RU2494226C1 - Mixing device of reagents of two-component composition in well - Google Patents
Mixing device of reagents of two-component composition in well Download PDFInfo
- Publication number
- RU2494226C1 RU2494226C1 RU2012111381/03A RU2012111381A RU2494226C1 RU 2494226 C1 RU2494226 C1 RU 2494226C1 RU 2012111381/03 A RU2012111381/03 A RU 2012111381/03A RU 2012111381 A RU2012111381 A RU 2012111381A RU 2494226 C1 RU2494226 C1 RU 2494226C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- valve
- chamber
- reagents
- chambers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к устройствам для доставки двухкомпонентного состава в зону ремонтно-изоляционных работ с последующим смешением в нужной пропорции.The invention relates to the oil industry, in particular to devices for the delivery of a two-component composition in the area of repair and insulation work, followed by mixing in the desired proportion.
Известно «Устройство для осуществления способа» (заявка RU №2006117916, МПК Е21В 33/13, опубл. Бюл. №34 от 10.12.2007 г.), включающее технологическую колонну труб, спущенных в скважину, и узел подачи реагентов, установленный на устье скважины, причем напротив вскрытого водоносного пласта технологическая колонна труб оснащена радиальными каналами, герметично перекрытыми изнутри полой втулкой, зафиксированной срезным элементом и выполненной с возможностью ограниченного осевого перемещения вниз относительно технологической колонны труб, узел подачи реагентов выполнен в виде верхней и нижней продавочных пробок, установленных в технологической колонне труб и зафиксированных замковыми элементами с возможностью освобождения и осевого перемещения вниз, причем технологическая колонна труб выше, ниже продавочных пробок и между продавочными пробками оснащена соответственно верхним, нижним и средним подающими патрубками, при этом нижняя продавочная пробка выполнена с возможностью взаимодействия с полым патрубком.It is known "Device for implementing the method" (application RU No. 2006117916, IPC ЕВВ 33/13, publ. Bull. No. 34 of 12/10/2007), including a process string of pipes lowered into the well, and a reagent supply unit installed on the mouth wells, and opposite the opened aquifer, the pipe string is equipped with radial channels sealed inside by a hollow sleeve fixed by a shear element and made with the possibility of limited axial movement downward relative to the pipe string, gents is made in the form of upper and lower flow plugs installed in the technological string of pipes and fixed by locking elements with the possibility of release and axial movement downward, and the technological string of pipes above, below the flow plugs and between the flow plugs is equipped with upper, lower and middle supply pipes, respectively while the lower cork is made with the possibility of interaction with the hollow pipe.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является «Устройство для доставки тампонажного состава в зону ремонтно-изоляционных работ» (патент ПМ RU №47424, МПК Е21В 27/02, опубл. Бюл. №34 от 27.08.2005 г.), включающее корпус с переходником, клапаном одностороннего действия и разрушаемой диафрагмой в верхней части, а так же запорным узлом в нижней части, отличающееся тем, что корпус разделен перегородкой, нижняя часть корпуса снабжена откидным запорным узлом, при этом запорный узел в закрытом положении образует герметичные камеры для тампонирующего материала и инициатора его структурообразования, при этом для равномерного выдавливания с последующим перемешиванием компонентов тампонажного состава в зоне ремонтно-изоляционных работ, над верхней частью корпуса установлена сменная втулка, ограничивающая проходное сечение камеры, заполненной компонентом состава с меньшей вязкостью, а нижняя часть корпуса выполнена в виде каналов, которые направлены друг к другу под углом.The closest in technical essence and the achieved result is "A device for the delivery of cement slurry to the area of repair and insulation works" (patent PM RU No. 47424, IPC ЕВВ 27/02, publ. Bull. No. 34 dated 08/27/2005), including a casing with an adapter, a single-acting valve and a destructible diaphragm in the upper part, as well as a locking assembly in the lower part, characterized in that the housing is divided by a partition, the lower part of the housing is equipped with a hinged locking assembly, while the locking assembly in a closed position forms a sealed chamber s for the plugging material and the initiator of its structural formation, while for uniform extrusion with subsequent mixing of the components of the grouting composition in the area of repair and insulation works, a replaceable sleeve is installed above the upper part of the body, restricting the passage section of the chamber filled with a component of composition with a lower viscosity, and the lower part the housing is made in the form of channels that are directed towards each other at an angle.
