RU2478758C1

RU2478758C1 - Device to control lifting-digging mechanisms

Info

Publication number: RU2478758C1
Application number: RU2011136458/03A
Authority: RU
Inventors: Николай Сергеевич Кобелев; Сергей Геннадьевич Емельянов; Татьяна Васильевна Алябьева; Елена Георгиевна Храмцова; Виктор Васильевич Свиридов
Priority date: 2011-09-01
Filing date: 2011-09-01
Publication date: 2013-04-10
Also published as: RU2011136458A

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: device to control lifting-digging mechanisms comprises a compressor, an oil separator and a receiver, which are pneumatically connected to each other in series. The outlet of the receiver is pneumatically connected to inputs of adsorbers with evenly distributed heaters, and outlets of adsorbers are pneumatically connected to a consumer. The compressor is equipped with a suction filter. The filter is made in the form of a double-layer jacket with an air cavity, connected by a nozzle of input of heating regenerated air. Adsorbers are equipped with a thermoelectric generator comprising a through channel for regenerated air and a through channel for dried compressed air, inside of which there are accordingly hot and cold ends of a set of differential thermocouples.

EFFECT: reduced power inputs when producing compressed air of specified quality for a device of lifting-digging mechanisms control.

3 dwg

Description

Изобретение относится к пневматическим системам управления экскаваторами и кранами, работающими в условиях отрицательных температур.The invention relates to pneumatic control systems for excavators and cranes operating in freezing temperatures.

Известно устройство управления подъемно-копающими механизмами (см. патент РФ 2158805, МПК E02F 9/22, опубл. 10.11.2000), содержащее компрессор, масловлагоотделитель и ресивер, пневматически последовательно соединенные между собой, а выход ресивера пневматически подключен к входам адсорберов с равномерно распределенными подогревателями, и выводы адсорберов пневматически подключены к потребителю, компрессор снабжен всасывающим фильтром, содержащим корпус с коническим днищем и отверстием в его нижней части, штуцер вывода очищенного воздуха, конденсатоотводчик, расположенный в отверстии днища, отражательную перегородку, штуцеры ввода очищаемого воздуха, корпус фильтра выполнен в виде двухслойной рубашки с воздушной полостью, соединенной штуцером ввода обогревающего отрегенерированного воздуха посредством трубопровода и регулирующего клапана с адсорберами и штуцером вывода обогревающего отрегенерированного воздуха в атмосферу.A control device for lifting and digging mechanisms (see RF patent 2158805, IPC E02F 9/22, publ. 10.11.2000), containing a compressor, oil separator and receiver, pneumatically connected in series with each other, and the receiver output is pneumatically connected to the inputs of the adsorbers evenly distributed heaters, and the terminals of the adsorbers are pneumatically connected to the consumer, the compressor is equipped with a suction filter containing a housing with a conical bottom and an opening in its lower part, a fitting for the outlet of purified air, condens tootvodchik disposed in the hole bottom, a baffle, fittings input cleansed air filter housing is designed as a two-layer jacket with an air cavity connected choke input otregenerirovannogo the heating air via a conduit and a control valve to adsorbers and fitting the heating output otregenerirovannogo air into the atmosphere.

Недостатком являются энергозатраты, обусловленные увеличением аэродинамического сопротивления воздушного фильтра из-за наличия во всасываемом атмосферном воздухе значительного количества твердых частиц технологической пыли, определяемых специфическими условиями эксплуатации, а наличие твердых частиц в полости компрессора не только снижает его массовую производительность по сжатому воздуху, но и способствует аварийному режиму, что в конечном итоге снижает эффективность работы подъемно-копающих механизмов.The disadvantage is the energy consumption due to the increase in aerodynamic drag of the air filter due to the presence of a significant amount of process dust solid particles determined by specific operating conditions in the intake air, and the presence of solid particles in the compressor cavity not only reduces its mass productivity in compressed air, but also contributes to emergency operation, which ultimately reduces the efficiency of the lifting and digging mechanisms.

