RU2446933C2 - Rattling device - Google Patents

Rattling device Download PDF

Info

Publication number
RU2446933C2
RU2446933C2 RU2010116517/02A RU2010116517A RU2446933C2 RU 2446933 C2 RU2446933 C2 RU 2446933C2 RU 2010116517/02 A RU2010116517/02 A RU 2010116517/02A RU 2010116517 A RU2010116517 A RU 2010116517A RU 2446933 C2 RU2446933 C2 RU 2446933C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drum
tumbling
rattler
along
loading
Prior art date
Application number
RU2010116517/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2010116517A (en
Inventor
Георгий Васильевич Серга (RU)
Георгий Васильевич Серга
Валерий Викторович Цыбулевский (RU)
Валерий Викторович Цыбулевский
Светлана Георгиевна Кочубей (RU)
Светлана Георгиевна Кочубей
Наталья Николаевна Кузнецова (RU)
Наталья Николаевна Кузнецова
Екатерина Владимировна Холявко (RU)
Екатерина Владимировна Холявко
Александр Сергеевич Горячев (RU)
Александр Сергеевич Горячев
Original Assignee
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" filed Critical Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет"
Priority to RU2010116517/02A priority Critical patent/RU2446933C2/en
Publication of RU2010116517A publication Critical patent/RU2010116517A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2446933C2 publication Critical patent/RU2446933C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Nuclear Medicine (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to machine building and may be used for hardening part surfaces in free-granulated fluid. Rattler is made up of multi-start screw column with part loading/unloading means. Said rattler consists of five or more strips coiled in vertical plane relative to lengthwise axis and interconnected by their lengthwise sides. Said strips feature variable-width convex curved shape and are coiled along screw lines on barrel-like mandrel to produce helical lines on rattler perimetre and helical convex surface with curvature centers located inside rattler and laps inside rattler representing screw blades arranged all over rattler length from loading side to unloading side.
EFFECT: higher efficiency and intensity of mixing.
9 dwg

Description

Изобретение относится к машино- и приборостроению, может быть использовано для шлифования, полирования и упрочнения поверхностного слоя деталей в свободно гранулированной абразивной среде.The invention relates to machine and instrument engineering, can be used for grinding, polishing and hardening the surface layer of parts in a freely granular abrasive medium.

Известно устройство для галтовки (а.с. №1484632, кл. В24В 31/02, 1989 г.), содержащее установленный на станине и снабженный приводом галтовочный барабан, выполненный в виде многосекционной винтовой колонны, содержащей секции в виде многогранников с гранями, выполненными в виде равносторонних треугольников, ребра которых сходятся в одной точке-вершине, причем в каждой вершине секции сходятся, по меньшей мере, четыре ребра равносторонних треугольников.A device for tumbling is known (AS No. 1484632, class B24B 31/02, 1989), comprising a tumbling drum mounted on a bed and equipped with a drive, made in the form of a multi-section screw column containing sections in the form of polyhedra with faces made in the form of equilateral triangles, the edges of which converge at one vertex point, and at least four edges of equilateral triangles converge at each vertex of the section.

Недостатком известного устройства является недостаточно высокая эффективность обработки, обусловленная тем, что обработка производится в среде абразива, находящегося в возвещенном состоянии, т.е. недостаточно сжатой среде абразива по длине барабана с практически постоянным продольным и поперечным сечением от загрузки к выгрузке, а также из-за недостаточной интенсивности смешивания абразивных сред и обрабатываемых деталей.A disadvantage of the known device is the insufficiently high processing efficiency, due to the fact that the processing is carried out in the environment of the abrasive in the announced state, i.e. insufficiently compressed abrasive medium along the length of the drum with an almost constant longitudinal and cross-section from loading to unloading, as well as due to the insufficient intensity of mixing of abrasive media and workpieces.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для галтовки (а.с. СССР №1433774, кл. В24В, 31/02, 1988 г.), содержащее установленный на станине и снабженный приводом галтовочный барабан в виде винтовой многозаходной колонны со средствами для загрузки и выгрузки деталей, смонтированный из трех и более свернутых в вертикальной плоскости относительно продольной оси и последовательно соединенных между собой по продольным сторонам полос прямоугольной формы, одинаковых по ширине.Closest to the proposed invention is a device for tumbling (AS USSR No. 1433774, class B24B, 31/02, 1988), comprising a tumbling drum mounted on a bed and equipped with a drive in the form of a screw multi-start column with means for loading and unloading parts mounted from three or more rolled up in a vertical plane relative to the longitudinal axis and sequentially connected to each other along the longitudinal sides of rectangular strips of equal width.

