JP2006102691A - Vertical mill and crushing system for crushed sand production - Google Patents

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Kazuki Kuranari
和樹 蔵成
Hajime Asakawa
肇 浅川
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Ube Machinery Corporation Ltd
宇部興産機械株式会社
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vertical mill and a crushing system for crushed sand production capable of performing stable operation without lowering crushing efficiency even in producing crushed sand using raw stones with fluctuation in attached moisture as the raw material. <P>SOLUTION: Crushed matter is separated from fine powder and fine powder is efficiently taken out of an upper taking-out port together with gas by evaporating moisture attached to the raw material and reducing the moisture, by introducing heated gas from the lower part of the vertical mill. This operation reduces an amount of fine powder attached to crushed matter taken out of a lower taking-out port, to stabilize the amount of the crushed matter taken out of the lower taking-out port. The reduced amount of fine powder in the crushed matter taken out of the lower taking-out port hardly causes clogging of a sieve, and stabilizes operation even when a sieve type classifier like a vibration sieve is used. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、主に砂岩、花崗岩、安山岩、蛇紋岩等の原石を粉砕して砕砂を製造する竪型粉砕機と粉砕システムに係り、特に付着水分にばらつきのある原石を原料として砕砂を製造するに適した砕砂製造用の竪型粉砕機と粉砕システムに関するものである。   The present invention relates to a vertical crusher and a grinding system that mainly produce sandstone by pulverizing raw stones such as sandstone, granite, andesite, serpentinite, etc., and in particular, produces crushed sand using raw stones with varying adhesion moisture. The present invention relates to a vertical pulverizer and a pulverization system suitable for manufacturing crushed sand.

従来から、硬質砂岩、花崗岩、安山岩、蛇紋岩等の原石を粉砕して砕砂を製造するために特許文献1に記載されるような粉砕システムが用いられている。   Conventionally, a pulverization system as described in Patent Document 1 has been used to pulverize raw stones such as hard sandstone, granite, andesite, and serpentine to produce crushed sand.

特開平7−51591号公報Japanese Patent Laid-Open No. 7-51591

特許文献1に開示される砕砂製造用の粉砕システムは、原石を一次破砕、及び二次破砕した後、破砕した破砕物を、回転テーブルと複数個の粉砕ローラとからなる竪型粉砕機により粉砕する。そして、竪型粉砕機で粉砕した粉砕物を振動篩により篩分けし、篩上物を該竪型粉砕機に戻し、篩下物を空気分級機により微粉と砕砂とに分級し、分級後の砕砂を湿式分級機により水洗して製品としている。   The pulverization system for producing crushed sand disclosed in Patent Document 1 is a method of pulverizing raw crushed material by primary crushing and secondary crushing and then crushing the crushed crushed material by a vertical crusher comprising a rotary table and a plurality of crushing rollers. To do. Then, the pulverized product pulverized by the vertical pulverizer is sieved with a vibrating sieve, the sieved product is returned to the vertical pulverizer, the under sieve is classified into fine powder and crushed sand by an air classifier, and after classification Crushed sand is washed with a wet classifier to make a product.

以下、従来型の竪型粉砕機の一般的な構造を簡略に説明する。
前述した従来型の竪型粉砕機は、該竪型粉砕機の外郭を形成するケーシングと、電動機等の駆動源により駆動され回転する回転テーブルと、該回転テーブル上面の外周部を円周方向に等分する位置に配設された複数個の粉砕ローラとを備えており、該粉砕ローラは、該ケーシングに回動自在に軸着されたアームを介して油圧シリンダに連結され、該油圧シリンダの作動により回転テーブル上面の方向に押圧されて回転テーブル上面に原料を介して従働することにより、回転する構造となっている。
Hereinafter, a general structure of a conventional vertical grinder will be briefly described.
The above-described conventional vertical crusher includes a casing that forms an outline of the vertical crusher, a rotary table that is driven by a drive source such as an electric motor, and an outer peripheral portion of the upper surface of the rotary table in a circumferential direction. A plurality of crushing rollers disposed at equally-divided positions, and the crushing rollers are connected to a hydraulic cylinder via an arm pivotally attached to the casing, It is structured to rotate by being pressed in the direction of the upper surface of the rotary table by operation and being driven via the raw material on the upper surface of the rotary table.

前記ケーシングの回転テーブル上方には、該回転テーブル上面に原料を投入するための原料投入口が設けられており、該原料投入口から回転テーブル上面に原料を投入すると、該投入された原料は、該回転テーブル上面と粉砕ローラとの間に噛み込まれて粉砕され、該粉砕された原料は該回転テーブル上面の外縁部に周設されたダムリングを乗り越えて、該回転テーブルの下方に落下し、回転テーブル下方に設けられた下部取出口から、竪型粉砕機の外部に粉砕品として取り出される。   Above the rotating table of the casing, a raw material charging port is provided for charging the raw material on the upper surface of the rotating table.When the raw material is charged from the raw material charging port to the upper surface of the rotating table, the charged raw material is: The crushed raw material is crushed by being caught between the upper surface of the rotary table and the pulverizing roller, and the crushed raw material falls over the dam ring provided around the outer edge of the upper surface of the rotary table and falls below the rotary table. Then, it is taken out as a pulverized product from the lower outlet provided below the rotary table to the outside of the vertical crusher.

