RU2487088C1 - Device for bending sheet glass - Google Patents
Device for bending sheet glass Download PDFInfo
- Publication number
- RU2487088C1 RU2487088C1 RU2011147404/03A RU2011147404A RU2487088C1 RU 2487088 C1 RU2487088 C1 RU 2487088C1 RU 2011147404/03 A RU2011147404/03 A RU 2011147404/03A RU 2011147404 A RU2011147404 A RU 2011147404A RU 2487088 C1 RU2487088 C1 RU 2487088C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plates
- glass
- bending
- electric furnace
- profiled
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к изготовлению гнутых стекол, и может быть использовано в стекольной промышленности при получении гнутых крупногабаритных стеклоизделий с цилиндрической кривизной поверхности со стрелой прогиба, равной радиусу кривизны (полуцилиндр), используемых, например, в качестве элементов остекления каминов.The invention relates to the building materials industry, in particular to the manufacture of bent glass, and can be used in the glass industry to produce bent large-sized glass products with a cylindrical curvature of the surface with a deflection arrow equal to the radius of curvature (half cylinder), used, for example, as glazing elements for fireplaces .
Известно устройство для моллирования листового стекла, включающее вогнутую рамочную форму, установленную в электропечи с нагревателями и смотровыми окнами, против которых на внешних противоположных сторонах электропечи установлены формирователь светового луча и фотоприемник, соединенный с нагревателями через электрорегулятор нагрева [1].A device for molding sheet glass, comprising a concave frame shape installed in an electric furnace with heaters and viewing windows, against which on the outer opposite sides of the electric furnace there is a beam shaper and a photodetector connected to the heaters through an electric heating regulator [1].
Недостатком известного устройства является то, что для получения крупногабаритных стеклоизделий с цилиндрической кривизной поверхности со стрелой прогиба, равной радиусу кривизны (полуцилиндр), необходимо использовать форму больших габаритов для того, чтобы разместить плоскую стеклозаготовку (развертка полуцилиндра) на формующую поверхность формы в ее краевых областях. Это, в свою очередь, требует использования электропечи с большим рабочим пространством и, следовательно, с большой мощностью. Кроме этого, при использовании вогнутой рамочной формы для моллирования крупногабаритных стеклозаготовок для получения стеклоизделий с цилиндрической кривизной поверхности со стрелой прогиба, равной радиусу кривизны (полуцилиндр), не обеспечивается получение стеклоизделий с заданной цилиндрической кривизной поверхности. Это объясняется тем, что при моллировании крупногабаритных стеклозаготовок под действием их собственного веса они изгибаются не только по заданной цилиндрической кривизне формующей поверхности рамочной формы, но и между ее формующими поверхностями, что приводит к получению двойной кривизны на стеклоизделиях (бочкообразная поверхность).A disadvantage of the known device is that in order to obtain large-sized glassware with a cylindrical curvature of the surface with a deflection arrow equal to the radius of curvature (half cylinder), it is necessary to use a large-sized shape in order to place a flat glass blank (half-cylinder scan) on the forming surface of the mold in its boundary regions . This, in turn, requires the use of an electric furnace with a large working space and, therefore, with high power. In addition, when using a concave frame shape for bending large-sized glass workpieces to produce glass products with a cylindrical curvature of the surface with a deflection arrow equal to the radius of curvature (half cylinder), glass products with a given cylindrical curvature of the surface are not obtained. This is due to the fact that when molding large-sized glass workpieces under the influence of their own weight, they bend not only along the given cylindrical curvature of the forming surface of the frame shape, but also between its forming surfaces, which leads to double curvature on glass products (barrel-shaped surface).
Известно устройство для моллирования листового стекла, содержащее выпуклую форму, расположенную на основании, и механизм гнутья, выполненный в виде установленных под углом к основанию стоек с направляющими пазами и элементами фиксации стекла в виде двух тел круглого сечения [2].A device for molding sheet glass containing a convex shape located on the base, and the bending mechanism, made in the form installed at an angle to the base of the racks with guide grooves and glass fixing elements in the form of two bodies of circular cross section [2].
