RU2493363C1 - Flow line for year-round heap leaching of noble metals in cryolithic zone - Google Patents

Flow line for year-round heap leaching of noble metals in cryolithic zone Download PDF

Info

Publication number
RU2493363C1
RU2493363C1 RU2012100461/03A RU2012100461A RU2493363C1 RU 2493363 C1 RU2493363 C1 RU 2493363C1 RU 2012100461/03 A RU2012100461/03 A RU 2012100461/03A RU 2012100461 A RU2012100461 A RU 2012100461A RU 2493363 C1 RU2493363 C1 RU 2493363C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
additional
heat
solution
gas
specified
Prior art date
Application number
RU2012100461/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012100461A (en
Inventor
Виктор Николаевич Опарин
Александр Петрович Тапсиев
Артур Геннадьевич Секисов
Сергей Александрович Кондратьев
Владимир Александрович Усков
Юрий Васильевич Артеменко
Виктор Иванович Ростовцев
Виктор Петрович Мязин
Дмитрий Михайлович Шестернев
Юрий Николаевич Резник
Лидия Владимировна Шумилова
Елена Николаевна Шемякина
Алексей Евгеньевич Баянов
Original Assignee
Учреждение Российской академии наук Институт горного дела Сибирского отделения РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Учреждение Российской академии наук Институт горного дела Сибирского отделения РАН filed Critical Учреждение Российской академии наук Институт горного дела Сибирского отделения РАН
Priority to RU2012100461/03A priority Critical patent/RU2493363C1/en
Publication of RU2012100461A publication Critical patent/RU2012100461A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2493363C1 publication Critical patent/RU2493363C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: flow line for year-round heap leaching of noble metals in a cryolithic zone comprises a reinforced concrete pan with a board, ore pile filled on top of it, a drainage system installed underneath and connected with a complex of devices for operation in summer time, comprising a buffer reservoir serially connected with a device for noble metals deposition with self-flow pipelines, and the devices are arranged below the border of the seasonal freezing-thawing of soils, and also an auxiliary pump, a receiving reservoir, which communicates with a device for additional strengthening of the solution and the main pump connected by a discharge pipeline with a sprinkling system deepened into the near-surface layer of the ore pile, and also a complex of devices for operation in winter time, comprising the following components connected in series with additional self-flow pipelines and arranged below the border of seasonal freezing-thawing of soils: an additional buffer reservoir, the specified device for deposition of noble metals, an additional receiving reservoir, which communicates with the specified device for additional strengthening of solutions and an additional pump connected with an additional discharge pipeline via a device for solution heating with a sprinkling system. The specified device for deposition of noble metals is communicated with emergency pipelines to an emergency reservoir, an additional buffer reservoir and an additional receiving reservoir. The line is equipped with a heat-insulating screen and a heat-insulating jacket, with which the drainage system and the specified process equipment are separated from permafrost rocks of the cryolithic zone. Besides, the device for solution heating has a closed heat supply system, which connects in series a water jacket of a solid fuel gasifier and a water boiler of a heat generator, besides, the gas burners of the latter are connected by a gas flue with a gasifier, at the same time the drain nozzle of heat generator spent gas is connected with a gas duct via a distribution valve with a sprinkling system, comprising a gas duct in the heat-insulating coating of the sprinkling system at its far end.
EFFECT: invention makes it possible to increase reliability and efficiency of operation of a flow line of year-round heap leaching of noble metals under conditions of a cryolithic zone by maintenance of positive temperatures along the length of the flow line in the technological process of leaching by improvement of heat insulation of a working area in process of leaching and heating of a sprinkling system with hot gases during process interruptions of heated solution supply in winter time.
2 cl, 1 dwg

Description

Техническое решение относится к горной промышленности, а именно к физико-химическим методам обогащения полезных ископаемых, может быть использовано для повышения эффективности круглогодичного кучного выщелачивания благородных металлов в криолитозоне.The technical solution relates to the mining industry, and in particular to physicochemical methods of mineral processing, can be used to increase the efficiency of year-round heap leaching of precious metals in the permafrost zone.

Известна поточная линия кучного выщелачивания, включающая систему орошения, заглубленную в рудный штабель, отсыпанный на железобетонной кювете, имеющей борт и снабженной системой дренажа, которая соединена последовательно самотечным трубопроводом с приемной емкостью, буферной емкостью, которая в свою очередь соединена с цементатором и насосом, соединенным напорным трубопроводом с системой орошения (Кучное выщелачивание благородных металлов. / Под ред. М.И. Фазлуллина. - М.: Издательство Академии горных наук. 2001. - стр.525).Known heap leaching production line, including an irrigation system, buried in an ore stack, dumped on a reinforced concrete cuvette having a side and equipped with a drainage system, which is connected in series with a gravity pipe to a receiving tank, a buffer tank, which in turn is connected to a cementer and a pump connected pressure pipeline with an irrigation system (Heap leaching of precious metals. / Ed. by M. I. Fazlullin. - M.: Publishing House of the Academy of Mining Sciences. 2001. - p. 525).

