RU2496567C1 - Vibration mixer - Google Patents
Vibration mixer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2496567C1 RU2496567C1 RU2012108512/05A RU2012108512A RU2496567C1 RU 2496567 C1 RU2496567 C1 RU 2496567C1 RU 2012108512/05 A RU2012108512/05 A RU 2012108512/05A RU 2012108512 A RU2012108512 A RU 2012108512A RU 2496567 C1 RU2496567 C1 RU 2496567C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vibrators
- mixing chamber
- function
- vibration
- center
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей. В настоящее время экономическое развитие Российской Федерации определяет процессы, связанные с созданием конкурентоспособного производства в различных отраслях промышленности. Так, например, одним из актуальных аспектов развития строительной индустрии является монолитное строительство, немаловажная роль в котором отводится приготовлению бетонных смесей на первоначальном этапе производства. Анализ различных источников позволяет обнаружить многообразие существующих промышленных бетоносмесительных машин, реализованных на основе механической обработки с целью получения качественных бетонных смесей, т.е. получения их максимально-однородными по составу. Последнее в особенности позволяет выделить проверенный временем и множеством научных трудов способ вибрационной обработки бетонных смесей как в отдельно взятом случае, так и в совокупности с обычной механической активацией.The invention relates to devices for mixing concrete mixture and can be used in the construction materials industry, in construction and other areas of the construction industry for the production of multicomponent mixtures. Currently, the economic development of the Russian Federation determines the processes associated with the creation of competitive production in various industries. For example, one of the urgent aspects of the development of the construction industry is monolithic construction, an important role in which is given to the preparation of concrete mixtures at the initial stage of production. Analysis of various sources makes it possible to detect the diversity of existing industrial concrete mixing machines implemented on the basis of machining in order to obtain high-quality concrete mixtures, i.e. getting them as uniform as possible in composition. The latter, in particular, makes it possible to distinguish the method of vibrational treatment of concrete mixtures, which has been tested by time and many scientific works, both in a single case and in conjunction with conventional mechanical activation.
Из уровня техники известны различные устройства, реализованные на данной основе. Например, известен роторный смеситель с механическим вибровозбудителем (патент RU 2297274 С1, 20.04.2007, B01F 11/00), содержащий камеру смешивания, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями, вибратор, выполненный в виде тарельчатых пружин с резиновыми амортизаторами, и жестко закрепленный в середине камеры смешивания. Вибратор имеет кривошипно-шатунный механизм, с помощью которого тарельчатые пружины возбуждают колебания частиц в горизонтальном направлении. В смесителе имеется возможность регулировать интенсивность вибрации посредством изменения частоты вращения привода кривошипно-шатунного механизма. Также известно устройство для перемешивания бетонной смеси (патент RU 2399486 С1, 20.09.2010, В28С 5/16, B01F 11/00), содержащее камеру смешивания, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями, жестко закрепленный в центре камеры смешивания вибратор с осью, с посаженными на нее с зазором тарельчатыми пружинами и амортизаторами. Вибратор выполнен с упорными шайбами большего и меньшего диаметра, при этом тарельчатые пружины, амортизаторы размещаются на оси в следующем порядке: тарельчатая пружина, упорная шайба большего диаметра, резиновый амортизатор, упорная шайба большего диаметра, тарельчатая пружина, упорная шайба меньшего диаметра, резиновый амортизатор, упорная шайба меньшего диаметра. Кривошипно-шатунный механизм оказывает деформирующее воздействие на тарельчатые пружины, шайбы, резиновые амортизаторы посредством крышки, прикрепленной к нему болтовым соединением, тем самым заставляя их совершать колебательные движения в возвратно-поступательном направлении, возбуждая колебания частиц смеси в горизонтальном направлении.The prior art various devices that are implemented on this basis. For example, a rotary mixer with a mechanical vibration exciter (patent RU 2297274 C1, 04/20/2007,
К недостаткам данных конструкций относятся значительные энергозатраты на деформирование тарельчатых пружин, высокий процент износа резиновых амортизаторов, а также недостаточно эффективное тиксотропное разрушение (разжижение) структуры материала вследствие возбуждения в бетонной смеси колебаний строго горизонтальной направленности.The disadvantages of these designs include significant energy costs for the deformation of Belleville springs, a high percentage of wear of rubber shock absorbers, as well as insufficiently effective thixotropic destruction (dilution) of the material structure due to the excitation of vibrations of a strictly horizontal direction in the concrete mix.
