RU2479348C1 - Oil sorbent and method of its production - Google Patents
Oil sorbent and method of its production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2479348C1 RU2479348C1 RU2011137346/05A RU2011137346A RU2479348C1 RU 2479348 C1 RU2479348 C1 RU 2479348C1 RU 2011137346/05 A RU2011137346/05 A RU 2011137346/05A RU 2011137346 A RU2011137346 A RU 2011137346A RU 2479348 C1 RU2479348 C1 RU 2479348C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- minutes
- sorbent
- rubber
- oil
- carbon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сорбентам для очистки от нефти водных поверхностей, а именно к сорбентам для удаления разлитой нефти и нефтепродуктов с поверхности водоемов.The invention relates to sorbents for cleaning oil from water surfaces, and in particular to sorbents for removing spilled oil and oil products from the surface of water bodies.
Разливы нефти периодически происходят во всем мире, и причины их различны. Для защиты окружающей среды необходимо ликвидировать без остатка нефтяные пятна, наносящие невосполнимый ущерб природе. Предпочтительнее всего для этого пользоваться сорбирующими материалами. Нефтяные сорбенты - высокоэффективные вещества, функцией которых является очистка воды и почвы от нефтепродуктов. За счет своей гигроскопичной микроструктуры, пористости и большой удельной поверхности сорбенты впитывают в себя нефть. При этом желательно, чтобы сами сорбенты могли использоваться многократно, были бы недороги и после использования могли быть утилизированы.Oil spills periodically occur around the world, and their causes are different. To protect the environment, oil spills that cause irreparable damage to nature must be eliminated without a trace. It is preferable to use sorbent materials for this. Oil sorbents are highly effective substances whose function is to purify water and soil from oil products. Due to their hygroscopic microstructure, porosity and large specific surface area, the sorbents absorb oil. At the same time, it is desirable that the sorbents themselves can be used repeatedly, would be inexpensive, and could be disposed of after use.
Известен [Пат. РФ 2091159, опубл. 27.09.1997] сорбент, содержащий хлопоксодержащие отходы прядильного производства и целлюлозосодержащие отходы сельского хозяйства растительного происхождения, имеющие пространственно-каркасную структуру. Для развития пористой структуры сорбента их предварительно просушивают и измельчают при следующем соотношении компонентов, мас.%: хлопоксодержащий отход 40 - 70, целлюлозосодержащий отход 30-60, причем сорбент содержит хлопоксодержащие и целлюлозосодержащие отходы в виде трехслойного пакета, внешние слои которого содержат хлопоксодержащие отходы, а внутренние - целлюлозосодержащие отходы. В качестве целлюлозосодержащих отходов сорбент содержит соломенную или камышовую сечку и древесные опилки определенного размера в соотношении:Known [Pat. RF 2091159, publ. 09/27/1997] a sorbent containing cotton-containing waste of spinning production and cellulose-containing agricultural waste of plant origin having a spatial-frame structure. To develop the porous structure of the sorbent, they are preliminarily dried and crushed in the following ratio of components, wt.%: Cotton-containing waste 40–70, cellulose-containing waste 30-60, the sorbent containing cotton-containing and cellulose-containing waste in the form of a three-layer package, the outer layers of which contain cotton-containing waste, and internal - cellulose-containing waste. As cellulose-containing waste, the sorbent contains a straw or reed section and wood chips of a certain size in the ratio:
0,5-1,0 мм 60-800.5-1.0 mm 60-80
1,0-2,0 мм 15-301.0-2.0 mm 15-30
2,0-3,0 мм 5-102.0-3.0 mm 5-10
Известен [Заявка Великобритании 20040026619, опубл. 04.12.2004 г.] способ извлечения загрязнений из жидкостей с помощью вулканизированной резины, полученной с заводов по переработке шин. Резину, которая может быть природной, синтетической или их смесью, предварительно гранулируют или истирают, получая гранулы или чешуйки. Вулканизированная резина может быть сформована в плитки или распылена на загрязненную водную поверхность. Повышенную плавучесть достигают введением безводного порошка, термообработкой или промывкой перед применением. Альтернативно, вулканизированная резина в процессе применения тонет, и обрабатываемые водные загрязнения тонут на дне. Типичный состав резиновых частиц следующий: природная или синтетическая резина 35%, сажа 30%, оксид цинка 5%, стеариновая кислота 3%, технические