Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для получения семян шишек хвойных культур с их последующей обработкой перед посевом.The invention relates to agriculture and can be used to obtain seeds of conifer cones with their subsequent processing before sowing.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для сушки шишек "Шишкосушилка передвижная ШП-0,06" (см. Зинин В.Ф. Технология и механизация лесохозяйственных работ: Учебник для нач. проф. образования / В.Ф.Зинин, В.И.Казаков, О.Г.Климов; Под ред. В.Г.Шаталова. - М.: Издательский центр «Академия», 2004. - 320 с., стр.11-16), содержащее стеллажи, отбивочный барабан, камеру сушки, транспортеры и трособлочную систему.The closest technical solution to the invention is a device for drying cones "Mobile cone dryer ШП-0,06" (see Zinin V.F. Technology and mechanization of forestry operations: Textbook for the head of vocational education / V.F. Zinin, V. I.Kazakov, O.G. Klimov; Edited by V.G. Shatalov. - M.: Publishing Center "Academy", 2004. - 320 p., Pp. 11-16), containing shelving, chopping drum, camera drying, conveyors and cable block system.
Недостаток этого устройства заключается в том, что выгрузка шишек между стеллажами производится вручную. Кроме того, известное устройство не может быть использовано для предпосевной обработки семян.The disadvantage of this device is that the unloading of cones between the racks is done manually. In addition, the known device cannot be used for presowing treatment of seeds.
Задачей изобретения является усовершенствование существующего устройства для сушки шишек, с целью получения посадочного материала с улучшенными качественными показателями.The objective of the invention is to improve the existing device for drying cones, in order to obtain planting material with improved quality indicators.
Поставленная задача решается тем, что вместо нижней камеры сушки шишек устанавливается камера СВЧ обработки, в которой шишки будут подвергаться обработке ЭМП ВЧ и СВЧ диапазона, что улучшит их качественные показатели. Так же выгрузка шишек между стеллажами производиться автоматически, через определенные промежутки времени в соответствии с заданными параметрами технологического процесса.The problem is solved in that instead of the lower cone drying chamber, a microwave processing chamber is installed in which the cones will undergo processing of the HF and microwave EMFs, which will improve their quality indicators. Also, the unloading of cones between the racks is done automatically, at certain intervals in accordance with the specified parameters of the process.
В совокупности это позволяет сделать вывод о его соответствии критериям «новизна» и «технический уровень».Together, this allows us to conclude that it meets the criteria of “novelty” and “technical level”.
На фигуре 1 изображен общий вид устройства, а на фигуре 2 - технологическая схема работы устройства. Устройство состоит из камеры сушки шишек и обработки семян 3, включающую в себя стеллажи 2, над которыми установлены винтовые разравниватели 10, трособлочную систему 11, люк 12 с крышкой 13 и окном 14 и камеру СВЧ обработки шишек 21. К камере обработки 21 подключен СВЧ генератор 19 посредством волновода 18. Сортировочный барабан. 1 установлен над тремя транспортерами 15 (горизонтальный, наклонный и второй горизонтальный), причем второй горизонтальный транспортер 15 расположен в секционном складе 16, где над ним установлен сбрасыватель 17. В нижней части камеры обработки 21 подсоединен электрокалорифер 20 и расположено разгрузочное окно 4 с желобом 5. Сам желоб 5 соединяется с отбивочным барабаном 6, в нижней части которого расположены ящик-семясборник 7, который имеет три шиберные заслонки 22. К вентилятору 8 присоединен трубопровод 9 для удаления пустых шишек из отбивочного барабана 6. Ящик-семясборник 7 соединен, посредством трубопровода 23 с емкостью для водной сепарации семян 24 в нижней части которой установлен клапан 25, соединяющийся посредством трубопровода с емкостью 26, разделенной на две части в каждой из которых установлены шиберная заслонка 27 и кран-распределитель 28, соединенного с распылителем 29 установленным над транспортирующим устройством 30, которое герметично соединяется с третьей ступенью камеры СВЧ сушки 21.