RU161155U1

RU161155U1 - KNIFE KNIFE ROTOR MILL

Info

Publication number: RU161155U1
Application number: RU2015156008/13U
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Маркович Кривелев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ВИБРОТЕХНИК"
Priority date: 2015-12-26
Filing date: 2015-12-26
Publication date: 2016-04-10

Abstract

1. Мельница ножевая роторная, включающая корпус, основание, электродвигатель, установленный на основании, загрузочную воронку, разгрузочную воронку, опору, камеру измельчения с крышкой, внутри корпуса на оси электродвигателя расположен ротор, имеющий в сечении трехлучевую форму, при этом на каждом из «лучей» закреплены подвижные ножи, а на внутренней цилиндрической поверхности корпуса установлены неподвижные ножи, отличающаяся тем, что загрузочную воронку устанавливают над камерой измельчения, загрузочная воронка содержит вертикальный канал с плунжером и горизонтальный лоток с толкателем, кроме того, дополнительно введен концевой микровыключатель.2. Мельница по п.1, отличающаяся тем, что неподвижные ножи закрепляют в пазах корпуса четырьмя винтами: по два упорных винта с контргайками и два прижимных винта на каждый неподвижный нож, при этом отверстия под винты и их головки выполнены в корпусе, а резьба - в ноже.1. Rotary knife mill, comprising a housing, a base, an electric motor mounted on the base, a loading funnel, an unloading funnel, a support, a grinding chamber with a cover, a rotor having a three-beam shape in cross section is located inside the housing on the axis of the electric motor, with each of rays "fixed knives are fixed, and fixed knives are installed on the inner cylindrical surface of the casing, characterized in that the loading funnel is installed above the grinding chamber, the loading funnel contains vertical channel with a plunger and a horizontal tray with pusher furthermore additionally introduced mikrovyklyuchatel.2 terminal. The mill according to claim 1, characterized in that the fixed knives are fixed in the grooves of the body with four screws: two stop screws with locknuts and two clamping screws for each fixed knife, while the holes for the screws and their heads are made in the body, and the thread is in a knife.

Description

МЕЛЬНИЦА НОЖЕВАЯ РОТОРНАЯKNIFE KNIFE ROTOR MILL

Предлагаемая мельница ножевая роторная предназначена для измельчения волокнистых, полимерных и растительных материалов.The proposed rotary knife mill is designed for grinding fibrous, polymeric and plant materials.

Мельница ножевая роторная - оборудование лабораторного класса, которое применяется в различных отраслях промышленности, в том числе: пищевой, химической и фармацевтической, а также для проведения опытно-экспериментальных работ в ВУЗах и НИИ.Rotary knife mill - laboratory-grade equipment that is used in various industries, including: food, chemical and pharmaceutical, as well as for experimental work in universities and research institutes.

Известны различные технические решения в рассматриваемой области. There are various technical solutions in this area.

Так, известна полезная модель «Ножевой узел роторно-вихревой мельницы» RU №90357 (МПК B02C18/08, опублик. http://www.fips.ru/Archive/PAT/2010FULL/2010.01.10/DOC/RUNWU1/000/000/000/090/357/DOCUMENT.PDF" \t "_blank" \). Полезная модель относится к технике для измельчения материалов на роторно- вихревых мельницах. Ножевой узел мельницы содержит консольные лезвия, расположенные по окружности. Лезвия выполнены в виде отдельных стальных пластин с припаянными к ним твердосплавными элементами, при этом пластины установлены вплотную друг к другу, образуя на периферии узла круговое кольцо, помещены между двумя дисками и скреплены с ними с помощью болтов, проходящих через отверстия пластин. Ножевой узел позволяет упростить его изготовление, производить быстрый ремонт и замену изношенных элементов и продлить срок службы узла.So, the utility model “Knife assembly of a rotary vortex mill” RU No. 90357 (IPC B02C18 / 08, published. Http://www.fips.ru/Archive/PAT/2010FULL/2010.01.10/DOC/RUNWU1/000/ 000/000/090/357 / DOCUMENT.PDF "\ t" _blank "\). The utility model relates to a technique for grinding materials on rotor-vortex mills. The knife assembly of the mill contains cantilever blades located around the circumference. The blades are made as separate steel plates with carbide elements soldered to them, while the plates are mounted close to each other, forming a circular ring on the periphery of the assembly, placed between two discs and fastened with them using bolts passing through the holes of the plates. The knife assembly allows to simplify its manufacture, to make quick repairs and replace worn elements and extend the service life of the assembly.