また、前記ケーシングには、回転テーブルの下方にガスを導入するためのガス導入口が設けられ、また回転テーブル上方に該ガスを排出するため上部取出口が設けられている。
竪型粉砕機の運転中には、該ガス導入口よりガスが導入され、前記ケーシング内において該回転テーブル下方から上方に向かうガスの気流が生ており、ダムリングを乗り越えた原料の中で径の小さな微粉は吹き上げられて、ケーシング内を上昇し、上部取出口より微粉ダストとして、取り出される。
The casing is provided with a gas inlet for introducing gas below the rotary table, and an upper outlet for discharging the gas above the rotary table.
During operation of the vertical crusher, gas is introduced from the gas introduction port, and a gas flow from the lower side to the upper side of the rotary table is generated in the casing. The small fine powder is blown up, moved up in the casing, and taken out as fine powder dust from the upper outlet.

下部取出口より取り出された粉砕品は、振動篩等の分級装置に搬送されて分級され、粗粒(粗粉と称することもある)と細粒(細粉としょうすることもある。)に選別分離される。該細粉は取り出された後、空気式分級や水洗等の手段により微粉を除去されて砕砂として製品となり、該粗粒は再び竪型粉砕機に投入されて、そこで再び粉砕される。   The pulverized product taken out from the lower outlet is transported to a classification device such as a vibrating sieve and classified into coarse particles (sometimes referred to as coarse powder) and fine particles (sometimes referred to as fine powder). Sorted and separated. After the fine powder is taken out, the fine powder is removed by means such as pneumatic classification or water washing to obtain a product as crushed sand, and the coarse particles are again fed into a vertical crusher where they are pulverized again.

なお、前述の竪型粉砕機で粉砕された粉砕品は、角がとれて丸みをおびた粒子形状になることにより天然砂に近い形状となるため、付加価値の高い砕砂となる。   The pulverized product pulverized by the above-described vertical pulverizer has a rounded particle shape with rounded corners, so that it has a shape close to natural sand, and thus becomes crushed sand with high added value.

ここで、前記竪型粉砕機で粉砕する原石は、例え同じ種類の原石であっても、保管状態等の違いによって、付着している水分の量が異なることが一般的である。
しかし、従来の竪型粉砕機で、水分の量が多い原石を粉砕した場合には、表面に微粉が大量に付着した粉砕品が下部取出口から取り出されるという現象が生じ、また、水分の量が少ない原石を粉砕した場合には、ガス導入口から導入したガスによって多くの微粉が除去されて、上部取り出し口から微粉ダストとして取り除かれるので、表面に微粉があまり付着していない粉砕品が、下部取出口から取り出されるという現象が生じる。
そのため、竪型粉砕機に投入する原石に付着した水分量によって、下部取出口から取り出される粉砕品の量が安定しないという問題を有していた。
Here, even if the rough stones to be crushed by the vertical grinder are the same kind of rough stones, the amount of adhering water is generally different depending on the storage condition and the like.
However, when a rough stone with a large amount of water is crushed with a conventional vertical crusher, a pulverized product with a large amount of fine powder on the surface is taken out from the lower outlet, and the amount of moisture When pulverizing raw stones with a small amount, a lot of fine powder is removed by the gas introduced from the gas inlet, and it is removed as fine dust from the upper outlet. The phenomenon of being taken out from the lower outlet occurs.
For this reason, there is a problem that the amount of pulverized product taken out from the lower outlet is not stable due to the amount of water adhering to the raw stone put into the vertical crusher.

また、表面に微粉が大量に付着した粉砕品を、振動篩等といった分級装置で分級した場合に、篩(スクリーンと称することもある)の目が目詰まりを起こしやすくなり、安定した分級作用を維持できないので、粉砕システムの運転が不安定になるという問題を引き起こす可能性がある。予め、目詰まりによる篩の面積減少分を計算に入れて、篩の面積を大きめに設計するという対策もあるが、分級装置の大型化につながるだけで、長期運転を行なえば、やはり篩の目詰まりによって粉砕システムの運転が不安定になる。   In addition, when a pulverized product with a large amount of fine powder adhering to the surface is classified by a classifier such as a vibrating sieve, the screen (sometimes referred to as a screen) is likely to be clogged, resulting in stable classification. Since it cannot be maintained, it can cause problems that the operation of the grinding system becomes unstable. There is a measure to calculate the screen area reduction due to clogging in advance and increase the screen area. However, if the system is operated for a long time only to increase the size of the classifier, The crushing system becomes unstable due to clogging.

下部取出口から取り出される粉砕品の表面に付着した微粉を取り除く方法としては、粉砕物を水洗する方法が一般的に使用されているが、竪型粉砕機で粉砕した粉砕物を水洗すると、産業廃棄物となる脱水ケーキの処理が必要になり、水処理設備が必要となるため全体の設備が大がかりなものとなり、効率も低下する   As a method of removing fine powder adhering to the surface of the pulverized product taken out from the lower outlet, a method of washing the pulverized product with water is generally used, but if the pulverized product pulverized with a vertical grinder is washed with water, Waste dehydrated cake needs to be processed and water treatment equipment is required, so the overall equipment becomes large and the efficiency decreases.

