RU2496088C1

RU2496088C1 - Bullet

Info

Publication number: RU2496088C1
Application number: RU2012123493/11A
Authority: RU
Inventors: Олег Леонидович Бабиков; Александр Владимирович Гайдуков; Петр Яковлевич Добрынин; Игорь Олегович Некрасов; Константин Георгиевич Рыжанков
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Новосибирский патронный завод" (ЗАО "НПЗ")
Priority date: 2012-06-06
Filing date: 2012-06-06
Publication date: 2013-10-20

Abstract

FIELD: weapons and ammunition.

SUBSTANCE: proposed bullet comprises shell, core and chamber ahead of said core at shell head. 5-15mm-thick layer of antifriction lubricant is arranged between said core and shell inner surface. Core diameter makes (0.78-0.81)d, while shell head part has ID equal to (0.77-0.80)d, where d is bullet caliber.

EFFECT: higher hitting capacity.

5 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области боеприпасов стрелкового оружия, в частности к бронебойным, зажигательным, трассирующим и комбинированным пулям.The invention relates to the field of small arms ammunition, in particular to armor-piercing, incendiary, tracer and combined bullets.

Область стрелкового оружия и патронов традиционно развивается в направлении повышения кучности и пробивного действия пуль.The area of small arms and ammunition has traditionally been developing in the direction of increasing accuracy and penetration of bullets.

Известны пули, выполненные по трехслойной схеме (см. например патенты РФ №2075036, 2156951, 2150077, 2357195 и др.), содержащие оболочку, рубашку и сердечник.Known bullets made in a three-layer scheme (see, for example, patents of the Russian Federation No. 2075036, 2156951, 2150077, 2357195 and others) containing a shell, shirt and core.

Данные пули обладают высокими показателями по кучности, но не отвечают современным требованиям по пробивному действию.These bullets have high indicators of accuracy, but do not meet modern requirements for punching action.

Анализ показывает, что в рамках оптимального баллистического решения, обеспечивающего высокую кучность, улучшение пробивного действия в данных технических решениях достигается в результате увеличения массы сердечника (например, путем применения твердого сплава) или оптимизации формы его головной части, но наличие в данных конструкциях рубашки ограничивает габариты сердечника, не позволяя достигнуть максимально возможного результата.The analysis shows that within the framework of an optimal ballistic solution that provides high accuracy, the breakdown effect in these technical solutions is achieved as a result of an increase in the mass of the core (for example, by using a hard alloy) or optimization of the shape of its head, but the presence of a shirt in these designs limits the dimensions core, not allowing to achieve the maximum possible result.

Известны, также пули (см. например патент РФ №2406060, 2441194, 2441196 и др.), содержащие оболочку и сердечник. Исполнение пули по двухслойной схеме позволяет, при условии оптимального баллистического решения обеспечивать необходимую кучность и дает возможность, используя максимальные по весу сердечники получить высокие показатели пробивного действия.Also known are bullets (see, for example, RF patent No. 2406060, 2441194, 2441196, etc.) containing a shell and a core. The execution of the bullet in a two-layer scheme allows, subject to an optimal ballistic solution, to provide the necessary accuracy and makes it possible, using the maximum weight cores, to obtain high breakdown rates.

Но данная конструкция не обеспечивает оптимальной плотности монтажа в процессе сборки пули, что при прохождении ее по каналу ствола способствует проникновению пороховых газов в пространство между сердечником и оболочкой, нарушая нормальное функционирование пули при выстреле, в результате чего снижается кучность и пробивное действие.But this design does not provide optimal mounting density during the assembly of the bullet, which, when passing through the barrel, facilitates the penetration of powder gases into the space between the core and the shell, disrupting the normal functioning of the bullet during firing, resulting in reduced accuracy and breakdown effect.

Наиболее близким из аналогов, по совокупности существенных признаков, является бронебойная пуля (см. В.М. Кириллов, В.М. Сабельников. Патроны стрелкового оружия, М., ЦНИИ информации, 1980 г., стр.114, рис.576), содержащая оболочку, сердечник и полость, размещенную перед сердечником в головной части оболочки.The closest of the analogues, in terms of essential features, is an armor-piercing bullet (see V.M. Kirillov, V.M.Sabelnikov. Small arms cartridges, M., Central Research Institute of Information, 1980, p. 114, Fig. 576) containing a shell, a core and a cavity located in front of the core in the head of the shell.

Данное техническое решение позволяет использовать максимальные по весу и диаметру сердечники т.е получить относительно высокие показатели пробивного действия, при этом сохраняет возможность обеспечения необходимой кучности.This technical solution allows the use of cores that are maximum in weight and diameter, i.e., obtain relatively high breakdown rates, while still maintaining the ability to provide the necessary accuracy.