Из уровня техники известны также группа вибрационных смесителей (патент RU 2201796 С1, 10.04.2003, B01F 11/00; патент RU 2189854 С1, 27.09.2002, B01F 11/00; патент RU 2140320 С1, 27.10.1999, B01F 11/00), содержащих торообразный корпус, опирающийся через амортизаторы на раму, вибровозбудитель и патрубки загрузки и выгрузки материала, отличающихся между собой наличием внутри центра основания корпуса различных жестко закрепленных сферических и полусферических насадок. К основным недостаткам данных конструкций следует отнести сложность использования смесителей в производстве бетонных смесей, невысокую эффективность и интенсивность смешиваемых материалов, и недостаточное смешивание материалов в верхней части корпуса смесителя вследствие отсутствия перемешивающих и/или перемещающих внутри корпуса компоненты смеси агрегатов и механизмов, а также возбуждения направленных в вертикальной плоскости колебаний непосредственно через корпус смесителя. Наиболее близким аналогом является роторный смеситель с механическим вибровозбудителем (патент RU 2398625 С1, 10.09.2010, B01F 11/00), содержащий камеру смешивания, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями, и вибратор, выполненный в виде сварного сильфона со складывающимися гофрами. Вибратор жестко закреплен в середине камеры смешивания и связан с электрическим двигателем посредством кривошипно-шатунного механизма.A group of vibration mixers is also known from the prior art (patent RU 2201796 C1, 04/10/2003, B01F 11/00; patent RU 2189854 C1, 09/27/2002, B01F 11/00; patent RU 2140320 C1, 10.27.1999,
Также наиболее близким аналогом является роторный смеситель с электромеханическим вибровозбудителем (патент RU 2292943 С1, 10.02.2007, B01F 11/00), содержащий камеру смешивания, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями, вибратор, выполненный в виде сильфона с диском, жестко закреплен в середине камеры смешивания. Вибратор имеет электромагнит, с помощью которого сильфон возбуждает колебания частиц в горизонтальном направлении. В смесителе имеется возможность регулировать интенсивность вибрации посредством изменения частоты переменного тока, подаваемого на обмотку электромагнита.Also the closest analogue is a rotary mixer with an electromechanical vibration exciter (patent RU 2292943 C1, 02/10/2007,
К недостаткам данных устройств следует отнести неэффективную вибрационную проработку смеси или ее полное отсутствие в верхних угловых («глухих») зонах камеры смешивания вследствие выполнения геометрии сильфонов строго цилиндрической формы, а также неоднородные амплитудные значения перемещений, убывающих от места силового воздействия к месту закрепления сильфона, на каждом отдельно взятом участке сильфона, вследствие чего колебания от места силового воздействия к месту закрепления сильфона будут иметь затухающий характер, что приводит к снижению эффективности вибрационных воздействий на бетонную смесь в нижней части камеры смешивания.The disadvantages of these devices include inefficient vibrational study of the mixture or its complete absence in the upper corner (“deaf”) zones of the mixing chamber due to the geometry of the bellows strictly cylindrical in shape, as well as inhomogeneous amplitude values of displacements decreasing from the place of force acting to the fixation point of the bellows, in each individual section of the bellows, as a result of which the fluctuations from the place of force impact to the place of fixation of the bellows will have a damping nature, which This leads to a decrease in the efficiency of vibration effects on the concrete mixture in the lower part of the mixing chamber.
