RU2494307C2 - Тепловая электростанция - Google Patents

Тепловая электростанция Download PDF

Info

Publication number
RU2494307C2
RU2494307C2 RU2011145271/06A RU2011145271A RU2494307C2 RU 2494307 C2 RU2494307 C2 RU 2494307C2 RU 2011145271/06 A RU2011145271/06 A RU 2011145271/06A RU 2011145271 A RU2011145271 A RU 2011145271A RU 2494307 C2 RU2494307 C2 RU 2494307C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
beams
flue gas
supporting beams
supporting
Prior art date
Application number
RU2011145271/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011145271A (ru
Inventor
Пентти ЛАНКИНЕН
Original Assignee
Фостер Вилер Энергия Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40590283&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2494307(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Фостер Вилер Энергия Ой filed Critical Фостер Вилер Энергия Ой
Publication of RU2011145271A publication Critical patent/RU2011145271A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2494307C2 publication Critical patent/RU2494307C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/62Component parts or details of steam boilers specially adapted for steam boilers of forced-flow type
    • F22B37/64Mounting of, or supporting arrangements for, tube units
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23MCASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00Casings; Linings; Walls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/0007Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/24Supporting, suspending, or setting arrangements, e.g. heat shielding
    • F22B37/244Supporting, suspending, or setting arrangements, e.g. heat shielding for water-tube steam generators suspended from the top
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F23C10/04Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
    • F23C10/08Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
    • F23C10/10Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18Details; Accessories

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)

