RU2483974C2 - Несущее и стойкое к повреждению многослойное окно самолета - Google Patents

Несущее и стойкое к повреждению многослойное окно самолета Download PDF

Info

Publication number
RU2483974C2
RU2483974C2 RU2010128457/11A RU2010128457A RU2483974C2 RU 2483974 C2 RU2483974 C2 RU 2483974C2 RU 2010128457/11 A RU2010128457/11 A RU 2010128457/11A RU 2010128457 A RU2010128457 A RU 2010128457A RU 2483974 C2 RU2483974 C2 RU 2483974C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
window
vehicle
fuselage
transparent
composite material
Prior art date
Application number
RU2010128457/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010128457A (ru
Inventor
Бенгт АБЕЛ
Клаус ЕДЕЛЬМАН
Арне ХАРТВИГ
Клаус ХОПМАН
Йенс ВИТИНГ
Original Assignee
Эйрбас Оператионс Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эйрбас Оператионс Гмбх filed Critical Эйрбас Оператионс Гмбх
Publication of RU2010128457A publication Critical patent/RU2010128457A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2483974C2 publication Critical patent/RU2483974C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C1/00Fuselages; Constructional features common to fuselages, wings, stabilising surfaces or the like
    • B64C1/14Windows; Doors; Hatch covers or access panels; Surrounding frame structures; Canopies; Windscreens accessories therefor, e.g. pressure sensors, water deflectors, hinges, seals, handles, latches, windscreen wipers
    • B64C1/1476Canopies; Windscreens or similar transparent elements
    • B64C1/1484Windows
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/40Weight reduction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Memory System Of A Hierarchy Structure (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к окну для транспортного средства, в частности для самолета. Окно состоит из прозрачного композитного материала. Композитный материал содержит волокна и материал матрицы так, что окно способно выдерживать конструкционные нагрузки, имеющие место в области окна (несущее окно). Волокна и материал матрицы являются прозрачными и имеют одинаковый коэффициент преломления. Окно интегрировано в обшивку фюзеляжа, выполненного из композитного материала в качестве основного. Окно изготовлено из нескольких слоев ламината, и слои ламината окна перекрываются слоями ламината фюзеляжа. Достигается стойкость к повреждению и способность выдерживать все конструктивные нагрузки в области окна, снижение массы. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к окну для транспортного средства, в частности для самолета. В настоящее время традиционные окна самолета обычно имеют оконную раму, внутреннее и наружное оконные стекла, уплотнения, фиксирующий элемент (также называемый "фиксатор") и соединительные элементы для подсоединения окна к самолету. В этом отношении внутреннее и наружное оконные стекла вместе с уплотнением образуют так называемый оконный набор. Во время полета наружное оконное стекло, интегрированное в оконный набор, выдерживает только те нагрузки, которые происходят из-за перепада давлений между салоном самолета и окружающей средой. Все остальные нагрузки, которые имеют место, например, в конструкции фюзеляжа, проводятся вокруг оконного отверстия, помимо прочего, оконной рамой, которая укрепляет оконное отверстие.
Традиционно, окна самолета обычно изготавливают безопасным способом, чтобы в случае неисправности наружного оконного стекла во время полета из-за передачи нагрузок давление в салоне можно поддерживать за счет внутреннего оконного стекла, таким образом обеспечивая безопасную посадку самолета.
Кроме фактической герметизации оконного набора от окружающей среды уплотнение традиционного окна самолета также обеспечивает соединение и позиционирование оконного набора в оконной раме. Кроме того, уплотнение обеспечивает точное расстояние между внутренним и наружным оконными стеклами.
Для получения визуального совершенной модели стыка на наружной стороне самолета оконный набор должен быть установлен исключительно точно. Фиксирующий элемент удерживает оконный набор в оконной раме так, что она не может выпасть как во время сборки, так и в случае перепада давления в направлении салона.
