RU2481894C2

RU2481894C2 - Rotary mill

Info

Publication number: RU2481894C2
Application number: RU2011121233/13A
Authority: RU
Inventors: Александр Алексеевич Перов; Станислав Григорьевич Карташов; Леонид Иванович Логачёв
Priority date: 2011-05-26
Filing date: 2011-05-26
Publication date: 2013-05-20
Also published as: RU2011121233A

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to milling. Proposed mill comprises housing, cover, loading hopper and discharge pipe. Said housing accommodates toothed rotor with semicircular grooves between rotor teeth and toothed deck with grooves between its teeth. Said deck features concave surface and can turn and be locked in various positions relative to rotor. Grooves represent equal-radius circular segments. Clearance between rotor and deck teeth and segment height nearby deck grooves uniformly decreases in direction of rotor rotation. Discharge pipe is arranged tangentially to rotor and deck.

EFFECT: higher efficiency and quality, longer life.

2 dwg

Description

Изобретение относится к технике измельчения различных видов зерна, иного хрупкого органического сырья и может быть использовано для получения пищевой и кормовой муки разного помола, а также комбикормов в личных подсобных хозяйствах.The invention relates to techniques for grinding various types of grain, other brittle organic raw materials and can be used to obtain food and feed flour of different grinding, as well as animal feed in personal subsidiary plots.

Известна роторная дробилка, внутри корпуса которой размещены ротор, зубчатая дека и устройство для регулировки зазора между ротором и декой (авторское свидетельство СССР №1704820, БИ №2, 1992).Known rotary crusher, inside the housing of which there is a rotor, a gear deck and a device for adjusting the gap between the rotor and deck (USSR copyright certificate No. 1704820, BI No. 2, 1992).

Недостатком данной дробилки является сложность конструкции и трудоемкий процесс изготовления рабочих элементов ротора, деки и устройства для регулировки зазора между ними.The disadvantage of this crusher is the complexity of the design and the laborious process of manufacturing the working elements of the rotor, deck and device for adjusting the gap between them.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является мельница, содержащая корпус с установленным в нем ротором, крышку, загрузочную горловину и выгрузной патрубок, причем ротор по окружности имеет зубья с полукруглыми канавками между ними, внутренняя поверхность корпуса представляет собой двухсекционную зубчатую деку, а канавки между зубьями деки выполнены полукруглыми с радиусом, плавно уменьшающимся по ходу вращения ротора (Моделист-конструктор. - 2006, №11, с.8-10).Closest to the technical nature of the present invention is a mill containing a housing with a rotor installed in it, a cover, a loading neck and an unloading nozzle, the rotor around the circumference having teeth with semicircular grooves between them, the inner surface of the housing is a two-section gear deck, and the grooves between the teeth, the decks are made semicircular with a radius gradually decreasing along the rotation of the rotor (Model-designer. - 2006, No. 11, p. 8-10).

К недостаткам данной мельницы следует отнести низкую производительность вследствие забивания измельчаемым материалом канавок дек, особенно малого радиуса, радиального расположения выгрузного патрубка и постоянства зазора между зубьями ротора и дек, а также невозможность регулирования крупности помола, т.к. величина этого зазора определяет степень измельчения готового продукта. По мере износа зубьев ротора и дек снижается степень измельчения и требуется замена всего корпуса мельницы.The disadvantages of this mill include low productivity due to clogging of the grooves of the decks, especially the small radius, the radial location of the discharge pipe and the constancy of the gap between the teeth of the rotor and decks, as well as the inability to control the grinding size, because the size of this gap determines the degree of grinding of the finished product. As the teeth of the rotor and deck wear, the degree of grinding decreases and the entire mill body needs to be replaced.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение производительности, степени измельчения и срока службы мельницы, получение помола различной крупности.The objective of the invention is to increase productivity, degree of grinding and service life of the mill, obtaining grinding of various sizes.

Вышеуказанный результат достигается тем, что в роторной мельнице, содержащей корпус, в котором размещены ротор с зубьями по окружности, полукруглыми канавками между зубьями и зубчатая дека, крышку, загрузочную горловину и выгрузной патрубок, дека выполнена вогнутой по окружности с возможностью поворота и фиксации в различных положениях относительно ротора и с канавками между зубьями в виде круговых сегментов равного радиуса в поперечном сечении, при этом зазор между зубьями ротора и деки и высота сегмента у канавок деки выполнены равномерно уменьшающимися по направлению вращения ротора, а выгрузной патрубок расположен тангенциально к ротору и деке.The above result is achieved in that in a rotary mill containing a housing in which a rotor with teeth around the circumference, semicircular grooves between the teeth and a gear deck, a cover, a loading neck and an unloading nozzle are placed, the deck is made concave around the circle with the possibility of rotation and fixing in various positions relative to the rotor and with grooves between the teeth in the form of circular segments of equal radius in cross section, while the gap between the teeth of the rotor and deck and the height of the segment at the grooves of the deck are equal ERNO decreasing direction of rotor rotation, and the unloading pipe located tangentially to the rotor and the deck.

Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 изображена роторная мельница, общий вид; на фиг.2 - узел А на фиг.1.The invention is illustrated by drawings. Figure 1 shows a rotary mill, a General view; figure 2 - node a in figure 1.

