RU2375099C1 - Plant for separation of liquid phase from materials - Google Patents

Plant for separation of liquid phase from materials Download PDF

Info

Publication number
RU2375099C1
RU2375099C1 RU2008140580/15A RU2008140580A RU2375099C1 RU 2375099 C1 RU2375099 C1 RU 2375099C1 RU 2008140580/15 A RU2008140580/15 A RU 2008140580/15A RU 2008140580 A RU2008140580 A RU 2008140580A RU 2375099 C1 RU2375099 C1 RU 2375099C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter
loading
industry
materials
liquid phase
Prior art date
Application number
RU2008140580/15A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Дмитриевич Таратута (RU)
Виктор Дмитриевич Таратута
Валерий Викторович Цыбулевский (RU)
Валерий Викторович Цыбулевский
Георгий Васильевич Серга (RU)
Георгий Васильевич Серга
Original Assignee
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" filed Critical Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет"
Priority to RU2008140580/15A priority Critical patent/RU2375099C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2375099C1 publication Critical patent/RU2375099C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

FIELD: mechanics.
SUBSTANCE: invention is meant for dehydration of raw materials and may be used in building industry, agricultural industry, chemical industry, pharmaceuticals industry, formula feed industry and other branches of industry. Plant includes outer drum inside which screw-shaped insert and filter are secured, inlet nozzle, nozzles for drainage of filtrate and concentrated fraction. Filter is made of three and more perforated trapezoidal strips twisted in spiral line longitudinally and curved transversally in spiral line on tapered mandrel, these strips are of different width sizes increasing along filter length from loading to discharge, with formation of spiral lines and inner curved surfaces and spiral grooves with variable step increasing from loading to discharge.
EFFECT: enhancement of technological capabilities.
11 dwg

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, например, для обезвоживания сырья при производстве пектина, выделения жидкой фазы из сыпучих материалов, при сушке материалов, к сельскому хозяйству, в частности для разделения отходов кормооткормочных комплексов на жидкие и твердые фазы, пригодные для транспортировки на поля в качестве удобрений в жидком или твердом состоянии.The invention relates to the food industry, for example, for dehydration of raw materials in the production of pectin, separation of the liquid phase from bulk materials, during drying of materials, to agriculture, in particular for separating waste feed and feed complexes into liquid and solid phases suitable for transportation to fields as fertilizers in liquid or solid state.

Известна установка для выделения жидкой фазы из материалов (патент №1797950, кл. В01D 33/27, 1993 г.), включающая фильтр, состоящий из секций, входной патрубок, патрубки для отвода фильтрата и сгущенной фракции.A known installation for separating the liquid phase from materials (patent No. 1797950, class B01D 33/27, 1993), including a filter consisting of sections, an inlet pipe, pipes for draining the filtrate and condensed fraction.

Недостатком известного устройства является необходимость наклона всей конструкции для обеспечения транспортировки материалов от загрузки к выгрузке, сложность изготовления и ограниченные технологические возможности.A disadvantage of the known device is the need to tilt the entire structure to ensure the transportation of materials from loading to unloading, the complexity of manufacturing and limited technological capabilities.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является установка для в выделения жидкой фазы из материалов (патент №2323030, кл. В01D 32/27, 2008 г.), включающая наружный барабан, внутри которого закреплены винтовая вставка и фильтр, входной патрубок, патрубки для отвода фильтрата и сгущенной фракции.Closest to the proposed invention is an installation for isolating a liquid phase from materials (patent No. 2323030, class B01D 32/27, 2008), including an outer drum, inside of which a screw insert and a filter, an inlet pipe, and nozzles for draining the filtrate are fixed and condensed fraction.

Недостатком известного устройства является ограниченные технологические возможности из-за недостаточной скорости перемещения, частоты и мощности взаимодействия материалов при их перемещении от загрузке к выгрузке.A disadvantage of the known device is the limited technological capabilities due to insufficient speed of movement, frequency and power of interaction of materials when moving from loading to unloading.

Техническим решением задачи является расширение технологических возможностей за счет расширения диапазона изменений результирующих векторов перемещений частиц материалов, повышение интенсивности их взаимодействия и их переориентации, увеличения скорости перемещений от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении установки.The technical solution to the problem is to expand technological capabilities by expanding the range of changes in the resulting motion vectors of particles of materials, increasing the intensity of their interaction and their reorientation, increasing the speed of movement from loading to unloading with a horizontal installation.