Недостатком известного устройства является то, что оно имеет ограничение в своем применении, так при использовании стеклозаготовок, по своим габаритным размерам превышающим критическую величину, они разрушаются. Это объясняется тем, что в начальный момент на плоской стеклозаготовке создается максимальный изгибающий момент между краями стеклозаготовки и центральной частью выпуклой формы, который равен произведению веса стеклозаготовки и веса тел круглого сечения на величину образующей полуцилиндра, т.е. изгибающий момент равен - πR, где R - радиус кривизны формующей поверхности выпуклой формы. Известно, что прочность силикатного стекла равняется 100 кгс/см2. При использовании крупногабаритных стеклозаготовок в связи с этим при создании изгибающего момента, превышающего указанную величину прочности, стеклозаготовки разрушаются. Кроме того, при моллировании стеклозаготовок для получения стеклоизделий с цилиндрической кривизной поверхности со стрелой прогиба, равной радиусу кривизны (полуцилиндр), по мере прилегания стеклозаготовки к формующей поверхности выпуклой формы уменьшается величина изгибающего момента, так как уменьшается вес стеклозаготовки и плечо воздействия изгибающего момента от веса тел круглого сечения. Это обстоятельство требует увеличения температуры моллирования по мере прилегания стеклозаготовки к формующей поверхности выпуклой формы, что, в свою очередь, приведет к повреждению поверхности стеклозаготовки при ее контакте с формующей поверхностью формы.A disadvantage of the known device is that it has a limitation in its application, so when using glass blanks, in their overall dimensions exceeding the critical value, they are destroyed. This is explained by the fact that at the initial moment on the flat glass billet a maximum bending moment is created between the glass billet edges and the central part of the convex shape, which is equal to the product of the glass billet weight and the weight of circular bodies by the value of the half-cylinder generatrix, i.e. the bending moment is equal to πR, where R is the radius of curvature of the convex shape of the forming surface. It is known that the strength of silicate glass is 100 kgf / cm 2 . When using large-sized glass blanks, in connection with this, when creating a bending moment exceeding the specified value of strength, the glass blanks are destroyed. In addition, when bending glassworks to obtain glassware with a cylindrical curvature of the surface with a deflection arrow equal to the radius of curvature (half cylinder), the bending moment decreases as the glass workpiece adheres to the convex shape, since the weight of the glass workpiece and the shoulder of the effect of bending moment on the weight bodies of circular cross section. This circumstance requires an increase in the bending temperature as the glass blank adheres to the forming surface of the convex shape, which, in turn, will damage the glass work surface when it comes in contact with the forming surface of the mold.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для гнутья листового стекла, содержащее профилированную выпуклую форму, механизм гнутья, включающий прижимную раму, выполненную в виде соединенных гибкими лентами двух профилированных пластин, и его привод, выполненный в виде расположенного под формой вала с приводом, соединенного гибкими органами с краями прижимной рамы [3].Closest to the proposed invention is a device for bending sheet glass containing a profiled convex shape, a bending mechanism including a clamping frame made in the form of two profiled plates connected by flexible tapes, and its drive, made in the form of a shaft located under the form of a drive connected by flexible organs with the edges of the clamping frame [3].
Недостатком известного устройства является то, что оно имеет ограничение при его использовании. Так, в случае применения стеклозаготовок, по своим габаритным размерам превышающих определенную критическую величину, они разрушаются. Это объясняется тем, что в начальный момент на плоской стеклозаготовке создается максимальный изгибающий момент между краями стеклозаготовки и центральной частью выпуклой формы, который равен произведению веса стеклозаготовки и веса двух профилированных пластин на величину образующей полуцилиндра, равную πR, где R - радиус кривизны формующей поверхности выпуклой формы. При создании изгибающего момента на стеклозаготовке, превышающего прочность силикатного стекла, которая равняется 100 кгс/см2, стеклозаготовка разрушается.A disadvantage of the known device is that it has a limitation in its use. So, in the case of the use of glass blanks, in their overall dimensions exceeding a certain critical value, they are destroyed. This is explained by the fact that at the initial moment on the glass billet the maximum bending moment is created between the glass billet edges and the central part of the convex shape, which is equal to the product of the glass billet weight and the weight of two profiled plates by the half-cylinder generatrix equal to πR, where R is the radius of curvature of the convex forming surface forms. When creating a bending moment on the glass work, exceeding the strength of silicate glass, which is 100 kgf / cm 2 , the glass work is destroyed.
