JP2783346B2 - Crushed sand dust removal equipment - Google Patents

Crushed sand dust removal equipment

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JP2783346B2
JP2783346B2 JP4152585A JP15258592A JP2783346B2 JP 2783346 B2 JP2783346 B2 JP 2783346B2 JP 4152585 A JP4152585 A JP 4152585A JP 15258592 A JP15258592 A JP 15258592A JP 2783346 B2 JP2783346 B2 JP 2783346B2
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dust
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治昭 古谷
明 溝上
康浩 奥
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宇部興産株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は,砕砂プラントに使用さ
れる破砕機で生産された砕砂中の微粉(ダスト)を取除
くために使用される砕砂ダスト除去装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a crushed sand dust removing apparatus used for removing fine powder (dust) in crushed sand produced by a crusher used in a crushed sand plant.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年,天然砂(川砂,山砂,陸砂利,海
砂)の枯渇によって,砕石業における砕砂の生産量は年
々増加の傾向を示しており,今後ともその需要は旺盛で
ある。そして砕石の生産方法では従来から採掘岩石の小
割りを行なう破砕機を使用する砕砂プラントがあり,破
砕機による破砕作業では必然的に所望のサイズよりも小
さい微粉の生成を余儀なくさせられる。図3は従来の砕
砂プラントのフローシートを示し,原料ビン10の原料
は振動フィーダ20で切出されてコーンクラッシャ30
で破砕され,振動篩40で篩分けされ所望の粒度以上の
オーバサイズは再びコーンクラッシャ30へリサイクル
される。アンダサイズの砕砂はエアセパレータ50へ送
られ,分級により砕砂とそれ以下の微粉(ダスト)に選
別される。図中のQf,Qc,Qr,Qp,Qd,Qs
は各々時間当りの生成量を示す。
2. Description of the Related Art In recent years, the production of crushed sand in the quarrying industry has been increasing year by year due to the depletion of natural sands (river sand, mountain sand, land gravel, sea sand), and the demand for such sand is continually increasing. . In the crushed stone production method, there has conventionally been a crushing sand plant that uses a crusher that divides mined rock, and the crushing operation by the crusher necessarily inevitably produces fine powder smaller than a desired size. FIG. 3 shows a flow sheet of a conventional sand crushing plant.
, And sieved by the vibrating sieve 40, and the oversize having a desired particle size or more is recycled to the cone crusher 30 again. The undersized crushed sand is sent to the air separator 50 and classified into crushed sand and fine powder (dust) smaller than the crushed sand by classification. Qf, Qc, Qr, Qp, Qd, Qs in FIG.
Indicates the production amount per hour.

【0003】一方,図4は図3のフローシートの各工程
における粒度分布曲線図を示し,原料粒度は破砕され
てとなり,篩分け後のアンダサイズはとなる。この
砕砂中には約5〜10%のダストを含んでおり,分級の
結果最終製品としてのものが得られる(はダストの
粒度分布)が,JIS砕砂規格である2つの点線の範囲
内に入っているので規格を満足する砕砂となる。またJ
IS規格では骨材中に含有する74μm以下のダストが
全量の7%以下とする規定があり,ダストの混入は品質
に悪い影響を与えるので極力排除しなければならない。
On the other hand, FIG. 4 shows a particle size distribution curve diagram in each step of the flow sheet of FIG. 3, in which the raw material particle size is crushed and the undersize after sieving is as follows. This crushed sand contains about 5 to 10% dust, and as a result of classification, the final product is obtained (the particle size distribution of dust), but falls within the range of two dotted lines specified in JIS crushed sand standard. Crushed sand that meets the standard. Also J
According to the IS standard, the amount of dust of 74 μm or less contained in the aggregate should be 7% or less of the total amount. Since the contamination of dust adversely affects the quality, it must be eliminated as much as possible.

