RU2482357C1 - Gear wheel - Google Patents

Gear wheel Download PDF

Info

Publication number
RU2482357C1
RU2482357C1 RU2012103586/11A RU2012103586A RU2482357C1 RU 2482357 C1 RU2482357 C1 RU 2482357C1 RU 2012103586/11 A RU2012103586/11 A RU 2012103586/11A RU 2012103586 A RU2012103586 A RU 2012103586A RU 2482357 C1 RU2482357 C1 RU 2482357C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tooth
gear
teeth
gear wheel
working side
Prior art date
Application number
RU2012103586/11A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Денис Николаевич Мендрух
Николай Викторович Мендрух
Наталья Сергеевна Терзиева
Original Assignee
Денис Николаевич Мендрух
Николай Викторович Мендрух
Наталья Сергеевна Терзиева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Денис Николаевич Мендрух, Николай Викторович Мендрух, Наталья Сергеевна Терзиева filed Critical Денис Николаевич Мендрух
Priority to RU2012103586/11A priority Critical patent/RU2482357C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2482357C1 publication Critical patent/RU2482357C1/en

Links

Landscapes

  • Gears, Cams (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: gear wheel includes a body, a gear rim with teeth having a top, a base, a working side surface and a non-working side surface, which are adjacent to the body by means of transient fillets. Profile of the working side surface of each tooth is identical to the design one for that tooth, and profile of the non-working side surface is made in the form of a plane attaching the base to the top so that the transient fillet is maintained. The above plane intersects the tooth top along its symmetry axis.
EFFECT: reduction of material consumption of the wheel at maintaining its bending strength and stiffness.
1 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в нереверсивных зубчатых передачах.The invention relates to mechanical engineering and can be used in irreversible gears.

Известно зубчатое колесо, включающее зубчатый венец с зубьями, имеющими пару боковых рабочих поверхностей, посредством которых оно сопрягается с парным зубчатым колесом зубчатой передачи, причем профили рабочих поверхностей выполнены одинаковыми и идентичными расчетному для данной передачи (см., например, Березовский Ю.Н. и др. Детали машин: Учебник для машиностроительных техникумов / Ю.Н.Березовский, Д.В.Чернилевский, М.С.Петров / Под ред. Н.А.Бородина. - М.: Машиностроение, 1983. - 384 с., ил., стр.74, рис.4.13).A gear wheel is known, including a gear ring with teeth having a pair of lateral working surfaces, by means of which it is mated with a paired gear wheel of a gear transmission, moreover, the profiles of the working surfaces are identical and identical to those calculated for this gear (see, for example, Yu. N. Berezovsky. et al. Machine parts: Textbook for engineering schools / Yu.N. Berezovsky, D.V. Chernilevsky, M.S. Petrov / Edited by N.A. Borodin. - M.: Mechanical Engineering, 1983. - 384 p. , ill., p. 74, fig. 4.13).

Недостаток данного зубчатого колеса состоит в том, что в случае нереверсивной зубчатой передачи одна из боковых поверхностей зубьев является нерабочей и в процессе зацепления сопрягающихся при работе зубьев не участвует, поэтому нет необходимости выполнять профили этих поверхностей идентичными рабочим поверхностям, усложняя тем самым конструкцию зубчатого колеса и выполняя при его изготовлении такие же технологические операции, как и для зубчатого колеса реверсивной передачи.The disadvantage of this gear wheel is that in the case of a non-reversible gear transmission one of the side surfaces of the teeth is inoperative and does not participate in the engagement of the teeth mating during operation, therefore there is no need to make the profiles of these surfaces identical to the working surfaces, thereby complicating the design of the gear and performing the same technological operations during its manufacture as for the gear wheel of the reverse gear.

В качестве прототипа взята конструкция зубчатого колеса, включающего зубчатый венец с зубьями, имеющими пару боковых поверхностей, посредством которых оно сопрягается с парным зубчатым колесом зубчатой передачи, причем профили рабочих поверхностей выполнены одинаковыми и идентичными расчетному для данной передачи (см. Крайнев А.Ф. Словарь-справочник по механизмам. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1987. - 560 с., ил., стр.122).As a prototype, the design of the gear wheel, including a gear ring with teeth having a pair of side surfaces, by which it is mated with a pair of gear gears, is taken, moreover, the profiles of the working surfaces are identical and identical to those calculated for this gear (see A. Krainev. Dictionary-reference book on mechanisms. - 2nd ed., Revised and enlarged. - M.: Mechanical Engineering, 1987. - 560 p., Ill., P. 122).

