RU2490406C1 - Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона - Google Patents

Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона Download PDF

Info

Publication number
RU2490406C1
RU2490406C1 RU2012100217/03A RU2012100217A RU2490406C1 RU 2490406 C1 RU2490406 C1 RU 2490406C1 RU 2012100217/03 A RU2012100217/03 A RU 2012100217/03A RU 2012100217 A RU2012100217 A RU 2012100217A RU 2490406 C1 RU2490406 C1 RU 2490406C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete
reinforcing element
reinforcement
anchors
section
Prior art date
Application number
RU2012100217/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012100217A (ru
Inventor
Валерий Иванович Трофимов
Эдуард Владимирович Соколов
Роман Игоревич Лопаков
Ольга Геннадьевна Данилова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет"
Priority to RU2012100217/03A priority Critical patent/RU2490406C1/ru
Publication of RU2012100217A publication Critical patent/RU2012100217A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2490406C1 publication Critical patent/RU2490406C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона относится к области строительства, в частности к искусственной фибре для приготовления бетонов, и может быть использован в строительной индустрии. По первому варианту арматурный элемент для дисперсного армирования бетона выполнен в виде отрезка с анкерами. Согласно изобретению отрезок выполнен полым, а поверхность отрезка выполнена перфорированной с выпусками в виде усов. Кроме того, отрезок с анкерами может быть выполнен в виде тора или в виде элипсообразной сферической фигуры. По второму варианту арматурный элемент для дисперсного армирования бетона выполнен в виде отрезка с анкерами. Согласно изобретению отрезок с анкерами выполнен в виде перфорированного листа. При этом отрезок с анкерами в виде перфорированного листа выполнен из сетки. Кроме того, отрезок с анкерами может быть выполнен в виде спирали или желобообразным, а также в форме волны. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона относится к области строительства, в частности к искусственной фибре для приготовления бетонов, и может быть использован в строительной индустрии.
Известен арматурный элемент, выполненный в виде отрезка металлической нити, используемый в бетоне в качестве армирующего элемента (SU №1707157, кл. E04C 5/07, 1992 г.).
Недостатком известного арматурного элемента является то, что он имеет монолитное сечение, обеспечивающее сцепление только по внешней поверхности элемента, что снижает прочность структуры бетона, приводящей к снижению эффективности его использования.
Наиболее близким техническим решением является арматурный элемент, выполненный в виде отрезка с загибами - анкерами на конце (Ф.Н. Рабинович. Композиты на основе дисперсноармированных бетонов. Вопросы теории и проектирования, технология, конструкции: Монография. - М.: Изд-во АСВ, 2004. С.24-27).
Недостатком известного арматурного элемента является неполное сцепление по его внутренней поверхности, за счет неполного заполнения смесью внутренней части элемента, что снижает прочность структуры бетона, приводящей к снижению эффективности его использования.
Задачей настоящего изобретения является создание арматурного элемента бетона, с улучшенными анкерующими способностями - поверхностью повышенного сцепления и повышенного объема микроармирования.
Техническим результатом является получение арматурного элемента, повышающего структурную прочность бетона.
Поставленная задача и указанный технический результат достигаются тем, что по первому варианту арматурный элемент для дисперсного армирования бетона, выполнен в виде отрезка с анкерами. Согласно изобретению отрезок выполнен полым, а поверхность отрезка выполнена перфорированной с выпусками в виде усов. Кроме того, отрезок с анкерами может быть выполнен в виде тора или в виде элипсообразной сферической фигуры.
По второму варианту арматурный элемент для дисперсного армирования бетона выполнен в виде отрезка с анкерами. Согласно изобретению отрезок с анкерами выполнен в виде перфорированного листа. При этом отрезок с анкерами в виде перфорированного листа выполнен из сетки. Кроме того, отрезок с анкерами может быть выполнен в виде спирали или желобообразным, а также в форме волны.
Выполнение арматурного элемента полым, с перфорированной поверхностью и выпусками в виде усов позволяет, во-первых, за счет проникновения части смеси сквозь отверстия добиться более объемного микроармирования и сцепления бетонной смеси, а во-вторых, повысить прочность бетона за счет большего охвата объема армирований усами, что повышает эффективность работы арматурного элемента при сдвиговых деформациях.
Выполнение арматурного элемента из сетки в форме тора позволяет, во-первых, повысить объем внутреннего армирования, что создает более монолитную структуру и повышает прочность бетона, а во-вторых, позволяет упростить технологию его изготовления, что повышает эффективность использования арматурного элемента в целом.
Выполнение арматурного элемента в виде элипсообразной сферической поверхности позволяет повысить площадь распределения нормального напряжения, а соответственно, и прочность бетона.
При этом выполнение арматурного элемента в виде спирали повышает общее сцепление с бетонной смесью за счет образования поверхности периодического профиля, что повышает прочность бетона.
