RU2496071C1 - Inclined rotary reactor - Google Patents

Inclined rotary reactor Download PDF

Info

Publication number
RU2496071C1
RU2496071C1 RU2012142976/02A RU2012142976A RU2496071C1 RU 2496071 C1 RU2496071 C1 RU 2496071C1 RU 2012142976/02 A RU2012142976/02 A RU 2012142976/02A RU 2012142976 A RU2012142976 A RU 2012142976A RU 2496071 C1 RU2496071 C1 RU 2496071C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor
cylindrical
rotation
shutters
support
Prior art date
Application number
RU2012142976/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марк Соломонович Нейфельд
Андрей Юрьевич Зайченко
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ЕВРОПРОФИЛЬ" (ООО "ЕВРОПРОФИЛЬ")
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем химической физики Российской академии наук (ИПХФ РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ЕВРОПРОФИЛЬ" (ООО "ЕВРОПРОФИЛЬ"), Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем химической физики Российской академии наук (ИПХФ РАН) filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ЕВРОПРОФИЛЬ" (ООО "ЕВРОПРОФИЛЬ")
Priority to RU2012142976/02A priority Critical patent/RU2496071C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2496071C1 publication Critical patent/RU2496071C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

FIELD: power engineering.
SUBSTANCE: reactor comprises a cylindrical vessel installed on a fixed support as capable of rotation, in the lower part of which there are at least two holes for unloading of material with gates made as capable of opening in its lower position and closing in its upper position relative to the vertical line under gravity as the reactor rotates. Gates are equipped with rollers. The cylindrical vessel of the reactor along the outer perimeter of its cylindrical surface is installed coaxially on the support of the fixed support arc, which covers at least a half of the reactor circumference and is made as capable of roller rocking along the support arc with the closed position of gates.
EFFECT: invention provides for dosed unloading of loose materials.
5 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим дозируемую разгрузку сыпучих материалов в наклонных вращающихся реакторах, в частности, при сжигании твердых бытовых и промышленных отходов, а также сушке сыпучих материалов.The invention relates to devices for the dosing unloading of bulk materials in inclined rotary reactors, in particular, when burning solid domestic and industrial waste, as well as drying bulk materials.

Известна вращающаяся печь, содержащая наклонный цилиндрический корпус, концы которого с открытыми торцами установлены в герметичных боксах, выполненных в виде металлических камер, оснащенных резиновыми фартуками, герметично прилегающими к внешней цилиндрической поверхности корпуса вращающейся печи, причем в стенку бокса разгрузочного конца печи герметично вмонтировано устройство для перемещения обработанного сыпучего материала из печи (заявка РФ 2010146856, МПК F27B 7/00, опуб. 27.05.2012 г.).A rotary kiln is known, comprising an inclined cylindrical body, the ends of which with open ends are installed in airtight boxes made in the form of metal chambers equipped with rubber aprons that are tightly adjacent to the outer cylindrical surface of the rotary kiln body, and a device for hermetically mounted in the box of the discharge end of the furnace moving processed bulk material from the furnace (RF application 2010146856, IPC F27B 7/00, publ. 05.27.2012).

Однако при работе описанного выше устройства не обеспечивается возможность управлять скоростью выгрузки материала из печи.However, the operation of the device described above does not provide the ability to control the rate of unloading of material from the furnace.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для переработки сыпучих материалов, а именно сжиганию твердых бытовых и промышленных отходов, для газификации конденсированного твердого топлива, включающее загрузочное устройство и вращающийся наклонный цилиндрический реактор, в нижней части которого выполнено не менее 2 отверстий для разгрузки материала, снабженных заслонками (патент РФ 2322641, МПК F23G 5/027. опуб. 20.04.2008 г).The closest in technical essence and the achieved effect is a device for processing bulk materials, namely the burning of solid household and industrial waste, for gasification of condensed solid fuel, including a loading device and a rotating inclined cylindrical reactor, in the lower part of which at least 2 discharge holes are made material equipped with shutters (RF patent 2322641, IPC F23G 5/027. publ. 20.04.2008 g).