Недостатком известного технического решения является невозможность его использования в условиях криолитозоны. Это связано с тем, что верхняя граница много-летнемерзлой толщи пород криолитозоны ограничена слоем сезонного оттаивания-замерзания (0,2÷3,0 м), а нижняя граница может лежать на глубине до 500 м и, местами в Якутии, до 1500 м. Криолитозона занимает более половины территории России. Известная технология кучного выщелачивания благородных металлов не может быть реализована в условиях криолитозоны даже в теплое время года, так как происходит замерзание растворов в приемной и буферной емкостях, в системе орошения и в других гидротехнических сооружениях, сообщающихся с многолетнемерзлой толщей пород криолитозоны. В холодный период происходит полное промерзание рудного штабеля, включая слой сезонного оттаивания.A disadvantage of the known technical solution is the impossibility of its use in the permafrost zone. This is due to the fact that the upper boundary of the permafrost rock of the permafrost zone is limited by a layer of seasonal thawing-freezing (0.2 ÷ 3.0 m), and the lower boundary can lie at a depth of up to 500 m and, in places in Yakutia, up to 1500 m The permafrost zone occupies more than half of the territory of Russia. The well-known technology of heap leaching of precious metals cannot be implemented in the permafrost zone even in the warm season, since solutions freeze in the receiving and buffer tanks, in the irrigation system, and in other hydraulic structures that communicate with the permafrost rock of the permafrost zone. In the cold period, the ore pile is completely frozen, including the seasonal thawing layer.

Наиболее близкой по технической сущности и совокупности существенных признаков к предлагаемому решению является поточная линия для круглогодичного кучного выщелачивания благородных металлов (патент РФ №2298092, Е21В 43/28, опубл. в БИ №12, 2007 г.), включающая рудный штабель, систему дренажа, железобетонную кювету с бортом, последовательно установленные самотечные трубопроводы, буферную емкость, приемную емкость, насос, напорный трубопровод, систему орошения, устройство для осаждения благородных металлов и устройство для доукрепления раствора. Линия снабжена устройством для подогрева раствора, установленным перед системой орошения, и комплексом устройств для сбора и переработки насыщенных растворов, включающим дополнительный самотечный трубопровод, дополнительную буферную емкость, дополнительную приемную емкость, насос, напорный трубопровод и аварийную емкость, установленные последовательно. При этом устройство для осаждения благородных металлов и комплекс устройств для сбора и переработки насыщенных растворов расположены ниже границы сезонного промерзания-оттаивания грунтов. Для работы в зимний период система орошения заглублена в приповерхностный слой рудного штабеля.The closest in technical essence and combination of essential features to the proposed solution is a production line for year-round heap leaching of precious metals (RF patent No. 2298092, ЕВВ 43/28, published in BI No. 12, 2007), including ore stack, drainage system , a reinforced concrete cuvette with a side, gravity pipelines installed in series, a buffer tank, a receiving tank, a pump, a pressure pipe, an irrigation system, a device for the deposition of noble metals and a device for further strengthening the solution. The line is equipped with a device for heating the solution installed in front of the irrigation system, and a set of devices for collecting and processing saturated solutions, including an additional gravity pipe, an additional buffer tank, an additional receiving tank, a pump, a pressure pipe, and an emergency tank installed in series. Moreover, a device for the deposition of precious metals and a set of devices for collecting and processing saturated solutions are located below the boundary of seasonal freezing-thawing of soils. For work in winter, the irrigation system is buried in the surface layer of the ore stack.

Основным недостатком известного устройства является снижение температуры раствора во время технологических перерывов подачи раствора во время его насыщения благородными металлами в рудном штабеле, а также в системе дренажа на контакте с многолетнемерзлой толщей пород криолитозоны. В зимнее время возможно полное промерзание рудного штабеля и замерзание раствора в системе орошения, что снижает надежность и эффективность работы поточной линии круглогодичного кучного выщелачивания благородных металлов.The main disadvantage of the known device is the decrease in the temperature of the solution during technological interruptions in the supply of the solution during its saturation with precious metals in the ore stack, as well as in the drainage system in contact with the permafrost rock of the permafrost zone. In winter, the ore stack can completely freeze and the solution freeze in the irrigation system, which reduces the reliability and efficiency of the production line of year-round heap leaching of precious metals.

Техническая задача - повышение надежности и эффективности работы поточной линии круглогодичного кучного выщелачивания благородных металлов в условиях криолитозоны за счет поддержания положительных температур на всем протяжении поточной линии в технологическом процессе выщелачивания путем улучшения термоизоляции рабочей зоны в процессе выщелачивания и подогрева системы орошения горячими газами во время технологических перерывов подачи нагретого раствора в зимнее время.The technical task is to increase the reliability and efficiency of the production line of year-round heap leaching of precious metals in the permafrost zone by maintaining positive temperatures throughout the production line in the leaching process by improving the thermal insulation of the working area during leaching and heating of the irrigation system with hot gases during technological breaks supply of heated solution in the winter.

