RU2486951C1 - Rotary mixer-disperser - Google Patents
Rotary mixer-disperser Download PDFInfo
- Publication number
- RU2486951C1 RU2486951C1 RU2011145415/05A RU2011145415A RU2486951C1 RU 2486951 C1 RU2486951 C1 RU 2486951C1 RU 2011145415/05 A RU2011145415/05 A RU 2011145415/05A RU 2011145415 A RU2011145415 A RU 2011145415A RU 2486951 C1 RU2486951 C1 RU 2486951C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- helical
- rods
- drum
- loading
- lines
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для приготовления продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах, и может быть применено в лакокрасочной промышленности.The invention relates to devices for the preparation of products in shaking, swinging and vibrating devices, and can be used in the paint industry.
Известна установка для диспергирования пигментов в связующих (а.с. СССР №1011219, кл. В01А 7/00, 1983), содержащая неподвижный статор и концентрично размещенный в нем ротор с закрепленными на нем лопастями по винтовой линии.A known installation for dispersing pigments in binders (a.s. USSR No. 1011219,
Однако известное устройство имеет недостаточную производительность.However, the known device has insufficient performance.
Наиболее близким к предлагаемому является роторный смеситель-диспергатор (а.с. СССР №1673184, кл. В01А 9/02, 1989), содержащий наружный барабан, размещенный в нем ротор, загрузочное и разгрузочное приспособления с патрубками загрузки и выгрузки.Closest to the proposed one is a rotary mixer-dispersant (AS USSR No. 1673184, class B01A 9/02, 1989), containing an outer drum, a rotor placed in it, loading and unloading devices with loading and unloading nozzles.
Недостатком известного устройства является низкие технологические возможности из-за недостаточной интенсивности процесса диспергирования и слабой энергоемкости, мощности и частоты взаимодействия потоков перерабатываемого сырья.A disadvantage of the known device is the low technological capabilities due to the insufficient intensity of the dispersion process and the low energy intensity, power and frequency of interaction of the streams of processed raw materials.
Техническим решением является расширение технологических возможностей.The technical solution is to expand technological capabilities.
Техническое решение достигается тем, что в роторном смесителе-диспергаторе, содержащем наружный барабан, размещенный в нем ротор, загрузочное и разгрузочное приспособления с патрубками загрузки и выгрузки, в наружном барабане смонтированы подвижно один и более роторы в виде стержней-катков с возможностью вращения внутри наружного барабана, выполненные в виде монолитных винтовых прутков, изготовленные из полос прямоугольной формы, свернутые в вертикальной плоскости в продольном направлении и изогнутые по винтовым линиям в поперечном направлении на цилиндрической оправке с образованием по периметру снаружи винтовых прутков винтовых линий и винтовых криволинейных поверхностей в виде винтовых канавок вогнутой формы относительно оси симметрии винтовых прутков с центрами кривизны снаружи винтовой поверхности винтовых прутков и заполненные внутри металлом или бетоном.The technical solution is achieved by the fact that in the rotary mixer-disperser containing the outer drum, the rotor located in it, loading and unloading devices with loading and unloading nozzles, one or more rotors are mounted movably in the outer drum in the form of rod-rollers with the possibility of rotation inside the outer drums made in the form of monolithic helical rods made of rectangular strips, rolled in a vertical plane in the longitudinal direction and curved along helical lines in the transverse The direction on a cylindrical mandrel to form the outside perimeter lines of the helical screw rods and screw curved surfaces in the form of helical grooves of concave shape with respect to the symmetry axis of the screw rod with the centers of curvature of the outside surface of the helical screw rods and filled inside the metal or concrete.
По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемой конструкции роторного смесителя-диспергатора.According to the patent literature not found a technical solution similar to the claimed, which allows to judge about the inventive step of the proposed design of the rotary mixer-dispersant.
Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что за счет выполнения роторов - рабочих органов в виде не связанных между собой стержней-катков, по периметру которых установлены направляющие элементы в виде многозаходных винтовых поверхностей, увеличивается общая площадь контакта рабочих органов с перемешивающимися частицами перерабатываемого сырья. Поэтому повышается интенсивность и активность смешивания процесса диспергирования, энергоемкость, мощность и частота взаимодействия потоков перерабатываемого сырья, расширяются технологические возможности.The novelty of the invention lies in the fact that due to the implementation of the rotors - the working bodies in the form of non-connected rods, rollers, along the perimeter of which guide elements are installed in the form of multi-helical surfaces, the total contact area of the working bodies with mixing particles of the processed raw materials is increased. Therefore, the intensity and activity of mixing the dispersion process, the energy intensity, power and frequency of interaction of the streams of processed raw materials are increased, and technological capabilities are expanding.
