RU2490383C1 - Method of processing chip mixture of different species of wood prior to kraft pulping - Google Patents
Method of processing chip mixture of different species of wood prior to kraft pulping Download PDFInfo
- Publication number
- RU2490383C1 RU2490383C1 RU2012115522/12A RU2012115522A RU2490383C1 RU 2490383 C1 RU2490383 C1 RU 2490383C1 RU 2012115522/12 A RU2012115522/12 A RU 2012115522/12A RU 2012115522 A RU2012115522 A RU 2012115522A RU 2490383 C1 RU2490383 C1 RU 2490383C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chips
- extract
- wood
- black liquor
- cooking
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологиям получения целлюлозы по сульфатному способу варки и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.The invention relates to technologies for the production of pulp by the sulfate method of cooking and can be used in the pulp and paper industry.
Считают, что при варке целлюлозы из смеси щепы разных пород древесины для получения однородной по качеству целлюлозы целесообразно использовать определенные методы предварительной обработки смеси, цель которых - выравнивание характеристик компонентов такой щепы.It is believed that when cooking cellulose from a mixture of wood chips of different wood species, to obtain a cellulose of uniform quality, it is advisable to use certain methods of preliminary processing of the mixture, the purpose of which is to equalize the characteristics of the components of such wood chips.
Известен способ получения сульфатной целлюлозы в котле периодического действия, включающий его загрузку щепой, предварительную ее обработку горячим черным щелоком (а.с. №1838487, МПК D21C 3/02, опубл. 30.08.1993 г.). Щелок для обработки отбирают из другого котла после завершения в нем варки путем вытеснения промывочным щелоком. Цель использования такой схемы предварительной обработки - интенсификация варочного процесса, упрощение оборудования для регенерации тепла горячего черного щелока, сокращение расхода пара на варку. В примерах породный состав щепы не указывается, но очевидно, что этот способ обработки, например, щепы лиственницы сибирской, не обеспечивает возможность использования органических веществ этой древесины в процессе ее варки путем получения в виде товарного продукта содержащегося в ней арабиногалактана (АГ), так как извлечение его из черного щелока практически невозможно.A known method of producing sulfate cellulose in a boiler of periodic action, including its loading with wood chips, its preliminary treatment with hot black liquor (AS No. 1838487, IPC D21C 3/02, publ. 30.08.1993). Processing liquor is taken from another boiler after cooking in it by displacement with washing liquor. The purpose of using such a pretreatment scheme is to intensify the cooking process, simplify equipment for heat recovery of hot black liquor, and reduce the consumption of steam for cooking. In the examples, the species composition of the chips is not indicated, but it is obvious that this method of processing, for example, Siberian larch chips, does not provide the possibility of using organic substances of this wood in the process of its cooking by obtaining arabinogalactan (AG) in the form of a commercial product, since extracting it from black liquor is almost impossible.
Наиболее близким по технической сущности и назначению к предлагаемому способу является способ получения сульфатной целлюлозы из щепы лиственницы (SU, №1575977, МПК D21C 3/02, 1/02, опубл. 30.09.1990 г.). Этот способ с использованием котла периодического действия включает загрузку котла щепой древесины лиственницы, водную обработку щепы при температуре 100-120°C в течение заданного времени, выведение отработанного раствора из котла, его обработку ультрафильтрацией с получением концентрата и фильтрата, выделение из концентрата АГ, при необходимости, обработку фильтрата обратным осмосом с выделением флавоноидов и обеспечением возможности возврата этой жидкой фазы на стадию обработки свежей щепы.The closest in technical essence and purpose to the proposed method is a method for producing sulfate cellulose from larch chips (SU, No. 1575977, IPC D21C 3/02, 1/02, publ. September 30, 1990). This method using a batch boiler includes loading the boiler with wood chips of larch, water treatment of chips at a temperature of 100-120 ° C for a predetermined time, removing the spent solution from the boiler, processing it with ultrafiltration to obtain concentrate and filtrate, isolating AG from the concentrate, if necessary, reverse osmosis treatment of the filtrate with the release of flavonoids and the possibility of returning this liquid phase to the processing stage of fresh wood chips.