Технический результат - заключается в реализации возможности создания по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты бетонной смеси вибрационного воздействия с разнонаправленными колебаниями, полностью исключающих наличие в камере смешивания «глухих» зон, двух одинаковых по амплитуде, различных по частоте и равномерно распределенных по всему объему камеры смешивания вибрационных полей, дополнительных вибрационных воздействий, на смешиваемые компоненты с одновременной качественной интенсификацией процесса перемешивания этих компонентов в целом.EFFECT: realization of the possibility of creating a vibration mixer with mixed vibrations throughout the entire chamber of the mixer onto the mixed components of the concrete mix, completely eliminating the presence of “dead” zones in the mixing chamber, two of the same amplitude, different in frequency and evenly distributed throughout the chamber mixing of vibration fields, additional vibration effects on the components to be mixed with simultaneous high-quality intensification of the mixing process tions of these components as a whole.
Технический результат достигается тем, что вибрационный смеситель, содержащий камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов соответственно, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два: нижний и верхний вибраторы, выполненные в корпусах, с возбуждением двух одинаковых по амплитуде и различных по частоте вибрационных полей посредством нижнего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов соответственно. Корпусы вибраторов выполнены в виде одинаковых металлических гофрированных оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченные эллипсы, и выполненных с возможностью создавать разнонаправленные колебания, внутри каждой из которых по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплены диски с направляющими стойками функцией которых является создание устойчивых направленных поступательных движений штоков от поступательной пары, образованной направляющей стойкой нижней части камеры смешивания и штоком нижнего вибратора, нижнего кривошипно-шатунного механизма и от поступательной пары, образованной направляющей стойкой верхней части камеры смешивания, направляющей стойкой привода вращения лопастей и штоком верхнего вибратора, верхнего кривошипно-шатунного механизма соответственно. Причем, диски нижнего и верхнего вибраторов выполнены с цилиндрическими выступами функцией которых является возможность вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружин, установленных с функцией свободного сжатия/разжатия в стаканах, к центрам внутренних частей которых жестко закреплены штоки, к центру внешних частей - толкатели, жестко закрепленные другим концом к внутренним частям, образующим наименьшие из гофр, металлических гофрированных оболочек, и выполненные с функцией возбуждения колебаний от наименьших из гофр корпусов вибраторов. При этом по внешним цилиндрическим частям стаканов симметрично закреплены по четыре выступа, функцией которых является передача возвратно-поступательных движений на диски, выполненных с возможностью однородного распределения вибрационных полей от наименьших из гофр металлических гофрированных оболочек к местам закрепления корпусов посредством создания однородных амплитудных значений перемещений каждой точки внешних образующих металлических гофрированных оболочек, в момент сжатия пружин до упора в резиновые прокладки, выполненных с функцией смягчения соударения выступов с дисками. Причем, между корпусами нижнего и верхнего вибраторов по центру расположен пружинный вибровозбудитель, выполненный в виде пружинной группы, состоящей не менее чем из двух различного диаметра пружин, которые закреплены по диаметрам впадин, образованных на внешней поверхности металлических гофрированных оболочек группой наименьших из гофр нижнего и верхнего вибраторов, и функцией которых является создание дополнительных вибрационных воздействий на смешиваемые компоненты от верхнего и нижнего корпусов вибраторов соответственно.The technical result is achieved in that a vibration mixer comprising a mixing chamber with loading and unloading windows of materials, respectively, a rotor with a rotation drive, made with blades. In the center of the lower and upper parts of the mixing chamber, two are rigidly fixed: the lower and upper vibrators made in the bodies, with the excitation of two vibration fields of the same amplitude and different frequency by means of the lower and upper crank mechanisms, respectively. The vibrator housings are made in the form of identical metal corrugated shells, which are corrugated thin-walled bodies of revolution, forming truncated ellipses in the vertical plane section along the points of the