RU2491535C1 - Ультразвуковой иммерсионный двухэлементный преобразователь - Google Patents

Ультразвуковой иммерсионный двухэлементный преобразователь Download PDF

Info

Publication number
RU2491535C1
RU2491535C1 RU2011152286/07A RU2011152286A RU2491535C1 RU 2491535 C1 RU2491535 C1 RU 2491535C1 RU 2011152286/07 A RU2011152286/07 A RU 2011152286/07A RU 2011152286 A RU2011152286 A RU 2011152286A RU 2491535 C1 RU2491535 C1 RU 2491535C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plates
converter
transducer
angle
piezoelectric
Prior art date
Application number
RU2011152286/07A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011152286A (ru
Inventor
Юрий Викторович Лисин
Александр Дмитриевич Мирошник
Сергей Алексеевич Шерашов
Original Assignee
Открытое акционерное общество Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть"
Открытое акционерное общество "Центр технической диагностики"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть", Открытое акционерное общество "Центр технической диагностики" filed Critical Открытое акционерное общество Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть"
Priority to RU2011152286/07A priority Critical patent/RU2491535C1/ru
Publication of RU2011152286A publication Critical patent/RU2011152286A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2491535C1 publication Critical patent/RU2491535C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов и изделий. Оно может быть использовано для обнаружения внутренних дефектов, в том числе в сварных швах. Преобразователь можно использовать при автоматическом контроле листов и труб. Техническим результатом является создание электроакустического преобразователя, позволяющего выявлять различно ориентированные дефекты в сварных швах без изменения ориентации преобразователя относительно сварного шва. Технический результат достигается тем, что ультразвуковой иммерсионный преобразователь включает в себя корпус, демпфер, пьезоэлектрические пластины, при этом он содержит две идентичные пьезоэлектрические пластины, электроды которых электрически объединены, а пластины установлены под одинаковом углом к оси преобразователя, равным 89…84°, при этом пластины выполнены с возможностью их одновременного возбуждения. 2 ил.

