RU2488446C1

RU2488446C1 - Roll crusher

Info

Publication number: RU2488446C1
Application number: RU2012110453/13A
Authority: RU
Inventors: Александр Григорьевич Никитин; Дмитрий Фёдорович Сахаров; Константин Александрович Чайников
Priority date: 2012-03-19
Filing date: 2012-03-19
Publication date: 2013-07-27

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention is intended for crushing of materials. Roll crusher comprises drive roll and jaw made up two parts with joint aligned with roll horizontal axis. Jaw top part is hinged to axle coupled with casing while its rear idle part thrusts against safety spring. Jaw bottom part is coupled with casing and jaw top part via links and two-arm lever secured to casing along roll horizontal axis.

EFFECT: higher efficiency and reliability due to eliminated downtime.

1 dwg

Description

Изобретение относится к валковым дробилкам и может быть использовано для измельчения материалов.The invention relates to roller crushers and can be used for grinding materials.

Известна валковая дробилка, содержащая корпус, к которому крепится валок с приводом. Верхняя часть неподвижной щеки подвешена на оси, соединенной с боковыми стенками корпуса, при этом нижняя часть щеки притянута пружиной к упору. При попадании в камеру дробления недробимого материала пружина растягивается, зазор между валком и неподвижной щекой увеличивается и недробимый материал удаляется из зоны дробления (см. Клушанцев Б.В., Косарев А.И., Муйземнек Ю.А. Дробилки. - М.: Машиностроение, 1990, с.178, рис.4.1).A roll crusher is known, comprising a housing to which a drive roll is attached. The upper part of the fixed cheek is suspended on an axis connected to the side walls of the housing, while the lower part of the cheek is pulled by a spring to the stop. When a crushed material gets into the crushing chamber, the spring is stretched, the gap between the roll and the fixed cheek increases and the crushed material is removed from the crushing zone (see Klushantsev B.V., Kosarev A.I., Muizemnek Yu.A. Crushers. - M .: Engineering, 1990, p. 178, fig. 4.1).

Недостатком известного решения является низкое качество готового продукта, так как недробимый материал большей фракции после прохода через зону дробления попадает в готовый продукт.A disadvantage of the known solution is the low quality of the finished product, since non-crushed material of a larger fraction after passing through the crushing zone gets into the finished product.

Наиболее близким из известных технических решений к заявляемому является валковая дробилка, содержащая корпус, приводной валок и щеку, соединенную с предохранительной пружиной. Щека состоит из двух частей с разъемом, совпадающим с горизонтальной осью валка, при этом верхняя подвижная часть щеки подвешена на оси, соединенной с корпусом, и задняя ее нерабочая поверхность упирается в предохранительную пружину, а нижняя неподвижная часть щеки жестко закреплена на корпусе (Патент РФ 2403087 С1, 10.06.2009).The closest known technical solutions to the claimed is a roll crusher containing a housing, a drive roll and a cheek connected to a safety spring. The cheek consists of two parts with a connector coinciding with the horizontal axis of the roll, while the upper movable part of the cheek is suspended on an axis connected to the body, and its rear non-working surface abuts against a safety spring, and the lower stationary part of the cheek is rigidly fixed to the body (RF Patent 2403087 C1, 06/10/2009).

Недостатком известного решения является низкая производительность дробилки, так как если размер куска недробимого материала незначительно превосходит размер зазора между валком и щекой, то раствор между верхней подвижной и нижней неподвижной частями щеки будет небольшой и недробимый кусок может заклинить между валком и верхней подвижной частью щеки, что приводит к остановке работы дробилки для извлечения заклиненного куска.A disadvantage of the known solution is the low productivity of the crusher, since if the size of a piece of non-crushed material slightly exceeds the gap between the roller and the cheek, then the solution between the upper movable and lower stationary parts of the cheek will be a small and non-crushed piece that can jam between the roller and the upper movable part of the cheek, which causes the crusher to stop working to extract the jammed piece.

Задачей изобретения является повышение надежности работы дробилки за счет устранения простоев для извлечения куска недробимого материала, что приводит к увеличению производительности.The objective of the invention is to increase the reliability of the crusher by eliminating downtime to extract a piece of non-crushed material, which leads to an increase in productivity.