масла 10%, наполнители 10%, органические ускорители 2%, другие компоненты 5%. Этот состав стабилен при температуре от 50°С до 150°С из-за примененного при вулканизации углерода. Когда обработанная таким образом резина адсорбирует нефтяные разливы и плавает очень близко к поверхности воды, ее собирают каким-либо из известных способов и затем либо регенерируют, либо утилизируют.Known [UK Application 20040026619, publ. December 4, 2004] a method of extracting contaminants from liquids using vulcanized rubber obtained from tire processing plants. Rubber, which may be natural, synthetic, or a mixture thereof, is pre-granulated or abraded to form granules or flakes. Vulcanized rubber can be molded into tiles or sprayed onto a contaminated water surface. Increased buoyancy is achieved by the introduction of anhydrous powder, heat treatment or washing before use. Alternatively, vulcanized rubber drowns during use, and treated water pollution sink at the bottom. The typical composition of rubber particles is as follows: natural or synthetic rubber 35%, carbon black 30%, zinc oxide 5%, stearic acid 3%, industrial oils 10%, fillers 10%, organic accelerators 2%, other components 5%. This composition is stable at temperatures from 50 ° C to 150 ° C due to the carbon used during vulcanization. When the rubber treated in this way adsorbs oil spills and floats very close to the surface of the water, it is collected by any of the known methods and then either regenerated or disposed of.
Известен [Пат. РФ 2108147, опубл. 10.04.1998] поглотитель Сорбойл, который получают простым смешением всех компонентов в обычных условиях, при этом в качестве оборудования может быть использован, например, горизонтальный роторный смеситель для сыпучих материалов. При изготовлении поглотителя в смеситель загружают резиновый порошок, а затем, в процессе перемещения его по смесителю, подают необходимое количество измельченного волокна и порошкообразного углеродного материала. Компоненты равномерно распределяются по рабочему объему смесителя, образуя сыпучую массу, перемещаемую далее на выгрузку.Known [Pat. RF 2108147, publ. 04/10/1998] Sorboil absorber, which is obtained by simple mixing of all components under ordinary conditions, while for example, a horizontal rotary mixer for bulk materials can be used as equipment. In the manufacture of the absorber, rubber powder is loaded into the mixer, and then, in the process of moving it through the mixer, the required amount of ground fiber and powdered carbon material is supplied. The components are evenly distributed over the working volume of the mixer, forming a bulk mass that is moved further to unloading.
Резиновый порошок, полученный при переработке изношенных шин, обычно содержит до 5 мас.% измельченных волокон корда, поэтому при смешении добавляют волокна, полученные, например, из отходов коврового, кордного и текстильного производства. Выбор соотношений компонентов определяется их физическим состоянием.The rubber powder obtained from the processing of used tires usually contains up to 5 wt.% Of crushed cord fibers; therefore, when mixed, fibers obtained, for example, from carpet, cord and textile waste are added. The choice of component ratios is determined by their physical condition.
При этом в смеситель загружают компоненты в следующем соотношении:At the same time, components are loaded into the mixer in the following ratio:
- порошкообразный углеродный материал из группы "технический углерод, кокс, графит" - 0,5-0,25;- powdered carbon material from the group of "carbon black, coke, graphite" - 0.5-0.25;
- измельченное волокно из натурального, и/или синтетического, и/или искусственного материала (в частности, из отхода коврового, кордного и текстильного производства - 20-30;- shredded fiber from natural and / or synthetic and / or artificial material (in particular, from the waste of carpet, cord and textile production - 20-30;
- резиновый порошок (в частности, из отходов производства резиновых изделий или из изношенных резиновых изделий) - остальное.- rubber powder (in particular, from waste products from rubber products or from worn rubber products) - the rest.
Если в смеси имеется избыток указанного углеродного материала, то в процессе сорбции наблюдается расслоение поглотителя, в связи с чем поглощающая способность падает.If there is an excess of the specified carbon material in the mixture, then during the sorption process the stratification of the absorber is observed, and therefore the absorption capacity decreases.