Недостатком известного устройства является недостаточно высокая эффективность обработки, обусловленная тем, что обработка производится в среде абразива, находящегося во взвешенном состоянии, т.е. недостаточно сжатой среде абразива по длине барабана практически с постоянным продольным и поперечным сечением от загрузки к выгрузке, а также из-за недостаточно интенсивного смешивания абразивных сред и обрабатываемых деталей.A disadvantage of the known device is the insufficiently high processing efficiency, due to the fact that the processing is carried out in the environment of the abrasive in suspension, i.e. insufficiently compressed abrasive medium along the drum length with almost constant longitudinal and cross-section from loading to unloading, and also due to insufficiently intensive mixing of abrasive media and workpieces.

Техническим решением является повышение эффективности обработки и расширение технологических возможностей за счет сжатия рабочей среды и обрабатываемых деталей в процессе их обработки по длине барабана и увеличения интенсивности их смешивания.The technical solution is to increase processing efficiency and expand technological capabilities by compressing the working medium and the workpieces during processing along the length of the drum and increasing the intensity of their mixing.

Поставленная задача достигается тем, в устройстве для галтовки, содержащем установленный на станине и снабженный приводом галтовочный барабан в виде винтовой многозаходной колонны со средствами для загрузки и выгрузки деталей, смонтированный из свернутых в вертикальной плоскости относительно продольной оси и последовательно соединенных между собой по продольным сторонам полос, галтовочный барабан выполнен из пяти и более полос выпуклой криволинейной формы переменной ширины, изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении на бочкообразной оправке с образованием по периметру барабана винтовых линий и винтовых поверхностей выпуклой формы с центрами кривизны внутри барабана, а также напусков внутри галтовочного барабана в виде винтовых лопастей по всей длине барабана от загрузки к выгрузке.The task is achieved by the fact that in the device for tumbling, comprising a tumbling drum in the form of a screw multi-start column with means for loading and unloading parts mounted on a bed and equipped with a drive, mounted from strips rolled up in a vertical plane relative to the longitudinal axis and connected in series along the longitudinal sides of the strips tumbling drum is made of five or more strips of convex curvilinear shape of variable width, curved along helical lines in the transverse direction on ochkoobraznoy mandrel to form the perimeter of the drum helical screw lines and surfaces of convex shape with the curvature centers of the inside of the drum, and inlet inside a tumbler in the form of helical blades across the length of the drum from the loading to the unloading.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемой конструкции устройства для галтовки.According to the patent literature not found a technical solution similar to the claimed, which allows to judge the inventive step of the proposed design of the device for tumbling.

Новизна заключается в том, что благодаря внутренним винтовым поверхностям двоякой кривизны векторы скорости движения обрабатываемых деталей и частиц рабочих сред при транспортировке от загрузки к выгрузке изменяются, что способствует интенсификации процесса обработки и расширяет технологические возможности.The novelty lies in the fact that due to the internal helical surfaces of double curvature, the vectors of the speed of movement of the workpieces and particles of the working media during transportation from load to unload change, which helps to intensify the processing process and extends technological capabilities.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что такое конструктивное оформление галтовочного барабана позволяет обеспечить сжатие рабочей среды по мере продвижения от загрузки к выгрузке и повысить эффективность обработки.The novelty of the invention lies in the fact that such a structural design of the tumbling drum makes it possible to compress the working medium as it moves from loading to unloading and to increase processing efficiency.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что галтовочный барабан выполнен бочкообразной формы и по всей длине имеет переменное не только поперечное, но и продольное сечение, что интенсифицирует процесс галтовки, повышает эффективность обработки и расширяет технологические возможности установки для галтовки.The novelty of the invention lies in the fact that the tumbling drum is barrel-shaped and along the entire length has a variable not only transverse, but also longitudinal section, which intensifies the tumbling process, increases the processing efficiency and extends the technological capabilities of the tumbling installation.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что такое конструктивное оформление барабана бочкообразной формы позволяет обеспечить последовательное постепенное уплотнение и разрежение потоков частиц абразивных сред и обрабатываемых деталей от загрузки к выгрузке, что интенсифицирует процесс галтовки и расширяет технологические возможности установки.The novelty of the invention lies in the fact that such a structural design of the barrel-shaped drum allows for consistent gradual compaction and rarefaction of particle flows of abrasive media and workpieces from loading to unloading, which intensifies the process of tumbling and extends the technological capabilities of the installation.