Задачей предлагаемого изобретения является предотвращение разрушения стеклозаготовок при получении крупногабаритных стеклоизделий с цилиндрической кривизной поверхности со стрелой прогиба, равной радиусу кривизны (полуцилиндры).The objective of the invention is to prevent the destruction of glass blanks upon receipt of bulky glassware with a cylindrical curvature of the surface with an arrow of deflection equal to the radius of curvature (half cylinders).
Для достижения задачи изобретения предложено устройство для гнутья листового стекла, содержащее профилированную выпуклую форму, механизм гнутья, включающий прижимную раму, выполненную в виде соединенных гибкими лентами двух профилированных пластин, и его привод, выполненный в виде расположенного под формой вала с приводом, соединенного гибкими органами с краями прижимной рамы, отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит два опорных элемента, выполненных в виде пластин, контактирующих с нижней поверхностью стеклозаготовки напротив профилированных пластин и четырех упоров, соединенных с пластинами по их краям с возможностью перемещения пластин до уровня пода электропечи с помощью механизма перемещения упоров, а форма установлена в электропечи со смотровыми окнами, против которых на внешних противоположных сторонах электропечи установлены формирователь светового луча и фотоприемник, который электрически соединен с механизмом перемещения упоров через исполнительное реле.To achieve the objective of the invention, there is provided a device for bending sheet glass containing a profiled convex shape, a bending mechanism including a clamping frame made in the form of two profiled plates connected by flexible tapes, and its drive made in the form of a shaft located under the form with a drive connected by flexible bodies with the edges of the clamping frame, characterized in that the device further comprises two support elements made in the form of plates in contact with the lower surface of the glass opposite the profiled plates and four stops, connected to the plates along their edges with the possibility of moving the plates to the level of the hearth electric furnace using the mechanism for moving the stops, and the form is installed in the electric furnace with viewing windows, against which on the opposite sides of the electric furnace there is a light beam former and a photodetector, which is electrically connected to the mechanism for moving the stops through the actuating relay.
Предлагаемое устройство обеспечивает получение крупногабаритных стеклоизделий с цилиндрическим радиусом кривизны со стрелой прогиба, равной радиусу кривизны, без разрушения стеклозаготовок. Это объясняется тем, что края стеклозаготовки поддерживаются опорными элементами в виде пластин, что исключает создание изгибающего момента на стеклозаготовке, а следовательно, предотвращает ее разрушение. Поддержка стеклозаготовки осуществляется до момента размягчения стекла при нагреве стеклозаготовки в электропечи, который фиксируется с помощью формирователя светового луча и фотоприемника. При начале изгибания стеклозаготовки под действием собственного веса световой луч перекрывается стеклозаготовкой и перестает подаваться на фотоприемник, при этом исполнительное реле подает сигнал на механизм перемещения упоров, который перемещает упоры вместе с пластинами до уровня пода электропечи. В последующем осуществляют гнутье стеклозаготовки на выпуклой форме с помощью известного механизма гнутья.The proposed device provides large-sized glassware with a cylindrical radius of curvature with an arrow of deflection equal to the radius of curvature, without destroying the glass blanks. This is because the edges of the glass work are supported by supporting elements in the form of plates, which eliminates the creation of a bending moment on the glass work, and therefore prevents its destruction. Glass work is supported until the glass softens when the glass is heated in an electric furnace, which is fixed using a light beam shaper and a photodetector. At the beginning of the bending of the glass blank under the influence of its own weight, the light beam is blocked by the glass blank and ceases to be fed to the photodetector, while the executive relay sends a signal to the mechanism for moving the stops, which moves the stops together with the plates to the level of the electric furnace. Subsequently, glass bending is carried out on a convex shape using the known bending mechanism.
На фиг.1 представлено устройство, вид сверху.Figure 1 presents the device, a top view.
На фиг.2 - то же, продольный разрез, штриховой линией показано конечное положение стеклозаготовки и упоров с пластинами.Figure 2 is the same, longitudinal section, the dashed line shows the final position of the glass and stops with plates.
