18-20. 2001.2. Chinkin VB Processing of flotation concentrates of zinc cake with the extraction of silver // Non-ferrous metals No. 12. S.18-20. 2001.

3. Гейхман В.В. Эффективность применения флотации при переработке цинковых кеков // Цветные металлы, 2000. №5. С.32-34.3. Geykhman VV The effectiveness of flotation in the processing of zinc cakes // Non-ferrous metals, 2000. No. 5. S.32-34.

4. Шубов Л.Я. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья // М.: Недра, 1990, 400 с.4. Shubov L.Ya. Flotation reagents in the processes of mineral processing // M .: Nedra, 1990, 400 p.

Claims (1)

Способ флотации серебра из кислых кеков цинкового производства, включающий введение во флотационную пульпу из кеков собирателя - бутилового ксантогената и вспенивателя - флотомасла, отличающийся тем, что перед введением бутилового ксантогената и вспенивателя пульпу подвергают кондиционированию с тетрахлорэтиленом, подаваемым в виде водной эмульсии, прошедшей ультразвуковую обработку. A method of flotation of silver from acid cake of zinc production, including introducing into the flotation pulp from cake of a collector - butyl xanthogenate and blowing agent - flotation oil, characterized in that before the introduction of butyl xanthogenate and blowing agent, the pulp is subjected to conditioning with tetrachlorethylene, which is supplied in the form of an aqueous emulsion, which has been processed .
RU2012107939/02A 2012-03-01 2012-03-01 Method for silver flotation from acid cakes of zinc production RU2496892C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012107939/02A RU2496892C1 (en) 2012-03-01 2012-03-01 Method for silver flotation from acid cakes of zinc production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012107939/02A RU2496892C1 (en) 2012-03-01 2012-03-01 Method for silver flotation from acid cakes of zinc production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2496892C1 true RU2496892C1 (en) 2013-10-27

Family

ID=49446745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012107939/02A RU2496892C1 (en) 2012-03-01 2012-03-01 Method for silver flotation from acid cakes of zinc production

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2496892C1 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5956537A (en) * 1982-07-27 1984-04-02 シエリツト・ゴ−ドン・マインズ・リミテツド Recovery of zinc from zinc-containing sulfide material
RU2002828C1 (en) * 1991-12-17 1993-11-15 Исаак Исорович Максимов Method of zinc sludges processing
RU2023734C1 (en) * 1992-07-13 1994-11-30 Иркутский научно-исследовательский институт редких и цветных металлов Method of reprocessing of gold- and silver-containing ores
ES2137871A1 (en) * 1997-11-07 1999-12-16 Nuevo Rio Tinto S A Hydrometallurgical process for the improvement of polymetallic pyrite minerals
PT102299A (en) * 1999-05-06 2000-12-29 Nuevo Rio Tinto S A Hydrometallurgical beneficiation of multi metal pyrite ores - comprises extraction from sulphides by oxidation cementation in aqueous solution, solvent extraction and lixiviation
RU2197547C2 (en) * 1996-06-20 2003-01-27 Восточный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов Combined method of processing tailings of concentration of polymetallic ores
AU2003254729A1 (en) * 1998-08-24 2003-11-13 Technological Resources Pty Ltd Hydrometallurgical extraction of copper and other valuable metals
RU2366736C2 (en) * 2007-06-28 2009-09-10 ООО "Институт Гипроникель" Method of processing copper-zinc products containing noble metals

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5956537A (en) * 1982-07-27 1984-04-02 シエリツト・ゴ−ドン・マインズ・リミテツド Recovery of zinc from zinc-containing sulfide material
RU2002828C1 (en) * 1991-12-17 1993-11-15 Исаак Исорович Максимов Method of zinc sludges processing
RU2023734C1 (en) * 1992-07-13 1994-11-30 Иркутский научно-исследовательский институт редких и цветных металлов Method of reprocessing of gold- and silver-containing ores
RU2197547C2 (en) * 1996-06-20 2003-01-27 Восточный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов Combined method of processing tailings of concentration of polymetallic ores
ES2137871A1 (en) * 1997-11-07 1999-12-16 Nuevo Rio Tinto S A Hydrometallurgical process for the improvement of polymetallic pyrite minerals
AU2003254729A1 (en) * 1998-08-24 2003-11-13 Technological Resources Pty Ltd Hydrometallurgical extraction of copper and other valuable metals
PT102299A (en) * 1999-05-06 2000-12-29 Nuevo Rio Tinto S A Hydrometallurgical beneficiation of multi metal pyrite ores - comprises extraction from sulphides by oxidation cementation in aqueous solution, solvent extraction and lixiviation
RU2366736C2 (en) * 2007-06-28 2009-09-10 ООО "Институт Гипроникель" Method of processing copper-zinc products containing noble metals

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГЕЙХМАН В.В. Эффективность применения флотации при переработке цинковых кеков. - Цветные металлы, 2000, No.5, с.32-34. *
ГЕЙХМАН В.В. Эффективность применения флотации при переработке цинковых кеков. - Цветные металлы, 2000, №5, с.32-34. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Irannajad et al. Leaching of zinc from low grade oxide ore using organic acid
RU2350396C2 (en) Method of flotation concentration of cake of sulphuric acid leaching of copper ore
RU2539448C1 (en) Method for flotation treatment of flowing and aged mine refuses containing copper and molybdenum minerals
AU2011256118A1 (en) Method for the extraction and recovery of vanadium
JP2010133004A (en) Method of separating arsenic mineral from copper-containing substance with high arsenic content
CN105238925A (en) Method for reducing gold loss in biological oxidation process
RU2599113C1 (en) Method of flotation concentration of oxidised iron minerals
JP5296482B2 (en) Non-ferrous smelting arsenic removal method and non-ferrous smelting concentrate obtained by the method
RU2630073C2 (en) Method for flotation concentration of gold-carbonaceous ores
CN105385858B (en) A kind of iron vitriol slag prepares iron oxide red and the method for reclaiming silver
RU2496892C1 (en) Method for silver flotation from acid cakes of zinc production
JP5774374B2 (en) Method for separating arsenic mineral from copper-containing material containing arsenic mineral
RU2428493C1 (en) Procedure for extaction of metals from gold containing sulphide-oxidised copper ores
CN105838886A (en) Method for extracting and recycling zinc from beneficiation tailing water of lead silver residues of zinc hydrometallurgy
RU2439177C2 (en) Processing method of sulphide-oxidated copper ores with copper and silver extraction
RU2648400C1 (en) Extracting ultrafine gold particles from steering carbon ore method
CN107470033B (en) Method for controlling flotation pollution of zinc sulfide minerals and iron sulfide minerals from source
CN114058876B (en) Method for extracting cobalt from cobalt-iron slag
RU2339456C2 (en) Gold ore dressing method
RU2618050C1 (en) Processing method of copper anode slime
RU2352401C2 (en) Method of flotation extraction of sulphide concentrate from sulphide -oxidised copper ore
RU2336345C1 (en) Method of production of cathode copper out of sulpide oxidised copper ores
RU2578881C2 (en) Treatment of zinc cakes
RU2569660C2 (en) Flotation of iron-bearing tungsten minerals from ore gravity dressing slimes
RU2413012C1 (en) Procedure for purification of iron containing material from arsenic and phosphorus

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140302