Однако при работе этого устройства, поскольку отверстия на боковых поверхностях реактора прямо сообщаются с внутренним объемом, возможно лавинообразное высыпание материала из реактора. Кроме того, при работе устройства разгружаемый материал может препятствовать закрыванию заслонок и делать разгрузку неуправляемой.However, during operation of this device, since the openings on the side surfaces of the reactor directly communicate with the internal volume, an avalanche-like precipitation of material from the reactor is possible. In addition, during the operation of the device, the discharged material may prevent the shutters from closing and make unloading uncontrollable.

Предлагаемое изобретение решает задачу обеспечения дозируемой разгрузки сыпучего материала.The present invention solves the problem of providing a metered discharge of bulk material.

Технический результат при этом заключается в управлении скоростью разгрузки сыпучего материала из реактора с одновременной равномерностью его отбора по поперечному сечению реактора.The technical result in this case is to control the rate of unloading of bulk material from the reactor with the simultaneous uniformity of its selection over the cross section of the reactor.

Поставленная задача решается конструкцией наклонного вращающегося реактора, содержащего установленный на неподвижной опоре с возможностью вращения цилиндрический корпус, в нижней части которого выполнено не менее 2 отверстий для разгрузки материала, снабженных заслонками. Новизна реактора заключается в том, что заслонки, выполненны с возможностью раскрытия их в нижнем положении и закрытия в верхнем положении относительно вертикали под действием собственного веса.The problem is solved by the design of an inclined rotating reactor containing a cylindrical body mounted on a fixed support with the possibility of rotation, in the lower part of which at least 2 holes for material unloading, equipped with shutters, are made. The novelty of the reactor lies in the fact that the shutters are made with the possibility of opening them in the lower position and closing in the upper position relative to the vertical under the action of its own weight.

Предпочтительным конструктивным вариантом этого реактора является снабжение заслонок роликами и установка соосно цилиндрическому корпусу реактора по внешнему периметру его цилиндрической поверхности на опоре неподвижной опорной дуги, охватывающей не менее половины окружности реактора в нижней его части и выполненной с возможностью качения роликов по опорной дуге при закрытом положении заслонок. При этом обеспечивается надежно управляемое закрытие отверстий для разгрузки при вращении реактора. Опорная дуга препятствует открытию заслонок и, таким образом, открытие заслонок возможно только по достижении ими при вращении реактора положения выше конца опорной дуги.The preferred constructive variant of this reactor is to supply the shutters with rollers and to install coaxially to the cylindrical reactor shell along the outer perimeter of its cylindrical surface on the support of a fixed support arc, covering at least half of the reactor circumference in its lower part and configured to roll rollers along the support arc when the shutters are closed . This ensures a reliably controlled closing of the discharge openings during rotation of the reactor. The support arc prevents the opening of the dampers and, thus, the opening of the dampers is possible only when they reach a position above the end of the support arc when the reactor is rotating.

Предпочтительно опорная дуга выполняется с возможностью регулировки ее положения относительно неподвижной опоры в направлении вращения корпуса реактора, например, путем поворота опорной дуги вокруг оси вращения корпуса реактора в направлении вращения или против него. Регулировка положения дуги таким образом, что конец опорной дуги, а значит и опора роликов, смещается по направлению вращения или против положения вращения, позволяет уменьшить или увеличить время пребывания заслонок в открытом состоянии и, соответственно, уменьшить или увеличить производительность разгрузки сыпучего материала.Preferably, the support arc is configured to adjust its position relative to the fixed support in the direction of rotation of the reactor vessel, for example, by rotating the support arc around the axis of rotation of the reactor vessel in the direction of rotation or against it. Adjusting the position of the arc in such a way that the end of the supporting arc, and hence the support of the rollers, is shifted in the direction of rotation or against the position of rotation, allows to reduce or increase the dwell time of the dampers in the open state and, accordingly, reduce or increase the discharge capacity of bulk material.

Для более равномерной по сечению реактора выгрузки сыпучего материала реактор дополнительно содержит внутренние перегородки между отверстиями, закрепленные на цилиндрической поверхности реактора, причем длина перегородки составляет не менее половины радиуса внутреннего сечения цилиндрического корпуса реактора.For a more uniform discharge of bulk material across the reactor cross section, the reactor further comprises internal partitions between the holes fixed on the cylindrical surface of the reactor, the length of the partition being at least half the radius of the inner section of the cylindrical reactor vessel.