Новизна усматривается также в том, что площадь и форма поперечного и продольного сечений галтовочного барабана изменяются по всей длине от загрузки к выгрузке, что изменяет скорости и траектории перемещения частиц абразивных сред и обрабатываемых деталей, расширяет технологические возможности.The novelty is also seen in the fact that the area and shape of the cross and longitudinal sections of the tumbling drum change along the entire length from loading to unloading, which changes the speeds and trajectories of the movement of particles of abrasive media and workpieces, and expands technological capabilities.

Новизна заключается также в том, что по периметру галтовочного барабана образованы винтовые поверхности с переменной шириной выпуклой криволинейной формы по длине барабана, что обеспечивает нарушение стационарности потоков частиц абразивных сред и обрабатываемых деталей внутри галтовочного барабана.The novelty also lies in the fact that along the perimeter of the tumbling drum there are formed helical surfaces with a variable width of a convex curvilinear shape along the length of the drum, which ensures a violation of the stationary flow of particles of abrasive media and workpieces inside the tumbling drum.

Новизна обусловлена также тем, что шаг винтовых линий по периметру изменяется по длине галтовочного барабана от загрузки к выгрузке, что интенсифицирует процесс галтовки и расширяет технологические возможности установки.The novelty is also due to the fact that the pitch of the helix along the perimeter varies along the length of the tumbling drum from loading to unloading, which intensifies the tumbling process and extends the technological capabilities of the installation.

Новизна обусловлена также тем, что галтовочный барабан по периметру выполнен из пяти и более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой по длине галтовочного барабана винтовых полос выпуклой криволинейной формы, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении и изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении с образованием по периметру галтовочного барабана винтовых линий и винтовых поверхностей выпуклой формы, с центрами кривизны внутри галтовочного барабана, а также напусков внутри галтовочного барабана в виде винтовых лопастей по всей длине галтовочного барабана от загрузки к выгрузке, что интенсифицирует процесс галтовки и расширяет технологические возможности.The novelty is also due to the fact that the tumbling drum along the perimeter is made of five or more vertically rolled curved and sequentially interconnected along the length of the tumbling drum curved curved shapes, rolled up in a vertical plane in the longitudinal direction and curved along helical lines in the transverse direction with the formation along the perimeter of the tumbling drum of helical lines and helical surfaces of a convex shape, with centers of curvature inside the tumbling drum, as well as inlets three tumbler in the form of helical blades on the entire length of the tumbler from loading to unloading, which intensifies the process of tumbling and expanding technological capabilities.

Новизна обусловлена также тем, что шаг винтовых линий изменяется по длине галтовочного барабана, от загрузки сначала увеличивается, а затем к выгрузке уменьшается, что изменяет скорость продольного перемещения обрабатываемых деталей, расширяет технологические возможности.The novelty is also due to the fact that the pitch of the helical lines varies along the length of the tumbling drum, from loading it first increases, and then to unloading it decreases, which changes the speed of the longitudinal movement of the workpieces, expands the technological capabilities.

