RU2478570C2 - Способ получения аморфного трикальцийфосфата - Google Patents
Способ получения аморфного трикальцийфосфата Download PDFInfo
- Publication number
- RU2478570C2 RU2478570C2 RU2011125265/05A RU2011125265A RU2478570C2 RU 2478570 C2 RU2478570 C2 RU 2478570C2 RU 2011125265/05 A RU2011125265/05 A RU 2011125265/05A RU 2011125265 A RU2011125265 A RU 2011125265A RU 2478570 C2 RU2478570 C2 RU 2478570C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- ros
- phosphate
- tricalcium phosphate
- calcium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в химической и медицинской промышленности. Трикальцийфосфат получают взаимодействием водного раствора хлористого кальция и аммиачного раствора триаммонийфосфата в избытке аммиака в течение 1,0-1,5 часов при температуре 14-16°С. Полученный осадок фильтруют и промывают дистиллированной водой при температуре 14-16°С, после чего сушат при температуре 105-120°С. Предлагаемый способ позволяет получить аморфный трикальцийфосфат, не содержащий примесей кристаллического дефектного гидроксилапатита кальция и дигидрата дикальцийфосфата, не оказывающий раздражающего воздействия на кожу человека. 1 табл.
Description
Изобретение относится к химической и медицинской промышленности и может быть использовано в производстве исходного биосовместимого материала, пригодного для изготовления в стоматологии имплантов, при протезировании, пломбировании зубов и др. Аморфный трикальцийфосфат (АФК), имеющий формулу Ca3(PO4)2, относится к основной области системы CaO-P2O5-H2O и является промежуточным продуктом при образовании кристаллического дефектного гидроксилапатита кальция (КДГАК), состав которого соответствует формуле Ca10-x(PO4)6-x(OH)2-x, где 0<x<2, КДГАК является производным от стехиометрического гидроксилапатита кальция (СГАК), состав которого описывается формулой Ca10(PO4)6(OH)2.
Синтез индивидуальных веществ в системе CaO-P2O5-H2O зависит от условий проведения процесса (среда, температура, концентрация реагентов, соотношение CaO/P2O5 мольное и т.п.) и характеризуется образованием целого ряда соединений (Ca(H2PO4)2, CaHPO4·2H2O, Ca10(OH)2(PO4)6, АФК и т.д.
АФК, как правило, получают путем взаимодействия солей кальция и фосфорной кислоты в водно-аммиачной среде, однако в чистом виде получить его крайне сложно, поскольку он достаточно быстро переходит в КДГАК.
Известен способ получения АФК при смешении растворов диаммонийфосфата и нитрата кальция. Смесь при барботировании аргоном выдерживали при рН 11 в течение 48 часов при комнатной температуре (J.Amer. Ceram. Soc. 1989, 72, №8, 1476-1478). Однако, несмотря на сложность технологии, указанный способ не позволяет получить АФК в чистом виде без примесей других побочно образующихся фосфатов кальция, например КДГАК. Для использования АФК в качестве импланта костной ткани он не должен содержать примеси КДГАК и ДДФ.
Известен способ получения АФК путем растворения оксида кальция в воде с последующим взаимодействием образовавшегося гидроксида кальция с ортофосфорной кислотой, отделением осадка фильтрованием и сушкой продукта. Ортофосфорную кислоту добавляют до конечного рН реакционной смеси, равного 6,5-8,0, а полученный осадок высушивают при температуре 20-30°С. Получают продукт типа дентина (патент RU 2098350).
Известен также способ получения АФК, пригодного для биоактивной керамики.
Способ включает приготовление водной суспензии гидроокиси кальция с фосфорной кислотой, приливаемой по каплям при рН 7,3-8,0 с последующим фильтрованием и высушиванием полученного продукта («Le//Jntereeram", 1989, 38, №2, 22-23). Недостатком указанных способов является образование наряду с АФК примесей других фосфатов (гидроксилапатит Ca10(OH)2(PO4)6 и дигидрат дикальцийфосфата CaHPO4·2H2O). Кроме того, выход АФК недостаточен.
Известен способ приготовления аморфного фосфата кальция, стабилизированного фосфопептидом, включающий получение раствора, содержащего фосфопептид, смешивание растворов, содержащих ионы кальция, ионы фосфора и ионы гидроокиси при поддержании рН ниже 7,0, при постоянном перемешивании (патент RU 2404738). Недостаток указанного способа - получение АФК в смеси с другими фосфатами, в основном КДГАК.
Наиболее близким способом к предлагаемому является способ получения трикальцийфосфата путем взаимодействия солей кальция и динатрийфосфата в присутствии избытка аммиака в течение 2-х часов при температуре 18-19°С с последующей фильтрацией, промывкой от ионов хлора и сушкой полученного осадка (авт. св. СССР 222334 - прототип). К числу недостатков способа-прототипа следует отнести то, что полученный фосфат кальция содержит до 60 мас.% КДГАК, а также до 6 мас.% дигидрата дикальцийфосфата CaHPO4·2H2O, что мешает его использованию в медицине из-за раздражающего воздействия на кожу человека. Кроме того, полученный трикальцийфосфат загрязнен ионами натрия. С целью получения трикальцийфосфата в аморфной форме, не оказывающего раздражающего воздействия на кожу, не содержащего примесей КДГАК и ионов натрия, предложено взаимодействие солей кальция и фосфорной кислоты проводить в водоаммиачной среде в течение 1,0-1,5 часов при температуре 14-16°С с последующей фильтрацией, промывкой полученного осадка дистиллированной водой при температуре 14-16°С и сушкой при температуре 105-120°С.
