RU2479353C1 - Dressing device - Google Patents
Dressing device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2479353C1 RU2479353C1 RU2011145383/03A RU2011145383A RU2479353C1 RU 2479353 C1 RU2479353 C1 RU 2479353C1 RU 2011145383/03 A RU2011145383/03 A RU 2011145383/03A RU 2011145383 A RU2011145383 A RU 2011145383A RU 2479353 C1 RU2479353 C1 RU 2479353C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pulp
- section
- hopper
- shell
- shells
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области обогащения дисперсного материала и может быть использовано при переработке техногенных месторождений - эфельных отвалов обогатительных фабрик, при крупности твердых частиц менее 2 мм.The invention relates to the field of enrichment of dispersed material and can be used in the processing of man-made deposits - epic heaps of concentration plants, with a particle size of less than 2 mm
Известно обогатительное устройство, содержащее цилиндрический резервуар с вертикальной продольной осью, средство придания вращательного движения пульпе вокруг продольной оси резервуара (см. RU №2039607, В03В 5/32, 1995 г.). Устройство предназначено для разделения в пульпе твердых частиц с разной гидравлической крупностью.Known enrichment device containing a cylindrical tank with a vertical longitudinal axis, a means of imparting rotational movement of the pulp around the longitudinal axis of the tank (see RU No. 2039607,
Недостаток устройства - недостаточное качество разделения частиц твердого материала, особенно при плотностях хвостов и полезного компонента, не отличающихся большой контрастностью.The disadvantage of this device is the insufficient quality of separation of particles of solid material, especially when the densities of the tails and the useful component are not very high contrast.
Известно также обогатительное устройство, содержащее средство подвода пульпы, средство придания ей вращательного движения, по меньшей мере две соосных цилиндрических обечайки, одна из которых частично размещена в полости другой с зазором, нижнее сечение которого открыто в кольцевой желоб, снабженный разгрузочными патрубками (см. RU №2320418, В03В 5/32, 2008 г.).An enrichment device is also known that contains pulp supply means, means for imparting rotational movement to it, at least two coaxial cylindrical shells, one of which is partially placed in the cavity of the other with a gap, the lower section of which is open in an annular groove provided with discharge nozzles (see RU No. 2320418,
Недостаток устройства - сложность изготовления и эксплуатации, высокая материалоемкость, кроме того, устройство обеспечивает разделение в пульпе твердых частиц с разной гидравлической крупностью и эффективно при варьировании размеров и формы зерен обогащаемого материала, а потому его эффективность при обогащении хвостов гравитационого обогащения - материала, достаточно однородного по крупностям, снижается, что требует дополнительной стадии обогащения, например виброконцентрации.The disadvantage of this device is the complexity of manufacture and operation, high material consumption, in addition, the device provides separation of solid particles in the pulp with different hydraulic sizes and is effective when varying the size and shape of the grains of the material being enriched, and therefore its effectiveness in enriching the tails of gravitational enrichment is a material that is quite uniform by size, it decreases, which requires an additional enrichment stage, for example, vibration concentration.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение качества обогащения материала, однородного по гидравлической крупности составляющих частиц.The problem to which the invention is directed, is to improve the quality of enrichment of a material that is uniform in hydraulic fineness of the constituent particles.
Технический результат, достигаемый при решении поставленной задачи, выражается в повышении качества обогащения. Кроме того, упрощается конструкция устройства и снижается энергоемкость процесса разделения материала по гидравлической крупности. Также повышается качество обогащения на стадии виброобогащения как в связи со снижением разброса фракций по крупностям (обеспечиваемого на первой стадии), так и повышением стабильности параметров загрузки материала на виброконцентратор (и по времени, и по ширине стола).The technical result achieved by solving the problem is expressed in improving the quality of enrichment. In addition, the design of the device is simplified and the energy consumption of the process of separation of the material by hydraulic size is reduced. The quality of enrichment at the stage of vibration processing is also improved, both in connection with a decrease in the size dispersion of fractions (provided at the first stage) and an increase in the stability of the parameters of loading the material onto the vibrator (both in time and in table width).