Новизна заключается в том, что скручивание каждой полосы в поперечном направлении обеспечивает дополнительное искривление поверхности галтовочного барабана, благодаря чему увеличивается разность между углами наклона векторов перемещения рабочих частиц и деталей в соседних участках галтовочного барабана. При этом частицы абразивных сред и обрабатываемые детали движутся по сложным траекториям, увеличивая частоту столкновений, интенсифицируя процесс обработки.The novelty lies in the fact that the twisting of each strip in the transverse direction provides additional curvature of the surface of the tumbling drum, which increases the difference between the angles of inclination of the vectors of movement of the working particles and parts in neighboring sections of the tumbling drum. In this case, particles of abrasive media and workpieces move along complex trajectories, increasing the frequency of collisions, intensifying the processing process.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где: на фиг.1 изображен общий вид устройства для галтовки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - галтовочный барабан, общий вид; на фиг.4 - вид А на фиг.3; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.3; на на фиг.6 - вид полосы выпуклой криволинейной формы, в плане; на фиг.7 - вид полосы выпуклой криволинейной формы после скручивания ее относительно продольной горизонтальной оси O1-O1; на фиг.8 - вид полосы выпуклой криволинейной формы после скручивания ее на бочкообразной оправке; на фиг.9 - разрез В-В на фиг.8.The invention is illustrated by drawings, where: in Fig.1 shows a General view of the device for tumbling; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 - tumbling drum, General view; figure 4 is a view of figure 3; figure 5 is a section bB in figure 3; in Fig.6 is a view of a strip of convex curved shape, in plan; Fig.7 is a view of a strip of convex curved shape after twisting it relative to the longitudinal horizontal axis O 1 -O 1 ; in Fig.8 is a view of a strip of convex curved shape after twisting it on a barrel-shaped mandrel; Fig.9 is a section bb in Fig.8.

Предлагаемое устройство для галтовки состоит из станины 1, выполненной в виде сварной рамы (фиг.1, фиг.2). На станине закреплен привод главного движения, состоящий из электродвигателя 2, редуктора 3 и четырех роликовых опор 4. Галтовочный барабан 5 снабжен двумя ободами 6, которые опираются на роликовые с ребордами опоры 4. На станине 1 смонтировано средство для загрузки 7 и разгрузки 8, а также бункер 9 для отходов. Над бункером 9 в галтовочном барабане 5 выполнены отверстия 10 для удаления отходов (облой, металл заусенцев, окалины и т.п.). Галтовочный барабан 5 выпуклой формы (фиг.3, фиг.4, фиг.5) выполнен из пяти и более полос выпуклой криволинейной формы 11, 12, 13, 14, 15 с образованием по периметру барабана винтовой многозаходной колонны с винтовыми линиями 16-17, 18-19, 20-21, 22-23, 24-25 и винтовыми поверхностями выпуклой формы с центрами кривизны внутри галтовочного барабана 5, а также напусков внутри галтовочного барабана 5 в виде винтовых лопастей 26, 27, 28, 29, 30 по всей длине барабана от загрузки к выгрузке (фиг.5).The proposed device for tumbling consists of a frame 1, made in the form of a welded frame (figure 1, figure 2). A drive of the main movement is fixed on the bed, consisting of an electric motor 2, a gearbox 3 and four roller bearings 4. Tumbling drum 5 is equipped with two rims 6, which are supported by roller with flanges of the support 4. On the bed 1, a means for loading 7 and unloading 8 is mounted, and also a waste bin 9. Above the hopper 9 in the tumbling drum 5, holes 10 are made for removing waste (burr, burr metal, scale, etc.). Tumbling drum 5 of a convex shape (FIG. 3, FIG. 4, FIG. 5) is made of five or more strips of convex curvilinear shape 11, 12, 13, 14, 15 with the formation of a spiral multi-start column with helical lines 16-17 around the perimeter of the drum , 18-19, 20-21, 22-23, 24-25 and screw surfaces of convex shape with centers of curvature inside the tumbling drum 5, as well as inlets inside the tumbling drum 5 in the form of screw blades 26, 27, 28, 29, 30 the entire length of the drum from loading to unloading (figure 5).