По существу, жидкую фазу (воду), направляемую на обработку щепы, можно назвать экстрагентом, операцию обработки - экстракцией щепы, а жидкую фазу после обработки - экстрактом.Essentially, the liquid phase (water) used to process the chips can be called an extractant, the processing operation is the extraction of chips, and the liquid phase after processing is an extract.
Этот способ предназначен для получения из щепы древесины лиственницы целлюлозы различного назначения, а также экстрагированных из щепы АГ и флавоноидов. Однако при обработке по этому способу смеси щепы из лиственницы и других пород древесины концентрация АГ в экстракте невелика и эффективность обработки, например, в плане получения АГ, незначительна. Кроме этого, при обработке смеси щепы влияние ее на необходимое в этом случае выравнивание характеристик щепы древесины различных пород также незначительно.This method is intended for the production of larch cellulose for various purposes from wood chips, as well as AG and flavonoids extracted from wood chips. However, when processing by this method a mixture of chips from larch and other wood species, the concentration of AG in the extract is low and the processing efficiency, for example, in terms of producing AG, is negligible. In addition, when processing a mixture of wood chips, its influence on the necessary alignment of wood chip characteristics of various species in this case is also insignificant.
Новые технические результаты от использования предлагаемого изобретения заключаются в выравнивании характеристик щепы всех пород древесины, а также в обеспечении возможности получать водный экстракт с высокой концентрацией АГ и флавоноидов.New technical results from the use of the invention are to equalize the characteristics of the chips of all wood species, as well as to provide the ability to obtain an aqueous extract with a high concentration of AG and flavonoids.
Указанные результаты достигаются тем, что в способе обработки смеси щепы из разных пород древесины перед сульфатной варкой, включающем использование котла периодического действия, его загрузку щепой древесины из ряда пород, содержащего лиственницу, ступень экстракции щепы путем ее водной обработки при повышенной температуре в течение заданного времени с получением экстракта, выведение экстракта из котла, подачу в котел варочного раствора, переработку экстракта с получением арабиногалактана, согласно изобретению, ряд пород дополнительно включает древесину сосны, ели, березы, осины, смесь щепы после водной экстракции дополнительно обрабатывают горячим черным щелоком, при этом обе обработки проводят в трех связанных между собой по жидким фазам котлах путем их последовательного заполнения каждой из жидких фаз с выводом водного экстракта путем его вытеснения из котлов черным щелоком и выводом черного щелока путем его вытеснения варочным раствором. Температура воды, водного экстракта, черного щелока, варочного раствора 95-98°C. Доля щепы древесины лиственницы в общей массе щепы 20-80%. В установившемся режиме на водную обработку щепы подают воду, содержащую арабиногалактан, а в качестве этой воды используют водный экстракт. Черный щелок от второй ступени обработки щепы направляют в систему варочных химикатов, а обработанную щепу с варочным раствором оставляют в котлах для последующей варки.These results are achieved by the fact that in the method of processing a mixture of wood chips from different wood species before sulphate cooking, including the use of a batch boiler, loading wood chips from a number of species containing larch, the extraction stage of the wood chips by water treatment at an elevated temperature for a predetermined time to obtain the extract, removing the extract from the boiler, feeding the cooking liquor to the boiler, processing the extract to produce arabinogalactan, according to the invention, a number of rocks of the additive It includes pine, spruce, birch, aspen wood, the mixture of wood chips after water extraction is additionally treated with hot black liquor, and both treatments are carried out in three boilers connected by liquid phases by sequentially filling each of the liquid phases with the conclusion of the aqueous extract by displacing black liquor from boilers and removing black liquor by displacing it with a cooking solution. The temperature of water, aqueous extract, black liquor, cooking liquor 95-98 ° C. The share of larch wood chips in the total mass of chips is 20-80%. In the steady state, water containing arabinogalactan is supplied to the water treatment of the chips, and an aqueous extract is used as this water. Black liquor from the second stage of chip processing is sent to the cooking chemicals system, and the treated chips with cooking solution are left in boilers for subsequent cooking.