Недостатками обоих устройств являются плохое перемешивание двухкомпонентных составов и отсутствие точной регулировки долей компонентов при смешивании, как следствие, неоднородность смеси, приводящая к ухудшению качества получаемого тампонирующего состава и дополнительным затратам на большее количество реагентов для получения ожидаемого результата.The disadvantages of both devices are poor mixing of the two-component compositions and the lack of precise adjustment of the proportions of the components during mixing, as a result, the heterogeneity of the mixture, leading to a deterioration in the quality of the resulting plug composition and additional costs for a larger number of reagents to obtain the expected result.
Технической задачей предполагаемого изобретения является снижение материальных затрат за счет более качественного и равномерного смешивания реагентов, что позволяет использовать меньшее количество реагентов для достижения требуемого результата.The technical task of the proposed invention is to reduce material costs due to better and more uniform mixing of reagents, which allows the use of fewer reagents to achieve the desired result.
Техническая задача решается устройством для смешения реагентов двухкомпонентного состава в скважине, включающим корпус, разделенный перегородкой с образованием камер для реагентов, с переходником, клапаном одностороннего действия, запорным узлом и разрушаемой диафрагмой, причем одна из камер снабжена регулируемым каналом, а выходные каналы из камер установлены под углом.The technical problem is solved by a device for mixing two-component reagents in a well, including a housing separated by a partition to form reagent chambers, with an adapter, a single-acting valve, a locking unit and a destructible diaphragm, one of the chambers being equipped with an adjustable channel and the output channels from the chambers are installed at an angle.
Новым является то, что одна камера корпуса сверху или снизу сообщена с внутри-скважинным пространством через клапан, перегородка выполнена в виде патрубка, являющегося камерой для одного из реагентов, с нижним эжектором для соответствующего выходного канала, причем патрубок соосно и с возможностью продольного фиксированного перемещения вставлен в корпус, оснащенный ниже патрубка смесительной камерой, которая выполнена в виде соосного с корпусом полого цилиндра и сообщена выходными каналами с камерами для реагентов, один из которых, сообщенный с камерой корпуса, выполнен регулируемым и сообщен с камерой корпуса снизу или сверху - с противоположной стороны от клапана, а снизу смесительная камера сообщена с внутрискважинным пространством, при этом запорный узел выполнен в виде поршня, зафиксированного в патрубке срезным элементом, а разрушаемая мембрана установлена в смесительной камере ниже выходных каналов для реагентов, причем переходник соединен с корпусом через перегородку.What is new is that one housing chamber is connected from above or below to the intra-borehole space through a valve, the baffle is made in the form of a nozzle, which is a chamber for one of the reagents, with a lower ejector for the corresponding output channel, and the nozzle is coaxial and with the possibility of longitudinally fixed movement inserted into the housing equipped below the nozzle with a mixing chamber, which is made in the form of a hollow cylinder coaxial with the housing and communicated with output channels with reagent chambers, one of which Combined with the casing chamber, it is made adjustable and communicates with the casing chamber from below or from above, on the opposite side of the valve, and from below the mixing chamber is in communication with the downhole space, while the locking assembly is made in the form of a piston fixed in the pipe with a shear element, and the destructible membrane is installed in the mixing chamber below the outlet channels for the reagents, and the adapter is connected to the housing through a partition.
Новым является также то, что корпус ниже клапана оснащен пакером.Also new is the fact that the body below the valve is equipped with a packer.
