RU2166362C2 - Oil- and oil derivative-gathering sorption material and method of manufacture thereof - Google Patents
Oil- and oil derivative-gathering sorption material and method of manufacture thereof Download PDFInfo
- Publication number
- RU2166362C2 RU2166362C2 RU97101310/12A RU97101310A RU2166362C2 RU 2166362 C2 RU2166362 C2 RU 2166362C2 RU 97101310/12 A RU97101310/12 A RU 97101310/12A RU 97101310 A RU97101310 A RU 97101310A RU 2166362 C2 RU2166362 C2 RU 2166362C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fibers
- oil
- polymer
- sorbent material
- web
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/68—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water
- C02F1/681—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water by addition of solid materials for removing an oily layer on water
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/20—Controlling water pollution; Waste water treatment
- Y02A20/204—Keeping clear the surface of open water from oil spills
Abstract
Description
Изобретение относится к области очистки окружающей среды, в частности к материалам для сбора нефти и нефтепродуктов, способам его получения и использования. The invention relates to the field of environmental cleaning, in particular to materials for collecting oil and oil products, methods for its production and use.
Оно может быть использовано для сбора и удаления нефти и нефтепродуктов с поверхности воды и грунта при ликвидации аварийных разливов, в качестве материала фильтрующей загрузки очистных фильтрующих установок для очистки нефтесодержащих сточных вод и промышленных стоков, а также в фильтрах для улавливания паров нефтепродуктов из воздуха. It can be used to collect and remove oil and oil products from the surface of water and soil during the liquidation of emergency spills, as a filter material for filtering treatment plants for the treatment of oil-containing wastewater and industrial effluents, as well as in filters for collecting oil vapor from the air.
Загрязнение окружающей среды нефтью в результате аварийных разливов в последнее время принимает катастрофические масштабы, в связи с ростом ее добычи, транспортировки и переработки, загрязнению подвергаются все большее число водоемов и площадей почвы. При создании эффективных методов и средств борьбы с нефтяными загрязнениями, наряду с задачей по очистке воды и грунта, встает задача по сохранению разлитого продукта для дальнейшего его использования и переработки. Oil pollution as a result of accidental spills has recently taken on a catastrophic scale, in connection with the growth of its production, transportation and processing, pollution is exposed to an increasing number of water bodies and soil areas. When creating effective methods and means of combating oil pollution, along with the task of cleaning water and soil, the task arises of preserving the spilled product for its further use and processing.
В настоящее время для ликвидации аварийных разливов нефти используют нефтесборщики или скиммеры - механические средства, основанные на центробежном принципе собирающие нефть на ограниченном бонами водном пространстве. Однако эти меры недостаточно эффективны для сбора небольших количеств разлитой нефти. Currently, oil collectors or skimmers are used to eliminate accidental oil spills - mechanical means, based on the centrifugal principle, collect oil in a limited water area. However, these measures are not effective enough to collect small amounts of spilled oil.
Наиболее быстрым и дешевым способом борьбы с проливами больших количеств нефти и нефтепродуктов является ее выжигание. Однако выделение при сгорании огромного количества токсичных и канцерогенных продуктов сгорания сводит к минимуму возможность практического использования данного метода вблизи населенных пунктов и промышленных объектов. При этом нефть не утилизируется, что приводит к большим материальным потерям. The fastest and cheapest way to deal with straits of large quantities of oil and oil products is to burn it. However, the release of a huge amount of toxic and carcinogenic combustion products during combustion minimizes the possibility of practical use of this method near settlements and industrial facilities. At the same time, oil is not disposed of, which leads to large material losses.
Наиболее эффективным и доступным способом быстрого сбора нефти при аварийных разливах является использование различных сорбентов - материалов, образующих за счет процессов сорбции агломераты при контакте с нефтью. Основные требования, предъявляемые к сорбентам: нетоксичность, эффективность, дешевизна, плавучесть, способность к многократному использованию, легкость утилизации. Важной характеристикой сорбента является плавучесть, т.к. в случае потопления нефтяных агломератов загрязняется дно водоема. The most effective and affordable way to quickly collect oil during accidental spills is the use of various sorbents - materials that form agglomerates due to sorption due to oil contact. The main requirements for sorbents: non-toxicity, efficiency, low cost, buoyancy, the ability to reuse, ease of disposal. An important characteristic of the sorbent is buoyancy, because in the event of flooding of oil agglomerates, the bottom of the reservoir is contaminated.
В качестве сорбентов используют самые различные материалы как природные, так и синтетические. As sorbents use a variety of materials, both natural and synthetic.
Широкое распространение находят сорбенты на растительной и минеральной основе, такие как торф, опилки, кора, древесная мука и т.д., а также перлит, керамзит, вермикулит. Эти вещества достаточно дешевы и доступны, однако их поглотительная способность невелика, кроме того, имеет место потопляемость агломератов с нефтью. Sorbents on a plant and mineral basis, such as peat, sawdust, bark, wood flour, etc., as well as perlite, expanded clay, and vermiculite, are widely used. These substances are quite cheap and affordable, but their absorption capacity is small, in addition, there is a flooding of agglomerates with oil.
В качестве сорбентов нефти применяются синтетические материалы, например поливинилхлорид, полипропилен, а также природные и синтетические каучуки и резины, выполненные в виде порошка, волокнистого субстрата, а также различных пенопластов,
Известен способ удаления нефти с поверхности водоемов путем нанесения на загрязненную нефтью поверхность воды гидрофобного порошка макропористого полимера полимеризованного метакрилата (патент США N 5135660). При контакте с нефтью поверхность полимеризованного метакрилата активно сорбирует нефть, за счет ее сродства к собираемому материалу (силы Ван-дер-Ваальса), которая прочно удерживается в макропорах.Synthetic materials, for example polyvinyl chloride, polypropylene, as well as natural and synthetic rubbers and rubbers made in the form of powder, fibrous substrate, and various foams, are used as oil sorbents.
A known method of removing oil from the surface of reservoirs by applying to the oil-contaminated surface of the water a hydrophobic powder of a macroporous polymer of polymerized methacrylate (US patent N 5135660). Upon contact with oil, the surface of the polymerized methacrylate actively adsorbs oil, due to its affinity for the collected material (Van der Waals force), which is firmly held in macropores.
Однако при регенерации нефти путем отжима отделяется только часть нефти, а более полное ее выделение методом экстракции затрудняет повторное использование данного материала в экстремальных условиях. Кроме того, невысокая нефтеемкость и невозможность повторного использования дают основания для поиска более эффективных сорбирующих материалов. However, during the regeneration of oil by extraction only part of the oil is separated, and its more complete extraction by extraction makes it difficult to reuse this material in extreme conditions. In addition, the low oil intensity and the inability to reuse provide grounds for the search for more effective sorbent materials.
Наиболее перспективными в этой области являются нетканые волокнистые материалы, выполненные из искусственных и синтетических волокон. The most promising in this area are non-woven fibrous materials made of artificial and synthetic fibers.