Техническое решение достигается тем, что в установке для отделения жидкой фазы из материалов, включающей наружный барабан, внутри которого закреплена винтовая вставка и фильтр, входной патрубок, патрубки для отвода фильтрата и сгущенной фракции, согласно изобретению фильтр выполнен из скрученных по винтовой линии в продольном направлении и изогнутых в поперечном направлении по винтовой линии на конической оправки трех и более перфорированных полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине фильтра от загрузки к выгрузке, с образованием винтовых линий и внутренних криволинейных поверхностей и винтовых канавок с переменным, увеличивающимся от загрузки к выгрузке шагом.The technical solution is achieved by the fact that in the installation for separating the liquid phase from materials, including an outer drum, inside which a screw insert and a filter are fixed, an inlet pipe, nozzles for draining the filtrate and thickened fraction, according to the invention, the filter is made of longitudinally twisted along a helical line and bent in the transverse direction along a helix on a conical mandrel of three or more perforated strips of trapezoidal shape with different sizes in width, with an increase in length along the filter from loading to unloading, with the formation of helical lines and internal curved surfaces and helical grooves with a variable, increasing from loading to unloading step.

Новизна предложения заключается в том, что за счет увеличения проходного сечения барабана от загрузки к выгрузке, т.е. условно конической винтовой формы фильтра, нарушается стационарность движения материалов и расширяются технологические возможности.The novelty of the proposal lies in the fact that by increasing the bore of the drum from loading to unloading, i.e. conditionally conical screw shape of the filter, the stationary nature of the movement of materials is violated and technological capabilities expand.

Новизна усматривается также в том, что шаг винтовых линий увеличивается от загрузки к выгрузке, что не только обеспечивает повышение скорости продольного перемещения материала, но и интенсифицирует процесс отделения жидкой фазы за счет усложнения траекторий движений материала внутри фильтра и расширяет технологические возможности.The novelty is also seen in the fact that the pitch of the helical lines increases from loading to unloading, which not only provides an increase in the speed of longitudinal movement of the material, but also intensifies the process of separation of the liquid phase due to the complication of the trajectories of the material inside the filter and expands technological capabilities.

Новизна обусловлена также тем, что площадь и форма поперечного сечения фильтра изменяется от загрузки к выгрузке, что изменяет скорости и траектории перемещения материалов по мере их перемещений от загрузки к выгрузке.The novelty is also due to the fact that the area and cross-sectional shape of the filter changes from loading to unloading, which changes the speeds and trajectories of the movement of materials as they move from loading to unloading.

Новизна заключается также в том, что за счет скручивания полос трапециевидной формы переменной ширины в поперечном направлении образованы внутри фильтра криволинейные поверхности различной кривизны в каждом поперечном сечении по длине фильтра, что изменяет траекторию движения материалов в каждой точке поверхности, нарушает стационарность их движения и усиливает эффект отделения жидкой фазы от твердой.The novelty also lies in the fact that due to the twisting of trapezoidal bands of variable width in the transverse direction, curved surfaces of various curvatures are formed inside the filter in each cross section along the length of the filter, which changes the path of materials at each point on the surface, disrupts the stationarity of their movement and enhances the effect separation of the liquid phase from the solid.

