RU2446933C2 - Rattling device - Google Patents
Rattling device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2446933C2 RU2446933C2 RU2010116517/02A RU2010116517A RU2446933C2 RU 2446933 C2 RU2446933 C2 RU 2446933C2 RU 2010116517/02 A RU2010116517/02 A RU 2010116517/02A RU 2010116517 A RU2010116517 A RU 2010116517A RU 2446933 C2 RU2446933 C2 RU 2446933C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- tumbling
- rattler
- along
- loading
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Nuclear Medicine (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машино- и приборостроению, может быть использовано для шлифования, полирования и упрочнения поверхностного слоя деталей в свободно гранулированной абразивной среде.The invention relates to machine and instrument engineering, can be used for grinding, polishing and hardening the surface layer of parts in a freely granular abrasive medium.
Известно устройство для галтовки (а.с. №1484632, кл. В24В 31/02, 1989 г.), содержащее установленный на станине и снабженный приводом галтовочный барабан, выполненный в виде многосекционной винтовой колонны, содержащей секции в виде многогранников с гранями, выполненными в виде равносторонних треугольников, ребра которых сходятся в одной точке-вершине, причем в каждой вершине секции сходятся, по меньшей мере, четыре ребра равносторонних треугольников.A device for tumbling is known (AS No. 1484632, class B24B 31/02, 1989), comprising a tumbling drum mounted on a bed and equipped with a drive, made in the form of a multi-section screw column containing sections in the form of polyhedra with faces made in the form of equilateral triangles, the edges of which converge at one vertex point, and at least four edges of equilateral triangles converge at each vertex of the section.
Недостатком известного устройства является недостаточно высокая эффективность обработки, обусловленная тем, что обработка производится в среде абразива, находящегося в возвещенном состоянии, т.е. недостаточно сжатой среде абразива по длине барабана с практически постоянным продольным и поперечным сечением от загрузки к выгрузке, а также из-за недостаточной интенсивности смешивания абразивных сред и обрабатываемых деталей.A disadvantage of the known device is the insufficiently high processing efficiency, due to the fact that the processing is carried out in the environment of the abrasive in the announced state, i.e. insufficiently compressed abrasive medium along the length of the drum with an almost constant longitudinal and cross-section from loading to unloading, as well as due to the insufficient intensity of mixing of abrasive media and workpieces.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для галтовки (а.с. СССР №1433774, кл. В24В, 31/02, 1988 г.), содержащее установленный на станине и снабженный приводом галтовочный барабан в виде винтовой многозаходной колонны со средствами для загрузки и выгрузки деталей, смонтированный из трех и более свернутых в вертикальной плоскости относительно продольной оси и последовательно соединенных между собой по продольным сторонам полос прямоугольной формы, одинаковых по ширине.Closest to the proposed invention is a device for tumbling (AS USSR No. 1433774, class B24B, 31/02, 1988), comprising a tumbling drum mounted on a bed and equipped with a drive in the form of a screw multi-start column with means for loading and unloading parts mounted from three or more rolled up in a vertical plane relative to the longitudinal axis and sequentially connected to each other along the longitudinal sides of rectangular strips of equal width.
Недостатком известного устройства является недостаточно высокая эффективность обработки, обусловленная тем, что обработка производится в среде абразива, находящегося во взвешенном состоянии, т.е. недостаточно сжатой среде абразива по длине барабана практически с постоянным продольным и поперечным сечением от загрузки к выгрузке, а также из-за недостаточно интенсивного смешивания абразивных сред и обрабатываемых деталей.A disadvantage of the known device is the insufficiently high processing efficiency, due to the fact that the processing is carried out in the environment of the abrasive in suspension, i.e. insufficiently compressed abrasive medium along the drum length with almost constant longitudinal and cross-section from loading to unloading, and also due to insufficiently intensive mixing of abrasive media and workpieces.
Техническим решением является повышение эффективности обработки и расширение технологических возможностей за счет сжатия рабочей среды и обрабатываемых деталей в процессе их обработки по длине барабана и увеличения интенсивности их смешивания.The technical solution is to increase processing efficiency and expand technological capabilities by compressing the working medium and the workpieces during processing along the length of the drum and increasing the intensity of their mixing.
