RU2488079C1 - Способ определения высоты слоя сыпучего материала - Google Patents
Способ определения высоты слоя сыпучего материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2488079C1 RU2488079C1 RU2012107654/28A RU2012107654A RU2488079C1 RU 2488079 C1 RU2488079 C1 RU 2488079C1 RU 2012107654/28 A RU2012107654/28 A RU 2012107654/28A RU 2012107654 A RU2012107654 A RU 2012107654A RU 2488079 C1 RU2488079 C1 RU 2488079C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- height
- material layer
- electromagnetic wave
- wave
- Prior art date
Links
Landscapes
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
Abstract
Предлагаемое техническое решение относится к измерительной технике и может быть использовано в системах управления технологическими процессами. Способ определения высоты слоя сыпучего материала, перемещаемого по аэрожелобу, заключается в том, что воздействуют на контрольный материал магнитным полем, зондируют материал электромагнитной волной и принимают прошедшую через слой материала электромагнитную волну. При этом измеряют интенсивность прошедшей через слой материала электромагнитной волны и по измеренной величине интенсивности этой волны определяют высоту слоя материала в аэрожелобе. Техническим результатом является упрощение процедуры измерения высоты слоя сыпучего материала в аэрожелобе. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в системах управления технологическими процессами.
Известен способ, реализуемый микроволновым датчиком высоты слоя материала в аэрожелобе (см. А.В.Степанов. «Инновационные микроволновые приборы измерения расхода сыпучих веществ в аэрожелобах», Автоматизация в промышленности, №11, 2008, с.29-30), выполненным в виде измерительной пластины. Суть этого способа заключается в зондировании контролируемого материала микроволновым сигналом и измерении амплитуды отраженного от слоя материала сигнала, связанного с высотой слоя материала в аэрожелобе.
Недостатком этого известного способа является сложность процедуры получения информации о высоте слоя материала из-за необходимого выбора размеров измерительной пластины и ее сменности в зависимости от геометрических размеров аэрожелоба.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является принятый автором за прототип способ определения высоты слоя сыпучего материала (RU 2395789 С1, 27.07.2010). Данный способ предусматривает воздействие контролируемого сыпучего материала магнитным полем, зондирование материала электромагнитной волной и измерение угла поворота плоскости поляризации прошедшей через слой материала волны. Здесь по значению угла поворота определяют высоту слоя материала в аэрожелобе.
Недостатком данного способа можно считать сложность процедуры измерения угла поворота плоскости поляризации, связанного с высотой слоя материала.
Техническим результатом заявляемого решения является упрощение процедуры измерения высоты слоя материала в аэрожелобе.
Технический результат достигается тем, что в способе определения высоты слоя сыпучего материала, перемещаемого по аэрожелобу, при котором воздействуют на контролируемый материал магнитным полем, зондируют материал электромагнитной волной и принимают прошедшую через слой материала электромагнитную волну, измеряют интенсивность прошедшей через слой материала электромагнитной волны и по измеренной величине интенсивности этой волны определяют высоту слоя материала в аэрожелобе.
Сущность заявляемого технического решения, характеризуемого совокупностью указанных выше признаков, состоит в том, что при зондировании контролируемого слоя сыпучего материала электромагнитной волной, помещенного в продольное относительно распространения электромагнитной волны магнитное поле, по измеренной величине интенсивности прошедшей через слой контролируемого сыпучего материала волны определяют высоту слоя материала.
Наличие в заявляемом способе перечисленных существенных признаков позволяет решить поставленную задачу определения высоты слоя материала в аэрожелобе измерением интенсивности прошедшей через слой сыпучего материала волны при помещении контролируемого материала в магнитное поле и его зондировании электромагнитной волной с желаемым техническим результатом, т.е. упрощением процедуры измерения высоты слоя материала.
На чертеже приведена функциональная схема устройства, реализующего предлагаемый способ.
Устройство, реализующее данное техническое решение, содержит источник излучения электромагнитных волн 1, соединенный выходом с элементом ввода излучения в аэрожелоб 2, элемент вывода излучения из аэрожелоба 3, подключенный ко входу амплитудного детектора 4, соединенный с измерителем интенсивности прошедшей через слой материала волны 5 и обмотку 6. На чертеже цифрой 7 обозначен аэрожелоб.
Суть предлагаемого способа заключается в следующем. Из практики известны вещества, способные поворачивать направление поляризации проходящей через них линейно-поляризованной волны и вещества, не обладающие этой способностью.
Предлагаемый способ направлен на решение задачи определения высоты слоя сыпучего материала, не обладающего способностью поворачивать направление поляризации прошедшей через него электромагнитной волны.
Согласно данному техническому решению, для того чтобы контролируемое вещество обладало способностью поворота плоскости поляризации электромагнитной волны, его необходимо поместить в магнитное поле (эффект Фарадея).