Роторная мельница содержит корпус 1 с крышкой 2, закрепленной на корпусе при помощи болтов 3, загрузочную горловину 4 и выгрузной патрубок 5. Внутри корпуса установлены ротор 6 на валу 7 и зубчатая дека 8 на оси 9, фиксируемой в соосных отверстиях корпуса и крышки. Ротор выполнен с зубьями 10 по окружности и полукруглыми канавками 11 между ними, а дека - вогнутой по окружности радиуса R с зубьями 12 и канавками 13 между ними. Канавки 13 выполнены в виде круговых сегментов равного радиуса r в поперечном сечении. При этом зазор между зубьями 10 и 12 соответственно ротора и деки и высота сегмента h у канавок 13 равномерно уменьшаются по направлению вращения ротора. Для поворота и фиксации деки относительно ротора предназначены регулировочный винт 14, закрепленная на внутренней поверхности корпуса 1 гайка 15 и контргайка 16. Между торцовой поверхностью деки 8 и крышкой 2 установлена эластичная прокладка (не показана), которая при затянутой болтами 3 крышке не позволяет деке проворачиваться на оси 9. Выгрузной патрубок 5 расположен тангенциально относительно ротора и деки.The rotor mill contains a housing 1 with a cover 2, mounted on the housing with bolts 3, a loading neck 4 and an unloading nozzle 5. Inside the housing, a rotor 6 is mounted on the shaft 7 and a gear deck 8 on the axis 9, fixed in the coaxial holes of the housing and the cover. The rotor is made with teeth 10 around the circumference and semicircular grooves 11 between them, and the deck is concave around the circumference of radius R with teeth 12 and grooves 13 between them. The grooves 13 are made in the form of circular segments of equal radius r in cross section. In this case, the gap between the teeth 10 and 12 of the rotor and the deck, respectively, and the height of the segment h at the grooves 13 are uniformly reduced in the direction of rotation of the rotor. For turning and fixing the deck relative to the rotor, an adjusting screw 14 is used, a nut 15 and a lock nut fixed on the inner surface of the housing 1 and a lock nut 16. An elastic gasket (not shown) is installed between the end surface of the deck 8 and the cover 2, which prevents the deck from turning when the cover is tightened with bolts 3 on the axis 9. The discharge pipe 5 is located tangentially relative to the rotor and deck.

Работает мельница следующим образом. В зависимости от вида измельчаемого материала и требуемой крупности помола необходимо обеспечить определенный зазор между зубьями деки 8 и ротора 6. Для этого снимают крышку 2 с корпуса 1 и эластичную прокладку, ослабляют крепление контргайки 16 и регулировочного винта 14 и, используя набор специальных щупов, поворотом винта 14 в ту или иную сторону устанавливают искомый зазор между последним зубом деки и одним из зубьев ротора, после чего производят сборку мельницы в обратной последовательности.The mill operates as follows. Depending on the type of material being ground and the required grinding size, it is necessary to provide a certain gap between the teeth of the deck 8 and the rotor 6. To do this, remove the cover 2 from the housing 1 and the elastic gasket, loosen the lock nut 16 and the adjusting screw 14 and, using a set of special probes, turn screw 14 in one direction or another set the desired gap between the last tooth of the deck and one of the teeth of the rotor, and then assemble the mill in the reverse order.

Далее включают привод ротора 6 и загружают исходное сырье в загрузочную горловину 4, откуда оно поступает в зазор между ротором 6 и зубчатой декой 8. В результате многократных ударов о зубья 10 и 12 частицы интенсивно измельчаются до мучнистого состояния и через выгрузной патрубок 5 удаляются из мельницы.Next, the rotor 6 drive is turned on and the feedstock is loaded into the loading neck 4, from where it enters the gap between the rotor 6 and the gear deck 8. As a result of repeated impacts on the teeth 10 and 12, the particles are intensively crushed to a powdery state and removed from the mill through the discharge pipe 5 .

По мере измельчения частиц зазоры между зубьями ротора 6 и деки 8 и высота круговых сегментов у канавок деки равномерно уменьшаются, что способствует более эффективному измельчению и препятствует забиванию канавок деки мелкими частицами материала. При износе зубьев ротора и деки зазор между зубьями корректируется регулировочным винтом 14.As the particles are crushed, the gaps between the teeth of the rotor 6 and deck 8 and the height of the circular segments at the grooves of the deck are uniformly reduced, which contributes to more efficient grinding and prevents clogging of the grooves of the deck with small particles of material. When the teeth of the rotor and deck wear, the gap between the teeth is adjusted by the adjusting screw 14.

Применение изобретения позволит по сравнению с известными аналогами повысить производительность, степень измельчения и срок службы мельницы, упростить ее конструкцию и обеспечить получение конечного продукта различной крупности.The application of the invention will allow, in comparison with known analogues, to increase the productivity, degree of grinding and the service life of the mill, to simplify its design and to provide the final product of various sizes.

Claims

A rotary mill comprising a housing in which a rotor with teeth around the circumference and semicircular grooves between the teeth and a toothed deck, a cover, a loading neck and an unloading nozzle, characterized in that the deck is made concave around the circumference with the possibility of rotation and fixation in various positions relative to the rotor, are placed and with the grooves between the teeth in the form of circular segments of equal radius in the cross section, the gap between the teeth of the rotor and the deck and the height of the segments at the grooves of the deck are uniformly decreasing in the direction of rotation of the rotor, and the discharge pipe is located tangentially to the rotor and deck.