Поставленная задача достигается тем, в устройстве для галтовки, содержащем установленный на станине и снабженный приводом галтовочный барабан в виде винтовой многозаходной колонны со средствами для загрузки и выгрузки деталей, смонтированный из свернутых в вертикальной плоскости относительно продольной оси и последовательно соединенных между собой по продольным сторонам полос, галтовочный барабан выполнен из пяти и более полос выпуклой криволинейной формы переменной ширины, изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении на бочкообразной оправке с образованием по периметру барабана винтовых линий и винтовых поверхностей выпуклой формы с центрами кривизны внутри барабана, а также напусков внутри галтовочного барабана в виде винтовых лопастей по всей длине барабана от загрузки к выгрузке.The task is achieved by the fact that in the device for tumbling, comprising a tumbling drum in the form of a screw multi-start column with means for loading and unloading parts mounted on a bed and equipped with a drive, mounted from strips rolled up in a vertical plane relative to the longitudinal axis and connected in series along the longitudinal sides of the strips tumbling drum is made of five or more strips of convex curvilinear shape of variable width, curved along helical lines in the transverse direction on ochkoobraznoy mandrel to form the perimeter of the drum helical screw lines and surfaces of convex shape with the curvature centers of the inside of the drum, and inlet inside a tumbler in the form of helical blades across the length of the drum from the loading to the unloading.
По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемой конструкции устройства для галтовки.According to the patent literature not found a technical solution similar to the claimed, which allows to judge the inventive step of the proposed design of the device for tumbling.
Новизна заключается в том, что благодаря внутренним винтовым поверхностям двоякой кривизны векторы скорости движения обрабатываемых деталей и частиц рабочих сред при транспортировке от загрузки к выгрузке изменяются, что способствует интенсификации процесса обработки и расширяет технологические возможности.The novelty lies in the fact that due to the internal helical surfaces of double curvature, the vectors of the speed of movement of the workpieces and particles of the working media during transportation from load to unload change, which helps to intensify the processing process and extends technological capabilities.
Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что такое конструктивное оформление галтовочного барабана позволяет обеспечить сжатие рабочей среды по мере продвижения от загрузки к выгрузке и повысить эффективность обработки.The novelty of the invention lies in the fact that such a structural design of the tumbling drum makes it possible to compress the working medium as it moves from loading to unloading and to increase processing efficiency.
Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что галтовочный барабан выполнен бочкообразной формы и по всей длине имеет переменное не только поперечное, но и продольное сечение, что интенсифицирует процесс галтовки, повышает эффективность обработки и расширяет технологические возможности установки для галтовки.The novelty of the invention lies in the fact that the tumbling drum is barrel-shaped and along the entire length has a variable not only transverse, but also longitudinal section, which intensifies the tumbling process, increases the processing efficiency and extends the technological capabilities of the tumbling installation.
Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что такое конструктивное оформление барабана бочкообразной формы позволяет обеспечить последовательное постепенное уплотнение и разрежение потоков частиц абразивных сред и обрабатываемых деталей от загрузки к выгрузке, что интенсифицирует процесс галтовки и расширяет технологические возможности установки.The novelty of the invention lies in the fact that such a structural design of the barrel-shaped drum allows for consistent gradual compaction and rarefaction of particle flows of abrasive media and workpieces from loading to unloading, which intensifies the process of tumbling and extends the technological capabilities of the installation.
Новизна усматривается также в том, что площадь и форма поперечного и продольного сечений галтовочного барабана изменяются по всей длине от загрузки к выгрузке, что изменяет скорости и траектории перемещения частиц абразивных сред и обрабатываемых деталей, расширяет технологические возможности.The novelty is also seen in the fact that the area and shape of the cross and longitudinal sections of the tumbling drum change along the entire length from loading to unloading, which changes the speeds and trajectories of the movement of particles of abrasive media and workpieces, and expands technological capabilities.
