RU2483227C1 - Well pump - Google Patents
Well pump Download PDFInfo
- Publication number
- RU2483227C1 RU2483227C1 RU2011150467/06A RU2011150467A RU2483227C1 RU 2483227 C1 RU2483227 C1 RU 2483227C1 RU 2011150467/06 A RU2011150467/06 A RU 2011150467/06A RU 2011150467 A RU2011150467 A RU 2011150467A RU 2483227 C1 RU2483227 C1 RU 2483227C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plunger
- cylinder
- gap
- nut
- valve
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано при эксплуатации скважин с высоким содержанием механических примесей и песка.The invention relates to the oil and gas industry and can be used in the operation of wells with a high content of solids and sand.
Известен скважинный штанговый насос, содержащий цилиндр и установленный в нем с образованием кольцевого зазора полый плунжер, в теле плунжера выполнены отверстия для соединения полости внутри плунжера и соответственно зоны нагнетания насоса с зазором между стенками цилиндра и плунжером (патент РФ №2295651, М.Кл. F04B 47/00, опубл. 20.03.2007).A well-known sucker-rod pump containing a cylinder and a hollow plunger installed in it with the formation of an annular gap, holes are made in the plunger body for connecting the cavity inside the plunger and, accordingly, the pump discharge zone with a gap between the cylinder walls and the plunger (RF patent No. 2295651, M.Kl. F04B 47/00, published March 20, 2007).
Недостатками этого скважинного штангового насоса является то, что прорезанные в плунжере сквозные отверстия будут забиваться мелким песком и другими механическими примесями, содержащимися в откачиваемой жидкости, что приведет к попаданию механических примесей и мелкого песка в зазор плунжер - цилиндр и может привести к заклиниванию плунжера в цилиндре или к повышенному износу пары плунжер - цилиндр.The disadvantages of this borehole sucker-rod pump is that through holes cut in the plunger will become clogged with fine sand and other mechanical impurities contained in the pumped liquid, which will lead to the ingress of mechanical impurities and fine sand into the plunger-cylinder gap and can lead to jamming of the plunger in the cylinder or increased wear of the plunger-cylinder pair.
Известен скважинный штанговый насос, содержащий цилиндр с всасывающим клапаном в нижней части, размещенный в цилиндре полый цилиндрический плунжер, в нижней части которого установлен нагнетательный клапан. Уплотнительное устройство размещено между цилиндром и плунжером и выполнено в виде замкнутой полости заполненной маслом и образованной боковой поверхностью плунжера и кольцевыми выступами, выполненными на внутренней поверхности цилиндра, расположенными в средней части цилиндра и снабженными уплотнительными кольцами, взаимодействующими с боковой цилиндрической поверхностью плунжера. Замкнутая полость сообщена посредством канала с масляным баком, установленным выше цилиндра, а длина плунжера равна или больше суммы длин замкнутой полости и максимального хода плунжера (патент РФ №2369775, М.Кл. F04B 47/00, опубл. 10.10.2009, бюл. №28).A well sucker-rod pump is known, comprising a cylinder with a suction valve in the lower part, a hollow cylindrical plunger located in the cylinder, and a discharge valve is installed in the lower part of the cylinder. The sealing device is placed between the cylinder and the plunger and is made in the form of a closed cavity filled with oil and formed by the lateral surface of the plunger and annular protrusions made on the inner surface of the cylinder located in the middle of the cylinder and provided with sealing rings interacting with the lateral cylindrical surface of the plunger. The closed cavity is communicated through a channel with an oil tank mounted above the cylinder, and the length of the plunger is equal to or greater than the sum of the lengths of the closed cavity and the maximum stroke of the plunger (RF patent No. 2369775, M. Cl. F04B 47/00, publ. 10.10.2009, bull. No. 28).
Этот скважинный штанговый насос является сложным в изготовлении. Между плунжером и уплотнительными кольцами имеется зазор, который со временем будет увеличиваться из-за механического износа, через который масло будет вытекать в откачиваемую жидкость, т.к. плотность масла меньше плотности перекачиваемой жидкости, а в полосте заполненной маслом будет собираться и уплотняться песок, что может привести к заклиниванию плунжера.This borehole sucker rod pump is difficult to manufacture. There is a gap between the plunger and the o-rings, which will increase over time due to mechanical wear through which oil will flow into the pumped liquid, because the oil density is less than the density of the pumped liquid, and sand will collect and compact in the cavity filled with oil, which can lead to jamming of the plunger.