【0004】砕砂プラントにおける砕砂に含有中のダス
トは大凡400μm以下のもので,これを砕砂より除去
するためのエアセパレータ50は,スターテバント型エ
アセパレータ100が使用される。図5はスターテバン
ト型エアセパレータ100の縦断面図を示し,外側ケー
シングiと内側ケーシングfとからなる缶体の中心軸上
に可変速電動機Mによって回転駆動される鉛直の回転軸
nに分散板c,主ブレードeおよび補助ブレードdが固
設され回転する。原料供給口aよりシュートbを経由し
て分散板cに投入された原料は,分散板cによって遠心
力を付与されて内側ケーシングfに向かって円周均等に
放射状に水平に放出され,主ブレードeの回転によって
生じた循環旋回気流は,内側ケーシングfにて上昇旋回
気流となり,分散された原料粉粒体のうち微粉を上方に
運び補助ブレードdを通過する。この際粉粒体は補助ブ
レードdによって遠心力と慣性力を与えられ,粗粒と微
粉とに分離され,微粉のみ主ブレードeに吸い込まれ,
慣性力の大きい粗粒は内側ケーシングf内面に衝突し壁
面に沿って沈降し粗粒排出口Iより排出される。一方,
主ブレードeに吸い込まれた微粉は,内側ケーシングf
と外側ケーシングiとの環状空間mに運び込まれて,環
状降下旋回気流により遠心力を与えられ,外側ケーシン
グi内壁面に沿って螺旋状に下方に運ばれ,重力によっ
て下方の微粉出口Kより排出される。図中の環状空間m
を通過した環状旋回気流は内側ケーシングfの中間部に
設けられたガイドベーンJより内側へ吸い込まれて前記
の旋回上昇気流となって循環しながら分離作用を繰返し
行なう。粉粒体の比重や微粒子の形状ならびに分級点
(Cut Point)によって回転軸nの回転数が設
定され,また設計上補肋ブレードdの枚数も分級点の設
定に関与するが,分級点の微妙な調整は主ブレードeと
補助ブレードdの間に設けた水平方向伸縮自在なバルブ
プレートgの調整によってコントロールする。Pおよび
Qは熱交換用の空気入口および出口である。
The dust contained in the crushed sand in the crushed sand plant is approximately 400 μm or less, and a startervant type air separator 100 is used as the air separator 50 for removing the dust from the crushed sand. FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the starter band type air separator 100. A dispersion plate c is mounted on a vertical rotation axis n driven by a variable speed motor M on a central axis of a can body composed of an outer casing i and an inner casing f. , A main blade e and an auxiliary blade d are fixed and rotate. The raw material supplied from the raw material supply port a to the dispersion plate c via the chute b is applied with a centrifugal force by the dispersion plate c, and is radially and horizontally discharged radially and evenly toward the inner casing f. The circulating swirling airflow generated by the rotation of e becomes an ascending swirling airflow in the inner casing f, carries fine powder among the dispersed raw material particles upward, and passes through the auxiliary blade d. At this time, the granular material is given centrifugal force and inertial force by the auxiliary blade d, separated into coarse particles and fine powder, and only the fine powder is sucked into the main blade e.
The coarse particles having a large inertia force collide with the inner surface of the inner casing f, settle down along the wall surface, and are discharged from the coarse particle discharge port I. on the other hand,
The fine powder sucked into the main blade e is removed from the inner casing f.
And the outer casing i is conveyed to the annular space m, where centrifugal force is given by the annular descending swirling airflow, the helical air is conveyed downward along the inner wall surface of the outer casing i, and discharged from the lower fine powder outlet K by gravity. Is done. Annular space m in the figure
The circular swirling airflow that has passed through is sucked inward from the guide vanes J provided at the intermediate portion of the inner casing f, and repeats the separation operation while circulating as the above-described swirling ascending airflow. The number of rotations of the rotating shaft n is set by the specific gravity of the powder and the shape of the fine particles and the classification point (Cut Point), and the number of the supporting ribs d is involved in the setting of the classification point by design. The adjustment is controlled by adjusting a horizontally expandable and contractible valve plate g provided between the main blade e and the auxiliary blade d. P and Q are air inlets and outlets for heat exchange.