Известно устройство управления подъемно-копающими механизмами (см. патент РФ 2400598, МПК E02F 9/22, опубл. 27.09.2010), содержащее компрессор, масловлагоотделитель и ресивер, пневматически последовательно соединенные между собой, а выход ресивера пневматически подключен к входам адсорберов с равномерно распределенными подогревателями, и выводы адсорберов пневматически подключены к потребителю, при этом компрессор снабжен всасывающим фильтром, содержащим корпус с коническим днищем и отверстием в его нижней части, штуцер вывода очищенного воздуха, конденсатоотводчик, расположенный в отверстии днища, отражательную перегородку, штуцер ввода очищаемого воздуха, а корпус фильтра выполнен в виде двухслойной рубашки с воздушной полостью, соединенной штуцером ввода обогревающего отрегенерированного воздуха посредством трубопровода и регулирующего клапана с адсорберами и штуцером вывода в атмосферу обогревающего отрегенерированного воздуха, причем на внутренней поверхности штуцера ввода очищаемого воздуха, выполненного в виде суживающегося сопла, расположены криволинейные канавки с профилем в виде «ласточкина хвоста», а у его входного отверстия выполнена круговая канавка, соединенная с устройством удаления загрязнений, при этом круговая канавка соединена с криволинейными канавками и снабжена сеткой.A device for controlling lifting and digging mechanisms is known (see RF patent 2400598, IPC E02F 9/22, publ. 09/27/2010), comprising a compressor, oil separator and receiver, pneumatically connected in series with each other, and the receiver output is pneumatically connected to the inputs of the adsorbers evenly distributed heaters, and the terminals of the adsorbers are pneumatically connected to the consumer, while the compressor is equipped with a suction filter containing a housing with a conical bottom and an opening in its lower part, a fitting for the outlet of purified air, a steam trap located in the bottom opening, a baffle plate, a nozzle for introducing cleaned air, and a filter housing made in the form of a two-layer jacket with an air cavity connected by a nozzle for introducing heating regenerated air through a pipe and a control valve with adsorbers and a nozzle for discharging heating regenerated air into the atmosphere, moreover on the inner surface of the nozzle of the input of the cleaned air, made in the form of a tapering nozzle, are curved ditches and with a profile in the form of a "dove-tail", while its inlet is formed a circular groove connected to the contaminant removal device, wherein the circular groove is connected with the cam groove and provided with a mesh.

Недостатком является энергоемкость пневматических систем управления экскаваторами и кранами, обладающими сложной схемой подачи электрической энергии как для устройства управления, так и для освещения помещения - кузова экскаватора и крана, где расположено пневматическое оборудование, из-за необходимости подведения передвижных электроисточников или трудоемкости подсоединения к стационарным электрическим сетям.The disadvantage is the energy intensity of pneumatic control systems for excavators and cranes, which have a complex electric power supply scheme both for the control device and for lighting the room - the body of the excavator and the crane where the pneumatic equipment is located, due to the need to bring mobile electric sources or the complexity of connecting to stationary electric networks.

Технической задачей предлагаемого изобретения является снижение энергозатрат при получении сжатого воздуха заданного качества для устройства управления подъемно-копающими механизмами путем сокращения потребления электрической энергии на дежурное освещение кузова экскаватора или крана и/или питания электричеством приборов контроля и регулирования производства пневматической энергии.The technical task of the invention is to reduce energy consumption when receiving compressed air of a given quality for a control device for hoisting-and-digging mechanisms by reducing the consumption of electric energy for emergency lighting of the body of an excavator or crane and / or supplying electricity to devices for controlling and regulating the production of pneumatic energy.