Для уменьшения общих габаритов и массы конструкции реактор имеет коническое сужение с последующим расширением, расположенные над нижней частью реактора снабженной отверстиями для разгрузки.To reduce the overall dimensions and mass of the structure, the reactor has a conical narrowing with subsequent expansion, located above the lower part of the reactor with openings for unloading.

Предпочтительно, для уменьшения габаритов разгрузочного устройства при регулируемой выгрузке сыпучего материала выбирается следующее соотношение размеров конического сужения и последующего расширения: диаметр конического сужения меньше, чем 0.7 диаметра внутреннего сечения цилиндрического корпуса реактора, а диаметр расширения составляет более 1.5 диаметра конического сужения. При таком соотношении размеров сыпучий материал при открывании разгрузочного отверстия высыпается только из объема, непосредственно прилегающего к створке, который заполняется сыпучим материалом лишь при последующем обороте реактора.Preferably, to reduce the dimensions of the unloading device with controlled unloading of bulk material, the following ratio of the sizes of the conical narrowing and subsequent expansion is selected: the diameter of the conical narrowing is less than 0.7 of the diameter of the inner section of the cylindrical reactor vessel, and the expansion diameter is more than 1.5 of the diameter of the conical narrowing. With this size ratio, the bulk material when opening the discharge opening is poured out only from the volume immediately adjacent to the leaf, which is filled with bulk material only during the subsequent revolution of the reactor.

На фиг.1 схематически изображен общий вид устройства в осевом сечении.Figure 1 schematically shows a General view of the device in axial section.

На фиг.2 изображено поперечное сечение реактора в области разгрузочных отверстий.Figure 2 shows the cross section of the reactor in the field of discharge openings.

Как видно на фиг.1, корпус 1 наклонного вращающегося реактора, установлен на неподвижной опоре 2. При этом в нижней части корпуса 1 выполнено не менее двух отверстий 3 для разгрузки материала, снабженных заслонками 4, причем заслонки 4, выполнены с возможностью раскрытия в нижнем положении и закрытия в верхнем положении относительно вертикали под действием собственного веса.As can be seen in figure 1, the housing 1 of the inclined rotating reactor is mounted on a fixed support 2. At the same time, at least two openings 3 for unloading the material provided with shutters 4 are made in the lower part of the housing 1, moreover, the shutters 4 are openable in the lower position and closing in the upper position relative to the vertical under the action of its own weight.

На фиг.2 приведен один из вариантов выполнения реактора, в котором заслонки 4 снабжены роликами 5, а соосно корпусу 1 реактора по внешнему периметру его цилиндрической поверхности на опоре 2 установлена неподвижная опорная дуга 6, выполненная с возможностью регулировки ее положения вокруг оси вращения корпуса 1. При этом ролики 5 выполнены с возможностью качения по опорной дуге 6 при закрытом положении заслонок. При вращении реактора по часовой стрелке ролики 5 препятствуют открытию заслонок 4 пока ролики не достигнут конца опорной дуги 6.Figure 2 shows one of the embodiments of the reactor, in which the shutters 4 are equipped with rollers 5, and coaxially to the reactor housing 1 along the outer perimeter of its cylindrical surface, a fixed supporting arc 6 is installed on the support 2, made with the possibility of adjusting its position around the axis of rotation of the housing 1 In this case, the rollers 5 are made with the possibility of rolling along the reference arc 6 with the shutters closed. When the reactor is rotated clockwise, the rollers 5 prevent the opening of the shutters 4 until the rollers reach the end of the supporting arc 6.

Реактор дополнительно содержит внутренние перегородки 7 между отверстиями 3, закрепленные на цилиндрической поверхности корпуса 1 реактора, причем длина перегородки 7 составляет не менее половины радиуса внутреннего сечения цилиндрического корпуса 1 реактора.The reactor further comprises internal partitions 7 between the holes 3, mounted on the cylindrical surface of the reactor vessel 1, the length of the partition 7 being at least half the radius of the inner section of the cylindrical reactor vessel 1.