С целью повышения плавучести и эффективности волокнистых сорбирующих материалов применяют специальную обработку - гидрофобизацию - нанесение на поверхность материалов тонкой пленки водоотталкивающих веществ. Сорбент, покрытый таким слоем, приобретает гидрофобные свойства и сродство к нефтепродукту. In order to increase the buoyancy and efficiency of fibrous sorbent materials, special treatment is applied - hydrophobization - applying a thin film of water-repellent substances to the surface of materials. The sorbent coated with such a layer acquires hydrophobic properties and affinity for the oil product.
В качестве гидрофобизаторов используют высокомолекулярные жирные кислоты, оксиэтилированные спирты жирных кислот, алкиловые эфиры многоатомных спиртов и другие поверхностно активные вещества. As water repellents, high molecular weight fatty acids, hydroxyethylated fatty acid alcohols, alkyl esters of polyhydric alcohols and other surfactants are used.
Как правило, нанесение на поверхность волокон поверхностно-активного гидрофобизирующего вещества заключается в растворении его легколетучими растворителями (бензин, нефрас, уайт-спирит, хлороформ и др.) и получении раствора заданной концентрации, после чего в раствор помещают сорбирующий материал и выдерживают при комнатной температуре в течении 2-3 часов. As a rule, the application of a surfactant hydrophobizing substance to the surface of the fibers consists in dissolving it with volatile solvents (gasoline, nefras, white spirit, chloroform, etc.) and obtaining a solution of a given concentration, after which the sorbent material is placed in the solution and kept at room temperature within 2-3 hours.
После выдержки пропитанный волокнистый материал вынимают из емкости с растворителем, дают стечь избытку растворителя, затем подвергают вакуумной сушке для удаления остатков растворителя. Высушенный образец материала взвешивают и количественно определяют содержание активного вещества в сорбенте. After exposure, the impregnated fibrous material is removed from the solvent container, excess solvent is allowed to drain, then vacuum dried to remove residual solvent. The dried material sample is weighed and the content of the active substance in the sorbent is quantified.
Однако в связи с повышенной пожароопасностью данного технологического процесса, нанесения активного вещества на волокнистый материал, производство сорбентов по данной технологии не может быть организовано на предприятиях текстильной промышленности и он может производиться на заводах по производству порохов или нефтехимических комбинатах, имеющих соответствующее оборудование, включающее рекуперационные и другие аппараты для улавливания и повторного применения растворителя. Кроме того, модифицированный таким образом материал требует еще и периодической активации гидрофобизирующего покрытия т. к. в процессе многократной регенерации активный слой со временем смывается. However, due to the increased fire hazard of this process, the application of the active substance to the fibrous material, the production of sorbents using this technology cannot be organized at textile enterprises and can be carried out at gunpowder factories or petrochemical plants that have the appropriate equipment, including recovery and other apparatus for collecting and reusing solvent. In addition, the material modified in this way also requires periodic activation of the hydrophobizing coating, because in the process of repeated regeneration, the active layer is washed off over time.
Известен также нефтесорбирующий мат (см. патент США N 4107051), состоящий из нескольких кусков растянутой фибрилированной полимерной пленки, собранной в единую объемную, упругую структуру, в которой куски пленки наложены друг на друга таким образом, что отверстия между ними образуют сеть междоузлий, в которых нефть может проникать и там задерживаться. Фибрилированная пленка - это пленка, образованная с большим числом параллельных надрезов, расположенных близко друг к другу по оси, перпендикулярной к направлению надрезов и разнесенных вдоль продольной оси так, чтобы получилась единая структура, которую можно растянуть, т.е. вытянуть поперек надрезов и получить легкую сетеобразную структуру. An oil sorbing mat is also known (see US Pat. No. 4,107,051), consisting of several pieces of a stretched fibrillated polymer film assembled into a single bulk, elastic structure in which the pieces of film are superposed so that the openings between them form a network of internodes in which oil can penetrate and linger there. A fibrillated film is a film formed with a large number of parallel cuts located close to each other along an axis perpendicular to the direction of the cuts and spaced along the longitudinal axis so that a single structure is obtained that can be stretched, i.e. stretch across the cuts and get a light network-like structure.
Полученную таким образом фибрилированную пленку используют в растянутом виде, когда ширина пленки в поперечном направлении, по меньшей мере, вдвое превышает ее ширину в поперечном направлении до фибрилирования. Растянутые куски фибрилированной пленки накладывают друг на друга в стопку и скрепляют. При этом образуется объемная структура низкой плотности с высоким объемом пор. Фибрилированные пленки, изготавливают из полиолефинов (полиэтилен, полипропилен, полистирол), обладающих хорошими олеофильными свойствами, но можно также использовать и другие полимеры: полиэфиры, поливиниловый спирт и нейлон. The fibrillated film thus obtained is used in a stretched form when the width of the film in the transverse direction is at least twice its width in the transverse direction before fibrillation. Stretched pieces of fibrous film are stacked on top of each other and held together. In this case, a low-density bulk structure with a high pore volume is formed. Fibrillated films are made from polyolefins (polyethylene, polypropylene, polystyrene), which have good oleophilic properties, but other polymers can also be used: polyesters, polyvinyl alcohol and nylon.
Однако сорбент, изготовленный таким образом, имеет недостаточно высокую нефтеемкость (10-15 г/г), а после каждого отжима фибрилированные пленки укладываются, уплощаются и слипаются между собой, уменьшая свободные пространства ячеек. Таким образом, после каждого последующего отжима нефтеемкость сорбента резко снижается. Кроме того, использование для изготовления пленки полиолефиновых полимеров не дает возможности использовать сорбент при отрицательных температурах, так как этот материал становится хрупким. However, the sorbent made in this way has an oil capacity that is not high enough (10-15 g / g), and after each spin, the fibrillated films are stacked, flattened and stick together, reducing the free space of the cells. Thus, after each subsequent extraction, the oil intensity of the sorbent decreases sharply. In addition, the use of polyolefin polymers for the manufacture of a film makes it impossible to use the sorbent at low temperatures, since this material becomes brittle.
Задачей настоящего изобретения является создание такого сорбирующего материала для сбора нефти и нефтепродуктов, а также способа его получения и использования, который бы обладал высокой нефтеемкостью в широком диапазоне положительных и отрицательных температур при многократном его использовании. The present invention is the creation of such a sorbent material for the collection of oil and oil products, as well as a method for its production and use, which would have high oil intensity in a wide range of positive and negative temperatures with repeated use.
Эта задача решается тем, что сорбирующий материал для сбора нефти и нефтепродуктов с твердых, жидких и газообразных сред, изготавливается в виде полимерного полотна, которое, согласно изобретению, представляет собой нетканое полотно, выполненное из любых гидрофобных и/или гидрофобизированных полимерных волокон, скрепленных между собой и имеет объемную плотность от около 0,01 до около 0,06 г/cм3. Это обеспечивает высокую нефтеемкость и высокую эффективность при многократном регенирировании.This problem is solved in that the sorbent material for collecting oil and oil products from solid, liquid and gaseous media is made in the form of a polymer web, which, according to the invention, is a non-woven fabric made of any hydrophobic and / or hydrophobized polymer fibers bonded between by itself and has a bulk density of from about 0.01 to about 0.06 g / cm 3 . This provides high oil consumption and high efficiency during repeated regeneration.