Новизна заключается также в том, что по периметру галтовочного барабана образованы винтовые поверхности с переменной шириной выпуклой криволинейной формы по длине барабана, что обеспечивает нарушение стационарности потоков частиц абразивных сред и обрабатываемых деталей внутри галтовочного барабана.The novelty also lies in the fact that along the perimeter of the tumbling drum there are formed helical surfaces with a variable width of a convex curvilinear shape along the length of the drum, which ensures a violation of the stationary flow of particles of abrasive media and workpieces inside the tumbling drum.
Новизна обусловлена также тем, что шаг винтовых линий по периметру изменяется по длине галтовочного барабана от загрузки к выгрузке, что интенсифицирует процесс галтовки и расширяет технологические возможности установки.The novelty is also due to the fact that the pitch of the helix along the perimeter varies along the length of the tumbling drum from loading to unloading, which intensifies the tumbling process and extends the technological capabilities of the installation.
Новизна обусловлена также тем, что галтовочный барабан по периметру выполнен из пяти и более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой по длине галтовочного барабана винтовых полос выпуклой криволинейной формы, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении и изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении с образованием по периметру галтовочного барабана винтовых линий и винтовых поверхностей выпуклой формы, с центрами кривизны внутри галтовочного барабана, а также напусков внутри галтовочного барабана в виде винтовых лопастей по всей длине галтовочного барабана от загрузки к выгрузке, что интенсифицирует процесс галтовки и расширяет технологические возможности.The novelty is also due to the fact that the tumbling drum along the perimeter is made of five or more vertically rolled curved and sequentially interconnected along the length of the tumbling drum curved curved shapes, rolled up in a vertical plane in the longitudinal direction and curved along helical lines in the transverse direction with the formation along the perimeter of the tumbling drum of helical lines and helical surfaces of a convex shape, with centers of curvature inside the tumbling drum, as well as inlets three tumbler in the form of helical blades on the entire length of the tumbler from loading to unloading, which intensifies the process of tumbling and expanding technological capabilities.
Новизна обусловлена также тем, что шаг винтовых линий изменяется по длине галтовочного барабана, от загрузки сначала увеличивается, а затем к выгрузке уменьшается, что изменяет скорость продольного перемещения обрабатываемых деталей, расширяет технологические возможности.The novelty is also due to the fact that the pitch of the helical lines varies along the length of the tumbling drum, from loading it first increases, and then to unloading it decreases, which changes the speed of the longitudinal movement of the workpieces, expands the technological capabilities.
Новизна заключается в том, что скручивание каждой полосы в поперечном направлении обеспечивает дополнительное искривление поверхности галтовочного барабана, благодаря чему увеличивается разность между углами наклона векторов перемещения рабочих частиц и деталей в соседних участках галтовочного барабана. При этом частицы абразивных сред и обрабатываемые детали движутся по сложным траекториям, увеличивая частоту столкновений, интенсифицируя процесс обработки.The novelty lies in the fact that the twisting of each strip in the transverse direction provides additional curvature of the surface of the tumbling drum, which increases the difference between the angles of inclination of the vectors of movement of the working particles and parts in neighboring sections of the tumbling drum. In this case, particles of abrasive media and workpieces move along complex trajectories, increasing the frequency of collisions, intensifying the processing process.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где: на фиг.1 изображен общий вид устройства для галтовки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - галтовочный барабан, общий вид; на фиг.4 - вид А на фиг.3; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.3; на на фиг.6 - вид полосы выпуклой криволинейной формы, в плане; на фиг.7 - вид полосы выпуклой криволинейной формы после скручивания ее относительно продольной горизонтальной оси O1-O1; на фиг.8 - вид полосы выпуклой криволинейной формы после скручивания ее на бочкообразной оправке; на фиг.9 - разрез В-В на фиг.8.The invention is illustrated by drawings, where: in Fig.1 shows a General view of the device for tumbling; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 - tumbling drum, General view; figure 4 is a view of figure 3; figure 5 is a section bB in figure 3; in Fig.6 is a view of a strip of convex curved shape, in plan; Fig.7 is a view of a strip of convex curved shape after twisting it relative to the longitudinal horizontal axis O 1 -O 1 ; in Fig.8 is a view of a strip of convex curved shape after twisting it on a barrel-shaped mandrel; Fig.9 is a section bb in Fig.8.
