RU2493697C1 - Технологическая линия для подготовки к скармливанию пророщенного зерна - Google Patents

Технологическая линия для подготовки к скармливанию пророщенного зерна Download PDF

Info

Publication number
RU2493697C1
RU2493697C1 RU2012102292/13A RU2012102292A RU2493697C1 RU 2493697 C1 RU2493697 C1 RU 2493697C1 RU 2012102292/13 A RU2012102292/13 A RU 2012102292/13A RU 2012102292 A RU2012102292 A RU 2012102292A RU 2493697 C1 RU2493697 C1 RU 2493697C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conveyor
hopper
grain
sprouted
transporter
Prior art date
Application number
RU2012102292/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012102292A (ru
Inventor
Станислав Антонович Булавин
Юрий Васильевич Саенко
Анатолий Юрьевич Носуленко
Сергей Васильевич Саенко
Вадим Андреевич Немыкин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородская государственная сельскохозяйственная академия имени В.Я. Горина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородская государственная сельскохозяйственная академия имени В.Я. Горина" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородская государственная сельскохозяйственная академия имени В.Я. Горина"
Priority to RU2012102292/13A priority Critical patent/RU2493697C1/ru
Publication of RU2012102292A publication Critical patent/RU2012102292A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2493697C1 publication Critical patent/RU2493697C1/ru

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)

Abstract

Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для повышения эффективности введения в комбикорм пророщенного зерна, используемого в качестве зеленой подкормки для свиноматок, поросят-отъемышей и птицы. Технологическая линия состоит из бункера (1), загрузочного шнека (2), конвейера (3) для проращивания зерна. Под нижним транспортером (4) установлен бункер (5) конвейерной сушилки (6). Конвейерная сушилка (6) выполнена с возможностью работы на отработанных газах котельной установки (7). Под нижним транспортером (11) установлен наклонный трубопровод (12). Наклонный трубопровод (12) выполнен с возможностью загрузки пророщенного высушенного зерна в бункер (13) дробилки (14). Шлюзовой затвор (15) дробилки (14) нижней частью соединен с бункером (16) шнекового дозатора (17). Выгрузной патрубок шнекового дозатора (17) соединен со спиральным транспортером (18) подачи комбикорма из бункера (19). Транспортер (18) соединен противоположной стороной с бункером-накопителем (20). В нижней части бункера-накопителя (20) выполнен тросово-шайбовый конвейер (21) с электродвигателем (22). В конвейере (21) выполнены окна для обеспечения высыпания смеси в бункер-дозатор (23). Бункер-дозатор (23) выполнен в нижней части тросово-шайбового конвейера (21) над кормушкой (24). Изобретение обеспечивает длительное хранение пророщенного зерна, равномерное распределение зерна в комбикорме и наименьшие энергетические затраты. 1 ил.