corrugation vertices, and made with the possibility of creating multidirectional vibrations, inside of each of which are disks rigidly fixed to the center in the horizontal plane with guide racks whose function is to create stable directed translational movements of the rods from the translational pair, Anna guide rack bottom of the mixing chamber and a lower rod vibrator lower crank mechanism and a pair of translational formed guide reception upper part of the mixing chamber, the guide rack drive rotation of the blades and the upper rod of the vibrator, the upper crank mechanism, respectively. Moreover, the disks of the lower and upper vibrators are made with cylindrical protrusions, the function of which is the ability to insert and fix along the inner diameter of the springs installed with the function of free compression / unloading in the cups, the rods are rigidly fixed to the centers of the internal parts, the pushers are rigidly to the center of the external parts fixed at the other end to the internal parts forming the smallest of corrugations, metal corrugated shells, and made with the function of exciting vibrations from the smallest of corrugations ibratorov. At the same time, four protrusions are symmetrically fixed along the outer cylindrical parts of the glasses, the function of which is the transfer of reciprocating movements to disks made with the possibility of uniform distribution of vibration fields from the smallest corrugated metal corrugated shells to the fixing points of the bodies by creating uniform amplitude values of displacements of each point external forming metal corrugated shells, at the time of compression of the springs until they stop in rubber gaskets, made x with the function of mitigating the impact with the disc protrusions. Moreover, between the bodies of the lower and upper vibrators, a spring exciter is located in the center, made in the form of a spring group consisting of at least two different diameters of springs, which are fixed by the diameters of the depressions formed on the outer surface of the metal corrugated shells by the group of the smallest of the lower and upper corrugations vibrators, and the function of which is to create additional vibration effects on the mixed components from the upper and lower bodies of the vibrators, respectively.
Сущность изобретения поясняется чертежами: на фиг.1 представлена схема вибрационного смесителя; на фиг.2 - увеличенная схема нижнего вибратора вибрационного смесителя; на фиг.3 - увеличенная схема верхнего вибратора вибрационного смесителя; на фиг.4 - увеличенная схема установки пружинного вибровозбудителя, закрепленного между верхним и нижним корпусами вибраторов. Вибрационный смеситель содержит камеру 1 смешивания с окнами загрузки 2 и выгрузки 3 материалов соответственно, ротор 4 с приводом 5 вращения, выполненный с лопастями 6, 7, 8. В нижней и верхней частях камеры 1 смешивания по центру жестко закреплены два: нижний 9 и верхний 10 вибраторы, выполненные в корпусах 11, 12, с возбуждением двух одинаковых по амплитуде и различных по частоте вибрационных полей посредством нижнего 13 и верхнего 14 кривошипно-шатунных механизмов соответственно. Корпусы 11, 12 вибраторов 9, 10 выполнены в виде одинаковых металлических гофрированных оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченные эллипсы, и выполненных с возможностью создавать разнонаправленные колебания, внутри каждой из которых по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплены диски 15, 16 с направляющими стойками 17, 18, функцией которых является создание устойчивых направленных поступательных движений штоков 19, 20 от поступательной пары, образованной направляющей стойкой 21 нижней части камеры 1 смешивания и штоком 19 нижнего 9 вибратора, нижнего 13 кривошипно-шатунного механизма и от поступательной пары, образованной направляющей стойкой 22 верхней части камеры 1 смешивания, направляющей стойкой 23 привода 5 вращения лопастей и штоком 20 верхнего 10 вибратора, верхнего 14 кривошипно-шатунного механизма соответственно. Причем, диски 15,16 нижнего 9 и верхнего 10 вибраторов выполнены с цилиндрическими выступами 24, 25, функцией которых является возможность вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружин 26, 27, установленных с функцией свободного сжатия/разжатия в стаканах 28, 29, к центрам внутренних частей которых жестко закреплены штоки 19, 20; к центру внешних частей - толкатели 30, 31, жестко закрепленные другим концом к внутренним частям, образующим наименьшие из гофр, металлических гофрированных оболочек, и выполненные с функцией возбуждения колебаний от наименьших из гофр корпусов 11,12 вибраторов 9,10. При этом по внешним цилиндрическим частям стаканов 28, 29 