Предлагаемое устройство для галтовки состоит из станины 1, выполненной в виде сварной рамы (фиг.1, фиг.2). На станине закреплен привод главного движения, состоящий из электродвигателя 2, редуктора 3 и четырех роликовых опор 4. Галтовочный барабан 5 снабжен двумя ободами 6, которые опираются на роликовые с ребордами опоры 4. На станине 1 смонтировано средство для загрузки 7 и разгрузки 8, а также бункер 9 для отходов. Над бункером 9 в галтовочном барабане 5 выполнены отверстия 10 для удаления отходов (облой, металл заусенцев, окалины и т.п.). Галтовочный барабан 5 выпуклой формы (фиг.3, фиг.4, фиг.5) выполнен из пяти и более полос выпуклой криволинейной формы 11, 12, 13, 14, 15 с образованием по периметру барабана винтовой многозаходной колонны с винтовыми линиями 16-17, 18-19, 20-21, 22-23, 24-25 и винтовыми поверхностями выпуклой формы с центрами кривизны внутри галтовочного барабана 5, а также напусков внутри галтовочного барабана 5 в виде винтовых лопастей 26, 27, 28, 29, 30 по всей длине барабана от загрузки к выгрузке (фиг.5).The proposed device for tumbling consists of a
Полосы выпуклой криволинейной формы 11, 12, 13, 14, 15 (фиг.6) свернуты в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно продольной оси О1-О1 (на фиг.7 показана одна из полос выпуклой криволинейной формы, например 11, с кромками 31 и 32, свернутая в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно своей продольной оси O1-O1). Затем полосы выпуклой криволинейной формы 11, 12, 13, 14, 15 изогнуты по винтовым линиям в поперечном направлении на бочкообразной оправке 33 (фиг.8), например 11, с образованием по периметру галтовочного барабана 5 винтовых линий и винтовых поверхностей выпуклой формы с центрами кривизны внутри галтовочного барабана 5, а также напусков внутри галтовочного барабана 5 в виде винтовых лопастей 26, 27, 28, 29, 30 по всей длине галтовочного барабана 5 от загрузки к выгрузке.The strips of a convex
Таким образом, галтовочный барабан 5 выполнен из пяти и более полос выпуклой криволинейной формы (фиг.1, фиг.2, фиг.3, фиг.4, фиг.5) полос 11, 12, 13, 14, 15, скрученных в продольном и в поперечном направлениях по винтовым линиям в виде винтовой многозаходной колонны, т.е. предварительно скрученную в продольном направлении выпуклую криволинейной формы полосу, например 11, относительно продольной оси O1-O1 (фиг.7) помещают на бочкообразную оправку 33 (фиг.8) и изгибают так, чтобы кромки 31 и 32 полосы, например 11, свернуты были по винтовым линиям. После этого полосу 11 деформируют и снимают с оправки 33 либо фиксируют на этой оправке. Аналогичным образом обрабатывают остальные полосы 12, 13, 14, 15. Далее пять деформированных таким образом полос 11, 12, 13, 14, 15 после совмещения продольных кромок полос с образованием напусков 26, 27, 28, 29, 30 соединяют, например, сваркой. В результате по периметру галтовочного барабана 5 (фиг.3) по наружной поверхности образуются пять плавных винтовых линий 16-17, 18-19, 20-21, 22-23, 24-25 и пять внутренних плавных винтовых канавок. Винтовые линии по наружной поверхности галтовочного барабана 5 имеют одинаковые обозначения позиций с соответствующими им канавками на внутренней поверхности, причем винтовые канавки и винтовые линии могут иметь различное число заходов и различные шаги.Thus, the
Так как полосы 11, 12, 13, 14, 15 имеют переменную ширину (фиг.6), то галтовочный барабан 5 (фиг.3, фиг.4, фиг.5) имеет переменное продольное сечение и переменное проходное сечение по длине галтовочного барабана 5.Since the
Предлагаемое устройство для галтовки работает следующим образом.The proposed device for tumbling works as follows.