【0005】このように,主ブレードeは風量調節に使
用し,主ブレードeの羽根枚数を増すと風量は増加す
る。また,回転軸nの回転数を増加することによっても
風量は増加するが,分級点も同時に変更される。補助ブ
レードdは粉末度(分級点)の調整に使用し,羽根枚数
を増すと細かくなる。バルブプレートgは,ハンドルh
を操作することにより同様に粉末度の調整に使用し,微
調整に効果があり開度を小さくする(内側へ多く突出す
る)と分級点は細かくなる。
As described above, the main blade e is used for adjusting the air volume, and the air volume increases as the number of blades of the main blade e increases. In addition, although the air volume is increased by increasing the rotation speed of the rotating shaft n, the classification point is also changed at the same time. The auxiliary blade d is used for adjusting fineness (classification point), and becomes finer as the number of blades is increased. The valve plate g is the handle h
Is used for adjusting the fineness in the same way, and it is effective for fine adjustment. If the opening is made small (it projects much inward), the classification point becomes fine.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】砕石業における砕砂の
ダスト除去は比較的歴史が浅く,砕砂中の微粉(ダス
ト)を乾式で取除くための決定的な分級機が現在のとこ
ろ存在しない。したがって,前記したようにスターテバ
ント型エアセパレータ等既存の高級な分級機を使用して
いるが,目的に比較してイニシアルコストが高く,動力
原単位も大きく,かつ,分級操作が比較的難しい等の難
点があり,分級精度がそれほど高くなくて,動力原単位
が低く,かつ,イニシアルコストの廉価なダスト処理用
に適した砕砂ダスト除去装置の出現が望まれていた。ま
た,砕砂に含有するダストを水で洗浄する湿式の方法で
は,洗浄と乾燥と排水処理という工程があらたに加わっ
た砕砂プラントとなり,イニシアルコストおよびランニ
ングコストが上昇し生産コストが上昇するという欠点が
あった。
The removal of dust from crushed sand in the crushing industry has a relatively short history, and there is currently no definitive classifier for dry removal of fines (dust) in crushed sand. Therefore, as described above, an existing high-class classifier such as a startervant type air separator is used, but the initial cost is higher than the purpose, the power consumption is large, and the classification operation is relatively difficult. There has been a demand for the development of a crushed sand dust removal apparatus suitable for dust processing, which has disadvantages, low classification accuracy, low power consumption unit, and low initial cost. In addition, the wet method of washing the dust contained in the crushed sand with water has the disadvantage that the washing, drying and wastewater treatment processes are newly added to the crushed sand plant, increasing initial costs and running costs, and increasing production costs. there were.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上に述べた課題を解決す
るために、本発明の砕砂ダスト除去装置においては、単
胴筒状のケーシングの上端部中央に砕砂の粉粒体を供給
する投入管を設けるとともに、該投入管の下に投入した
粉粒体を周囲へ分散する円錐体を配設し、該円錐体の下
方に有孔板、エキスパンドメタルもしくは金網よりなる
逆円錐形状の粗粒ガイドコーンを前記ケーシングに固設
し、該ケーシング下部に空気流入管を設け、該ケーシン
グ上部に排気管を設けるとともに含塵ガス中のダスト補
集用のサイクロンおよび風量制御弁と吸引ファンを該排
気管の下流に接続し、吸引ファンと空気流入管との間に
循環経路を設けた。
In order to solve the above-mentioned problems, in the apparatus for removing crushed sand dust according to the present invention, a supply of powdered crushed sand is supplied to the center of the upper end of a single cylindrical casing. A pipe is provided, and a cone for dispersing the granular material charged into the surroundings below the charging pipe is disposed. Under the cone, an inverted cone-shaped coarse particle made of a perforated plate, expanded metal or wire mesh is provided. A guide cone is fixed to the casing, an air inlet pipe is provided at a lower part of the casing, an exhaust pipe is provided at an upper part of the casing, and a cyclone for collecting dust in dust-containing gas, an air volume control valve, and a suction fan are exhausted. Connect downstream of the pipe, between the suction fan and the air inlet pipe
A circulation path was provided .

【0008】[0008]

【作用】本発明は以上のように構成されているので、投
入管よりケーシングの内部へ供給された原料の砕砂粉粒
体は円錐体へ当接して四方へ散らばって粗粒ガイドコー
ンへ落下し傾斜に沿って下へ移動する。その際、空気流
入管よりケーシング内へ導入された空気は吸引ファンの
吸引力によって上昇気流となって粗粒ガイドコーンを通
過して排気管へ向かうとき粉粒体に含有される微分(ダ
スト)を随伴し含塵ガスとなってサイクロンへ入り、ダ
ストが補集される。粗粒とダストの分級点の調整はケー
シング内を流れる上昇気流の流量によって調整され、そ
の操作は吸引ファン前の風量制御弁の開閉程度でコント
ロールする。
Since the present invention is constructed as described above, the crushed sand particles of the raw material supplied from the charging pipe to the inside of the casing come into contact with the cone and are scattered in all directions and fall to the coarse-grain guide cone. Move down along the slope. At this time, the air introduced into the casing from the air inflow pipe becomes an ascending airflow by the suction force of the suction fan, passes through the coarse-grain guide cone, and travels toward the exhaust pipe. Is accompanied by a dust-containing gas to enter the cyclone where dust is collected. The adjustment of the classification point of coarse particles and dust is adjusted by the flow rate of the rising airflow flowing through the casing, and the operation is controlled by opening and closing the air volume control valve in front of the suction fan.