Способ реализуют следующим образом. Сначала в лабораторных условиях измеряют зависимость содержания АГ в водном экстракте от длительности экстрагирования щепы с известным содержанием в ней АГ и по ней определяют длительность эффективной экстракции и степень экстрагирования АГ, а также его остаточное содержание в щепе. Эту длительность принимают равной 25 мин при степени экстрагирования 40-42%. Затем определяют степень экстрагирования АГ, в расчете на его остаточное содержание после водной обработки, при дополнительной обработке щепы горячим черным щелоком. Ее принимают равной 45-47%.The method is implemented as follows. First, in laboratory conditions, the dependence of the AH content in the aqueous extract on the duration of extraction of chips with a known AH content is measured and the duration of effective extraction and the degree of AH extraction, as well as its residual content in the chips, are determined by it. This duration is taken equal to 25 minutes with a degree of extraction of 40-42%. Then determine the degree of extraction of AG, calculated on its residual content after water treatment, with additional processing of wood chips with hot black liquor. It is taken equal to 45-47%.
В производственных условиях три котла, связанных между собой последовательно по жидким фазам, загружают смесью щепы из разных пород древесины, включая лиственную, с известной ее долей в смеси. При загрузке щепу уплотняют и смачивают спрыском горячей водой. В первом цикле оборота котлов в 1-й котел снизу подают воду с температурой 95-98°C, со скоростью, обеспечивающей заполнение котла за 25 минут и в количестве, обеспечивающем значение гидромодуля не выше 1:3, в расчете на массу сухой щепы. Воду после заполнения котла продолжают подавать в течение, например, 3-х минут. В итоге второй котел оказывается частично заполненным экстрактом. Слой дополнительного количества воды (~12% от объема жидкой фазы в котле) играет роль буфера между водным экстрактом на первой ступени обработки щепы и черным щелоком на второй ступени. Это единственное его назначение, поскольку содержание АГ в этом буферном объеме даже после его прохождения через все три котла незначительно и им можно пренебречь.Under production conditions, three boilers connected in series with each other in liquid phases are loaded with a mixture of wood chips from different types of wood, including hardwood, with a known proportion of it in the mixture. When loading, the chips are compacted and moistened with hot water spray. In the first cycle of boiler rotation, the first boiler is supplied with water at a temperature of 95-98 ° C from below, at a speed that ensures filling the boiler in 25 minutes and in an amount that provides a hydraulic module value of not more than 1: 3, based on the weight of dry wood chips. After filling the boiler, water continues to be supplied for, for example, 3 minutes. As a result, the second boiler is partially filled with extract. A layer of additional water (~ 12% of the volume of the liquid phase in the boiler) plays the role of a buffer between the aqueous extract in the first stage of chip processing and black liquor in the second stage. This is his only purpose, since the content of AG in this buffer volume, even after passing through all three boilers, is negligible and can be neglected.
Далее снизу в первый котел с той же скоростью подают черный щелок с температурой 95-98°C, который вытесняет буферный объем воды и водный экстракт с незначительным смешением чистой воды с экстрактом и черного щелока с водой.Next, from the bottom, into the first boiler, black liquor with a temperature of 95-98 ° C is fed at the same speed, which displaces the buffer volume of water and the aqueous extract with a slight mixture of pure water with the extract and black liquor with water.
При заполнении 1-го котла щелоком его подачу прекращают и снизу начинают подавать варочный раствор с температурой 95-98°C, который вытесняет из котлов черный щелок, буферный слой воды и водный экстракт. При полном заполнении котлов варочным раствором его подачу прекращают. При перепуске каждой жидкой фазы из одного котла в другой ее подогревают до 95-98°C.When the 1st boiler is filled with liquor, its supply is stopped and a cooking solution with a temperature of 95-98 ° C starts from the bottom, which displaces black liquor, a buffer layer of water and an aqueous extract from the boilers. When the boilers are completely filled with cooking solution, its supply is stopped. When bypassing each liquid phase from one boiler to another, it is heated to 95-98 ° C.
По мере вытеснения жидких фаз из котлов водный экстракт направляют в бак-аккумулятор. Буферный слой можно использовать для промывки целлюлозы. Черный щелок направляют в систему регенерации варочных химикатов.As the liquid phases are displaced from the boilers, the aqueous extract is sent to the storage tank. The buffer layer can be used to wash the pulp. Black liquor is sent to the cooking chemicals regeneration system.