Abstract

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях. Предложен тепловой энергетический котел, содержащий печь, окруженную двумя короткими боковыми стенками, двумя длинными боковыми стенками, каналы дымовых газов, расположенные над печью, задний пропуск и поддерживающую конструкцию, причем эта поддерживающая конструкция содержит неподвижную несущую конструкцию, поддерживаемую снизу, причем упомянутая несущая конструкция содержит множественные вертикальные стойки и параллельные основные поддерживающие балки, поддерживаемые вертикальными стойками, и подвесную конструкцию, посредством которой печь подвешена к несущей конструкции, основные поддерживающие балки и каналы дымовых газов, расположенных над печью, параллельны друг другу и параллельны коротким боковым стенкам, причем основные поддерживающие балки расположены, по меньшей мере, частично, между каналами дымовых газов, проходящими по крыше печи. Такое расположение позволяет получить более компактную конструкцию котла. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к котельной тепловой электростанции согласно преамбуле независимого пункта формулы изобретения. Таким образом, изобретение относится к тепловой котельной электростанции, содержащей печь, окруженную двумя короткими боковыми стенками и двумя длинными боковыми стенками, каналы дымовых газов, расположенные над печью, задний пропуск и поддерживающую конструкцию, причем эта поддерживающая конструкция содержит неподвижную несущую конструкцию, поддерживаемую снизу, причем упомянутая несущая конструкция содержит множество вертикальных стоек и основные поддерживающие балки, поддерживаемые вертикальными стойками, и подвесную конструкцию, посредством которой печь подвешена к несущей конструкции.
Существует тенденция к увеличению установленной мощности тепловых энергетических котлов, таких как котлы с циркулирующим кипящим слоем, посредством перехода ко все более и более крупным блокам. Установленная мощность наибольшего изготовленного котла с циркулирующим кипящим слоем в настоящее время составляет 430 МВт электрической энергии, но уже существуют планы по конструированию электростанций мощностью 600 МВт электрической энергии или даже 800 МВт электрической энергии. Так как количество оборудования в конструкции котла, такое как печь, каналы дымовых газов и задний пропуск, увеличивается, длины и площади поперечного сечения стоек и балок поддерживающей конструкции также должны увеличиваться.
При увеличении наружных размеров поддерживающей конструкции также увеличиваются ветровая нагрузка на сооружение котла и весовая нагрузка поддерживающей конструкции. Результатом этого является то, что прочность поддерживающей конструкции должна быть дополнительно увеличена, результатом чего, опять же, является дополнительное увеличение веса поддерживающей конструкции. Увеличение размера и веса поддерживающей конструкции увеличивает материальные затраты и усложняет сборку электростанции. Следовательно, важно найти решения для ограничения увеличения поддерживающей конструкции, вызванного увеличением размера тепловой котельной электростанции.
Стенки печи в современных тепловых энергетических котлах являются обычно относительно легкими стенками из кипятильных труб, которые имеют высокий предел прочности на растяжение, но они не выдерживают большого сжатия или изгиба. Таким образом, большие тепловые энергетические котлы обычно поддерживаются сверху, что означает, что печь котла подвешена к неподвижной несущей конструкции, окружающей печь, посредством подвесок, прикрепленных к верхним частям боковых стенок печи.
Основные элементы несущей конструкции обычно состоят из вертикальных стоек и горизонтальных основных поддерживающих балок, поддерживаемых сверху стоек или их верхней части, на которых поддерживаются другие поддерживающие балки несущей конструкции и подвесная конструкция печи. В некоторых тепловых котельных электростанциях основные поддерживающие балки образуют сетку над конструкцией котла, которая содержит основные поддерживающие балки, продольные и поперечные относительно печи. Настоящее изобретение, тем не менее, относится к тепловой электростанции, имеющей параллельные поддерживающие балки, поддерживающие конструкции котла. Основные поддерживающие балки представляют собой обычно стальные балки высотой 2-6 м, например, двутавровые балки, длина которых может быть даже больше, чем 30 м, и которые весят обычно более, чем 100 т. Основные поддерживающие балки обычно присоединены к другим горизонтальным поддерживающим балкам, которые, тем не менее, меньше, чем основные поддерживающие балки.
Существуют другие конструкции котла, которые объединены с печью котла, в частности задний пропуск, содержащий поверхности теплообмена и каналы для проведения дымовых газов от печи к заднему пропуску. Задний пропуск и каналы дымовых газов, ведущие к нему, могут быть подвешены, согласно предшествующему уровню техники, с печью к общей поддерживающей конструкции. Поддерживающая конструкция теплового энергетического котла в целом является в основном правой прямоугольной призмой и имеет такие размеры, что по меньшей мере печь, каналы дымовых газов и задний пропуск могут быть помещены в нее. Таким образом, размер поддерживающей конструкции зависит от размера конструкции котла и взаимного положения его частей.
Высота современной большой тепловой электростанции составляет несколько десятков метров, обычно по меньшей мере около 50 м. Одним из факторов, прибавляющих высоту тепловой электростанции согласно предшествующему уровню техники, является то, что требуется достаточная длина подвесок печи из-за горизонтального теплового расширения печи.
Настоящее изобретение конкретно относится к тепловой котельной электростанции, имеющей каналы дымовых газов, расположенные над печью. Согласно предшествующему уровню техники, каналы дымовых газов, расположенные над печью, подвешены к основным поддерживающим балкам, и, следовательно, высота такой тепловой котельной электростанции является особенно высокой. Одним из результатов расположения каналов дымовых газов над печью является то, что они также приводят к тому, что подвески подвесной конструкции печи согласно предшествующему уровню техники становятся длинными.