Новизна обусловлена тем, что фильтр снабжен тремя, четырьмя, пяти, шести и т.д. винтовыми линиями, шаг которых изменяется от загрузки к выгрузке и соответственно тремя, четырьмя, пятью, шестью и т.д. винтовыми канавками внутри фильтра, что увеличивает не только скорость перемещений материалов от загрузки к выгрузке, но и частоту взаимодействия частиц материалов друг с другом и со перфорированным стенками фильтра, увеличивает частоту и энергоемкость соударений, производительность и расширяет технологические возможности.The novelty is due to the fact that the filter is equipped with three, four, five, six, etc. helical lines, the step of which varies from loading to unloading and, accordingly, three, four, five, six, etc. screw grooves inside the filter, which increases not only the speed of movement of materials from loading to unloading, but also the frequency of interaction of particles of materials with each other and with the perforated walls of the filter, increases the frequency and energy intensity of collisions, productivity and expands technological capabilities.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена установка для отделения жидкой фазы из материалов, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; фиг.3 - фильтр, общий вид, смонтированный из трех полос трапециевидной формы; на фиг.4 - вид А на фиг.3; фиг.5 - фильтр, общий вид, смонтированный из четырех полос трапециевидной формы; фиг.6 - вид Б на фиг.5; фиг.7 - фильтр, общий вид, смонтированный из пяти полос трапециевидной формы; фиг.8 - разрез Б-Б на фиг.7; на фиг.9 - трапециевидная полоса после скручивания в продольном направлении относительно собственной продольной оси симметрии; на фиг.10 - трапециевидная полоса после сгиба по винтовой линии в поперечном направлении на конусной оправке; на фиг.11 - разрез В-В на фиг.10.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a plant for separating the liquid phase from materials, a General view; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 - filter, General view, mounted from three strips of trapezoidal shape; figure 4 is a view of figure 3; 5 is a filter, a General view mounted of four stripes of trapezoidal shape; 6 is a view B in figure 5; Fig.7 is a filter, a General view mounted of five stripes of trapezoidal shape; Fig.8 is a section bB in Fig.7; figure 9 - trapezoidal strip after twisting in the longitudinal direction relative to its own longitudinal axis of symmetry; figure 10 is a trapezoidal strip after bending along a helical line in the transverse direction on a conical mandrel; figure 11 is a section bb in figure 10.

Установка для отделения жидкой фазы из материалов содержит станину 1, выполненную в виде сварной рамы. На станине закреплен привод, состоящий из электродвигателя 2, цепной передачи 3 и четырех роликовых опор 4, на которые установлены две круговые обечайки 5 и 6, в которых закреплены наружный барабан 7 с коаксиально смонтированным в нем фильтром 8.Installation for separating the liquid phase from materials contains a frame 1, made in the form of a welded frame. A drive is mounted on the bed, consisting of an electric motor 2, a chain transmission 3 and four roller bearings 4, on which two circular shells 5 and 6 are mounted, in which the outer drum 7 with the filter 8 coaxially mounted in it is fixed.

Наружный барабан 7 изготовлен в виде цилиндра, внутри которого закреплены винтовые направляющие 9 (винтовые вставки), и снабжен по периметру отверстиями 10 для отвода жидкой фазы из фильтра.The outer drum 7 is made in the form of a cylinder, inside of which screw guides 9 (screw inserts) are fixed, and is provided with perimeter holes 10 for draining the liquid phase from the filter.

Участок наружного барабана 7 с отверстиями 10 смонтирован в корпусе 11, который в своей нижней части снабжен окном 12 (патрубок для отвода фильтрата). Установка снабжена транспортером 14 для приема твердой фазы материала (патрубок для отвода сгущенной фракции) и имеет емкость 15 для приема жидкой фазы из материалов.A section of the outer drum 7 with holes 10 is mounted in the housing 11, which is provided with a window 12 in its lower part (a pipe for draining the filtrate). The installation is equipped with a conveyor 14 for receiving the solid phase of the material (pipe for draining the condensed fraction) and has a capacity 15 for receiving the liquid phase from the materials.

Фильтр 8 (фиг.3, 4), например, выполнен из трех полос 16, 17, 18 трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине барабана от загрузки к выгрузке, скрученных по винтовой линии в продольном направлении и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении. Полосы 16, 17, 18 после сгиба соединяют друг с другом боковыми сторонами известными методами, например сваркой, с образованием по периметру барабана винтовых линий и внутренних винтовых канавок, с переменным, увеличивающимся по длине барабана 1 шагом S1, одна из которых 19-20 показана на фиг.3, 4 утолщенной линией.The filter 8 (Figs. 3, 4), for example, is made of three trapezoidal bands 16, 17, 18 with different dimensions in width, increasing along the length of the drum from loading to unloading, twisted along a helical line in the longitudinal direction and curved along helical line in the transverse direction. After bending, the strips 16, 17, 18 are connected to each other by lateral sides by known methods, for example, by welding, with the formation of helical lines and internal helical grooves around the perimeter of the drum, with a variable incrementing along the length of the drum 1 in step S 1 , one of which is 19-20 shown in figure 3, 4 thickened line.