Поставленная задача решается тем, что поточная линия для круглогодичного кучного выщелачивания благородных металлов в криолитозоне, включающая железобетонную кювету с бортом, отсыпанный на нее рудный штабель, установленную под ним систему дренажа, соединенную с комплексом устройств для работы в летний период, состоящим из последовательно соединенных самотечными трубопроводами буферной емкости и расположенных ниже границы сезонного промерзания-оттаивания грунтов устройства для осаждения благородных металлов, вспомогательного насоса, приемной емкости, которая сообщена с устройством для доукрепления раствора и основным насосом, соединенным напорным трубопроводом с системой орошения, заглубленной в приповерхностный слой рудного штабеля, а также комплекс устройств для работы в зимний период, состоящий из последовательно соединенных дополнительными самотечными трубопроводами и расположенных ниже границы сезонного промерзания-оттаивания грунтов дополнительной буферной емкости, указанного устройства для осаждения благородных металлов, дополнительной приемной емкости, которая сообщена с указанным устройством для доукрепления растворов и дополнительным насосом, соединенным дополнительным напорным трубопроводом через устройство для подогрева раствора с системой орошения, при этом указанное устройство для осаждения благородных металлов сообщено аварийными трубопроводами с аварийной емкостью, дополнительной буферной емкостью и дополнительной приемной емкостью, в соответствии с предлагаемым техническим решением снабжена теплоизолирующим экраном и теплоизолирующим кожухом, которыми система дренажа и указанное технологическое оборудование отделены от многолетнемерзлых пород криолитозоны. Устройство для подогрева раствора имеет замкнутую систему теплоснабжения, которой соединены последовательно водяная рубашка газификатора твердого топлива и водяной котел теплогенератора. Газовые горелки последнего соединены газоходом с газификатором. Отводящий патрубок отработавшего газа теплогенератора соединен газопроводом через распределительную задвижку с системой орошения, имеющей газоотвод в теплоизолирующем покрытии системы орошения на ее дальнем конце.The problem is solved in that the production line for year-round heap leaching of precious metals in the permafrost zone, including a reinforced concrete cuvette with a side, an ore stack dumped on it, a drainage system installed underneath it, connected to a set of devices for working in the summer, consisting of series-connected gravity pipelines of buffer capacity and located below the border of seasonal freezing-thawing of soils of the device for the deposition of precious metals, auxiliary pump CA, the receiving tank, which is in communication with the device for the strengthening of the solution and the main pump, connected by a pressure pipe to the irrigation system, buried in the surface layer of the ore stack, as well as a set of devices for working in the winter, consisting of series-connected additional gravity pipelines and located below the boundaries of seasonal freezing-thawing of soils of an additional buffer tank, a specified device for the deposition of precious metals, an additional receiving e capacity, which is in communication with the specified device for the strengthening of solutions and an additional pump connected by an additional pressure pipe through the device for heating the solution with an irrigation system, while the specified device for the deposition of precious metals is indicated by emergency pipelines with an emergency capacity, an additional buffer capacity and an additional receiving capacity, in accordance with the proposed technical solution is equipped with a heat-insulating screen and a heat-insulating casing, which and the drainage and the specified technological equipment are separated from permafrost rocks of the permafrost zone. The device for heating the solution has a closed heat supply system, which is connected in series with a water jacket of a solid fuel gasifier and a water boiler of a heat generator. The gas burners of the latter are connected by a gas duct to a gasifier. The exhaust pipe of the exhaust gas of the heat generator is connected by a gas line through a distribution valve to an irrigation system having a gas outlet in the heat-insulating coating of the irrigation system at its distal end.

Установка теплоизолирующего экрана и теплоизолирующего кожуха, которыми система дренажа и указанное технологическое оборудование отделены от многолетне-мерзлых пород криолитозоны позволяет уменьшить тепловые потери подогретого раствора и повысить эффективность круглогодичного процесса кучного выщелачивания за счет поддержания положительной температуры. Одновременно повышается надежность работы указанной поточной линии в зимний период за счет снижения вероятности замерзания раствора.The installation of a heat-insulating screen and a heat-insulating casing, by which the drainage system and the indicated technological equipment are separated from permafrost rocks of the permafrost zone, can reduce the heat loss of the heated solution and increase the efficiency of the year-round heap leaching process by maintaining a positive temperature. At the same time, the reliability of the specified production line in the winter period is increased by reducing the likelihood of freezing the solution.

Оснащение устройства для подогрева раствора замкнутой системой теплоснабжения, которая соединяет последовательно водяную рубашку газификатора твердого топлива и водяной котел теплогенератора, позволяет дополнительно повысить температуру раствора перед подачей его по напорному трубопроводу в систему орошения, что повышает эффективность круглогодичного процесса кучного выщелачивания за счет создания для него благоприятных температурных условий. Одновременно повышается надежность работы указанной поточной линии в зимний период за счет снижения вероятности замерзания раствора.Equipping the device for heating the solution with a closed heat supply system, which connects in series the water jacket of the solid fuel gasifier and the water boiler of the heat generator, allows you to further increase the temperature of the solution before feeding it through the pressure pipe to the irrigation system, which increases the efficiency of the year-round heap leaching process by creating favorable conditions for it temperature conditions. At the same time, the reliability of the specified production line in the winter period is increased by reducing the likelihood of freezing the solution.

Соединение газовых горелок теплогенератора с газификатором обеспечивает устойчивое горение газа в нем для дополнительного нагревания раствора, что дополнительно повышает эффективность процесса круглогодичного кучного выщелачивания за счет поддержания оптимальной температуры раствора. Одновременно повышается и надежность работы указанной поточной линии в зимний период за счет снижения вероятности замерзания раствора.The connection of the gas burners of the heat generator with the gasifier ensures stable combustion of gas in it for additional heating of the solution, which further increases the efficiency of the year-round heap leaching process by maintaining the optimal temperature of the solution. At the same time, the reliability of the specified production line in the winter is also increased by reducing the likelihood of freezing of the solution.

Соединение отводящего патрубка отработавшего газа теплогенератора газопроводом через распределительную задвижку с системой орошения, имеющей газоотвод в теплоизолирующем покрытии системы орошения на дальнем ее конце, позволяет подавать в нее горячий газ для дополнительного нагревания системы орошения при технологических перерывах подачи нагретого раствора в период насыщения раствора благородными металлами в рудном штабеле. Это дополнительно повышает эффективность процесса круглогодичного кучного выщелачивания за счет поддержания оптимальной температуры в системе орошения и в рудном штабеле и одновременно повышается надежность работы указанной поточной линии в зимний период за счет снижения вероятности замерзания раствора.The connection of the exhaust pipe of the heat generator’s exhaust gas through a distribution valve with an irrigation system having a gas outlet in the heat-insulating coating of the irrigation system at its far end allows hot gas to be supplied to it for additional heating of the irrigation system during technological interruptions in the supply of the heated solution during the period when the solution is saturated with precious metals in ore stack. This additionally increases the efficiency of the year-round heap leaching process by maintaining the optimum temperature in the irrigation system and in the ore stack, and at the same time, the reliability of the specified production line in the winter period is increased by reducing the likelihood of solution freezing.