Длинные подвески являются проблемными особенно потому, что температура подвесок, установленных на верхней части печи, следует в некоторой степени за температурой стенок печи, что приводит к относительно большому тепловому расширению подвесок. Таким образом, область поддерживающей конструкции должна быть такова, чтобы тепловое расширение поддерживающих балок не вызывало каких либо поломок конструкций котла.
Поскольку стенки печи не выдерживают тяжелых местных нагрузок, расстояния между подвесками, поддерживающими печь с поддерживающей конструкцией, должны быть достаточно маленькими. Тем не менее, плотно расположенные подвески осложняют использование пространства над печью, например, при расположении каналов дымовых газов над печью. В качестве альтернативы можно сказать, что каналы дымовых газов над печью затрудняют расположение подвесок достаточно близко друг к другу.
Задачей настоящего изобретения является разработка котельной тепловой электростанции, в которой уменьшены проблемы описанного выше предшествующего уровня техники. Особенной целью является разработка большой тепловой котельной электростанции, поддерживающая конструкция которой является более легкой и имеет меньший размер, чем поддерживающая конструкция тепловой котельной электростанции предшествующего уровня техники.
Для того чтобы решить проблемы упомянутого выше предшествующего уровня техники, разработана тепловая котельная электростанция, включающая тепловой энергетический котел, содержащий печь, окруженную двумя короткими боковыми стенками и двумя длинными боковыми стенками, каналы дымовых газов, расположенные над печью, задний пропуск и поддерживающую конструкцию, причем эта поддерживающая конструкция содержит неподвижную несущую конструкцию, поддерживаемую снизу, причем упомянутая несущая конструкция содержит множественные вертикальные стойки и параллельные основные поддерживающие балки, поддерживаемые вертикальными стойками, и подвесную конструкцию, посредством которой печь подвешена к несущей конструкции, причем, основные поддерживающие балки и каналы дымовых газов, расположенных над печью, параллельны друг другу и параллельны коротким боковым стенкам (24), основные поддерживающие балки расположены, по меньшей мере частично, между каналами дымовых газов, проходящими по крыше печи.
При этом, по меньшей мере часть каналов дымовых газов, расположенных над печью, поддерживается на вторичных поддерживающих балках, подвешенных к основным поддерживающим балкам, несущая конструкция содержит основные поддерживающие балки, расположенные над задним пропуском, причем эти основные поддерживающие балки расположены выше, чем основные поддерживающие балки, расположенные над печью. По меньшей мере часть стоек расположена между каналами дымовых газов, проходящими по крыше. Подвесная конструкция содержит верхние подвески, подвешенные к основным поддерживающим балкам, промежуточные поддерживающие балки, подвешенные к верхним подвескам, и нижние подвески, присоединенные к верхней части печи и подвешенные к промежуточным поддерживающим балкам. Несущая конструкция содержит верхние поддерживающие балки, поддерживаемые сверху основных поддерживающих балок, и по меньшей мере часть промежуточных поддерживающих балок подвешена к верхним поддерживающим балкам посредством верхних подвесок.
По меньшей мере часть промежуточных поддерживающих балок образована из отдельных параллельных частей и расположена над боковыми стенками печи и присоединена к верхним частям боковых стенок печи посредством нижних подвесок.
Каналы дымовых газов, расположенные над печью, расположены над промежуточными балками.
По меньшей мере, часть промежуточных балок расположена в качестве центральных поддерживающих балок, расположенных над центральной частью крыши, причем упомянутые центральные поддерживающие балки присоединены посредством нижних подвесок к поверхностям теплообмена, расположенным внутри печи.
Таким образом, типичным для настоящей тепловой котельной электростанции является то, что основные поддерживающие балки и каналы дымовых газов, расположенные над печью, параллельны друг другу и выровнены с короткими боковыми стенками.
Когда каналы дымовых газов, расположенные над печью, и основные поддерживающие балки параллельны, возможно расположить их в вертикальном направлении близко друг к другу, посредством чего высота тепловой котельной электростанции остается меньше, чем у электростанции, в которой каналы дымовых газов очевидно находятся на разной высоте с основными поддерживающими балками. Если каналы дымовых газов и основные поддерживающие балки не параллельны, каналы дымовых газов должны быть либо над, либо под основными поддерживающими балками. Результатом расположения основных поддерживающих балок и каналов дымовых газов, расположенных над печью, с выравниванием с короткими боковыми стенками, является компактная конструкция электростанции, в которой задний пропуск предпочтительно расположен на стороне длинной боковой стенки печи.
Согласно особенно преимущественному варианту осуществления изобретения основные поддерживающие балки расположены таким образом, что при взгляде сбоку они расположены, по меньшей мере частично, между каналами дымовых газов, расположенными над печью. Это значит, что верхняя поверхность каналов дымовых газов находится выше, чем нижняя поверхность основных поддерживающих балок. Поскольку высота как основных поддерживающих балок, так и каналов дымовых газов может составлять несколько метров, по меньшей мере их частичное взаимное расположение может уменьшить высоту электростанции на несколько метров.
По меньшей мере часть каналов дымовых газов, расположенных над печью, предпочтительно поддерживается на верхней части вторичных поддерживающих балок, подвешенных к основным поддерживающим балкам. Вторичные поддерживающие балки также действуют как сборочные и подъемные балки во время сборки. Вторичные поддерживающие балки могут быть непосредственно подвешены к основным поддерживающим балкам, но согласно особенно преимущественному варианту осуществления вторичные поддерживающие балки подвешены к верхним поддерживающим балкам, поддерживаемым на верхней части основных поддерживающих балок.