Фильтр 8 (фиг.5, 6), например, выполнен из четырех полос 21, 22, 23, 24 трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине барабана от загрузки к выгрузке, скрученных по винтовой линии в продольном направлении и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении. Полосы 21, 22, 23, 24 после сгиба соединяют друг с другом боковыми сторонами известными методами, например сваркой, с образованием по периметру барабана винтовых линий и внутренних винтовых канавок, с переменным, увеличивающимся по длине барабана 1 шагом S2, одна из которых 25-26 показана на фиг.5, 6 утолщенной линией.Filter 8 (FIGS. 5, 6), for example, is made of four trapezoidal bands 21, 22, 23, 24 with different dimensions in width, increasing along the length of the drum from loading to unloading, twisted along a helical line in the longitudinal direction and curved in a helical line in the transverse direction. After bending, the strips 21, 22, 23, 24 are connected to each other by the lateral sides by known methods, for example, by welding, with the formation of helical lines and internal helical grooves around the perimeter of the drum, with a variable step S 2 increasing along the length of the drum 1, one of which is 25 -26 is shown in FIGS. 5, 6 with a thickened line.

Фильтр 8 (фиг.7, 8), например, выполнен из пяти полос 27, 28, 29, 30, 31 трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине барабана от загрузки к выгрузке, скрученных по винтовой линии в продольном направлении и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении. Полосы 27, 28,29, 30, 31 после сгиба соединяют друг с другом боковыми сторонами известными методами, например сваркой, с образованием по периметру барабана винтовых линий и внутренних винтовых канавок, с переменным, увеличивающимся по длине барабана 1 шагом S3, одна из которых 32-33 показана на фиг.7, 8 утолщенной линией.The filter 8 (Figs. 7, 8), for example, is made of five trapezoidal bands 27, 28, 29, 30, 31 with different sizes in width, increasing along the length of the drum from loading to unloading, twisted along a helical line in the longitudinal direction and curved in a helical line in the transverse direction. Strips 27, 28,29, 30, 31 after bending are connected to each other with their sides by known methods, for example, by welding, with the formation of helical lines and internal helical grooves around the perimeter of the drum, with a variable incrementing along the length of the drum 1 step S 3 , one of which 32-33 is shown in Fig. 7, 8 with a thickened line.

Каждая из трапециевидных полос 16, 17, 18; 21, 22, 23, 24; 27, 28, 29, 30, 31 скручена в продольном направлении относительно собственной оси симметрии, например, как трапециевидная полоса 34 на фиг.9, у которой зафиксирован в горячем или холодном состоянии один из ее концов и повернут другой конец полосы в заданном направлении. Скрученную таким образом полосу 34 размещают на конической оправке 35 (фиг.10, 11) и изгибают так, чтобы кромки полосы разместились в поперечном направлении по винтовой линии. При этом полоса деформируется и ее либо снимают с оправки, либо фиксируют на ней в деформированном положении. Аналогичным образом деформируют остальные полосы, образующие барабан. Далее три, четыре, пять и более деформированные таким образом полосы соединяют известными методами по боковым винтовым кромкам. Скручивание каждой полосы трапециевидной формы обеспечивает дополнительное искривление поверхности фильтра, благодаря чему увеличивается разность между углами наклона векторов перемещений материалов в соседних участках поверхности фильтра. При этом частицы материалов движутся по сложным траекториям, увеличивая интенсивность смешивания, переориентацию и взаимодействия частиц материалов между собой и со стенками фильтра.Each of the trapezoidal bands 16, 17, 18; 21, 22, 23, 24; 27, 28, 29, 30, 31 are twisted in the longitudinal direction relative to their own axis of symmetry, for example, as a trapezoidal strip 34 in Fig. 9, in which one of its ends is fixed in a hot or cold state and the other end of the strip is rotated in a predetermined direction. The strip 34 thus twisted is placed on a conical mandrel 35 (FIGS. 10, 11) and bent so that the edges of the strip are placed in the transverse direction along the helix. In this case, the strip is deformed and it is either removed from the mandrel or fixed on it in a deformed position. Similarly, the remaining strips forming the drum are deformed. Next, three, four, five or more deformed in this way strip connected by known methods along the lateral screw edges. The twisting of each trapezoidal strip provides an additional curvature of the filter surface, which increases the difference between the angles of inclination of the vectors of material displacements in adjacent sections of the filter surface. In this case, the particles of materials move along complex paths, increasing the intensity of mixing, reorientation and interaction of particles of materials between themselves and with the walls of the filter.