Поставленная задача решается тем, что обогатительное устройство, содержащее средство подвода пульпы, средство придания ей вращательного движения, по меньшей мере две соосных цилиндрических обечайки, одна из которых частично размещена в полости другой с зазором, нижнее сечение которого открыто в кольцевой желоб, снабженный разгрузочными патрубками, отличается тем, что средство подвода пульпы выполнено в виде приемной конической воронки, соосной с обечайками, диаметр выпускного отверстия которой соответствует диаметру сечения обечайки наибольшего поперечного сечения и сообщено с ним, причем средство придания вращательного движения пульпе выполнено в виде тангенциальных относительно корпуса приемной конической воронки патрубков, ориентированных в направлении действия на пульпу силы вращения земли, и лопастного завихрителя, выполненного в виде лопастей, закрепленных неподвижно на внутренней поверхности обечаек с возможностью подкручивания пульпы в направлении действия на пульпу силы вращения земли, при этом одна из стенок кольцевого желоба образована соответствующим участком стенки обечайки меньшего размера, зафиксированной в полости вышележащей обечайки, кроме того, каждый из кольцевых желобов сообщен с отдельным вибрационным концентратором посредством отдельного распределительного бункера, который выполнен в виде призмы, сечению которой, ориентированному перпендикулярно длине желоба вибрационного концентратора, придана форма симметричного треугольника, ориентированного вершиной вниз, разделенного внутренней перегородкой на одинаковые по объему отсеки, при этом между нижними кромками внешних наклонных стенок бункера и его внутренней перегородкой оставлена щель, ширина которой не менее трех максимальных размеров фракции, поступающей из кольцевого желоба, кроме того, внутренняя перегородка бункера закреплена с возможностью качания на горизонтальной оси, ориентированной поперек желоба вибрационного концентратора, на угол, не превышающий угла между внутренней перегородкой бункера и его внешней наклонной стенкой, причем выпускные сечения разгрузочных патрубков кольцевых желобов размещены над приемным сечением бункера, а их продольная ось принадлежит вертикальной плоскости, проходящей через горизонтальную ось качания бункера.The problem is solved in that the enrichment device containing means for supplying pulp, means for imparting rotational movement to it, at least two coaxial cylindrical shells, one of which is partially placed in the cavity of the other with a gap, the lower section of which is open in an annular groove equipped with discharge nozzles , characterized in that the pulp supply means is made in the form of a receiving conical funnel, coaxial with the shells, the diameter of the outlet of which corresponds to the diameter of the cross section of the shell the largest cross section and communicated with it, and the means of imparting rotational motion to the pulp is made in the form of nozzles tangential relative to the body of the receiving conical funnel, oriented in the direction of action of the earth's rotational force on the pulp, and a blade swirler made in the form of blades fixed motionless on the inner surface of the shells with the possibility of twisting the pulp in the direction of action of the earth's rotation force on the pulp, while one of the walls of the annular groove is formed correspondingly a smaller portion of the wall of the shell of the shell fixed in the cavity of the overlying shell, in addition, each of the annular grooves is in communication with a separate vibration concentrator through a separate distribution hopper, which is made in the form of a prism, the cross section of which is oriented perpendicular to the length of the groove of the vibration concentrator, given the shape of a symmetrical triangle oriented downward, divided by an internal partition into equal-sized compartments, while between the lower edges a slit is left on the external inclined walls of the hopper and its inner partition, the width of which is not less than three maximum sizes of the fraction coming from the annular groove, in addition, the inner partition of the hopper is fixed with the possibility of swinging on a horizontal axis, oriented across the groove of the vibration concentrator, at an angle not exceeding the angle between the inner partition of the hopper and its outer inclined wall, and the outlet sections of the discharge nozzles of the annular grooves are placed above the receiving section of the hopper and, while their longitudinal axis belongs to a vertical plane passing through the horizontal pivot axis of the hopper.
Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию "новизна".A comparative analysis of the features of the claimed solution with the features of the prototype and analogues indicates the conformity of the claimed solution to the criterion of "novelty."
Признаки отличительной части формулы изобретения обеспечивают решение комплекса функциональных задач.The features of the characterizing part of the claims provide a solution to a set of functional tasks.
Признаки «…средство подвода пульпы выполнено в виде приемной конической воронки, соосной с обечайками, диаметр выпускного отверстия которой соответствует диаметру сечения обечайки наибольшего поперечного сечения и сообщено с ним» обеспечивают ввод пульпы в обогатительное устройство, причем заявленное его выполнение обеспечивает возможность повышения эффективности работы средства придания вращательного движения пульпе.The signs "... the pulp supply means is made in the form of a receiving conical funnel, coaxial with the shells, the diameter of the outlet opening of which corresponds to the diameter of the cross section of the shell of the largest cross section and communicated with it" provide input of the pulp into the concentrating device, and its claimed implementation provides the opportunity to increase the efficiency of imparting rotational movement to the pulp.