Возможно, чтобы места соединения волокон были покрыты гидрофобизирующей пленкой из полимерного материала, скрепляющего эти волокна между собой. Это обеспечивает механическую прочность сорбирующего материала, необходимую при многократном отжиме поглощенной нефти, а также оказывает гидрофобизирующее действие на волокна из полимеров, молекулы которых содержат полярные функциональные группы. Целесообразно, полимерные волокна скреплять между собой путем введения в волокнистый субстрат гидрофобизирующего состава, выполненного на основе водных дисперсий по меньшей мере одного синтетического латекса, причем содержание сухого остатка его на волокне после сушки может составлять от 3 до 15% весовых. Это обеспечивает прочность скрепления волокон по всей структуре нетканого полотна, а также обеспечивает упругость и деформируемость нетканого материала в местах скрепления волокон и на их поверхности. При наличии в составе полимерного волокна, по меньшей мере, около 10% весовых легкоплавких полиолефиновых волокон, скрепление волокон между собой можно также осуществлять путем термической обработки при температуре плавления от около + 120oC до около +160oC. Это придают дополнительную прочность волокнистой структуре и обеспечивает надежное сцепление волокон за счет их подплавления.It is possible that the junction of the fibers was covered with a hydrophobic film of a polymer material that holds these fibers together. This provides the mechanical strength of the sorbent material, necessary for repeated extraction of absorbed oil, and also has a hydrophobic effect on fibers from polymers whose molecules contain polar functional groups. It is advisable to bond polymer fibers to each other by introducing into the fibrous substrate a hydrophobic composition made on the basis of aqueous dispersions of at least one synthetic latex, and its dry matter content on the fiber after drying can be from 3 to 15% by weight. This ensures the strength of the bonding of fibers throughout the structure of the nonwoven fabric, and also provides elasticity and deformability of the nonwoven material at the bonding of the fibers and on their surface. If at least about 10% by weight low-melting polyolefin fibers are present in the polymer fiber, the fibers can also be bonded to each other by heat treatment at a melting temperature from about + 120 o C to about +160 o C. This gives additional fiber strength structure and provides reliable adhesion of fibers due to their melting.
Полимерному полотну целесообразно придать гофрированную структуру, при этом, чем больше толщина полимерного полотна, тем больше будет высота гофр. Это значительно увеличивает нефтеемкость сорбирующего материала и облегчает нефтеотдачу при регенерации. It is advisable to give the polymer web a corrugated structure, and the larger the thickness of the polymer web, the greater the height of the corrugations. This significantly increases the oil intensity of the sorbent material and facilitates oil recovery during regeneration.
Полимерное полотно, согласно изобретению, может быть снабжено упрочняющей сеткой, расположенной, по меньшей мере, с одной стороны этого полотна и скрепленной с ним. Это дает возможность значительно увеличить износостойкость полимерного полотна. The polymer web according to the invention may be provided with a reinforcing mesh located at least on one side of the web and bonded to it. This makes it possible to significantly increase the wear resistance of the polymer web.
Эта задача решается также тем, что в способе изготовления материала для сбора нефти и нефтепродуктов с жидких, твердых и из газообразных сред, заключающемся в том, что из полимерного волокнистого субстрата формируют холст любым известным способом, в котором волокна скрепляют между собой, получая нетканое полимерное полотно, в качестве полимерных волокон используют любые гидрофобные и/или гидрофобизированные волокна, а вес волокнистого субстрата устанавливают в пределах от около 200 до около 600 г на 1 м2.This problem is also solved by the fact that in the method of manufacturing material for collecting oil and oil products from liquid, solid and from gaseous media, which consists in the fact that the canvas is formed from a polymeric fibrous substrate by any known method in which the fibers are bonded together to obtain a non-woven polymer the web, any hydrophobic and / or hydrophobized fibers are used as polymer fibers, and the weight of the fibrous substrate is set in the range from about 200 to about 600 g per 1 m 2 .
При изготовлении патентуемого сорбирующего материала, предназначенного для использования в широком диапазоне температур, целесообразно формировать холст из смеси 10% -30% полиолефиновых волокон (полиэтилен, полипропилен, полистирол) и 70% - 90% любых других полимерных волокон, а при изготовлении патентуемого сорбирующего материала, предназначенного для использования только в положительном диапазоне температур допускается гидрофобные полиолефиновые волокна брать в количестве от около 10% до около 100% от общей массы. In the manufacture of patentable sorbent material intended for use in a wide temperature range, it is advisable to form a canvas from a mixture of 10% -30% polyolefin fibers (polyethylene, polypropylene, polystyrene) and 70% - 90% of any other polymeric fibers, and in the manufacture of a patentable sorbent material intended for use only in the positive temperature range, it is allowed to take hydrophobic polyolefin fibers in an amount of from about 10% to about 100% of the total mass.
При наличии в составе волокнистого субстрата, по меньшей мере, около 10% весовых легкоплавких полиолефиновых волокон (полипропилена или др.), скрепление волокон между собой целесообразно осуществлять также путем термической обработки при температуре их размягчения и плавления от около +120oC до около +160oC.If at least about 10% by weight low-melting polyolefin fibers (polypropylene or other) are present in the fibrous substrate, it is also advisable to bond the fibers together by heat treatment at their softening and melting temperatures from about +120 o C to about + 160 o C.
При этом легкоплавкие волокна обволакивают более тугоплавкие волокна (например полиэфирные) тонкой полимерной пленкой, которая после застывания образует прочное сцепление волокон между собой. Это придает материалу дополнительную прочность и обеспечивает скрепление волокон за счет подплавления полиолефинов. At the same time, low-melting fibers envelop the more refractory fibers (for example, polyester) with a thin polymer film, which, after solidification, forms a strong adhesion of the fibers to each other. This gives the material extra strength and provides fiber bonding due to the melting of polyolefins.
Выполнение этих условий дает возможность получить сорбирующие материалы, не меняющие своих физико-химических свойств и эксплуатационных характеристик в широком диапазоне температур при многократной их регенерации. The fulfillment of these conditions makes it possible to obtain sorbent materials that do not change their physicochemical properties and operational characteristics in a wide temperature range during their repeated regeneration.