Выполнение арматурного элемента желобообразным позволяет повысить сцепление с цементным тестом бетонной смеси, соответственно повышается и прочность бетона.
Выполнение арматурного элемента в форме волны позволяет увеличить объем микроармирования и, соответственно, повысить прочность бетона.
Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен арматурный элемент в форме стержня; на фиг.2 - в форме элипсообразной сферической фигуры; на фиг.3 - в форме тора; на фиг.4 - в виде спирали; на фиг.5 - желобообразным; на фиг.6 - в форме волны
Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона, выполнен в форме полого стержня, состоящего из несущей части 1 с перфорированной поверхностью с отверстиями 2, при этом по всей внешней поверхности сделаны выпуски в виде усов 3 (фиг.1). Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона может быть выполнен в форме элипсообразной сферической фигуры и, состоящий из несущей части 1 с перфорированной поверхностью - с отверстиями 2 (фиг.2). Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона может быть выполнен в форме тора и, состоящий из несущей части 1 с перфорированной поверхностью - с отверстиями 2 (фиг.3). Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона может быть выполнен в виде спирали и, состоящий из несущей части 1 с перфорированной поверхностью - с отверстиями 2 (фиг.4). Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона может быть выполнен желобообразным и, состоящий из несущей части 1 с перфорированной поверхностью - с отверстиями 2 (фиг.5). Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона может быть выполнен в форме волны и, состоящий из несущей части 1 с перфорированной поверхностью - с отверстиями 2 (фиг.6).
Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона работает следующим образом.
При внесении в бетонную смесь арматурных элементов с перфорированной поверхностью часть смеси будет проникать сквозь отверстия внутрь элементов, тем самым повышая сопротивляемость сдвиговым деформациям и повышая общую прочность бетона.
При приложении нагрузки к бетону с арматурным элементом в нем развивается комплекс напряжений и деформаций, при этом внутренняя часть полого стержня арматурного элемента воспринимает нагрузку несущей частью 1 через отверстия 2, а усы 3 - распределяют часть нагрузки на бетон. При этом по поверхности арматурного элемента будут более равномерно распределяться напряжения и соответственно меньше возникать концентрации напряжений. Соответственно структура бетона будет работать по всему объему более равномерно, что обеспечит более долговечную работу бетонного изделия при воздействии динамических нагрузок.
При этом усы могут быть образованы на поверхности полого стержня - несущей части арматурного элемента, например, путем отгибания отдельных концов сетки. Последние за счет взаимного переплетения во время перемешивания создают более прочную монолитную структуру, которая позволяет воспринимать более высокие динамические нагрузки.
При исполнении оболочки в виде сетки, за счет непосредственного сцепления цементного теста в ячейках сетки с несущей частью арматурного элемента, часть общей нагрузки передается непосредственно несущей части с возможностью одновременного восприятия повышенной динамической нагрузки.
Пример
Тяжелую бетонную смесь готовится в соотношении - цемент: песок: арматурный элемент, как 1:3:5 при водоцементном отношении В/Ц=0,54. Марка портландцемента - М500. Песок - кварцевый с модулем крупности Мк=2,5. При этом изготавливаются два вида арматурного элемента - один в виде полых сплошных металлических стержней (трубочек), а другой - с перфорированной поверхностью (в виде трубочек) - из металлической сетки, из которых готовятся для испытаний, соответственно, два вида бетонных кубиков.
Приготовление бетонной смеси осуществляли вручную. Формование бетонных кубиков размерами 100×100×100 мм осуществляли на виброплощадке с круговыми колебаниями.
Вибрирование выполняется в течение 30 секунд. Отформованные кубики выдерживают 14 суток в нормальных условиях твердения, после чего их испытывают на прессе на сжатие. Прочность образцов на сжатие, содержащих арматурный элемент в виде полых сплошных металлических стержней (трубочек) из сетки, повышается на 14%. При осмотре испытанных образцов не было выявлено разрывов арматурного элемента в месте ее разрушения, при этом смесь - цементное тесто 0 проникло сквозь отверстия сетки, что повысило сцепление и соответственно армирующий эффект. Это подтверждает осуществление поставленной задачи - создания арматурного элемента бетона, с поверхностью повышенного сцепления и объема микроармирования, а также достижения технического результата - повышение прочности, т.е более эффективного использования арматурного элемента в бетоне - с возможностью ее работы в бетоне с восприятием повышенных как статических, так и динамических нагрузок.
Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона был смоделирован и изготовлен в строительной лаборатории кафедры ПСК, а выполненные испытания доказали возможность его эффективного использования в качестве арматурного элемента в производстве железобетонных изделий с повышенными прочностными свойствами.