Технический результат по снижению электрической энергии, затрачиваемой на производство сжатого воздуха, достигается тем, что устройство управления подъемно-копающими механизмами содержит компрессор, масловлагоотделитель и ресивер, пневматически последовательно соединенные между собой, а выход ресивера пневматически подключен к входам адсорберов с равномерно распределенными подогревателями, и выводы адсорберов пневматически подключены к потребителю, при этом компрессор снабжен всасывающим фильтром, содержащим корпус с коническим днищем и отверстием в его нижней части, штуцер вывода очищенного воздуха, конденсатоотводчик, расположенный в отверстии днища, отражательную перегородку, штуцер ввода очищаемого воздуха, а корпус фильтра выполнен в виде двухслойной рубашки с воздушной полостью, соединенной штуцером ввода обогревающего отрегенерированного воздуха посредством трубопровода и регулирующего клапана с адсорберами и штуцером вывода в атмосферу обогревающего отрегенерированного воздуха, причем на внутренней поверхности штуцера ввода очищаемого воздуха, выполненного в виде суживающегося сопла, расположены криволинейные канавки с профилем в виде «ласточкина хвоста», а у его входного отверстия выполнена круговая канавка, соединенная с устройством удаления загрязнений, при этом круговая канавка соединена с криволинейными канавками и снабжена сеткой, при этом адсорберы снабжены термоэлектрическим генератором, включающим проходной канал для отрегенерированного и проходной канал для осушаемого сжатого воздуха, внутри которых расположены, соответственно, «горячие» и «холодные» концы комплекта дифференциальных термопар, причем вход проходного канала для осушиваемого сжатого воздуха соединен с выходом ресивера, а его выход пневматически подсоединен к входам адсорберов, при этом вход проходного для отрегенерированного сжатого воздуха с адсорберами, а его выход посредством трубопровода и регулирующего клапана соединен с корпусом всасывающего фильтра в виде двухслойной рубашки.The technical result of reducing the electric energy spent on the production of compressed air is achieved by the fact that the control device for lifting and digging mechanisms includes a compressor, an oil separator and a receiver, pneumatically connected in series with each other, and the receiver output is pneumatically connected to the inputs of the adsorbers with evenly distributed heaters, and the outputs of the adsorbers are pneumatically connected to the consumer, while the compressor is equipped with a suction filter containing a conical housing the bottom and the hole in its lower part, the outlet for cleaned air, the steam trap located in the bottom hole, the baffle plate, the inlet for the cleaned air, and the filter housing is made in the form of a two-layer shirt with an air cavity connected to the inlet of the heating regenerated air through a pipe and a regulating valves with adsorbers and a fitting for venting heated regenerated air into the atmosphere, and on the inner surface of the nozzle for introducing cleaned air, into made in the form of a tapering nozzle, there are curved grooves with a dovetail profile, and a circular groove connected to the contaminant removal device is made at its inlet, while the circular groove is connected to curved grooves and provided with a mesh, while the adsorbers are provided with a thermoelectric a generator including a passage channel for regenerated and a passage channel for drained compressed air, inside which are located, respectively, “hot” and “cold” ends of the comp a differential thermocouple, and the inlet of the passage channel for drained compressed air is connected to the outlet of the receiver, and its output is pneumatically connected to the inputs of the adsorbers, while the inlet passage for the regenerated compressed air with adsorbers, and its output is connected via the pipe and control valve to the suction filter housing in the form of a two-layer shirt.

На фиг.1 изображена принципиальная схема устройства управления подъемно-копающими механизмами; на фиг.2 - профиль криволинейных канавок в виде «ласточкина хвоста»; на фиг.3 - внутренняя поверхность штуцера ввода очищаемого воздуха с устройством удаления загрязнений.Figure 1 shows a schematic diagram of a device for controlling lifting and digging mechanisms; figure 2 is a profile of curved grooves in the form of "dovetail"; figure 3 - the inner surface of the inlet of the cleaned air with a device for removing contaminants.