Недостатком этого состава является и то, что через некоторое время наблюдается его набухание в воде за счет адсорбции воды волоконной составляющей. При длительном хранении происходит разделение и расслоение состава на угольную и резиновую составляющие, и кроме того, через некоторое время наблюдается слеживаемость сорбента, что ведет к ухудшению его эксплуатационных свойств.A disadvantage of this composition is that after some time its swelling in water is observed due to the adsorption of water by the fiber component. During long-term storage, the composition is separated and stratified into coal and rubber components, and in addition, after some time, sorbent caking is observed, which leads to a deterioration in its operational properties.
Задача, стоявшая перед разработчиками предлагаемого технического решения, состоит в разработке сорбента с хорошей сорбирующей способностью, способного длительное время находиться на поверхности воды, не слеживающегося и не расслаивающегося при хранении.The challenge facing the developers of the proposed technical solution is to develop a sorbent with good sorbing ability, able to be on the surface of the water for a long time, not caking and not delaminating during storage.
Сущность предлагаемого решения состоит в том, что разработан новый сорбент для сбора нефти на поверхности воды, включающий порошкообразный углерод, полиамидное волокно и резиновую крошку, имеющий следующий состав, мас.%:The essence of the proposed solution is that a new sorbent has been developed for collecting oil on the water surface, including powdered carbon, polyamide fiber and rubber crumb, having the following composition, wt.%:
Кроме того, разработан способ получения этого сорбента, включающий перемешивание компонентов, отличающийся тем, что на предварительно измельченное полиамидное волокно при перемешивании наносят распылением гидрофобизатор, затем в половину массы резиновой крошки при перемешивании постепенно вводят одну треть расчетного количества углерода, массу перемешивают 10-20 минут, и постепенно, в течение 10 минут, вводят измельченные волокна, затем вводят оставшуюся половину резинового порошка, после этого массу перемешивают еще 20 минут, затем в течение 20 минут при перемешивании вносят остальную часть углеродного порошка, и после введения всех компонентов состав подвергают перемешиванию еще 10 минут. В результате получают готовый продукт.In addition, a method for producing this sorbent has been developed, which includes mixing the components, characterized in that a hydrophobizing agent is sprayed onto a pre-shredded polyamide fiber with stirring, then one third of the calculated amount of carbon is gradually introduced into the rubber crumb mass with stirring, the mass is mixed for 10-20 minutes , and gradually, over 10 minutes, crushed fibers are introduced, then the remaining half of the rubber powder is introduced, after which the mass is mixed for another 20 minutes, then in those ix 20 minutes under stirring contribute the rest of the carbon powder, and after the introduction of all components of the composition is stirred for another 10 minutes. The result is a finished product.
В качестве углеродного порошка может быть использован, например, углерод технический К-354; углерод, соответствующий ГОСТ 7885-86; углерод технический марки №220, соответствующий ТУ 38 41558, а также другие коммерчески доступные марки, без ограничения.As the carbon powder can be used, for example, carbon technical K-354; carbon corresponding to GOST 7885-86; technical grade carbon No. 220 corresponding to TU 38 41558, as well as other commercially available brands, without limitation.
В качестве гидрофобизатора могут быть использованы коммерческие марки этого продукта, например гидрофобизатор по ГОСТ 13032-77, или другой подобный продукт, без ограничения.As a water repellent agent, commercial brands of this product can be used, for example, a water repellent agent according to GOST 13032-77, or another similar product, without limitation.
В качестве сырья для резиновой крошки используют отходы шинного производства, отработанные шины и другое вторичное резиновое сырье, которое предварительно подвергают помолу любым известным способом до получения крошки размером от 2 до 10 мм. В качестве волокон применяют измельченное кордовое волокно.As raw materials for rubber crumb, tire waste, used tires and other secondary rubber raw materials are used, which are preliminarily ground by any known method to obtain crumbs from 2 to 10 mm in size. As fibers, crushed cord fiber is used.