Claims (2)

1. Арматурный элемент - фибра для дисперсного армирования бетона, выполненная в виде отрезка с анкерами, отличающийся тем, что отрезок выполнен в форме полого стержня, а его поверхность выполнена перфорированной с анкерами в виде усов.
2. Арматурный элемент - фибра для дисперсного армирования бетона по п.1, отличающийся тем, что отрезок в форме полого стержня с анкерами выполнен в виде тора.
RU2012100217/03A 2012-01-10 2012-01-10 Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона RU2490406C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012100217/03A RU2490406C1 (ru) 2012-01-10 2012-01-10 Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012100217/03A RU2490406C1 (ru) 2012-01-10 2012-01-10 Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012100217A RU2012100217A (ru) 2013-07-20
RU2490406C1 true RU2490406C1 (ru) 2013-08-20

Family

ID=48791430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012100217/03A RU2490406C1 (ru) 2012-01-10 2012-01-10 Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2490406C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2582254C1 (ru) * 2014-11-26 2016-04-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" Фибра для дисперсного армирования бетона
RU2667256C2 (ru) * 2016-05-04 2018-09-18 Сергей Николаевич Харлов Арматурный элемент

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3616589A (en) * 1968-10-31 1971-11-02 James L Sherard Fiber reinforced concrete
US4184002A (en) * 1977-06-06 1980-01-15 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Undulated metallic elements for the reinforcement of composite materials
DE2853378A1 (de) * 1978-12-11 1980-06-12 Aliva Ag Stahlfasern zur armierung von beton, stahlfaserbeton und verfahren zu dessen herstellung
SU1502753A1 (ru) * 1987-12-10 1989-08-23 Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства Арматурный элемент дл дисперсного армировани бетона
RU2030530C1 (ru) * 1990-01-03 1995-03-10 Алексей Павлович Вертинский Арматура для дисперсного армирования бетонных изделий
RU2278180C2 (ru) * 2004-08-18 2006-06-20 Марсиль Робертович Ахметшин Металлическое волокно в.а.шейнерта

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3616589A (en) * 1968-10-31 1971-11-02 James L Sherard Fiber reinforced concrete
US4184002A (en) * 1977-06-06 1980-01-15 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Undulated metallic elements for the reinforcement of composite materials
DE2853378A1 (de) * 1978-12-11 1980-06-12 Aliva Ag Stahlfasern zur armierung von beton, stahlfaserbeton und verfahren zu dessen herstellung
SU1502753A1 (ru) * 1987-12-10 1989-08-23 Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства Арматурный элемент дл дисперсного армировани бетона
RU2030530C1 (ru) * 1990-01-03 1995-03-10 Алексей Павлович Вертинский Арматура для дисперсного армирования бетонных изделий
RU2278180C2 (ru) * 2004-08-18 2006-06-20 Марсиль Робертович Ахметшин Металлическое волокно в.а.шейнерта

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
СНиП 52-01-2003. Бетонные и железобетонные конструкции. Москва, 2004, п.5.3.2. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2582254C1 (ru) * 2014-11-26 2016-04-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" Фибра для дисперсного армирования бетона
RU2667256C2 (ru) * 2016-05-04 2018-09-18 Сергей Николаевич Харлов Арматурный элемент

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012100217A (ru) 2013-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Mali et al. Experimental evaluation of bamboo reinforced concrete slab panels
Krishna et al. Enhancement of properties of concrete using natural fibers
Voo et al. Variable engagement model for the design of fibre reinforced concrete structures
Kaish et al. Axial behavior of ferrocement confined cylindrical concrete specimens with different sizes
Appa Rao et al. Toughness indices of steel fiber reinforced concrete under mode II loading
Kumar et al. An experimental study on mechanical properties of human hair fibre reinforced concrete (M-40 grade)
RU2490406C1 (ru) Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона
SN et al. An experimental study of steel fiber reinforced concrete with fly ash for M35 grade
CN109537806A (zh) 一种“t型”部分预制组合梁
Siswosukarto et al. Utilization of polystyrene waste for wall panel to produce green construction materials
Khoso et al. Investigative construction of buildings using baked clay post-reinforced beam panels
Namango et al. Compressed earth blocks reinforced with sisal fibres
Singh et al. Experimental studies on strength and ductility of ferrocement jacketed RC beam-column joints
RU2582254C1 (ru) Фибра для дисперсного армирования бетона
RU2806090C1 (ru) Фибра для дисперсного армирования бетона
Rahman et al. Effectiveness of SteFib in composite structural member
Baciu et al. Compressive strength of woven and strand of recycled polyethylene terephthalate (PET) reinforced concrete
Ganesan et al. Influence of horizontal reinforcement on ultra high performance concrete wall panels under two way in plane action
Khan et al. Effects of ferrocement in strengthening the serviceability properties of reinforced concrete structures
Hassan Flexural and Shear Behavior of RC Concrete Beams Reinforced with Fiber Wire Mesh
RU2601705C1 (ru) Фибра для дисперсного армирования бетона
Pandey Papercrete: Utilization of waste paper
Voo et al. Variable Engagement Model for the Design of Fiber Reinforced Concrete Structures
Ganesana et al. SFRHPC interior beam-column-slab joints under reverse cyclic loading
Balanji et al. Behaviour of high strength concrete columns reinforced with steel fibres under different eccentric loads

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140111