На фиг.1 изображено устройство с нижним расположением клапана и верхним расположением выходного канала из корпуса.Figure 1 shows a device with a lower location of the valve and the upper location of the outlet channel from the housing.
На фиг.2 изображено устройство с верхним расположением клапана и нижним расположением выходного канала из корпуса.Figure 2 shows a device with an upper location of the valve and a lower location of the outlet channel from the housing.
Устройство для смешения реагентов двухкомпонентного состава в скважине включает в себя корпус 1 (фиг.1 или 2), разделенный перегородкой 2 с образованием камер 3 и 4 для реагентов, с переходником 5 через перегородку 2 для соединения с колонной технологических труб 6, клапаном одностороннего действия 7, запорным узлом 8 и разрушаемой диафрагмой 9, причем одна из камер снабжена регулируемым каналом 10, а выходные каналы 10 и 11 из камер установлены под углом, одна камера 3 корпуса 1 сверху (фиг.2) или снизу (фиг.1) сообщена с внутрискважинным пространством 12 - показано условно (фиг.1 или 2) через клапан 7. Перегородка 2 выполнена в виде патрубка, являющегося камерой 4 для одного из реагентов, с нижним эжектором 13 для выходного канала 11, причем патрубок 2 соосно и с возможностью продольного фиксированного перемещения за счет резьбы 14 с контргайкой 15 вставлен в корпус 1. Корпус 1 оснащен ниже патрубка 2 смесительной камерой 16, которая выполнена в виде соосного с корпусом 1 полого цилиндра и сообщена выходными каналами 10 и 11 с соответствующими камерами 3 и 4 для реагентов. Один из каналов 10, сообщенный с камерой 3 корпуса 1, выполнен регулируемым и сообщен с камерой 3 корпуса 1 сверху (фиг.1) или снизу (фиг.2) - с противоположной стороны от клапана 7. Снизу смесительная камера 16 сообщена с внутрискважинным пространством 12, при этом запорный узел 8 выполнен в виде поршня с уплотнениями 17, зафиксированного в патрубке 2 срезным элементом 18. Разрушаемая диафрагма 9 установлена (например: при помощи технологического патрубка 19) в смесительной камере 16 ниже выходных каналов 10 и 11 для реагентов. Корпус 1 ниже клапана 7 может быть оснащен пакером (на фиг.1 или 2 не показан). Для упрощения понимания работы технологические соединения и элементы, не нужные для раскрытия работоспособности устройства, на фиг.1 и 2 не показаны.A device for mixing two-component reagents in a well includes a housing 1 (Fig. 1 or 2), separated by a partition 2 with the formation of chambers 3 and 4 for reagents, with an adapter 5 through a partition 2 for connection with a column of process pipes 6, a one-way valve 7, a locking unit 8 and a destructible diaphragm 9, moreover, one of the chambers is equipped with an adjustable channel 10, and the output channels 10 and 11 of the chambers are installed at an angle, one camera 3 of the housing 1 is on top (Fig. 2) or below (Fig. 1) with downhole space 12 - shown conditionally (1 or 2) through the valve 7. The partition 2 is made in the form of a pipe, which is a chamber 4 for one of the reagents, with a lower ejector 13 for the output channel 11, and the pipe 2 is coaxial and with the possibility of longitudinally fixed movement due to a thread 14 with a locknut 15 is inserted into the housing 1. The housing 1 is equipped below the nozzle 2 with a mixing chamber 16, which is made in the form of a hollow cylinder coaxial with the housing 1 and communicated by the output channels 10 and 11 with the corresponding chambers 3 and 4 for the reactants. One of the channels 10, in communication with the camera 3 of the housing 1, is made adjustable and communicated with the camera 3 of the housing 1 from the top (Fig. 1) or from the bottom (Fig. 2) from the opposite side of the valve 7. From below, the mixing chamber 16 is in communication with the downhole space 12, while the locking unit 8 is made in the form of a piston with seals 17, fixed in the pipe 2 by a shear element 18. The destructible diaphragm 9 is installed (for example: using the technological pipe 19) in the mixing chamber 16 below the outlet channels 10 and 11 for the reactants. The housing 1 below the valve 7 may be equipped with a packer (not shown in FIGS. 1 or 2). To simplify the understanding of the work, technological connections and elements that are not needed to disclose the operability of the device are not shown in FIGS. 1 and 2.