Установка для отделения жидкой фазы из материалов работает следующим образом. Подлежащие обработке материалы поступают через загрузочную воронку 13 в фильтр 8. В фильтре 8 за счет движения потоков материалов по сложным траекториям и под разными углами к оси отверстий перфораций стенок фильтра 8, нестационарного характера движения потоков материала внутри фильтра 8, их интенсивного движения, увеличения частоты и мощности потоков материала друг с другом и со стенками фильтра обеспечивается не только благоприятная гидродинамическая обстановка для эффективного проведения процессов выделения жидкой фазы из материалов, но и интенсифицируется процесс отделения жидкой фазы из материалов.Installation for separating the liquid phase from materials works as follows. The materials to be processed enter through the feed funnel 13 into the filter 8. In the filter 8, due to the movement of material flows along complex paths and at different angles to the axis of the perforations of the walls of the filter 8, the unsteady nature of the movement of material flows inside the filter 8, their intense movement, and increased frequency and the power of the material flows with each other and with the walls of the filter, not only a favorable hydrodynamic environment is provided for the effective implementation of the processes of separation of the liquid phase from But also intensifies the process of separating the liquid phase from the material.

При вращении фильтра 8 частицы материала захватываются внутренней винтовой поверхностью и в направлении вращения поднимаются вверх и перемещаются в сторону выгрузки. По достижении определенной высоты под действием гравитационных сил и образовавшегося угла естественного откоса и частицы материала движутся навстречу друг к другу под определенными углами и к стенкам вращающегося фильтра 8 и перемещается в сторону выгрузки. Так как криволинейная поверхность фильтра непрерывна, то и непрерывен процесс движения последующей порции материала, которые поднимаются вверх и падают вниз, движутся под разными углами. Поскольку внутренняя поверхность фильтра криволинейна, то в каждой порции материала частицы перемещаются по своему вектору направления в сторону выгрузки, что в значительной степени интенсифицирует процесс отделения жидкой фазы, повышает интенсивность движения компонентов материала, расширяет технологические возможности. Так как из-за криволинейности условно конической поверхности фильтра значительно расширен диапазон изменений результирующих векторов перемещений частиц материала, то каждая частица движется по разным векторам направления, что обеспечивает большую вероятность столкновений в начальный момент отрыва частиц материалов от стенок фильтра, где они обладают определенным запасом кинетической энергии и движутся с большой кинетической энергией, поэтому и обеспечивается интенсификация процесса не только их движения от загрузки к выгрузке, но и отделения жидкой фазы от твердой фазы. Предлагаемая форма и конструкция фильтра позволяет увеличить интенсивность смешивания материалов и продолжительность взаимодействия с перфорированной поверхностью фильтра и обеспечить непрерывность процесса их транспортировки от загрузки к выгрузке, расширить технологические возможности.When the filter 8 is rotated, particles of material are captured by the internal helical surface and in the direction of rotation rise up and move towards the discharge side. Upon reaching a certain height under the influence of gravitational forces and the angle of repose formed, the particles of material move towards each other at certain angles and to the walls of the rotating filter 8 and moves towards the discharge side. Since the curved surface of the filter is continuous, the process of moving a subsequent portion of the material, which rises up and falls down, moves at different angles, is continuous. Since the inner surface of the filter is curved, in each portion of the material the particles move along their direction vector towards the discharge side, which greatly intensifies the process of separation of the liquid phase, increases the intensity of movement of the components of the material, expands the technological capabilities. Since, due to the curvature of the conditionally conical filter surface, the range of changes in the resulting displacement vectors of material particles is significantly expanded, each particle moves in different direction vectors, which provides a greater chance of collisions at the initial moment of separation of material particles from the filter walls, where they have a certain kinetic margin energies and move with great kinetic energy, therefore, the intensification of the process is ensured, not only their movement from loading to unloading, but and separating the liquid phase from the solid phase. The proposed shape and design of the filter allows to increase the intensity of mixing of materials and the duration of interaction with the perforated surface of the filter and to ensure the continuity of the process of their transportation from loading to unloading, to expand technological capabilities.