Далее изобретение поясняется конкретными примерами его выполнения и прилагаемыми чертежами, на которых:
фиг. 1 изображает общий вид полимерного полотна; полученного из заявляемого сорбирующего материала, согласно изобретению;
фиг. 2 изображает часть полимерного полотна (в общем виде), полученного согласно изобретению;
фиг. 3 схематично изображает полимерное полотно, полученное согласно патентуемому изобретению в поперечном разрезе;
фиг. 4 схематично изображает общий вид гофрированного полимерного полотна, полученного согласно патентуемому изобретению;
фиг. 5 схематично изображает поперечный разрез гофрированного полимерного полотна, полученного согласно патентуемому изобретению;
фиг. 6а и 6б изображают в общем виде устройства для сбора нефти и нефтепродуктов с помощью заявляемого материала с поверхности воды согласно изобретению.The invention is further illustrated by specific examples of its implementation and the accompanying drawings, in which:
FIG. 1 depicts a general view of a polymer web; obtained from the inventive sorbent material according to the invention;
FIG. 2 shows a part of a polymer web (in general form) obtained according to the invention;
FIG. 3 schematically depicts a polymer web obtained according to the patented invention in cross section;
FIG. 4 schematically depicts a general view of a corrugated polymer web obtained according to the patented invention;
FIG. 5 schematically depicts a cross-section of a corrugated polymer web obtained according to the patented invention;
FIG. 6a and 6b depict in general terms a device for collecting oil and oil products using the inventive material from the surface of the water according to the invention.
фиг. 7а и 7б изображают в общем виде устройства для сбора нефти и нефтепродуктов с помощью заявляемого материала с поверхности земли. FIG. 7a and 7b depict in general terms a device for collecting oil and oil products using the inventive material from the surface of the earth.
Патентуемый материал для сбора нефти и нефтепродуктов представляет собой нетканое полимерное полотно 1 (фиг. 1), выполненное из волокнистого субстрата, состоящего из любых гидрофобных и/или гидрофобизированных полимерных волокон 2 (фиг. 2, 3), скрепленных между собой тонкой гидрофобизирующей пленкой 3. Patented material for collecting oil and oil products is a non-woven polymer fabric 1 (Fig. 1) made of a fibrous substrate consisting of any hydrophobic and / or hydrophobized polymer fibers 2 (Fig. 2, 3), bonded together with a
Скрепленные между собой волокна 2 образуют упругий, объемный волокнистый каркас, содержащий в межволоконных пространствах незамкнутую, лабиринтообразную систему капиллярных полостей 4, в которые нефть и нефтепродукты могут проникать и там оставаться. Для различных нефтей и нефтепродуктов с широким диапазоном вязкостей оптимальной является объемная плотность сорбирующего материала в пределах от 0,01 г/cм3 до 0,06 г/cм3. При этом обеспечивается необходимое количество и размер межволоконных капиллярных полостей 4, в которых удерживание поглощенной нефти или нефтепродуктов на волокнистом материале основано не только на их сродстве друг к другу, но и обеспечивается за счет адгезии и капиллярного эффекта.The
Объемная плотность нетканого полотна 1 менее 0,01 г/cм3 не обеспечивает условия максимальной нефтеемкости т.к. межволоконные полости 4 будут слишком большие и волокнистый каркас не будет в состоянии удержать проникшую внутрь массу нефти и удерживать ее там только за счет межмолекулярного сцепления (сил Ван-дер-Ваальса). При этом основная масса нефти, проникшая в поры за счет капиллярного эффекта, будет выливаться при подъеме под действием сил собственной тяжести.The bulk density of the
Объемная плотность нетканого полотна 1 свыше 0,06 г/cм3. приводит к уменьшению межволоконных полостей 4 до такой степени, что нефтепродукты, особенно высоковязкие, не в состоянии будут заполнить их за счет сил адгезии и капиллярного эффекта, что также приведет к снижению нефтеемкости сорбирующего материала. Оптимальное соотношение действия сорбционных и адгезионных сил достигается при объемной плотности от 0,01 до 0,06, причем с уменьшением молекулярной массы поглощаемого углеводорода, объемная плотность сорбирующего материала должна повышаться.The bulk density of the
Волокнистый сорбирующий материал 1, выполненный из гидрофобных полиолефиновых волокон 2 (полиэтилен, полипропилен и др.), обладает высокой гидрофобностью, не смачивается водой и хорошо сорбирует на своей поверхности нефть и нефтепродукты.
Однако при отрицательных температурах гидрофобные полиолефиновые волокна 2 становятся хрупкими, что значительно снижает механическую прочность полотна 1 и существенно усложняет процесс отжима. However, at low temperatures, the
Для решения этой проблемы используют смесевые композиции волокон 2, где наряду с гидрофобными полиолефинами используют любые другие термостойкие волокна из полимеров, в молекулярной цепи которых имеются полярные функциональные группы, такие как полиэфир, полиамид, полиакриламид и др. Это обстоятельство повышает термостойкость сорбирующего материала, но снижает его гидрофобность (или повышает гигроскопичность). To solve this problem,
В качестве гидрофобизирующего компонента применяют связующее, используемое при производстве нетканых материалов для скрепления волокон 2 на основе любых известных искусственных и синтетических карбоксилатных латексов. Это водные коллоидные дисперсии синтетических полимеров, полученные либо путем эмульсионной сополимеризации, либо диспергированием в воде, содержащей поверхностно-активные вещества, растворов твердых неэмульсионных каучуков (бутадиеновые, бутадиенстирольный, изопреновые и др.). As a hydrophobizing component, a binder is used that is used in the production of nonwoven materials for
Основными по объему производства и распространенности применения являются бутадиенстирольные синтетические латексы, представляющие собой водную дисперсию сополимера бутадиена, стирола и метакриловой кислоты, распределенной преимущественно в поверхностных слоях латексных частиц. Они обладают хорошими адгезионными свойствами к полимерам, содержащим полярные функциональные группы, а также и высокими физико-механическими показателями, такими как высокая эластичность, сопротивление раздиру, морозоустойчивость, атмосферостойкость. The main in terms of production volume and prevalence of use are styrene-butadiene synthetic latexes, which are an aqueous dispersion of a copolymer of butadiene, styrene and methacrylic acid, distributed mainly in the surface layers of latex particles. They have good adhesive properties to polymers containing polar functional groups, as well as high physical and mechanical properties, such as high elasticity, tear resistance, frost resistance, weather resistance.