Признаки «…средство придания вращательного движения пульпе выполнено в виде тангенциальных относительно корпуса приемной конической воронки патрубков, ориентированных в направлении действия на пульпу силы вращения земли, и лопастного завихрителя, выполненного в виде лопастей, закрепленных неподвижно на внутренней поверхности обечаек с возможностью подкручивания пульпы в направлении действия на пульпу силы вращения земли» обеспечивают эффективное закручивание потока пульпы вокруг продольной оси обечайки, что обеспечивает приложение к твердым частицам пульпы центробежной силы, обеспечивающей их сепарирование.Signs "... the means of imparting rotational motion to the pulp is made in the form of nozzles tangential to the receiving conical funnel body, oriented in the direction of action of the earth's rotation force on the pulp, and a blade swirler made in the form of blades fixed motionlessly on the inner surface of the shells with the possibility of twisting the pulp in the direction actions on the pulp of the rotation force of the earth "provide effective twisting of the flow of pulp around the longitudinal axis of the shell, which provides application to solid particles of the slurry by centrifugal force for their separation.
Признаки «…одна из стенок кольцевого желоба образована соответствующим участком стенки обечайки меньшего размера, зафиксированной в полости вышележащей обечайки» обеспечивают возможность разделения материала на фракции, число которых соответствует числу секций, при этом отсепарированный объем попадает в желоб через зазор между стенками обечаек.The signs "... one of the walls of the annular groove is formed by the corresponding section of the wall of the smaller shell fixed in the cavity of the overlying shell" allows the material to be divided into fractions, the number of which corresponds to the number of sections, while the separated volume enters the groove through the gap between the walls of the shells.
Признаки «…каждый из кольцевых желобов сообщен с отдельным вибрационным концентратором» обеспечивают эффективное вибрационное концентрирование полезного компонента, поскольку материал в пределах фракции однороден по размерам.The signs "... each of the annular grooves communicated with a separate vibration concentrator" provide effective vibration concentration of the useful component, since the material within the fraction is uniform in size.
Признаки, указывающие, что каждый из кольцевых желобов сообщен с отдельным вибрационным концентратором «посредством отдельного распределительного бункера», обеспечивают возможность стабилизации во времени загрузки вибрационного концентратора.Signs indicating that each of the annular grooves is in communication with a separate vibration concentrator “by means of a separate distribution hopper” provide the possibility of stabilization in time of loading of the vibration concentrator.
Признаки, указывающие, что каждый из бункеров «выполнен в виде призмы, сечению которой, ориентированному перпендикулярно длине желоба вибрационного концентратора, придана форма симметричного треугольника, ориентированного вершиной вниз, разделенного внутренней перегородкой на одинаковые по объему отсеки», обеспечивают возможность «автоматической» попеременной смены загружаемых и разгружаемых отсеков бункера при установке бункера с возможностью качания на оси, размещенной у выпускного отверстия бункера.Signs indicating that each of the bunkers "is made in the form of a prism, the cross section of which is oriented perpendicular to the length of the groove of the vibration concentrator, is given the shape of a symmetrical triangle oriented downward, divided by an internal partition into equal compartments in volume", providing the possibility of "automatic" alternating change loading and unloading compartments of the hopper when installing the hopper with the possibility of swinging on an axis located at the outlet of the hopper.
Признаки, указывающие, что «между нижними кромками внешних наклонных стенок бункера и его внутренней перегородкой оставлена щель, ширина которой не менее трех максимальных размеров фракции, поступающей из кольцевого желоба», обеспечивают разгрузку содержимого отсека равномерно по всей ширине виброконцентратора, так что осуществляется «самодозирование» материала, «вытекающего» из секции.Signs indicating that “a gap is left between the lower edges of the outer inclined walls of the hopper and its inner partition, the width of which is not less than three maximum sizes of the fraction coming from the annular groove”, ensure that the contents of the compartment are unloaded uniformly over the entire width of the vibrator, so that “self-dosing” is carried out "Material" flowing "from the section.