Отличие предлагаемого решения от прототипа состоит в том, что предлагаемый состав при указанном новом соотношении компонентов содержит гидрофобизатор, который наносят на измельченное полиамидное волокно. Подготовленное таким образом волокно сразу же перемешивают с остальными компонентами, при этом происходит налипание на них углерода и мелких частиц резины. В результате образуется новый состав сорбента, в котором компоненты находятся в определенном соотношении. Кроме того, разработан новый способ приготовления сорбента, включающий определенную последовательность введения установленных количеств исходных составляющих и определенное время их перемешивания. Этот способ позволяет получить сорбент с улучшенными свойствами.The difference between the proposed solution from the prototype is that the proposed composition with the specified new ratio of components contains a water repellent, which is applied to the crushed polyamide fiber. The fiber prepared in this way is immediately mixed with the remaining components, while carbon and small rubber particles adhere to them. As a result, a new sorbent composition is formed, in which the components are in a certain ratio. In addition, a new method for the preparation of the sorbent has been developed, which includes a certain sequence of introducing established amounts of the starting components and a certain time for their mixing. This method allows to obtain a sorbent with improved properties.
ПРИМЕРЫEXAMPLES
Пример 1Example 1
Готовят 100 кг сорбента состава, мас.%:Prepare 100 kg of sorbent composition, wt.%:
Сорбент готовят, вводя в измельчитель сначала резиновый материал в виде крупных кусков неправильной формы, который перемалывают, вводя в него 2 порции по 40 кг с интервалом в 10 минут, и получают резиновую крошку размером около 4-6 мм.The sorbent is prepared by first introducing into the grinder rubber material in the form of large pieces of irregular shape, which are ground, introducing 2 portions of 40 kg into it with an interval of 10 minutes, and rubber crumb about 4-6 mm in size is obtained.
Параллельно готовят полиамидный компонент, для чего распыляют 3,4 кг гидрофобизатора - полиметилсилоксановую жидкость ПМС-5, над поверхностью 14 кг полиамидного волокна при перемешивании. Затем в 40 кг резиновой крошки при перемешивании постепенно вводят 0,8 кг порошкообразного углерода, массу перемешивают 10 минут, и постепенно, в течение 10 минут, вводят измельченные полиамидные волокна, на которые только что нанесен гидрофобизатор, и оставшуюся половину резинового порошка. После их введения массу перемешивают еще 20 минут, затем в течение 20 минут при перемешивании вносят 1,6 кг углеродного порошка, и перемешивание продолжают 10 минут. По завершении перемешивания в бункер выгружают готовый продукт.In parallel, a polyamide component is prepared by spraying 3.4 kg of a hydrophobizing agent - PMS-5 polymethylsiloxane liquid, over a surface of 14 kg of polyamide fiber with stirring. Then, 0.8 kg of powdered carbon is gradually introduced into 40 kg of rubber crumb with stirring, the mass is stirred for 10 minutes, and gradually, within 10 minutes, crushed polyamide fibers, on which the water repellent has just been applied, and the remaining half of the rubber powder are introduced. After their introduction, the mass is stirred for another 20 minutes, then 1.6 kg of carbon powder is added over 20 minutes with stirring, and stirring is continued for 10 minutes. After mixing, the finished product is unloaded into the hopper.
Пример 2Example 2
Готовят сорбент состава, масс.%:Prepare a sorbent composition, wt.%:
Готовят сорбент в количестве 100 кг. Для этого в измельчитель вводят резиновый материал в виде крупных кусков неправильной формы, который перемалывают, вводя его порциями с интервалом в 10 минут, и получают резиновую крошку размером около 4-6 мм.A sorbent is prepared in an amount of 100 kg. To do this, rubber material is introduced into the grinder in the form of large pieces of irregular shape, which are ground by introducing it in portions with an interval of 10 minutes, and rubber crumb about 4-6 mm in size is obtained.
Распыляют указанный гидрофобизатор над поверхностью 24 кг измельченного полиамидного волокна, которое перемещают по шнековому смесителю. Резиновый материал в количестве 33 кг от планируемого (требующегося по заданию) количества перемалывают в течение 20 минут.The specified water repellent is sprayed over the surface of 24 kg of crushed polyamide fiber, which is moved through a screw mixer. Rubber material in the amount of 33 kg of the planned (required by assignment) quantity is ground for 20 minutes.