Традиционные окна для транспортного средства и самолета, которые описаны выше, имеют ряд недостатков. С одной стороны, размер окна ограничен его формой и напряжениями, вызываемыми на оконной раме. Кроме того, производство оконных стекол традиционными способами армирования является дорогостоящим. Помимо этого, материал окна уменьшается под воздействием тепла, стареет с образованием волосных трещин и чувствителен к химическим воздействиям (например, спирта). Большое количество элементов означает сложности при сборке из-за тщательного обращения с оконным набором, требуемого точного позиционирования в оконной раме и большого количества соединительных элементов.
Цель изобретения заключается в том, чтобы уменьшить или устранить вышеуказанные недостатки. Конкретная цель изобретения заключается в том, чтобы предложить окно для самолета, которое не только может быть собрано точно и легко, но и выполнено стойким к повреждению и способно выдерживать все конструктивные нагрузки, имеющие место в области окна.
Эта цель достигается окном для транспортного средства, имеющим прозрачный, стойкий к повреждению элемент стекла, выполненный из композитного материала, причем упомянутый элемент стекла способен выдерживать конструктивные нагрузки. Особенность окна согласно изобретению заключается в том, что окно является полностью несущим. Из-за несущей конфигурации окна, например, при использовании в самолете можно получить существенную экономию по массе в сравнении с традиционными окнами самолета, которая является результатом отсутствия оконной рамы и фиксирующего элемента.
Композитный материал предпочтительно включает волокна и материал матрицы, причем волокна и материал матрицы прозрачные и имеют в сущности одинаковый коэффициент преломления. Использование одинакового коэффициента преломления означает, что композитный материал имеет оптически постоянные характеристики и, следовательно, волокна в сущности невидимы. Одновременно с характеристиками прозрачности, необходимыми для окна, окно согласно изобретению имеет механические характеристики волокнистого композитного материала, придающего окну очень высокую прочность и адаптируемую жесткость. Это также приводит к уменьшению массы, поскольку окно способно выдерживать не только нагрузки из-за перепада давлений между салоном транспортного средства и окружающей средой, но и конструктивные нагрузки, имеющие место вокруг окна. Следовательно, оконная рама, направляющая такие нагрузки вокруг окна, становится ненужной. Помимо этого, другие преимущества в смысле массы и стоимости обеспечиваются стойкостью окна согласно изобретению к повреждениям, поскольку несущие характеристики могут обеспечивать безопасную эксплуатацию самолета даже в том случае, если окно повреждено.
Кроме того, окно согласно изобретению может быть свободно конфигурировано по размеру и форме благодаря его стойкой к повреждению и несущей конструкции. Используемый материал также более стоек к старению и, таким образом, требует меньше технического обслуживания. В заключение из-за меньшей общей высоты, поскольку второе (внутреннее) оконное стекло отсутствует, пассажир получает больше места для плеч.
Также высокое качество наружной поверхности транспортного средства может быть достигнуто при значительно меньших расходах в сравнении с использованием традиционных окон, поскольку оконная рама и уплотнения, которые потенциально могут выступать над поверхностью и нарушать ее гладкость, отсутствуют. Цель изобретения также достигается способом производства окна транспортного средства, которое имеет вышеуказанные признаки.
Далее изобретение будет подробно описано со ссылками на чертежи и на примере вариантов осуществления окна самолета. Одинаковые детали на чертежах обозначены одинаковыми ссылочными номерами.
Фиг.1a - схема части фюзеляжа с продолговатым окном самолета;
Фиг.1b - вид сбоку части фюзеляжа с продолговатым окном самолета;
Фиг.2а - схема части фюзеляжа с многослойным окном самолета;
Фиг.2b - вид в разрезе панели обшивки с многослойным окном самолета;
Фиг.3 - схема способа производства окна самолета согласно изобретению.
Часть фюзеляжа 2 самолета, показанная на Фиг.1а, имеет, к примеру, систему стрингеров 4 для продольного усиления и шпангоутов 6 для поперечного усиления фюзеляжа 2. Стрингеры 4 и шпангоуты 6 расположены на внутренней стороне обшивки 8 фюзеляжа 2 самолета и прикреплены к ней. Этот пример фюзеляжа 2 самолета, выполненного способом строительства из круглых секций, должен пониматься просто как пример и не истолковываться как ограничение изобретения. Режимы эксплуатации и преимущества изобретения, описанные ниже, также могут быть применены к другим способам строительства фюзеляжа и любым материалам фюзеляжа, которые могут сделать излишним наличие, например, стрингеров или других усиливающих или укрепляющих компонентов.