Полосы выпуклой криволинейной формы 11, 12, 13, 14, 15 (фиг.6) свернуты в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно продольной оси О11 (на фиг.7 показана одна из полос выпуклой криволинейной формы, например 11, с кромками 31 и 32, свернутая в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно своей продольной оси O1-O1). Затем полосы выпуклой криволинейной формы 11, 12, 13, 14, 15 изогнуты по винтовым линиям в поперечном направлении на бочкообразной оправке 33 (фиг.8), например 11, с образованием по периметру галтовочного барабана 5 винтовых линий и винтовых поверхностей выпуклой формы с центрами кривизны внутри галтовочного барабана 5, а также напусков внутри галтовочного барабана 5 в виде винтовых лопастей 26, 27, 28, 29, 30 по всей длине галтовочного барабана 5 от загрузки к выгрузке.The strips of a convex curved shape 11, 12, 13, 14, 15 (Fig.6) are folded in a vertical plane in the longitudinal direction relative to the longitudinal axis O 1 -O 1 (Fig.7 shows one of the strips of a convex curved shape, for example 11, edges 31 and 32, folded in a vertical plane in the longitudinal direction relative to its longitudinal axis O 1 -O 1 ). Then the stripes of convex curved shape 11, 12, 13, 14, 15 are bent along helical lines in the transverse direction on barrel-shaped mandrel 33 (Fig. 8), for example 11, with the formation of 5 helical lines and helical surfaces of convex shape with centers around the tumbling drum perimeter the curvature inside the tumbling drum 5, as well as the inlets inside the tumbling drum 5 in the form of screw blades 26, 27, 28, 29, 30 along the entire length of the tumbling drum 5 from loading to unloading.

Таким образом, галтовочный барабан 5 выполнен из пяти и более полос выпуклой криволинейной формы (фиг.1, фиг.2, фиг.3, фиг.4, фиг.5) полос 11, 12, 13, 14, 15, скрученных в продольном и в поперечном направлениях по винтовым линиям в виде винтовой многозаходной колонны, т.е. предварительно скрученную в продольном направлении выпуклую криволинейной формы полосу, например 11, относительно продольной оси O1-O1 (фиг.7) помещают на бочкообразную оправку 33 (фиг.8) и изгибают так, чтобы кромки 31 и 32 полосы, например 11, свернуты были по винтовым линиям. После этого полосу 11 деформируют и снимают с оправки 33 либо фиксируют на этой оправке. Аналогичным образом обрабатывают остальные полосы 12, 13, 14, 15. Далее пять деформированных таким образом полос 11, 12, 13, 14, 15 после совмещения продольных кромок полос с образованием напусков 26, 27, 28, 29, 30 соединяют, например, сваркой. В результате по периметру галтовочного барабана 5 (фиг.3) по наружной поверхности образуются пять плавных винтовых линий 16-17, 18-19, 20-21, 22-23, 24-25 и пять внутренних плавных винтовых канавок. Винтовые линии по наружной поверхности галтовочного барабана 5 имеют одинаковые обозначения позиций с соответствующими им канавками на внутренней поверхности, причем винтовые канавки и винтовые линии могут иметь различное число заходов и различные шаги.Thus, the tumbling drum 5 is made of five or more strips of convex curvilinear shape (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3, Fig. 4, Fig. 5) of strips 11, 12, 13, 14, 15 twisted in a longitudinal and in the transverse directions along helical lines in the form of a helical multi-start column, i.e. pre-twisted in the longitudinal direction of a convex curvilinear strip, for example 11, relative to the longitudinal axis O 1 -O 1 (Fig.7) is placed on a barrel-shaped mandrel 33 (Fig.8) and bent so that the edges 31 and 32 of the strip, for example 11, were rolled up along helical lines. After that, the strip 11 is deformed and removed from the mandrel 33 or fixed on this mandrel. The remaining strips 12, 13, 14, 15 are treated in a similar manner. Next, five strips 11, 12, 13, 14, 15 deformed in this way, after combining the longitudinal edges of the strips with the formation of overlaps 26, 27, 28, 29, 30 are connected, for example, by welding . As a result, five smooth helical lines 16-17, 18-19, 20-21, 22-23, 24-25 and five internal smooth helical grooves are formed along the perimeter of the tumbling drum 5 (Fig. 3) on the outer surface. The helical lines along the outer surface of the tumbling drum 5 have the same position designations with their corresponding grooves on the inner surface, and the helical grooves and helical lines can have a different number of starts and different steps.