В качестве исходных реагентов берут водные растворы хлористого кальция и аммиачного раствора триаммонийфосфата, который получают путем смешения раствора диаммонийфосфата (ДАФ) и аммиака непосредственно перед осаждением при мольном соотношении аммиак:диаммонийфосфат, равном от 3,0:1,0 соответственно. Полученный осадок АФК не содержит примесей КДГАК и ДДФ. При увеличении продолжительности осаждения более 1,5 часов появляются примеси КДГАК, а при снижении продолжительности осаждения менее 1,0 часа резко увеличивается продолжительность фильтрации осадка и последующей отмывки от ионов хлора. При увеличении температуры осаждения выше 16°С полученный осадок содержит КДГАК, а при снижении температуры осаждения ниже 14°С осадок трудно отмыть от ионов хлора.
Промышленная применимость предлагаемого способа иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1
В качестве исходных реагентов для получения АФК берут 1,78 л содержащего 101,89 г хлористого кальция в 1 л раствора и 9,5 л раствора, содержащего 51,02 г диаммонийфосфата в 1 л раствора.
К раствору диаммонийфосфата непосредственно перед осаждением добавляют раствор аммиака с концентрацией 152,15 г/л исходя из расчета 3,0 моля аммиака на 1 моль диаммонийфосфата (1,23 л). Осаждение фосфата кальция проводят в течение 1 часа при температуре 14°С путем одновременного сливания растворов реагентов в общую емкость, снабженную мешалкой. Подачу обоих растворов при осаждении ведут при практически постоянном соотношении их объемов, обеспечивающем проведение реакции осаждения при молярном соотношении CaO/P2O5 (моль), равном 3,0.
pН суспензии находится в интервале 9,0-9,1. По окончании сливания растворов осадок фильтруют, отмывают от ионов хлора дистиллированной водой до содержания в последней 0,1 г в 1 л и сушат при температуре 120°С до постоянной массы.
Анализ осадка на фазовый состав проводят по методике Е.Инза и А.Познера (J.Phys. Chem. Solids, Supply, 1967, №1, P.373-376).
Пример 2
АФК получают аналогично описанному в примере 1 за исключением того, что продолжительность осаждения составляет 1,5 часа, а температура осаждения 16°С. Результаты опыта приведены в таблице.
Примеры 3-4 (для сравнения)
АФК получают аналогично примеру 1, однако длительность осаждения составляет 2 часа при температуре осаждения 18°С и 0,5 часа при температуре осаждения 12°С. Результаты опытов приведены в таблице.
Полученные образцы АФК прошли биологические испытания на цитотоксичность, сенсибилизирующее и раздражающее действие, общую токсичность, субхроническую токсичность и генотоксичность. Дополнительно были проведены имплантационный тест и тест на гемосовместимость.
Цитотоксичность материалов, содержащих АФК с различным его содержанием, исследовали на культуре фибробластов линии 929. Клетки культивировали в среде RDM-1640 с добавлением гентамицина, глютатиона и эмбриональной телячьей сыворотки. По окончании культивирования жизнеспособность клеток оценивали методом восстановления тетразолиевого нитросинего с последующим исследованием на спектрофотометре. Исследования показали, что АФК, получаемый предлагаемым способом, не обладает цитотоксичностью.
Отсутствие местного раздражающего действия АФК установлено при проведении аппликационных тестов на кроликах. При однократном и многократном воздействии (до 14 суток) видимых изменений кожи лабораторных животных не наблюдалось.
Сенсибилизирующее действие исследовалось на здоровых молодых половозрелых морских свинках-альбиносах одной линии обоего пола. Провокационные пробы через 14 дней после последней аппликации АФК реакции кожи подопытных животных не выявили.
АФК исследовалась в тестах на острую, подострую, субхроническую и хроническую токсичность. Опыты проводились на беспородных белых мышах (самцах) массой 18-25 г, прошедших 7-суточный карантин. В опытной и контрольной группах наблюдалось по 10 животных. Токсических, пирогенных и канцерогенных эффектов не выявлено.
Имплантационный тест выполнялся на кроликах. АФК имплантировался в подкожную и костную ткани. В ходе макроскопического, гистологического и рентгенологического изучения тканей, окружающих имплантированный синтезированный АФК, было установлено, что через шесть месяцев после имплантации признаков деструкции костной ткани в области импланта нет. Имплант устойчив, слизистая оболочка нормальной окраски. Отторжения импланта не произошло. Признаков воспалительной реакции, фиброза и некроза в окружающих трансплантат тканях не выявлено.
