RU2492926C1

RU2492926C1 - Two-stage cone crusher

Info

Publication number: RU2492926C1
Application number: RU2012109592/13A
Authority: RU
Inventors: Юрий Дмитриевич Тарасов; Игорь Парфенович Тимофеев; Виктор Васильевич Габов; Николай Сергеевич Голиков
Priority date: 2012-03-13
Filing date: 2012-03-13
Publication date: 2013-09-20

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: cone crusher comprises casing arranged at the bed to accommodate crushing member. The latter is composed of top and bottom cones. Said cones are secured at vertical shaft articulated with the drive to face each other by smaller bases. Slots between casing inclined surfaces and those of the cones decrease downward. The shaft is fitted with bearings at its top and bottom sides. Cams are secured at shaft top and bottom ends and feature equal eccentricity and orientation. Said cams interact with bearing thrust surfaces. Bearing housings are secured at crusher casing top and bottom sections at right angles.

EFFECT: crushing of lumpy ore.

1 dwg

Description

Изобретение относится к дробильному оборудованию, а именно к конусным дробилкам, и может быть использовано для дробления горной массы, преимущественно из изверженных горных пород, с увеличенной крупностью кусков и при увеличенной степени дробления.The invention relates to crushing equipment, namely to cone crushers, and can be used for crushing rock mass, mainly from igneous rocks, with an increased particle size and with an increased degree of crushing.

Известна принятая за прототип конусная дробилка, содержащая установленный на фундаменте корпус и размещенный внутри него усеченный конус, закрепленный на вертикальном валу, кинематически связанном с приводом и снабженном в верхней и нижней частях подшипниками, с уменьшающимся книзу кольцевым щелевым отверстием между наклонными поверхностями корпуса и усеченного конуса (Клушанцев Б.В., Косарев А.И., Муйземнек Ю.А. Дробилки. М. Машиностроение, 1990 г., с.151-152, рис. 3.24).A known cone crusher adopted as a prototype, comprising a housing mounted on the foundation and a truncated cone located inside it, mounted on a vertical shaft kinematically connected to the drive and provided with bearings in the upper and lower parts, with an annular slot hole decreasing downward between the inclined surfaces of the housing and the truncated cone (Klushantsev B.V., Kosarev A.I., Muizemnek Yu.A. Crushers. M. Mechanical Engineering, 1990, p.151-152, Fig. 3.24).

Известна конусная дробилка, содержащая подвижный конус, эксцентриковый вал которого размещен в эксцентриковых втулках, и узлы регулирования эксцентриситета, которые расположены на концах эксцентрикового вала и выполнены в виде соединенных с валом посредством скользящих шпонок полумуфт с выступами, входящими в пазы эксцентриковых втулок (SU №1411026 А1, МПК В02С 2/04, 1988 г.).Known cone crusher containing a movable cone, the eccentric shaft of which is placed in the eccentric bushings, and the eccentricity control units, which are located at the ends of the eccentric shaft and made in the form of half-couplings with protrusions included in the grooves of the eccentric bushings connected to the shaft by means of sliding keys (SU No. 1411026 A1, IPC В02С 2/04, 1988).

Однако недостатками известной дробилки являются ограниченная степень дробления и неуравновешенность осевых сил, действующих на конус в процессе дробления.However, the disadvantages of the known crusher are the limited degree of crushing and the imbalance of axial forces acting on the cone during crushing.

Известна принятая за прототип конусная дробилка, содержащая дробящий орган, выполненный в виде соосно закрепленных на валу, обращенных друг к другу меньшими основаниями верхнего и нижнего конусов, и установленный с возможностью качения относительно центра, расположенного между конусами, верхнюю и нижнюю камеры дробления с загрузочными и разгрузочными щелями, а также привод дробящего органа, между камерами дробления выполнена расширяющаяся по ходу движения материала кольцевая промежуточная камера с загрузочной и разгрузочной щелями, при этом загрузочная щель промежуточной камеры расположена над центром качения дробящего органа, а ширина разгрузочной щели промежуточной камеры превышает ширину ее загрузочной щели (SU №1622000 А1, МПК В02С 2/04,1991 г., бюл. №3).Known adopted for the prototype cone crusher containing a crushing body, made in the form of coaxially mounted on the shaft, facing each other with smaller bases of the upper and lower cones, and installed with the possibility of rolling relative to the center located between the cones, the upper and lower crushing chambers with loading and discharge slots, as well as the drive of the crushing organ, between the crushing chambers, an annular intermediate chamber expanding along the direction of movement of the material is made with loading and unloading slots, When this loading slot of the intermediate chamber located above the center of rolling blunt body and the width of the intermediate chamber discharge slit exceeds the width of the feed-slot (SU №1622000 A1, IPC 2 V02S / 04.1991 g, Bul. №3).