По технической сущности и достигаемому результату наиболее близким к заявляемому насосу является скважинный насос (пат. US №6543543, Е21В 43/12 Prior Publication Data US 2002/0066572 Al Jun. 6, 2002), содержащий отклонитель потока, тягу, соединительную муфту, цилиндр с всасывающим клапаном, плунжер с нагнетательным клапаном. Во внутренней полости плунжера установлена соединительная муфта, ниже верхнего заостренного края, соединенная с тягой. Тяга через отклонитель потока соединена со штанговой колонной. К нижней части цилиндра присоединен нагнетательный клапан. В процессе работы, при ходе плунжера вверх, стенки плунжера распираются в стороны под действием веса жидкости, находящейся над соединительной муфтой, что приводит к уменьшению зазора между плунжером и цилиндром, и препятствует попаданию механических примесей в зазор, предотвращая заклинивание плунжера в цилиндре. При ходе плунжера вниз отклонитель потока отстраняет механические примеси, находящиеся в потоке жидкости над плунжером, в центр потока, и вместе с заостренными верхними краями плунжера предотвращает попадание механических примесей в зазор между стенками плунжера и цилиндра.The technical nature and the achieved result closest to the claimed pump is a well pump (US Pat. US No. 6543543, E21B 43/12 Prior Publication Data US 2002/0066572 Al Jun. 6, 2002) containing a flow diverter, thrust, coupler, cylinder with suction valve, plunger with discharge valve. In the inner cavity of the plunger is installed a coupling, below the upper pointed edge, connected to the rod. The rod through the flow diverter is connected to the rod string. A discharge valve is connected to the bottom of the cylinder. During operation, when the plunger moves up, the plunger walls are torn apart by the weight of the liquid located above the coupling, which reduces the gap between the plunger and the cylinder and prevents mechanical impurities from entering the gap, preventing the plunger from sticking in the cylinder. When the plunger moves down, the flow deflector removes the mechanical impurities located in the fluid flow above the plunger to the center of the flow, and together with the pointed upper edges of the plunger prevents mechanical impurities from entering the gap between the walls of the plunger and the cylinder.
Недостатком данной конструкции является недостаточная эффективность скважинного насоса за счет увеличения зазора между плунжером и цилиндром при ходе плунжера вниз. Механические примеси, находясь в турбулентном потоке скважинной жидкости, при ходе плунжера вниз попадают в зазор между плунжером и цилиндром, а при последующем ходе вверх - могут заклинить плунжер в цилиндре. Отклонитель потока не может эффективно предотвращать попадание механических примесей в зазор между плунжером и цилиндром в условиях турбулентного потока.The disadvantage of this design is the lack of efficiency of the downhole pump due to the increase in the gap between the plunger and the cylinder during the plunger down. Mechanical impurities, being in a turbulent flow of the well fluid, during the plunger down stroke fall into the gap between the plunger and the cylinder, and during the subsequent upward stroke they can jam the plunger in the cylinder. The flow diverter cannot effectively prevent solids from entering the gap between the plunger and the cylinder under turbulent flow conditions.
Задачей заявляемого изобретения является повышение эффективности работы скважинного насоса за счет предотвращения попадания механических примесей в зазор между плунжером и цилиндром благодаря плотному прижатию стенок плунжера к стенкам цилиндра.The objective of the invention is to increase the efficiency of the well pump by preventing the ingress of mechanical impurities into the gap between the plunger and the cylinder due to the tight pressing of the walls of the plunger to the walls of the cylinder.
Анализ технических решений, проведенный для оценки изобретательского уровня, показал, что существует конструкция скважинного штангового насоса (A.M.Пирвердян, Ан.Н.Адонин «Вопросы гидравлики и работоспособности глубинного насоса». - Баку: «Азнефтеиздат», 1955 г., с.25), состоящего из пары плунжер-цилиндр с всасывающим и нагнетательным клапанами, отличающийся конструкцией плунжера, имеющего на своей поверхности канавку прямоугольного или треугольного профиля, нарезанную по винтовой линии по всей длине плунжера. При ходе плунжера вверх жидкость под разностью давлений по его концам просачивается через винтовой канал, увлекая за собой песок. Таким образом, износ трущихся поверхностей такого насоса должен быть меньше.An analysis of technical solutions carried out to assess the inventive step showed that there is a design of a well sucker-rod pump (AMPirverdyan, An.N. Adonin, “Issues of hydraulics and operability of a deep-well pump.” - Baku: Aznefteizdat, 1955, p.25 ), consisting of a plunger-cylinder pair with suction and discharge valves, characterized by the design of the plunger having on its surface a groove of a rectangular or triangular profile cut along a helical line along the entire length of the plunger. When the plunger moves upward, the liquid under the pressure difference at its ends seeps through the screw channel, dragging sand along with it. Thus, the wear of the rubbing surfaces of such a pump should be less.