Во вращающийся барабан 5 устройства для галтовки через средство для загрузки 7 беспрерывно загружается рабочая среда и подлежащие обработки детали. При вращении барабана 5 рабочая среда и обрабатываемые детали совершают движение по винтовым канавкам и выгружаются из барабана 5 в средство 8. Отходы обработки (облой, материал заусенцев, окалина и т.п.) через отверстия 10 выводятся из барабана 5 в бункер отходов 9.In the rotating
Так как полосы, из которых смонтирован галтовочный барабан 5, свернуты не только в продольном, но и в поперечном направлении, то по периметру галтовочного барабана 5 образованы различные по шагу направленные навстречу друг другу винтовые внутренние поверхности и соответствующие их пересечениям винтовые канавки. Образование сложной внутренней поверхности в виде сочетания двух криволинейных поверхностей, в каждой точке которых возникают разнонаправленные составляющие движения, усиливают эффект обработки благодаря наличию разнонаправленных векторов. Таким образом, двоякая кривизна поверхности обеспечивает усиление технологического и транспортного эффекта благодаря наличию разнонаправленных векторов в каждой точке внутренней поверхности галтовочного барабана 5. Благодаря тому что полосы 11, 12, 13, 14, 15 имеют переменную ширину с образованием по периметру галтовочного барабана 5 криволинейных поверхностей, осуществляется постепенное разрежение и уплотнение массы загрузки, что интенсифицирует процесс обработки деталей. Таким образом, при вращении галтовочного барабана 5 частицы абразивных сред и обрабатываемые детали захватываются внутренней винтовой поверхностью, а также лопастями 26, 27, 28, 29, 30 и в направлении вращения поднимаются вверх и перемещаются в сторону выгрузки. По достижении определенной высоты под действием гравитационных сил и образовавшегося угла естественного откоса частицы абразивных сред и обрабатываемые детали движутся навстречу друг другу под определенными углами и к стенкам вращающегося галтовочного барабана 5 и перемещаются в сторону выгрузки. Так как криволинейная поверхность галтовочного барабана 5 непрерывна, то и непрерывен процесс движения последующих порций обрабатываемых деталей и абразивных материалов, которые поднимаются вверх и падают вниз, движутся под разными углами. Поскольку внутренняя поверхность галтовочного барабана 5 криволинейна, криволинейны и лопасти 26, 27, 28, 29, 30, то каждая порция частиц абразивных материалов и обрабатываемых деталей перемещаются по своему вектору направления в сторону выгрузки, что в значительной степени интенсифицирует процесс взаимодействия абразивных материалов и обрабатываемых деталей друг с другом и со стенками галтовочного барабана 5, повышает интенсивность обработки деталей и расширяет технологические возможности. Так как из-за криволинейности бочкообразной поверхности галтовочного барабана 5 значительно расширен диапазон изменений результирующих векторов перемещений частиц абразивных материалов и обрабатываемых деталей, то каждая абразивная частица и обрабатываемая деталь движутся по разным векторам направления, что обеспечивает большую вероятность столкновений в начальный момент отрыва их от стенок галтовочного барабана 5, где они обладают определенным запасом кинетической энергии и движутся с большой кинетической энергией, поэтому и обеспечивается интенсификация процесса обработки деталей.Since the strips from which the
Технико-экономическое преимущества возникают за счет расширения диапазона изменений результирующих векторов перемещений абразивных частиц и обрабатываемых деталей, повышения интенсивности их смешивания и переориентации, а также увеличения скорости их перемещений от загрузки к выгрузке, что повышает интенсивность смешивания, увеличивает энергоемкость взаимодействия абразивных частиц и обрабатываемых деталей друг с другом и со стенками галтовочного барабана 5, повышает производительность, расширяет технологические возможности. Так как галтовочный барабан 5 выполнен бочкообразной формы и по всей длине имеет переменное не только поперечное, но и продольное сечение, то интенсифицируется процесс обработки и расширяются технологические возможности установки для галтовки, при этом обеспечивается последовательное постепенное уплотнение и разрежение потоков абразивных частиц и обрабатываемых