【0009】[0009]

【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例について
詳細に説明する。図1は本発明の実施例に係る砕砂ダス
ト除去装置の全体縦断面図,図2は本発明の他の実施例
に係る砕砂ダスト除去装置の全体縦断面図である。図1
において,砕砂ダスト除去装置200は単胴筒状のケー
シング210とこれに接続するサイクロン300および
風量制御弁410と吸引ファン400とからなり,ケー
シング210は上端部中央に投入管230を設けられ,
その直下には円錐形状の円錐体240が配設され,円錐
体240の周囲下方に逆円錐形状をした粗粒ガイドコー
ン220がケーシング210内面に固設される。粗粒ガ
イドコーンは有孔鋼板やエキスパンドメタルや金網を成
形してつくる。有孔板の透孔の大きさは,除去したいダ
スト粒径を考慮し,ダスト粒径の5〜10倍の大きさと
する。粗粒ガイドコーン220の中央は粗粒の排出管2
50が連結される。そして,ケーシング210の下部側
方に空気流入管260が設けられ,これと対角線上のケ
ーシング210の上部一端に排気管270が設けられ,
後続のサイクロン300,風量制御弁410,吸引ファ
ン400が接続され,吸引ファン400と空気流入管2
60との間に循環経路500が設けられる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an overall longitudinal sectional view of a crushed sand dust removing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an overall longitudinal sectional view of a crushed sand dust removing apparatus according to another embodiment of the present invention. FIG.
, The crushed sand dust removing device 200 includes a single cylindrical casing 210, a cyclone 300 connected thereto, an air volume control valve 410, and a suction fan 400.
Immediately below the conical body 240, a conical cone 240 is disposed, and an inverted conical coarse grain guide cone 220 is fixed to the inner surface of the casing 210 below the periphery of the conical body 240. Coarse-grained guide cones are made by forming perforated steel plates, expanded metal, and wire mesh. The size of the perforations in the perforated plate is 5 to 10 times the size of the dust particles in consideration of the particle size of the dust to be removed. The center of the coarse-grain guide cone 220 is the coarse-grain discharge pipe 2.
50 are connected. An air inlet pipe 260 is provided at the lower side of the casing 210, and an exhaust pipe 270 is provided at one upper end of the casing 210 diagonally from the air inlet pipe 260.
The subsequent cyclone 300, the air volume control valve 410, and the suction fan 400 are connected, and the suction fan 400 and the air inflow pipe 2 are connected.
A circulation path 500 is provided between the circulating path 500 and the circulating path 500.

【0010】図2に示すものは本発明の他の実施例を示
す砕砂ダスト除去装置であり,図1と異なる点のみ説明
すると,ケーシング210内部の円錐体240の下端以
下に第1の粗粒ガイドコーン220aを延長して設け,
ついで逆円錐状の第2の粗粒ガイドコーン220bをケ
ーシング210内面に固設し,かつ,粗粒ガイドコーン
220bの中央下部に接続する粗粒排出管250の周囲
を囲むようにして空気流入管260を垂直に設け,さら
にその上に粗粒ガイドコーン220bとほぼ同一形状の
下部ケーシング210aを設け,排気管270も投入管
230の周囲を囲むようにして設けたものであり,図1
のものに比べて空気の上昇が中心軸対称に行なわれるよ
う企図したものである。
FIG. 2 shows an apparatus for removing crushed sand dust according to another embodiment of the present invention. Only the points different from FIG. 1 will be described. An extended guide cone 220a is provided.
Next, an inverted conical second coarse-grain guide cone 220b is fixed to the inner surface of the casing 210, and the air inflow pipe 260 is formed so as to surround the periphery of the coarse-grain discharge pipe 250 connected to the lower center of the coarse-grain guide cone 220b. A lower casing 210a having substantially the same shape as that of the coarse-grain guide cone 220b is provided thereon, and an exhaust pipe 270 is also provided so as to surround the inlet pipe 230.
It is intended that the rise of the air be performed in a symmetrical manner with respect to the central axis.