また、一方、別の問題として、水分が大量に付着した原料は、粉砕時における原料摩擦角度が小さくなり粉砕効率が低下するとともに、粉砕ローラや回転テーブルの磨耗を引き起こしやすいという問題がある。   On the other hand, as another problem, a raw material with a large amount of moisture has a problem that the raw material friction angle at the time of pulverization becomes small and the pulverization efficiency is lowered, and the pulverization roller and the rotary table are easily worn.

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、付着水分にばらつきのある原石を原料として砕砂を製造する際においても、竪型粉砕機の粉砕効率を低下させることなく、安定した運転を行なえる砕砂製造用の竪型粉砕機と粉砕システムに関するものである。   The present invention has been made in view of the above problems, and stable operation without reducing the crushing efficiency of the vertical crusher even when producing crushed sand using raw stones with variations in adhering moisture as a raw material. The present invention relates to a vertical crusher and a crushing system for producing crushed sand.

上記の課題を解決するため、本発明による砕砂製造用の竪型粉砕機は、
(1) 回転テーブルの下方に、粉砕品を取り出すための下部取出口とガス導入口とを設けるとともに、該回転テーブルの上方に該ガスを排出するため上部取出口を設けて、
回転テーブル上に投入した原石を、該回転テーブルと粉砕ローラとの間で粉砕しながら、該ガス導入口から熱ガスを導入することにより、該熱ガスにより吹き上げられた粉砕品を該上部取出口から微粉として取り出すとともに、該熱ガスによって吹き上げられない粉砕品を下部取出口に落下させて取り出す構成とした。
In order to solve the above problems, a vertical crusher for producing crushed sand according to the present invention is:
(1) A lower outlet and a gas inlet for taking out the pulverized product are provided below the rotary table, and an upper outlet is provided above the rotary table for discharging the gas,
While the raw stone put on the rotary table is pulverized between the rotary table and the pulverizing roller, a hot gas is introduced from the gas inlet, whereby the pulverized product blown up by the hot gas is removed from the upper outlet. The pulverized product that is not blown up by the hot gas is dropped into the lower outlet and taken out.

また、本発明による砕砂製造用の粉砕システムは、
(2) 回転テーブルの下方に、粉砕品を取り出すための下部取出口とガス導入口とを設けるとともに、該回転テーブルの上方に該ガスを排出するため上部取出口を設けて、
回転テーブル上に投入した原石を、該回転テーブルと粉砕ローラとの間で粉砕しながら、該ガス導入口から熱ガスを導入することにより、該熱ガスにより吹き上げられた粉砕品を該上部取出口から微粉として取り出すとともに、該熱ガスによって吹き上げられない粉砕品を下部取出口に落下させて取り出す砕砂製造用の竪型粉砕機と、篩式分級機とを備えて、
該竪型粉砕機において下部取出口から取り出した粉砕品を、該篩式分級機で分級し、所定の粒度以下となった粉砕品を砕砂として取り出すとともに、所定の粒度より大きな粉砕品を該竪型粉砕機に再度投入して粉砕する構成とした。
Moreover, the grinding system for producing crushed sand according to the present invention is:
(2) A lower outlet and a gas inlet for taking out the pulverized product are provided below the rotary table, and an upper outlet is provided above the rotary table for discharging the gas.
While the raw stone put on the rotary table is pulverized between the rotary table and the pulverizing roller, a hot gas is introduced from the gas inlet, whereby the pulverized product blown up by the hot gas is removed from the upper outlet. It is provided with a vertical pulverizer for producing crushed sand, which is taken out as fine powder from the hot gas and dropped to the lower outlet, and a sieve classifier.
The pulverized product taken out from the lower outlet in the vertical pulverizer is classified by the sieve classifier, and the pulverized product having a predetermined particle size or less is taken out as crushed sand. The mold was pulverized again by pulverization.

(3) (2)に記載の粉砕システムにおいて、前記竪型粉砕機を駆動するための電力を供給する発電気を備えて、前記ガス導入口から導入される熱ガスが、該発電機の排熱を利用して加熱されたガスとする構成とした。 (3) The pulverization system according to (2), further comprising a generator for supplying electric power for driving the vertical pulverizer, wherein the hot gas introduced from the gas inlet is discharged from the generator. The gas was heated using heat.

(3) (2)又は(3)に記載の粉砕システムにおいて、前記篩式分級機から取り出された砕砂の一部を再度竪型粉砕機に投入して粉砕する構成とした。 (3) In the pulverization system according to (2) or (3), a part of the crushed sand taken out from the sieve classifier is again put into a vertical pulverizer and pulverized.

以上説明したように本発明による砕砂製造用の竪型粉砕機によれば、水分の量が多い原石を粉砕する際に、ガス導入口から導入した熱ガスの効果によって、原料に付着していた水分が蒸発して減少するので、粉砕物と微粉が分離して、微粉は上部取出口からガスとともに取り出され易い。そのため、下部取出口から取り出す粉砕品には、微粉が付着しにくく、結果として、下部取出口から取り出す粉砕品の量が従来より安定する。   As described above, according to the vertical crusher for crushed sand production according to the present invention, when pulverizing the raw stone with a large amount of moisture, it was attached to the raw material due to the effect of the hot gas introduced from the gas inlet. Since the moisture is reduced by evaporation, the pulverized product and the fine powder are separated, and the fine powder is easily taken out together with the gas from the upper outlet. Therefore, fine powder is difficult to adhere to the pulverized product taken out from the lower outlet, and as a result, the amount of the pulverized product taken out from the lower outlet is more stable than before.