На трубопроводе 9 установлен переключатель-регулятор подачи воздуха 31.Figure 1 shows a General view of the device, and figure 2 is a flow chart of the operation of the device. The device consists of a cone drying chamber and seed treatment 3, including shelving 2, over which screw leveling devices 10, a cable block system 11, a hatch 12 with a cover 13 and a window 14 and a microwave cone processing chamber 21 are installed. A microwave generator is connected to the processing chamber 21 19 by means of a waveguide 18. Sorting drum. 1 is mounted above three conveyors 15 (horizontal, inclined and the second horizontal), the second horizontal conveyor 15 located in a sectional warehouse 16, where a dumper 17 is installed above it. An electric air heater 20 is connected to the bottom of the processing chamber 21 and a discharge window 4 with a groove 5 is located The gutter 5 itself is connected to the chopping drum 6, in the lower part of which there is a box-semisbornik 7, which has three gate valves 22. A pipe 9 is connected to the fan 8 to remove empty cones from the chopper drum 6. The box-semisbornik 7 is connected by means of a pipeline 23 with a container for water separation of seeds 24 in the lower part of which a valve 25 is connected, connecting by means of a pipeline with a capacity 26, divided into two parts, in each of which a slide gate valve 27 and a distribution valve are installed 28, connected to the atomizer 29 mounted above the conveying device 30, which is hermetically connected to the third stage of the microwave drying chamber 21. An air supply switch-regulator 31 is installed on the pipeline 9.
Технологический процесс состоит из четырех основных операций: загрузки, сушки свежих шишек с обработкой в СВЧ-камере, выгрузки сухих шишек их обескрыливания и в дальнейшем предпосевной обработки семян. Шишки, поступающие на склад, очищают от примесей и сортируют в барабане 1, затем подают ленточными транспортерами 15 через люк 12 с крышкой 13 в камеру обработки 3, в которой установлены два яруса стеллажей 2 и камера СВЧ 21. В СВЧ генераторе 19 генерируются волны СВЧ диапазона и по волноводу 18 поступают в камеру СВЧ 21; На верхний ярус 2 камеры сушки 3 подают партию шишек. При помощи автоматического винтового разравнивателя 10 создается равномерный слой шишек толщиной 25…30 см. Стеллаж каждого яруса 2 состоит из нескольких решетчатых створок (типа жалюзи), открывающихся при помощи трособлочной системы 11, которая срабатывает через определенные промежутки времени, в зависимости от установленных параметров технологического процесса. Запас свежих шишек для очередной партии сушки создается в секционном складе 16, которые загружаются транспортерами с помощью сбрасывателей 17. Электрокалорифер 20 через окно нижней стенки камеры СВЧ сушки 21, расположенное ниже стеллажей, подает нагретый воздух 30…50°С со скоростью до 12 м/с. Проходя через три слоя шишек на стеллажах, воздух отбирает у них влагу, постепенно охлаждается и через окно 14 с заслонкой удаляется наружу. В первых двух ярусах стеллажей 2 происходит предварительная сушка, а в камере СВЧ 21 окончательная сушка. Через определенные промежутки времени сухие шишки выгружают с нижнего стеллажа и пересыпают на него шишки со среднего стеллажа, на который, в свою очередь, подают шишки с верхнего. Верхний стеллаж загружают новой партией шишек. В камере обработки 3 с трех сторон установлены скатные плоскости в сторону разгрузочного окна 4. Сухие шишки скатываются по ним и через разгрузочное окно 4 и желоб 5 поступают в отбивочный барабан 6, образующая поверхность которого состоит из продольных прутков с зазором 10 мм. При вращении наклонно установленного барабана 6 с частотой 14…16 об/мин семена выбиваются из сухих раскрывшихся шишек и высыпаются в ящики-семясборники 7. Пустые шишки поступают в пневмосистему с вентилятором 8 и воздушной струей выносятся через трубу 9. После окончания процесса обработки шишек и выделения из них семян, они из ящика-семясборника 7 поступают в емкость для водной сепарации семян 24, где происходит отделение жизнеспособных семен с неповрежденной оболочкой от пустых, нежизнеспособных, поврежденных семян и мусора, составляющего до трети от общей массы семян, а также частицы смолы и мусора, имеющие массу, близкую к массе семени. На дно емкости опускаются: тяжелый мусор, смола, а также часть семян, тлеющих сильные повреждения - быстро впитывающих влагу. При открытии клапана 25 в нижней части емкости данные фракции легко удаляются вместе с грязной водой. Жизнеспособные семена подаются в