Устройство содержит профилированную выпуклую форму 1 с расположенной на ней стеклозаготовкой 2 и установлено в электропечи 3 со смотровыми окнами 4, против которых на внешних противоположных сторонах электропечи 3 установлены формирователь светового луча 5 и фотоприемник 6. Механизм гнутья включает в себя прижимную раму, выполненную в виде соединенных гибкими лентами 7 двух профилированных пластин 8, расположенных по краям стеклозаготовки 2. Привод механизма гнутья выполнен в виде расположенных под формой 1 вала 9 и привода 10, установленного вне электропечи 3 с возможностью соединения с валом 9. Вал 9 соединен гибкими органами 11 с краями профилированных пластин 8 через посредство роликов 12. Устройство содержит два опорных элемента, выполненных в виде пластин 13, расположенных под стеклозаготовкой 2 напротив профилированных пластин 8. Пластины 13 соединены с упорами 14, которые установлены с возможностью перемещения до уровня пода электропечи 3 с помощью механизма перемещения 15 упоров 14. Фотоприемник 6 электрически соединен с исполнительным реле 16, которое электрически соединено с механизмом перемещения 15 упоров 14 и с источником электрического тока (на фиг.1, 2 не показано).The device contains a profiled convex shape 1 with a glass blank 2 located on it and is installed in the
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Стеклозаготовку 2 устанавливают на выпуклой форме 1 и на пластины 13, затем на стеклозаготовке 2 размещают профилированные пластины 8, соединенные гибкими лентами 7. Гибкими органами 11, выполненными, например, из жаропрочной стали в виде тросов, соединяют профилированные пластины 8, с валом 9 через посредство роликов 12. Собранное устройство размещают в электропечи 3 и осуществляют соединение вала 9 с приводом 10. После этого нагревают электропечь 3 и подключают исполнительное реле 16 к источнику электрического тока (на фиг.1, 2 не показано). При нагреве стеклозаготовки 2 до температуры размягчения стекла она изгибается под действием собственного веса в промежутке между верхней частью формы 1 и пластинами 13. Стеклозаготовка 2 перекрывает световой луч, исходящий от формирователя светового луча 5. В момент, когда на фотоприемник 6 перестает поступать световой луч, срабатывает исполнительное реле 16, которое включает механизм перемещения 15 упоров 14, после чего пластины 13 перемещаются до уровня пода электропечи 3 (положение пластин 13 и упоров 14 показано штриховой линией на фиг.2). Далее осуществляют изгибание стеклозаготовки 2 до заданной кривизны поверхности выпуклой формы 1 с использованием известного устройства, например [3]. После получения гнутой стеклозаготовки 2 (положение гнутой стеклозаготовки 2 показано штриховой линией на фиг.2), ее отжигают в электропечи 3 и при температуре 40-50°C устройство удаляют из электропечи 3, а гнутую стеклозаготовку передают на участок механической обработки для получения стеклоизделия.
С помощью предложенного устройства была получена партия гнутых стеклозаготовок для получения крупногабаритных стеклоизделий, используемых в качестве элементов остекления каминов. Использовались плоские стеклозаготовки из стекла промышленного состава (ГОСТ 111-2001) толщиной 6,7 мм, размерами 1450×1633 мм. Изгибание стеклозаготовок осуществлялось на выпуклой форме с радиусом кривизны формующей поверхности 520 мм. Суммарный вес профилированных пластин 8 составил 16 кгс. Форма, а также все элементы устройства были изготовлены из нержавеющей жаропрочной стали. Для предотвращения повреждения поверхности стеклозаготовки от контакта с формой и другими металлическими элементами в процессе ее гнутья между стеклозаготовкой и ими прокладывалась жаропрочная стеклоткань марки КТ-11. Для гнутья стеклозаготовок после перемещения пластин 13 до уровня пода электропечи 3 использовалось известное устройство [3]. Полученные на предложенном устройстве крупногабаритные стеклоизделия (полуцилиндры) отличаются высоким качеством поверхности и соответствием заданной кривизне поверхности.Using the proposed device, a batch of bent glass blanks was obtained to obtain large-sized glass products used as glazing elements for fireplaces. We used flat glass blanks made of industrial glass (GOST 111-2001) with a thickness of 6.7 mm and dimensions of 1450 × 1633 mm. Glass bending was carried out in a convex form with a radius of curvature of the forming surface of 520 mm. The total weight of the profiled
Следует отметить, что при использовании известного устройства невозможно получать крупногабаритные стеклоизделия с вышеуказанными геометрическими параметрами, так как стеклозаготовки разрушались бы уже в начальный момент от создаваемого на них изгибающего момента.It should be noted that when using the known device it is impossible to obtain large-sized glassware with the above geometric parameters, since the glass blanks would be destroyed already at the initial moment from the bending moment created on them.