Кроме того, в приведенном примере окно 10 самолета согласно изобретению интегрировано в обшивку 8 и имеет форму продольной полосы, по меньшей мере частями проходя в сущности параллельно продольному направлению 12 самолета. По меньшей мере в способе строительства фюзеляжа из круглых секций окно 10 самолета может не проходить по всей длине части фюзеляжа (круглой секции). В зависимости от требований, может быть выбрана любая длина окна 10 самолета в этой конфигурации, независимо от точно определенных частей фюзеляжа. Окно 10 самолета выполнено как прозрачное стекло из композитного материала. Композитным материалом предпочтительно является волокнистый композитный материал с волокнами и материалом матрицы. Волокна прозрачные и имеют в сущности такой же коэффициент преломления, что и материал матрицы. Из-за одинакового и постоянного коэффициента преломления во всем материале волокна нельзя обнаружить в этом материале. При правильном выборе прозрачных волокон (например, стекловолокна или полимерных волокон), которые в оптимальном случае имеют подходящий размер и/или подходящую отделку, и подходящего материала матрицы на основе пластиковых материалов из синтетических полимеров (только для примера, ими может быть эпоксидная смола, фенольная смола или смола другого типа среди многих других возможных пластиковых материалов) композитный материал имеет характеристики прозрачности, подходящие для оконных стекол. Волокнистый материал может быть в любой форме, например отдельных прядей, переплетения или матов с хаотичным расположением волокон. Относительно применимости фенольных смол необходимо сказать, что хотя отвержденная фенольная смола часто становится ломкой или хрупкой под механическими нагрузками, ее пожарные характеристики в отношении стойкости к расплавлению и другие подобные параметры, однако, более благоприятны по сравнению с эпоксидными смолами. Поэтому использование фенольной смолы для производства окон самолета согласно изобретению в принципе исключать нельзя.
На Фиг.1b показан вид в разрезе примера варианта крепления окна 10 к обшивке 8, где плоскость разреза показана на Фиг.1а. На Фиг.1b показано, что окно 10 самолета, как и другие детали обшивки 8, образует неотъемлемую часть обшивки 8 как ее элемент ("панель") и в способе строительства из круглых секций и в способе строительства из панелей. Это означает, что обшивка 8 состоит из некоторого множества панелей или круглых секций, и элементы обшивки выполнены как окно 10 самолета. Окно 10 самолета согласно изобретению, которое, как показано, является продолговатым, может быть традиционно подсоединено в положительном, не положительном или объединяющем материалы порядке (например, болтами, сваркой или клеем) к примыкающим панелям или круглым секциям.
Сборка продолговатого окна 10 самолета особенно выгодна по сравнению с традиционными окнами самолета, поскольку окно не должно состоять из внутреннего и наружного стекол, уплотнения и фиксатора, и его не нужно устанавливать в обшивку 8 для каждого ряда кресел в салоне самолета. Элемент обшивки, выполненный как окно 10 самолета, может быть обработан и установлен почти с такой же легкостью, что и традиционный элемент обшивки. Кроме того, выход окна 10 в пассажирский салон самолета очень небольшой из-за толщины окна 10 самолета. Если наличие точно определенных областей окон требуется для отдельных рядов кресел в салоне самолета, можно определить прозрачные области в окне 10 самолета путем соответствующей конфигурации внутренней облицовки салона и лакового покрытия фюзеляжа самолета. Эти прозрачные области могут иметь любую геометрическую форму и не ограничены по площади.
Обращение с элементом обшивки, выполненным как продолговатое окно 10 самолета, также очень простое по сравнению с традиционными окнами самолета, поскольку в оптимальном случае не требуются дополнительные усиливающие элементы в форме оконных рам и т.д. Окно 10 самолета согласно изобретению само по себе достаточно жесткое и прочное, чтобы выдерживать все возникающие конструктивные нагрузки и выполнять дополнительные требования стойкости к повреждению. Стрингеры 4 и шпангоуты 6 как традиционные усиливающие элементы могут быть также установлены в области окна 10. Добавление второго стекла к окну 10 не требуется, поскольку окно 10 выполнено стойким к повреждению. Это означает, что окно 10 самолета достаточно прочное даже при повреждении, чтобы надежно обеспечивать герметичность фюзеляжа и выдерживать конструктивные нагрузки в течение всего срока службы самолета.