Одним из вариантов выполнения реактора является выполнение цилиндрического корпуса 1 с коническим сужением 8 с последующим расширением 9, расположенными над нижней частью корпуса 1 снабженной отверстиями для разгрузки 3. Для уменьшения габаритов и массы разгрузочного устройства нижний диаметр конического сужения 8 меньше, чем 0.7 диаметра внутреннего сечения цилиндрического корпуса 1, а диаметр расширения 9 составляет более 1.5 диаметра конического сужения. При таком соотношении размеров сыпучий материал при открывании разгрузочного отверстия высыпается только из объема, непосредственно прилегающего к заслонке, который заполняется сыпучим материалом лишь при последующем обороте корпуса 1.One embodiment of the reactor is the implementation of a cylindrical body 1 with a conical narrowing 8 with subsequent expansion 9, located above the lower part of the body 1 provided with openings for unloading 3. To reduce the size and mass of the unloading device, the lower diameter of the conical narrowing 8 is less than 0.7 of the diameter of the internal section a cylindrical body 1, and the diameter of the extension 9 is more than 1.5 of the diameter of the conical narrowing. With this size ratio, the bulk material when opening the discharge opening is poured out only from the volume immediately adjacent to the valve, which is filled with bulk material only during the subsequent rotation of the housing 1.

Реактор работает следующим образом. При вращении цилиндрического корпуса 1 заслонки 4 раскрываются в нижнем положении и закрываются в верхнем положении относительно вертикали под действием собственного веса. В частном случае выполнения реактора это достигается за счет того, что заслонки 4 снабжены роликами 5, выполнеными с возможностью качения по опорной дуге 6. При вращении реактора по часовой стрелке ролики 5 препятствуют открытию заслонок 4 пока ролики не достигнут конца опорной дуги 6. Открытие заслонок 4 возможно только по достижении ими при вращении реактора положения выше конца опорной дуги 6.The reactor operates as follows. When the cylindrical body 1 is rotated, the shutters 4 open in the lower position and close in the upper position relative to the vertical under the action of their own weight. In the particular case of the reactor, this is achieved due to the fact that the shutters 4 are equipped with rollers 5, made with the possibility of rolling along the supporting arc 6. When the reactor is rotated clockwise, the rollers 5 prevent the opening of the shutters 4 until the rollers reach the end of the supporting arc 6. Opening the shutters 4 is possible only when they reach a position above the end of the supporting arc 6 when the reactor rotates.

Опорная дуга 6 может быть выполнена с возможностью регулировки ее положения относительно неподвижной опоры 2 в направлении вращения корпуса реактора 1, например, путем поворота опорной дуги 6 вокруг оси вращения корпуса реактора 1 в направлении вращения или против него. Регулировка положения дуги 6 таким образом, что конец опорной дуги 6, а значит и опора роликов 5, смещается по направлению вращения или против положения вращения, позволяет уменьшить или увеличить время пребывания заслонок в открытом состоянии и, соответственно, уменьшить или увеличить производительность разгрузки сыпучего материала через отверстия 3.The supporting arc 6 can be made with the possibility of adjusting its position relative to the fixed support 2 in the direction of rotation of the reactor vessel 1, for example, by rotating the supporting arc 6 around the axis of rotation of the reactor vessel 1 in the direction of rotation or against it. Adjusting the position of the arc 6 in such a way that the end of the supporting arc 6, and therefore the support of the rollers 5, is shifted in the direction of rotation or against the position of rotation, allows to reduce or increase the dwell time of the dampers in the open state and, accordingly, reduce or increase the discharge performance of bulk material through holes 3.

Для более равномерной по сечению реактора выгрузки сыпучего материала реактор дополнительно содержит внутренние перегородки 7 между отверстиями 3, закрепленные на цилиндрической поверхности корпуса 1, причем длина перегородки составляет не менее половины радиуса внутреннего сечения цилиндрического корпуса реактора 1.For a more uniform unloading of bulk material over the reactor cross section, the reactor further comprises internal partitions 7 between the openings 3, mounted on the cylindrical surface of the vessel 1, the length of the partition being at least half the radius of the inner section of the cylindrical reactor vessel 1.