Как известно, эффект Фарадея сводится к вращению плоскости поляризации электромагнитной волны, проходящей через диэлектрик в присутствии постоянного (или переменного) магнитного поля, ориентированного в направлении распространения волны. Следовательно, любое диэлектрическое вещество, не обладающее способностью поворачивать плоскость поляризации, под воздействием магнитного поля может приобрести способность поворота плоскости поляризации волны.
Пусть по аэрожелобу перемещается какое-нибудь диэлектрическое вещество, не обладающее способностью поворачивать направление поляризации электромагнитной волны, например, цемент.
Если сначала воздействовать на этот сыпучий материал магнитным полем (нахождение материала в магнитном поле) и затем осуществить его зондирование электромагнитной волной (волна должна распространяться вдоль направления намагниченности цемента), то прошедшая через слой контролируемого вещества (цемента) волна окажется повернутой этим веществом, и для интенсивности прошедшей через слой контролируемого цемента волны можно записать (закон Малюса)
где I и I0 - интенсивности прошедшей и зондирующей волн соответственно, v - постоянная Верде (или магнитная вращательная способность вещества), Н - напряженность магнитного поля, ориентированного в направлении распространения волны, l - длина пути волны в веществе. Здесь постоянная Верде зависит от рода вещества, его физического состояния и длины зондирующей волны.
В данном случае можно принимать, что длина пути волны в веществе l соответствует высоте слоя цемента перемещаемого по аэрожелобу. В соответствии с этим из формулы (1) получаем, что при постоянных значениях v, Н и I0 по косинусоидальному изменению интенсивности прошедшей через слой цемента электромагнитной волны можно судить об изменении высоты слоя сыпучего материала (цемента) в аэрожелобе.
Устройство, реализующее предлагаемый способ, работает следующим образом. Создают магнитное (переменное) поле на некотором горизонтальном измерительном участке аэрожелоба 7 посредством продольной обмотки 6, расположенной в пазах наружной поверхности аэрожелоба, т.е. образуют катушку, внутри которой перемещается сыпучий материал (цемент). Через катушку пропускают переменный электрический ток. В результате перемещаемый по аэрожелобу диэлектрический сыпучий материал приобретает способность поворачивать направление поляризации падающей на материал электромагнитной волны. После этого выходной электромагнитный сигнал источника излучения 1 направляют в элемейт ввода излучения в аэрожелоб 2. Излучаемой этим элементом волной зондируют слой сыпучего материала, перемещаемого по аэрожелобу (волна падает на слой материала перпендикулярно). При этом вектор поля зондирующей электромагнитной воны коллиндерен вектору напряженности приложенного переменного магнитного поля. Прошедший через слой сыпучего материала сигнал принимают элементом вывода излучения из аэрожелоба 3. Выходной сигнал этого элемента далее поступает на вход амплитудного детектора 4. Выходной продетектированный согнал последнего подают на вход измерителя интенсивности 5. В этом приборе фиксируют значения интенсивности I, которые далее используются для определения высоты слоя сыпучего материала согласно формуле (1). В этой формуле значения постоянной Верде v выбираются, как уже было сказано выше, в зависимости от свойства и состояния конкретного сыпучего материала и длины используемой зондирующей электромагнитной волны. Кроме того, напряженность Н переменного магнитного поля, зависящая от силы тока, протекающего через обмотку 6, и числа продольных относительно горизонтальной оси аэрожелоба витков, приходящегося на единицу длины измерительного участка аэрожелоба, может быть вычислена через магнитную индукцию магнитного поля и магнитную проницаемость материала, из которого изготовлен аэрожелоб.
При реализации данного способа намагниченность сыпучего материала в аэрожелобе также может быть осуществлена на базе постоянного магнитного поля, образованного, например, двумя плоскими ферритами. При этом измерительный участок аэрожелоба располагают между этими ферритами так, чтобы вектор напряженности постоянного магнитного поля был параллелен вектору поля зондирующей сыпучий материал волны.
Заявленное техническое решение успешно может быть применено для решения задачи измерения массового расхода различных пылевидных материалов, транспортируемых по аэрожелобам и трубопроводам.
Таким образом, согласно предлагаемому способу на основе измерения интенсивности прошедшей через слой сыпучего материал электромагнитной волны, можно обеспечить упрощение процедуры измерения высоты слоя сыпучего материала, перемещаемого по аэрожелобу.