また、表面に微粉が付着していない原料は、粉砕時における原料摩擦角度が比較的大きいので、粉砕効率が低下せず効率的な運転が行なえるとともに、前述した粉砕ローラや回転テーブルの磨耗といった問題も引き起こしにくくなる。 In addition, since the raw material with no fine powder adhered to the surface has a relatively large raw material friction angle at the time of pulverization, the pulverization efficiency does not decrease and an efficient operation can be performed. Problems are less likely to occur.

さらに、本発明による粉砕システムによれば、振動篩等といった篩式の分級装置を使用した場合においても、篩の目に目詰まりを起こしにくいので、安定した分級効果を維持でき、運転が安定する。   Furthermore, according to the pulverization system of the present invention, even when a sieve-type classification device such as a vibrating sieve is used, clogging of the sieve is difficult to cause clogging, so that a stable classification effect can be maintained and operation is stabilized. .

従って、本発明においては、竪型粉砕機内に熱風を入れることにより砕砂を一定の水分まで乾燥することにより、原料水分が変動しても砕砂粒度は安定している。 Accordingly, in the present invention, the crushed sand particle size is stable even if the raw material moisture fluctuates by drying the crushed sand to a certain moisture by putting hot air into the vertical crusher.

さらに、前記竪型粉砕機を駆動するための電力を供給する発電気を使用する場合に、該発電機の排熱を利用して加熱したガスを、前記熱ガスとして使用すれば効率が良い。   Furthermore, when using the electric power generation which supplies the electric power for driving the vertical crusher, if the gas heated using the exhaust heat of this generator is used as said hot gas, it will be efficient.

以下、図に基づいて本発明による砕砂製造用の竪型粉砕機と粉砕システムの詳細について説明する。
図1及び図2は本発明に係る実施の形態の好ましい1例を示し、図1は竪型粉砕機の縦断面図、図2は粉砕システム全体を概念的に説明する構成図である。
The details of the vertical crusher and the crushing system for producing crushed sand according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
1 and 2 show a preferred example of an embodiment according to the present invention, FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a vertical crusher, and FIG. 2 is a block diagram conceptually explaining the entire crushing system.

本実施形態に用いられる竪型粉砕機1は、図1に示すように竪型粉砕機1の外郭を形成するケーシング、下部に設置された減速機2Bを介して電動機により駆動されて回転する回転テーブル2、回転テーブルの上面である回転テーブル上面2Aの外周部を円周方向に等分する位置に配設された複数個の粉砕ローラ3等を備えており、粉砕ローラ3は、ケーシングの下部に軸7により回動自在に軸着された上部アーム6と該上部アーム6と一体に形成された下部アーム6Aとを介して、油圧シリンダ8のピストンロッド9に連結され、該油圧シリンダ8の作動により回転テーブル上面2Aの方向に押圧され、回転テーブル上面2Aに原料を介して従働することにより回転する。   The vertical crusher 1 used in the present embodiment is rotated by being driven by an electric motor through a casing that forms an outline of the vertical crusher 1 and a speed reducer 2B installed in the lower part as shown in FIG. The table 2 is provided with a plurality of crushing rollers 3 and the like disposed at positions that equally divide the outer peripheral portion of the rotating table upper surface 2A, which is the upper surface of the rotating table, in the circumferential direction. It is connected to a piston rod 9 of a hydraulic cylinder 8 via an upper arm 6 pivotally attached to a shaft 7 and a lower arm 6A formed integrally with the upper arm 6. By being actuated, it is pressed in the direction of the turntable upper surface 2A, and rotates by following the raw material through the turntable upper surface 2A.

前記ケーシングの回転テーブル上面2Aの中央上部には、回転テーブル上面2Aに原料を投入する原料投入口35と原料投入シュート13が設けられており、原料投入口35から原料投入シュート13を介して回転テーブル上面2Aに投入する(供給と称することもある)ことができるよう構成されている。
投入された原料は、回転テーブル上面2Aで回転させられることにより、回転テーブル上面2Aを渦巻き状の軌跡を描きながら外周部に移動して、回転テーブル上面2Aと粉砕ローラ3に噛み込まれ粉砕される。
A raw material charging port 35 and a raw material charging chute 13 for charging the raw material to the rotary table upper surface 2A are provided at the center upper portion of the rotating table upper surface 2A of the casing. It is configured so that it can be put into the table upper surface 2A (sometimes referred to as supply).
The charged raw material is rotated on the upper surface 2A of the rotary table, so that the rotary table upper surface 2A moves to the outer periphery while drawing a spiral trajectory, and is bitten by the rotary table upper surface 2A and the grinding roller 3 and pulverized. The

また、回転テーブル上面2Aと粉砕ローラ3に噛み込まれて粉砕された原料は、該回転テーブル上面2Aの外縁部に周設されたダムリング15を乗り越え、回転テーブル上面2Aの外周部とケーシングとの隙間である環状通路30(環状空間部30と称することもある)へと向かい、環状通路30より下部に落下して下部取出口34より粉砕品として竪型粉砕機1の外部に取り出される構造となっている。   Further, the raw material caught by the rotary table upper surface 2A and the pulverizing roller 3 passes over the dam ring 15 provided around the outer edge of the rotary table upper surface 2A, and the outer peripheral portion of the rotary table upper surface 2A and the casing To the annular passage 30 (which may be referred to as the annular space portion 30), which is a gap between the annular passage 30, falls below the annular passage 30, and is taken out of the vertical crusher 1 as a pulverized product from the lower outlet 34. It has become.