симметрично закреплены по четыре выступа 32, 33, функцией которых является передача возвратно-поступательных движений на диски 15, 16, выполненных с возможностью однородного распределения вибрационных полей от наименьших из гофр металлических гофрированных оболочек к местам закрепления корпусов 11,12 посредством создания однородных амплитудных значений перемещений каждой точки внешних образующих металлических гофрированных оболочек, в момент сжатия пружин 26, 27 до упора в резиновые прокладки 34, 35, выполненных с функцией смягчения соударения выступов 32, 33 с дисками 15,16. Причем, между корпусами 11,12 нижнего 9 и верхнего 10 вибраторов по центру расположен пружинный вибровозбудитель 36, выполненный в виде пружинной группы, состоящей не менее чем из двух различного диаметра пружин, которые закреплены по диаметрам впадин, образованных на внешней Поверхности металлических гофрированных оболочек группой наименьших из гофр нижнего 11 и верхнего 12 корпусов вибраторов 9, 10, и функцией которых является создание дополнительных вибрационных воздействий на смешиваемые компоненты от верхнего 12 и нижнего 11 корпусов вибраторов 9,10 соответственно. Устройство работает следующим образом: вначале составляющие бетонной смеси, состав которой подбирается предварительно, через окно загрузки 2 послойно загружаются в камеру смешивания 1 в следующей последовательности: на дно смесителя укладывается песок, затем цемент, после чего щебень, в последнюю очередь равномерно на всю загрузку подается необходимое количество воды. Затем включаются приводы вибраторов 9, 10 и привод 5 вращения ротора 4 с лопастями 6, 7, 8. Привод 5 вращает ротор 4 и лопасти 6, 7, 8, тем самым перемешивая приготавливаемую смесь. Толкатели 30, 31 через стаканы 28, 29 пружин 26, 27 и штоки 19, 20 посредством нижнего 13 и верхнего 14 кривошипно-шатунных механизмов совершают возвратно-поступательные движения, тем самым возбуждая колебания части корпусов 11, 12, образующих наименьшую из гофр металлической гофрированной оболочки. При этом в момент сжатия пружин 26, 27 до упора в резиновые прокладки 34, 35 дисков 15, 16 выступы 32, 33 передают возвратно-поступательное движение на диски 15, 16, которые тем самым дополнительно возбуждают колебания средней части корпусов 11, 12 и создают однородное распределение амплитудных значений перемещений каждой точки внешних образующих металлических гофрированных оболочек. Причем, пружинный вибровозбудитель 36, расположенный по центру между корпусами 11, 12 нижнего 9 и верхнего 10 вибраторов, посредством группы пружин создает дополнительные вибрационные воздействия на смешиваемые компоненты от верхнего 12 и нижнего 11 корпусов вибраторов 9, 10 соответственно. По истечению заданного времени привод 5 ротора 4 и приводы кривошипно-шатунных механизмов 13, 14 отключаются и готовая бетонная смесь через окно 3 корпуса 1 смесителя выгружается.The invention is illustrated by drawings: figure 1 presents a diagram of a vibration mixer; figure 2 is an enlarged diagram of the lower vibrator of the vibration mixer; figure 3 is an enlarged diagram of the upper vibrator of the vibration mixer; figure 4 is an enlarged installation diagram of a spring exciter mounted between the upper and lower bodies of the vibrators. The vibration mixer comprises a
В целом устройство обеспечивает реализацию возможности создания по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты бетонной смеси вибрационного воздействия с разнонаправленными колебаниями, полностью исключающих наличие в камере смешивания «глухих» зон, двух одинаковых по амплитуде, различных по частоте и равномерно распределенных по всему объему камеры смешивания вибрационных полей, дополнительных вибрационных воздействий на смешиваемые компоненты с одновременной качественной интенсификацией процесса перемешивания этих компонентов в целом. Это объясняется тем, что, во-первых, корпуса вибраторов, выполненные в виде металлических эллиптических гофрированных оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченные эллипсы, и выполненные с возможностью создавать разнонаправленные колебания, позволяют, с одной стороны, реализовать возможность создания по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты бетонной смеси вибрационного воздействия, полностью исключающего наличие в камере смешивания «глухих» зон, а с другой - исключить вибрационное воздействие на приводы вибраторов, максимально реализовать защиту подшипниковых узлов привода вибратора от попадания в них мелких частиц перемешиваемых материалов, а также реализовать возможность полной передачи «полезного» вибрационного воздействия на обрабатываемый материал. Во-вторых, реализация в конструкции смесителя двух вибраторов, между которыми по центру установлен