Недостатком пули является то, что данная конструкция не обеспечивает оптимального функционирования пули при выстреле, что не позволяет получить максимальные значения кучности и пробивного действия.The disadvantage of the bullet is that this design does not ensure optimal functioning of the bullet when fired, which does not allow to obtain the maximum values of accuracy and punching action.

Задачей предлагаемого изобретения является разработка пули, обладающей высокой кучностью и пробивным действием, с получением технического результата в виде обеспечения стабильной плотности монтажа пули и соответственно оптимальных характеристик ее функционирования при выстреле.The objective of the invention is to develop a bullet with high accuracy and penetrative action, with the receipt of a technical result in the form of a stable density of installation of the bullet and, accordingly, the optimal characteristics of its functioning when fired.

Поставленная задача решается за счет того, что в известной пуле, содержащей оболочку, сердечник и полость перед сердечником в головной части оболочки, между сердечником и внутренней поверхностью оболочки размещен слой антифрикционной смазки толщиной (5-15) мкм, сердечник выполнен диаметром (0,78-081)d, а ведущая часть оболочки имеет внутренний диаметр (0,77-0,80)d, где d-калибр пули, при этом оболочка имеет твердость (100-150)HV, полость может быть заполнена зажигательным составом, сердечник выполнен из твердого сплава, а в хвостовой части установлен стаканчик с трассирующим составом.The problem is solved due to the fact that in the known pool containing the shell, core and cavity in front of the core in the head of the shell, a layer of antifriction grease with a thickness of (5-15) microns is placed between the core and the inner surface of the shell, the core is made with a diameter of (0.78 -081) d, and the leading part of the shell has an inner diameter of (0.77-0.80) d, where d is the bullet’s caliber, while the shell has a hardness of (100-150) HV, the cavity can be filled with incendiary composition, the core is made made of hard alloy, and a stack is installed in the tail section nchik with tracer composition.

В существующих конструкциях пуль указанная совокупность существенных признаков не выявлена, что позволяет считать данное техническое решение соответствующим критерию «новизна».In the existing designs of bullets, this set of essential features has not been identified, which allows us to consider this technical solution to meet the criterion of "novelty."

Конструирование современных боеприпасов и в том числе патронов развивается в направлении обеспечения возможности гарантированного уничтожения противника, снабженного индивидуальными средствами броневой защиты предпочтительно на любых, в том числе максимальных дистанциях, что предъявляет повышенные требования к пробивному действию и кучности пуль.The construction of modern ammunition, including ammunition, is developing in the direction of ensuring the possibility of guaranteed destruction of the enemy, equipped with individual means of armor protection, preferably at any, including maximum distances, which places high demands on the penetration and accuracy of bullets.

Общим в известных технических решениях направленных на повышение пробивного действия является совершенствование формы головной части сердечника, а также максимизация его относительного веса и относительного диаметра, что реализуется в конструкциях, выполненных по двухслойной схеме. Но в данных конструкциях технологически сложно обеспечить стабильность плотности монтажа пули, что снижает возможность получения оптимальных характеристик ее функционирования в процессе прохождения по каналу ствола и соответственно требуемой кучности.Common in known technical solutions aimed at increasing the breakdown action is improving the shape of the head of the core, as well as maximizing its relative weight and relative diameter, which is implemented in designs made according to a two-layer scheme. But in these designs it is technologically difficult to ensure stability of the bullet mounting density, which reduces the possibility of obtaining optimal characteristics of its functioning during passage through the bore and, accordingly, the required accuracy.

В предлагаемом изобретении между внутренней поверхностью оболочки и поверхностью сердечника размещен слой антифрикционной смазки (например, по патенту РФ №2441195) толщиной 5-15 мкм, что позволяет в совокупности с заявленными характеристиками оболочки и сердечника стабилизировать плотность монтажа пули. Данная конструкция позволяет в процессе сборки пули удалять излишек смазки, регулируя, таким образом, толщину ее слоя, что компенсирует нестабильность допусков элементов пули и обеспечивает необходимую величину натяга между сердечником и оболочкой, а следовательно плотности монтажа, что способствует созданию оптимальных характеристик функционирования пули в процессе ее прохождения по каналу ствола, позволяя получить улучшенные показатели кучности и пробивного действия.In the present invention, between the inner surface of the shell and the surface of the core there is a layer of anti-friction lubricant (for example, according to RF patent No. 2441195) with a thickness of 5-15 μm, which, in combination with the stated characteristics of the shell and core, stabilizes the mounting density of the bullet. This design allows the bullet to be removed during the assembly process to remove excess grease, thus adjusting its layer thickness, which compensates for the instability of the tolerances of the bullet elements and provides the necessary amount of interference between the core and the shell, and therefore the mounting density, which helps to create optimal characteristics of the bullet during operation its passage through the bore, allowing to obtain improved indicators of accuracy and penetrative action.