また、前記ケーシングには、回転テーブル2下方にガスを導入するためのガス導入口33が設けられ、また回転テーブル2上方に該ガスを排出するため上部取出口39が設けられており、竪型粉砕機1の運転中には、該ガス導入口33より熱ガス(本実施形態において加熱した空気)が導入され、前記ケーシング内において該回転テーブル下方から上方に向かう熱ガスの気流が生じている。
そのため、ダムリングを乗り越えた原料の中で径の小さい微粉は吹き上げられてケーシング内を上昇し、上部取出口39より微粉として取り出される。
The casing is provided with a gas inlet 33 for introducing gas below the rotary table 2, and an upper outlet 39 for discharging the gas above the rotary table 2. During operation of the pulverizer 1, hot gas (air heated in the present embodiment) is introduced from the gas inlet 33, and an air flow of hot gas is generated in the casing from the lower side to the upper side of the rotary table. .
Therefore, the fine powder having a small diameter in the raw material that has passed over the dam ring is blown up, moves up in the casing, and is taken out as fine powder from the upper outlet 39.

次に、図2を用いて竪型粉砕機1を用いた粉砕システムの全体構成について、好ましい1例を説明する。
本発明の実施形態に用いた粉砕システム100は、原料ホッパ42、竪型粉砕機1、篩式分級装置20、バグフィルタ46、吸引ファン45(エキゾーストファン45と称することもある)、発電機81、希釈ファン55(エキゾーストファン55と称することもある)、及び分配ダンパ58等で構成されている。
なお、篩式分級装置20は、1次スクリーン20Aと、2次スクリーン20Bと、ホッパ20Cより構成されている。
Next, a preferred example of the overall configuration of the pulverization system using the vertical pulverizer 1 will be described with reference to FIG.
The pulverization system 100 used in the embodiment of the present invention includes a raw material hopper 42, a vertical pulverizer 1, a sieve classifier 20, a bag filter 46, a suction fan 45 (sometimes referred to as an exhaust fan 45), and a generator 81. , A dilution fan 55 (sometimes referred to as an exhaust fan 55), a distribution damper 58, and the like.
Note that the sieve classifier 20 includes a primary screen 20A, a secondary screen 20B, and a hopper 20C.

ここで、砕砂の原料として、ジョークラシャ等の破砕機により予めある程度の大きさまで砕かれた原石が、原料ホッパ42に蓄えられ、原料投入口35から竪型粉砕機1に投入できるよう配管で接続されている。
また、竪型粉砕機1により粉砕された原料は粉砕品として、下部取出口34より竪型粉砕機1の外部に取出されて、該取出された粉砕品は、篩式分級装置20のスクリーン上に投入される構成となっている。
Here, as a raw material for the crushed sand, raw stones crushed to a certain size by a crusher such as a jaw crusher are stored in the raw material hopper 42 and connected by piping so that they can be fed into the vertical crusher 1 from the raw material inlet 35. Has been.
The raw material pulverized by the vertical pulverizer 1 is taken out as a pulverized product to the outside of the vertical pulverizer 1 from the lower outlet 34, and the extracted pulverized product is placed on the screen of the sieve classifier 20. It is the composition which is thrown into.

篩式分級装置20は、1次スクリーン20Aと2次スクリーン20Bにより前記投入された粉砕品を2度分級して、1次スクリーン20A、及び2次スクリーン20Bを通過できない粒径の大きな原料を、バケットエレベータ41等の搬送装置を介して原料投入口35から竪型粉砕機1に投入して、再度粉砕する構成となっている。
なお、1次スクリーン20Aと2次スクリーン20Bの網目サイズは、所望する砕砂の粒径によって適宜選択する。
The sieving classifier 20 classifies the pulverized product charged twice by the primary screen 20A and the secondary screen 20B to produce a raw material having a large particle size that cannot pass through the primary screen 20A and the secondary screen 20B. It is configured such that it is fed into the vertical crusher 1 from the raw material charging port 35 via a conveying device such as a bucket elevator 41 and pulverized again.
The mesh size of the primary screen 20A and the secondary screen 20B is appropriately selected according to the desired particle size of the crushed sand.

篩式分級装置20の下方には分配ダンパ58が接続され、分配ダンパ58の開度を切りかえる事によって、所定の粒度となった粉砕品を再度竪型粉砕機1に投入できる配管ラインが設置されており、砕砂の粒度分布を調整する際において、この分配ダンパ58の開度を適宜変更することがある。   A distribution damper 58 is connected to the lower side of the sieve classifier 20, and a piping line is installed so that a pulverized product having a predetermined particle size can be charged again into the vertical crusher 1 by switching the opening of the distribution damper 58. In adjusting the particle size distribution of the crushed sand, the opening degree of the distribution damper 58 may be appropriately changed.