пружинный вибровозбудитель, и каждый из которых включает: толкатель, стакан с выступами, пружину, шток кривошипно-шатунного механизма и диск с резиновыми прокладками, обеспечивает создание дополнительных вибрационных воздействий на смешиваемые компоненты, однородных амплитудных значений перемещений каждой точки внешней образующей металлических гофрированных оболочек, тем самым позволяет осуществить однородное распределение вибрационного поля в камере смешивания, позволяет реализовать качественную интенсификацию процесса перемешивания компонентов смеси при многочастотном вибрировании, заключающимся в одновременном воздействии на бетонную смесь колебаний двух и более частот и позволяющее при наложении друг на друга кривых колебаний увеличивать скорость движения частиц смеси, что в свою очередь повышает эффективность вибрации. Многочастотное вибрирование, исходя из того, что каждой величине зерна соответствует собственная частота колебаний, может рассматриваться как средство воздействия на наибольшее количество зерен, т.е. интенсивность многочастотного вибрирования выше, чем интенсивность каждого из составляющих его колебаний, что тем самым позволяет сократить цикл перемешивания бетонных смесей. И, в-третьих, конструкция смесителя позволяет реализовать повышение производительности, снижение затрат энергии на процесс смешивания, повышение подвижности и турбулизации смеси, обусловленных однородным тиксотропным разрушением структуры материала во всем пространстве камеры смешивания, проявляющегося в уменьшении удельного сопротивления движению лопасти в бетонной смеси по сравнению с удельным сопротивлением движению лопасти неразрушенного материала. В связи с этим уменьшается сопротивление перемещению лопастей и потребляемая мощность привода вращения ротора. Вместе с тем достигается эффект виброкипения смеси под действием колебательных процессов корпуса вибратора, большая турбулизация и более интенсивная циркуляция частиц смеси, в результате чего сокращается время смешивания, повышается производительность смесителя.In general, the device provides the possibility of creating the entire volume of the mixer chamber on the mixed components of the concrete mixture of vibration exposure with multidirectional vibrations that completely exclude the presence of “dead” zones in the mixing chamber, two of the same amplitude, different in frequency and evenly distributed throughout the volume of the mixing chamber vibration fields, additional vibration effects on the mixed components with simultaneous qualitative intensification of the mixing process x components in general. This is due to the fact that, firstly, the case of the vibrators, made in the form of metal elliptical corrugated shells, which are corrugated thin-walled bodies of revolution, forming truncated ellipses in the section of the vertical plane along the points of the corrugation vertices, and made with the ability to create multidirectional vibrations, allow on the one hand, to realize the possibility of creating the entire volume of the mixer chamber on the mixed components of the concrete mixture of vibration exposure, completely eliminating the presence of a mixing chamber "deaf" zones, and on the other - to exclude a vibration effect on drives vibrators realize the maximum protection bearing vibrator drive units from the ingress of fine particles agitated materials, and also to realize the possibility of complete transmission of "useful" vibrational action on the processed material. Secondly, the implementation in the design of the mixer of two vibrators, between which a spring exciter is installed in the center, and each of which includes: a pusher, a glass with protrusions, a spring, a rod of the crank mechanism and a disk with rubber gaskets, provides the creation of additional vibration effects on miscible components of homogeneous amplitude values of displacements of each point of the outer generatrix of the metal corrugated shells, thereby allowing a uniform distribution of vibration field in the mixing chamber, allows to implement a qualitative intensification of the process of mixing the components of the mixture during multi-frequency vibrations, which consists in simultaneously influencing the concrete mixture with vibrations of two or more frequencies and allowing, when superimposed on each other vibration curves, to increase the speed of the particles of the mixture, which in turn increases vibration efficiency. Multi-frequency vibration, based on the fact that each grain size corresponds to its own vibration frequency, can be considered as a means of influencing the largest number of grains, i.e. the intensity of multi-frequency vibrations is higher than the intensity of each of its