Еще один вариант осуществления показан на Фиг.2а и 2b с многослойным окном 14 самолета, которое для примера имеет овальную форму. Применение этого варианта осуществления ограничено фюзеляжем 2 самолета, который состоит из композитного материала, такого как волокнистый композитный материал или ламинат волокно-металл и т.д. Здесь конструктивный материал основы заменен в областях окон прозрачным волокнистым композитным материалом согласно изобретению, чтобы сделать конструкцию фюзеляжа прозрачной в этих областях.
На Фиг.2b показан пример замены слоем ламината. Конструктивный материал основы состоит из некоторого количества слоев 16 ламината, которые перекрываются слоями 18 прозрачного ламината. Соответственно, область на Фиг.2b слева в плоскости чертежа прозрачная, тогда как область справа нет. Однак должна существовать возможность обеспечить в этом отношении, чтобы материал матрицы, который будет использован для окна согласно изобретению, можно было также использовать как материал матрицы для основы конструкции или, по меньшей мере, чтобы материалы были совместимыми друг с другом. В дополнение к способу перекрытия предусмотрен также способ введения окна в конструкцию за счет волокнистых полуфабрикатов, в которые интегрированы прозрачные области. На основе замены слоев ламината можно использовать все возможные способы производства ламинатов, которые включают, например, способы препрегов, способы мокрого ламинирования, а также сухие способы или инфузионные способы. Тип замены слоев ламината не обязательно должен соответствовать варианту, показанному на Фиг.2b. Слои ламината необязательно должны заменяться в соотношении 1:1, так что толщина ламината также может изменяться в альтернативных способах перекрытия.
Для дополнительного усиления каркасоподобные конструкции могут быть интегрированы путем локальной подгонки ламината. Кроме того, если окна относительно большие, предполагается, что также можно ввести, прикрепить или связать, используя соединительные элементы, прозрачные усиливающие элементы в видимой области окна самолета.
Дополнительный вариант осуществления (не показан) предлагает окна, которые изготовлены из прозрачного волокнистого композитного материала и не удерживаются в раме, а прикрепляются винтами, болтами или вклеиваются непосредственно в конструкцию, окружающую окно. Это возможно, поскольку окна способны передавать нагрузки из-за их статических характеристик, и в ином случае такие нагрузки пришлось бы направлять вокруг окна с помощью оконной рамы, как в случае традиционных окон.
Для улучшения статических характеристик окна край окна, соединенный с окружающей конструкцией, может быть усилен или утолщен конструкционными профилями или другими прозрачными или непрозрачными материалами. Усиления этого типа также возможны в видимой области окна, если только они не ограничивают видение до неприемлемых уровней.
Основные стадии способа производства окна для транспортного средства, имеющего признаки согласно изобретению, показаны на Фиг.3 и будут описаны ниже на примере окна самолета.
Окно самолета выполнено 20 из волокнистого композита, имеющего прозрачные волокна и материал матрицы, который введен 22 в обшивку самолета, например, путем соединения 24 краев с примыкающими компонентами обшивки самолета. Усиливающие компоненты фюзеляжа самолета также могут быть соединены 26 с окном; при необходимости также можно расположить 28 усиливающие компоненты на окне для повышения его прочности.
Как альтернативу введению окна в обшивку путем соединения по краям также можно рассматривать замену материала основы фюзеляжа, например, вышеописанным способом 30 перекрытия.
Окно для транспортного средства, предложенное настоящим изобретением, обеспечивает существенное снижение массы и расходов по сравнению с традиционными окнами транспортных средств, что в основном вызвано его несущими и стойкими к повреждению характеристиками. Изобретение описано на основе нескольких вариантов осуществления, которые относятся, в частности, к окнам самолета. Эти варианты осуществления не должны рассматриваться как ограничивающие изобретение, а просто как иллюстрирующие его. Объем притязаний определен в формуле изобретения, которая предусматривает использование в любом транспортном средстве. Помимо самолетов, окнами согласно изобретению могут быть оснащены любые автотранспортные средства, поезда, водные суда и т.д.