Для реагента, закачиваемого в корпус 1, с плотностью меньшей, чем плотность скважинной жидкости, используется схема с нижним клапаном 7 (фиг.1) и верхним выходным каналом 10 корпуса 1 для исключения смешивания со скважинной жидкостью во время процесса.For the reagent injected into the housing 1, with a density lower than the density of the borehole fluid, a circuit with a lower valve 7 (Fig. 1) and an upper outlet channel 10 of the casing 1 is used to prevent mixing with the borehole fluid during the process.
Для реагента, закачиваемого в корпус 1, с плотностью большей, чем плотность скважинной жидкости, используется схема с верхним клапаном 7 (фиг.2) и нижним выходным каналом 10 корпуса 1 для исключения смешивания со скважинной жидкостью во время процесса.For the reagent injected into the housing 1, with a density higher than the density of the borehole fluid, a circuit with an upper valve 7 (Fig. 2) and a lower outlet channel 10 of the casing 1 is used to prevent mixing with the borehole fluid during the process.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Перед спуском устройство тестируют в собранном виде на стенде, определяя эмпирическим путем, с каким расходом необходимо прокачивать жидкость через устройство и какой величины должны быть выходные каналы 10 (фиг.1 или 2). Величину каналов изменяют закручиванием патрубка 2 по резьбе 14 для уменьшения проходного сечения или выкручиванием - для увеличения проходного сечения, тем самым регулируют пропорции, в которых будут смешиваться во время процесса реагенты, находящиеся в корпусе 1 и патрубке 2. В необходимом положении патрубок фиксируют контргайкой 15, а ее положение отмечают маркером на патрубке 2. Диафрагму 9 подбирают толщиной, достаточной для герметизации камеры смешения 16 при спуске и разрушении при закачке жидкости в устройство через колонну технологических труб 6.Before the descent, the device is tested in assembled form on the bench, determining empirically, with what flow rate it is necessary to pump liquid through the device and what size should be the output channels 10 (Fig. 1 or 2). The size of the channels is changed by twisting the nozzle 2 along the thread 14 to reduce the bore or twisting - to increase the bore, thereby controlling the proportions in which the reagents in the housing 1 and the nozzle 2 will be mixed during the process. In the required position, the nozzle is fixed with a lock nut 15 , and its position is marked with a marker on the nozzle 2. The diaphragm 9 is selected with a thickness sufficient to seal the mixing chamber 16 during descent and destruction when pumping liquid into the device through the process column pipes 6.