Целесообразно установить над теплоизолирующим кожухом поточной линии для круглогодичного кучного выщелачивания благородных металлов временное теплоизолирующее сооружение для защиты указанного технологического оборудования от воздействия низких температур и атмосферных осадков в зимнее время.It is advisable to install a temporary heat-insulating structure over the heat-insulating casing of the production line for year-round heap leaching of precious metals to protect the specified process equipment from the effects of low temperatures and atmospheric precipitation in winter.

Это позволяет дополнительно уменьшить тепловые потери подогретого раствора в ней на нагревание атмосферы и повысить эффективность процесса круглогодичного кучного выщелачивания и надежность работы указанной поточной линии в зимний период за счет снижения вероятности замерзания раствора.This allows you to further reduce the heat loss of the heated solution in it to heat the atmosphere and increase the efficiency of the year-round heap leaching process and the reliability of the specified production line in the winter period by reducing the likelihood of freezing of the solution.

Совместное действие описанных выше отличительных признаков позволяет решить поставленную техническую задачу.The combined action of the above distinguishing features allows us to solve the technical problem.

Сущность технического решения иллюстрируется на примере схемы размещения технологического оборудования поточной линии для круглогодичного кучного выщелачивания благородных металлов в криолитозоне и чертежом, где показан момент насыщения нагретого раствора благородными металлами в рудном штабеле при одновременной подаче отработавшего горячего газа от отводящего патрубка теплогенератора по газопроводу через открытую распределительную задвижку в систему орошения с выходом остывшего газа в атмосферу через газоотвод в теплоизолирующем покрытии системы орошения на ее дальнем конце. Направление подачи газов показано на чертеже штрихпунктирной линией.The essence of the technical solution is illustrated by the example of the layout of technological equipment for the production line for year-round heap leaching of precious metals in the permafrost zone and a drawing, which shows the moment of heating of the heated solution with precious metals in the ore stack while the exhaust hot gas is supplied from the outlet of the heat generator through a gas pipeline through an open distribution valve to the irrigation system with the exit of the cooled gas into the atmosphere through a gas outlet to the heat insulation covering the irrigation system at its far end. The direction of gas supply is shown in the drawing by a dash-dot line.

Поточная линия для круглогодичного кучного выщелачивания благородных металлов в криолитозоне (далее - поточная линия) включает железобетонную кювету 1 с бортом 2, отсыпанный на нее рудный штабель 3, установленную под ним систему 4 дренажа, соединенную с комплексом устройств для работы в летний период (на чертеже связь устройств в этом комплексе показана пунктирными стрелками), который состоит из последовательно соединенных самотечными трубопроводами 5 буферной емкости 6, устройства 7 для осаждения благородных металлов, расположенного ниже границы 8 сезонного промерзания-оттаивания грунтов, вспомогательного насоса 9, расположенного ниже границы 8 сезонного промерзания-оттаивания грунтов, приемной емкости 10, расположенной ниже границы 8 сезонного промерзания-оттаивания грунтов, которая сообщена с устройством 11 для доукрепления раствора и основным насосом 12, соединенным напорным трубопроводом 13 с системой 14 орошения, заглубленной в приповерхностный слой рудного штабеля 3, а также комплекс устройств для работы в зимний период (на чертеже связь устройств в этом комплексе показана сплошными стрелками), который состоит из последовательно соединенных дополнительными самотечными трубопроводами 15 и расположенных ниже границы 8 сезонного промерзания-оттаивания грунтов дополнительной буферной емкости 16, устройства 7 для осаждения благородных металлов, дополнительной приемной емкости 17, которая сообщена с устройством 11 для доукрепления раствора и дополнительным насосом 18, соединенным дополнительными напорными трубопроводами 19 через устройство 20 для подогрева раствора с системой 14 орошения. Устройство 7 для осаждения благородных металлов сообщено аварийными трубопроводами 21 с аварийной емкостью 22, дополнительной буферной емкостью 16 и дополнительной приемной емкостью 17. Система 4 дренажа и указанное технологическое оборудование отделены от многолетнемерзлых пород 23 криолитозоны теплоизолирующим экраном 24 и теплоизолирующим кожухом 25. Устройство 20 для подогрева раствора имеет замкнутую систему 26 теплоснабжения, которой соединены последовательно водяная рубашка 27 газификатора 28 твердого топлива и водяной котел 29 теплогенератора 30, газовые горелки 31 которого соединены газоходом 32 с газификатором 28 (на чертеже связь устройств показана штрих-пунктирными стрелками), а отводящий патрубок 33 отработавшего газа теплогенератора 30 соединен газопроводом 34 через распределительную задвижку 35 с системой 14 орошения, имеющей газоотвод 36 в теплоизолирующем покрытии 37 системы 14 орошения на дальнем ее конце.The production line for year-round heap leaching of precious metals in the cryolithozone (hereinafter referred to as the production line) includes a reinforced concrete cuvette 1 with a side 2, an ore stack 3 dumped onto it, a drainage system 4 installed under it, connected to a set of devices for working in the summer (in the drawing) the connection of the devices in this complex is shown by dashed arrows), which consists of series-connected gravity pipelines 5 of the buffer tank 6, a device 7 for the deposition of precious metals, located below border 8 of seasonal freezing-thawing soil, auxiliary pump 9, located below the border of 8 seasonal freezing-thawing soil, receiving tank 10, located below border 8 of seasonal freezing-thawing soil, which is in communication with the device 11 for additional mortar and the main pump 12 connected pressure pipe 13 with an irrigation system 14 buried in the surface layer of the ore stack 3, as well as a set of devices for working in the winter (in the drawing, the connection of the devices in this complex is still solid arrows), which consists of successively connected additional gravity pipelines 15 and located below the boundary 8 of seasonal freezing-thawing of soils of an additional buffer tank 16, a device 7 for the deposition of noble metals, an additional receiving tank 17, which is in communication with the device 11 for further strengthening the solution and an additional pump 18 connected by additional pressure pipes 19 through the device 20 for heating the solution with the irrigation system 14. The device 7 for the deposition of precious metals is reported by emergency pipelines 21 with an emergency capacity 22, an additional buffer capacity 16 and an additional receiving capacity 17. The drainage system 4 and the specified process equipment are separated from permafrost rocks 23 of the permafrost zone by a heat-insulating screen 24 and a heat-insulating casing 25. Device 20 for heating the solution has a closed heat supply system 26, which is connected in series with the water jacket 27 of the gasifier 28 solid fuel and the water boiler 29 heat an herator 30, gas burners 31 of which are connected by a gas duct 32 to a gasifier 28 (in the drawing, the device is shown by dashed arrows), and the exhaust pipe 33 of the exhaust gas of the heat generator 30 is connected by a gas line 34 through a distribution valve 35 to an irrigation system 14 having a gas outlet 36 in the heat insulating cover 37 of the irrigation system 14 at its far end.