Таким образом, щепа в пределах одного котла и во всех котлах проходит одинаковую экстракционную обработку водой и затем черным щелоком. В результате характеристики щепы всех пород древесины в каждом из котлов и смеси щепы во всех котлах выравниваются, даже при возможных случайных существенных различиях по составу щепы в котлах и/или содержанию АГ в лиственничной щепе в том или другом котле.Thus, wood chips within the same boiler and in all boilers undergo the same extraction treatment with water and then black liquor. As a result, the characteristics of the chips of all wood species in each boiler and the mixture of chips in all the boilers are equalized, even with possible random significant differences in the composition of the chips in the boilers and / or the AG content in the larch chips in one boiler or another.
В следующем цикле оборота котлов на водную обработку свежей щепы направляют из бака-аккумулятора обработанный фильтрацией экстракт от первого цикла, на обработку черным щелоком - черный щелок от варки целлюлозы в первом цикле. Операции в процессах каждого цикла повторяются и с каждым циклом концентрация АГ в экстракте повышается, сначала значительно, но затем прирост содержания АГ в экстракте замедляется. Критерием выбора кратности рецикла экстракта должно быть сопоставление концентраций АГ в экстракте последнего цикла и в воде внутри пропитанной свежей лиственничной щепки, например, при влажности 50%.In the next cycle of boiler turn-over to the water treatment of fresh wood chips, the filter-treated extract from the first cycle is sent from the storage tank, and the black liquor from pulping in the first cycle is sent to black liquor treatment. Operations in the processes of each cycle are repeated and with each cycle the concentration of AG in the extract rises, at first significantly, but then the increase in the content of AG in the extract slows down. The criterion for selecting the recycle rate of the extract should be a comparison of the concentrations of AG in the extract of the last cycle and in the water inside the soaked fresh larch chips, for example, at a humidity of 50%.
В установившемся режиме с учетом этого критерия часть экстракта отбирают на переработку, а в остальную часть перед подачей ее на обработку свежей щепы добавляют в нужном объеме воду.In the steady state, taking this criterion into account, part of the extract is taken for processing, and the remaining part is added with the required amount of water before it is fed to the processing of fresh wood chips.
Экстракт перерабатывают с использованием известных технологий с получением АГ и флавоноидов.The extract is processed using known techniques to produce AH and flavonoids.
Следующие примеры иллюстрируют эффективность предлагаемого способа. Во всех примерах обработку ведут при гидромодуле 1:3, в расчете на сухую древесину, температуре экстрагентов 95-98°C, длительности экстракции 25 минут, влажности (усредненной) поступающей на обработку щепы в смесях 50%. Образцы обработанной в две ступени щепы варят в одинаковых условиях по сульфатному способу с рециркуляцией варочной жидкости. Каждый цикл обработки включает последовательную обработку трех одинаковых порций щепы.The following examples illustrate the effectiveness of the proposed method. In all examples, the treatment is carried out with a hydraulic module of 1: 3, calculated on dry wood, the temperature of the extractants 95-98 ° C, the duration of the extraction of 25 minutes, the humidity (average) coming to the processing of chips in mixtures of 50%. Samples processed in two steps of chips are cooked under the same conditions according to the sulfate method with recirculation of the cooking liquid. Each processing cycle includes sequential processing of three identical portions of chips.
Пример 1. Обрабатывают смесь щепы из древесины сосны, березы и лиственницы. Массовая доля лиственничной щепы 20%, содержание АГ в ней 19,8%. При последовательной экстракции трех порций щепы (это аналог процесса в установке из 3-х котлов) концентрация АГ в экстракте составляет 15,05 г/л. Остаточная концентрация АГ в щепе 9,8%). Эти же порции щепы последовательно обрабатывают черным щелоком. После этой обработки содержание АГ в щепе ниже 5,0%. Последняя операция в цикле обработки щепы - замена черного щелока варочным раствором с получением обработанной щепы, содержащей не менее 10% черного щелока.Example 1. Process a mixture of wood chips from pine, birch and larch. The mass fraction of larch wood chips is 20%, the AH content in it is 19.8%. During the sequential extraction of three portions of wood chips (this is an analogue of the process in an installation of 3 boilers), the concentration of AG in the extract is 15.05 g / l. The residual concentration of AG in the chips is 9.8%). The same portions of chips are subsequently treated with black liquor. After this treatment, the AH content in the chips is below 5.0%. The last operation in the chip processing cycle is the replacement of black liquor with a cooking solution to produce a treated chip containing at least 10% black liquor.