Наиболее близкой по совокупности существенных признаков к предлагаемой полезной модели является мельница ножевая, которая выбрана в качестве п р о т о т и п а (см. ссылку http://www.consit.ru/dlya-izmelcheniya-i-drobleniya/melnitsy-nozhevye-mn). Известная мельница предназначена для измельчения хрупких материалов средней твердости, а также волокнистых материалов с крупностью частиц не более 20 мм и температурой не более 323К (+50°С). The closest set of essential features to the proposed utility model is a knife mill, which is selected as a rotor (see link http://www.consit.ru/dlya-izmelcheniya-i-drobleniya/melnitsy -nozhevye-mn ). The well-known mill is intended for grinding brittle materials of medium hardness, as well as fibrous materials with a particle size of not more than 20 mm and a temperature of not more than 323K (+ 50 ° C).

Известная мельница состоит из корпуса, основания, электродвигателя, установленного на основании, загрузочной и разгрузочной воронок, опоры и камеры измельчения с крышкой. Внутри корпуса на оси электродвигателя расположен ротор, имеющий в сечении трехлучевую форму, при этом на каждом из «лучей» закреплены подвижные ножи, а на внутренней цилиндрической поверхности корпуса установлены неподвижные ножиA known mill consists of a housing, a base, an electric motor mounted on the base, a loading and unloading funnel, a support and a grinding chamber with a cover. Inside the housing, on the axis of the electric motor, there is a rotor having a three-beam shape in cross section, with movable knives fixed to each of the “beams”, and fixed knives mounted on the inner cylindrical surface of the housing

Основные недостатки известного решения:The main disadvantages of the known solution:

- отсутствие вертикальной загрузки и плунжера для продавливания материала, что исключает возможность: измельчения объемных материалов, измельчения волокнистых материалов крупностью более 20 мм, а также замыкания объема камеры;- the lack of vertical loading and a plunger for punching the material, which excludes the possibility of: grinding bulk materials, grinding fibrous materials with a particle size of more than 20 mm, as well as closing the chamber volume;

- отсутствие горизонтального лотка с толкателем, который обеспечивает равномерную или дозированную подачу сыпучих материалов;- the lack of a horizontal tray with a pusher that provides a uniform or metered supply of bulk materials;

- загрузка в центр камеры и, как следствие, неравномерный износ ножей;- loading in the center of the chamber and, as a result, uneven wear of the knives;

- отсутствие регулировки положения ножей корпуса и, как следствие, низкая точность установки зазора между ножами ротора и корпуса;- the lack of adjustment of the position of the knives of the housing and, as a result, the low accuracy of setting the gap between the knives of the rotor and the housing;

- крепление ножей корпуса (отверстие под винты и под их головки в ноже, а резьба в корпусе) позволяет использовать только две грани ножа, а не четыре, что снижает ресурс ножей в два раза; - fixing the knives of the case (the hole for the screws and under their heads in the knife, and the thread in the case) allows you to use only two faces of the knife, not four, which reduces the resource of the knives by half;

- малый объем и масса ротора, из-за чего возможно скапливание материала в камере измельчения и снижение измельчающего усилия и, как следствие, повышение вероятности заклинивания ротора;- small volume and mass of the rotor, due to which it is possible to accumulate material in the grinding chamber and reduce the grinding force and, as a result, increase the likelihood of jamming of the rotor;

- отсутствие концевого микровыключателя;- lack of an end microswitch;

- отсутствие варианта изготовления на 220 В.- lack of manufacturing options for 220 V.

Задачей предлагаемой полезной модели является создание мельницы ножевой роторной с улучшенными эксплуатационными характеристиками, благодаря которым будут устранены недостатки известных конструкций.The objective of the proposed utility model is the creation of a rotary knife mill with improved performance characteristics, due to which the disadvantages of the known designs will be eliminated.

Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в улучшении эксплуатационных характеристик мельницы ножевой.The technical result of the proposed utility model is to improve the operational characteristics of a knife mill.

Технический результат достигается тем, что в мельнице ножевой роторной, включающей корпус, основание, электродвигатель, установленный на основании, загрузочную и разгрузочную воронки, опору и камеру измельчения с крышкой, внутри корпуса на оси электродвигателя расположен ротор, имеющий в сечении трехлучевую форму, при этом на каждом из «лучей» закреплены подвижные ножи, а на внутренней цилиндрической поверхности корпуса установлены неподвижные ножи, предлагается загрузочную воронку устанавливать над камерой измельчения. В загрузочной воронке выполнить вертикальный канал с плунжером и горизонтальный лоток с толкателем. Кроме того, дополнительно ввести концевой микровыключатель.The technical result is achieved by the fact that in a rotary knife mill, including a housing, a base, an electric motor mounted on the base, a loading and unloading funnel, a support and a grinding chamber with a cover, a rotor having a three-beam shape in cross section is located inside the housing on the axis of the electric motor, movable knives are fixed on each of the “beams”, and fixed knives are installed on the inner cylindrical surface of the body, it is proposed to install a loading funnel above the grinding chamber. In the feed hopper, execute a vertical channel with a plunger and a horizontal tray with a pusher. In addition, additionally insert the end microswitch.

Дополнительные отличия предлагаемой полезной модели:Additional differences of the proposed utility model:

- неподвижные ножи закрепляют в пазах корпуса четырьмя винтами: по два упорных винта с контргайками и два прижимных винта на каждый неподвижный нож, при этом отверстия под винты и их головки выполнено в корпусе, а резьба в ноже.- fixed knives are fixed in the grooves of the case with four screws: two stop screws with locknuts and two clamping screws for each fixed knife, while the holes for the screws and their heads are made in the case, and the thread in the knife.

Сущность предлагаемой полезной модели поясняется фиг.1, на которой представлен общий вид мельницы, где: The essence of the proposed utility model is illustrated in figure 1, which presents a General view of the mill, where:

1 - корпус;1 - housing;

2 - основание;2 - base;

3 - электродвигатель;3 - electric motor;

4 - загрузочная воронка;4 - loading funnel;

5 - разгрузочная воронка;5 - discharge funnel;

6 - опора;6 - support;

7 - камера измельчения;7 - grinding chamber;

8 - крышка;8 - cover;

9 - плунжер;9 - a plunger;

10 - толкатель;10 - a pusher;

11 - концевой микровыключатель,11 - end microswitch,

фиг.2, на которой представлено крепление неподвижных ножей, где:figure 2, which shows the fastening of fixed knives, where:

12 - ротор;12 - rotor;

13 - подвижные ножи;13 - movable knives;

14 - неподвижные ножи;14 - fixed knives;

15 - упорный винт;15 - thrust screw;

16 - прижимной винт;16 - clamping screw;

17 - контргайка,17 - a lock nut,

фиг.3, на которой представлена загрузочная воронка мельницы, где:figure 3, which shows the loading funnel of the mill, where:

18 - разгрузочная решетка;18 - discharge grill;

19 - вертикальный канал;19 - vertical channel;

20 - горизонтальный лоток.20 - horizontal tray.