Поточная линия работает следующим образом.The production line works as follows.

В летний период задействуют комплекс устройств для работы в летний период. Над теплоизолирующим экраном 24 и теплоизолирующим кожухом 25 производят монтаж системы 4 дренажа и самотечных трубопроводов 5, железобетонной кюветы 1 с бортом 2, затем производят отсыпку рудного штабеля 3 и на сформированную поверхность рудного штабеля 3 укладывают систему 14 орошения. Выщелачивающий раствор (далее - раствор) из системы 14 орошения поступает в рудный штабель 3. После инфильтрации насыщенный раствор по системе 4 дренажа собирается у борта 2 железобетонной кюветы 1 и по самотечному трубопроводу 5 поступает в буферную емкость 6 и далее в устройство 7 для осаждения благородных металлов. После отсадки благородных металлов, при помощи вспомогательного насоса 9, раствор подается в приемную емкость 10, где при помощи устройства 11 для доукрепления раствора восстанавливается концентрация цианида и гидрооксида натрия в растворе. При помощи основного насоса 12 по напорному трубопроводу 13 раствор вновь подается в систему 14 орошения, установленную на рудном штабеле 3.In the summer, they use a set of devices for working in the summer. Above the heat-insulating screen 24 and the heat-insulating casing 25, the drainage system 4 and gravity pipes 5, the reinforced concrete cuvette 1 with side 2 are installed, then the ore stack 3 is filled up and the irrigation system 14 is laid on the formed surface of the ore stack 3. The leach solution (hereinafter referred to as the solution) from the irrigation system 14 enters the ore stack 3. After infiltration, the saturated solution through the drainage system 4 is collected at the side 2 of the reinforced concrete cell 1 and flows through the gravity pipe 5 to the buffer tank 6 and then to the device 7 for the deposition of noble metals. After the noble metals are deposited, using the auxiliary pump 9, the solution is fed into the receiving tank 10, where the concentration of cyanide and sodium hydroxide in the solution is restored using the device 11 for additional strengthening of the solution. Using the main pump 12 through the pressure pipe 13, the solution is again fed into the irrigation system 14 installed on the ore stack 3.