После высыхания на поверхности волокна 2 образуется прочная, эластичная пленка 3, которая обладает высокой адгезией к полярным субстратам. Скрепляя их между собой, она одновременно, повышает их гидрофобность. Отсутствие двойных связей в основной цепи полимера определяет высокую устойчивость пленок 3 из этих латексов к различным видам старения, а наличие полярных групп к масло- и бензостойкости. After drying, a strong,
При смачивании волокон 2 нефтью или нефтепродуктом происходит их проникновение в материал в виде жидкой фазы, причем действующими силами здесь являются капиллярные силы, поскольку нефть, обладающая поверхностным натяжением, образует определенный краевой угол с веществом, из которого состоит стенка капилляра. Ввиду того, что неполярные углеводороды имеют более низкое поверхностное натяжение, чем полярная вода, практически любая твердая поверхность будет быстрее смачиваться нефтепродуктами, чем водой. Для степени и кинетики смачивания существенное значение имеет количество и распределение в волокнистой основе тонкой пленки 3 гидрофобизирующего полимера, дисперсией которого велось скрепление волокон 2. When the
Поглощение нефти сорбирующим материалом, например, с поверхности воды, происходит следующим образом. Патентуемый материал в виде полотна 1 помещают на поверхность разлитой на воду нефти. Гидрофобные волокна 2 с нанесенной скрепляющей и гидрофобизирующей пленкой 3 нижнего слоя сорбирующего полотна 1 смачиваются нефтью. Межволоконные полости 4 заполняются нефтью, которая, в свою очередь, начинает смачивать свободные от нефти верхние слои гидрофобных и/или гидрофобизированных волокон 2, в силу сродства. Нефть поднимается вверх в результате капиллярного эффекта, увлекая за собой все новые и новые порции нефти с поверхности воды. При этом не происходит смачивания самого материала водой. The absorption of oil by sorbent material, for example, from the surface of the water, occurs as follows. Patented material in the form of a
Полимерное полотно 1 патентуемого сорбирующего материала может быть сформировано в единую гофрированную структуру (фиг. 4), типа гофр 5 или "гармошки", при которой дополнительно создаются еще более емкие внутренние полости 6, образованные самими гофрами 5 волокнистого полотна 1. При заполнении нефтью, дополнительные внутренние полости 6 прочно удерживают нефть, не давая ей вытекать в момент подъема полотна 1 с поверхности воды и, в то же время, легко отдают ее даже при слабом силовом воздействии отжимом. При гофрированной структуре (фиг. 4, 5) полимерного полотна 1 значительно увеличивается его нефтеемкость за счет адгеэии нефти на волокнистом субстрате, в капиллярных межволоконных полостях 4 и внутренних полостях гофр 6, тогда как при простом холстообразовании основную часть емкости сорбента обеспечивает собственно эффект сорбции, основанный на сродстве материала волокна 2 и нефти друг к другу (силы Ван-дер-Ваальса). Доля сорбционной емкости снижается с увеличением размеров межволоконных полостей 4, т.е. с уменьшением объемной плотности. Для отделения адсорбированной на волокне 2 нефти потребуется гораздо большее усилие, чем для отделения нефти, скопившейся в межпоровых пространствах и удерживаемой за счет сил адгезии и капиллярного эффекта. The
Для укрепления полимерного полотна 1 и улучшения его механической прочности и износостойкости сорбирующий материал упрочняют полимерной сеткой 7 и скрепляют с ней. Сетку 7 можно расположить с одной, либо с обеих сторон полимерного полотна 1. Так например, при сборе нефти с поверхности воды, когда полотно 1 подвергается многократному механическому воздействию при отжиме, целесообразно укрепить полотно 1 упрочняющей сеткой 7 с двух сторон, как показано на фиг. 4 и фиг. 5. При сборе нефти с поверхности грунта с помощью валков 8 (фиг. 6а, 6б), полотно 1 целесообразно укреплять только с одной стороны, поскольку другая сторона полотна 1 является нерабочей. При использовании сорбирующего материала в режиме фильтрации, например улавливании нефтепродуктов из жидких и газообразных сред (на фиг. не показано), упрочнение материала, т. е. использование упрочняющей сетки 7, вовсе не обязательно. To strengthen the
Процентный состав смесевой композиции определяется исходя из конкретных задач и условий эксплуатации сорбента. При создании сорбирующего материала для работы в положительном диапазоне температур можно использовать полиолефиновые волокна до 100% весовых. Для условий работы сорбента в Северных регионах в отрицательном диапазоне температур целесообразно использовать композиции, содержащие до 30% полиолефиновых волокон, так как увеличение их весовой доли в общей массе волокнистого материала приводит к повышению его хрупкости при отрицательных температурах. The percentage composition of the mixed composition is determined based on specific tasks and operating conditions of the sorbent. When creating sorbent material for operation in the positive temperature range, polyolefin fibers up to 100% by weight can be used. For the operating conditions of the sorbent in the Northern regions in the negative temperature range, it is advisable to use compositions containing up to 30% polyolefin fibers, since an increase in their weight fraction in the total mass of the fibrous material leads to an increase in its brittleness at low temperatures.
Сорбирующий материал, предназначенный для работ в широком диапазоне температур, например ±30oC, может состоять из смесевой композиции полимерных волокон, содержащей от около 10% до около 30% весовых полиолефиновых волокон (полипропилен, полиэтилен, полистирол), причем содержание их менее 10% не позволит достаточно эффективно осуществить термофиксацию волокон за счет подплавления полиолефинов (Тплавления = +120oC +160oC). Содержание полиолефиновых волокон свыше 30% приведет к повышению хрупкости его при отрицательных температурах и тем самым затруднит операцию отжима.Sorbent material intended for work in a wide temperature range, for example ± 30 o C, may consist of a mixed composition of polymer fibers containing from about 10% to about 30% by weight polyolefin fibers (polypropylene, polyethylene, polystyrene), and their content is less than 10 % will not allow sufficiently effective heat-setting of fibers due to the melting of polyolefins (Melting = +120 o C +160 o C). The content of polyolefin fibers of more than 30% will increase its fragility at low temperatures and thereby complicate the spin operation.
Толщина полимерного сорбирующего материала может меняться в зависимости от конкретных условий его использования и может составлять от около 0,3 см до около 5,0 см. Сорбирующий материал толщиной менее 0,3 см не будет обладать достаточной механической прочностью при многократном отжиме. Выпуск материала толщиной более 5 см может быть ограничен технологическими возможностями оборудования. The thickness of the polymer sorbent material can vary depending on the specific conditions of its use and can range from about 0.3 cm to about 5.0 cm. The sorbent material with a thickness of less than 0.3 cm will not have sufficient mechanical strength during repeated pressing. The release of material with a thickness of more than 5 cm may be limited by the technological capabilities of the equipment.
При гофрированной структуре полимерного сорбирующего материала, формирование и расположение гофр может регулироваться специальным устройством. При этом, чем больше толщина полимерного материала, тем больше высота гофр. При использовании упрочняющей сетки толщина полимерного сорбирующего материала будет складываться из толщины собственно сорбирующего полотна и толщины одного или двух слоев упрочняющей сетки. With the corrugated structure of the polymer sorbent material, the formation and location of the corrugations can be controlled by a special device. Moreover, the greater the thickness of the polymer material, the greater the height of the corrugations. When using a reinforcing mesh, the thickness of the polymer sorbent material will be composed of the thickness of the actual sorbent web and the thickness of one or two layers of the reinforcing mesh.
Далее описание заявляемого изобретения подробно поясняется примерами его выполнения и таблицами, подтверждающими его техническую эффективность. Further, the description of the claimed invention is explained in detail by examples of its implementation and tables confirming its technical effectiveness.