деталей по мере продвижения их от загрузки к выгрузке, что также интенсифицирует процесс отделочно-зачистной обработки (галтовки) и расширяет технологические возможности установки.Technical and economic advantages arise due to the widening of the range of changes in the resulting displacement vectors of abrasive particles and workpieces, increasing the intensity of their mixing and reorientation, as well as increasing the speed of their movements from loading to unloading, which increases the intensity of mixing, increases the energy consumption of the interaction of abrasive particles and processed parts with each other and with the walls of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010116517/02A RU2446933C2 (en) | 2010-04-26 | 2010-04-26 | Rattling device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010116517/02A RU2446933C2 (en) | 2010-04-26 | 2010-04-26 | Rattling device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010116517A RU2010116517A (en) | 2011-11-10 |
RU2446933C2 true RU2446933C2 (en) | 2012-04-10 |
Family
ID=44996615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010116517/02A RU2446933C2 (en) | 2010-04-26 | 2010-04-26 | Rattling device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2446933C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2519398C1 (en) * | 2013-02-14 | 2014-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Machine for chemical finishing hardening processing of parts |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4291503A (en) * | 1979-09-05 | 1981-09-29 | Yasunaga Higashi | Workpiece treating barrel |
SU1433774A1 (en) * | 1987-03-08 | 1988-10-30 | Армавирский государственный педагогический институт | Tumbling apparatus |
RU2186672C2 (en) * | 2000-07-24 | 2002-08-10 | Кубанский государственный аграрный университет | Tumbling apparatus |
RU2227089C1 (en) * | 2003-03-24 | 2004-04-20 | Кубанский государственный аграрный университет | Tumbling apparatus |
-
2010
- 2010-04-26 RU RU2010116517/02A patent/RU2446933C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4291503A (en) * | 1979-09-05 | 1981-09-29 | Yasunaga Higashi | Workpiece treating barrel |
SU1433774A1 (en) * | 1987-03-08 | 1988-10-30 | Армавирский государственный педагогический институт | Tumbling apparatus |
RU2186672C2 (en) * | 2000-07-24 | 2002-08-10 | Кубанский государственный аграрный университет | Tumbling apparatus |
RU2227089C1 (en) * | 2003-03-24 | 2004-04-20 | Кубанский государственный аграрный университет | Tumbling apparatus |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2519398C1 (en) * | 2013-02-14 | 2014-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Machine for chemical finishing hardening processing of parts |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010116517A (en) | 2011-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2486942C2 (en) | Plant for removal of liquid phase from materials | |
RU2277972C1 (en) | Tubular mill | |
RU2456093C1 (en) | Pass screen | |
RU2456092C1 (en) | Screen | |
RU2507053C1 (en) | Device for finishing-and-skinning | |
RU2471573C1 (en) | Screen for sizing construction materials | |
RU2469768C1 (en) | Device for separation of liquid phase from materials | |
RU2446933C2 (en) | Rattling device | |
RU2362627C1 (en) | Tubular helical mill | |
RU2227089C1 (en) | Tumbling apparatus | |
RU2277971C1 (en) | Tubular mill | |
RU2503531C1 (en) | Device for finishing-and-skinning | |
RU2486018C2 (en) | Conical vibration screen | |
RU2519874C2 (en) | Tubular mill | |
RU2568496C1 (en) | Tubular continuous-operation mill | |
RU2691156C1 (en) | Device for finishing-and-straightening treatment | |
RU2519398C1 (en) | Machine for chemical finishing hardening processing of parts | |
RU2743272C1 (en) | Machine for finishing, grinding and hardening processing of low rigidity parts | |
RU2753360C1 (en) | Unit for finishing and cleaning treatment of machine parts | |
RU2422270C1 (en) | Device to produce mortars | |
RU2542203C1 (en) | Device for finishing and grinding processing | |
RU2540246C1 (en) | Barrelling device | |
RU2552947C1 (en) | Loose material grinder (versions) | |
RU2490121C1 (en) | Rod-type concrete mixer | |
RU2186672C2 (en) | Tumbling apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120427 |