При таком соотношении размеров сыпучий материал при открывании разгрузочного отверстия 3 высыпается только из объема, непосредственно прилегающего к заслонке, который заполняется сыпучим материалом лишь при последующем обороте реактора.With this size ratio, the bulk material when opening the discharge opening 3 is poured out only from the volume immediately adjacent to the valve, which is filled with bulk material only during the subsequent revolution of the reactor.

Таким образом, предлагаемая конструкция реактора позволяет осуществлять надежно дозируемую управляемую выгрузку материала из вращающегося реактора, что позволяет обеспечить необходимое время пребывания материала в реакторе. Предлагаемая конструкция обеспечивает свободное высыпание разгружаемого материала при вращении реактора и не вызывает при работе износа и разрушения сыпучего материала.Thus, the proposed reactor design allows for reliably dosed controlled unloading of material from a rotating reactor, which ensures the necessary residence time of the material in the reactor. The proposed design provides a free rash of discharged material during rotation of the reactor and does not cause wear and destruction of bulk material during operation.

Claims (5)

1. Вращающийся реактор, содержащий установленный на неподвижной опоре с возможностью вращения наклонный цилиндрический корпус, в нижней части которого выполнено не менее двух отверстий для разгрузки материала с заслонками, отличающийся тем, что заслонки выполнены с возможностью раскрытия в своем нижнем положении и закрытия в своем верхнем положении относительно вертикали под действием собственного веса при вращении реактора, при этом заслонки снабжены роликами, а соосно цилиндрическому корпусу реактора по внешнему периметру его цилиндрической поверхности на опоре установлена неподвижная опорная дуга, охватывающая не менее половины окружности реактора, которая выполнена с возможностью качения роликов по опорной дуге при закрытом положении заслонок.1. A rotating reactor comprising an inclined cylindrical body mounted on a fixed support for rotation, in the lower part of which at least two openings are made for unloading material with shutters, characterized in that the shutters are openable in their lower position and closed in their upper position relative to the vertical under the influence of its own weight during the rotation of the reactor, while the shutters are equipped with rollers, and coaxially to the cylindrical body of the reactor along the outer perimeter of its cyl -cylindrical surface on a support mounted stationary reference arc spanning at least half the circumference of the reactor, which is capable of rolling on the support rollers in the closed position arc valves. 2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что опорная дуга выполнена с возможностью регулировки положения опорной дуги относительно неподвижной опоры в направлении вращения цилиндрического корпуса реактора.2. The reactor according to claim 1, characterized in that the supporting arc is configured to adjust the position of the supporting arc relative to the stationary support in the direction of rotation of the cylindrical reactor vessel. 3. Реактор по п.1, отличающийся тем, что цилиндрический корпус дополнительно содержит внутренние перегородки между отверстиями, закрепленные на цилиндрической поверхности корпуса реактора, причем длина перегородки составляет не менее половины радиуса внутреннего сечения цилиндрического корпуса реактора.3. The reactor according to claim 1, characterized in that the cylindrical body further comprises internal partitions between the holes, mounted on the cylindrical surface of the reactor vessel, the length of the partition being at least half the radius of the inner section of the cylindrical reactor vessel. 4. Реактор по п.1, отличающийся тем, что цилиндрический корпус имеет коническое сужение с последующим расширением, расположенные над нижней частью корпуса, снабженной отверстиями для разгрузки.4. The reactor according to claim 1, characterized in that the cylindrical body has a conical narrowing with subsequent expansion, located above the lower part of the body, equipped with openings for unloading. 5. Реактор по п 4, отличающийся тем, что диаметр конического сужения меньше, чем 0,7 диаметра внутреннего сечения цилиндрического корпуса реактора, а диаметр расширения составляет более 1,5 диаметра конического сужения. 5. The reactor according to claim 4, characterized in that the diameter of the conical narrowing is less than 0.7 of the diameter of the inner section of the cylindrical reactor vessel, and the expansion diameter is more than 1.5 of the diameter of the conical narrowing.
RU2012142976/02A 2012-10-09 2012-10-09 Inclined rotary reactor RU2496071C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012142976/02A RU2496071C1 (en) 2012-10-09 2012-10-09 Inclined rotary reactor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012142976/02A RU2496071C1 (en) 2012-10-09 2012-10-09 Inclined rotary reactor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2496071C1 true RU2496071C1 (en) 2013-10-20