Смесительную камеру 16 корпуса 1 ниже выходных каналов 10 герметично перекрывают диафрагмой 9, жестко фиксируя технологическим патрубком 19 корпуса 1 (например: резьбой, сваркой или клеевым соединением - показано на фиг.1 и 2 условно). Для заполнения патрубка 2 поршень 8 с уплотнениями 17 опускают в нижнее положение, выходной канал 11 эжектора 13 опускают в реагент и перемещением поршня вверх заполняют необходимым количеством одним из компонентов состава, после чего эжектор 13 извлекают из реагента и опускают в химически нейтральную жидкость (например: в пресную воду, соленую воду, нефть и т.п.) меньшей, чем у реагента плотностью, а поршень поднимают по патрубку 2 до фиксации его срезным элементом 18 по проточке 20 поршня 8. Патрубок 2 вкручивают в корпус 1 и фиксируют в нем контргайкой 15, ориентируясь на отметку, сделанную маркером, на патрубке 2. Корпус 1 заполняют вторым компонентом реагента в необходимом количестве через клапан 7, жидкость или газ, находящиеся в корпусе 1, стравливают через технологическое отверстие (на фиг.1 и 2 не показано) в верхней части корпуса 1, которое после заполнения герметично перекрывают. При необходимости создания избыточного давления (например: для закачки состава в продуктивный пласт) в зоне закачки двухкомпонентного состава ниже клапана 7 может быть установлен пакер (на фиг.1 и 2 не показан), например: на технологическом патрубке 19 размещают пакер (например: в виде самоуплотняющейся манжеты, не пропускающей снизу вверх в скважине, или сжимаемой эластичной манжеты пакера, устанавливаемого с упором на забой или при помощи якоря, в том числе и натяжкой колонны труб). Затем корпус 1 с патрубком 2 через переводник соединяют с колонной труб 6 и спускают в скважину 21 (на фиг.1 и 2 - показана условно) в необходимый интервал. Во время спуска менее плотная жидкость в патрубке всплывает наверх. В колонне технологических труб 6 создают избыточное давление, в результате срезной элемент 18 разрушается, поршень 8 перемещается вниз, создавая избыточное давление в смесительной камере 16 и разрушая диафрагму 9. При этом реагент из патрубка 2 через эжектор 13 и канал 11 на высокой скорости проходит по камере смешения 16, создавая в районе каналов 10 корпуса 1 низкое давление, благодаря чему создается перепад давлений между внутрискважинным пространством 12 и внутри камеры смешения, что приводит к открытию клапана 7, закачки через него из внутрискважинного пространства 12 скважинной жидкости в корпус 1 и интенсивной подаче реагента из корпуса 1 через каналы 10 в смесительную камеру 16, где компоненты реагентов интенсивно перемешиваются турбулентным потоком, создаваемым в этой камере 16. Диафрагма 9 практически всегда разрушается частично, создавая естественное препятствие потоку смешанных реагентов, что производит дополнительное перемешивание реагентов, создавая практически однородный (высокодисперсный) двухкомпонентный состав. В последней стадии через канал 11 эжектора 13 подается менее плотная жидкость, находящаяся в патрубке 2 выше реагента, а через канал 10 корпуса 1 - скважинная жидкость, проходящая через клапан 7 и корпус 1. В результате происходит промывка корпуса 1, патрубка 2 и смесительной камеры 16. При достижении поршня 8 эжектора 13 в колонне технологических труб 6 будет замечен скачок давления, после чего закачку в колонну технологических труб 6 прекращают. Для закачки реагентов в продуктивный пласт при перекрытии внутрискважинного пространства 12 пакером производят закачку жидкости по внутрискважинному пространству 12, которая, проходя через клапан 7, корпус 1, каналы 10 и камеру смешения 16, промывает устройство, закачивает состав под пакер и далее - в пласт.The mixing chamber 16 of the housing 1 below the outlet channels 10 is hermetically sealed by the diaphragm 9, rigidly fixed by the technological pipe 19 of the housing 1 (for example, by thread, welding or adhesive bonding - it is conventionally shown in FIGS. 1 and 2). To fill the nozzle 2, the piston 8 with seals 17 is lowered to the lower position, the outlet channel 11 of the ejector 13 is lowered into the reagent and, by moving the piston up, it is filled with the required amount by one of the components of the composition, after which the ejector 13 is removed from the reagent and lowered into a chemically neutral liquid (for example: in fresh water, salt water, oil, etc.) less than the density of the reagent, and the piston is lifted along the pipe 2 until it is fixed with a shear element 18 along the groove 20 of the piston 8. The pipe 2 is screwed into the housing 1 and the lock nut is fixed in it 15, focusing on the mark made by the marker on the nozzle 2. Housing 1 is filled with the