Сущность изобретения заключается в том, что в известной дробилке, содержащей корпус, приводной валок и щеку, состоящую из двух частей с разъемом, совпадающим с горизонтальной осью валка, при этом верхняя часть щеки подвешена на оси, соединенной с корпусом, а задняя ее нерабочая поверхность упирается в предохранительную пружину, нижняя часть щеки шарнирно соединена с корпусом, а с верхней частью щеки соединена через тяги и двуплечий рычаг, закрепленный на корпусе по горизонтальной оси валка.The essence of the invention lies in the fact that in the known crusher comprising a housing, a drive roll and a cheek, consisting of two parts with a connector coinciding with the horizontal axis of the roll, the upper part of the cheek suspended on an axis connected to the housing, and its rear non-working surface abuts against a safety spring, the lower part of the cheek is pivotally connected to the housing, and to the upper part of the cheek is connected via rods and a two-arm lever mounted on the housing along the horizontal axis of the roll.

Отличие предлагаемого устройства от известного состоит в том, что нижняя часть щеки шарнирно соединена с корпусом, а с верхней частью щеки соединена через тяги и двуплечий рычаг, закрепленный на корпусе по горизонтальной оси валка.The difference between the proposed device and the known one is that the lower part of the cheek is pivotally connected to the housing, and to the upper part of the cheek is connected via rods and a two-arm lever mounted on the housing along the horizontal axis of the roll.

Конструкция валковой дробилки, содержащей корпус, приводной валок и щеку, состоящую из верхней части, подвешенной на оси, соединенной с корпусом, а задней ее нерабочей поверхностью упирающейся в предохранительную пружину, и нижней части, шарнирно соединенной с корпусом, а с верхней частью щеки соединенной через тяги и двуплечий рычаг, закрепленный на корпусе по горизонтальной оси валка, позволяет удалять недробимый материал из зоны дробления через вспомогательное разгрузочное окно, минуя тракт отвода готового продукта без возможности заклинивания недробимого куска между валком и верхней подвижной частью щеки, за счет одновременного поворота верхней и нижней частей щеки в разные стороны и раствор между ними становится больше, чем при повороте только верхней части щеки.The design of the roll crusher comprising a housing, a drive roll and a cheek, consisting of an upper part suspended on an axis connected to the housing, and its back non-working surface abutting against a safety spring, and a lower part articulated to the housing, and connected to the upper part of the cheek through rods and a two-arm lever, mounted on the housing along the horizontal axis of the roll, it allows you to remove crushed material from the crushing zone through an auxiliary unloading window, bypassing the outlet path of the finished product without the possibility of klinivaniya non-crushable pieces between the roller and an upper cheek movable part, due to the simultaneous rotation of the upper and lower parts of the cheeks in different directions, and the solution between them becomes greater than when only the top turn of the cheek.

На чертеже изображен общий вид дробилки.The drawing shows a General view of the crusher.

Дробилка состоит из корпуса 1, в котором крепится приводной валок 2. К корпусу 1 шарнирно крепится верхняя часть 3 щеки, которая задней ее нерабочей поверхностью упирается в предохранительную пружину 4. Для фиксации верхней части 3 щеки в рабочем положении имеется стопор, на чертеже условно не показанный. Также к корпусу 1 прикреплен двуплечий рычаг 5, который верхним плечом через тягу 6 шарнирно соединен с верхней частью 3 щеки, а нижним плечом через тягу 7 шарнирно соединен с нижней частью 8 щеки, в свою очередь шарнирно соединенную с корпусом 1. Между верхней частью 3 щеки и нижней частью 8 щеки имеется разъем, совпадающий с горизонтальной осью валка 2. В верхней части корпуса 1 имеется загрузочное окно 9, а в нижней - разгрузочное окно 10 готового продукта и вспомогательное разгрузочное окно 11 для недробимого материала.The crusher consists of a casing 1, in which the drive roll 2 is attached. The upper part 3 of the cheek is hinged to the casing 1, which rests against the safety spring 4 with its back inoperative surface. There is a stopper for fixing the upper part 3 of the cheek in the working position; shown. Also, a two-arm lever 5 is attached to the housing 1, which is pivotally connected to the upper part 3 of the cheek by the upper arm through the rod 6, and pivotally connected to the lower part of the cheek 8 by the lower arm through the rod 7, which is in turn articulated to the housing 1. Between the upper part 3 the cheeks and the lower part 8 of the cheek there is a connector that coincides with the horizontal axis of the roll 2. In the upper part of the housing 1 there is a loading window 9, and in the lower part there is an unloading window 10 of the finished product and an auxiliary unloading window 11 for non-crushed material.

