RU2484875C1 - Тепломассообменный аппарат - Google Patents

Тепломассообменный аппарат Download PDF

Info

Publication number
RU2484875C1
RU2484875C1 RU2011152614/05A RU2011152614A RU2484875C1 RU 2484875 C1 RU2484875 C1 RU 2484875C1 RU 2011152614/05 A RU2011152614/05 A RU 2011152614/05A RU 2011152614 A RU2011152614 A RU 2011152614A RU 2484875 C1 RU2484875 C1 RU 2484875C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
truncated cone
plate
shaped
pipes
heat
Prior art date
Application number
RU2011152614/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Максим Валерьевич Мальцев
Андрей Геннадьевич Журавлев
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ)
Priority to RU2011152614/05A priority Critical patent/RU2484875C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2484875C1 publication Critical patent/RU2484875C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Изобретение относится к тепломассообменной технике и может быть использовано для абсорбции, десорбции, перегонки, ректификации и дезодорации в химической и пищевой отраслях промышленности. Тепломассообменный аппарат включает корпус, внутри которого установлены трубные решетки с контактными трубами и распределители жидкости, выполненные в виде плиты с входным патрубком, распределительными каналами и сквозными отверстиями, в которых расположены патрубки и раструбы. Каждое отверстие в плите с нижней стороны выполнено в форме усеченного конуса, а с противоположной стороны - полусферической формы. Нижний торец раструба расположен над большим основанием усеченного конуса. Раструбы выполнены из эластичного материала в форме усеченного конуса, меньшее основание которого при помощи хомутов закреплено в нижней части распределительных патрубков, а большее основание прилегает к внутренней поверхности контактных труб. Технический результат - повышение качества готового продукта. 1 ил.

Description

Изобретение относится к тепломассообменной технике и может быть использовано для абсорбции, десорбции, перегонки, ректификации и дезодорации в химической и пищевой отраслях промышленности.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является тепломассообменный аппарат (а.с. №1163895, опубл. 30.06.85, бюл. №24), включающий корпус, внутри которого установлены трубные решетки с контактными трубами и распределители жидкости, выполненные в виде патрубков, нижняя часть которых снабжена раструбом, и установленные в отверстиях верхней трубной решетки, каждое отверстие в трубной решетке с нижней стороны выполнено в форме усеченного конуса, а с противоположной стороны - в форме полусферы с отверстием, при этом нижний торец раструба расположен над большим основанием усеченного конуса.
Недостатками аппарата являются низкая эффективность взаимодействия фаз вследствие неравномерного распределения жидкости по периметру контактных труб, а также сложность регулирования параметров технологического процесса, в частности, толщины и скорости истечения пленки жидкости.
Технической задачей изобретения является обеспечения равномерного распределения жидкости по периметру контактных труб, создание возможности регулирования толщины и скорости истечения пленки жидкости.
Поставленная задача достигается тем, что в тепломассообменном аппарате, включающем корпус, внутри которого установлены трубные решетки с контактными трубами и распределители жидкости, выполненные в виде патрубков, нижняя часть которых снабжена раструбом, и установленные в отверстиях верхней трубной решетки, каждое отверстие в трубной решетке с нижней стороны выполнено в форме усеченного конуса, а с противоположной стороны - в форме полусферы с отверстием, при этом нижний торец раструба расположен над большим основанием усеченного конуса, новым является то, что раструбы выполнены из эластичного материала в форме усеченного конуса, меньшее основание которого при помощи хомутов закреплено в нижней части распределительных патрубков, а большее основание прилегает к внутренней поверхности контактных труб.
Техническим результатом является обеспечение равномерного распределения жидкости по периметру контактных труб, создание возможности регулирования толщины и скорости истечения пленки жидкости за счет изменения давления жидкости на входе в аппарат, что позволяет повысить качество готового продукта при обработке термолобильных жидкостей.
На фиг.1 изображен тепломассообменный аппарат в продольном сечении.
Тепломассообменный аппарат содержит корпус 1 с прикрепленными к нему трубными решетками 2, в которых закреплены контактные трубы 3. К трубной решетке примыкает распределитель жидкости, выполненный в виде плиты 4 с входным патрубком 5, распределительными каналами 6 и сквозными отверстиями 7, имеющими со стороны трубной решетки 2 или в плите 4 форму усеченных конусов 8, а с противоположной стороны - полусферическую форму 9. В сквозных отверстиях 7 коаксиально с усеченными конусами распределителей расположены патрубки 10, одним концом закрепленные к плите 4, а на другом закреплены раструбы 11, выполненные из эластичного материала в виде усеченного конуса, меньшее основание которого при помощи хомутов 12 закреплено на патрубке, а большее основание прилегает к внутренней поверхности контактной трубы 3. Патрубки 10 с раструбами 11 соединяют трубное пространство аппарата с пространством верхней камеры 13. Корпус верхней камеры 12 снабжен верхним патрубком 14. Под нижней трубной решеткой 2 размещена камера 15, кожух которой снабжен патрубками 16 и 17. Для ввода и вывода теплоносителя в аппарат служат патрубки 18 и 19.
Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.
Предварительно подогретая жидкость через патрубок 5 поступает в распределительные каналы 6 и вытекает через отверстия 7. Затем жидкость поступает в полость, образованную между раструбом 11 и коническим отверстием 8 плиты 4. Под действием избыточного давления жидкости кромка раструба 11 деформируется. Между внутренней поверхностью контактной трубы 3 и кромкой раструба 11 образуется кольцевая щель, через которую выдавливается жидкость. Ширина щели, а следовательно, толщина выдавливаемой в виде тонкой пленки жидкости регулируется избыточным давлением, создаваемым внутри полости между раструбом 11 и коническим отверстием 8 плиты 4. Пленка жидкости, нагреваясь и взаимодействуя с поднимающимся ей на встречу паром, стекает в камеру 15 и далее через патрубок 17 поступает по назначению. Подаваемый в аппарат пар через патрубок 16 поступает в камеру 14 и контактные трубы 3. Отработанный пар через патрубки 10 распределителя жидкости из трубного пространства аппарата поступает в камеру 13 и через штуцер 14 выводится из аппарата. Теплоноситель поступает в межтрубное пространство через штуцер 18, отдает тепло через стенки контактных труб 3 и выводится из аппарата через штуцер 19.
Предлагаемый тепломасообменный аппарат позволяет повысить эффективность проведения процесса за счет обеспечения равномерного распределения жидкости по периметру контактных труб, возможности регулирования толщины и скорости истечения пленки жидкости, что позволит повысить качество готового продукта при обработке термолобильных жидкостей.