Признаки, указывающие, что «внутренняя перегородка бункера закреплена с возможностью качания на горизонтальной оси, ориентированной поперек желоба вибрационного концентратора, на угол, не превышающий угла между внутренней перегородкой бункера и его внешней наклонной стенкой», обеспечивают работоспособность бункера, как «автоматической» системы.Signs indicating that "the inner partition of the hopper is fixed with the possibility of swinging on a horizontal axis, oriented across the groove of the vibration concentrator, to an angle not exceeding the angle between the inner partition of the hopper and its external inclined wall", ensures the operability of the hopper as an "automatic" system.
Признаки, указывающие, что «выпускные сечения разгрузочных патрубков кольцевых желобов размещены над приемным сечением бункера, а их продольная ось принадлежит вертикальной плоскости, проходящей через горизонтальную ось качания бункера», обеспечивают вместе с предыдущим признаком работоспособность бункера, как «автоматической» системы, т.е. его последовательное качания из одного крайнего положения в другое, при котором один отсек наполняется, а другой разгружается.Signs indicating that “the outlet sections of the discharge nozzles of the annular grooves are located above the receiving section of the hopper, and their longitudinal axis belongs to the vertical plane passing through the horizontal axis of swing of the hopper”, together with the previous sign, ensure the performance of the hopper as an “automatic” system, t. e. its successive swing from one extreme position to another, in which one compartment is filled and the other unloaded.
Заявленное изобретение иллюстрируется чертежами, на которых показаны: на фиг.1 - общая схема обогатительной установки; на фиг.2 - ее вид сверху; на фиг.3 - продольный разрез обогатительного устройства; на фиг.4 и 5 показан распределительный бункер в крайних положениях; на фиг.6 показан участок между поверхностью виброконцентратора и нижней кромкой внутренней перегородки бункера.The claimed invention is illustrated by drawings, in which are shown: in Fig. 1 is a general diagram of a concentration plant; figure 2 - its top view; figure 3 is a longitudinal section of an enrichment device; 4 and 5 show the distribution hopper in extreme positions; figure 6 shows the section between the surface of the vibroconcentrator and the lower edge of the inner partition of the hopper.
На чертежах показаны приемная коническая воронка 1 с выпускным отверстием 2, обечайки 3-5, тангенциальные патрубки 6, ориентированные в направлении 7, направление действия на пульпу силы вращения земли 8, лопастной завихритель, выполненный в виде лопастей 9, стенка 10 кольцевого желоба 11, разгрузочные патрубки 12, вибрационные концентраторы 13, распределительный бункер 14, содержащий внешние наклонные стенки 15 и внутреннюю перегородку 16, щель 17, горизонтальную ось 18, упоры-ограничители 19. Также показано дно 20 желоба вибрационного концентратора, зазор 21 между поверхностью виброконцентратора 13 и нижней кромкой внутренней перегородки 16 бункера, выпускные сечения 22 и продольные оси 23 разгрузочных патрубков 12, приемное сечение 24 бункера, проекция вертикальной плоскости 25, проходящей через горизонтальную ось 17 качания бункера. Кроме того, показаны крепежные пластины 26, пульпоприготовительный узел 27, промежуточный продукт 28, хвосты 29.The drawings show a receiving
Заявленное устройство предназначено для переработки песков и эфельной фракции из отвалов обогатительных фабрик, крупностью менее 2 мм, плотностью выше 3 г/см3. Приемная коническая воронка 1, обечайки 3-5, тангенциальные патрубки 6, стенка кольцевого желоба 11, разгрузочные патрубки 12 и распределительный бункер выполнены из металла, при этом обечайки выполнены из отрезков трубного проката, при этом обечайки, кроме самой нижней, конструктивно не отличаются друг от друга, кроме диаметра. Самая нижняя обечайка отличается от них отсутствием лопастей 9 завихрителя, которые жестко скреплены с внутренней поверхностью остальных обечаек, предпочтительно на их верхних участках (так, чтобы не мешать установке нижеследующих обечаек). Тангенциальные патрубки 6 ориентированы в направлении 8 действия на пульпу силы вращения земли, и лопасти 9 выполнены с возможностью подкручивания пульпы в направлении действия на пульпу силы вращения земли. Продольная ось патрубков 6 в горизонтальной плоскости может быть выполнена криволинейной, что обеспечивает дополнительную «подкрутку» струй пульпы при их внедрении в полость приемной конической воронки 1.The claimed device is intended for the processing of sands and epelic fractions from the dumps of processing plants with a particle size of less than 2 mm, a density of more than 3 g / cm 3 . The receiving