Description

Технологическая линия для подготовки к скармливанию пророщенного зерна относится к сельскому хозяйству и предназначена для повышения эффективности введения в комбикорм пророщенного зерна, используемого в качестве зеленой подкормки для свиноматок, поросят-отъемышей и птицы.
Известен замочный аппарат периодического действия [Ермолаева Г.А. Технология и оборудование для производства пива и безалкогольных напитков / Г.А. Ермолаева, Р.А. Колчева. - М.: 2000, С. 93-94.], который представляет собой цилиндрический сосуд с коническим дном, барботерными кольцами, трубы, решетки.
Недостатком замочного аппарата является невозможность ежесуточного проращивания новой порции солода (порционность работы).
Известна сушильная установка непрерывного действия [RU 2371651 C2, F26B17/04 (2006.01), 27.10.2009], состоящая из загрузочного бункера и разгрузочного бункера, замкнутого скребкового сетчатого ленточного транспортера, ведущего и ведомого барабанов, газораспределительного короба, вентиляторов.
Недостатком сушильной установки является невозможность ворошения материала и низкая производительность, т.к. на транспортере высушиваемый материал лежит тонким слоем.
Известна конвейерная многозонная сушилка для сушки сыпучих и плохосыпучих материалов [RU 2176059 С2, 7 F26B17/04, 20.11.2001], состоящая из транспортера, нагнетательных и всасывающих коробов, пластин, перфорированного днища.
Недостатками многозонной сушилки являются высокая металлоемкость на изготовление нагнетательных и всасывающих каналов, не вся поверхность транспортера используется для работы. Во время сушки отсутствует возможность ворошения материала.
Известна сушильная установка [RU 102771 U1, F26B 3/30 (2006.01), 20.11.2001], состоящая из ленточных конвейеров, приводного механизма, раскладчика, экранирующих щитков. Возможна утечка агента сушки между экранирующими щитками и ветвями транспортеров.
Недостатками сушильной установки являются отсутствие раскладчиков над тремя нижними транспортерами.
Известна ленточная сушилка для сыпучих грузов [RU 2276761 C1, F26B 17/04 (2006.01), 20.05.2006]. Она состоит из сушильной камеры, загрузочного и разгрузочного приспособления, калорифера, ветвей гибкой ленты, плужковых сбрасывателей и двух наклонных желобов.
Недостатками рассмотренной ленточной сушилки является неравномерное распределение материала по ширине гибкой ленты, неравномерное высыхание по высоте слоя материала на ленте, отсутствие процесса ворошения материала.
Наиболее близким аналогом является сушильная установка [RU 2238492 С1, 7 F26B 17/04, 20.10.2004], состоящая из ленточных конвейеров, пальцевых ворошителей, приводного механизма,
Недостатком сушильной установки является утечка агента сушки через пространство между конвейером и щитками.
Задача изобретения - обеспечение длительного хранения пророщенного зерна за счет его сушки, с последующим охлаждением, обеспечение сушки пророщенного зерна с наименьшими энергетическими затратами, а также равномерное распределение пророщенного зерна в комбикорме, за счет измельчения высушенного пророщенного зерна и его равномерного дозирования в спиральный транспортер.
Сущность изобретения заключается в том, что для реализации указанной задачи предлагаемая технологическая линия для подготовки к скармливанию пророщенного зерна выполнена из последовательно соединенных частей: бункеров, загрузочного шнека, конвейера для проращивания зерна, конвейерной сушилки, воздуховодов, вентиляторов, котельной установки, наклонного трубопровода, дробилки, шлюзового затвора, шнекового дозатора, бункера-накопителя, спирального транспортера, тросово-шайбового конвейера, электродвигателя с редуктором, окон, бункера-дозатора, кормушки.
При этом бункер предназначен для замачивания зерна, например, в растворе перманганата калия. В нижней части бункера установлен загрузочный шнек. Загрузочный шнек предназначен для подачи зерна в конвейер для проращивания зерна [RU 2010141227/21; Дата подачи заявки 07.10.2010]. Под нижним транспортером установлен бункер конвейерной сушилки [RU 2011145636; Дата подачи заявки 09.11.2011.].
В нижней части конвейерной сушилки, под нижним перфорированным транспортером установлен наклонный трубопровод. Наклонный трубопровод выполнен с возможностью загрузки высушенного пророщенного зерна в дробилку. Шлюзовой затвор дробилки нижней частью соединен с бункером шнекового дозатора. Бункер шнекового дозатора сверху выполнен с крышкой. Крышка необходима для обеспечения исключения пыления пророщенного высушенного измельченного зерна.
В нижней части кожуха шнекового дозатора установлен выгрузной патрубок. Выгрузной патрубок шнекового дозатора соединен со спиральным транспортером технологической линии подачи комбикорма.
Спиральный транспортер выполнен с возможностью загрузки бункера-накопителя смесью сухого комбикорма с пророщенным высушенным измельченным зерном. В нижней части бункера установлен спиральный транспортер. Спиральный транспортер соединен с бункером-накопителем. К нижней части бункера-накопителя закреплен тросово-шайбовый конвейер. Для привода тросово-шайбового конвейера предусмотрен электродвигатель с редуктором.