Description

Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов и изделий. Оно может быть использовано для обнаружения внутренних дефектов, в том числе в сварных швах. Преобразователь можно использовать при автоматическом контроле труб и листов.
Известен электроакустический преобразователь для нормального ввода ультразвуковых колебаний в изделие [Ультразвуковые преобразователи для неразрушающего контроля. Под ред. И.Н. Ермолова. - М.: Машиностроение, 1986, с.100], содержащий пьезоэлектрическую пластину с нанесенными на ее грани металлическими электродами, приклеенную одной стороной к протектору, а другой к демпферу, размещенным в соответствующем корпусе. В таких преобразователях используется пьезоэлемент, поляризованный по толщине, совершающий толщинные колебания и излучающий продольные волны в изделие.
Недостатком такого преобразователя является сильная зависимость амплитуды эхо-сигнала от ориентации дефекта относительно оси преобразователя и, как следствие, низкая возможность контроля изделий.
Наиболее близким к предлагаемому устройству является контактный электроакустический преобразователь для контроля сварных швов [Методы акустического контроля металлов. Под ред. Н.П. Алешина. - М.: Машиностроение, 1989, с.157]. Он содержит две пьезопластины, приклеенные одной стороной к протектору, а другой к демпферу и размещенные в одном корпусе под определенным углом к оси преобразователя. При этом один пьезоэлемент излучает, а второй принимает ультразвуковые волны через акустическую линию задержки.
Выбором параметров пьезоэлементов, угла ввода ультразвука в изделие и угла разворота пьезоэлементов относительно оси преобразователя обеспечивают одинаковую чувствительность к дефекту с одинаковыми размерами, расположенного в верхней и нижней части сварного шва. Углы разворота пьезоэлементов относительно оси преобразователя в таких преобразователях выбирают меньше 70 градусов.
Применение такого преобразователя не требует сканирования поперек сварного шва.
Недостатком данного преобразователя является сильная зависимость амплитуды эхо-сигнала от ориентации дефекта относительно оси преобразователя. Кроме того, преобразователь эффективен для контроля только тонких сварных швов 4-16 мм.
Для внутритрубной диагностики более важно повысить выявляемость различно ориентированных дефектов, поскольку при движении дефектоскопа преобразователи и так пересекают поперечные швы.
Техническим результатом изобретения является электроакустический преобразователь, позволяющий выявлять различно ориентированные дефекты в изделиях (преимущественно в трубопроводах).
Технический результат достигается за счет того, что ультразвуковой иммерсионный преобразователь включает в себя корпус, демпфер, электроды и пьезоэлектрические пластины с электродами, при этом содержит две идентичные пьезоэлектрические пластины, электроды которых электрически объединены, а пластины установлены симметрично, под углом к оси преобразователя, равным 89…84°, при этом пластины выполнены с возможностью их одновременного возбуждения.
На фиг.1 представлен общий вид преобразователя.
На фиг.2 приведены нормированные графики суммарной чувствительности преобразователя с двумя излучающими пластинами и стандартного преобразователя с одной излучающей пластиной в зависимости от угла ориентации дефектов.
Ультразвуковой преобразователь предназначен для обнаружения трещиноподобных дефектов, произвольно ориентированных в диапазоне углов ± а относительно перпендикуляра к оси излучения ультразвуковой волны. Данный преобразователь состоит из двух идентичных пьезоэлектрических пластин 1, установленных в общем корпусе под некоторым одинаковым углом к оси преобразователя. Расчет угла установки пластин преобразователя производится, исходя из условий эксплуатации данного преобразователя. Ультразвуковой преобразователь предназначен для работы в иммерсионном режиме при бесконтактном способе ввода ультразвуковой волны в металл.
Пластины преобразователя соединены электрически параллельно, поэтому их возбуждение производится одновременно. Прием суммарного отраженного сигнала производится также одновременно с обеих пластин. Установка пластин преобразователя под определенным одинаковым углом и одновременное возбуждение их обеспечивает прием сигналов от дефектов в широком диапазоне углов ориентации дефекта. При этом наиболее хорошая линейность уровня отраженных сигналов во всем диапазоне углов ориентации дефекта достигается, когда два пьезоэлемента имеют полностью идентичные параметры.
Кроме того, работа преобразователя в совмещенном варианте позволяет сократить количество кабелей, необходимых для возбуждения и приема ультразвуковых волн, в два раза. Это крайне важно при конструировании внутритрубных дефектоскопов, поскольку существует постоянный дефицит сводных мест на корпусе электронного блока.
Как видно из фиг.2, уровень отраженных сигналов для стандартного преобразователя быстро уменьшается при увеличении угла поворота ориентации дефекта.
Под стандартным преобразователем подразумевается преобразователь, имеющий одну пьезокристаллическую пластину, равной площади двух пьезокристаллических пластин в рассматриваемом преобразователе.
При этом уровень отраженных сигналов для преобразователя с двумя излучающими пластинами слабо зависит от ориентации дефекта в пределах угла ± а, что позволит обеспечить уверенное обнаружение дефекта при его ориентации в пределах данного угла.
При этой конструкции преобразователя диапазон углов расположения, выявленных дефектоскопом, примерно в 1,5…2 раза по сравнению со стандартным преобразователем.
Применение такого преобразователя не требует изменения угла ориентации преобразователя относительно сварного шва для выявления различно ориентированных дефектов.

Claims (1)

  1. Ультразвуковой иммерсионный преобразователь, включающий корпус, демпфер, электроды и пьезоэлектрические пластины, отличающийся тем, что содержит две идентичные пьезоэлектрические пластины, электроды которых электрически объединены, а пластины установлены симметрично, под углом к оси преобразователя, равным 89…84°, при этом пластины выполнены с возможностью их одновременного возбуждения.
RU2011152286/07A 2011-12-22 2011-12-22 Ультразвуковой иммерсионный двухэлементный преобразователь RU2491535C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011152286/07A RU2491535C1 (ru) 2011-12-22 2011-12-22 Ультразвуковой иммерсионный двухэлементный преобразователь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011152286/07A RU2491535C1 (ru) 2011-12-22 2011-12-22 Ультразвуковой иммерсионный двухэлементный преобразователь