constituent vibrations, thereby reducing the mixing cycle of concrete mixtures. And thirdly, the design of the mixer allows one to realize an increase in productivity, lower energy consumption for the mixing process, increased mobility and turbulization of the mixture due to uniform thixotropic destruction of the material structure in the entire space of the mixing chamber, which is manifested in a decrease in the specific resistance to movement of the blade in the concrete mixture compared with specific resistance to the movement of the blade of non-destroyed material. In this regard, the resistance to movement of the blades and the power consumption of the rotor rotation drive are reduced. At the same time, the effect of boiling of the mixture under the influence of oscillatory processes of the vibrator body, greater turbulization and more intensive circulation of the particles of the mixture is achieved, as a result of which the mixing time is reduced, the mixer productivity is increased.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012108512/05A RU2496567C1 (en) | 2012-03-06 | 2012-03-06 | Vibration mixer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012108512/05A RU2496567C1 (en) | 2012-03-06 | 2012-03-06 | Vibration mixer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012108512A RU2012108512A (en) | 2013-09-20 |
RU2496567C1 true RU2496567C1 (en) | 2013-10-27 |
Family
ID=49182742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012108512/05A RU2496567C1 (en) | 2012-03-06 | 2012-03-06 | Vibration mixer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2496567C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB624207A (en) * | 1947-06-12 | 1949-05-31 | Anglo Iranian Oil Co Ltd | Improvements relating to mixing apparatus |
JPS5610326A (en) * | 1979-07-06 | 1981-02-02 | Oumi Doriyoukou Kk | Mixing and discharging device for granular material |
RU2089275C1 (en) * | 1995-04-03 | 1997-09-10 | Институт теплофизики СО РАН | Apparatus for preparing disperse systems |
RU2297274C1 (en) * | 2005-10-24 | 2007-04-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Rotary mixer with mechanical vibration exciter |
RU2398625C1 (en) * | 2009-05-04 | 2010-09-10 | ГНУ "Смоленский научно-исследовательский институт сельского хозяйства" | Rotary mixer with mechanical vibration exciter |
-
2012
- 2012-03-06 RU RU2012108512/05A patent/RU2496567C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB624207A (en) * | 1947-06-12 | 1949-05-31 | Anglo Iranian Oil Co Ltd | Improvements relating to mixing apparatus |
JPS5610326A (en) * | 1979-07-06 | 1981-02-02 | Oumi Doriyoukou Kk | Mixing and discharging device for granular material |
RU2089275C1 (en) * | 1995-04-03 | 1997-09-10 | Институт теплофизики СО РАН | Apparatus for preparing disperse systems |
RU2297274C1 (en) * | 2005-10-24 | 2007-04-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Rotary mixer with mechanical vibration exciter |
RU2398625C1 (en) * | 2009-05-04 | 2010-09-10 | ГНУ "Смоленский научно-исследовательский институт сельского хозяйства" | Rotary mixer with mechanical vibration exciter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012108512A (en) | 2013-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2515838C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2494799C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2494797C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2497665C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2533791C2 (en) | Vibration mixer | |
RU2513932C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2500529C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2497667C2 (en) | Vibration mixer | |
RU2494795C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2524942C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2519234C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2494805C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2525077C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2500523C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2519439C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2496569C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2496567C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2495710C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2496568C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2513931C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2496563C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2529223C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2524729C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2525081C1 (en) | Vibration mixer | |
RU2494802C1 (en) | Vibration mixer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140307 |