また、本実施形態においては、吸引ファン45によって、バグフィルタ46を介し、竪型粉砕機1内部の空気を吸引することにより、ガス導入口33からガスを導入して、竪型粉砕機1内部を上に向かって流れる気流の流れを発生させる。   In the present embodiment, the suction fan 45 sucks the air inside the vertical pulverizer 1 through the bag filter 46 to introduce the gas from the gas inlet 33, thereby A flow of airflow that flows upward is generated.

ここで、本実施形態においては、ガス導入口33に発電機81の排熱ガスのラインを接続することにより、発電機81で生じた熱量を利用して空気を加熱して、熱ガスとした。
なお、発電機81の排熱ラインから送られてくるガスの温度が高い場合には、希釈ファン55により、排熱ガスのラインから送られてくるガスの温度を調整する。
Here, in this embodiment, by connecting the exhaust heat gas line of the generator 81 to the gas inlet 33, the air is heated using the amount of heat generated in the generator 81 to obtain a hot gas. .
When the temperature of the gas sent from the exhaust heat line of the generator 81 is high, the temperature of the gas sent from the exhaust heat gas line is adjusted by the dilution fan 55.

なお、本発明においては好ましい形態として、発電機81の排熱ラインから送られてくる熱を使用したが、本発明の適用がこれに限らないことは勿論であって、例えば発電機を使わないケースでは熱風発生炉等の熱源を別途準備してガスを加熱しても良い。   In the present invention, the heat sent from the exhaust heat line of the generator 81 is used as a preferred form, but the application of the present invention is not limited to this. For example, the generator is not used. In the case, the gas may be heated by separately preparing a heat source such as a hot air generating furnace.

前記のように構成された本実施形態による粉砕システム100の運転方法を以下に説明する。
原料ホッパ42より竪型粉砕機1に供給した原料である原石を、竪型粉砕機1の回転テーブル上面2Aの中央上部に設けられた原料投入口35から原料投入シュート13を介して、回転テーブル上面2Aの上方より回転テーブル上面2Aの中央部に投入する。
The operation method of the crushing system 100 configured as described above according to the present embodiment will be described below.
The raw stone that is the raw material supplied from the raw material hopper 42 to the vertical crusher 1 is transferred from the raw material input port 35 provided at the center upper portion of the rotary table upper surface 2A of the vertical grinder 1 through the raw material input chute 13 to the rotary table. From the upper surface 2A, it is introduced into the center of the rotary table upper surface 2A.

投入された原料は、回転テーブル上面2Aで回転させられ、また、回転による遠心力が発生することにより、回転テーブル上面2Aを渦巻き状の軌跡を描きながら回転テーブル上面2Aの外周部に移動し、回転テーブル上面2Aと該回転テーブル上面2Aに押圧された粉砕ローラ3との間に噛み込まれ粉砕される。   The charged raw material is rotated on the rotary table upper surface 2A, and when the centrifugal force is generated by the rotation, the rotary table upper surface 2A moves to the outer peripheral portion of the rotary table upper surface 2A while drawing a spiral trajectory, The rotary table upper surface 2A and the pulverizing roller 3 pressed against the rotary table upper surface 2A are caught and pulverized.

回転テーブル上面2Aと粉砕ローラ3に噛み込まれ粉砕された原料は、その大分部がダムリング15を乗り越えて、回転テーブル2Aの外周面とケーシング内周面との間の環状通路30に放り出されて環状通路30を落下し、下部取出口34より粉砕品として竪型粉砕機1の外部へ取出される。
なお、ダムリング15にせき止められて、回転テーブル上面2Aに滞留した原料は、回転テーブル上面2Aと粉砕ローラ3に再び噛み込まれて再度粉砕される。
The raw material bitten by the rotary table upper surface 2A and the pulverizing roller 3 passes over the dam ring 15 and is discharged into the annular passage 30 between the outer peripheral surface of the rotary table 2A and the inner peripheral surface of the casing. The annular passage 30 falls and is taken out of the vertical crusher 1 from the lower outlet 34 as a pulverized product.
The raw material retained by the dam ring 15 and staying on the upper surface 2A of the rotary table is re-engaged with the upper surface 2A of the rotary table and the crushing roller 3 and is pulverized again.

ここで、竪型粉砕機1の運転中には、ガス導入口33より熱ガスが導入され、竪型粉砕機1のケーシング内において回転テーブル2下方から上方に向かうガスの気流が生ており、ダムリング15を乗り越えた原料の中で径の小さな微粉は吹き上げられて、該ケーシング内を上昇し、上部取出口39より微粉ダストとして、取り出される。   Here, during the operation of the vertical pulverizer 1, hot gas is introduced from the gas introduction port 33, and a gas flow is generated in the casing of the vertical pulverizer 1 from the lower side to the upper side of the rotary table 2. The fine powder having a small diameter is blown up in the raw material that has passed over the dam ring 15, rises in the casing, and is taken out as fine dust from the upper outlet 39.

ここで、本実施形態においては、粉砕時においてガス導入口33から熱ガスを導入しているため、ガス導入口33から導入した熱ガスの効果により、粉砕物に付着した水分が蒸発して減少しており、粉砕物の表面に微粉が付着しにくい状態となっている。従って、粉砕物と微粉が分離して、微粉は上部取出口39からガスとともに速やかに取り出される。   Here, in this embodiment, since the hot gas is introduced from the gas inlet 33 at the time of pulverization, the moisture adhering to the pulverized material is evaporated and reduced by the effect of the hot gas introduced from the gas inlet 33. Thus, the fine powder is difficult to adhere to the surface of the pulverized product. Accordingly, the pulverized product and the fine powder are separated, and the fine powder is quickly taken out from the upper outlet 39 together with the gas.