Claims (16)

1. Окно (10, 14) для транспортного средства, состоящее из прозрачного композитного материала, отличающееся тем, что композитный материал содержит волокна и материал матрицы так, что окно для транспортного средства способно выдерживать конструкционные нагрузки, имеющие место в области окна, и может, по существу, выполнять функцию окна, даже несмотря на повреждение окна (10, 14), причем волокна и материал матрицы являются прозрачными и имеют в сущности одинаковый коэффициент преломления, причем окно (10, 14) для транспортного средства конфигурировано для замены основного материала в положениях окон в фюзеляже (2) транспортного средства, выполненном из композитного материала в качестве основного, и окно (10, 14) для транспортного средства изготовлено из нескольких слоев (18) ламината, и слои (18) ламината окна (10, 14) для транспортного средства перекрываются слоями (16) ламината фюзеляжа (2) транспортного средства.
2. Окно (10, 14) для транспортного средства по п.1, отличающееся тем, что окно (10, 14) для транспортного средства имеет продолговатую форму и после установки проходит в сущности параллельно оси (12) направления транспортного средства как неотъемлемый компонент на обшивке (8) транспортного средства.
3. Окно (10, 14) для транспортного средства по п.2, отличающееся тем, что после установки окно (10, 14) для транспортного средства соединено по краям с примыкающими компонентами обшивки (8) транспортного средства.
4. Окно (10, 14) для транспортного средства по п.2, отличающееся тем, что в окне (10, 14) для транспортного средства усиливающие компоненты (4, 6) конструкции фюзеляжа (2) транспортного средства проходят по внутренней поверхности установленного окна (10, 14) для транспортного средства и соединены с окном (10, 14) для транспортного средства.
5. Окно (10, 14) для транспортного средства по п.1, отличающееся тем, что окно (10, 14) для транспортного средства имеет прозрачные усиливающие компоненты для повышения жесткости и прочности.
6. Окно (10, 14) для транспортного средства по п.1, отличающееся тем, что окно (10, 14) для транспортного средства выполнено из волокон, которые прозрачны в положениях окон в фюзеляже (2) транспортного средства.
7. Окно (10, 14) для транспортного средства по п.1, отличающееся тем, что окно (10, 14) для транспортного средства может быть непосредственно соединено с конструкцией, окружающей окно (10, 14) для транспортного средства, фюзеляжа (2) транспортного средства без дополнительных оконных рам.
8. Способ производства окна (10, 14) для транспортного средства из прозрачного композитного материала, отличающийся тем, что композитный материал содержит волокна и материал матрицы так, что окно для транспортного средства способно выдерживать конструкционные нагрузки, имеющие место в области окна, и может, по существу, выполнять функцию окна, даже несмотря на повреждение окна (10, 14), причем волокна и материал матрицы являются прозрачными и имеют в сущности одинаковый коэффициент преломления, основной материал заменен композитным материалом окна (10, 14) для транспортного средства в положениях окон в фюзеляже (2) транспортного средства, выполненном из композитного материала в качестве основного, и окно (10, 14) для транспортного средства изготовлено из нескольких слоев (18) ламината, и слои (18) ламината окна (10, 14) для транспортного средства перекрываются слоями (16) ламината фюзеляжа (2) транспортного средства.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что окно (10, 14) для транспортного средства интегрировано в обшивку (8) транспортного средства как неотъемлемый компонент, причем окно (10, 14) для транспортного средства имеет продолговатую форму и после установки проходит в сущности параллельно оси (12) направления транспортного средства.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что окно (10, 14) для транспортного средства соединено по краям с примыкающими компонентами обшивки (8) транспортного средства.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что усиливающие компоненты (4, 6) конструкции фюзеляжа (2) самолета размещают так, что они проходят по внутренней поверхности установленного окна (10, 14) для транспортного средства и соединены с окном (10, 14) для транспортного средства.
12. Способ по п.8, отличающийся тем, что прозрачные усиливающие компоненты расположены на окне (10, 14) для транспортного средства, чтобы повысить жесткость и прочность.
13. Способ по п.8, отличающийся тем, что окно (10, 14) для транспортного средства выполнено из волокон, которые прозрачны в положениях окон в фюзеляже (2) транспортного средства.
14. Способ по п.8, отличающийся тем, что окно (10, 14) для транспортного средства непосредственно соединено с конструкцией, окружающей окно (10, 14) для транспортного средства, фюзеляжа (2) транспортного средства без дополнительных оконных рам.
15. Использование окна (10, 14) для транспортного средства по п.1 в самолете.
16. Самолет с окном (10, 14) для транспортного средства по п.1.
RU2010128457/11A 2008-02-05 2009-01-29 Несущее и стойкое к повреждению многослойное окно самолета RU2483974C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US6362508P 2008-02-05 2008-02-05
DE102008007545A DE102008007545A1 (de) 2008-02-05 2008-02-05 Lasttragendes und schadenstolerantes Laminatflugzeugfenster
US61/063,625 2008-02-05
DE102008007545.0 2008-02-05
PCT/EP2009/050972 WO2009098159A1 (de) 2008-02-05 2009-01-29 Lasttragendes und schadenstolerantes laminatflugzeugfenster