Действительно, расчет критической величины изгибающего момента (Mmax), при достижении которого происходит разрушение стеклозаготовок, производимый по известной формуле:Indeed, the calculation of the critical value of the bending moment (M max ), upon reaching which there is a destruction of the glass, produced by the well-known formula:
где Mmax - максимальный изгибающий момент, кгс·см;where M max is the maximum bending moment, kgf · cm;
[δ] - минимальная прочность силикатного стекла на изгиб, кгс/см2;[δ] is the minimum bending strength of silicate glass, kgf / cm 2 ;
b - ширина стеклозаготовки, см,b is the width of the glass, cm
h - толщина стеклозаготовки, см.h is the thickness of the glass, see
дает величину ≈108452 кгс·см, исходя из геометрических параметров стеклозаготовок, приведенных выше, при этом минимальная прочность силикатного стекла при указанных размерах стеклозаготовок принималась - 100 кгс/см2.gives a value of ≈108452 kgf · cm, based on the geometric parameters of the glass blanks given above, while the minimum strength of silicate glass at the specified sizes of glass blanks was taken - 100 kgf / cm 2 .
Фактическая величина изгибающего момента (Мфакт) на стеклозаготовке при ее расположении на выпуклой форме в соответствии с известным устройством рассчитывается по известной формуле:The actual value of the bending moment (M fact ) on the glass workpiece when it is located on a convex shape in accordance with the known device is calculated by the well-known formula:
где Мфакт - изгибающий момент, кгс·см;where M fact - bending moment, kgf · cm;
g - интенсивность нагрузки от собственного веса стеклозаготовки, кгс/см;g is the intensity of the load from the dead weight of the glass, kgf / cm;
l - длина стеклозаготовки, см;l is the length of the glass, cm;
P - нагрузка на края стеклозаготовки, кгс.P is the load on the edges of the glass, kgf.
Подставив в эту формулу значения, приведенные в примере использования предложенного устройства, получаем Мфакт≈531417 кгс·см, при этом интенсивность нагрузки от собственного веса вычислялась исходя из плотности силикатного стекла 0,0025 гк/см3. Из вышеприведенных расчетов видно, что величина фактического изгибающего момента (Мфакт), создаваемого на стеклозаготовке, примерно в пять раз превышает критическую величину изгибающего момента (Mmax), что непременно привело бы к разрушению плоской стеклозаготовки при использовании известного устройства.Substituting the values given in the example of using the proposed device into this formula, we obtain M fact ≈531417 kgf · cm, while the intensity of the load from its own weight was calculated based on the density of silicate glass of 0.0025 gc / cm 3 . From the above calculations it can be seen that the value of the actual bending moment (M fact ) created at the glass blank is about five times higher than the critical value of the bending moment (M max ), which would certainly lead to the destruction of the flat glass blank using a known device.