Устройство состоит из соединенных последовательно системой трубопроводов (воздухопроводов) 1 всасывающего фильтра 2, компрессора 3, масловлагоотделителя 4, ресивера 5, двух циклично работающих адсорберов 6 и 7, подогревателя 8 с терморегуляторами 9, закрепленными на каждом элементе подогревателя 8. При этом всасывающий фильтр 2 включает корпус 10, выполненный в виде двухслойной рубашки с воздушной полостью, коническим днищем 11 с отверстием 12 в его нижней части, штуцер вывода очищенного всасываемого воздуха 13, штуцеры ввода очищаемого воздуха 14, конденсатоотводчик 15, расположенный в отверстии 12 конического днища 11, отражательную перегородку 16, штуцер ввода обогревающего воздуха 17, трубопровод 18, соединяющий через регулирующий клапан 9 штуцер 17 с адсорберами 6 и 7, штуцер сброса обогреваемого воздуха в атмосферу 20, при этом регулирующий клапан 19 обеспечивает также сброс воздуха после регенерации адсорберов в атмосферу при положительных температурах окружающей среды. На внутренней поверхности 21 штуцера ввода очищаемого воздуха 14, выполненного в виде суживающегося сопла, расположены криволинейные канавки 22 с профилем в виде «ласточкина хвоста», а у его входного отверстия 23 выполнена круговая канавка 24, соединенная с устройством удаления загрязнений 25, при этом круговая канавка 24 соединена с криволинейными канавками 22 и снабжена сеткой 26.The device consists of a suction filter 2, a compressor 3, an oil and water separator 4, a receiver 5, two cyclically activated adsorbers 6 and 7, a heater 8 with temperature regulators 9, fixed on each element of the heater 8. connected in series to the heater 8. In this case, the suction filter 2 includes a housing 10 made in the form of a two-layer shirt with an air cavity, a conical bottom 11 with an opening 12 in its lower part, a fitting for outputting purified intake air 13, fittings for introducing purified air 14 , a steam trap 15 located in the hole 12 of the conical bottom 11, a baffle plate 16, a heating air inlet fitting 17, a pipe 18 connecting a fitting 17 with adsorbers 6 and 7 through a control valve 9, a heated air discharge fitting into the atmosphere 20, while the control valve 19 also provides air discharge after regeneration of the adsorbers into the atmosphere at positive ambient temperatures. On the inner surface 21 of the inlet of the cleaned air 14, made in the form of a tapering nozzle, there are curved grooves 22 with a dovetail profile, and at its inlet 23 there is a circular groove 24 connected to the contaminant removal device 25, while the groove 24 is connected to the curved grooves 22 and provided with a mesh 26.

Адсорберы 6 и 7 снабжены термоэлектрическим генератором 27, включающим проходной канал 28 для отрегенерированного сжатого воздуха и проходной канал 29 для осушаемого сжатого воздуха. Внутри проходного канала 28 для отрегенерированного сжатого воздуха расположены «горячие» концы 30 комплекта дифференциальных термопар 31, а внутри проходного канала 29 для осушаемого сжатого воздуха расположены «холодные» концы 32 комплекта дифференциальных термопар 31. Вход 33 проходного канала 29 для осушаемого сжатого воздуха соединен с входом ресивера 5, а его выход 34 пневматически подключен к входам адсорберов 6 и 7. Вход 35 проходного канала 28 для отрегенерированного сжатого воздуха соединен с адсорберами 6 и 7, а его выход 36 посредством трубопровода 18 и регулирующего клапана 19 соединен с корпусом 10 всасывающего фильтра 2 в виде двухслойной рубашки с воздушной полостью.The adsorbers 6 and 7 are equipped with a thermoelectric generator 27, including a passage channel 28 for regenerated compressed air and a passage channel 29 for drained compressed air. “Hot” ends 30 of a set of differential thermocouples 31 are located inside a passage channel 28 for regenerated compressed air, and “cold” ends 32 of a set of differential thermocouples 31 are located inside a passage channel 29 for drained compressed air. The inlet 33 of a passage channel 29 for drained compressed air is connected to the receiver’s input 5, and its output 34 is pneumatically connected to the inputs of the adsorbers 6 and 7. The input 35 of the passage channel 28 for the regenerated compressed air is connected to the adsorbers 6 and 7, and its output 36 by means of boprovoda 18 and the control valve 19 is connected to the body 10 of suction filter 2 in the form of a two-layer jacket with the air cavity.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Специфика условий эксплуатации подъемно-копающих механизмов обусловлена тем, что источники электрической энергии находятся вдали от карьеров, где осуществляется их работа, а основное оборудование имеет электропривод. Все это в целом удорожает погрузку горной массы, и, следовательно, возникает потребность выработки электроэнергии путем использования теплового потенциала отрегенерированного в абсорберах 6 и 7 сжатого воздуха в термоэлектрическом генераторе 27.The specifics of the operating conditions of hoisting and digging mechanisms is due to the fact that the sources of electrical energy are far from the quarries where they work, and the main equipment has an electric drive. All this in general increases the cost of loading the rock mass, and, therefore, there is a need to generate electricity by using the thermal potential of the compressed air regenerated in the absorbers 6 and 7 in the thermoelectric generator 27.