В тросово-шайбовом конвейере выполнены окна для обеспечения высыпания смеси из пророщенного высушенного измельченного зерна и сухого комбикорма в бункер-дозатор [RU 2434381 С2, А01К 5/02, 27.11.2011.]. Бункер-дозатор закреплен к нижней части тросово-шайбового конвейера, над кормушкой.
Предлагаемая технологическая линия для подготовки к скармливанию пророщенного высушенного измельченного зерна за счет отличительных признаков обеспечивает решение поставленной задачи, обеспечение длительного хранения пророщенного зерна, равномерное распределение пророщенного зерна в комбикорме, за счет измельчения пророщенного высушенного зерна и его равномерного дозирования в спиральный транспортер.
Принцип работы технологической линии для подготовки к скармливанию пророщенного зерна будет понятным из следующего описания и прилагаемых чертежей.
На фиг.1 представлен общий вид технологической линии для проращивания зерна, его обработки и подготовки к скармливанию.
Технологическая линия для подготовки к скармливанию пророщенного зерна (фиг.1), состоит из бункера 1, загрузочного шнека 2. Причем под загрузочным шнеком 2 установлен конвейер для проращивания зерна 3 [RU 2010141227/21, Дата подачи заявки 07.10.2010]. Под транспортером 4 установлен бункер 5 конвейерной сушилки 6.
Котельная установка 7 соединена с конвейерной сушилкой 6 для использования отработанных газов в качестве агента сушки. При этом котельная установка 7 выполнена с возможностью работы на природном газе. Воздуховод 8 с вентилятором 9 выполнен от вытяжной трубы котельной установки 7 к конвейерной сушилке 6. Вентилятор 10 выполнен для подачи атмосферного воздуха на нижний транспортер 11 конвейерной сушилки 6.
В нижней части конвейерной сушилки 6 установлен наклонный трубопровод 12 [RU № 2011145636, Дата подачи заявки 09.11.2011]. Наклонный трубопровод выполнен с возможностью загрузки в бункер 13 дробилки 14. Шлюзовой затвор 15 нижней частью соединен с бункером 16 шнекового дозатора 17. Кожух шнекового дозатора 17 при помощи патрубка соединен со спиральным транспортером 18.
В нижней части бункера 19 выполнен спиральный транспортер 18. Спиральный транспортер 18 соединен противоположной стороной с бункером-накопителем 20. В нижней части бункера-накопителя 20 выполнен тросово-шайбовый конвейер 21. Для привода тросово-шайбового конвейера 21 предусмотрен электродвигатель 22 с редуктором.
В тросово-шайбовом конвейере 21 выполнены окна для обеспечения высыпания смеси пророщенного высушенного измельченного зерна с сухим комбикормом в бункер-дозатор 23 [RU 2434381 С2, А01К 5/02, 27.11.2011.]. Бункер-дозатор 23 выполнен в нижней части тросово-шайбового конвейера 21, над кормушкой 24.
Технологическая линия для подготовки к скармливанию пророщенного зерна работает следующим образом. В бункер 1 (фиг.1) засыпают зерно в предварительно залитый раствор перманганата калия. Зерно в бункере 1 с раствором выдерживают 4-5 часов. Затем зерно из бункера 1 загрузочным шнеком 2 подают в конвейер для проращивания зерна 3. После прорастания зерна через 4…5 дней пророщенное зерно с транспортера 4 подают в бункер 5 конвейерной сушилки 6. Отработанные газы котельной установки 7 при помощи вентилятора 9 поступают через воздуховод 8 в конвейерную сушилку 6. При помощи вентилятора 10 подают атмосферный воздух на нижний транспортер 11 конвейерной сушилки 6, за счет этого происходит охлаждение пророщенного высушенного зерна до атмосферной температуры.
Пророщеное высушенное зерно из конвейерной сушилки 6 через выгрузной патрубок подают в наклонный трубопровод 12. При помощи наклонного трубопровода 12 пророщенное высушенное зерно подают в бункер 13 дробилки 14. После процесса дробления пророщенное высушенное измельченное зерно через шлюзовой затвор 15 подают в бункер 16 шнекового дозатора 17. Далее осуществляют процесс дозирования пророщенного высушенного измельченного зерна в спиральный транспортер 18. Из бункера 19 сухой комбикорм при помощи спирального транспортера 18 подают в бункер-накопитель 20. При перемещении в спиральном транспортере 18 в сухой комбикорм дозировано подают пророщенное высушенное измельченное зерно. При дальнейшем перемещении в спиральном транспортере 18 смесь из сухого комбикорма и пророщенного высушенного измельченного зерна перемешивают и в бункер-накопитель 20 подают однородную смесь из сухого комбикорма и пророщенного высушенного измельченного зерна.
Затем под действием сил гравитации полученную сухую смесь из сухого комбикорма и пророщенного высушенного измельченного зерна подают в тросово-шайбовый конвейер 21 [RU 2434381 С2, А01К 5/02, 27.11.2011.]. Перемещают тросово-шайбовый конвейер 21 электродвигателем 22 с редуктором. Через окна в тросово-шайбовом конвейере 21 полученную смесь из сухого комбикорма и пророщенного высушенного измельченного зерна подают в бункер-дозатор 23. Далее смесь из сухого комбикорма и пророщенного высушенного измельченного зерна из бункера-дозатора 23 подают в кормушку 24.
Технологическая линия для подготовки к скармливанию пророщенного зерна обеспечивает длительное хранение пророщенного зерна за счет его сушки, с последующим охлаждением, обеспечивает сушку пророщенного зерна с наименьшими энергетическими затратами, а также равномерное распределение пророщенного зерна в комбикорме, за счет измельчения пророщенного высушенного зерна и его равномерного дозирования в спиральный транспортер.