Мельница ножевая роторная включает корпус 1, основание 2, электродвигатель 3, установленный на основании 2, загрузочную воронку 4, разгрузочную воронку 5, опору 6, камеру измельчения 7 с крышкой 8. Загрузочная воронка 4 содержит вертикальный канал 19 с плунжером 9 и горизонтальный лоток 20 с толкателем 10, внутри корпуса 1 на оси электродвигателя 3 расположен ротор 12, имеющий в сечении трехлучевую форму, при этом на каждом из «лучей» закреплены подвижные 13 ножи, а на внутренней цилиндрической поверхности корпуса 1 установлены неподвижные 14 ножи (4 штуки), кроме того, дополнительно введен концевой микровыключатель 11. Rotary knife mill includes a housing 1, a base 2, an electric motor 3 mounted on a base 2, a loading funnel 4, a discharge funnel 5, a support 6, a grinding chamber 7 with a cover 8. The loading funnel 4 contains a vertical channel 19 with a plunger 9 and a horizontal tray 20 with a pusher 10, inside the housing 1 on the axis of the electric motor 3 there is a rotor 12 having a three-beam shape in cross section, while movable 13 knives are fixed on each of the “beams”, and fixed 14 knives are installed on the inner cylindrical surface of the housing 1 (4 pieces u) moreover additionally introduced limit microswitch 11.

Горизонтальный лоток 20 предназначен для загрузки сыпучих материалов, а вертикальный канал 19 - для волокнистых и объемных материалов.The horizontal tray 20 is designed for loading bulk materials, and the vertical channel 19 is for fibrous and bulk materials.

Конфигурацию ротора 12 выполняют таким образом, чтобы он имел максимальную массу и объем, что увеличивает измельчающее усилие и, как следствие, снижает вероятность заклинивания мельницы, а также уменьшает объем полости в камере измельчения 7. The configuration of the rotor 12 is performed so that it has a maximum mass and volume, which increases the grinding force and, as a result, reduces the likelihood of jamming of the mill, and also reduces the volume of the cavity in the grinding chamber 7.

Загрузочную воронку 4 располагают над камерой измельчения 7, что обеспечивает равномерную подачу материала на всю ширину режущих кромок ножей.A loading funnel 4 is placed above the grinding chamber 7, which ensures a uniform supply of material over the entire width of the cutting edges of the knives.

Неподвижные 14 ножи закрепляют в пазах корпуса 1 четырьмя винтами: по два упорных 15 и два прижимных 16 на каждый неподвижный 14 нож.Fixed 14 knives are fixed in the grooves of the housing 1 with four screws: two persistent 15 and two clamping 16 for each stationary 14 knife.

Упорные 15 винты позволяют выставить равномерный регулируемый зазор между подвижными 13 и неподвижными 14 ножами. Контргайки 17 исключают возможность самопроизвольного изменения положения упорных 15 винтов.Thrust 15 screws allow you to set a uniform adjustable clearance between the movable 13 and fixed 14 knives. Lock nuts 17 exclude the possibility of spontaneous changes in the position of the thrust 15 screws.

В нижней части корпуса 1 устанавливают разгрузочную решетку 18, размер отверстий в которой определяет крупность измельченного продукта.In the lower part of the housing 1, a discharge grill 18 is installed, the size of the holes in which determines the size of the crushed product.

Плунжер 9 продавливает материал в камеру измельчения 7. Дополнительной функцией плунжера 9 является замыкание камеры измельчения 7 (совместно с корпусом 1, фланцем электродвигателя 3, разгрузочной решеткой 18 и крышкой 8), что повышает производительность измельчения и исключает выброс материала в загрузочную воронку 4. Для равномерной или дозированной подачи сыпучих материалов в горизонтальном лотке 20 предназначен толкатель 10. The plunger 9 pushes the material into the grinding chamber 7. An additional function of the plunger 9 is to close the grinding chamber 7 (together with the housing 1, the motor flange 3, the discharge grill 18 and the cover 8), which increases the grinding performance and eliminates the discharge of material into the loading funnel 4. For a uniform or dosed supply of bulk materials in a horizontal tray 20 is a pusher 10.

Для предотвращения запуска мельницы с открытой крышкой предусмотрен концевой микровыключатель 11.To prevent the mill from starting with an open lid, an end microswitch 11 is provided.

В мельнице измельчение происходит за счет резания - сдвиговых деформаций.In the mill, grinding occurs due to cutting - shear deformations.

Алгоритм установки зазора между ножами:The algorithm for setting the gap between the knives:

1. С помощью шаблона выставить на роторе ножи подвижные.1. Using the template, set the movable knives on the rotor.

2. Установить ротор на ось электродвигателя.2. Install the rotor on the axis of the electric motor.