Полученные 3 порции обработанной в две стадии щепы варят и определяют характеристики целлюлозы. Различия характеристик полученных образцов целлюлозы не превышают нескольких относительных процентов.The resulting 3 servings of wood chips processed in two stages are boiled and the characteristics of cellulose are determined. The differences in the characteristics of the obtained pulp samples do not exceed a few relative percent.
Далее водный экстракт используют для последовательной обработки еще 3-х порций свежей щепы (это аналог рецикла экстракта в промышленных условиях). Во втором цикле получают экстракт с содержанием АГ 29,3 5 г/л. После третьего цикла обработки щепы экстракт содержит АГ 42, 93 г/л, после четвертого 55,74 г/л, после пятого - 64,3 г/л. Расчетная концентрация АГ в воде внутри щепки равна 79,2 г/л. Можно считать, что оптимальная кратность рецикла экстракта при обработке такой щепы равна 5. Соответственно, часть экстракта, например, 20-25% его объема после 5-го цикла следует выводить на переработку, а в экстракт добавлять эквивалентный объем чистой воды.Further, the aqueous extract is used for sequential processing of 3 more servings of fresh wood chips (this is an analogue of the extract recycling in an industrial environment). In the second cycle, an extract is obtained with an AG content of 29.3 5 g / L. After the third cycle of processing chips, the extract contains AH 42, 93 g / l, after the fourth 55.74 g / l, after the fifth - 64.3 g / l. The calculated concentration of AG in the water inside the chips is 79.2 g / l. We can assume that the optimal ratio of extract recycle when processing such wood chips is 5. Accordingly, part of the extract, for example, 20-25% of its volume after the 5th cycle, should be recycled and an equivalent volume of pure water should be added to the extract.
Экстракт перерабатывают известными методами с получением АГ и, при необходимости, дигидрокверцетина и/или его окисленной формы -кверцетина. Различия характеристик целлюлозы от варок обработанной в две стадии щепы в циклах 1-5 также незначительны.The extract is processed by known methods to obtain AH and, if necessary, dihydroquercetin and / or its oxidized form of β-quercetin. The differences in the characteristics of cellulose from cooking in two-stage chips in cycles 1-5 are also insignificant.
Пример 2. Обрабатывают смесь щепы из древесины ели, осины, а также лиственницы при массовой ее доле 50% и содержанием в ней АГ 13%. После первого цикла получают экстракт с содержанием АГ 24,7 г/л, после второго - 48,1 г/л, после третьего - 48 г/л. Расчетная концентрация АГ в воде внутри каждой щепки при влажности 50% 52 г/л. Соответственно, кратность рецикла - 2 и после второго цикла в установившемся режиме при обработке щепы 60% экстракта заменяют на такой же объем воды. В остальном технология аналогична использованной в примере 1.Example 2. Process a mixture of wood chips of spruce, aspen, as well as larch with a mass fraction of 50% and an AG content of 13% in it. After the first cycle, an extract is obtained with an AH content of 24.7 g / l, after the second - 48.1 g / l, after the third - 48 g / l. The calculated concentration of AG in the water inside each chip at a humidity of 50% 52 g / l. Accordingly, the recycle rate is 2 and after the second cycle in the steady state, when processing chips, 60% of the extract is replaced with the same volume of water. Otherwise, the technology is similar to that used in example 1.
Пример 3. Обрабатывают смесь щепы лиственницы с содержанием в ней АГ в количестве 6% с добавкой 20% березовой щепы. Экстракт после первого цикла содержит 18,24 г/л АГ. Расчетная концентрация АГ в воде внутри щепки равна 24 г/л. В этом случае рециклируют 1/3 объема экстракта, а 2/3 его отправляют на переработку.Example 3. A mixture of larch chips with an AH content of 6% is added with the addition of 20% birch chips. The extract after the first cycle contains 18.24 g / l AG. The calculated concentration of AG in the water inside the chips is 24 g / l. In this case, 1/3 of the extract volume is recycled, and 2/3 of it is sent for processing.