В зимний период задействуют комплекс устройств для работы в зимний период. Над теплоизолирующим экраном 24 и теплоизолирующим кожухом 25 производят монтаж системы 4 дренажа, дополнительных самотечных трубопроводов 15, железобетонной кюветы 1 с бортом 2, затем производят отсыпку рудного штабеля 3. На сформированную поверхность рудного штабеля 3 укладывают систему 14 орошения с газоотводом 36 на дальнем ее конце и теплоизолирующее покрытие 37 системы 14 орошения. Затем запускают в работу газификатор 28 твердого топлива и теплогенератор 30, в газовые горелки 31 которого по газоходу 32 поступает синтез-газ от газификатора 28 твердого топлива. Отработавший горячий газ теплогенератора 30 направляется через отводящий патрубок 33 по газопроводу 34 через открытую распределительную задвижку 35 в систему 14 орошения. Через 1÷3 часа система 14 орошения нагревается до положительной температуры (+15÷18°C°). Охлажденный газ на дальнем конце системы 14 орошения по газоотводу 36 выходит в атмосферу. В указанный период времени в устройстве 20 для подогрева раствора, снабженном замкнутой системой 26 теплоснабжения, которой соединены последовательно водяная рубашка 27 газификатора 28 твердого топлива и водяной котел 29 теплогенератора, нагревается раствор (до температуры +15÷48°C°). Распределительную задвижку 35 перекрывают и отработавший газ теплогенератора 30 направляют напрямую в атмосферу. Подогретый раствор дополнительным насосом 18 через дополнительный напорный трубопровод 19 подают в систему 14 орошения. Происходит инфильтрация раствора в рудный штабель 3 и его насыщение благородными металлами. При достижении количеством раствора в системе 14 орошения предела, необходимого для его полной инфильтрации в рудный штабель 3, производят технологический перерыв в подаче нагретого раствора для достаточного насыщения раствора благородными металлами в рудном штабеле 3. По продолжительности он может составлять в зависимости от технологических свойств руды 3÷16 суток. Насыщенный благородными металлами раствор по системе 4 дренажа стекает к борту 2 железобетонной кюветы 1, затем по дополнительному самотечному трубопроводу 15 поступает в дополнительную буферную емкость 16 и далее в устройство 7 для осаждения благородных металлов, из которого обедненный раствор поступает в дополнительную приемную емкость 17, где посредством устройства 11 для доукрепления раствора восстанавливается концентрация цианида и гидрооксида натрия в растворе. Во время технологического перерыва по газопроводу 34 через открытую распределительную задвижку 35 в систему 14 орошения подают отработавший газ от теплогенератора 30. Это позволяет поддерживать в системе 14 орошения и в рудном штабеле 3 положительную температуру (+15÷18°C°). Охлажденный газ по газоотводу 36 на дальнем конце системы 14 орошения выходит в атмосферу. За период технологического перерыва в дополнительной приемной емкости 17 скапливается раствор. Излишки раствора поступают в аварийную емкость 22, сообщенную аварийными трубопроводами 21 с дополнительной буферной емкостью 16, устройством 7 для осаждения благородных металлов и дополнительной приемной емкостью 17. После завершения технологического перерыва распределительную задвижку 35 перекрывают и отработавший газ теплогенератора 30 направляют напрямую в атмосферу. Раствор вновь подают дополнительным насосом 18 по дополнительному напорному трубопроводу 19 через устройство 20 для подогрева раствора в систему 14 орошения, и технологический цикл повторяется. Так как технологическое оборудование отделено от многолетнемерзлых пород 23 криолитозоны теплоизолирующим кожухом 25, то теплопотери в этом направлении минимальны. Положительная температура (+15÷18°C°) в рабочей зоне указанного технологического оборудования над теплоизолирующим кожухом 25 поддерживается притоком тепла от замкнутой системы 26 теплоснабжения, соединенной с водяной рубашкой 27 газификатора 28 твердого топлива и с водяным котлом 29 теплогенератора 30.In the winter, a set of devices is used to work in the winter. Above the heat-insulating screen 24 and the heat-insulating casing 25, a drainage system 4 is installed, additional gravity pipes 15, a reinforced concrete cuvette 1 with a side 2, then the ore stack 3 is dumped. An irrigation system 14 with a gas outlet 36 is laid on the formed surface of the ore stack 3 at its far end 36 and heat insulating coating 37 of the irrigation system 14. Then, the solid fuel gasifier 28 and the heat generator 30 are put into operation, the gas burners 31 of which receive synthesis gas from the solid fuel gasifier 28 through the gas duct 32. The spent hot gas of the heat generator 30 is directed through the outlet pipe 33 through the gas line 34 through the open distribution valve 35 into the irrigation system 14. After 1 ÷ 3 hours, the irrigation system 14 is heated to a positive temperature (+ 15 ÷ 18 ° C °). The cooled gas at the far end of the irrigation system 14 through the exhaust pipe 36 is released into the atmosphere. During the indicated period of time, in the device 20 for heating the solution, equipped with a closed heat supply system 26, which is connected in series with the water jacket 27 of the gasifier 28 of the solid fuel and the water boiler 29 of the heat generator, the solution is heated (to a temperature of + 15 ÷ 48 ° C °). The distribution valve 35 is closed and the exhaust gas of the heat generator 30 is sent directly to the atmosphere. The heated solution by an additional pump 18 through an additional pressure pipe 19 is fed into the irrigation system 14. The solution infiltrates into ore stack 3 and saturates it with precious metals. When the amount of the solution in the irrigation system 14 reaches the limit necessary for its complete infiltration into the ore stack 3, a technological interruption is made in the supply of the heated solution for sufficient saturation of the solution with noble metals in the ore stack 3. In terms of duration, it can be depending on the technological properties of ore 3 ÷ 16 days. The solution saturated with precious metals flows through the drainage system 4 to the side 2 of the reinforced concrete cuvette 1, then through an additional gravity pipe 15 it enters an additional buffer tank 16 and then to the device 7 for the deposition of precious metals, from which the depleted solution enters the additional receiving tank 17, where by means of the device 11 for strengthening the solution, the concentration of cyanide and sodium hydroxide in the solution is restored. During a technological break through the gas pipeline 34, through the open distribution valve 35, the exhaust gas from the heat generator 30 is supplied to the irrigation system 14. This allows maintaining a positive temperature (+ 15 ÷ 18 ° C °) in the irrigation system 14 and in the ore stack 3. Cooled gas through the gas outlet 36 at the far end of the irrigation system 14 is released into the atmosphere. During the period of the technological break in the additional receiving tank 17, the solution accumulates. Excess solution enters the emergency tank 22, which is connected by emergency pipelines 21 with an additional buffer tank 16, a device 7 for the deposition of precious metals and an additional receiving tank 17. After the completion of the technological break, the distribution valve 35 is closed and the exhaust gas of the heat generator 30 is sent directly to the atmosphere. The solution is again supplied by an additional pump 18 through an additional pressure pipe 19 through the device 20 for heating the solution into the irrigation system 14, and the process cycle is repeated. Since the technological equipment is separated from permafrost rocks 23 of the permafrost zone by a heat-insulating casing 25, heat losses in this direction are minimal. A positive temperature (+ 15 ÷ 18 ° C °) in the working area of the indicated technological equipment above the heat-insulating casing 25 is supported by the heat influx from the closed heat supply system 26 connected to the water jacket 27 of the solid fuel gasifier 28 and to the water boiler 29 of the heat generator 30.