Заявленная твердость оболочки обеспечивает необходимую живучесть ствола оружия. Исполнение сердечника из твердого сплава (например, ВК8) с конусной или радиусной головной частью позволяет получить наибольшие значения диаметра и веса сердечника. Заполнение полости зажигательным составом усиливает поражающее действие после преодоления преграды, а размещение в хвостовой части стаканчика с трассирующим составом расширяет функциональные возможности пули.The stated hardness of the shell provides the necessary survivability of the barrel of the weapon. The performance of a core made of hard alloy (for example, VK8) with a conical or radius head allows to obtain the largest values of the diameter and weight of the core. Filling the cavity with an incendiary compound enhances the damaging effect after overcoming the obstacle, and placing in the rear of the cup with a tracer composition expands the functionality of the bullet.

Заявленная совокупность отличительных признаков в источниках патентной и научно-технической информации не обнаружена, что позволяет считать данное техническое решение удовлетворяющим критерию «изобретательский уровень».The claimed combination of distinctive features in the sources of patent and scientific and technical information is not found, which allows us to consider this technical solution satisfying the criterion of "inventive step".

На чертеже (фиг.1) представлен общий вид пули, на фиг.2 - исполнение пули в варианте с зажигательным составом, на фиг.3 - исполнение пули в трассирующем варианте.In the drawing (figure 1) shows a General view of the bullet, figure 2 - the execution of the bullet in the embodiment with incendiary composition, figure 3 - the execution of the bullet in the tracer version.

В чертеже приняты следующие обозначения:In the drawing, the following notation:

D₁ - диаметр сердечникаD ₁ - core diameter

D₂ - внутренний диаметр ведущей части оболочки Пуля содержит оболочку 1, стальной или твердосплавный сердечник 2, расположенную перед ним полость 3 и, размещенную между внутренней поверхностью оболочки 1 и сердечником 2, антифрикционную смазку 4, при необходимости полость 3 заполняется зажигательным составом 5, в хвостовой части пули устанавливается стаканчик с трассирующим составом 6.D ₂ - the inner diameter of the leading part of the shell The bullet contains the shell 1, a steel or carbide core 2, a cavity 3 located in front of it and placed between the inner surface of the shell 1 and the core 2, antifriction grease 4, if necessary, the cavity 3 is filled with incendiary composition 5, the tail of the bullet is installed a cup with tracer composition 6.

При выстреле, пуля под воздействием пороховых газов, врезается ведущей частью в нарезы канала ствола оружия и приобретает необходимую начальную скорость. Смазка 4, заявленные размеры оболочки 1 и сердечника 2 обеспечивают необходимую плотность монтажа, что исключает влияние местного увеличения поперечных размеров оболочки (вызванное проникновением пороховых газов в пространство между сердечником и оболочкой) на характеристики функционирования пули при прохождении по каналу ствола и позволяет обеспечить их оптимальные значения, а также приемлемую жесткость пули и отсутствие демонтажей. Оптимизация сил трения оболочки о поверхность канала ствола в совокупности с ее твердостью обеспечивают необходимую живучесть ствола оружия, хорошие внешне баллистические характеристики пули и соответственно высокие показатели кучности и пробивного действия. Материал сердечника 2 (твердый сплав), в совокупности с формой его головной части обеспечивают возможность преодоления преграды с наименьшими затратами кинетической энергии. Наличие в полости 3 зажигательного состава 5 усиливает поражающее действие после преодоления преграды, а наличие трассера 6 расширяет функциональные возможности пули.When fired, a bullet under the influence of powder gases crashes the leading part into the grooves of the barrel of the weapon and acquires the necessary initial speed. Lubricant 4, the declared dimensions of the shell 1 and core 2 provide the necessary mounting density, which eliminates the influence of local increase in the transverse dimensions of the shell (caused by the penetration of powder gases into the space between the core and the shell) on the performance of the bullet when passing through the bore and allows them to be optimal as well as acceptable bullet rigidity and lack of dismantling. Optimization of the friction forces of the shell on the surface of the bore, together with its hardness, provide the necessary survivability of the weapon barrel, good externally ballistic characteristics of the bullet and, accordingly, high accuracy and breakdown rates. The core material 2 (hard alloy), together with the shape of its head part, provide the opportunity to overcome barriers with the least kinetic energy. The presence in the cavity 3 of the incendiary composition 5 enhances the damaging effect after overcoming the obstacle, and the presence of the tracer 6 expands the functionality of the bullet.

Указанные существенные признаки взаимосвязаны и изменение любого из них ведет к снижению характеристик пули.These significant features are interrelated and a change in any of them leads to a decrease in the characteristics of the bullet.