Дробилка работает следующим образом. Дробимый материал поступает через загрузочное окно 9 в камеру дробления, образованную вращающимся валком 2 и верхней частью 3 щеки. Готовый продукт удаляется через разгрузочное окно 10. При попадании недробимого материала в зону дробления верхняя часть 3 щеки поворачивается относительно оси в сторону, противоположную от зоны дробления, сжимая предохранительную пружину 4, а нижняя часть 8 щеки за счет поворота рычага 5 поворачивается в сторону зоны дробления, при этом между верхней частью 3 щеки и нижней частью 8 щеки образуется зазор, через который недробимый материал удаляется из зоны дробления через вспомогательное разгрузочное окно 11. После удаления недробимого материала из зоны дробления верхняя часть 3 щеки за счет действия предохранительной пружины 4, а нижняя часть 8 щеки за счет поворота рычага 5, возвращаются в рабочее положение и процесс дробления продолжается.Crusher works as follows. Crushable material enters through the loading window 9 into the crushing chamber formed by the rotating roller 2 and the upper part 3 of the cheek. The finished product is removed through the unloading window 10. When crushed material gets into the crushing zone, the upper part 3 of the cheek rotates relative to the axis in the direction opposite to the crushing zone, compressing the safety spring 4, and the lower part 8 of the cheek rotates towards the crushing zone by turning the lever 5 while a gap is formed between the upper part 3 of the cheek and the lower part 8 of the cheek, through which the non-crushed material is removed from the crushing zone through an auxiliary discharge window 11. After removing the non-crushed material iala from the crushing zone upper cheeks 3 by the action of a safety spring 4 and the lower cheek portion 8 by the rotation of the lever 5 are returned to the working position and crushing process continues.

В зависимости от заданной степени дробления (отношения размера исходного материала к величине зазора между валком 2 и верхней частью 3 щеки) соотношение длин верхнего плеча рычага 5 к нижнему можно регулировать, например, при малой степени дробления длину нижнего плеча следует делать больше, чем верхнего плеча, тогда при малом ходе верхней части щеки 3, ход нижней части щеки 8 будет больше во столько раз, во сколько раз длина нижнего плеча рычага 5 больше длины верхнего плеча, что увеличивает раствор между верхней 3 и нижней 8 частями щеки.Depending on the given degree of crushing (the ratio of the size of the starting material to the gap between the roll 2 and the upper part 3 of the cheek), the ratio of the lengths of the upper arm of the lever 5 to the lower can be adjusted, for example, with a small degree of crushing, the length of the lower arm should be longer than the upper arm then, with a small stroke of the upper part of the cheek 3, the stroke of the lower part of the cheek 8 will be so many times as many times the length of the lower arm of the lever 5 is greater than the length of the upper arm, which increases the solution between the upper 3 and lower 8 parts of the cheek.

Производительности дробилки повышается за счет того, что в процессе работы дробилку не надо останавливать для извлечения заклиненного между валком и верхней частью щеки куска недробимого материала.The productivity of the crusher is increased due to the fact that during operation the crusher does not need to be stopped to extract a piece of non-crushed material stuck between the roller and the upper part of the cheek.

Claims

A roll crusher comprising a housing, a drive roll and a cheek, consisting of two parts with a connector coinciding with the horizontal axis of the roll, with the upper part of the cheek suspended on an axis connected to the housing, and its rear non-working surface abutting against a safety spring, characterized in that that the lower part of the cheek is pivotally connected to the housing, and to the upper part of the cheek is connected through rods and a two-arm lever mounted on the housing along the horizontal axis of the roll.