В котлах с циркулирующим кипящим слоем крыша циклонных камер сепараторов обычно расположена примерно на такой же высоте, что и крыша печи. Согласно обычной технологии дымовые газы, очищенные в сепараторе, удаляются из сепаратора вверх через выпускной канал, из-за чего каналы дымовых газов обычно расположены выше, чем печь. Так как каналы дымовых газов, ведущие к заднему пропуску, обычно расположены, по меньшей мере в основном, горизонтально, крыша заднего пропуска обычно расположена выше, чем крыша печи.
Основные поддерживающие балки, удерживающие печь, могут быть предпочтительно расположены, по меньшей мере частично, между каналами дымовых газов, посредством чего основные поддерживающие балки могут быть предпочтительно расположены на такой же высоте, что и крыша заднего пропуска. Следовательно, согласно особенно предпочтительному варианту осуществления несущая конструкция тепловой котельной электростанции содержит основные поддерживающие балки, расположенные выше заднего пропуска, при этом упомянутые основные поддерживающие балки расположенные выше, чем основные поддерживающие балки, расположены сверху печи. Таким образом, образуется свободное пространство над печью, которое может быть предпочтительно использовано, например, для расположения предохранительных клапанов для перегретого пара.
Каналы дымовых газов, проходящие по всей крыше, предпочтительно идентичны друг другу до боковой стенки заднего пропуска, расположенного со стороны длинной боковой стенки печи. Когда основные поддерживающие балки расположены согласно настоящему изобретению параллельно каналам дымовых газов, проходящих по всей крыше, возможно предпочтительно расположить по меньшей мере часть стоек, поддерживающих основные поддерживающие балки на фундаменте тепловой котельной электростанции, между каналами дымовых газов или их удлинениями.
Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения подвесная конструкция содержит верхние подвески, подвешенные к основным поддерживающим балкам, промежуточные поддерживающие балки, подвешенные к верхним подвескам, и нижние подвески, присоединенные к верхней части печи и подвешенные к промежуточным поддерживающим балкам. Часть верхних подвесок может быть подвешена непосредственно к основным поддерживающим балкам, но предпочтительно несущая конструкция содержит верхние поддерживающие балки, поддерживаемые сверху основных поддерживающих балок, и по меньшей мере часть верхних подвесок подвешена к верхним поддерживающим балкам, посредством чего по меньшей мере часть промежуточных поддерживающих балок подвешена к верхним поддерживающим балкам посредством верхних подвесок.
Поскольку основные поддерживающие балки установлены непосредственно на верхней части стоек, их расположение естественно зависит от расположения стоек. Верхние поддерживающие балки вместо этого могут быть расположены весьма свободно сверху основных поддерживающих балок, и, следовательно, длины и расположения промежуточных поддерживающих балок, подвешенных к верхним поддерживающим балкам, могут быть выбраны согласно потребностям. Когда верхние поддерживающие балки расположены рационально, возможно оптимизировать длины и толщины промежуточных подвесок согласно подвешиваемым деталям.
Поскольку боковые стенки печи не выдерживают сильных местных вертикальных нагрузок, должны быть подвески, присоединенные к печи достаточно плотно, обычно по меньшей мере около двух подвесок на один метр. Когда промежуточные поддерживающие балки, расположенные между основными поддерживающими балками и печью, являются достаточно крепкими, количество верхних подвесок может быть значительно меньшим, чем количество нижних подвесок, прикрепленных к печи. Обычно имеется менее чем одна верхняя подвеска на метр. Таким образом, количество N верхних подвесок предпочтительно меньше, чем количество М нижних подвесок, наиболее предпочтительно N меньше, чем М/2.
Промежуточные поддерживающие балки предпочтительно расположены относительно близко к печи, но, тем не менее, как правило, над тепловой изоляцией печи. Когда нижние подвески являются относительно короткими, их тепловое расширение остается минимальным. Предпочтительно, по меньшей мере большинство промежуточных поддерживающих балок расположено так, что вертикальное расстояние между поддерживающими балками и промежуточными поддерживающими балками больше, наиболее предпочтительно в два раза больше, чем расстояние между промежуточными поддерживающими балками и печью. За счет этого остается относительно много пространства над промежуточными поддерживающими балками, причем в этом пространстве над печью может быть расположено разное оборудование и части. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения каналы дымовых газов, расположенные над печью, предпочтительно расположены над промежуточными поддерживающими балками.
Поскольку промежуточные поддерживающие балки используются для поддерживания боковых стенок печи, по меньшей мере часть промежуточных поддерживающих балок преимущественно расположена непосредственно над боковыми стенками печи и присоединена нижними подвесками к верхним частям боковых стенок печи. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения все промежуточные поддерживающие балки, тем не менее, не расположены над боковыми стенками печи, но по меньшей мере часть промежуточных поддерживающих балок может быть расположена в качестве центральных поддерживающих балок, расположенных над центральной частью крыши печи. Такие центральные поддерживающие балки предпочтительно расположены с возможностью поддерживания оборудования и частей, предусмотренных в печи. Согласно предпочтительному варианту осуществления поверхности теплообмена, расположенные в печи, подвешены к центральным поддерживающим балкам.
Поскольку ширина боковых стенок печи в большом тепловом энергетическом котле может составлять десятки метров, например, примерно, 40 метров, тепловое расширение стенок печи вниз и вбок во время запуска котла является значительным. Поскольку изменения температуры промежуточных поддерживающих балок значительно меньше, чем изменения температуры печи, тепловое расширение вызывает значительную нагрузку в нижних подвесках, прикрепленных к центральной поддерживающей балке, имеющей длину боковой стенки, и в точках прикрепления упомянутых подвесок. Следовательно, по меньшей мере часть промежуточных поддерживающих балок предпочтительно образована из отдельных параллельных частей, расположенных друг за другом. Посредством этого длина каждой непрерывной части промежуточных поддерживающих балок может сохраняться достаточно маленькой, и нагрузки, вызванные тепловым расширением, могут быть сведены к минимуму.