Пример 1. Смесь из полимерных волокон, состоящая из 30% полипропилена, 35% полиэфира и 35% полиамида, сформированная в нетканое полотно с различной объемной плотностью, скрепляется с помощью синтетического латекса (водная дисперсия синтетического карбоксилированного каучука полиизобутилена) подвергается термообработке при температуре его полимеризации 160oC.Example 1. A mixture of polymer fibers, consisting of 30% polypropylene, 35% polyester and 35% polyamide, formed into a non-woven fabric with different bulk density, bonded with synthetic latex (an aqueous dispersion of synthetic carboxylated rubber of polyisobutylene) is subjected to heat treatment at the temperature of polymerization 160 o C.
Образцы сорбирующего материала взвешивают и помещают на поверхность воды с разлитой нефтью. Поглощение нефти с поверхности воды наблюдают в течении 1-2 минут при t = 23oC до полного насыщения образца. Затем излишкам нефти дают стечь, образец взвешивают и определяют нефтеемкость по отношению веса поглощенной нефти к весу сухого образца. Данные приведены в таблице 1.Samples of the sorbent material are weighed and placed on the surface of the water with spilled oil. Oil absorption from the water surface is observed for 1-2 minutes at t = 23 o C until the sample is completely saturated. Then the excess oil is allowed to drain, the sample is weighed and the oil intensity is determined by the ratio of the weight of the absorbed oil to the weight of the dry sample. The data are shown in table 1.
Пример 2. Example 2
Смесь из полимерных волокон состоящая из 30% полипропилена и 70% полиэфира сформированная в гофрированное нетканое полотно с объемной плотностью 0,022 г/cм3, высота гофр составляет 2 см. Затем накладывают тонкую упрочняющую сетку и скрепляют ее с полимерным полотном путем термической обработки при температуре +120 - +160oC.A mixture of polymer fibers consisting of 30% polypropylene and 70% polyester formed into a corrugated non-woven fabric with a bulk density of 0.022 g / cm 3 , the height of the corrugations is 2 cm. A thin reinforcing mesh is then applied and bonded to the polymer fabric by heat treatment at a temperature of + 120 - +160 o C.
Образцы полученного сорбирующего материала взвешивают и помещают на поверхность воды с разлитым индустриальным маслом. В воду помещают куски льда при этом tводы = +4oC. Поглощение масла наблюдается в течение 2-2,5 минут до полного насыщения образца. Затем образец взвешивают и определяют нефтеемкость по отношению веса поглощенной нефти к весу сухого образца. Данные приведены в таблице 2.Samples of the resulting sorbent material are weighed and placed on the surface of the water with spilled industrial oil. Chunks of ice are placed in the water while the water t = +4 o C. Oil absorption is observed for 2-2.5 minutes until the sample is completely saturated. Then the sample is weighed and oil capacity is determined by the ratio of the weight of the absorbed oil to the weight of the dry sample. The data are shown in table 2.
Патентуемый материал, согласно заявляемому способу, изготавливают в виде нетканого полотна из любых гидрофобных полимерных волокон 2, сформированных в холст и скрепленных между собой любым известным способом. В качестве волокон 2 могут использоваться полиолефиновые полимерные волокна (полиэтилен, полипропилен, полистирол) а также волокна, содержащие полярные функциональные группы (полиэфир полиамид и т.д.). Используют также смесевые композиции, сочетая полиолефиновые волокна с другими полимерными волокнами. При формировании слоя волокнистого субстрата из полимерных волокон 2 или смеси полимерных волокон 2 количество волокнистого субстрата на 1 м2 определяется по весу и составляет от около 200 г до около 600 г. При этом достигается объемная плотность от 0,01 до 0,06 г/см, что соответствует значению, обеспечивающему максимальную нефтеемкость и эффективность использования.Patented material, according to the claimed method, is made in the form of a non-woven fabric from any
Скрепление волокон 2 между собой осуществляют путем введения в волокнистую структуру любым известным способом жидкого связующего водной дисперсии, по меньшей мере, одного синтетического латекса. При этом одновременно происходит скрепление и гидрофобизация волокон 2, содержащих полярные функциональные группы, а также повышается общая гидрофобность полотна 1 и его плавучесть. The bonding of the
Нанесение связующего осуществляют путем разбрызгивания через форсунки разбавленной до рабочей концентрации водной дисперсии синтетических латексов с последующей вакуумной сушкой, при которой происходит проникновение нанесенного на поверхность слоя связующего по межпоровым пространствам вглубь волокнистой структуры (не показано). The binder is applied by spraying through nozzles an aqueous dispersion of synthetic latexes diluted to a working concentration, followed by vacuum drying, in which the layer of the binder deposited on the surface penetrates deep into the fibrous structure through inter-pore spaces (not shown).
При этом водную дисперсию синтетического латекса, полученного от изготовителя, разводят водой до концентрации от около 3% весовых до около 30% весовых. Разведение дисперсии до концентрации ниже 3% приведет к увеличению времени сушки нетканого полотна, а образовавшаяся после сушки пленка 3 становиться настолько тонкой, что не обеспечивает достаточной прочности сцепления волокон 2. При недостаточно равномерном ее нанесении не обеспечивается гидрофобизация полярных групп волокон 2. In this case, an aqueous dispersion of synthetic latex obtained from the manufacturer is diluted with water to a concentration of from about 3% by weight to about 30% by weight. Dilution of the dispersion to a concentration below 3% will increase the drying time of the nonwoven fabric, and the
При разведении латексной дисперсии до концентрации свыше 30% весовых получают неоправданное расходование ценного материала латекса, когда увеличение толщины полимерной пленки 3 не приводит к улучшению физико-химических и эксплутационных показателей материала. When diluting the latex dispersion to a concentration of more than 30% by weight, an unjustified consumption of valuable latex material is obtained, when an increase in the thickness of the
Каучуковые связующие можно наносить также в виде вспененных латексов. Использование связующего в виде стабильной текучей пены позволяет не только повысить гидрофобность материала, но и улучшить его деформационные свойства и упругость за счет формирования более рационального покрытия волокон 2 при экономном расходовании связующего. Rubber binders can also be applied as foamed latexes. The use of a binder in the form of a stable flowing foam allows not only to increase the hydrophobicity of the material, but also to improve its deformation properties and elasticity due to the formation of a more rational coating of
Температуру сушки полотна выбирают в зависимости от химического состава полимера латекса. Она не должна превышать температуры его полимеризации. The drying temperature of the canvas is selected depending on the chemical composition of the latex polymer. It should not exceed the temperature of its polymerization.