В этом случае при постоянном наличии значительного количества твердых частиц технологической и атмосферной пыли во всасываемом компрессором 3 атмосферном воздухе данная масса загрязнений перемещается к штуцеру ввода очищаемого воздуха 14 и контактирует с сеткой 26, при этом крупные частицы отделяются от потока, а более мелкие через входное отверстие 23 проникают во внутреннюю полость штуцера ввода очищаемого воздуха 14. Так как штуцер ввода очищаемого воздуха 14 выполнен в виде суживающегося сопла, поток всасываемого воздуха с загрязнениями увеличивает свою скорость и, перемещаясь по криволинейным канавкам 22, закручивается. В результате твердые частицы, прошедшие сетку 26, центробежной силой отбрасываются к внутренней поверхности 21 штуцера ввода очищаемого воздуха 14 и заполняют полости криволинейных канавок 22, где накапливаются, и вследствие выполнения данных полостей по профилю в виде «ласточкина хвоста» не выпадают вновь в движущийся поток, а смещаются в сторону круговой канавки 24, откуда под действием силы тяжести перемещаются в устройство удаления загрязнений 25 для последующего удаления вручную или автоматически (на фиг.1 не показано).In this case, with the constant presence of a significant amount of solid particles of process and atmospheric dust in the atmospheric air absorbed by the compressor 3, this mass of contaminants moves to the inlet of the cleaned air 14 and contacts the mesh 26, while large particles are separated from the flow, and smaller ones through the inlet 23 penetrate into the internal cavity of the inlet of the cleaned air 14. Since the inlet of the cleaned air 14 is made in the form of a tapering nozzle, the flow of intake air from pollution and increases its speed and moving along the cam groove 22, is twisted. As a result, the solid particles that have passed through the grid 26 are discarded by centrifugal force to the inner surface 21 of the inlet of the cleaned air 14 and fill the cavities of the curved grooves 22, where they accumulate, and due to the execution of these cavities in the form of a “dovetail” do not fall back into the moving stream and are shifted toward the circumferential groove 24, from where, under the action of gravity, they are moved to the contaminant removal device 25 for subsequent removal manually or automatically (not shown in FIG. 1).

Оставшиеся мельчайшие твердые частицы с потоком закрученного всасываемого атмосферного воздуха, выходя из штуцера ввода очищаемого воздуха 14, выполненного в виде суживающегося сопла, ударяются об отражательную перегородку 16. В результате контакта потока всасываемого атмосферного воздуха с отражательной перегородкой 16 твердые частицы загрязнений с каплеобразной или льдообразной влагой в своем большинстве выпадают в коническое днище 11, где накапливаются по мере накопления и выбрасываются из всасывающего фильтра 2 конденсатоотводчиком 15 через отверстие 11.The remaining smallest solid particles with a swirling flow of aspirated atmospheric air, leaving the nozzle of the inlet of the cleaned air 14, made in the form of a tapering nozzle, hit the reflective wall 16. As a result of the contact of the flow of intake air with the reflective wall 16, solid particles of pollution with droplet or ice-like moisture for the most part fall into the conical bottom 11, where they accumulate as they accumulate and are thrown out of the suction filter 2 by a steam trap m 15 through the opening 11.