На основании результатов по примерам можно заключить, что все указанные новые результаты достигаются в полной мере.Based on the results of the examples, we can conclude that all these new results are achieved in full.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012115522/12A RU2490383C1 (en) | 2012-04-19 | 2012-04-19 | Method of processing chip mixture of different species of wood prior to kraft pulping |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012115522/12A RU2490383C1 (en) | 2012-04-19 | 2012-04-19 | Method of processing chip mixture of different species of wood prior to kraft pulping |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2490383C1 true RU2490383C1 (en) | 2013-08-20 |
Family
ID=49162840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012115522/12A RU2490383C1 (en) | 2012-04-19 | 2012-04-19 | Method of processing chip mixture of different species of wood prior to kraft pulping |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2490383C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU406992A1 (en) * | 1971-06-15 | 1973-11-21 | вители Ю. А. Гугнин, И. С. Иванова, М. И. Христюк, В. В. Долинко, А. Н. Александрович, С. Д. Антоновский , М. М. Чочиева Всесоюзный научно исследовательский институт целлюлозно бумажной промышленности , Ленинградска лесотехническа академи С. М. Кирова | |
| SU1595977A1 (en) * | 1988-10-04 | 1990-09-30 | Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности | Method of producing sulfate pulp |
| WO1996007786A1 (en) * | 1994-09-02 | 1996-03-14 | Kamyr, Inc. | Continuous kraft cooking with black liquor pretreatment |
-
2012
- 2012-04-19 RU RU2012115522/12A patent/RU2490383C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU406992A1 (en) * | 1971-06-15 | 1973-11-21 | вители Ю. А. Гугнин, И. С. Иванова, М. И. Христюк, В. В. Долинко, А. Н. Александрович, С. Д. Антоновский , М. М. Чочиева Всесоюзный научно исследовательский институт целлюлозно бумажной промышленности , Ленинградска лесотехническа академи С. М. Кирова | |
| SU1595977A1 (en) * | 1988-10-04 | 1990-09-30 | Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности | Method of producing sulfate pulp |
| WO1996007786A1 (en) * | 1994-09-02 | 1996-03-14 | Kamyr, Inc. | Continuous kraft cooking with black liquor pretreatment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106880077A (en) | A kind of tobacco stalk processing method for lifting papermaking-method reconstituted tobaccos quality | |
| CN105648580B (en) | A kind of preparation method of absorbent cotton | |
| RU2019118876A (en) | METHOD FOR OBTAINING SOLUBLE CELLULOSE | |
| RU2490383C1 (en) | Method of processing chip mixture of different species of wood prior to kraft pulping | |
| SE1451339A1 (en) | Method of recovering hydrolysates | |
| CN102241714B (en) | Production process of stevioside | |
| CN103774478B (en) | The method of hemicellulose is removed in the prehydrolysis of oxalic acid strengthened bamboo material | |
| WO2016051202A1 (en) | A method for processing straw | |
| Anugwom et al. | In quest for the optimal delignification of lignocellulosic biomass using hydrated, SO2 switched DBU MEASIL switchable ionic liquid | |
| RU2493308C1 (en) | Production method of sulphite pulp of mixture of different wood species chips | |
| CN101880981A (en) | Method for making pulp | |
| RU2491379C1 (en) | Method of producing sulphate pulp from mixture of chips from different species of wood | |
| CN101903590B (en) | Method for kraft pulp production where hemicelluloses are returned | |
| SU406992A1 (en) | ||
| US2999783A (en) | Process for simultaneous production of high alpha-pulp with furfural from latifoliate tree materials | |
| CN105255636B (en) | Reduce wine brewing rice husk alkali metal and the preprocess method of furfural content | |
| US1842712A (en) | Manufacture of wood pulp, etc. | |
| RU2477346C1 (en) | Method for production of sulfate cellulose from larch wood | |
| JP6358771B2 (en) | Method for producing dissolved kraft pulp | |
| RU2472888C1 (en) | Method of production of sulphate pulp from larch wood | |
| JP6423838B2 (en) | Method for producing dissolved kraft pulp | |
| CN105369585B (en) | A kind of coloured eider down decolouring method of whitening | |
| NO115408B (en) | ||
| RU2472887C1 (en) | Method of complex processing of larch wood | |
| RU2472889C1 (en) | Method of extraction larch chip |