Новизна заключается также в том, что изготовление роторов в виде стержней-катков с направляющими элементами, расположенными по периметру стержней-катков по винтовым линиям, позволяет не только значительно увеличить длину контакта рабочих органов с внутренней цилиндрической поверхностью барабана в зависимости от величины шага винтовых линий и количества заходов, но и сообщить частицам перерабатываемого сырья дополнительные перемещения вдоль винтовых линий, т.е. продольное перемещение вдоль оси барабана, и обеспечить движение частицам перерабатываемого сырья к патрубкам выгрузки без дополнительных устройств - типа шнека.The novelty also lies in the fact that the manufacture of rotors in the form of roller rods with guide elements located along the perimeter of the roller rods along helical lines allows not only to significantly increase the contact length of the working bodies with the inner cylindrical surface of the drum depending on the pitch of the helical lines and number of visits, but also to inform the particles of the processed raw materials additional movements along helical lines, i.e. longitudinal movement along the axis of the drum, and to ensure the movement of particles of the processed raw materials to the discharge pipes without additional devices - such as a screw.
Новизна обусловлена тем, что в виду отказа от принудительного привода рабочих органов стержней-катков увеличиваются технологические возможности роторного смесителя-диспергатора.The novelty is due to the fact that in view of the rejection of the forced drive of the working bodies of the roller rods, the technological capabilities of the rotary mixer-disperser are increasing.
Новизна обусловлена также тем, что за счет выполнения рабочих органов в виде не связанных между собой стержней-катков и увеличения мощности и частоты контактов многогранных винтовых поверхностей друг с другом и с частицами перерабатываемого сырья, обеспечивается их не только измельчение, но и интенсивность перемешивания, повышается интенсивность и активность процесса диспергирования, энергоемкость, мощность и частота взаимодействия потоков перерабатываемого сырья, расширяются технологические возможности.The novelty is also due to the fact that due to the implementation of the working bodies in the form of roller rods that are not interconnected and an increase in the power and frequency of contacts of the polyhedral helical surfaces with each other and with the particles of the processed raw materials, they are ensured not only grinding, but also the mixing intensity, increases the intensity and activity of the dispersion process, energy intensity, power and frequency of interaction of flows of processed raw materials, expanding technological capabilities.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где: на фиг.1 изображен общий вид роторного смесителя-диспергатора; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - стержень-каток с направляющими элементами в виде треугольников, общий вид, вид спереди; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3; фиг.5 - стержень-каток с направляющими элементами в виде квадрата, общий вид, вид спереди; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.5; фиг.7 - стержень-каток с направляющими элементами в виде многранника общий вид, вид спереди; на фиг.8 - разрез Г-Г на фиг.3; фиг.9 - вид прямоугольной полосы после скручивания ее концов относительно горизонтальной оси O1-O1; на фиг.10 - вид полосы после скручивания ее на цилиндрической оправке; на фиг 11 - разрез Д-Д на фиг 10; на фиг.12 - разрез Д-Д с совмещением кромок двух полос.The invention is illustrated by drawings, where: in Fig.1 shows a General view of a rotary mixer-dispersant; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 - rod-roller with guiding elements in the form of triangles, General view, front view; figure 4 is a section bB in figure 3; 5 is a rod-roller with guide elements in the form of a square, General view, front view; figure 6 - section bb in figure 5; Fig.7 - rod-roller with guiding elements in the form of a polyhedron general view, front view; in Fig.8 is a section GG in Fig.3; Fig.9 is a view of a rectangular strip after twisting its ends relative to the horizontal axis O 1 -O 1 ; figure 10 is a view of the strip after twisting it on a cylindrical mandrel; in Fig.11 is a section DD in Fig 10; on Fig - section DD with the alignment of the edges of the two strips.