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011152286A RU2011152286A (ru) 2013-06-27
RU2491535C1 true RU2491535C1 (ru) 2013-08-27

Family

ID=48701125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011152286/07A RU2491535C1 (ru) 2011-12-22 2011-12-22 Ультразвуковой иммерсионный двухэлементный преобразователь

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2491535C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA26729U (en) * 2007-03-30 2007-10-10 Biologically active additive
RU2359265C1 (ru) * 2008-03-04 2009-06-20 Олег Федорович Меньших Устройство ультразвуковой интроскопии
RU2363944C2 (ru) * 2005-01-27 2009-08-10 Снекма Способ использования ультразвука для исследования детали в иммерсионной жидкости
RU109429U1 (ru) * 2011-03-11 2011-10-20 Закрытое Акционерное Общество Научно-Производственное Предприятие "Нефтетрубосервис" Устройство для ультразвуковой обработки резьбы

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2363944C2 (ru) * 2005-01-27 2009-08-10 Снекма Способ использования ультразвука для исследования детали в иммерсионной жидкости
UA26729U (en) * 2007-03-30 2007-10-10 Biologically active additive
RU2359265C1 (ru) * 2008-03-04 2009-06-20 Олег Федорович Меньших Устройство ультразвуковой интроскопии
RU109429U1 (ru) * 2011-03-11 2011-10-20 Закрытое Акционерное Общество Научно-Производственное Предприятие "Нефтетрубосервис" Устройство для ультразвуковой обработки резьбы

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011152286A (ru) 2013-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11353430B2 (en) Phased array probe and method for testing a spot-weld
CN108562647B (zh) Pa-tofd结合的聚乙烯管道热熔对接接头超声检测装置及方法
Salzburger et al. EMAT pipe inspection with guided waves
KR101882838B1 (ko) 적층체의 박리 검사 방법 및 박리 검사 장치
AU2003254189B2 (en) Configurations and methods for ultrasonic time of flight diffraction analysis
US8286488B2 (en) Apparatus and system for measuring material thickness
AU2008346276A1 (en) Pipeline inspection apparatus and method using two different ultrasound wavemodes
US20110296922A1 (en) Emat for inspecting thick-section welds and weld overlays during the welding process
JP5261949B2 (ja) スポット溶接部の超音波検査方法及びスポット溶接部の超音波検査装置
Vladišauskas et al. Contact ultrasonic transducers for mechanical scanning systems
RU2491535C1 (ru) Ультразвуковой иммерсионный двухэлементный преобразователь
RU126839U1 (ru) Ультразвуковой иммерсионный двухэлементный преобразователь
JP2004077292A (ja) 応力腐食割れ検査方法及び検査装置
WO2021167835A1 (en) Ultrasonic probe couplant monitoring
JP5123644B2 (ja) 超音波探傷方法および超音波探傷装置
Rojas et al. Investigation on damage identification in a pipe using torsional guided waves
Garcia et al. Corrosion detection under pipe supports using EMAT medium range guided waves
RU2596242C1 (ru) Способ ультразвукового контроля
US20220146460A1 (en) Guided wave testing of welds in pipelines and plate structures
JP4636967B2 (ja) 超音波探傷方法
US20240219349A1 (en) Method and system for defect sensing within a fusion weld
KR20150072640A (ko) 맞대기 용접부용 결함탐상장치
Li et al. Weld defect detection using high frequency SH guided wave transducers based on magnetostrictive mechanism
Starman et al. Real implementation of ultrasonic phased array Technology using advanced signal processing algorithms
Suzuki et al. Feasibility study of air-coupled ultrasonic vertical reflection method using a single probe

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131223

BF4A Cancelling a publication of earlier date [patents]

Free format text: PUBLICATION IN JOURNAL SHOULD BE CANCELLED

PD4A Correction of name of patent owner