Таким образом, поточная линия позволяет обеспечить надежную и эффективную работу при круглогодичном кучном выщелачивании благородных металлов в летнее и зимнее время.Thus, the production line allows for reliable and efficient operation during the year-round heap leaching of precious metals in summer and winter.

Временное теплоизолирующее сооружение 38 позволяет дополнительно уменьшить тепловые потери подогретого раствора в дополнительных самотечных трубопроводах 15, дополнительном напорном трубопроводе 19 и снизить затраты тепла системы 26 теплоснабжения на нагревание атмосферы, оттаивание снега и льда, чем достигается дополнительное повышение эффективности процесса круглогодичного кучного выщелачивания при более низких температурах в зимний период, а также дополнительно повышается надежность работы указанного технологического оборудования за счет снижения вероятности замерзания раствора.Temporary insulating structure 38 allows you to further reduce the heat loss of the heated solution in additional gravity pipelines 15, an additional pressure pipe 19 and reduce the heat consumption of the heat supply system 26 for heating the atmosphere, thawing snow and ice, thereby achieving an additional increase in the efficiency of the year-round heap leaching process at lower temperatures in the winter period, and also increases the reliability of the specified technological equipment by reducing the likelihood of freezing solution.

В целом представленная поточная линия позволяет решить проблему эффективного всесезонного обогащения бедных руд благородных металлов на месте их залегания в районах распространения многолетнемерзлых пород криолитозоны и обеспечить надежную и безаварийную работу указанного технологического оборудования.In general, the presented production line makes it possible to solve the problem of effective all-season dressing of poor noble metal ores at the place of their occurrence in the areas of permafrost permafrost and to ensure reliable and trouble-free operation of the specified technological equipment.

Claims (2)

1. Поточная линия для круглогодичного кучного выщелачивания благородных металлов в криолитозоне, включающая железобетонную кювету с бортом, отсыпанный на нее рудный штабель, установленную под ним систему дренажа, соединенную с комплексом устройств для работы в летний период, состоящим из последовательно соединенных самотечными трубопроводами буферной емкости и расположенных ниже границы сезонного промерзания-оттаивания грунтов устройства для осаждения благородных металлов, вспомогательного насоса, приемной емкости, которая сообщена с устройством для доукрепления раствора и основным насосом, соединенным напорным трубопроводом с системой орошения, заглубленной в приповерхностный слой рудного штабеля, а также комплекс устройств для работы в зимний период, состоящий из последовательно соединенных дополнительными самотечными трубопроводами и расположенных ниже границы сезонного промерзания-оттаивания грунтов дополнительной буферной емкости, указанного устройства для осаждения благородных металлов, дополнительной приемной емкости, которая сообщена с указанным устройством для доукрепления растворов и дополнительным насосом, соединенным дополнительным напорным трубопроводом через устройство для подогрева раствора с системой орошения, при этом указанное устройство для осаждения благородных металлов сообщено аварийными трубопроводами с аварийной емкостью, дополнительной буферной емкостью и дополнительной приемной емкостью, отличающаяся тем, что она снабжена теплоизолирующим экраном и теплоизолирующим кожухом, которыми система дренажа и указанное технологическое оборудование отделены от многолетнемерзлых пород криолитозоны, причем устройство для подогрева раствора имеет замкнутую систему теплоснабжения, которой соединены последовательно водяная рубашка газификатора твердого топлива и водяной котел теплогенератора, причем газовые горелки последнего соединены газоходом с газификатором, при этом отводящий патрубок отработавшего газа теплогенератора соединен газопроводом через распределительную задвижку с системой орошения, имеющей газоотвод в теплоизолирующем покрытии системы орошения на ее дальнем конце.1. A production line for year-round heap leaching of precious metals in the cryolithozone, including a reinforced concrete cuvette with a side, an ore stack dumped on it, a drainage system installed underneath it, connected to a set of devices for working in the summer period, consisting of series-connected gravity pipelines of a buffer tank and located below the boundary of seasonal freezing-thawing of soils of a device for the deposition of precious metals, an auxiliary pump, a receiving tank, which and with a device for further strengthening the solution and the main pump connected to the pressure pipe with an irrigation system buried in the surface layer of the ore stack, as well as a set of devices for working in the winter period, consisting of series-connected additional gravity pipelines and located below the boundary of seasonal freezing-thawing of soils additional buffer capacity, the specified device for the deposition of precious metals, additional receiving capacity, which is in communication with the specified a device for augmenting solutions and an additional pump connected by an additional pressure pipe through a device for heating the solution with an irrigation system, the specified device for the deposition of precious metals reported emergency pipelines with emergency capacity, additional buffer capacity and additional receiving capacity, characterized in that it is equipped a heat-insulating screen and a heat-insulating casing, with which the drainage system and the specified process equipment are separated about permafrost of cryolithozone, and the device for heating the solution has a closed heat supply system, which is connected in series with a water jacket of a solidifier gasifier and a water boiler of a heat generator, the gas burners of the latter being connected by a gas duct to a gasifier, while the exhaust pipe of the heat generator is connected by a gas pipeline through a distribution valve to the system irrigation having a gas outlet in the insulating coating of the irrigation system at its far end. 2. Поточная линия по п.1, отличающаяся тем, что над теплоизолирующим кожухом имеется временное теплоизолирующее сооружение для защиты указанного технологического оборудования от воздействия низких температур и атмосферных осадков в зимнее время. 2. The production line according to claim 1, characterized in that there is a temporary heat-insulating structure above the insulating casing to protect the specified process equipment from the effects of low temperatures and precipitation in winter.
RU2012100461/03A 2012-01-10 2012-01-10 Flow line for year-round heap leaching of noble metals in cryolithic zone RU2493363C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012100461/03A RU2493363C1 (en) 2012-01-10 2012-01-10 Flow line for year-round heap leaching of noble metals in cryolithic zone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012100461/03A RU2493363C1 (en) 2012-01-10 2012-01-10 Flow line for year-round heap leaching of noble metals in cryolithic zone