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010128457A RU2010128457A (ru) 2012-03-20
RU2483974C2 true RU2483974C2 (ru) 2013-06-10

Family

ID=40896422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010128457/11A RU2483974C2 (ru) 2008-02-05 2009-01-29 Несущее и стойкое к повреждению многослойное окно самолета

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8245975B2 (ru)
EP (1) EP2240363B1 (ru)
JP (1) JP2011510868A (ru)
CN (1) CN101939218B (ru)
AT (1) ATE520589T1 (ru)
BR (1) BRPI0907756A2 (ru)
CA (1) CA2712398A1 (ru)
DE (1) DE102008007545A1 (ru)
RU (1) RU2483974C2 (ru)
WO (1) WO2009098159A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8997416B2 (en) * 2008-07-15 2015-04-07 The Boeing Company Opaque fiber reinforcement of composites
DE102009024397B4 (de) * 2009-06-09 2015-10-08 Airbus Operations Gmbh Thermisch und/oder mechanisch fügbares Schalenbauteil zur Bildung einer Rumpfzelle eines Flugzeugs
US9682536B2 (en) * 2010-12-15 2017-06-20 The Boeing Company Sandwiched fiber composites for ballistic applications
US8616500B2 (en) * 2011-03-04 2013-12-31 The Boeing Company Diamond shaped window for composite and/or metallic airframe
US9327458B2 (en) 2014-09-30 2016-05-03 The Boeing Company In-situ annealing of polymer fibers
DE102015110165B4 (de) 2015-06-24 2017-03-02 Airbus Operations Gmbh Hautfeldfenstereinheit für ein Luftfahrzeug

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU677647A3 (ru) * 1972-03-13 1979-07-30 Триплекс Сейфти Гласс Компани Лимитед (Фирма) Самолетное остекленение
RU5167U1 (ru) * 1995-08-08 1997-10-16 Научно-производственное предприятие "Легкая авиация Таганрога" Самолетное остекление
US20050053765A1 (en) * 2003-09-04 2005-03-10 Albers Robert G. Resin infused transparent skin panel and method of making same
DE102005010252A1 (de) * 2004-08-04 2006-03-16 Schierholt, Johannes, Dipl.-Ing. Verwendung von Faserverbundwerkstoff-Produktionsverfahren zur Erzeugung von transparenten, frei formbaren, lastaufnehmenden, schadenstoleranten und kratzfesten Strukturen (Fenstern)
WO2007141176A1 (en) * 2006-06-02 2007-12-13 Airbus Deutschland Gmbh Fuselage structure and method for the production of a fuselage structure