Недостаток данного зубчатого колеса состоит в том, что в случае нереверсивной зубчатой передачи одна из боковых поверхностей зубьев является нерабочей и в процессе зацепления сопрягающихся при работе зубьев не участвует, поэтому нет необходимости выполнять профили этих поверхностей идентичными рабочей поверхности, усложняя тем самым конструкцию зубчатого колеса и выполняя при его изготовлении такие же технологические операции, как и для зубчатого колеса реверсивной передачи.The disadvantage of this gear wheel is that in the case of a non-reversible gear transmission one of the side surfaces of the teeth is inoperative and does not participate in the engagement of the teeth mating during operation, therefore there is no need to make profiles of these surfaces identical to the working surface, thereby complicating the design of the gear and performing the same technological operations during its manufacture as for the gear wheel of the reverse gear.

Изобретением решается задача оптимизации конструкции зубчатого колеса и снижения издержек при его изготовлении.The invention solves the problem of optimizing the design of the gear wheel and reducing costs in its manufacture.

Это достигается тем, что зубчатое колесо содержит тело и зубчатый венец с зубьями, имеющими боковую рабочую и боковую нерабочую поверхности, причем у каждого зуба профиль боковой рабочей поверхности идентичен расчетному для данного колеса, а профиль боковой нерабочей поверхности выполнен в виде плоскости, соединяющей вершину зуба с его основанием, с сохранением переходной галтели в области основания, причем плоскость пересекает вершину зуба по оси его симметрии.This is achieved by the fact that the gear wheel contains a body and a ring gear with teeth having a lateral working and lateral non-working surface, with each tooth having a side working surface profile identical to that calculated for this wheel, and a side non-working surface profile made in the form of a plane connecting the tooth top with its base, while maintaining the transition fillet in the base area, and the plane intersects the top of the tooth along the axis of its symmetry.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен зуб зубчатого колеса нереверсивной зубчатой передачи - вид с торца зуба.The invention is illustrated by the drawing, which shows the gear tooth of a non-reversible gear transmission - view from the end of the tooth.

На чертеже показаны: тело 1 колеса; зуб 2; основание 3 зуба; вершина 4 зуба; боковая рабочая поверхность 5; теоретический профиль 6 рабочей поверхности; боковая нерабочая поверхность 7; галтели 8, 9; расчетный размер (S) вершины зуба.The drawing shows: the body 1 of the wheel; tooth 2; base of 3 teeth; top of 4 teeth; side work surface 5; theoretical profile 6 of the working surface; lateral idle surface 7; fillets 8, 9; the estimated size (S) of the top of the tooth.

Работает данное зубчатое колесо следующим образом. Зубья 2 колеса воспринимают (и передают) нагрузку посредством своих рабочих поверхностей 5, поверхность 7 (плоскость) в работе зуба не участвует. При вращении ω1 зубчатое колесо является ведущим звеном в передаче, а при вращении ω2 - ведомым. Пересечение вершины 4 плоскостью 7 по оси симметрии зуба наиболее оптимально для обеспечение снижения материалоемкости колеса и одновременного сохранения его изгибной прочности и жесткости.This gear works as follows. The teeth 2 of the wheel perceive (and transmit) the load through their working surfaces 5, the surface 7 (plane) is not involved in the work of the tooth. When ω1 rotates, the gear is the leading link in the transmission, and when ω2 rotates, it is the follower. The intersection of the vertex 4 by plane 7 along the axis of symmetry of the tooth is most optimal to ensure a reduction in the material consumption of the wheel and at the same time maintain its bending strength and stiffness.

По сравнению с прототипом, данное зубчатое колесо более просто по конструкции, требует меньшего расхода материальных и временных затрат на его изготовление.Compared with the prototype, this gear wheel is more simple in design, requires less material and time consumption for its manufacture.