Claims (1)

  1. Тепломассообменный аппарат, включающий корпус, внутри которого установлены трубные решетки с контактными трубами и распределители жидкости, выполненные в виде плиты с входным патрубком, распределительными каналами и сквозными отверстиями, в которых расположены патрубки и раструбы, каждое отверстие в плите с нижней стороны выполнено в форме усеченного конуса, а с противоположной стороны - полусферической формы, при этом нижний торец раструба расположен над большим основанием усеченного конуса, отличающийся тем, что раструбы выполнены из эластичного материала в форме усеченного конуса, меньшее основание которого при помощи хомутов закреплено в нижней части распределительных патрубков, а большее основание прилегает к внутренней поверхности контактных труб.
RU2011152614/05A 2011-12-22 2011-12-22 Тепломассообменный аппарат RU2484875C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011152614/05A RU2484875C1 (ru) 2011-12-22 2011-12-22 Тепломассообменный аппарат

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011152614/05A RU2484875C1 (ru) 2011-12-22 2011-12-22 Тепломассообменный аппарат

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2484875C1 true RU2484875C1 (ru) 2013-06-20

Family

ID=48786170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011152614/05A RU2484875C1 (ru) 2011-12-22 2011-12-22 Тепломассообменный аппарат

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2484875C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU799773A1 (ru) * 1978-05-19 1981-01-30 Ленинградский Ордена Трудовогокрасного Знамени Технологическийинститут Им.Ленсовета Пленочный аппарат
SU1163895A1 (ru) * 1983-09-12 1985-06-30 Воронежский технологический институт Тепломассообменный аппарат
RU1801540C (ru) * 1991-03-14 1993-03-15 Сибирский технологический институт Пленочный аппарат
US7785448B2 (en) * 2002-08-07 2010-08-31 Deka Products Limited Partnership Method and apparatus for phase change enhancement

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU799773A1 (ru) * 1978-05-19 1981-01-30 Ленинградский Ордена Трудовогокрасного Знамени Технологическийинститут Им.Ленсовета Пленочный аппарат
SU1163895A1 (ru) * 1983-09-12 1985-06-30 Воронежский технологический институт Тепломассообменный аппарат
RU1801540C (ru) * 1991-03-14 1993-03-15 Сибирский технологический институт Пленочный аппарат
US7785448B2 (en) * 2002-08-07 2010-08-31 Deka Products Limited Partnership Method and apparatus for phase change enhancement

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6037389B2 (ja) 液体分配器
KR101672295B1 (ko) 기-액 혼합 분배 장치, 다관형 열교환기
RU2484875C1 (ru) Тепломассообменный аппарат
CN202376788U (zh) 一种蒸馏塔的新型再沸器
CN106030230A (zh) 适于热交换和/或物质交换的板机构
RU2011147918A (ru) Реакторы для непрерывной обработки и способы их применения
CN203379622U (zh) 用于降膜蒸发器的三溢流分配器
CN209984960U (zh) 一种热能利用效率高的降膜蒸发器
CN203810988U (zh) 一种高效防堵塞换热器
CN208022728U (zh) 一种橡胶促进剂cbs废水处理装置
RU2279302C1 (ru) Способ сепарации жидкости от газа и устройство для его осуществления
RU2510287C1 (ru) Пленкообразователь трубчатой насадки пленочного аппарата
RU107581U1 (ru) Пленочный теплообменик
RU2352860C1 (ru) Термический деаэратор
CN211487164U (zh) 一种湿法脱硫塔中喷嘴的布置结构
WO2012035571A1 (ja) 散布管装置とこれを用いた熱交換器
RU2266151C1 (ru) Пленочный испаритель
CN103673694B (zh) 降膜式板壳换热器
RU2011126182A (ru) Устройство для распределения жидкости, резервуар, способ распределения жидкости в резервуаре
RU2462286C1 (ru) Способ испарения жидкости в испарителе
CN206404753U (zh) 再沸器冷凝水余热再利用系统装置
RU2007115730A (ru) Тепломассообменный аппарат
RU2265782C1 (ru) Теплообменный аппарат с сотовыми элементами
CN104784955A (zh) 一种蒸馏器
CN103242954B (zh) 脱臭塔盘管加热装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141223