Если температура сушки будет ниже температуры полимеризации, то пленкообразования не произойдет, сухой остаток на волокне 2 не будет скреплять волокна между собой, и холст не будет прочным. Гидрофобизация также не произойдет, так как не будет обеспечено равномерное покрытие волокна 2 пленкой 5. При температуре сушки выше температуры полимеризации, заполимеризовавшаяся пленка полимера разрушится под действием температуры, и вновь не будет достигнут желаемый результат. If the drying temperature is lower than the polymerization temperature, then film formation will not occur, the dry residue on
Поскольку сорбирующий материал в процессе использования претерпевает многократные физические воздействия и основной эксплуатационной характеристикой его является прочность, скрепление волокон 2 осуществляют не только с помощью связующего на основе искусственных или синтетических латексов, но и дополнительно, путем термофиксации при температуре плавления полиолефиновых волокон (120 -160oC). Температура плавления других полимерных волокон, входящих в состав полотна (например полиэфирных) - выше 200oC. При температуре ниже 120oC полиолефиновые волокна 2 размягчаются, но не образуется достаточно тонкой полимерной пленки, которая бы обволакивала места соединения волокон и прочно скрепляла бы их при застывании, а при температуре выше 160oC начинается термодеструкция полиолефинов, что приводит к снижению механической прочности мест скрепления волокон.Since the sorbent material in the process of use undergoes multiple physical influences and its main operational characteristic is strength, the bonding of
Использование полимерного сорбирующего материала осуществляют в следующих основных случаях:
- сбор нефти с поверхности воды;
- сбор нефти с поверхности грунта;
- сбор нефти и н/пр. в режиме фильтрации из воды
- сбор нефти и н/пр. в режиме фильтрации из воздуха.The use of polymer sorbent material is carried out in the following main cases:
- collection of oil from the surface of the water;
- collection of oil from the soil surface;
- oil collection and n / a. in water filtration mode
- oil collection and n / a. in air filtration mode.
Сбор нефти с поверхности воды можно осуществлять путем накладывания на загрязненную водную поверхность пластин из патентуемого материала. При этом поглощение нефти происходит в течении 2-3 минут. The collection of oil from the surface of the water can be carried out by applying plates of the patented material to the contaminated water surface. In this case, oil absorption occurs within 2-3 minutes.
Время поглощения увеличивается с увеличением толщины полотна 1. При этом 1 кг сорбирующего материла за 10-15 циклов может собрать около 500-700 кг нефти. Отжим собранной нефти осуществляют любым известным способом, например с помощью отжимного устройства типа резиновых валков, прессом или центрифугированием (на фиг. не показано). The absorption time increases with increasing thickness of the
Сбор нефти с поверхности воды (фиг. 6а, 6б), например, можно осуществлять с помощью специального плавсредства 9 (фиг. 6а) типа "плотик", оснащенного пластинами полимерного сорбирующего материала уложенного в пакет 10 объемом около 1 м3. Такой "плотик" может быть снабжен сигнальным устройством 11, подающим сигнал в случае полного насыщения всего объема полимерного сорбирующего материала нефтью, а это может составлять около 1 т нефти. Такие плавсредства 9, запущенные в Мировой Океан, могут сорбировать плавающую на поверхности воды нефть. Специально оснащенные траулеры нефтесборщики подбирают "плотики", поднимают их на борт, отжимают собранную нефть и опускают "плотик" снова на воду. При насыщении нефтью "плотик" частично погружается в воду, оставаясь при этом на плаву (фиг. 6б).The collection of oil from the surface of the water (Fig. 6a, 6b), for example, can be carried out using a special craft 9 (Fig. 6a) of the "raft" type, equipped with plates of polymer sorbent material placed in a
Сбор и удаление нефти и нефтепродуктов с любой твердой поверхности и в том числе с поверхности грунта осуществляют как методом простого расстилания, "типа промокашки", патентуемого полотна 1 на загрязненной поверхности, так и с помощью валков 8 (фиг. 7а, 7б) с нанесенным на их рабочую поверхность полимерным сорбирующим материалом в один или два слоя. Размер валков 8 может быть различный, в зависимости от масштабов разлива. The collection and removal of oil and oil products from any solid surface, including from the soil surface, is carried out both by the simple spreading method, a “blotter type” patented
При незначительных разливах нефтепродуктов (смазочные масла, бензин, топливо и пр.) в цеху на поверхности станка на полу и т.д. можно пользоваться ручным средством типа молярного валика (не показано), обернутого сорбирующим полимерным материалом. Отжим нефтепродуктов производят после длительного пользования при значительном насыщении ими сорбирующего полотна 1. При разливах нефтепродуктов на грунт на асфальт или на пол в больших цехах сбор нефтепродуктов можно осуществлять с помощью малого технического средства - валка 8 (фиг. 7а) обернутого одним-двумя слоями сорбирующего материала. Отжим его также осуществляют механическим путем. In case of minor spills of oil products (lubricating oils, gasoline, fuel, etc.) into the workshop on the surface of the machine on the floor, etc. you can use a manual tool such as a molar roller (not shown), wrapped with a sorbent polymer material. Extraction of oil products is carried out after prolonged use with significant saturation of the
Большие пространства грунта, залитые толстым слоем нефти, целесообразно убирать мощным техническим средством (фиг. 7б), оснащенным вакуумным насосом 12, цистерной 13 для сбора нефти. Сорбирующий материал наносят в несколько слоев на вращающийся вал 14 (либо каток) полый внутри, присоединенный шлангом 15 к вакуумному насосу 12, которым нефть изнутри вала 8 (либо катка) через перфорированную подложку отсасывается из волокнистого материала и закачивается в нефтесборник (цистерну) 13. Large spaces of soil, filled with a thick layer of oil, it is advisable to clean a powerful technical tool (Fig. 7b), equipped with a
Регенерацию сорбента можно осуществлять методом отжима через валки или прессом, а также вакуумированием с отсосом нефти в специальные емкости, центрифугированием, экстракцией. The regeneration of the sorbent can be carried out by pressing through rolls or a press, as well as by vacuum with suction of oil in special containers, centrifugation, extraction.
Помимо сбора разлитой нефти и нефтепродуктов, а также других неполярных и малополярных жидкостей возможно применение патентуемого сорбирующего материала в качестве поглотителя паров углеводородов и углеводородных газов для вентиляционных систем и продуктохранилищ нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, что позволяет значительно улучшить экологическую обстановку вблизи предприятий. Кроме того, патентуемый сорбирующий материал может с успехом применяться в качестве сменной основы фильтров для удаления нефтепродуктов из промышленных и сточных вод. In addition to collecting spilled oil and oil products, as well as other non-polar and low-polar liquids, it is possible to use a patented sorbent material as an absorber of hydrocarbon and hydrocarbon gas vapors for ventilation systems and product storages of petrochemical and oil refining industries, which can significantly improve the environmental situation near enterprises. In addition, the patented sorbent material can be successfully used as a replaceable filter base for removing petroleum products from industrial and wastewater.