Роторный смеситель-диспергатор (фиг.1, 2) состоит из станины 1, выполненной в виде сварной рамы. На станине закреплен привод вращения барабана 2, состоящий из электродвигателя 3, редуктора 4 и четырех роликовых опор 5. Барабан 2 снабжен двумя ободами 6, которые опираются на роликовые с ребордами опоры 5. На станине 1 смонтированы средство для загрузки 7 сухих сыпучих компонентов сырья и средство для разгрузки 8 готовой продукции. Роторный смеситель-диспергатор снабжен трубопроводом 9 для подачи внутрь барабана 2 жидких компонентов сырья. Внутри барабана 2 свободно уложены на всю его длину рабочие органы в виде стержней-катков 10 с направляющими элементами в виде многозаходных винтовых поверхностей. Количество стержней-катков 10 устанавливается в зависимости от скорости вращения барабана 2, его диаметра, диаметра стержней-катков 10 и степени загрузки стержнями-катками 10. Стержни-катки 10 не связаны друг с другом и свободно перекатываются внутри барабана 2. Выполнение рабочего органа в виде не связанных между собой стержней-катков позволяет увеличить длину контакта, где происходит смешивание материалов, повысить интенсивность процесса диспергирования и упростить конструкцию в виду отказа от принудительного привода рабочих органов - стержней-катков. Для предотвращения продольного перемещения стержней-катков 10 внутри барабана 2 смонтированы известные приспособления (не показаны).The rotary mixer-dispersant (figure 1, 2) consists of a
Изготовление стержней-катков 10 с направляющими элементами, расположенными по периметру стержней-катков по винтовым линиям, позволяет не только значительно увеличить длину контакта рабочих органов с цилиндрической поверхностью барабана 2 в зависимости от величины шага винтовых линий и количества заходов, но и сообщить компонентам сырья дополнительного перемещения вдоль винтовых линий, т.е. продольное перемещение вдоль оси барабана 2, и обеспечить движение к выгрузному устройству без дополнительного устройства типа шнека, т.е. упростить конструкцию.The manufacture of the
Стержни-катки 10 изготовлены в виде монолитных винтовых прутков, смонтированы из полос прямоугольной формы 12, 13, 14 (фиг.3, 4), из полос прямоугольной формы 15, 16, 17, 18 (фиг.5, 6), из полос прямоугольной формы 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26 (фиг.7, 8), свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении (фиг.9) и изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении на цилиндрической оправке 27 с образованием по периметру снаружи винтовых прутков винтовых линий и винтовых криволинейных поверхностей в виде винтовых канавок вогнутой формы относительно оси симметрии винтовых прутков с центрами кривизны снаружи винтовой поверхности винтовых прутков и заполненных внутри металлом или бетоном.
Каждая из полос скручена в продольном направлении относительно собственной оси симметрии O1-O1, например полоса 23 стержня катка-ротора (фиг.7 и 8), представленная на фиг.9 с продольными боковыми кромками 28 и 29, у которой зафиксирован в горячем или холодном состоянии один из концов и повернут другой конец полосы в заданном направлении. Скрученную таким образом полосу размещают на цилиндрическую оправку 27, как, например, на фиг.10 полосу 23, и изгибают так, чтобы кромки 28 и 29 полосы 23 разместились бы в поперечном направлении по винтовым линиям. При этом полоса 23 деформируется, и ее либо снимают с оправки, либо фиксируют на ней в деформированном положении. Аналогичным образом обрабатывают остальные полосы 19, 20, 21, 22, 24, 25, 26. Далее деформированные таким образом полосы размещают на оправке 27, например, как на фиг.12 полосы 23 и 22, совмещают продольные кромки, например кромку 28 полосы 22 с продольной кромкой 29 полосы 23, и соединяют известными способами, например сваркой.Each of the strips is twisted in the longitudinal direction relative to its own axis of symmetry O 1 -O 1 , for example, the
Роторный смеситель-диспергатор работает следующим образом. В барабан 2 через загрузочное приспособление 7 беспрерывно загружаются сухие сыпучие компоненты сырья и через трубу 9 - жидкие компоненты сырья. При вращении барабана 2 частицы сухих и жидких компонентов сырья захватываются внутренней поверхностью барабана 2 и в направлении вращения поднимаются вверх. При достижении определенной высоты под действием гравитационных сил и образовавшегося угла естественного откоса частицы компонентов сырья движутся вниз. Одновременно с компонентами сырья за счет центробежной силы и сил трения стержни-катки 10 смещаются на некоторый угол в направлении вращения и тоже поднимаются вверх. При достижении определенной высоты под действием сил тяжести они скатываются вниз по стенкам барабана 2. Скорость вращения барабана 2 рассчитывается такой, чтобы обеспечить только скатывание стержней-катков, и не должна превышать значения, когда может произойти отрыв стержней-катков 10 от стенок барабана 2. При скатывании каждый стержень получает вращение вокруг своей оси. При вращении стержней 10 частицы компонентов сырья осуществляют движение по их винтовым линиям, перемещаются вдоль горизонтальной оси и выгружаются из барабана 2 в разгрузочное приспособление 8. При этом производится не только смешивание компонентов сырья друг с другом, но и измельчение, перетирание компонентов сырья, повышается интенсивность и активность процесса диспергирования, энергоемкость, мощность и частота взаимодействия потоков перерабатываемого сырья, расширяются технологические возможности.Rotary mixer-dispersant operates as follows. Dry bulk solids of the raw material are continuously loaded into the