Изобретение описано ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, в котором
фиг.1 представляет собой схематичный вид сбоку котельной электростанции с циркулирующим кипящим слоем согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения.
Котельная электростанция 10 с циркулирующим кипящим слоем, описанная на фиг.1, является примером тепловой котельной электростанции согласно настоящему изобретению. Котельная электростанция с циркулирующим кипящим слоем содержит котельную конструкцию, имеющую печь, каналы 14 дымовых газов, расположенные над печью, задний пропуск 16, а также поддерживающую конструкцию, имеющую в качестве основных частей подвесную конструкцию 18 и несущую конструкцию, причем упомянутая несущая конструкция содержит стойки 20 и основные поддерживающие балки 22 печи, параллельные каналам дымовых газов и поддерживаемые вертикальными стойками.
Печь окружена двумя короткими боковыми стенками и двумя длинными боковыми стенками, только одна боковая стенка 24 из которых изображена на фиг.1. Как видно на фиг.1, как каналы 14 дымовых газов, так и основные поддерживающие балки 22 являются поперечными относительно печи, другими словами, являются параллельными коротким боковым стенкам 24 печи. На фиг.1 изображены одна основная поддерживающая балка 22 печи и один канал 14 дымовых газов частично за балкой 22, причем часть канала дымовых газов, остающаяся за основной поддерживающей балкой, обозначена прерывистой линией. На самом деле, существует множество, предпочтительно четыре или пять, основных несущих балок печи, и между каждыми двумя основными несущими балками имеется канал дымовых газов.
Результатом расположения основных несущих балок 22 частично между каналами 14 дымовых газов согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения является то, что поддерживающая конструкция расположена у печи относительно ниже, чем это было бы при использовании решения предшествующего уровня техники, в котором основные поддерживающие балки в целом расположены над каналами дымовых газов. Поддерживающая конструкция, становящаяся ниже, означает на практике, что стойки, очевидно, становятся существенно ниже и, таким образом, менее дорогими, чем при использовании обычного решения.
Как и обычно, в котлах с циркулирующим кипящим слоем, в варианте осуществления на фиг.1 крыша 26 печи расположена значительно ниже, чем крыша 28 заднего пропуска 16. Так как основные поддерживающие балки 22 над печью частично расположены между каналами 14 дымовых газов, они расположены ниже, чем основные поддерживающие балки 30 заднего пропуска. Результатом этого решения согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения является то, что над печью остается много пространства, делая возможным расположение там разного оборудования и частей, такого как паровые трубы 34, а также предохранительные клапаны 36 для паровых труб, передающих перегретый пар от перегревателей 32 заднего пропуска к паровой турбине (которая не изображена на фиг.1).
Печь 12 подвешена к несущей конструкции посредством подвесной конструкции 18, содержащей верхние подвески 38, промежуточные поддерживающие балки 40 и нижние подвески 42. Так как конструкция стенок печи не подвержена тяжелым местным нагрузкам, нижние подвески 42, прикрепленные к верхней части печи, должны быть расположены достаточно плотно, обычно примерно две балки на метр. Нижние подвески 42 прикреплены к промежуточным поддерживающим балкам 40, которые, опять же, подвешены посредством верхних подвесок 38 к несущей конструкции. Промежуточные поддерживающие балки 40 имеют относительно крепкую конструкцию, поэтому верхние подвески могут быть расположены менее плотно, чем нижние подвески. Предпочтительно их плотность составляет менее чем одна подвеска на метр.
Использование промежуточных поддерживающих балок 40 и редко расположенных верхних подвесок уменьшает недостаток пространства над печью 12 над промежуточными поддерживающими балками. Таким образом, возможно преимущественно расположить различное оборудование и части над промежуточными поддерживающими балками 40. В особенности, в устройстве, описанном на фиг.1, использование промежуточных поддерживающих балок 40 значительно способствует расположению каналов 14 дымовых газов над печью 12.
Для подвешивания боковых стенок 24 печи к промежуточным поддерживающим балкам часть промежуточных поддерживающих балок 40 расположена непосредственно над боковыми стенками печи 12. Так как тепловое расширение печи 12 очевидно больше, чем тепловое расширение промежуточных поддерживающих балок, промежуточные поддерживающие балки 40 предпочтительно содержат отдельные параллельные части, расположенные друг за другом. Часть промежуточных поддерживающих балок может быть предпочтительно расположена также в других положениях, чем над боковыми стенками печи. Конкретно на фиг.1 описаны промежуточные поддерживающие балки 44, расположенные над центральной частью печи, причем поверхности 46 теплообмена этих промежуточных поддерживающих балок внутри печи подвешены с возможностью свисания.
Так как основные поддерживающие балки 22 параллельны и расположены относительно редко, по меньшей мере не все верхние подвески 38 прикреплены к основным поддерживающим балкам, и они подвешены к основным поддерживающим балкам посредством продольных и поперечных верхних поддерживающих балок 48, расположенных над основными поддерживающими балками. Предпочтительно, по меньшей мере часть каналов 14 дымовых газов, расположенных над печью, поддерживается на верхней части вторичных поддерживающих балок 50, подвешенных к основным поддерживающим балкам 22.
Изобретение было описано выше со ссылкой на некоторые иллюстративные варианты осуществления. Тем не менее, изобретение также охватывает разные комбинации или изменения описанных вариантов осуществления. В частности, тепловой энергетический котел не обязательно должен быть котлом с циркулирующим кипящим слоем, но он может быть и котлом другого типа, имеющим поперечные каналы дымовых газов, расположенные над печью. Таким образом, очевидно, что изобретение не задумано как ограниченное только описанными выше вариантами осуществления, но ограничено только прилагаемой формулой изобретения и ее определениями.