Внешний диаметр обечайки 3 может варьироваться в пределах 160-300 мм, в зависимости от числа ступеней сепарации. Обечайки 3-5 жестко скреплены друг с другом крепежными пластинами 26, размещаемыми в зазорах между обечайками, предпочтительно у нижних кромок вышерасположенных обечаек скрепляемой пары.The outer diameter of the
Пульпоприготовительный узел 27 выполнен известным образом, в виде емкости, снабженной трубопроводами для подачи воды, средствами загрузки твердого материала, например песковым насосом, и смесителями известной конструкции (не показаны). Узел 27 обеспечивает приготовление пульпы с соотношением Твердое: Жидкое (Т:Ж) 20:80 или 30:70. Целесообразно его вынести на 25-40 м выше приемной конической воронки 1, в зависимости от требуемой производительности обогатительного устройства. Питающие трубопроводы (обеспечивающие подвод пульпы в приемную коническую воронку 1 - на чертежах показан штрихами) выполнены из труб диаметром порядка 100 мм и связывают пульпоприготовительный узел 27 с тангенциальными патрубками 6. Целесообразно, чтобы между пульпоприготовительным узлом 27 и тангенциальными патрубками 6 было установлено сито известной конструкции или грохот (на чертежах не показаны) с ячеей 0,5×0,5 мм, обеспечивающее удаление мусора и бедного крупного класса (+0,5 мм), что позволит уменьшить число ступеней сепарации (количество обечаек).
В составе обогатительного устройства в зависимости от его производительности используют вибрационные концентраторы 13 известной конструкции, выполненные из металла или дерева с обшивкой жестью. Целесообразно, чтобы имелась возможность регулирования продольного наклона дна желоба 20 в пределах от 0,5 до 9 градусов, при отношении длины желоба к его ширине от 3:1 до 4:1. В качестве вибратора можно использовать известный механизм с рабочей частотой 300-500 Гц.In the composition of the enrichment device, depending on its performance,
Распределительный бункер 14 выполнен в виде призмы, сечению которой, ориентированному перпендикулярно длине желоба вибрационного концентратора, придана форма симметричного треугольника, ориентированного вершиной вниз, разделенного внутренней перегородкой 16 на одинаковые по объему отсеки, при этом между нижними кромками внешних наклонных стенок 15 бункера и его внутренней перегородкой 16 оставлена щель 17, ширина которой не менее трех максимальных размеров фракции, поступающей из кольцевого желоба 11, кроме того, внутренняя перегородка 15 бункера закреплена с возможностью качания на горизонтальной оси 18, ориентированной поперек желоба вибрационного концентратора 13, на угол, не превышающий угла между внутренней перегородкой 16 бункера и его внешней наклонной стенкой 15 (с возможностью упирания в крайних положениях в упоры-ограничители 19). Зазор 21 между поверхностью виброконцентратора 13 и нижней кромкой внутренней перегородки 16 бункера также должен быть не менее трех максимальных размеров фракции, поступающей из кольцевого желоба 11. Выпускные сечения 22 разгрузочных патрубков 12 кольцевых желобов 11 размещены над приемным сечением 24 бункера. Кроме того, продольные оси 23 разгрузочных патрубков 12 принадлежат вертикальной плоскости 25, проходящей через горизонтальную ось качания 18 бункера. Необходимо при этом, чтобы при заполнении одного из отсеков бункера возникал момент, поворачивающий бункер на горизонтальной оси 18. Размеры щели 17 устанавливают таким образом, чтобы расход материала из бункера был несколько ниже скорости его загрузки.The
При этом каждый отдельный виброконцентратор 13 обслуживается своим (отдельным) распределительный бункером 14, сообщенным с одним из кольцевых желобов 11.Moreover, each
На чертежах не показаны регулировочные задвижки, установленные на элементах установки.The drawings do not show the control valves installed on the installation elements.
Заявленное устройство работает следующим образом.The claimed device operates as follows.