Очищенный от загрязнений всасываемый воздух через штуцер вывода очищенного всасываемого воздуха 13 по воздухопроводу 1 поступает на сжатие в компрессор 3, после чего через маслоотделитель 4, ресивер 5 поступает на вход 33 проходного канала 29 для осушаемого сжатого воздуха, где контактирует с расположенными в нем «холодными» концами 32 комплекта дифференциальных термопар 31 и с выхода 34 направляется на осушку в адсорберы, например в адсорбер 6. Очистка всасываемого атмосферного воздуха от твердых частиц и капельной или льдообразной влаги обеспечивает снижение энергоемкости производства пневмоэнергии от 12% до 18% в зависимости от условий эксплуатации компрессора.Purified intake air is cleaned from contaminants through the outlet fitting of the cleaned intake air 13 through the air duct 1 and is compressed into the compressor 3, and then through the oil separator 4, the receiver 5 is fed to the inlet 33 of the passage channel 29 for drained compressed air, where it contacts the “cold "The ends 32 of the set of differential thermocouples 31 and exit 34 are sent for drying to adsorbers, for example to adsorber 6. Purification of the intake air from solid particles and drip or ice-like moisture echivaet pnevmoenergii reduction of energy production from 12% to 18% depending on the operating conditions of the compressor.

Осушенный сжатый воздух подается к пневмоаппаратуре системы управления подъемно-копающими механизмами. Одновременно часть осушенного воздуха направляется во второй адсорбер 7, находящийся в режиме регенерации. Первый по ходу регенерирующего воздуха элемент подогревателя 8 включается терморегулятором 9 и подогревает воздух. Ко второму элементу подогревателя регенерирующий воздух поступает с температурой 100°С. Мощность потребления вторым элементом подогревателя ниже мощности первого и складывается из затрат на потери тепла корпусом адсорбера в окружающую среду и необходимого тепла для регенерации. Аналогично работают остальные элементы подогревателя, причем каждый из них имеет индивидуальное подключение к источнику питания через терморегулятор 9.Dried compressed air is supplied to the pneumatic equipment of the control system of lifting and digging mechanisms. At the same time, part of the dried air is sent to the second adsorber 7, which is in the regeneration mode. The first element of the heater 8 along the regenerative air is turned on by the temperature controller 9 and heats the air. Regenerative air enters the second element of the heater at a temperature of 100 ° C. The power consumption of the second element of the heater is lower than the power of the first one and consists of the cost of heat loss by the adsorber body to the environment and the necessary heat for regeneration. The remaining elements of the heater work similarly, each of which has an individual connection to the power source through the temperature controller 9.