Family

ID=49357253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012142976/02A RU2496071C1 (en) 2012-10-09 2012-10-09 Inclined rotary reactor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2496071C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2736618C1 (en) * 2020-05-18 2020-11-19 Вячеслав Родионович Курилин Rotating device for processing of solid fuel

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU687326A1 (en) * 1977-07-07 1979-09-25 Харьковский институт инженеров железнодорожного транспорта Pipe furnace
RU2171437C1 (en) * 2000-12-21 2001-07-27 ООО "Промышленная компания "Вторалюминпродукт" Rotating melting furnace for processing of non-ferrous metal waste
US6932002B2 (en) * 2003-09-04 2005-08-23 Recycling Solutions Technology, Llc System and method of processing solid waste
RU69975U1 (en) * 2007-06-06 2008-01-10 Открытое Акционерное Общество "МОСОБЛПРОММОНТАЖ" ROTARY TILT FURNACE
RU2322641C2 (en) * 2006-05-02 2008-04-20 Некоммерческая организация Учреждение Институт проблем химической физики Российской академии наук (статус государственного учреждения (ИПХФ РАН) Method and device for processing condensed fuel

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU687326A1 (en) * 1977-07-07 1979-09-25 Харьковский институт инженеров железнодорожного транспорта Pipe furnace
RU2171437C1 (en) * 2000-12-21 2001-07-27 ООО "Промышленная компания "Вторалюминпродукт" Rotating melting furnace for processing of non-ferrous metal waste
US6932002B2 (en) * 2003-09-04 2005-08-23 Recycling Solutions Technology, Llc System and method of processing solid waste
RU2322641C2 (en) * 2006-05-02 2008-04-20 Некоммерческая организация Учреждение Институт проблем химической физики Российской академии наук (статус государственного учреждения (ИПХФ РАН) Method and device for processing condensed fuel
RU69975U1 (en) * 2007-06-06 2008-01-10 Открытое Акционерное Общество "МОСОБЛПРОММОНТАЖ" ROTARY TILT FURNACE

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2736618C1 (en) * 2020-05-18 2020-11-19 Вячеслав Родионович Курилин Rotating device for processing of solid fuel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2415358C2 (en) Multi-hopper loading unit for shaft furnace
KR101356645B1 (en) Balancer and Drum type washing machine having the same
JP5726621B2 (en) Drying equipment
RU2496071C1 (en) Inclined rotary reactor
CN201032332Y (en) Microwave hot blast barrate drying apparatus
KR101750034B1 (en) Disk dryer for organic sludge
PL152994B1 (en) Double-roll hooper
JP2014126232A (en) Waste charging apparatus
CN101312604B (en) Heat treatment facility of microwave rotary drum
RU2595659C1 (en) Drum mixer
JP2016121852A (en) Rotary kiln
RU2736618C1 (en) Rotating device for processing of solid fuel
US20110132242A1 (en) furnace chute
FI112177B (en) Drum
RU2630992C1 (en) Loading and distribution device of uniflow and counterflow regenerative furnace with round shafts for sintering lumpy carbonate material
EA004826B1 (en) Dosing device
RU2547336C1 (en) Device to aerate and move loose solid products
US1623527A (en) Discharging device for rotary cylinders
RU2622799C1 (en) Rotary dryer for tobacco leaves
RU2400297C1 (en) Mixer
CN109539731A (en) Heat carrier method fuel heating rotary dewatering device and de- liquid method
RU2344177C2 (en) Blast furnace charging device of tarasov
US808481A (en) Drying apparatus.
KR0146790B1 (en) Water supplier for a furnace
RU2546896C1 (en) Reactor for aerobic fermentation of organic waste and device for movement

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191010

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20201112

PD4A Correction of name of patent owner
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20220208

Effective date: 20220208