Так как полосы 11, 12, 13, 14, 15 имеют переменную ширину (фиг.6), то галтовочный барабан 5 (фиг.3, фиг.4, фиг.5) имеет переменное продольное сечение и переменное проходное сечение по длине галтовочного барабана 5.Since the strips 11, 12, 13, 14, 15 have a variable width (Fig. 6), the tumbling drum 5 (Fig. 3, Fig. 4, Fig. 5) has a variable longitudinal section and a variable passage section along the length of the tumbling drum 5.

Предлагаемое устройство для галтовки работает следующим образом.The proposed device for tumbling works as follows.

Во вращающийся барабан 5 устройства для галтовки через средство для загрузки 7 беспрерывно загружается рабочая среда и подлежащие обработки детали. При вращении барабана 5 рабочая среда и обрабатываемые детали совершают движение по винтовым канавкам и выгружаются из барабана 5 в средство 8. Отходы обработки (облой, материал заусенцев, окалина и т.п.) через отверстия 10 выводятся из барабана 5 в бункер отходов 9.In the rotating drum 5 of the tumbling device, through the loading means 7, the working medium and the parts to be processed are continuously loaded. When the drum 5 rotates, the working medium and the workpieces move along the helical grooves and are discharged from the drum 5 into the means 8. Processing waste (burr, burr material, scale, etc.) through the openings 10 are removed from the drum 5 to the waste bin 9.

Так как полосы, из которых смонтирован галтовочный барабан 5, свернуты не только в продольном, но и в поперечном направлении, то по периметру галтовочного барабана 5 образованы различные по шагу направленные навстречу друг другу винтовые внутренние поверхности и соответствующие их пересечениям винтовые канавки. Образование сложной внутренней поверхности в виде сочетания двух криволинейных поверхностей, в каждой точке которых возникают разнонаправленные составляющие движения, усиливают эффект обработки благодаря наличию разнонаправленных векторов. Таким образом, двоякая кривизна поверхности обеспечивает усиление технологического и транспортного эффекта благодаря наличию разнонаправленных векторов в каждой точке внутренней поверхности галтовочного барабана 5. Благодаря тому что полосы 11, 12, 13, 14, 15 имеют переменную ширину с образованием по периметру галтовочного барабана 5 криволинейных поверхностей, осуществляется постепенное разрежение и уплотнение массы загрузки, что интенсифицирует процесс обработки деталей. Таким образом, при вращении галтовочного барабана 5 частицы абразивных сред и обрабатываемые детали захватываются внутренней винтовой поверхностью, а также лопастями 26, 27, 28, 29, 30 и в направлении вращения поднимаются вверх и перемещаются в сторону выгрузки. По достижении определенной высоты под действием гравитационных сил и образовавшегося угла естественного откоса частицы абразивных сред и обрабатываемые детали движутся навстречу друг другу под определенными углами и к стенкам вращающегося галтовочного барабана 5 и перемещаются в сторону выгрузки. Так как криволинейная поверхность галтовочного барабана 5 непрерывна, то и непрерывен процесс движения последующих порций обрабатываемых деталей и абразивных материалов, которые поднимаются вверх и падают вниз, движутся под разными углами. Поскольку внутренняя поверхность галтовочного барабана 5 криволинейна, криволинейны и лопасти 26, 27, 28, 29, 30, то каждая порция частиц абразивных материалов и обрабатываемых деталей перемещаются по своему вектору направления в сторону выгрузки, что в значительной степени интенсифицирует процесс взаимодействия абразивных материалов и обрабатываемых деталей друг с другом и со стенками галтовочного барабана 5, повышает интенсивность обработки деталей и расширяет технологические возможности. Так как из-за криволинейности бочкообразной поверхности галтовочного барабана 5 значительно расширен диапазон изменений результирующих векторов перемещений частиц абразивных материалов и обрабатываемых деталей, то каждая абразивная частица и обрабатываемая деталь движутся по разным векторам направления, что обеспечивает большую вероятность столкновений в начальный момент отрыва их от стенок галтовочного барабана 5, где они обладают определенным запасом кинетической энергии и движутся с большой кинетической энергией, поэтому и обеспечивается интенсификация процесса обработки деталей.Since the strips from which the tumbling drum 5 is mounted are folded not only in the longitudinal but also in the transverse direction, then along the perimeter of the tumbling drum 5 there are formed helical inner surfaces different in steps directed towards each other and screw grooves corresponding to their intersections. The formation of a complex inner surface in the form of a combination of two curved surfaces, at each point of which multidirectional components of movement arise, enhance the processing effect due to the presence of multidirectional vectors. Thus, the double curvature of the surface enhances the technological and transport effect due to the presence of multidirectional vectors at each point on the inner surface of the tumbling drum 5. Due to the fact that the strips 11, 12, 13, 14, 15 have a variable width with the formation along the perimeter of the tumbling drum 5 curved surfaces , there is a gradual rarefaction and compaction of the mass of the load, which intensifies the process of processing parts. Thus, during the rotation of the tumbling drum 5, the particles of abrasive media and the workpieces are captured by the inner screw surface, as well as by the blades 26, 27, 28, 29, 30 and in the direction of rotation rise up and move towards the discharge side. Upon reaching a certain height under the influence of gravitational forces and the angle of repose formed, the particles of abrasive media and the workpieces move towards each other at certain angles and to the walls of the rotating tumbling drum 5 and move towards the discharge side. Since the curved surface of the tumbling drum 5 is continuous, the process of moving subsequent portions of the workpieces and abrasive materials that rise up and fall down, is moving at different angles. Since the inner surface of the tumbling drum 5 is curved, curved and the blades 26, 27, 28, 29, 30, each portion of particles of abrasive materials and workpieces moves along its direction vector towards the discharge side, which greatly intensifies the interaction process between abrasive materials and machined parts with each other and with the walls of the tumbling drum 5, increases the intensity of processing of parts and expands technological capabilities. Since, due to the curvature of the barrel-shaped surface of the tumbling drum 5, the range of changes in the resulting displacement vectors of particles of abrasive materials and workpieces is significantly expanded, each abrasive particle and the workpiece move along different direction vectors, which provides a greater probability of collisions at the initial moment of their separation from the walls tumbling drum 5, where they have a certain supply of kinetic energy and move with high kinetic energy, therefore both ensures, intensification of processing parts.