下部取出口34より竪型粉砕機1の外部へ取出された粉砕品は、篩式分級装置20に投入されて分級される。
篩式分級装置20において1次スクリーン20A、及び2次スクリーン20Bを通過できない粒径の大きな原料は、バケットエレベータ41等の搬送装置を介して原料投入口35から竪型粉砕機1に再度投入されて、再度粉砕される。
そして、2次スクリーンを通過した粉砕品は、砕砂となる。
The pulverized product taken out of the vertical crusher 1 from the lower outlet 34 is put into the sieve classifier 20 and classified.
The raw material having a large particle size that cannot pass through the primary screen 20A and the secondary screen 20B in the sieving classifier 20 is again input to the vertical crusher 1 from the raw material input port 35 via the conveying device such as the bucket elevator 41. And pulverized again.
The pulverized product that has passed through the secondary screen becomes crushed sand.

なお、その際に、原料の種類や砕砂の規格等により、1次スクリーンのみ通過し2次スクリーンを通過できない粉砕品の一部だけを竪型粉砕機1に戻して再度粉砕することにより、粉砕品の平均粒径を調整することもできる。   At that time, only a part of the pulverized product that passes through the primary screen but cannot pass through the secondary screen is returned to the vertical crusher 1 and pulverized again according to the type of raw material and the standard of crushed sand. The average particle diameter of the product can also be adjusted.

本実施形態による粉砕システム100によれば、篩式分級装置20等といった分級装置を使用した場合においても、篩の目に目詰まりを起こしにくいので、安定した分級効果を期待でき、粉砕システム100の運転が安定する。   According to the pulverization system 100 according to the present embodiment, even when a classification device such as the sieving classifier 20 is used, it is difficult to cause clogging of the sieve screen, so that a stable classification effect can be expected. Driving is stable.

また、本実施形態による粉砕システムは、粉砕物を水洗する方法を使用していないため、産業廃棄物となる脱水ケーキの処理が必要なく、設備設備がシンプルで効率的なものとなる。   Moreover, since the grinding | pulverization system by this embodiment does not use the method of washing the ground material with water, the process of the dewatering cake used as industrial waste is unnecessary, and an installation is simple and efficient.

さらに、前記竪型粉砕機を駆動するための電力を供給する発電気を備えて、該発電機の排熱を利用して加熱したガスを、熱ガスとして使用すれば効率が良い。   Furthermore, it is efficient if a gas generator that supplies electric power for driving the vertical crusher is provided and the gas heated by using the exhaust heat of the generator is used as a hot gas.

さらに、吸引ファン45の風力を変更すること等により容易の粒度分布の調整ができる。 Furthermore, the particle size distribution can be easily adjusted by changing the wind force of the suction fan 45.

なお、本実施形態においては、好ましい1例として図2に構成が記載される粉砕システム100を使用したが、本発明に適応できる粉砕システムがこれに限らないことは勿論であって、本発明による粉砕システムに必要な機能を損わない範囲において適宜変更することは本発明の範囲内であって、例えば、篩式分級装置20に備えるスクリーンの枚数を1枚、或いは3枚以上としても良く、また、バケットエレベータ41を配置に応じてベルトコンベヤに変えても良い等ということは説明するまでもない。   In this embodiment, the pulverization system 100 whose configuration is described in FIG. 2 is used as a preferable example. However, the pulverization system that can be applied to the present invention is not limited to this. It is within the scope of the present invention to appropriately change within a range that does not impair the functions necessary for the pulverization system, for example, the number of screens provided in the sieve classifier 20 may be one, or three or more, Needless to say, the bucket elevator 41 may be changed to a belt conveyor according to the arrangement.

以下、水分量を変更した原料を使用して、熱ガスを竪型粉砕機へ導入した際における砂粒度の影響を調査した結果を表1に示す。
使用岩: 山口県産砂岩
原料サイズ: ―40mm
竪型粉砕機:宇部興産機械株式会社製 RSミル6型
Table 1 shows the results of investigating the influence of the sand particle size when the hot gas is introduced into the vertical crusher using raw materials with changed moisture content.
Rock used: Sandstone raw material produced in Yamaguchi Prefecture Size: -40mm
Vertical crusher: RS mill type 6 manufactured by Ube Industries Co., Ltd.

なお、原料水分1.9%、及び2.8%は天日乾燥により調整した。4.1%は原料到着ベース、5.3%、6.4%、7.1%は加水により人工的に料をテスト前に水分調整したものである。またテスト設備では発電機排ガスではなく重油だき熱風発生炉ガスを使用した。
また、1次スクリーン20A(スクリーン網目の大きさは縦5mm、横5mm)と2次スクリーン20B(スクリーン網目の大きさは縦3mm、横3mm)とした。
The raw material moisture 1.9% and 2.8% were adjusted by sun drying. 4.1% is based on raw material arrival, 5.3%, 6.4%, 7.1% is water that is artificially adjusted with water before testing. The test facility used heavy oil-fired hot air generator gas instead of generator exhaust gas.
The primary screen 20A (the screen mesh size is 5 mm in length and 5 mm in width) and the secondary screen 20B (the screen mesh size is 3 mm in length and 3 mm in width) were used.