【0011】以上のように構成された本発明の砕砂ダス
ト除去装置の作動について説明する。吸引ファン400
を駆動してケーシング210内に上昇気流を形成した状
態で,投入管230より砕砂粉粒体を供給すると円錐体
240に当って四方へ分散され,各々の粒子は粗粒ガイ
ドコーン220(または220aおよび220b)へ落
下し斜面を移動する。このとき斜面の粗粒ガイドコーン
220の透孔より吹き上がる上昇気流に粉粒体中の微粉
(ダスト)は乗り含塵ガスとなって排気管270より排
出され,粗粒はそのまま斜面を落下して粗粒排出管25
0よりケーシング210外へ取出される。排気管270
より出た含塵ガスはサイクロン300へ入りダストが捕
集され,清浄になった空気は排気管300cより出て風
量制御弁410,吸引ファン400を経由し再び空気流
入管260よりケーシング210内へ入り循環する。3
00aはサイクロン300の入口管,300bは微粉の
排出管である。粗粒と微粉(ダスト)の分級点の調整は
ケーシング内を流れる上昇気流の風量によってコントロ
ールし,吸引ファン400前の風量制御弁410の開度
調整で行なう。
The operation of the crushed sand dust removing apparatus of the present invention configured as described above will be described. Suction fan 400
Is driven to form a rising air flow in the casing 210, when the crushed sand particles are supplied from the charging pipe 230, they are dispersed in four directions by hitting the cone 240, and each particle is coarsely guided by the coarse guide cone 220 (or 220a). And 220b) and move down the slope. At this time, the fine particles (dust) in the granular material ride on the ascending air current which blows up from the through-hole of the coarse-grain guide cone 220 on the slope and is discharged as a dust-containing gas from the exhaust pipe 270, and the coarse particles fall down the slope as it is. And coarse discharge pipe 25
0 to the outside of the casing 210. Exhaust pipe 270
The discharged dust-containing gas enters the cyclone 300, where the dust is collected. The clean air exits through the exhaust pipe 300c, passes through the air flow control valve 410, the suction fan 400, and again into the casing 210 from the air inflow pipe 260. Enter and circulate. 3
00a is an inlet pipe of the cyclone 300, and 300b is a fine powder discharge pipe. The adjustment of the classification point of the coarse particles and the fine powder (dust) is controlled by the air volume of the rising airflow flowing in the casing, and is performed by adjusting the opening of the air volume control valve 410 in front of the suction fan 400.

【0012】本発明の砕砂ダスト除去装置は,吸引ファ
ンによるケーシング内の気流の形成以外に可動部分はな
く,構造がシンプルで,組立,点検,分解,補修が容易
であり,除去するダストの分級点の変更も容易であり取
扱いが簡便である。また,ケーシング内ではエア流れが
一方流れであり,内部循環もないから装置内の圧力損失
が小さくファン動力費は小さくて済む。
The apparatus for removing crushed sand dust according to the present invention has no moving parts other than the formation of an airflow in the casing by a suction fan, has a simple structure, is easy to assemble, inspect, disassemble and repair, and classifies the dust to be removed. The points can be easily changed and the handling is simple. Also, since the air flow is one-way in the casing and there is no internal circulation, the pressure loss in the device is small and the fan power cost is small.

【0013】[0013]

【発明の効果】本発明の砕砂ダスト除去装置は、構造が
シンプルでイニシアルコストが安価であるばかりでな
く、動力費も低く、生産された砕砂に含有するダストを
風量制御弁の開閉程度で分級点をコントロールすること
により所要の粒度まで容易に除去することができる。し
たがって、ダストの少ない高品質の砕砂を安価に製造す
ることができるとともに、装置の組立、点検、分解も容
易であるからメインテナンス性が優れる。
The crushed sand dust removing apparatus according to the present invention has a simple structure and low initial cost, has a low power cost, and can remove dust contained in the produced crushed sand.
Control the classification point by opening and closing the air flow control valve
Thereby, the particles can be easily removed to a required particle size. Therefore, high quality crushed sand with little dust can be produced at low cost, and the apparatus is easy to assemble, inspect, and disassemble, so that the maintainability is excellent.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施例に係る砕砂ダスト除去装置の全
体縦断面図である。
FIG. 1 is an overall vertical sectional view of a crushed sand dust removing apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の他の実施例に係る砕砂ダスト除去装置
の全体縦断面図である。
FIG. 2 is an overall vertical sectional view of a crushed sand dust removing apparatus according to another embodiment of the present invention.