Технико-экономическое преимущества возникают за счет расширения диапазона изменений результирующих векторов перемещений абразивных частиц и обрабатываемых деталей, повышения интенсивности их смешивания и переориентации, а также увеличения скорости их перемещений от загрузки к выгрузке, что повышает интенсивность смешивания, увеличивает энергоемкость взаимодействия абразивных частиц и обрабатываемых деталей друг с другом и со стенками галтовочного барабана 5, повышает производительность, расширяет технологические возможности. Так как галтовочный барабан 5 выполнен бочкообразной формы и по всей длине имеет переменное не только поперечное, но и продольное сечение, то интенсифицируется процесс обработки и расширяются технологические возможности установки для галтовки, при этом обеспечивается последовательное постепенное уплотнение и разрежение потоков абразивных частиц и обрабатываемых деталей по мере продвижения их от загрузки к выгрузке, что также интенсифицирует процесс отделочно-зачистной обработки (галтовки) и расширяет технологические возможности установки.Technical and economic advantages arise due to the widening of the range of changes in the resulting displacement vectors of abrasive particles and workpieces, increasing the intensity of their mixing and reorientation, as well as increasing the speed of their movements from loading to unloading, which increases the intensity of mixing, increases the energy consumption of the interaction of abrasive particles and processed parts with each other and with the walls of the tumbling drum 5, increases productivity, expands technological capabilities. Since the tumbling drum 5 is barrel-shaped and along the entire length has a variable not only transverse, but also longitudinal section, the processing process is intensified and the technological capabilities of the installation for tumbling are expanded, while sequential gradual compaction and rarefaction of the flows of abrasive particles and machined parts are ensured as they move from loading to unloading, which also intensifies the process of finishing and cleaning (tumbling) and extends the technological capabilities of anovki.