Claims (10)

1. Тепловой энергетический котел (10), содержащий печь (12), окруженную двумя короткими боковыми стенками (24) и двумя длинными боковыми стенками, каналы (14) дымовых газов, расположенные над печью, задний пропуск (16) и поддерживающую конструкцию, причем эта поддерживающая конструкция содержит неподвижную несущую конструкцию, поддерживаемую снизу, причем упомянутая несущая конструкция содержит множественные вертикальные стойки (20) и параллельные основные поддерживающие балки (22), поддерживаемые вертикальными стойками, и подвесную конструкцию (18), посредством которой печь (12) подвешена к несущей конструкции, отличающийся тем, что основные поддерживающие балки (22) и каналы (14) дымовых газов, расположенных над печью (12), параллельны друг другу и параллельны коротким боковым стенкам (24), причем основные поддерживающие балки (22) расположены по меньшей мере, частично, между каналами (14) дымовых газов, проходящими по крыше (26) печи.
2. Тепловой энергетический котел по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть каналов (14) дымовых газов, расположенных над печью (12), поддерживается на вторичных поддерживающих балках (50), подвешенных к основным поддерживающим балкам (22).
3. Тепловой энергетический котел по п.1, отличающийся тем, что несущая конструкция содержит основные поддерживающие балки (30), расположенные над задним пропуском (16), причем эти основные поддерживающие балки расположены выше, чем основные поддерживающие балки (22), расположенные над печью.
4. Тепловой энергетический котел по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть стоек (20) расположена между каналами (14) дымовых газов, проходящими по крыше.
5. Тепловой энергетический котел по п.1, отличающийся тем, что подвесная конструкция содержит верхние подвески (38), подвешенные к основным поддерживающим балкам (22), промежуточные поддерживающие балки (40), подвешенные к верхним подвескам, и нижние подвески (42), присоединенные к верхней части печи и подвешенные к промежуточным поддерживающим балкам.
6. Тепловой энергетический котел по п.5, отличающийся тем, что несущая конструкция содержит верхние поддерживающие балки (48), поддерживаемые сверху основных поддерживающих балок, и по меньшей мере часть промежуточных поддерживающих балок (40) подвешена к верхним поддерживающим балкам посредством верхних подвесок (38).
7. Тепловой энергетический котел по п.5, отличающийся тем, что по меньшей мере часть промежуточных поддерживающих балок (40) образована из отдельных параллельных частей.
8. Тепловой энергетический котел по п.5, отличающийся тем, что по меньшей мере часть промежуточных балок (40) расположена над боковыми стенками (24) печи и присоединена к верхним частям боковых стенок печи посредством нижних подвесок (42).
9. Тепловой энергетический котел по п.5, отличающийся тем, что каналы (14) дымовых газов, расположенные над печью (12), расположены над промежуточными балками (40).
10. Тепловой энергетический котел по п.5, отличающийся тем, что по меньшей мере часть промежуточных балок расположена в качестве центральных поддерживающих балок (44), расположенных над центральной частью крыши (26), причем упомянутые центральные поддерживающие балки (44) присоединены посредством нижних подвесок к поверхностям (46) теплообмена, расположенным внутри печи.
RU2011145271/06A 2009-04-09 2010-04-08 Тепловая электростанция RU2494307C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20095401A FI124375B (fi) 2009-04-09 2009-04-09 Lämpövoimakattilalaitos
FI20095401 2009-04-09
PCT/FI2010/050282 WO2010116040A2 (en) 2009-04-09 2010-04-08 Thermal power plant