また、ダスト割合は下記数式1により求めた。 Moreover, the dust ratio was calculated | required by following Numerical formula 1.

テスト結果より、原料水分7.1%まではダスト分、砕砂粒度の変動はほとんどないことが確認できた。 From the test results, it was confirmed that there were almost no fluctuations in the dust content and the crushed sand particle size up to the raw material moisture of 7.1%.

本発明の実施形態に係る竪型粉砕機の構造を概念的に説明する縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which illustrates notionally the structure of the vertical crusher which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る竪型粉砕機を用いた砕砂装置のフローシートである。It is a flow sheet of a crushed sand apparatus using a vertical crusher according to an embodiment of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 竪型粉砕機
2 回転テーブル
2A 回転テーブル上面
3 粉砕ローラ
20 篩式分級装置
30 環状通路
33 ガス導入口
34 下部取出口
35 原料投入口
39 上部取出口
41 バケットエレベータ
42 原料ホッパ
45 吸引ファン
46 バグフィルタ
55 希釈ファン
58 分配ダンパ
81 発電機
100 粉砕システム
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vertical crusher 2 Rotary table 2A Rotary table upper surface 3 Crushing roller 20 Sieve type | mold classification apparatus 30 Annular passage 33 Gas inlet 34 Lower inlet 35 Raw material inlet 39 Upper inlet 41 Bucket elevator 42 Raw material hopper 45 Suction fan 46 Bug Filter 55 Dilution fan 58 Distribution damper 81 Generator 100 Grinding system

Claims (4)

回転テーブルの下方に、粉砕品を取り出すための下部取出口とガス導入口とを設けるとともに、該回転テーブルの上方に該ガスを排出するため上部取出口を設けて、
回転テーブル上に投入した原石を、該回転テーブルと粉砕ローラとの間で粉砕しながら、該ガス導入口から熱ガスを導入することにより、該熱ガスにより吹き上げられた粉砕品を該上部取出口から微粉として取り出すとともに、該熱ガスによって吹き上げられない粉砕品を下部取出口に落下させて取り出す砕砂製造用の竪型粉砕機。
A lower outlet and a gas inlet for taking out the pulverized product are provided below the rotary table, and an upper outlet is provided above the rotary table for discharging the gas.
While the raw stone put on the rotary table is pulverized between the rotary table and the pulverizing roller, a hot gas is introduced from the gas inlet, whereby the pulverized product blown up by the hot gas is removed from the upper outlet. A vertical crusher for producing crushed sand, which is taken out as fine powder from the slag and taken out by dropping the pulverized product that is not blown up by the hot gas to the lower outlet.
回転テーブルの下方に、粉砕品を取り出すための下部取出口とガス導入口とを設けるとともに、該回転テーブルの上方に該ガスを排出するため上部取出口を設けて、
回転テーブル上に投入した原石を、該回転テーブルと粉砕ローラとの間で粉砕しながら、該ガス導入口から熱ガスを導入することにより、該熱ガスにより吹き上げられた粉砕品を該上部取出口から微粉として取り出すとともに、該熱ガスによって吹き上げられない粉砕品を下部取出口に落下させて取り出す砕砂製造用の竪型粉砕機と、
篩式分級機とを備えて、
該竪型粉砕機において下部取出口から取り出した粉砕品を、該篩式分級機で分級し、所定の粒度以下となった粉砕品を砕砂として取り出すとともに、所定の粒度より大きな粉砕品を該竪型粉砕機に再度投入して粉砕する砕砂製造用の粉砕システム。
A lower outlet and a gas inlet for taking out the pulverized product are provided below the rotary table, and an upper outlet is provided above the rotary table for discharging the gas.
While the raw stone put on the rotary table is pulverized between the rotary table and the pulverizing roller, a hot gas is introduced from the gas inlet, whereby the pulverized product blown up by the hot gas is removed from the upper outlet. A vertical pulverizer for producing crushed sand, which is taken out as fine powder and dropped by the hot gas and dropped to the lower outlet.
With a sieve classifier,
The pulverized product taken out from the lower outlet in the vertical pulverizer is classified by the sieve classifier, and the pulverized product having a predetermined particle size or less is taken out as crushed sand. A pulverization system for making crushed sand that is re-entered into a mold pulverizer and pulverized.
前記竪型粉砕機を駆動するための電力を供給する発電気を備えて、前記ガス導入口から導入される熱ガスが、該発電機の排熱を利用して加熱されたガスであることを特徴とする請求項2記載の砕砂製造用の粉砕システム。   It is provided with the electricity generation which supplies the electric power for driving the vertical crusher, and the hot gas introduced from the gas inlet is gas heated using the exhaust heat of the generator The pulverizing system for producing crushed sand according to claim 2. 前記篩式分級機から取り出された砕砂の一部を再度竪型粉砕機に投入して粉砕する請求項2又は請求項3に記載の砕砂製造用の粉砕システム。
The pulverization system for producing crushed sand according to claim 2 or 3, wherein a part of the crushed sand taken out from the sieve classifier is again put into a vertical grinder and pulverized.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109107650A (en) * 2018-08-10 2019-01-01 上海交通大学 A kind of device for grinding and processing of pig Virus Sample

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