Claims (1)

Устройство для галтовки, содержащее установленный на станине и снабженный приводом галтовочный барабан в виде винтовой многозаходной колонны со средствами для загрузки и выгрузки деталей, смонтированный из свернутых в вертикальной плоскости относительно продольной оси и последовательно соединенных между собой по продольным сторонам полос, отличающееся тем, что галтовочный барабан выполнен из пяти и более полос выпуклой криволинейной формы переменной ширины, изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении на бочкообразной оправке с образованием по периметру барабана винтовых линий и винтовых поверхностей выпуклой формы с центрами кривизны внутри барабана, а также напусков внутри галтовочного барабана в виде винтовых лопастей по всей длине барабана от загрузки к выгрузке. A tumbling device comprising a tumbling drum mounted on a bed and equipped with a drive in the form of a multi-start screw column with means for loading and unloading parts mounted from strips rolled up in a vertical plane relative to the longitudinal axis and sequentially interconnected along the longitudinal sides, characterized in that the tumbling the drum is made of five or more strips of convex curvilinear shape of variable width, curved along helical lines in the transverse direction on a barrel-shaped def Avke with the formation along the perimeter of the drum helical lines and helical surfaces of a convex shape with centers of curvature inside the drum, as well as inlets inside the tumbling drum in the form of screw blades along the entire length of the drum from loading to unloading.
RU2010116517/02A 2010-04-26 2010-04-26 Rattling device RU2446933C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010116517/02A RU2446933C2 (en) 2010-04-26 2010-04-26 Rattling device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010116517/02A RU2446933C2 (en) 2010-04-26 2010-04-26 Rattling device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010116517A RU2010116517A (en) 2011-11-10
RU2446933C2 true RU2446933C2 (en) 2012-04-10

Family

ID=44996615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010116517/02A RU2446933C2 (en) 2010-04-26 2010-04-26 Rattling device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2446933C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2519398C1 (en) * 2013-02-14 2014-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Machine for chemical finishing hardening processing of parts

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4291503A (en) * 1979-09-05 1981-09-29 Yasunaga Higashi Workpiece treating barrel
SU1433774A1 (en) * 1987-03-08 1988-10-30 Армавирский государственный педагогический институт Tumbling apparatus
RU2186672C2 (en) * 2000-07-24 2002-08-10 Кубанский государственный аграрный университет Tumbling apparatus
RU2227089C1 (en) * 2003-03-24 2004-04-20 Кубанский государственный аграрный университет Tumbling apparatus

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4291503A (en) * 1979-09-05 1981-09-29 Yasunaga Higashi Workpiece treating barrel
SU1433774A1 (en) * 1987-03-08 1988-10-30 Армавирский государственный педагогический институт Tumbling apparatus
RU2186672C2 (en) * 2000-07-24 2002-08-10 Кубанский государственный аграрный университет Tumbling apparatus
RU2227089C1 (en) * 2003-03-24 2004-04-20 Кубанский государственный аграрный университет Tumbling apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2519398C1 (en) * 2013-02-14 2014-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Machine for chemical finishing hardening processing of parts

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010116517A (en) 2011-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2486942C2 (en) Plant for removal of liquid phase from materials
RU2358808C1 (en) Tube mill
RU2456093C1 (en) Pass screen
RU2456092C1 (en) Screen
RU2507053C1 (en) Device for finishing-and-skinning
RU2471573C1 (en) Screen for sizing construction materials
RU2469768C1 (en) Device for separation of liquid phase from materials
RU2446933C2 (en) Rattling device
RU2227089C1 (en) Tumbling apparatus
RU2503531C1 (en) Device for finishing-and-skinning
RU2486018C2 (en) Conical vibration screen
RU2519874C2 (en) Tubular mill
RU2568496C1 (en) Tubular continuous-operation mill
RU2691156C1 (en) Device for finishing-and-straightening treatment
RU2519398C1 (en) Machine for chemical finishing hardening processing of parts
RU2743272C1 (en) Machine for finishing, grinding and hardening processing of low rigidity parts
RU2753360C1 (en) Unit for finishing and cleaning treatment of machine parts
RU2422270C1 (en) Device to produce mortars
RU2542203C1 (en) Device for finishing and grinding processing
RU2523851C1 (en) Device for production of fodder
RU2540246C1 (en) Barrelling device
RU2552947C1 (en) Loose material grinder (versions)
RU2490121C1 (en) Rod-type concrete mixer
RU2186672C2 (en) Tumbling apparatus
RU2511324C2 (en) Rod-type concrete mixer

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120427