Пульпа с соотношением Т:Ж=20:80 поступает самотеком из пульпоприготовительного узла 27 к патрубкам 6 приемной конической воронки 1. Тангенциальный ввод пульпы, согласный по всем патрубкам (направленный по периметру ее полости в направлении 8 действия на пульпу силы вращения земли), и само закручивающее пульпу вращение земли обеспечивают закручивание объема пульпы (придают ей вращательно-поступательное нисходящее движение). Дополнительный закручивающий эффект придают лопасти 9 завихрителя, ориентированные согласно с направлением вращения пульпы.The pulp with a ratio of T: L = 20: 80 flows by gravity from the
Вращательное движение потока обеспечивает приложение центробежной силы к частицам твердого материала, приводящей к радиальному их перемещению к стенкам обечаек. Ударяясь о последние, частицы теряют свою скорость и «стекают» по стенкам обечаек, попадая в соответствующие зазоры между ними. Поскольку в зазорах между обечайками на частицы действуют только гравитационные силы, они выпадают в соответствующий кольцевой желоб 11, «вытекая» через зазор за пределы обечайки. Далее они самотеком или принудительно через патрубки 12 соответствующих кольцевых желобов 11 отводятся к соответствующему виброконцентратору 13. Хвосты обогащения 29 отводятся через нижнее отверстие обечайки 5 (самой нижней на чертеже) и собираются в хвостосборник 30.Rotational movement of the flow provides the application of centrifugal force to the particles of solid material, leading to their radial movement to the walls of the shells. When hitting the latter, the particles lose their speed and "flow" along the walls of the shells, falling into the corresponding gaps between them. Since only gravitational forces act on the particles in the gaps between the shells, they fall into the corresponding
В исходном положении распределительный бункер находится в одном из крайних положений (т.е. повернут на оси 18 так, что одна из его наклонных стенок уперта в упор-ограничитель 19. В этом положении материал, поступающий через выпускные сечения 22 разгрузочных патрубков 12, падает в один из отсеков бункера 14, постепенно заполняя его вследствие того, что расход материала из бункера ниже скорости его загрузки. Как только этот отсек будет заполнен, вес материала вызывает разворот бункера на оси 18, приводящий к его повороту в противоположное крайнее положение, при котором под загрузкой оказывается пустой отсек, а разгрузка идет преимущественно из загруженного отсека. Далее все повторяется. Таким образом обеспечивается равномерное распределение загружаемого материала слоем, ориентированным поперек желоба 20 виброконцентратора 13.In the initial position, the distribution hopper is in one of the extreme positions (i.e., it is turned on the
При включенном вибраторе (на чертежах не показан) материал (пульпа) под собственным весом подается в щель 17 и по мере смещения вниз по желобу (под действием вибраций) ушедший по желобу материал восполняется вытекающим из щели и стекает к разгрузочному отверстию (на чертежах не показано) желоба 20. Под действием вибраций желоба 20 взвесь, содержащая хвосты, собирается в верхнем слое потока, тогда как ценные минералы с высокой плотностью (например, золото или триоксид вольфрама) локализуются в нижнем его слое. В разгрузочном отверстии желоба 20 направляющая пластина (на чертежах не показана) отсекает нижнюю часть потока пульпы, которая сбрасывается в концентратосборник (на чертежах не показан), верхняя часть потока пульпы, содержащая хвосты, сбрасывается в хвостосборник 30.When the vibrator is on (not shown in the drawings), the material (pulp) under its own weight is fed into the
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011145383/03A RU2479353C1 (en) | 2011-11-08 | 2011-11-08 | Dressing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011145383/03A RU2479353C1 (en) | 2011-11-08 | 2011-11-08 | Dressing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2479353C1 true RU2479353C1 (en) | 2013-04-20 |
Family
ID=49152570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011145383/03A RU2479353C1 (en) | 2011-11-08 | 2011-11-08 | Dressing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2479353C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106944241A (en) * | 2017-02-07 | 2017-07-14 | 昆明理工大学 | A kind of hypergravity ore separators |
| CN110170374A (en) * | 2019-07-08 | 2019-08-27 | 罗定市麟千五金科技有限公司 | Supplies cleaner and material cleaning system |