Claims (1)

Зубчатое колесо, преимущественно нереверсивной зубчатой передачи, содержащее тело и зубчатый венец с зубьями, имеющими вершину, основание, боковую рабочую и боковую нерабочую поверхности, сопряженные с телом посредством переходных галтелей, отличающееся тем, что у каждого зуба профиль боковой рабочей поверхности идентичен расчетному для данного зуба, а профиль боковой нерабочей поверхности выполнен в виде плоскости, соединяющей основание с вершиной, с сохранением переходной галтели, причем плоскость пересекает вершину зуба по оси его симметрии. A gear wheel, mainly of a non-reversible gear transmission, containing a body and a gear ring with teeth having a top, a base, a lateral working and lateral idle surfaces, coupled to the body by means of transition fillets, characterized in that for each tooth the profile of the lateral working surface is identical to that calculated for this the tooth, and the profile of the lateral non-working surface is made in the form of a plane connecting the base with the top, while maintaining the transition fillet, and the plane intersects the top of the tooth along its axis symmetry.
RU2012103586/11A 2012-02-02 2012-02-02 Gear wheel RU2482357C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012103586/11A RU2482357C1 (en) 2012-02-02 2012-02-02 Gear wheel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012103586/11A RU2482357C1 (en) 2012-02-02 2012-02-02 Gear wheel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2482357C1 true RU2482357C1 (en) 2013-05-20

Family

ID=48789927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012103586/11A RU2482357C1 (en) 2012-02-02 2012-02-02 Gear wheel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2482357C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1710893A1 (en) * 1989-12-05 1992-02-07 Научно-исследовательский институт механики и прикладной математики Ростовского государственного университета Mixed or evolute engagement gear transmission
JPH1144294A (en) * 1997-04-22 1999-02-16 Dana Corp Gear pump without cavitation
US20040204274A1 (en) * 2002-12-19 2004-10-14 Young James D Asymmetric sprocket assembly with metal cushion rings
RU2354553C2 (en) * 2004-09-03 2009-05-10 Ляйстритц Акциенгезелльшафт Extruder auger
CN201269285Y (en) * 2008-08-26 2009-07-08 比亚迪股份有限公司 Translational gear transmission mechanism

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1710893A1 (en) * 1989-12-05 1992-02-07 Научно-исследовательский институт механики и прикладной математики Ростовского государственного университета Mixed or evolute engagement gear transmission
JPH1144294A (en) * 1997-04-22 1999-02-16 Dana Corp Gear pump without cavitation
US20040204274A1 (en) * 2002-12-19 2004-10-14 Young James D Asymmetric sprocket assembly with metal cushion rings
RU2354553C2 (en) * 2004-09-03 2009-05-10 Ляйстритц Акциенгезелльшафт Extruder auger
CN201269285Y (en) * 2008-08-26 2009-07-08 比亚迪股份有限公司 Translational gear transmission mechanism

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2488725C1 (en) Gear wheel
WO2015014448A3 (en) Method for machining tooth edges and machining station designed for this purpose
EP4296539A3 (en) Transmission and vehicle
JP2014066280A5 (en)
US20170314664A1 (en) Gear pair of a gearbox
WO2013022905A3 (en) Bevel gear manufacture with face cutters without swing axis motion
IN2014CN04926A (en)
CN103542071A (en) Oscillating-tooth gear
MX2017001009A (en) Dual-type wave gear device.
RU2482357C1 (en) Gear wheel
RU2481517C1 (en) Gear wheel
RU2527647C1 (en) Gear wheel
RU2484336C1 (en) Gear wheel
RU2482358C1 (en) Gear wheel
CN204387220U (en) A kind of double output gear case
CN204533439U (en) A kind of gear assembly eliminating drive gap
RU2527645C1 (en) Gear wheel
RU2550249C1 (en) Gear wheel
RU2482359C1 (en) Gear wheel
WO2009138226A3 (en) Differential comprising double differential gears
RU2544473C1 (en) Gear wheel
RU2488727C1 (en) Gear wheel
CN201896911U (en) Novel gear pair
RU2595056C1 (en) Gear wheel
RU2555880C1 (en) Tooth-wheel