Технико-экономическое преимущества возникают за счет расширения диапазона изменений результирующих векторов перемещений частиц компонентов материалов, повышение интенсивности их движения и переориентации, а также скорости перемещений материалов от загрузки к выгрузке, что повышает интенсивность движения, увеличивает энергоемкость взаимодействия частиц материала, повышает производительность и расширяет технологические возможности.Technical and economic advantages arise due to the expansion of the range of changes in the resulting displacement vectors of particles of the components of the materials, the increase in the intensity of their movement and reorientation, as well as the speed of movement of materials from loading to unloading, which increases the intensity of movement, increases the energy intensity of interaction of material particles, increases productivity and extends technological opportunities.

Таким образом, при перемещении материала внутри фильтра 8 жидкая фаза через его перфорированные отверстия выводится в полость наружного барабана 7, где винтовыми направляющими транспортируется к отверстиям 10. Через отверстия 10 жидкая фаза выводится из полости наружного барабана 7 в полость корпуса 11 и через окно 12 поступает в емкость 15. Твердая фаза материалов выводится через выходное отверстие фильтра 8 на транспортер 14.Thus, when moving the material inside the filter 8, the liquid phase through its perforated holes is discharged into the cavity of the outer drum 7, where it is transported by screw guides to the holes 10. Through the holes 10, the liquid phase is discharged from the cavity of the outer drum 7 into the cavity of the housing 11 and enters through the window 12 in the tank 15. The solid phase of the materials is discharged through the outlet of the filter 8 to the conveyor 14.

Технико-экономические преимущества возникают за счет расширения диапазона изменений результирующих векторов перемещений частиц компонентов (жидких и твердых) материалов, повышения интенсивности их смешивания и переориентации, а также скорости перемещений материалов от загрузки к выгрузке, что повышает интенсивность смешивания, увеличивает энергоемкость взаимодействия частиц компонентов материала друг с другом и с перфорированными стенками фильтра, повышает производительность и расширяет технологические возможности.Technical and economic advantages arise due to the expansion of the range of changes in the resulting displacement vectors of the particles of the components of the components (liquid and solid) of the materials, the increase in the intensity of their mixing and reorientation, as well as the speed of movement of materials from loading to unloading, which increases the intensity of mixing, increases the energy consumption of the interaction of particles of the components of the material with each other and with perforated filter walls, increases productivity and expands technological capabilities.

Claims (1)

Установка для отделения жидкой фазы из материалов, включающая наружный барабан, внутри которого закреплены винтовая вставка и фильтр, входной патрубок, патрубки для отвода фильтрата и сгущенной фракции, отличающаяся тем, что фильтр выполнен из скрученных по винтовой линии в продольном направлении и изогнутых в поперечном направлении по винтовой линии на конической оправке трех и более перфорированных полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине фильтра от загрузки к выгрузке, с образованием винтовых линий и внутренних криволинейных поверхностей и винтовых канавок с переменным увеличивающимся от загрузки к выгрузке шагом. Installation for separating the liquid phase from materials, including an outer drum, inside which a screw insert and a filter, an inlet pipe, pipes for draining the filtrate and condensed fraction are fixed, characterized in that the filter is made of longitudinally curved and curved in the transverse direction along a helical line on a conical mandrel of three or more perforated trapezoidal strips with different sizes in width, increasing them along the length of the filter from loading to unloading, with the formation of screws of lines and internal curved surfaces and helical grooves with a variable increment from loading to unloading step.
RU2008140580/15A 2008-10-13 2008-10-13 Plant for separation of liquid phase from materials RU2375099C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008140580/15A RU2375099C1 (en) 2008-10-13 2008-10-13 Plant for separation of liquid phase from materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008140580/15A RU2375099C1 (en) 2008-10-13 2008-10-13 Plant for separation of liquid phase from materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2375099C1 true RU2375099C1 (en) 2009-12-10