В полученную крошку постепенно вводят 1 кг порошка углерода, перемешивают 20 минут и постепенно, в течение 10 минут, вводят 24 кг измельченных гидрофобизированных волокон, на которые только что нанесен гидрофобизатор, и затем - остальную часть резиновой крошки. Массу перемешивают еще 20 минут, внося остальную часть углеродного порошка. После введения всех компонентов состав подвергают перемешиванию еще 10 минут.Into the resulting crumb, 1 kg of carbon powder is gradually introduced, mixed for 20 minutes, and gradually, over 10 minutes, 24 kg of crushed hydrophobized fibers, onto which the hydrophobizing agent has just been applied, are introduced, and then the rest of the rubber crumb. The mass is stirred for another 20 minutes, introducing the rest of the carbon powder. After the introduction of all components, the composition is subjected to stirring for another 10 minutes.
Готовый продукт выгружают в бункер.The finished product is unloaded into the hopper.
Для подтверждения возможности применения различных гидрофобизаторов приведены дополнительные примеры получения сорбента и его составы, см. Таблицу. Способы нанесения разных типов гидрофобизаторов не отличаются.To confirm the possibility of using various water repellents, additional examples of obtaining the sorbent and its compositions are given, see the Table. The methods of applying different types of water repellents are not different.
В некоторых отдельных случаях может подбираться только вид их распыления (в разогретом виде или в виде раствора), если этого требует вязкость применяемого гидрофобизатора), однако это не является предметом данного изобретения. Выбор гидрофобизатора определяется его доступностью, удобством применения в данной технологии и экологическими свойствами.In some individual cases, only the type of spraying can be selected (in preheated form or in the form of a solution), if the viscosity of the used water repellent is required), however, this is not the subject of this invention. The choice of water repellent is determined by its availability, ease of use in this technology and environmental properties.
Новый сорбент обладает улучшенной способностью к хранению, поскольку при хранении в течение 2-х лет не наблюдалось его расслаивания на компонентыThe new sorbent has improved storage ability, since during storage for 2 years its delamination was not observed into components
Сравнительные испытания сорбента, приготовленного по прототипу, показали, что плавучесть известного сорбента составляла до 40 дней, а расслаивание наблюдалось через 11 месяцев хранения.Comparative tests of the sorbent prepared according to the prototype showed that the buoyancy of the known sorbent was up to 40 days, and delamination was observed after 11 months of storage.
При введении гидрофобизатора, но при простом перемешивании компонентов (то есть не по заявляемому способу получения), расслаивание сорбента наблюдалось через 12 месяцев хранения.With the introduction of water repellent, but with simple mixing of the components (that is, not according to the claimed method of preparation), the sorbent exfoliation was observed after 12 months of storage.
Сорбент, полученный согласно предлагаемому изобретению, сохраняет плавучесть не менее 80 дней, не слеживается за 24 месяца хранения и более.The sorbent obtained according to the invention retains buoyancy for at least 80 days, does not cake for 24 months or more.
Таким образом, решена задача, стоявшая перед авторами изобретения: разработаны новый состав и способ его получения, позволивший улучшить однородность и антислеживаемость сорбента, благодаря чему предотвращается расслоение состава на компоненты при хранении.Thus, the problem faced by the inventors was solved: a new composition and a method for its preparation were developed, which allowed to improve the uniformity and anti-caking of the sorbent, which prevents stratification of the composition into components during storage.
Предлагаемый способ получения позволяет получать материал сорбента строго определенного однородного состава. Улучшение эксплуатационных свойств проявляется также в увеличении срока неслеживаемости товарного продукта до 2-х лет и более. Сорбент после 2-х лет хранения (в экспериментальных условиях) показал поглотительную способность нефть/сорбент не менее 8 см3/1 см3.The proposed production method allows to obtain a sorbent material of a strictly defined homogeneous composition. The improvement of operational properties is also manifested in an increase in the non-caking time of a commercial product up to 2 years or more. After 2 years of storage (under experimental conditions), the sorbent showed an oil / sorbent absorption capacity of at least 8 cm 3/1 cm 3 .