емкость 26 для семян, а в емкость водного раствора подаются микроэлементы, биологически защитные и активные вещества и прилипатели, пропорциональный состав которых готовится в зависимости от вида почвы, в которую будут высеваться семена. При открытии шиберной заслонки 27 и крана-распределителя 28 семена и раствор, подающийся через распылитель 29, поступают в транспортирующее устройство 30 где происходит их насыщение элементами, растворенными в растворе. Насыщенные и увлажненные семена подаются транспортирующим устройством 30 в камеру СВЧ 21 для обработки (обеззараживания и стимуляции) и частичной подсушки. Обработанные семена готовы к высеву.The technological process consists of four main operations: loading, drying fresh cones with processing in a microwave chamber, unloading of dry cones for their de-barking and further pre-sowing seed treatment. The cones entering the warehouse are cleaned of impurities and sorted in a drum 1, then fed by conveyor belts 15 through a hatch 12 with a lid 13 to a processing chamber 3, in which two tiers of shelving 2 and a microwave chamber 21 are installed. Microwave waves are generated in the microwave generator 19 range and through the waveguide 18 enter the microwave chamber 21; On the upper tier 2 of the drying chamber 3 serves a batch of cones. Using an automatic screw leveling device 10, a uniform layer of cones 25 ... 30 cm thick is created. The shelving of each tier 2 consists of several lattice leaves (such as blinds) that open with the help of a cable-block system 11, which is triggered at regular intervals, depending on the set technological parameters process. A stock of fresh cones for the next batch of drying is created in a sectional warehouse 16, which are loaded by conveyors using a discharge device 17. The air heater 20 through the window of the lower wall of the microwave drying chamber 21, located below the shelves, delivers heated air 30 ... 50 ° C at a speed of up to 12 m / from. Passing through three layers of cones on the shelves, the air takes away moisture from them, gradually cools and through the window 14 with a damper is removed to the outside. In the first two tiers of shelves 2, preliminary drying takes place, and in the microwave oven 21, the final drying takes place. At certain intervals, dry cones are unloaded from the lower rack and spilled cones on it from the middle rack, which, in turn, is fed cones from the upper. The upper rack is loaded with a new batch of cones. In the processing chamber 3, pitched planes are installed on three sides towards the discharge window 4. Dry cones roll along them and through the discharge window 4 and the groove 5 enter the chopping drum 6, the surface of which consists of longitudinal rods with a gap of 10 mm. When the obliquely mounted drum 6 is rotated with a frequency of 14 ... 16 rpm, the seeds are knocked out of the dry open cones and poured out into the seed boxes 7. Empty cones enter the pneumatic system with fan 8 and an air stream carried out through the pipe 9. After the processing of the cones and separation of seeds from them, they come from the box 7 of the collection box 7 to the tank for water separation of seeds 24, where there is a separation of viable seeds with an intact shell from empty, non-viable, damaged seeds and garbage, which makes up about a third of the total mass of seeds, as well as particles of resin and debris having a mass close to the mass of the seed. At the bottom of the tank fall: heavy garbage, resin, as well as part of the seeds smoldering severe damage - quickly absorbing moisture. When valve 25 is opened at the bottom of the tank, these fractions are easily removed along with dirty water. Viable seeds are supplied to the seed tank 26, and microelements, biologically protective and active substances and adhesives are supplied to the tank of the aqueous solution, the proportional composition of which is prepared depending on the type of soil into which the seeds will be sown. When the slide gate 27 and the dispensing valve 28 are opened, the seeds and the solution supplied through the sprayer 29 enter the conveying device 30 where they are saturated with elements dissolved in the solution. Saturated and moistened seeds are fed by a transporting device 30 to the microwave chamber 21 for processing (disinfection and stimulation) and partial drying. Processed seeds are ready for sowing.