Однако недостатками известной конусной дробилки являются ограниченные крупность кусков, прочностные свойства дробимой горной массы и степень ее дробления из-за консольного относительно нижней опоры расположения вертикального вала с закрепленными на нем нижним и верхним конусами.However, the disadvantages of the known cone crusher are the limited fineness of the pieces, the strength properties of the crushed rock mass and the degree of crushing due to the cantilever relative to the lower support of the vertical shaft with the lower and upper cones fixed to it.

Техническим результатом изобретения является возможность дробления крупнокусковой горной массы увеличенной прочности при увеличенной степени ее дробления, увеличенной производительности, увеличенной крупности кусков дробимой горной массы за счет снижения нагрузок на вертикальный вал.The technical result of the invention is the possibility of crushing lumpy rock mass of increased strength with an increased degree of crushing, increased productivity, increased particle size of crushed rock mass by reducing loads on the vertical shaft.

Технический результат достигается тем, что в конусной дробилке, содержащей установленный на фундаменте корпус и размещенный внутри него дробящий орган, выполненный в виде соосно расположенных на кинематически связанном с приводом вертикальном валу и обращенных друг к другу меньшими основаниями нижнего и верхнего конусов с уменьшающимися книзу кольцевыми щелевыми отверстиями между наклонными поверхностями корпуса и конусов, при этом вал снабжен в верхней и нижней частях подшипниками, на валу в его верхней и нижней частях закреплены эксцентрики с одинаковыми по величине эксцентриситетами и их ориентацией с возможностью взаимодействия эксцентриков с опорными поверхностями подшипников, корпуса которых с помощью расположенных под прямыми углами траверс закреплены на нижней и верхней частях корпуса дробилки.The technical result is achieved in that in a cone crusher containing a housing mounted on the foundation and a crushing organ located inside it, made in the form of a coaxially aligned vertical shaft kinematically connected to the drive and facing each other by smaller bases of the lower and upper cones with ring slit rings decreasing downward holes between the inclined surfaces of the housing and cones, while the shaft is equipped with bearings in the upper and lower parts, on the shaft in its upper and lower parts are fixed eccentrics with identical eccentricities and their orientation, with the possibility of eccentrics interacting with the bearing surfaces of bearings, the housings of which are mounted at right angles on the lower and upper parts of the crusher body.

Конусная дробилка представлена на чертеже, где показан ее вертикальный разрез по оси приводного вала с конусной формой дополнительной части конусного вала.The cone crusher is shown in the drawing, which shows its vertical section along the axis of the drive shaft with the conical shape of an additional part of the conical shaft.

Конусная дробилка содержит установленный на фундаменте 1 корпус 2 и размещенный внутри него конус 3, закрепленный на вертикальном валу 4, кинематически связанном с приводом 5 и снабженном в верхней и нижней частях подшипниками 6 и 7; корпуса 8 с помощью расположенных под прямыми углами траверс 9 и 10 закреплены на нижней 2 и верхней 11 частях корпуса дробилки с уменьшающимися под углами α и β книзу кольцевыми щелевыми отверстиями 12 и 13 между наклонными поверхностями нижней части корпуса 2 и конуса 3 и верхней части 11 корпуса и дополнительной части конуса 3 - верхнего конуса 17, закрепленного на верхнем срезе усеченного конуса 3 и размещенного внутри верхней части 11 корпуса 2. Внутренняя поверхность верхней части 11 выполнена конической формы с увеличением ее диаметра в верхнюю сторону. На валу 4 в его верхней и нижней частях закреплены на шлицах (не показаны) эксцентрики 14 с одинаковыми по величине эксцентриситетами, на которых установлены подшипники 15 и 16, и их ориентацией с возможностью взаимодействия эксцентриков с опорными поверхностями подшипников 6 и 7. Подшипники 6 и 7 вала 4 могут быть выполнены с роликовыми опорами или опорами скольжения. Наличие двух рабочих камер с обратным расположением конических поверхностей обеспечивает взаимную компенсацию осевых составляющих реакций, возникающих от усилия дробления в верхней и нижней камерах, и уменьшает суммарную осевую нагрузку на вал, которая будет складываться от веса самого вала, веса подвижного конуса и веса загруженного в камеры материала. Поэтому отсутствие дополнительного осевого нагружения позволяет упростить конструкцию опор за счет расположения траверс в горизонтальной плоскости, т.е. под прямым углом к вертикальной оси вала 4. 18 - загрузочная воронка.The cone crusher comprises a housing 2 mounted on the foundation 1 and a cone 3 located inside it, mounted on a vertical shaft 4 kinematically connected to the drive 5 and provided with bearings 6 and 7 in the upper and lower parts; casing 8 with the help of traverses 9 and 10 located at right angles is fixed on the lower 2 and upper 11 parts of the crusher casing with annular slit holes 12 and 13 decreasing at angles α and β between the inclined surfaces of the lower part of the casing 2 and the cone 3 and the upper part 11 the housing and the additional part of the cone 3 - the upper cone 17, mounted on the upper cut of the truncated cone 3 and placed inside the upper part 11 of the housing 2. The inner surface of the upper part 11 is conical in shape with an increase in its diameter to the upper side. On the shaft 4 in its upper and lower parts are mounted on the slots (not shown) the eccentrics 14 with the same eccentricities on which the bearings 15 and 16 are mounted, and their orientation with the possibility of interaction of the eccentrics with the bearing surfaces of the bearings 6 and 7. Bearings 6 and 7 of the shaft 4 can be made with roller bearings or sliding bearings. The presence of two working chambers with a reverse arrangement of conical surfaces provides mutual compensation of the axial components of the reactions arising from the crushing force in the upper and lower chambers and reduces the total axial load on the shaft, which will add up to the weight of the shaft itself, the weight of the movable cone and the weight loaded into the chambers material. Therefore, the absence of additional axial loading allows us to simplify the design of the supports due to the location of the traverse in the horizontal plane, i.e. at right angles to the vertical axis of the shaft 4. 18 - loading funnel.