【図3】従来の砕砂プラントのフローシートである。FIG. 3 is a flow sheet of a conventional sand crushing plant.

【図4】砕砂プラントの各工程における粒度分布曲線図
である。
FIG. 4 is a particle size distribution curve diagram in each step of the crushed sand plant.

【図5】従来のスターテバント型のエアセパレータの全
体縦断面図である。
FIG. 5 is an overall vertical sectional view of a conventional startervant type air separator.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 原料ビン 20 振動フィーダ 30 コーンクラッシャ 40 振動篩 50 セパレータ 100 スターテバント型エアセパレータ 200 砕砂ダスト除去装置 210 ケーシング 210a 下部ケーシング 220 粗粒ガイドコーン 220a 粗粒ガイドコーン 220b 粗粒ガイドコーン 230 投入管 240 円錐体 250 粗粒排出管 260 空気流入管 270 排気管 300 サイクロン 300a 入口管 300b 微粉排出管 300c 排気管 400 吸引ファン 410 風量制御弁 500 循環経路 a 原料供給口 b シュート c 分散板 d 補助ブレード e 主ブレード f 内側ケーシング g バルブプレート h ハンドル i 外側ケーシング m 環状空間 n 回転軸 I 粗粒排出口 J ガイドベーン K 微粉出口 M 可変速電動機 P 冷空気入口 Q 温空気出口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Raw material bottle 20 Vibration feeder 30 Cone crusher 40 Vibrating sieve 50 Separator 100 Starter band type air separator 200 Crushed sand dust removal device 210 Casing 210a Lower casing 220 Coarse guide cone 220a Coarse guide cone 220b Coarse guide cone 230 Input pipe 240 Conical 250 Coarse-particle discharge pipe 260 Air inflow pipe 270 Exhaust pipe 300 Cyclone 300a Inlet pipe 300b Fine powder discharge pipe 300c Exhaust pipe 400 Suction fan 410 Airflow control valve 500 Circulation path a Raw material supply port b Shoot c Dispersion plate d Auxiliary blade e Main blade f Inner casing g Valve plate h Handle i Outer casing m Annular space n Rotary axis I Coarse grain outlet J Guide vane K Fine powder outlet M Variable speed motor P Cold air inlet Q Air outlet

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B07B 4/00 - 11/08──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B07B 4/00-11/08

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 単胴筒状のケーシングの上端部中央に砕
砂の粉粒体を供給する投入管を設けるとともに、該投入
管の下に投入した粉粒体を周囲へ分散する円錐体を配設
し、該円錐体の下方に有孔板、エキスパンドメタルもし
くは金網よりなる逆円錐形状の粗粒ガイドコーンを前記
ケーシングに固設し、該ケーシング下部に空気流入管を
設け、該ケーシング上部に排気管を設けるとともに含塵
ガス中のダスト補集用のサイクロンおよび風量制御弁と
吸引ファンを該排気管の下流に接続し、吸引ファンと空
気流入管との間に循環経路を設けた砕砂ダスト除去装
置。
An injection pipe for supplying crushed sand particles is provided at the center of the upper end of a single cylindrical casing, and a conical body for dispersing the powder particles introduced below the input pipe to the surroundings is provided. A perforated plate, an inverted cone-shaped coarse-grained guide cone made of expanded metal or wire mesh is fixed to the casing below the cone, an air inlet pipe is provided at a lower portion of the casing, and an exhaust gas is provided at an upper portion of the casing. a suction fan and cyclone and air volume control valve for a dust collecting in the dust-containing gas provided with a tube connected downstream of the exhaust pipe, the suction fan and air
A crushed sand dust removal device with a circulation path between the air inlet pipe.
JP4152585A 1992-04-28 1992-04-28 Crushed sand dust removal equipment Expired - Lifetime JP2783346B2 (en)

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