second component of the reagent in the required amount through valve 7, the liquid or gas in the housing 1 is vented through the process hole (not shown in Figs. 1 and 2) in the upper part of the housing 1, which, after filling, is hermetically sealed. If it is necessary to create excess pressure (for example: for pumping the composition into the reservoir), a packer can be installed below valve 7 in the injection zone of the two-component composition (not shown in Figs. 1 and 2), for example: a packer is placed on the process pipe 19 (for example: in the form of a self-sealing cuff that does not pass from the bottom up in the well, or a compressible elastic cuff of the packer, installed with emphasis on the bottom or with the help of an anchor, including a stretch of the pipe string). Then, the housing 1 with the pipe 2 through the sub is connected to the pipe string 6 and lowered into the well 21 (shown in figures 1 and 2 - conditionally) in the required interval. During the descent, a less dense liquid in the nozzle floats up. In the column of process pipes 6, excessive pressure is created, as a result, the shear element 18 is destroyed, the piston 8 moves downward, creating excessive pressure in the mixing chamber 16 and destroying the diaphragm 9. In this case, the reagent from the pipe 2 through the ejector 13 and the channel 11 passes at high speed along the mixing chamber 16, creating a low pressure in the region of the channels 10 of the housing 1, thereby creating a pressure differential between the downhole space 12 and inside the mixing chamber, which leads to the opening of the valve 7, injection through it from the inside the fluid space 12 of the well fluid into the housing 1 and the intensive supply of reagent from the housing 1 through the channels 10 into the mixing chamber 16, where the components of the reactants are intensively mixed by the turbulent flow created in this chamber 16. The diaphragm 9 almost always partially collapses, creating a natural obstacle to the flow of mixed reagents , which produces additional mixing of the reagents, creating an almost homogeneous (highly dispersed) two-component composition. In the last stage, less dense liquid is supplied through the channel 11 of the ejector 13, located in the pipe 2 above the reagent, and through the channel 10 of the housing 1 - the borehole fluid passing through the valve 7 and the housing 1. As a result, the housing 1, the pipe 2 and the mixing chamber are washed 16. Upon reaching the piston 8 of the ejector 13 in the column of process pipes 6, a pressure surge will be noticed, after which the injection into the column of process pipes 6 is stopped. To inject reagents into the reservoir when the downhole space 12 is closed by the packer, fluid is injected into the downhole space 12, which, passing through valve 7, body 1, channels 10 and mixing chamber 16, flushes the device, pumps the composition under the packer and then into the formation.
После завершения работы устройство на колонне технологических труб 6 извлекают из скважины 21, при необходимости, перебирают, заливают компоненты и используют повторно на этой или другой скважине 21.After the work is completed, the device on the column of process pipes 6 is removed from the well 21, if necessary, sorted out, the components are poured and reused on this or another well 21.
Предлагаемое устройство позволяет перемешивать в скважине реагенты двухкомпонентного состава до высокодисперсного состояния, что позволяет добиваться поставленных задач меньшим количеством реагентов и тем самым экономить материальные ресурсы.The proposed device allows you to mix two-component reagents in the well to a finely divided state, which allows you to achieve your goals with fewer reagents and thereby save material resources.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012111381/03A RU2494226C1 (en) | 2012-03-23 | 2012-03-23 | Mixing device of reagents of two-component composition in well |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012111381/03A RU2494226C1 (en) | 2012-03-23 | 2012-03-23 | Mixing device of reagents of two-component composition in well |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2494226C1 true RU2494226C1 (en) | 2013-09-27 |
Family
ID=49254075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012111381/03A RU2494226C1 (en) | 2012-03-23 | 2012-03-23 | Mixing device of reagents of two-component composition in well |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2494226C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2566356C1 (en) * | 2014-11-24 | 2015-10-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Method for injection of two-component compound to formation |