Технико-экономические преимущества возникают за счет увеличения смешиваемости компонентов сырья (пигментов и пленкообразующих) из-за нарушения стационарности движения потоков перерабатываемого сырья, повышения интенсивности диспергирования и приготовления лакокрасочной продукции в предлагаемом роторном смесителе-диспергаторе и расширения технологических возможностей.Technical and economic advantages arise due to an increase in the miscibility of raw material components (pigments and film-forming) due to a violation of the stationary flow of processed raw materials, an increase in the dispersion intensity and preparation of paint and varnish products in the proposed rotary mixer-dispersant, and expansion of technological capabilities.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011145415/05A RU2486951C1 (en) | 2011-11-08 | 2011-11-08 | Rotary mixer-disperser |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011145415/05A RU2486951C1 (en) | 2011-11-08 | 2011-11-08 | Rotary mixer-disperser |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011145415A RU2011145415A (en) | 2013-05-20 |
RU2486951C1 true RU2486951C1 (en) | 2013-07-10 |
Family
ID=48788139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011145415/05A RU2486951C1 (en) | 2011-11-08 | 2011-11-08 | Rotary mixer-disperser |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2486951C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1673184A1 (en) * | 1987-09-17 | 1991-08-30 | Армавирский государственный педагогический институт | Rotary mixer-powder dispenser |
SU1738234A1 (en) * | 1989-11-13 | 1992-06-07 | Армавирский государственный педагогический институт | Device for removal of seeds |
JPH0760097A (en) * | 1993-08-31 | 1995-03-07 | Chichibu Eng Kk | Kneading and granulating apparatus |
EP1059101A2 (en) * | 1999-06-07 | 2000-12-13 | Kurita Water Industries Ltd. | Method for decomposing halogenated organic compound |
RU30625U1 (en) * | 2003-02-10 | 2003-07-10 | Шлегель Игорь Феликсович | Rod mixer |
RU2428306C2 (en) * | 2009-11-02 | 2011-09-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Core concrete mixer (versions) |
-
2011
- 2011-11-08 RU RU2011145415/05A patent/RU2486951C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1673184A1 (en) * | 1987-09-17 | 1991-08-30 | Армавирский государственный педагогический институт | Rotary mixer-powder dispenser |
SU1738234A1 (en) * | 1989-11-13 | 1992-06-07 | Армавирский государственный педагогический институт | Device for removal of seeds |
JPH0760097A (en) * | 1993-08-31 | 1995-03-07 | Chichibu Eng Kk | Kneading and granulating apparatus |
EP1059101A2 (en) * | 1999-06-07 | 2000-12-13 | Kurita Water Industries Ltd. | Method for decomposing halogenated organic compound |
RU30625U1 (en) * | 2003-02-10 | 2003-07-10 | Шлегель Игорь Феликсович | Rod mixer |
RU2428306C2 (en) * | 2009-11-02 | 2011-09-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Core concrete mixer (versions) |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011145415A (en) | 2013-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2375099C1 (en) | Plant for separation of liquid phase from materials | |
RU2513638C1 (en) | Installation for preparation of feed | |
RU2486942C2 (en) | Plant for removal of liquid phase from materials | |
RU2428306C2 (en) | Core concrete mixer (versions) | |
RU2362627C1 (en) | Tubular helical mill | |
RU2456092C1 (en) | Screen | |
RU2486951C1 (en) | Rotary mixer-disperser | |
RU2469768C1 (en) | Device for separation of liquid phase from materials | |
RU2507053C1 (en) | Device for finishing-and-skinning | |
RU2490121C1 (en) | Rod-type concrete mixer | |
RU2519874C2 (en) | Tubular mill | |
RU2511324C2 (en) | Rod-type concrete mixer | |
RU2568496C1 (en) | Tubular continuous-operation mill | |
RU2422270C1 (en) | Device to produce mortars | |
RU2460638C1 (en) | Concrete mixer | |
RU2456156C1 (en) | Plant for making solutions | |
RU2555736C1 (en) | Concrete mixer of continuous operation | |
RU2456155C2 (en) | Concrete mixer (versions) | |
RU2446933C2 (en) | Rattling device | |
RU2460639C1 (en) | Device to prepare mortars and concrete mixtures | |
RU2227089C1 (en) | Tumbling apparatus | |
RU2564712C1 (en) | Concrete mixer | |
RU2519398C1 (en) | Machine for chemical finishing hardening processing of parts | |
RU2531120C1 (en) | Rod-type continuously acting concrete mixer | |
RU2513074C1 (en) | Concrete mixer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131109 |