Family

ID=41489405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008140580/15A RU2375099C1 (en) 2008-10-13 2008-10-13 Plant for separation of liquid phase from materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2375099C1 (en)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2465946C1 (en) * 2011-06-15 2012-11-10 Федеральное государственное образовательное учреждение профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Plant to extract liquid phase from materials
RU2469768C1 (en) * 2011-06-15 2012-12-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Device for separation of liquid phase from materials
RU2486942C2 (en) * 2011-10-13 2013-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Plant for removal of liquid phase from materials
RU2487743C2 (en) * 2011-11-07 2013-07-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Plant for removal of liquid phase from materials
RU2491979C2 (en) * 2011-06-15 2013-09-10 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Device for removal of liquid phase from materials
RU2491980C2 (en) * 2011-11-07 2013-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Plant for removal of liquid phase from materials
RU2496552C2 (en) * 2011-11-08 2013-10-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Inertial thickener
RU2497602C1 (en) * 2012-03-19 2013-11-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Direct feed screen
RU2535715C1 (en) * 2013-10-15 2014-12-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Device for separating liquid phase from materials
RU2548099C1 (en) * 2014-03-06 2015-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Unit for extraction of liquid fraction from materials
RU2548100C1 (en) * 2014-02-25 2015-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Device for separation of liquid fraction from materials
RU2549408C1 (en) * 2014-02-25 2015-04-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Machine for separation of liquid fraction from materials
RU2566430C1 (en) * 2014-09-29 2015-10-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Plant for separation of liquid phase from materials
RU2572141C1 (en) * 2014-09-29 2015-12-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Inertial thickener

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2465946C1 (en) * 2011-06-15 2012-11-10 Федеральное государственное образовательное учреждение профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Plant to extract liquid phase from materials
RU2469768C1 (en) * 2011-06-15 2012-12-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Device for separation of liquid phase from materials
RU2491979C2 (en) * 2011-06-15 2013-09-10 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Device for removal of liquid phase from materials
RU2486942C2 (en) * 2011-10-13 2013-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Plant for removal of liquid phase from materials
RU2487743C2 (en) * 2011-11-07 2013-07-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Plant for removal of liquid phase from materials
RU2491980C2 (en) * 2011-11-07 2013-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Plant for removal of liquid phase from materials
RU2496552C2 (en) * 2011-11-08 2013-10-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Inertial thickener
RU2497602C1 (en) * 2012-03-19 2013-11-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Direct feed screen
RU2535715C1 (en) * 2013-10-15 2014-12-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Device for separating liquid phase from materials
RU2548100C1 (en) * 2014-02-25 2015-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Device for separation of liquid fraction from materials
RU2549408C1 (en) * 2014-02-25 2015-04-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Machine for separation of liquid fraction from materials
RU2548099C1 (en) * 2014-03-06 2015-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Unit for extraction of liquid fraction from materials
RU2566430C1 (en) * 2014-09-29 2015-10-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Plant for separation of liquid phase from materials
RU2572141C1 (en) * 2014-09-29 2015-12-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Inertial thickener

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2375099C1 (en) Plant for separation of liquid phase from materials
RU2486942C2 (en) Plant for removal of liquid phase from materials
RU2372004C1 (en) Device for loose goods washing
RU2323030C1 (en) Device for extracting liquid phase from materials
RU2513638C1 (en) Installation for preparation of feed
RU2469768C1 (en) Device for separation of liquid phase from materials
RU2491979C2 (en) Device for removal of liquid phase from materials
RU2555725C1 (en) Device for cleaning seeds from rubbish
RU2456092C1 (en) Screen
RU2465946C1 (en) Plant to extract liquid phase from materials
RU2485872C2 (en) Loose material washing machine
RU2496551C2 (en) Inertial thickener of sludgy materials
RU2491980C2 (en) Plant for removal of liquid phase from materials
RU2523851C1 (en) Device for production of fodder
RU130206U1 (en) INSTALLATION FOR WASHING OF BULK MATERIALS
RU160197U1 (en) MACHINE FOR DEWASING OF BULK MATERIALS
RU2572141C1 (en) Inertial thickener
RU2740406C1 (en) Agricultural raw materials washing machine for food production
RU2535715C1 (en) Device for separating liquid phase from materials
RU2579221C1 (en) Device for separation of seeds
RU2496552C2 (en) Inertial thickener
RU2487743C2 (en) Plant for removal of liquid phase from materials
RU2542126C1 (en) Loose material washing machine
RU2551151C1 (en) Manure dehydration device
RU2566430C1 (en) Plant for separation of liquid phase from materials

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20101014