Испытания в рабочих условиях в акватории Мурманского порта показали, что сорбент поглощает нефть в массовом соотношении нефть/сорбент, равную 8 см3/1 см3, время достижения равновесного состава - 10-15 минут. При этом сохраняется плавучесть поглотившего сорбента в течение 80-90 суток. Это позволяет собирать его в течение длительного времени, проводя неоднократно промежуточную регенерацию. Отработанный сорбент может быть использован в качестве компонента асфальтовых покрытий или как топливо для промышленных предприятий.Tests under operating conditions in the waters of the Murmansk port showed that the sorbent absorbs oil in a mass ratio of oil / sorbent equal to 8 cm 3/1 cm 3 , the time to reach equilibrium composition is 10-15 minutes. At the same time, buoyancy of the absorbed sorbent is maintained for 80-90 days. This allows you to collect it for a long time, repeatedly conducting intermediate regeneration. Spent sorbent can be used as a component of asphalt coatings or as a fuel for industrial enterprises.
Таким образом, в результате создания предлагаемого изобретения решается задача, стоявшая перед авторами изобретения.Thus, as a result of the creation of the invention, the problem faced by the inventors is solved.
Все перечисленные в таблице сорбенты не расслаивались в течение срока испытания (см. столбец 7 Таблицы).All the sorbents listed in the table did not exfoliate during the test period (see column 7 of the Table).
Сорбирующая способность составляла от 6 до 8 г/см3 и более.Sorbing ability ranged from 6 to 8 g / cm 3 or more.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011137346/05A RU2479348C1 (en) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | Oil sorbent and method of its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011137346/05A RU2479348C1 (en) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | Oil sorbent and method of its production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011137346A RU2011137346A (en) | 2013-03-10 |
| RU2479348C1 true RU2479348C1 (en) | 2013-04-20 |
Family
ID=49123208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011137346/05A RU2479348C1 (en) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | Oil sorbent and method of its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2479348C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013191590A1 (en) | 2012-06-19 | 2013-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "НПО БиоМикроГели" | Polysaccharide microgels for cleaning water of petroleum and petroleum products and method for using same (variants) |
| RU2777158C1 (en) * | 2021-09-15 | 2022-08-01 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» | Oil sorbent |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU452185A1 (en) * | 1970-06-04 | 1977-06-25 | Украинский научно-исследовательский углехимический институт | The method of cleaning wastewater from oils and resins |
| EP0295911A2 (en) * | 1987-06-17 | 1988-12-21 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Article for absorbing oils |
| US5186931A (en) * | 1986-08-06 | 1993-02-16 | Ajinomoto Co., Inc. | Composition and method for supporting bone marrow transplantation |
| RU2108147C1 (en) * | 1996-09-30 | 1998-04-10 | Павел Петрович Шерстнев | Means for absorbing petroleum and petroleum products from water surface |
| RU2166362C2 (en) * | 1997-01-29 | 2001-05-10 | Дегтярев Владимир Александрович | Oil- and oil derivative-gathering sorption material and method of manufacture thereof |
| RU2169612C2 (en) * | 1999-10-05 | 2001-06-27 | Закрытое акционерное общество "Катализаторная компания" | Sorbent for removing injurious impurities from media containing these impurities, preferably for removing crude oil and higher hydrocarbons |
| RU2197321C1 (en) * | 2001-08-09 | 2003-01-27 | Ивлиев Славий Алексеевич | Surface-cleaning sorbent removing petroleum and petroleum derivatives and a cleaning method using this sorbent |
| RU2226126C1 (en) * | 2002-12-30 | 2004-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Перспективные магнитные технологии и консультации" | Porous magnetic sorbent |
| US7531579B2 (en) * | 2006-06-22 | 2009-05-12 | Ecser Rubber, Inc. | Method of making and using sorbent and filtering material from secondary waste rubber |
-
2011
- 2011-08-31 RU RU2011137346/05A patent/RU2479348C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU452185A1 (en) * | 1970-06-04 | 1977-06-25 | Украинский научно-исследовательский углехимический институт | The method of cleaning wastewater from oils and resins |