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3616122A (en) * 1969-06-30 1971-10-26 Ppg Industries Inc Laminated window panels
US3919022A (en) * 1974-02-21 1975-11-11 Ppg Industries Inc Window panel edge construction
US5039566A (en) * 1988-06-27 1991-08-13 Mcdonnell Douglas Corporation Transparent composite material
GB2280924B (en) * 1993-08-10 1997-02-26 Brian See Structural members
GB9817777D0 (en) * 1998-08-15 1998-10-14 British Aerospace Composite material construction
AU6250999A (en) * 1998-10-06 2000-04-26 Williams International Company, L.L.C. Aircraft window
JP4318381B2 (ja) * 2000-04-27 2009-08-19 本田技研工業株式会社 繊維強化複合材からなる胴体構造体の製造方法、及びそれにより製造される胴体構造体
NL1015141C2 (nl) * 2000-05-09 2001-11-13 Fokker Aerostructures Bv Verbindingsconstructie in een laminaat uit metalen en kunststof lagen.
US6818306B2 (en) * 2002-09-27 2004-11-16 The Boeing Company Optically clear structural laminate
GB2421952B (en) * 2005-01-07 2010-04-21 Univ Sheffield Damage Detection System

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU677647A3 (ru) * 1972-03-13 1979-07-30 Триплекс Сейфти Гласс Компани Лимитед (Фирма) Самолетное остекленение
RU5167U1 (ru) * 1995-08-08 1997-10-16 Научно-производственное предприятие "Легкая авиация Таганрога" Самолетное остекление
US20050053765A1 (en) * 2003-09-04 2005-03-10 Albers Robert G. Resin infused transparent skin panel and method of making same
DE102005010252A1 (de) * 2004-08-04 2006-03-16 Schierholt, Johannes, Dipl.-Ing. Verwendung von Faserverbundwerkstoff-Produktionsverfahren zur Erzeugung von transparenten, frei formbaren, lastaufnehmenden, schadenstoleranten und kratzfesten Strukturen (Fenstern)
WO2007141176A1 (en) * 2006-06-02 2007-12-13 Airbus Deutschland Gmbh Fuselage structure and method for the production of a fuselage structure

Also Published As

Publication number Publication date
DE102008007545A1 (de) 2009-08-27
JP2011510868A (ja) 2011-04-07
ATE520589T1 (de) 2011-09-15
EP2240363B1 (de) 2011-08-17
WO2009098159A1 (de) 2009-08-13
CA2712398A1 (en) 2009-08-13
BRPI0907756A2 (pt) 2015-07-21
RU2010128457A (ru) 2012-03-20
EP2240363A1 (de) 2010-10-20
CN101939218B (zh) 2013-11-20
US8245975B2 (en) 2012-08-21
CN101939218A (zh) 2011-01-05
US20110017871A1 (en) 2011-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2483974C2 (ru) Несущее и стойкое к повреждению многослойное окно самолета
EP1744950B1 (en) Load bearing window
US8695923B2 (en) Window replacement for filling a window frame
RU2641026C2 (ru) Силовые кессонные конструкции и способы их получения
US7300693B2 (en) Resin infused transparent skin panel and method of making same
CA2859293C (en) Drag neutral vehicle window
US8317134B2 (en) Stiffened casing for an aircraft or spacecraft with a laminate stringer of high rigidity and corresponding laminate stringer
US20080169380A1 (en) Composite aircraft window frame
US8286915B2 (en) Aircraft comprising a window panel
US20050082432A1 (en) Structural cockpit window and method of making same
US20090277996A1 (en) Wing and empennage leading edge structure made of thermoplastic material with a stiffened double shell configuration
US9586670B2 (en) Windshield mounting assembly
US20100170988A1 (en) Section of aircraft fuselage in composite material with a constant interior profile
RU2434782C2 (ru) Фюзеляжная конструкция и способ изготовления этой конструкции
CA2743372C (en) Fuselage structure made of composite material
US8262823B2 (en) Window skin panel and method of making same
CN101557979B (zh) 机翼面板结构
EP2139759A1 (en) Fibre metal laminate panel
US11370463B2 (en) Roof segments for the roof of a carriage body
US20040161585A1 (en) Aircraft structural components
US20240034031A1 (en) Laminated glazing with several panels, of which a region for positioning adjacent panels next to one another is reinforced by inserting a structuring element
US20140065330A1 (en) Glazing for a rail vehicle
US20160375980A1 (en) Fuselage skin window unit for an aircraft
CN115783232A (zh) 一种直升机整体壁板和铺层方法
US9434464B1 (en) Window exhibiting reduced sound transmission and method of making the same

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180130