| RU2813018C1 (en) * | 2023-09-05 | 2024-02-06 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Device for proportioned supply of reagent into well |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3727691A (en) * | 1970-12-16 | 1973-04-17 | Exxon Production Research Co | Method and apparatus for treating subterranean formations |
| SU579406A1 (en) * | 1976-02-23 | 1977-11-05 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам | Aspiration mixer for preparing cementing solutions and drill muds |
| SU1229318A1 (en) * | 1984-08-24 | 1986-05-07 | Буденновское Управление Буровых Работ Производственного Объединения "Ставропольнефтегаз" | Apparatus for metered mixing of agents in hole bottom environment of a well |
| SU1388544A1 (en) * | 1986-03-21 | 1988-04-15 | Московский Горный Институт | Apparatus for delivering plugging composition into preset zone of well |
| RU47424U1 (en) * | 2003-11-24 | 2005-08-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | DEVICE FOR DELIVERY OF LUGGING COMPOSITION TO THE REPAIR AND INSULATION WORK AREA |
-
2012
- 2012-03-23 RU RU2012111381/03A patent/RU2494226C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3727691A (en) * | 1970-12-16 | 1973-04-17 | Exxon Production Research Co | Method and apparatus for treating subterranean formations |
| SU579406A1 (en) * | 1976-02-23 | 1977-11-05 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам | Aspiration mixer for preparing cementing solutions and drill muds |
| SU1229318A1 (en) * | 1984-08-24 | 1986-05-07 | Буденновское Управление Буровых Работ Производственного Объединения "Ставропольнефтегаз" | Apparatus for metered mixing of agents in hole bottom environment of a well |
| SU1388544A1 (en) * | 1986-03-21 | 1988-04-15 | Московский Горный Институт | Apparatus for delivering plugging composition into preset zone of well |
| RU47424U1 (en) * | 2003-11-24 | 2005-08-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | DEVICE FOR DELIVERY OF LUGGING COMPOSITION TO THE REPAIR AND INSULATION WORK AREA |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2566356C1 (en) * | 2014-11-24 | 2015-10-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Method for injection of two-component compound to formation |
| RU2813018C1 (en) * | 2023-09-05 | 2024-02-06 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Device for proportioned supply of reagent into well |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107100607B (en) | Temporary stall is to fracturing process | |
| US11053773B2 (en) | System and method for delivering a flowable substance and borehole sealing | |
| EA029636B1 (en) | Method for combined cleaning and plugging in a well and a flushing tool for flushing in a well | |
| NO322718B1 (en) | Method and apparatus for sealing an incompletely filled compartment with stop pulp | |
| CN105780781A (en) | Fast plugging method for deep foundation pit | |
| RU2315171C1 (en) | Method for water influx zone isolation inside well | |
| RU2494226C1 (en) | Mixing device of reagents of two-component composition in well | |
| CN106869967B (en) | The routed husky remote jet of driving face gushing water disturbs grouting method | |
| CN208870569U (en) | It can restore to fill the water waterpower blanking plug | |
| RU2379472C1 (en) | Method of well's horizontal borehole part repair insulation works | |
| RU2615188C1 (en) | Well stage cementing method | |
| CN205576937U (en) | Quick plugging device of deep basal pit | |
| CN109025897A (en) | A kind of interior co-volume device for plugging that foams of well | |
| CN112878994A (en) | Experimental device for simulating communication between shaft and stratum materials | |
| RU46296U1 (en) | COUPLING COUPLING COUPLING | |
| EA031825B1 (en) | Method for isolation of a formation fluid loss zone in a well, and device for implementing the same | |
| CN209163775U (en) | A kind of interior co-volume device for plugging that foams of well | |
| RU2367773C1 (en) | Well cementing device | |
| US2965171A (en) | Cementing casing | |
| RU2498047C1 (en) | Method for making-up grouting compound in well | |
| RU2330933C1 (en) | Method of producing formation insulation during cementation of casing pipe | |
| RU47424U1 (en) | DEVICE FOR DELIVERY OF LUGGING COMPOSITION TO THE REPAIR AND INSULATION WORK AREA | |
| CN214616504U (en) | Experimental device for simulating communication between shaft and stratum materials | |
| RU2469178C1 (en) | Installation method of cement bridge in well | |
| RU2067158C1 (en) | Method for reverse cementing of casing in well |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180324 |