Диаметр сердечника D₁=(0,78-0,81)dCore diameter D ₁ = (0.78-0.81) d

Увеличение диаметра свыше 0,81d ведет к уменьшению толщины оболочки и повышению вероятности демонтажа пули, а уменьшение ниже заявленного 0,78d к образованию зазора между оболочкой и сердечником, снижению плотности монтажа и ухудшению баллистических характеристик.An increase in diameter above 0.81d leads to a decrease in the shell thickness and an increase in the probability of dismantling the bullet, and a decrease below 0.78d leads to the formation of a gap between the shell and the core, a decrease in the density of assembly and the deterioration of ballistic characteristics.

Внутренний диаметр ведущей части оболочки D₂=(0,77-0,80)dThe inner diameter of the leading part of the shell D ₂ = (0.77-0.80) d

Увеличение диаметра свыше 0,80d ведет к уменьшению толщины оболочки и повышению вероятности демонтажа пули, а уменьшение ниже заявленного 0,77d к снижению массы сердечника и ухудшению показателей пробивного действия.An increase in diameter above 0.80d leads to a decrease in shell thickness and an increase in the likelihood of bullet dismantling, and a decrease below 0.77d declines to a decrease in core mass and a deterioration in breakdown performance.

Толщина слоя смазки 5-15 мкм.The thickness of the lubricant layer is 5-15 microns.

Толщина менее 5 мкм ведет к неконтролируемому натягу, возможному увеличению внешнего диаметра, радиальной жесткости пули и, соответственно, износу канала ствола оружия. Толщина слоя более 15 мкм технологически трудно достижима.A thickness of less than 5 microns leads to uncontrolled interference, a possible increase in the outer diameter, radial stiffness of the bullet and, accordingly, wear of the barrel of the weapon. A layer thickness of more than 15 μm is technologically difficult to achieve.

Твердость оболочки (100-150)HVShell hardness (100-150) HV

Уменьшение твердости ниже 100HV может привести к разрыву оболочки, увеличение свыше 150HV повышает радиальную жесткость.A decrease in hardness below 100HV can lead to rupture of the shell; an increase in excess of 150HV increases radial stiffness.

В процессе отработки конструкции проводились сравнительные испытания стрельбой патронов с предлагаемой пулей, по методикам принятым в отрасли. Испытания показали, что пули предлагаемой конструкции имеют кучность стрельбы из баллистического ствола на дистанции 300 метров R₁₀₀=8,0 см, что соответствует показателям кучности патронов 7Н1 и 7Н14. При стрельбе по броневому листу толщиной 10 мм, предлагаемая пуля обеспечивает 90% пробития преграды на дистанции 400 метров, что значительно превышает показатели по пробивному действию патронов с бронебойной пулей, например 7-БЗ-3 или 7Н26. Сравнительные испытания по типовым тестовым объектам предлагаемой пули, в варианте исполнения с зажигательным составом, показали, что она обеспечивает характеристики зажжения сравнимые с пулей 7-БЗ-3.In the process of testing the design, comparative tests were carried out by firing cartridges with the proposed bullet, according to the methods adopted in the industry. Tests have shown that the bullets of the proposed design have an accuracy of firing from a ballistic barrel at a distance of 300 meters R ₁₀₀ = 8.0 cm, which corresponds to the accuracy of bullets 7N1 and 7N14. When firing at an armor plate with a thickness of 10 mm, the proposed bullet provides 90% of the penetration of the obstacle at a distance of 400 meters, which is significantly higher than the performance on the piercing effect of cartridges with an armor-piercing bullet, for example 7-BZ-3 or 7N26. Comparative tests on typical test objects of the proposed bullet, in the embodiment with an incendiary composition, showed that it provides ignition characteristics comparable to the 7-BZ-3 bullet.

Конструкция пули позволяет при ее изготовлении использовать технологические процессы традиционные для массового производства, что, в совокупности с выше изложенным подтверждает соответствие изобретения критерию «промышленная применимость».The design of the bullet allows for its manufacture to use technological processes traditional for mass production, which, together with the foregoing, confirms the compliance of the invention with the criterion of "industrial applicability".

Claims

1. A bullet containing a shell, a core and a cavity in front of the core in the head of the shell, characterized in that between the core and the inner surface of the shell is a layer of antifriction grease with a thickness of (5-15) μm, the core is made with a diameter of (0.78-081) d and the leading part of the shell has an inner diameter of (0.77-0.80) d, where d is the caliber of the bullet.

2. The bullet according to claim 1, characterized in that the cavity is filled with incendiary composition.

3. The bullet according to claim 1, characterized in that a cup with a tracer composition is installed in its rear part.

4. The bullet according to claim 1, characterized in that the core is made of hard alloy.

5. The bullet according to claim 1, characterized in that the shell is made with a hardness of (100-150) HV.