Claims (1)
- Способ определения высоты слоя сыпучего материала, перемещаемого по аэрожелобу, при котором воздействуют на контролируемый материал магнитным полем, зондируют материал электромагнитной волной и принимают прошедшую через слой материала электромагнитную волну, отличающийся тем, что измеряют интенсивность прошедшей через слой материала электромагнитной волны и по измеренной величине интенсивности этой волны определяют высоту слоя сыпучего материала в аэрожелобе.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012107654/28A RU2488079C1 (ru) | 2012-03-01 | 2012-03-01 | Способ определения высоты слоя сыпучего материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012107654/28A RU2488079C1 (ru) | 2012-03-01 | 2012-03-01 | Способ определения высоты слоя сыпучего материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2488079C1 true RU2488079C1 (ru) | 2013-07-20 |
Family
ID=48791243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012107654/28A RU2488079C1 (ru) | 2012-03-01 | 2012-03-01 | Способ определения высоты слоя сыпучего материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2488079C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2327116C2 (ru) * | 2003-04-25 | 2008-06-20 | Фега Грисхабер Кг | Радиолокационное измерение уровня заполнения с использованием круговой поляризации волн |
RU2350901C1 (ru) * | 2007-12-10 | 2009-03-27 | Институт проблем управления им. В.А. Трапезникова РАН | Способ определения толщины диэлектрического покрытия |
RU2395789C1 (ru) * | 2009-05-22 | 2010-07-27 | Учреждение Российской академии наук Институт проблем управления им. В.А. Трапезникова РАН | Способ определения высоты слоя сыпучего материала |
RU2399888C1 (ru) * | 2009-01-26 | 2010-09-20 | ООО "Предприятие "Контакт-1" | Способ измерения уровня материала в резервуаре |
US7819003B2 (en) * | 2002-06-11 | 2010-10-26 | Intelligent Technologies International, Inc. | Remote monitoring of fluid storage tanks |
-
2012
- 2012-03-01 RU RU2012107654/28A patent/RU2488079C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7819003B2 (en) * | 2002-06-11 | 2010-10-26 | Intelligent Technologies International, Inc. | Remote monitoring of fluid storage tanks |
RU2327116C2 (ru) * | 2003-04-25 | 2008-06-20 | Фега Грисхабер Кг | Радиолокационное измерение уровня заполнения с использованием круговой поляризации волн |
RU2350901C1 (ru) * | 2007-12-10 | 2009-03-27 | Институт проблем управления им. В.А. Трапезникова РАН | Способ определения толщины диэлектрического покрытия |
RU2399888C1 (ru) * | 2009-01-26 | 2010-09-20 | ООО "Предприятие "Контакт-1" | Способ измерения уровня материала в резервуаре |
RU2395789C1 (ru) * | 2009-05-22 | 2010-07-27 | Учреждение Российской академии наук Институт проблем управления им. В.А. Трапезникова РАН | Способ определения высоты слоя сыпучего материала |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107907455B (zh) | 一种磁感应颗粒检测装置及浓度检测方法 | |
AU2013255647B2 (en) | Microwave cavity sensor | |
US2844789A (en) | Microwave magnetic detectors | |
EP3376216B1 (en) | Method for eddy-current testing of electrically conductive objects and device for realizing said method | |
RU2395789C1 (ru) | Способ определения высоты слоя сыпучего материала | |
Pavlyuchenko et al. | Using film flux detectors to determine properties of conducting and magnetic objects | |
RU2488079C1 (ru) | Способ определения высоты слоя сыпучего материала | |
Abdallh et al. | A Rogowski–Chattock coil for local magnetic field measurements: Sources of error | |
RU156519U1 (ru) | Устройство бесконтактного контроля электромагнитных параметров тонких плёнок и наноматериалов | |
Mirković et al. | Methods for determination of residual stress in rail | |
RU2617723C2 (ru) | Способ определения намагниченности вещества | |
RU2424509C1 (ru) | Способ контроля механических свойств стальных металлоконструкций и упругих напряжений в них и устройство для его осуществления | |
RU2465571C2 (ru) | Свч устройство для определения электрофизических параметров и концентрации ферромагнитных жидкостей | |
RU2626573C1 (ru) | Устройство бесконтактного измерения электромагнитных параметров тонких пленок | |
Faktorova | Microwave nondestructive testing of dielectric materials | |
RU168724U1 (ru) | Устройство бесконтактного контроля электромагнитных параметров тонких плёнок | |
RU2130609C1 (ru) | Устройство для локального измерения ферромагнитной фазы аустенитных сталей | |
Hua et al. | Development of a novel polymeric fiber-optic magnetostrictive metal detector | |
Mirković et al. | Measurement methods for residual stresses in CWR | |
RU2491541C1 (ru) | Магнитный дефектоскоп стальных канатов | |
Reutov et al. | Hardware for inspection of ferromagnetic low coercive-force articles | |
RU103926U1 (ru) | Электромагнитный преобразователь к дефектоскопу | |
RU2739730C1 (ru) | Способ измерения намагниченности вещества методом ядерного магнитного резонанса | |
RU2298202C1 (ru) | Способ измерения напряженности магнитного поля | |
RU2452940C1 (ru) | Магнитный способ измерения термодинамической температуры |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180302 |