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012100461A RU2012100461A (en) 2013-07-20
RU2493363C1 true RU2493363C1 (en) 2013-09-20

Family

ID=48791494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012100461/03A RU2493363C1 (en) 2012-01-10 2012-01-10 Flow line for year-round heap leaching of noble metals in cryolithic zone

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2493363C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2728047C1 (en) * 2019-06-28 2020-07-28 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" Method of heap leaching of gold from poor ores in cryolite zone conditions

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN212801747U (en) * 2018-09-16 2021-03-26 管凤强 Anti-freezing flushing device and energy-saving sanitary environment-friendly toilet thereof

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4348056A (en) * 1981-01-12 1982-09-07 Kohorn H Von Method for above-ground leaching of metal bearing ores at below-freezing temperatures
SU628737A1 (en) * 1976-07-14 1989-04-23 Предприятие П/Я М-5175 Method of leaching valuable components from ores
RU2057920C1 (en) * 1993-07-15 1996-04-10 Валерий Валиевич Хабиров Process of accumulated leaching of metals at negative ambient temperatures
RU2183743C2 (en) * 2000-06-29 2002-06-20 Институт горного дела Севера СО РАН Method of heap leaching of metals under conditions
RU2249103C1 (en) * 2003-07-16 2005-03-27 Институт космофизических исследований и аэрономии Сибирского отделения РАН Method for group lixiviation of metals from frozen rocks
RU2298092C2 (en) * 2005-06-06 2007-04-27 Институт природных ресурсов, экологии и криологии Сибирского Отделения Российской Академии Наук (ИПРЭК СО РАН) Production line for year-round heap leaching of precious metals

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU628737A1 (en) * 1976-07-14 1989-04-23 Предприятие П/Я М-5175 Method of leaching valuable components from ores
US4348056A (en) * 1981-01-12 1982-09-07 Kohorn H Von Method for above-ground leaching of metal bearing ores at below-freezing temperatures
RU2057920C1 (en) * 1993-07-15 1996-04-10 Валерий Валиевич Хабиров Process of accumulated leaching of metals at negative ambient temperatures
RU2183743C2 (en) * 2000-06-29 2002-06-20 Институт горного дела Севера СО РАН Method of heap leaching of metals under conditions
RU2249103C1 (en) * 2003-07-16 2005-03-27 Институт космофизических исследований и аэрономии Сибирского отделения РАН Method for group lixiviation of metals from frozen rocks
RU2298092C2 (en) * 2005-06-06 2007-04-27 Институт природных ресурсов, экологии и криологии Сибирского Отделения Российской Академии Наук (ИПРЭК СО РАН) Production line for year-round heap leaching of precious metals

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2728047C1 (en) * 2019-06-28 2020-07-28 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" Method of heap leaching of gold from poor ores in cryolite zone conditions

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012100461A (en) 2013-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2298092C2 (en) Production line for year-round heap leaching of precious metals
CN203099859U (en) Wet-type slag removing system for coal-powder boiler
US3331207A (en) Method and system for collecting and distributing water
CN101975087A (en) Mine water overall treatment utilizing technology
CN107726439A (en) A kind of heating system using coal mine gob thermal source
RU2493363C1 (en) Flow line for year-round heap leaching of noble metals in cryolithic zone
RU2318098C1 (en) Seasonal freezing retarding method
CN208965501U (en) One kind being used for high precipitous rock slope Ecosystem restoration system
CN101913662A (en) Device and process for desalting sea ice or brine ice
CN206972235U (en) A kind of structure for melting huge talus loose media bottom frost zone
RU2643822C1 (en) Method of controlling additional water reserves in irrigation of cutover bogs
RU2386033C1 (en) Protection method of mine openings against water inrush from side of water course in conditions of permafrost
RU2728047C1 (en) Method of heap leaching of gold from poor ores in cryolite zone conditions
CN1304608C (en) Refuse-dump pipe injection leaching-out method
RU2305771C1 (en) Method for borehole mining of permafrost sedimentary rock
CN206800827U (en) A kind of overboard system that can prevent from freezing
SU885457A1 (en) Method of thawing loose frozen rock
CN201517205U (en) System for utilizing natural runoffs of mountain
CN206457774U (en) Road ice melting snow melting device
RU2640829C1 (en) Method for creating additional reserves of water at restoration of peat bogs
CN221761889U (en) Frozen soil ecological treatment system for high and cold mining area
CN212800480U (en) Noble liquid pond of winter protection in severe cold district heap leaching field
CN204386651U (en) Layers In Cold-area Tunnels heat-insulating water outlet structure
RU2382139C1 (en) Riverbed-diversion structure of seasonal waterway on permafrost
CN202039512U (en) Electromagnet snow melt anti-freezing drain gully

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150111