Claims (1)

  1. Технологическая линия для подготовки к скармливанию пророщенного зерна, состоящая из загрузочного шнека, конвейера для проращивания зерна, при этом под нижним транспортером установлен бункер конвейерной сушилки, конвейерная сушилка выполнена с возможностью работы на отработанных газах котельной установки, под нижним транспортером установлен наклонный трубопровод, наклонный трубопровод выполнен с возможностью загрузки пророщенного высушенного зерна в дробилку, шлюзовой затвор дробилки нижней частью соединен с бункером шнекового дозатора, выгрузной патрубок шнекового дозатора соединен со спиральным транспортером подачи комбикорма.
RU2012102292/13A 2012-01-23 2012-01-23 Технологическая линия для подготовки к скармливанию пророщенного зерна RU2493697C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012102292/13A RU2493697C1 (ru) 2012-01-23 2012-01-23 Технологическая линия для подготовки к скармливанию пророщенного зерна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012102292/13A RU2493697C1 (ru) 2012-01-23 2012-01-23 Технологическая линия для подготовки к скармливанию пророщенного зерна

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012102292A RU2012102292A (ru) 2013-07-27
RU2493697C1 true RU2493697C1 (ru) 2013-09-27

Family

ID=49155431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012102292/13A RU2493697C1 (ru) 2012-01-23 2012-01-23 Технологическая линия для подготовки к скармливанию пророщенного зерна

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2493697C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2558219C1 (ru) * 2014-02-04 2015-07-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородская государственная сельскохозяйственная академия имени В.Я. Горина" Технологическая линия для проращивания и введения в комбикорм пророщенного зерна

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2824702A1 (fr) * 2001-05-15 2002-11-22 Christian Gabillaud Germoir automatique de graines de cereales ou autres
RU2238492C1 (ru) * 2003-05-15 2004-10-20 Белгородская государственная сельскохозяйственная академия Сушильная установка
RU2286050C2 (ru) * 2004-01-15 2006-10-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Российский государственный аграрный заочный университет Устройство для приготовления витаминизированной кормовой смеси
RU2434381C2 (ru) * 2009-11-18 2011-11-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородская государственная сельскохозяйственная академия" Технологическая линия для приготовления и раздачи влажных кормов

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2824702A1 (fr) * 2001-05-15 2002-11-22 Christian Gabillaud Germoir automatique de graines de cereales ou autres
RU2238492C1 (ru) * 2003-05-15 2004-10-20 Белгородская государственная сельскохозяйственная академия Сушильная установка
RU2286050C2 (ru) * 2004-01-15 2006-10-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Российский государственный аграрный заочный университет Устройство для приготовления витаминизированной кормовой смеси
RU2434381C2 (ru) * 2009-11-18 2011-11-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородская государственная сельскохозяйственная академия" Технологическая линия для приготовления и раздачи влажных кормов

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2558219C1 (ru) * 2014-02-04 2015-07-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородская государственная сельскохозяйственная академия имени В.Я. Горина" Технологическая линия для проращивания и введения в комбикорм пророщенного зерна

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012102292A (ru) 2013-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204227858U (zh) 一种有机肥烘干机
RU2400957C1 (ru) Устройство комплекса для измельчения почвы
CN211982584U (zh) 一种小型农田施肥装置
RU2493697C1 (ru) Технологическая линия для подготовки к скармливанию пророщенного зерна
KR20160043313A (ko) 원통형 수평 교반 발효조
RU2529704C2 (ru) Конвейерная установка для сушки пророщенного зерна
RU2558219C1 (ru) Технологическая линия для проращивания и введения в комбикорм пророщенного зерна
RU2718107C1 (ru) Сушилка пророщенного зерна
CN210580774U (zh) 一种双模式电热粮食烘干机
KR102401916B1 (ko) 분체 건조 방법 및 분체 건조 설비
CN209797809U (zh) 环保型秸秆生物质生产装置
RU2479809C1 (ru) Технологическая линия для проращивания зерна, его обработки и подготовки к скармливанию
KR100494258B1 (ko) 사료의 배합 및 정량 분배 공급장치
CN106187332A (zh) 一种干湿两用畜禽粪便处理装置
CN103936470B (zh) 工农业生产废渣生物发酵、烘干方法及专用的一体化系统
US20220390174A1 (en) Ambient air drying of sludge
CN209778681U (zh) 一种有机废料自动化处理系统
RU2782612C1 (ru) Технологическая линия для проращивания зерна
RU116982U1 (ru) Аэрожелоб
RU2708162C1 (ru) Технологическая линия для проращивания, консервирования и подготовки к скармливанию пророщенного зерна
RU2331191C1 (ru) Раздатчик-смеситель кормов
KR101103036B1 (ko) 가축분뇨의 비료화설비
RU2787703C1 (ru) Технологическая линия непрерывного проращивания зерна
RU2804134C1 (ru) Технологическая линия для проращивания семян
RU2103856C1 (ru) Линия для стерилизации птичьего помета в электромагнитном поле и получения гранулированного удобрения

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140124