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011145271A RU2011145271A (ru) 2013-05-20
RU2494307C2 true RU2494307C2 (ru) 2013-09-27

Family

ID=40590283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011145271/06A RU2494307C2 (ru) 2009-04-09 2010-04-08 Тепловая электростанция

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9151496B2 (ru)
EP (1) EP2438355B1 (ru)
JP (1) JP5362901B2 (ru)
KR (1) KR101343427B1 (ru)
CN (1) CN102597620B (ru)
AU (1) AU2010233625B2 (ru)
ES (1) ES2527683T3 (ru)
FI (1) FI124375B (ru)
PL (1) PL2438355T3 (ru)
RU (1) RU2494307C2 (ru)
WO (1) WO2010116040A2 (ru)
ZA (1) ZA201107725B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2747548C1 (ru) * 2017-11-01 2021-05-06 СУМИТОМО ЭсЭйчАй ФВ ЭНЕРДЖИА ОЙ Устройство котла с несущей конструкцией

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2884168A1 (en) * 2013-12-16 2015-06-17 Doosan Lentjes GmbH Fluidized bed apparatus and mounting components
JP5894140B2 (ja) * 2013-12-24 2016-03-23 三菱日立パワーシステムズ株式会社 ボイラの支持構造体
CN103912865B (zh) * 2014-03-28 2016-04-06 无锡华光锅炉股份有限公司 一种卧式余热锅炉模块的吊杆支撑系统及其安装吊架结构
US9739475B2 (en) * 2015-04-17 2017-08-22 General Electric Technology Gmbh Collar supported pressure parts for heat recovery steam generators
FI127236B (en) * 2016-01-19 2018-02-15 Sumitomo SHI FW Energia Oy Separator and heat exchange chamber assembly and method for mounting the assembly, as well as a circulating fluidized bed boiler with a separator and heat exchange chamber assembly

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3927646A (en) * 1965-04-13 1975-12-23 Babcock & Wilcox Co Vapor generator
RU2129234C1 (ru) * 1996-08-07 1999-04-20 Акционерное общество открытого типа "Сибэнергомаш" Котел п-образной компоновки
RU12456U1 (ru) * 1998-02-23 2000-01-10 Открытое акционерное общество "Белгородский завод энергетического машиностроения" Котел
WO2001065175A1 (en) * 2000-03-03 2001-09-07 Foster Wheeler Energy Corporation Circulating fluidized bed combustion system including a heat exchange chamber between a separating section and a furnace section