Источники информацииInformation sources
1. Авторское свидетельство СССР №734150, МПК7 C03B 23/02, опубл. 15.05.1980 г.1. USSR Copyright Certificate No. 734150, IPC 7 C03B 23/02, publ. 05/15/1980
2. Авторское свидетельство СССР №1049440, МПК7 C03B 23/023, опубл. 23.10.1983 г.2. USSR author's certificate No. 1049440, IPC 7 C03B 23/023, publ. 10/23/1983
3. Авторское свидетельство СССР №743955, МПК7 C03B 23/02, опубл. 30.06.1980 г. - Прототип.3. USSR Author's Certificate No. 743955, IPC 7 C03B 23/02, publ. 06/30/1980 - Prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011147404/03A RU2487088C1 (en) | 2011-11-22 | 2011-11-22 | Device for bending sheet glass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011147404/03A RU2487088C1 (en) | 2011-11-22 | 2011-11-22 | Device for bending sheet glass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2487088C1 true RU2487088C1 (en) | 2013-07-10 |
Family
ID=48788199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011147404/03A RU2487088C1 (en) | 2011-11-22 | 2011-11-22 | Device for bending sheet glass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2487088C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2631949C1 (en) * | 2016-05-17 | 2017-09-29 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт технического стекла" | Device for bending sheet glass |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU551266A1 (en) * | 1975-11-12 | 1977-03-25 | Борский Ордена Ленина Стекольный Завод Им.М.Горького | Device for modeling glassware |
SU734150A1 (en) * | 1978-02-13 | 1980-05-15 | Предприятие П/Я А-7840 | Device for sheet glass re-forming |
SU749802A1 (en) * | 1978-06-06 | 1980-07-23 | Предприятие П/Я Р-6623 | Glass article working device |
JPH09110449A (en) * | 1995-09-14 | 1997-04-28 | Ppg Ind Inc | Method and apparatus for molding heat-softening plate material |
US7401476B2 (en) * | 2002-03-13 | 2008-07-22 | Asahi Glass Company, Limited | Method and apparatus for bending a glass sheet |
RU2344932C1 (en) * | 2007-06-04 | 2009-01-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Method for molding of items from orientable organic glass and device for its realisation |
-
2011
- 2011-11-22 RU RU2011147404/03A patent/RU2487088C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU551266A1 (en) * | 1975-11-12 | 1977-03-25 | Борский Ордена Ленина Стекольный Завод Им.М.Горького | Device for modeling glassware |
SU734150A1 (en) * | 1978-02-13 | 1980-05-15 | Предприятие П/Я А-7840 | Device for sheet glass re-forming |
SU749802A1 (en) * | 1978-06-06 | 1980-07-23 | Предприятие П/Я Р-6623 | Glass article working device |
JPH09110449A (en) * | 1995-09-14 | 1997-04-28 | Ppg Ind Inc | Method and apparatus for molding heat-softening plate material |
US7401476B2 (en) * | 2002-03-13 | 2008-07-22 | Asahi Glass Company, Limited | Method and apparatus for bending a glass sheet |
RU2344932C1 (en) * | 2007-06-04 | 2009-01-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Method for molding of items from orientable organic glass and device for its realisation |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2631949C1 (en) * | 2016-05-17 | 2017-09-29 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт технического стекла" | Device for bending sheet glass |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2766316B1 (en) | Apparatus and method for tight bending thin glass sheets | |
US20150232366A1 (en) | Tunable mold system for glass press bending equipment | |
EP2766315B1 (en) | Reshaping thin glass sheets | |
JP2014519465A5 (en) | ||
JPH03131539A (en) | Press mold for bending molding, bending molding of plate glass and device therefor | |
US10351458B2 (en) | Mould for manufacturing a multi-curved belt glass panel | |
RU2487088C1 (en) | Device for bending sheet glass | |
CN107001106A (en) | The separation method of glass board material | |
CN204620900U (en) | The U-shaped rib hot-rolling pressing formation device of a kind of bridge | |
RU2731248C1 (en) | Method and device for window glass bending | |
RU2744119C1 (en) | Method and device for window glass bending | |
CN112512978B (en) | Method for forming glass sheets | |
RU146549U1 (en) | MILL FOR AXISYMMETRIC PARTS | |
RU2487090C1 (en) | Method of bending glass sheet | |
RU2528345C1 (en) | Device for bending sheet glass | |
RU2036861C1 (en) | Device for treatment of glass sheets | |
KR102474889B1 (en) | THE SYSTEM AND METHOD FOR CURVATURE FORMING Of GLASS | |
RU2631949C1 (en) | Device for bending sheet glass | |
CN206838949U (en) | A kind of heater of hot press-formed blank | |
CN206705960U (en) | Plate glass buckle folder | |
RU2487089C1 (en) | Method of bending glass sheet | |
RU2439002C1 (en) | Device for bending sheet glass | |
CN112351960A (en) | Laser assisted glass bending apparatus and method | |
KR101758517B1 (en) | Heat treatment apparatus and method for steel strip | |
RU2558839C1 (en) | Glass hemisphere bending unit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191123 |