Всасывающий фильтр 2 компрессора 3 находится в кузовном помещении, где температура всасываемого воздуха близка к температуре окружающей среды, или же всасывающий фильтр 2 выносится наружу из кузовного помещения. В результате при низких температурах окружающей среды и особенно при метелях, наличии инея или дождях наблюдается налипание твердых загрязнений и каплеобразной или льдообразной влаги по сечению входного отверстия воздушного фильтра. Это приводит в конечном итоге к возрастанию гидравлического сопротивления во всасывающем тракте компрессора 3 и, как следствие, увеличивает энергозатраты на производство сжатого воздуха. Кроме того, наличие дополнительной влаги в сжатом воздухе приводит к более тяжелым условиям работы масловлагоотделителя 4, а возможное поступление влаги в адсорберы 6 и 7 приводит к растрескиванию зерен адсорбера, что резко ухудшает процесс осушки и значительно сокращает эффективность эксплуатации пневмооборудования подъемно-копающих механизмов. Поэтому предлагаемая конструкция всасывающего фильтра 1 компрессора 3 обеспечивает дополнительную очистку атмосферного воздуха, особенно при отрицательных температурах окружающей среды.The suction filter 2 of the compressor 3 is located in the body, where the temperature of the intake air is close to the ambient temperature, or the suction filter 2 is carried out from the body. As a result, at low ambient temperatures, and especially during snowstorms, the presence of frost or rain, sticking of solid impurities and drop-like or ice-like moisture is observed over the cross section of the air filter inlet. This ultimately leads to an increase in hydraulic resistance in the suction path of the compressor 3 and, as a result, increases the energy consumption for the production of compressed air. In addition, the presence of additional moisture in the compressed air leads to more severe operating conditions of the oil separator 4, and the possible ingress of moisture into the adsorbers 6 and 7 leads to cracking of the adsorber grains, which drastically impairs the drying process and significantly reduces the operational efficiency of the pneumatic equipment of lifting and digging mechanisms. Therefore, the proposed design of the suction filter 1 of the compressor 3 provides additional purification of atmospheric air, especially at low ambient temperatures.

Сжатый воздух после регенерации, например, адсорбера 7 с температурой около 80°С направляется к выходу 35 канала 28 для отрегенерированного сжатого воздуха, где контактирует с расположенными в нем «горячими» концами 30 комплекта дифференциальных термопар 31.Compressed air after regeneration, for example, of an adsorber 7 with a temperature of about 80 ° C, is directed to the outlet 35 of the channel 28 for regenerated compressed air, where it contacts the “hot” ends 30 of the set of differential thermocouples 31 located therein.

Выполнение дифференциальных термопар 31, например, из хромель-копеля, как наиболее дешевого из известных материалов и обладающего при перепаде температур около 80°С, наблюдаемом по условиям работы подъемно-копающих механизмов, термо-ЭДС до 4,5 мВ (см., например, Иванова Т.М. Теплотехнические измерения и приборы. М.: Энергоатомиздат, 1984. 230 с.), обеспечивает на комплекте из множества дифференциальных термопар 31 напряжение 12÷36 В, что вполне достаточно как для дежурного освещения кузова подъемно-копающего механизма, в котором размещена адсорбционная осушивающая установка, так и при необходимости для питания системы автоматического управления данной установкой (см., например, Теплотехнические основы теплотехники. Теплотехнический эксперимент. Справочник. Под общ. ред. Зорина В.М. М.: Энергоатомиздат, 1988. 510 с.).The implementation of differential thermocouples 31, for example, from chromel-copel, as the cheapest of the known materials and having a temperature difference of about 80 ° C, observed according to the operating conditions of lifting and digging mechanisms, thermo-emf up to 4.5 mV (see, for example , Ivanova T. M. Thermotechnical measurements and instruments. M .: Energoatomizdat, 1984. 230 p.), Provides a voltage of 12 ÷ 36 V on a set of multiple differential thermocouples 31, which is quite sufficient for emergency lighting of the body of a lifting and digging mechanism, which contains adsorption drying system, and, if necessary, to power the automatic control system of this installation (see, for example, Thermotechnical fundamentals of heat engineering. Thermotechnical experiment. Reference book. Under the general editorship of Zorin VM, M .: Energoatomizdat, 1988. 510 p. )

После контакта с «горячими» концами 30 комплекта дифференциальных термопар отрегенерированный сжатый воздух через выход 36 проходного канала 28 для отрегенерированного сжатого воздуха по трубопроводу 18 направляется через регулирующий клапан 19 к штуцеру ввода обогревающего воздуха 17 и заполняет воздушную полость в двухслойной рубашке, в виде которой выполнен корпус 10 всасывающего фильтра 2. Обогревающий воздух, отдав тепло корпусу 10, выбрасывается в атмосферу через штуцер 20.After contact with the "hot" ends 30 of the set of differential thermocouples, the regenerated compressed air through the outlet 36 of the passage channel 28 for the regenerated compressed air is sent through a pipe 18 through the control valve 19 to the heating air inlet 17 and fills the air cavity in a two-layer jacket, in the form of which the housing 10 of the suction filter 2. The heating air, having given heat to the housing 10, is released into the atmosphere through the fitting 20.