3. Ослабить прижимные винты.3. Loosen the clamping screws.

4. Ослабить контргайки.4. Loosen the locknuts.

5. Вращая упорные винты, выставить необходимое положение ножа.5. Turn the stop screws to set the knife to the required position.

6. Ввернуть прижимные винты, тем самым, поджав нож неподвижный к упорным винтам.6. Screw in the clamping screws, thereby tightening the knife fixed to the stop screws.

7. Проверить положение ножа, при необходимости - дополнительно отрегулировать величину зазора.7. Check the position of the knife, if necessary, additionally adjust the clearance.

8. Для трех остальных неподвижных ножей повторить операции по п.3-п.7.8. For the remaining three fixed knives, repeat the operations according to p. 3-p.7.

Для подключения мельницы к сети 220В предусмотрен вариант исполнения с электродвигателем АИРЕ 80С4У3, 1.5 кВт,~220В, 1350 об./мин., с конденсатором и специальным пультом управления. To connect the mill to a 220V network, an option is provided with an AIRE 80S4U3 electric motor, 1.5 kW, ~ 220V, 1350 rpm, with a capacitor and a special control panel.

Достоинства предлагаемой полезной модели перед известными решениями:The advantages of the proposed utility model over well-known solutions:

1.Введение вертикального канала с плунжером в загрузочную воронку, что позволяет измельчать волокнистые и объемные материалы на мельнице, а также позволяет замыкать рабочий объем камеры, что исключает появление «кипящего слоя» и повышает производительность мельницы. 1. The introduction of a vertical channel with a plunger into the feed hopper, which allows the grinding of fibrous and bulk materials in the mill, and also allows you to close the working volume of the chamber, which eliminates the appearance of a "fluidized bed" and increases the productivity of the mill.

2. Расположение загрузочной воронки над камерой измельчения, а не сбоку, что обеспечивает равномерную подачу материала на всю длину рабочих кромок ножей и, как следствие, обеспечивается их равномерный износ.2. The location of the loading funnel above the grinding chamber, and not from the side, which ensures a uniform supply of material over the entire length of the working edges of the knives and, as a result, their uniform wear is ensured.

3. Введение толкателя в горизонтальный лоток, что позволяет равномерно или дозированно подавать сыпучие материалы.3. The introduction of the pusher into the horizontal tray, which allows you to evenly or dosed to supply bulk materials.

4. Введение упорных винтов крепления ножей корпуса, что дает возможность регулировать положение ножей корпуса, что, в свою очередь, позволяет выставлять равномерный зазор между ножами с высокой точностью.4. The introduction of persistent screws for fastening the knives of the case, which makes it possible to adjust the position of the knives of the case, which, in turn, allows you to set a uniform gap between the knives with high accuracy.

5. Введение концевого микровыключателя, что исключает возможность запуска мельницы с открытой крышкой.5. Introduction of the end microswitch, which eliminates the possibility of starting the mill with the cover open.

6. Предусмотрен вариант исполнения с электродвигателем на 220В, что дает возможность подключения мельницы к сети 220В.6. A version with a 220V electric motor is provided, which makes it possible to connect the mill to a 220V network.

Таким образом, предлагаемая мельница ножевая роторная обладает улучшенными эксплуатационными характеристиками, по сравнению с известными конструкциями.Thus, the proposed rotary knife mill has improved performance compared with known designs.

Claims

1. Rotary knife mill, comprising a housing, a base, an electric motor mounted on the base, a loading funnel, an unloading funnel, a support, a grinding chamber with a cover, a rotor having a three-beam shape in cross section is located inside the housing on the axis of the electric motor, with each of rays "fixed knives are fixed, and fixed knives are installed on the inner cylindrical surface of the casing, characterized in that the loading funnel is installed above the grinding chamber, the loading funnel contains vertical channel with a plunger and a horizontal tray with pusher furthermore additionally introduced limit microswitch.

2. The mill according to claim 1, characterized in that the fixed knives are fixed in the grooves of the housing with four screws: two stop screws with locknuts and two clamping screws for each fixed knife, while the holes for the screws and their heads are made in the case, and the thread - in the knife.