| RU201832U1 (en) * | 2020-08-14 | 2021-01-14 | Общество с ограниченной ответственностью "ЮГТЕХМАШ" | Dead-end heavy metals concentrator |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU7916A1 (en) * | 1926-07-03 | 1929-02-28 | В.С. Привалов | Gold sand washing machine |
| GB2147831A (en) * | 1983-10-14 | 1985-05-22 | Coal Ind | Apparatus for separating granular solid material |
| RU2039607C1 (en) * | 1993-02-09 | 1995-07-20 | Попов Константин Иннокентьевич | Method of separating solid particles with different sinking velocity in pulp |
| RU2045351C1 (en) * | 1993-12-28 | 1995-10-10 | Николай Константинович Шевчук | Hydrodynamic separator |
| RU2102150C1 (en) * | 1995-10-18 | 1998-01-20 | Валентин Николаевич Раздолькин | Mobile benefication unit with continuous outcome of concentrate |
| RU2116133C1 (en) * | 1996-12-24 | 1998-07-27 | Научно-технический центр "Эйприл" | Washing installation |
| DE4328302C2 (en) * | 1992-08-28 | 2002-05-29 | Mitsubishi Kakoki Kk | centrifuge |
| RU2320418C1 (en) * | 2006-08-08 | 2008-03-27 | Александр Александрович Буханков | Device for classifying solid particles |
-
2011
- 2011-11-08 RU RU2011145383/03A patent/RU2479353C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU7916A1 (en) * | 1926-07-03 | 1929-02-28 | В.С. Привалов | Gold sand washing machine |
| GB2147831A (en) * | 1983-10-14 | 1985-05-22 | Coal Ind | Apparatus for separating granular solid material |
| DE4328302C2 (en) * | 1992-08-28 | 2002-05-29 | Mitsubishi Kakoki Kk | centrifuge |
| RU2039607C1 (en) * | 1993-02-09 | 1995-07-20 | Попов Константин Иннокентьевич | Method of separating solid particles with different sinking velocity in pulp |
| RU2045351C1 (en) * | 1993-12-28 | 1995-10-10 | Николай Константинович Шевчук | Hydrodynamic separator |
| RU2102150C1 (en) * | 1995-10-18 | 1998-01-20 | Валентин Николаевич Раздолькин | Mobile benefication unit with continuous outcome of concentrate |
| RU2116133C1 (en) * | 1996-12-24 | 1998-07-27 | Научно-технический центр "Эйприл" | Washing installation |
| RU2320418C1 (en) * | 2006-08-08 | 2008-03-27 | Александр Александрович Буханков | Device for classifying solid particles |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106944241A (en) * | 2017-02-07 | 2017-07-14 | 昆明理工大学 | A kind of hypergravity ore separators |
| CN106944241B (en) * | 2017-02-07 | 2020-06-26 | 昆明理工凯吉思科技有限公司 | Hypergravity concentrator |
| CN110170374A (en) * | 2019-07-08 | 2019-08-27 | 罗定市麟千五金科技有限公司 | Supplies cleaner and material cleaning system |
| RU201832U1 (en) * | 2020-08-14 | 2021-01-14 | Общество с ограниченной ответственностью "ЮГТЕХМАШ" | Dead-end heavy metals concentrator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202052701U (en) | Powder concentrator capable of sorting out component materials having particles of rough, medium, and fine particle sizes | |
| JP5735925B2 (en) | Selective particle size separation device for hard powdered material by centrifugal action and method of using such device | |
| US3865725A (en) | Method for separating particles from a liquid | |
| CN105234011A (en) | Stirring swirler | |
| RU2479353C1 (en) | Dressing device | |
| CN103752426A (en) | Online hydrocyclone regulating device based on overflow pipe | |
| US2064554A (en) | Separator | |
| CN102189041A (en) | Centrifugal separation device | |
| RU114878U1 (en) | CONCENTRATION DEVICE | |
| CN110026284A (en) | A kind of stirring-type fluidized bed mineral upgrading system and method for upgrading | |
| RU57646U1 (en) | DRUM Sieve | |
| CN208661751U (en) | A kind of vertical classifying turbine | |
| CN209006175U (en) | The vertical classifying turbine of dry method | |
| RU2672697C1 (en) | Method for separation of bulk materials into fractions by method of throwing mixture of particles at same speed and device therefor | |
| CN106694369B (en) | Grader | |
| CN205868575U (en) | Air -flowing type powder grading plant | |
| CN108745886A (en) | A kind of vertical classifying turbine | |
| RU2320418C1 (en) | Device for classifying solid particles | |
| US11897000B2 (en) | Device for sorting powder particles | |
| RU2297884C1 (en) | Centrifugal air vibration concentrator | |
| JPH05301080A (en) | Removing equipment for dust of crushed sand | |
| CN209333945U (en) | A kind of efficient separation spiral chute | |
| RU2430793C1 (en) | Three-product air separator | |
| JP2783346B2 (en) | Crushed sand dust removal equipment | |
| JP2709672B2 (en) | Crushed sand dust removal equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141109 |