| US5186931A (en) * | 1986-08-06 | 1993-02-16 | Ajinomoto Co., Inc. | Composition and method for supporting bone marrow transplantation |
| EP0295911A2 (en) * | 1987-06-17 | 1988-12-21 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Article for absorbing oils |
| RU2108147C1 (en) * | 1996-09-30 | 1998-04-10 | Павел Петрович Шерстнев | Means for absorbing petroleum and petroleum products from water surface |
| RU2166362C2 (en) * | 1997-01-29 | 2001-05-10 | Дегтярев Владимир Александрович | Oil- and oil derivative-gathering sorption material and method of manufacture thereof |
| RU2169612C2 (en) * | 1999-10-05 | 2001-06-27 | Закрытое акционерное общество "Катализаторная компания" | Sorbent for removing injurious impurities from media containing these impurities, preferably for removing crude oil and higher hydrocarbons |
| RU2197321C1 (en) * | 2001-08-09 | 2003-01-27 | Ивлиев Славий Алексеевич | Surface-cleaning sorbent removing petroleum and petroleum derivatives and a cleaning method using this sorbent |
| RU2226126C1 (en) * | 2002-12-30 | 2004-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Перспективные магнитные технологии и консультации" | Porous magnetic sorbent |
| US7531579B2 (en) * | 2006-06-22 | 2009-05-12 | Ecser Rubber, Inc. | Method of making and using sorbent and filtering material from secondary waste rubber |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013191590A1 (en) | 2012-06-19 | 2013-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "НПО БиоМикроГели" | Polysaccharide microgels for cleaning water of petroleum and petroleum products and method for using same (variants) |
| US9718704B2 (en) | 2012-06-19 | 2017-08-01 | Obshchestvo S Ogranichennoj Otvetstvennostyu “NPO Biomikrogeli” | Polysaccharide microgels for cleaning water of petroleum and petroleum products and method for using same (variants) |
| RU2777158C1 (en) * | 2021-09-15 | 2022-08-01 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» | Oil sorbent |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011137346A (en) | 2013-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100866903B1 (en) | Infill material for artificial turf system | |
| CN105080506A (en) | Preparation method and application of sodium alginate microspheres | |
| AU2012237735B2 (en) | Chemical binder for coating payload in open top hopper cars, trucks, piles and similar storage/shipping containers | |
| RU2557617C1 (en) | Sorbent for purification and neutralisation of petroleum pollution | |
| CN105419807A (en) | Curing agent for heavy metal and organic matter combined polluted soil, and preparation and application methods for curing agent | |
| CN102728328A (en) | Renewable asphalt mixture modifier for absorbing automobile exhaust and preparation method thereof | |
| CN103980526A (en) | Method for preparing acetylated-modified bacterial cellulose aerogel oil-absorbent material | |
| CN105080502A (en) | Preparation method of wheat straw modified anion adsorbent | |
| CN105582898A (en) | Modified cellulose-based oil absorbent and preparation method thereof | |
| RU2479348C1 (en) | Oil sorbent and method of its production | |
| CN107011934A (en) | A kind of coal-blending coking and its coking process for mixing discarded activated carbon | |
| CN101637715A (en) | Filter medium for removing diethylstilbestrol in water and preparation method thereof | |
| KR20070045145A (en) | A grease and oil absorbent | |
| CN104368311B (en) | A kind of renewable haze-proof mask adsorbent and preparation method thereof | |
| CN108424045B (en) | Regeneration environment-friendly water purification brick | |
| Misnikov et al. | Preparation of molded sorption materials based on peat-mineral compositions | |
| DE102010022437B4 (en) | Oil binders and binders for solvents, their preparation and their use | |
| CN103977774A (en) | Filtering medium for removing nonyl phenol in drinking water, filter element and preparation method | |
| RU2108147C1 (en) | Means for absorbing petroleum and petroleum products from water surface | |
| WO2017042811A1 (en) | Devulcanized rubber, method for its preparation and its use as an absorbent | |
| JPH0889797A (en) | Oil absorbent | |
| RU2477302C1 (en) | Tripoli-organic composite | |
| KR101236818B1 (en) | A manufacturing method of oil adsorbing materials using coco-peat and oil adsorbing materials using coco-peat manufactured by the same | |
| US1735480A (en) | Cleaning compound | |
| CN103566881B (en) | Modified activated carbon of a kind of plant roots and preparation method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160901 |