Поставленная задача решается за счет того, что в скважинном штанговом насосе, содержащем цилиндр с всасывающим клапаном, плунжер с нагнетательным клапаном, соединительную муфту, снабженную наружным кольцевым выступом с коническими поверхностями. Соединительная муфта расположена во внутренней полости плунжера, ниже заостренного конца плунжера, и закреплена между упорным кольцом и гайкой, при этом верхняя коническая поверхность соединительной муфты сопрягается с конической поверхностью упорного кольца, а ее нижняя коническая поверхность опирается на гайку.The problem is solved due to the fact that in a borehole sucker rod pump containing a cylinder with a suction valve, a plunger with a discharge valve, a coupling equipped with an outer annular protrusion with conical surfaces. The coupling is located in the inner cavity of the plunger, below the pointed end of the plunger, and is fixed between the thrust ring and the nut, while the upper conical surface of the coupling mates with the conical surface of the thrust ring, and its lower conical surface rests on the nut.
Конструкция штангового насоса поясняется чертежами, где:The design of the sucker rod pump is illustrated by drawings, where:
- на фигуре 1 - конструкция в положении перемещение плунжера вверх;- figure 1 - design in position, the movement of the plunger up;
- на фигуре 2 - конструкция в положении перемещения плунжера вниз.- figure 2 - design in the position of movement of the plunger down.
Скважинный штанговый насос содержит цилиндр 1 с всасывающим клапаном 2 и размещенный в цилиндре 1 плунжер 3. Во внутренней полости плунжера 3 ниже верхнего его заостренного конца 4 установлена соединительная муфта 5 снабжена наружным кольцевым выступом 6, выполненным с верхней 7 и нижней 8 коническими поверхностями. Соединительная муфта 5 снабжена кольцевым выступом 6 расположенным между упорным кольцом 9 и гайкой 10. Верхняя коническая поверхность 7 кольцевого выступа 6 прижимается к упорному кольцу 9, а нижняя коническая поверхность 8 кольцевого выступа 6 прижимается к гайке 10. Снизу к соединительной муфте 5 крепится клетка клапана 11, содержащая нагнетательный клапан 12. Плунжер 3 содержит внутреннюю полость 13 и делит полость цилиндра 1 на всасывающую полость 14 и нагнетательную 15. Соединительная муфта 5 соединяет плунжер 3 с колонной насосных штанг 16.The downhole sucker rod pump includes a
Заявляемый насос работает следующим образом: после спуска насоса в скважину (не показана) его узлы занимают положение, показанное на фигуре 2.The inventive pump works as follows: after the descent of the pump into the well (not shown), its nodes occupy the position shown in figure 2.
После включения привода насоса колонна штанг 16 с соединительной муфтой 5, снабженной наружным кольцевым выступом 6, упорным кольцом 9, гайкой 10, плунжером 3 и клеткой клапана 11 с нагнетательным клапаном 12, поднимаются вверх. Нагнетательный клапан 12 закрыт. Всасывающий клапан 2 цилиндра 1 открывается и жидкость, содержащая механические примеси, заполняет объем всасывающей полости 14. Под действием веса жидкости над нагнетательным клапаном 12 стенки плунжера 3 распираются в стороны, а верхняя коническая поверхность 7 кольцевого выступа 6 оказывает давление на упорное кольцо 9, которое дополнительно прижимает стенки плунжера 3 к стенкам цилиндра 1, что способствует еще большему уменьшению зазора между плунжером 3 и цилиндром 1 и препятствует попаданию механических примесей в зазор между цилиндром 1 и плунжером 3. При ходе колонны штанг 16 с соединительной муфтой 5 с кольцевым выступом 6, упорным кольцом 9, гайкой 10, плунжером 3 и клеткой клапана 11 с нагнетательным клапаном 12 вниз всасывающий клапан 2 закрывается, а нагнетательный клапан 12 открывается, и жидкость из всасывающей полости 14 вытесняется в полость 13 плунжера 3 и далее в нагнетательную полость 15 цилиндра 1.After turning on the pump drive, the
Под действием веса колонны штанг 16 нижняя коническая поверхность 8 кольцевого выступа 6 оказывает давление на гайку 10 и прижимает ее к стенке цилиндра 1, способствуя уменьшению зазора между плунжером 3 и цилиндром 1, что препятствует попаданию механических примесей в зазор между цилиндром 1 и плунжером 3 и исключает заклинивание плунжера 3 в цилиндре 1.Under the influence of the weight of the