При положительных температурах окружающей среды, когда не требуется обогрева корпуса 10 всасывающего фильтра 2, нагретый сжатый воздух после процесса регенерации адсорберов 6 или 7 по трубопроводу 18 через регулирующий клапан 19 выбрасывается непосредственно в атмосферу. Капельная же влага, выбрасываемая с регенерирующим воздухом в атмосферу и частично вновь поступающая с атмосферным воздухом во всасывающий фильтр 2 компрессора 3, пройдя штуцер 14, ударяется об отражательную перегородку 16, накапливается в днище 11 и посредством конденсатоотводчика 15 выбрасывается наружу.At positive ambient temperatures, when it is not necessary to heat the housing 10 of the suction filter 2, the heated compressed air after the regeneration process of the adsorbers 6 or 7 through the pipe 18 through the control valve 19 is released directly into the atmosphere. Drop water, which is discharged into the atmosphere with regenerating air and partially re-introduced with atmospheric air into the suction filter 2 of compressor 3, passes through the fitting 14, hits the reflective wall 16, accumulates in the bottom 11 and is discharged out through the condensate drain 15.

Оригинальность предлагаемого технического решения заключается в том, что снабжение адсорберов термоэлектрическим генератором позволяет, используя тепловой потенциал отрегенерированного сжатого воздуха, снизить энергозатраты на дежурное освещение кузова подъемно-копающего механизма и/или сократить затраты электроэнергии на питание автоматизированной системы управления осушкой сжатого воздуха, что в конечном итоге повышает эффективность работы экскаваторов и кранов в целом.The originality of the proposed technical solution lies in the fact that the supply of adsorbers with a thermoelectric generator allows, using the heat potential of the regenerated compressed air, to reduce energy costs for emergency lighting of the body of the lifting-digging mechanism and / or to reduce the cost of electricity for powering an automated control system for drying compressed air, which ultimately As a result, it improves the overall performance of excavators and cranes.

Claims

A control device for lifting and digging mechanisms, comprising a compressor, oil separator and receiver, pneumatically connected in series with each other, and the output of the receiver is pneumatically connected to the inputs of the adsorbers with evenly distributed heaters and the outputs of the adsorbers are pneumatically connected to the consumer, while the compressor is equipped with a suction filter containing a housing with the conical bottom and the hole in its lower part, the outlet for cleaned air, the steam trap located in the hole days This includes a baffle plate, a baffle plate, a nozzle for introducing cleaned air, and a filter housing made in the form of a two-layer jacket with an air cavity connected by a nozzle for introducing heating regenerated air through a pipe and a control valve with adsorbers and a nozzle for discharging heating regenerated air into the atmosphere, and on the inner surface of the inlet nozzle cleaned air, made in the form of a tapering nozzle, there are curved grooves with a dovetail profile, and at its inlet of the aperture made a circular groove connected to the device for removing contaminants, while the circular groove is connected to curved grooves and is equipped with a grid, characterized in that the adsorbers are equipped with a thermoelectric generator, including a passage channel for regenerated and a passage channel for drained compressed air, inside which are located "Hot" and "cold" ends of the set of differential thermocouples, and the inlet of the passage channel for drained compressed air is connected to the outlet m of the receiver, and its output is pneumatically connected to the inputs of the adsorbers, while the input of the passage channel for the regenerated compressed air is connected to the adsorbers, and its output is connected via the pipeline and the control valve to the body of the suction filter in the form of a two-layer jacket.