Заявляемый сорбирующий материал позволяет эффективно и быстро собрать с любой твердой и жидкой поверхности аварийные разливы нефти и любых нефтепродуктов. Исключительным качеством патентуемого материала является его способность полностью возвращать собранные нефтепродукты, при этом сам материал почти не подвергается существенным изменениям. Вышеуказанные свойства, а именно - быстрое и эффективное впитывание масляных загрязнений и высокая отдача их при отжиме, а также многократное использование, выводят патентуемый материал в лидирующее положение среди всех известных в настоящее время материалов такого типа. The inventive sorbent material allows you to effectively and quickly collect from any solid and liquid surface emergency oil spills and any oil products. An exceptional quality of the patented material is its ability to fully return the collected oil products, while the material itself is almost not subject to significant changes. The above properties, namely, the quick and effective absorption of oil contaminants and their high return during extraction, as well as repeated use, bring the patented material to a leading position among all currently known materials of this type.
Кроме того, ни один из известных материалов не может быть использован в таком широком диапазоне температур, как патентуемый, что особенно важно, например, при аварийных разливах нефти в Северных регионах. Следует отметить, что патентуемый материал значительно превосходит все известные в настоящее время материалы для очистки воды и воздуха от нефтепродуктов в режиме фильтрации. Заявляемый материал прост в изготовлении и не требует дорогостоящего оборудования и сырья. In addition, none of the known materials can be used in such a wide temperature range as patentable, which is especially important, for example, during emergency oil spills in the Northern regions. It should be noted that the patented material significantly exceeds all currently known materials for purifying water and air from oil products in the filtration mode. The inventive material is simple to manufacture and does not require expensive equipment and raw materials.
Перечень позиций, упомянутых в описании
1 - сорбирующее полимерное полотно,
2 - полимерное волокно,
3 - гидрофобизирующая скрепляющая пленка,
4 - межволоконные капиллярные полости,
5 - гофр,
6 - внутренняя полость гофр,
7 - упрочняющая сетка,
8 - валки,
9 - плавсредства,
10 - пакет из пластин полимерного сорбирующего материала,
11 - сигнальное устройство,
12 - вакуумный насос,
13 - цистерна-нефтесборник.The list of items mentioned in the description
1 - sorbent polymer web,
2 - polymer fiber,
3 - hydrophobic fastening film,
4 - interfiber capillary cavity,
5 - corrugation,
6 - the internal cavity of the corrugation,
7 - reinforcing mesh
8 - rolls,
9 - watercraft
10 - a package of plates of polymer sorbent material,
11 - signaling device,
12 - vacuum pump
13 - tank oil collector.
14 - вращающийся вал,
15 - шланг.14 - rotating shaft
15 - a hose.
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97101310/12A RU2166362C2 (en) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | Oil- and oil derivative-gathering sorption material and method of manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97101310/12A RU2166362C2 (en) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | Oil- and oil derivative-gathering sorption material and method of manufacture thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97101310A RU97101310A (en) | 1999-02-20 |
| RU2166362C2 true RU2166362C2 (en) | 2001-05-10 |
Family
ID=20189421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97101310/12A RU2166362C2 (en) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | Oil- and oil derivative-gathering sorption material and method of manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2166362C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2461421C1 (en) * | 2011-03-17 | 2012-09-20 | Елена Францевна Щипакина | Sorbent for collecting oil and oil products and method of its production |
| RU2479348C1 (en) * | 2011-08-31 | 2013-04-20 | Валентина Евгеньевна Лекторская | Oil sorbent and method of its production |
| RU214558U1 (en) * | 2021-10-18 | 2022-11-03 | Общество с ограниченной ответственностью «Фабрика Нетканых Материалов «Весь Мир» | SORBING DEVICE FOR COLLECTING PETROLEUM PRODUCTS |
-
1997
- 1997-01-29 RU RU97101310/12A patent/RU2166362C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2461421C1 (en) * | 2011-03-17 | 2012-09-20 | Елена Францевна Щипакина | Sorbent for collecting oil and oil products and method of its production |
| RU2479348C1 (en) * | 2011-08-31 | 2013-04-20 | Валентина Евгеньевна Лекторская | Oil sorbent and method of its production |
| RU214558U1 (en) * | 2021-10-18 | 2022-11-03 | Общество с ограниченной ответственностью «Фабрика Нетканых Материалов «Весь Мир» | SORBING DEVICE FOR COLLECTING PETROLEUM PRODUCTS |
| RU214556U1 (en) * | 2021-10-18 | 2022-11-03 | Общество с Ограниченной Ответственностью "Фабрика Нетканых Материалов "Весь Мир" | SORBING DEVICE FOR COLLECTING PETROLEUM PRODUCTS |
| RU214557U1 (en) * | 2021-10-18 | 2022-11-03 | Общество с ограниченной ответственностью «Фабрика Нетканых Материалов «Весь Мир» | SORBING DEVICE FOR COLLECTING PETROLEUM PRODUCTS |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Asadpour et al. | Application of Sorbent materials in Oil Spill management: A review. | |
| US3888766A (en) | Oil sorption material | |
| Bayat et al. | Oil spill cleanup from sea water by sorbent materials | |
| Karan et al. | Oil spill cleanup by structured fibre assembly | |
| Radetic et al. | Efficiency of recycled wool-based nonwoven material for the removal of oils from water | |
| US3667608A (en) | Apparatus for removing oil spills from the surface of a body of water | |
| US3617566A (en) | Method and material for separating oil from oil-containing water | |
| Hubbe et al. | Cellulosic substrates for removal of pollutants from aqueous systems: A Review. 3. Spilled oil and emulsified organic liquids | |
| Inagaki et al. | Sorption and recovery of heavy oils using carbonized fir fibers and recycling | |
| Cojocaru et al. | Peat-based sorbents for the removal of oil spills from water surface: Application of artificial neural network modeling | |
| Hussein et al. | Oil spill sorption using carbonized pith bagasse: trial for practical application | |
| US4102783A (en) | Adsorbent process for oily materials | |
| US4670156A (en) | Sorbent for oil or other liquid hydrocarbons | |
| US20120006761A1 (en) | Absorbent material and method for using same | |
| Husseien et al. | Experimental investigation of thermal modification influence on sorption qualities of barley straw | |
| Hussein et al. | Oil spill sorption using carbonized pith bagasse. Application of carbonized pith bagasse as loose fiber | |
| Inagaki et al. | Exfoliated graphite for spilled heavy oil recovery | |
| RU2166362C2 (en) | Oil- and oil derivative-gathering sorption material and method of manufacture thereof | |
| CA1160201A (en) | Oil spill absorbing peat | |
| US5244503A (en) | Polymeric oil adsorbents | |
| KR101007991B1 (en) | kapok nonwoven fabric having an emulsifier | |
| FI60693B (en) | FOERFARANDE FOER REGENERERING AV MINERALULL SOM ANVAENDS FOER BEKAEMPNING AV OLJA ELLER LIKNANDE AEMNEN | |
| RU2036719C1 (en) | Adsorbent for cleaning surface of water and soil from oil and oil products | |
| Chattopadhyay et al. | Oil spill cleanup by textiles | |
| CA2038106A1 (en) | Polymeric oil adsorbents |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050130 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent | ||
| PZ4A | Cancelling cession agreement of invention patent | ||
| RH4A | Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation |
Effective date: 20090925 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090130 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20100827 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20141229 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160130 |