Верхний конец плунжера 3 сделан заостренным для уменьшения вероятностей оседания механических частиц на торце при остановке скважинного насоса и исключения их попаданий в зазор между плунжером 3 и цилиндром 1 при запусках скважинного штангового насоса.The upper end of the
Соединительная муфта 5 не имеет жесткого соединения со стенкой плунжера 3, что позволяет прижимать стенки плунжера 3 к стенкам цилиндра 1 под действием веса жидкости над нагнетательным клапаном 12, при ходе скважинного штангового насоса вверх и под действием веса колонны штанг 16 при ходе скважинного штангового насоса вниз.The
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011150467/06A RU2483227C1 (en) | 2011-12-12 | 2011-12-12 | Well pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011150467/06A RU2483227C1 (en) | 2011-12-12 | 2011-12-12 | Well pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2483227C1 true RU2483227C1 (en) | 2013-05-27 |
Family
ID=48791970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011150467/06A RU2483227C1 (en) | 2011-12-12 | 2011-12-12 | Well pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2483227C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU3336A1 (en) * | 1925-12-14 | 1927-07-31 | А.А. Богушевский | Piston for deep well pump |
SU38992A1 (en) * | 1930-03-29 | 1934-09-30 | Всеобщая компания электричества | Through-piston pump for pumping crude oil |
RU2166128C1 (en) * | 1999-09-15 | 2001-04-27 | Салимов Наиль Вагизович | Deep-well pump |
US6543543B2 (en) * | 1994-10-20 | 2003-04-08 | Muth Pump Llc | Pump systems and methods |
RU2295651C2 (en) * | 2005-04-13 | 2007-03-20 | Агзамнур Мухаматгалиевич Шарифуллин | Oil-well sucker-rod pump |
-
2011
- 2011-12-12 RU RU2011150467/06A patent/RU2483227C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU3336A1 (en) * | 1925-12-14 | 1927-07-31 | А.А. Богушевский | Piston for deep well pump |
SU38992A1 (en) * | 1930-03-29 | 1934-09-30 | Всеобщая компания электричества | Through-piston pump for pumping crude oil |
US6543543B2 (en) * | 1994-10-20 | 2003-04-08 | Muth Pump Llc | Pump systems and methods |
RU2166128C1 (en) * | 1999-09-15 | 2001-04-27 | Салимов Наиль Вагизович | Deep-well pump |
RU2295651C2 (en) * | 2005-04-13 | 2007-03-20 | Агзамнур Мухаматгалиевич Шарифуллин | Oil-well sucker-rod pump |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2618433C (en) | Cyclonic, debris removing valve and method | |
RU2567571C1 (en) | Device intended for gas withdrawal from annular space in oil well | |
US20160069167A1 (en) | Downhole gas release apparatus | |
CA2940366A1 (en) | Method and apparatus for preventing gas lock/gas interference in a reciprocating downhole pump | |
RU2468196C2 (en) | Sand catcher in oil well | |
RU2483227C1 (en) | Well pump | |
RU133191U1 (en) | INSTALLATION FOR SIMULTANEOUSLY SEPARATE OPERATION OF TWO STRAYS | |
RU2561935C1 (en) | Well sucker-rod pump | |
RU2568617C1 (en) | Device for simulated operation of horizontal well | |
RU2462616C1 (en) | Bottom-hole pump | |
RU2531228C1 (en) | Well operation installation | |
RU2677768C1 (en) | Method of operation of a well, complicated by carrying out of mechanical impurities | |
RU2415301C1 (en) | Bottom-hole oil pump | |
RU2684517C1 (en) | Oil well pump | |
RU2096660C1 (en) | Sucker-rod well pump | |
RU2725909C1 (en) | Suction pump of deep-well pump | |
RU53737U1 (en) | DEPTH BAR PIPE PUMP WITH REMOVABLE SUCTION VALVE | |
RU2720845C1 (en) | Downhole pump filter | |
WO2019169363A1 (en) | Cylindrical valve with flow port apertures | |
RU2578093C1 (en) | Plant for simultaneous separate operation of two formations | |
RU135018U1 (en) | Borehole PUMP PUMP FOR OIL AND GAS PRODUCTION | |
RU2415302C1 (en) | Deep-well pumping unit for tubingless operation of wells | |
RU2451211C1 (en) | Downhole rod pump for extraction of high-viscosity oil | |
RU2722995C1 (en) | Downhole sucker-rod pump | |
RU119407U1 (en) | DEPTH PLUNGER PUMP |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131213 |