Конусная дробилка действует следующим образом. При вращении вала 4 с параллельным его смещением в горизонтальной плоскости на величину эксцентриситета эксцентриков 14 загружаемая через загрузочную воронку 18 в кольцевой проем между верхней частью 11 корпуса и дополнительной частью 17 усеченного конуса 3 горная масса подвергается дроблению. Причем при смещении кусков дробимой горной массы по поверхности верхней части 11 корпуса с переходом со щелевого отверстия 12 в щелевое отверстие 13 куски горной массы подвергаются дополнительному эффективному дроблению при их взаимодействии с остроугольной кромкой на стыке верхнего 11 и нижнего 2 участков корпуса. Благодаря наличию двух щелевых отверстий 12 и 13 по существу обеспечивается двухстадийное дробление горной массы при соответствующем увеличении степени ее дробления, что позволяет существенно упростить и удешевить технологическую схему переработки горной массы и стоимость строительной части дробильно-сортировочного завода или обогатительной фабрики.Cone crusher operates as follows. When the shaft 4 rotates with its parallel displacement in the horizontal plane by the eccentricity of the eccentrics 14, the rock mass is crushed through the feed funnel 18 into the annular opening between the upper part 11 of the housing and the additional part 17 of the truncated cone 3. Moreover, when pieces of crushed rock mass are displaced along the surface of the upper part 11 of the housing with a transition from the slot 12 to the slot 13, the pieces of rock are subjected to additional effective crushing when they interact with an acute-angled edge at the junction of the upper 11 and lower 2 sections of the housing. Owing to the presence of two slotted openings 12 and 13, two-stage crushing of the rock mass is essentially ensured with a corresponding increase in the degree of crushing of the rock mass, which makes it possible to significantly simplify and reduce the cost of the rock mass processing circuit and the cost of the construction part of the crushing and screening plant or concentration plant.

По сравнению с прототипом предлагаемое техническое решение обеспечивает возможность дробления крупнокусковой горной массы увеличенной прочности при увеличенной степени дробления, увеличенной производительности, увеличенной крупности кусков дробимой горной массы за счет снижения нагрузок на вертикальный вал.Compared with the prototype, the proposed solution provides the possibility of crushing lumpy rock mass of increased strength with an increased degree of crushing, increased productivity, increased particle size of crushed rock mass by reducing the load on the vertical shaft.

Claims

A cone crusher containing a housing mounted on the foundation and a crushing body located inside it, made in the form of coaxially located on the shaft kinematically connected to the drive and facing each other with smaller bases of the lower and upper cones with slotted holes decreasing downward between the inclined surfaces of the housing and cones, this shaft is equipped with bearings in the upper and lower parts, characterized in that on the shaft in its upper and lower parts are mounted eccentrics with the same eccentricity and their orientation with the possibility of the interaction of the eccentrics with the bearing surfaces of the bearings, the housing of which with the help of traverses located at right angles is fixed on the lower and upper parts of the crusher housing.