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1527811A (en) * 1919-10-27 1925-02-24 Gasoline Corp Furnace
US1877391A (en) * 1932-04-18 1932-09-13 Alco Products Inc Tube hanger
US3368535A (en) * 1965-12-20 1968-02-13 Combustion Eng Vapor generator construction
US3379177A (en) * 1966-12-29 1968-04-23 Combustion Eng Buckstay connection for furnace walls
CH506751A (de) * 1969-04-17 1971-04-30 Sulzer Ag Dampferzeuger mit aus vertikalen, verschweissten Rohren gebildeter Wandberohrung
US3982902A (en) * 1974-12-19 1976-09-28 Phillips Petroleum Company Implement support apparatus
DE2522724B1 (de) * 1975-05-22 1976-11-18 Kraftwerk Union Ag Dampferzeuger mit kohlefeuerung und heizflaechen im oberteil des feuerraumes
US4286549A (en) * 1979-12-03 1981-09-01 Foster Wheeler Energy Corporation Steam generator support system
DE3441972C2 (de) * 1984-11-16 1987-03-26 Belgorodskij zavod energetičeskogo mašinostroenija imeni 60-letija Sojuza SSR, Belgorod Kessel
US4761131A (en) * 1987-04-27 1988-08-02 Foster Wheeler Corporation Fluidized bed flyash reinjection system
FI100206B (fi) 1989-11-13 1997-10-15 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Tukirakenne leijukerrospolttokattilaa varten
JPH05240405A (ja) * 1992-02-25 1993-09-17 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ボイラの据付方法
US5339891A (en) * 1993-07-15 1994-08-23 The Babcock & Wilcox Company Modular arrangement for heat exchanger units
US5722354A (en) * 1995-12-08 1998-03-03 Db Riley, Inc. Heat recovery steam generating apparatus
WO1998051964A1 (de) 1997-05-09 1998-11-19 Siemens Aktiengesellschaft Durchlaufdampferzeuger in zweizugbauart
JPH11159155A (ja) * 1997-11-28 1999-06-15 Taisei Corp 仮設柱支持装置、並びにボイラ及びボイラ建屋の解体方法
JP3898847B2 (ja) 1998-12-01 2007-03-28 株式会社竹中工務店 火力発電所
JP3628201B2 (ja) 1999-01-28 2005-03-09 株式会社日立製作所 火力発電プラント
US6039008A (en) * 1999-02-01 2000-03-21 Combustion Engineering, Inc. Steam generator having an improved structural support system
DE19909267B4 (de) * 1999-03-03 2015-07-09 Alstom Technology Ltd. Kesselaufhängung
JP2002130608A (ja) 2000-10-30 2002-05-09 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ボイラの管寄支持管上部吊換構造
FI20022099A (fi) * 2002-11-26 2004-05-27 Foster Wheeler Energia Oy Tornikattila
AU2003252323A1 (en) * 2003-07-30 2005-02-15 Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha Heat exchanger tube panel module, and method of constructing exhaust heat recovery boiler using the module
FI118436B (fi) * 2006-05-19 2007-11-15 Foster Wheeler Energia Oy Leijupetikattilan erotinrakenne
JP4800843B2 (ja) * 2006-05-29 2011-10-26 株式会社日立プラントテクノロジー ボイラ火炉壁の据付方法
CN201028469Y (zh) * 2007-04-30 2008-02-27 夏正 W型全自然循环硫铁矿余热锅炉
CN201100628Y (zh) * 2007-06-08 2008-08-13 江苏双良锅炉有限公司 膜式壁密封的干熄焦余热锅炉
WO2020049929A1 (ja) 2018-09-07 2020-03-12 富士フイルム株式会社 非浸透性基材印刷用インク組成物及び画像記録方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3927646A (en) * 1965-04-13 1975-12-23 Babcock & Wilcox Co Vapor generator
RU2129234C1 (ru) * 1996-08-07 1999-04-20 Акционерное общество открытого типа "Сибэнергомаш" Котел п-образной компоновки
RU12456U1 (ru) * 1998-02-23 2000-01-10 Открытое акционерное общество "Белгородский завод энергетического машиностроения" Котел
WO2001065175A1 (en) * 2000-03-03 2001-09-07 Foster Wheeler Energy Corporation Circulating fluidized bed combustion system including a heat exchange chamber between a separating section and a furnace section

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2747548C1 (ru) * 2017-11-01 2021-05-06 СУМИТОМО ЭсЭйчАй ФВ ЭНЕРДЖИА ОЙ Устройство котла с несущей конструкцией
US11143398B2 (en) 2017-11-01 2021-10-12 Sumitomo SHI FW Energia Oy Boiler system with a support construction

Also Published As

Publication number Publication date
US9151496B2 (en) 2015-10-06
JP2012523540A (ja) 2012-10-04
FI124375B (fi) 2014-07-31
KR101343427B1 (ko) 2013-12-20
FI20095401A (fi) 2010-10-10
RU2011145271A (ru) 2013-05-20
CN102597620B (zh) 2014-10-01
WO2010116040A3 (en) 2012-03-15
US20120079996A1 (en) 2012-04-05
WO2010116040A2 (en) 2010-10-14
FI20095401A0 (fi) 2009-04-09
CN102597620A (zh) 2012-07-18
JP5362901B2 (ja) 2013-12-11
KR20110128919A (ko) 2011-11-30
EP2438355A2 (en) 2012-04-11
AU2010233625B2 (en) 2013-08-29
EP2438355B1 (en) 2014-11-26
ES2527683T3 (es) 2015-01-28
AU2010233625A1 (en) 2011-10-20
ZA201107725B (en) 2012-07-25
PL2438355T3 (pl) 2015-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2494307C2 (ru) Тепловая электростанция
JP7266586B2 (ja) ボイラ構造体
JP6932722B2 (ja) 底部支持型ボイラ
CN111316039B (zh) 带有支撑构造的锅炉系统
DK3130849T3 (en) Circulating fluid bed furnace
RU2229056C2 (ru) Способ монтажа котла
JP5611678B2 (ja) ボイラ装置
BR112020007857B1 (pt) Sistema de caldeiras com uma construção de apoio

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160409