В связи с тем, что в известных научно-технических и патентных источниках аналогичного способа получения АФК не обнаружено, можно сделать вывод, что заявляемое техническое решение соответствует критериям «новизна » и «изобретательский уровень».
№ опыта | Продолжительность осаждения, час | Температура осаждения, °С | CaO/P2O5 мол. осадка | Количество АФК, мас.% | Количество КДГАК, мас.% | Содержание Cl-, мас.% |
1 | 1,0 | 14 | 3,00 | 100 | 0 | 0,01 |
2 | 1,5 | 16 | 2,99 | 100 | 0 | <0,01 |
3 | 2,0 | 18 | 3,01 | 54 | 36 | <0,01 |
4* | 0,5 | 12 | 2,98 | 95 | 5 | 0,54 |
* Осадок практически было невозможно ни фильтровать, ни отмыть от ионов Cl-. |
Claims (1)
- Способ получения трикальцийфосфата путем осаждения средних фосфатов кальция, образующихся при сливании и постоянном перемешивании водного раствора хлористого кальция и диаммонийфосфата в избытке аммиака, с последующей фильтрацией полученного осадка, промывкой его водой от ионов хлора и сушкой, отличающийся тем, что осаждение проводят при температуре 14-16°С в течение 1,0-1,5 ч.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011125265/05A RU2478570C2 (ru) | 2011-06-17 | 2011-06-17 | Способ получения аморфного трикальцийфосфата |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011125265/05A RU2478570C2 (ru) | 2011-06-17 | 2011-06-17 | Способ получения аморфного трикальцийфосфата |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011125265A RU2011125265A (ru) | 2012-12-27 |
RU2478570C2 true RU2478570C2 (ru) | 2013-04-10 |
Family
ID=49152464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011125265/05A RU2478570C2 (ru) | 2011-06-17 | 2011-06-17 | Способ получения аморфного трикальцийфосфата |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2478570C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2691051C1 (ru) * | 2018-08-15 | 2019-06-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение ЕВРОХИМ" | Способ получения аморфного трикальцийфосфата |
RU2730456C1 (ru) * | 2019-11-20 | 2020-08-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение ЕВРОХИМ" | Способ получения аморфного трикальцийфосфата |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU222334A1 (ru) * | 1966-07-02 | 1985-05-07 | Научно-Исследовательский Институт Нефтехимических Процессов | Способ приготовлени катализатора дл разложени 4,4-диметилдиоксана-1,3 в изопрен |
RU94022264A (ru) * | 1992-08-26 | 1996-05-27 | Американ Дентл Ассошиэйшн Хелт Фаундейшн (US) | Аморфные соединения кальция, способ их получения, способ обработки и реминерализации зубов, сжатый раствор, насыщенный углекислым газом, содержащий аморфное соединение кальция, неводная дисперсия карбонатной соли и кислоты или ее кислой соли, способ обработки зубной ткани неводной дисперсией |
JP2000169121A (ja) * | 1998-11-27 | 2000-06-20 | Sekisui Plastics Co Ltd | 非晶質リン酸カルシウムスラリーとその製造方法 |
US20100055018A1 (en) * | 2007-04-13 | 2010-03-04 | Dr. H.C. Robert Mathys Stiftung | Method for producing pyrogene-free calcium phosphate |
-
2011
- 2011-06-17 RU RU2011125265/05A patent/RU2478570C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU222334A1 (ru) * | 1966-07-02 | 1985-05-07 | Научно-Исследовательский Институт Нефтехимических Процессов | Способ приготовлени катализатора дл разложени 4,4-диметилдиоксана-1,3 в изопрен |
RU94022264A (ru) * | 1992-08-26 | 1996-05-27 | Американ Дентл Ассошиэйшн Хелт Фаундейшн (US) | Аморфные соединения кальция, способ их получения, способ обработки и реминерализации зубов, сжатый раствор, насыщенный углекислым газом, содержащий аморфное соединение кальция, неводная дисперсия карбонатной соли и кислоты или ее кислой соли, способ обработки зубной ткани неводной дисперсией |
JP2000169121A (ja) * | 1998-11-27 | 2000-06-20 | Sekisui Plastics Co Ltd | 非晶質リン酸カルシウムスラリーとその製造方法 |
US20100055018A1 (en) * | 2007-04-13 | 2010-03-04 | Dr. H.C. Robert Mathys Stiftung | Method for producing pyrogene-free calcium phosphate |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2691051C1 (ru) * | 2018-08-15 | 2019-06-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение ЕВРОХИМ" | Способ получения аморфного трикальцийфосфата |
RU2730456C1 (ru) * | 2019-11-20 | 2020-08-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение ЕВРОХИМ" | Способ получения аморфного трикальцийфосфата |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011125265A (ru) | 2012-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Sprio et al. | Physico-chemical properties and solubility behaviour of multi-substituted hydroxyapatite powders containing silicon | |
LeGeros | Formation and transformation of calcium phosphates: relevance to vascular calcification | |
JP4354012B2 (ja) | 珪素置換ヒドロキシアパタイトおよびその製法 | |
CN107161974B (zh) | 一种多元离子共掺杂羟基磷灰石粉体材料的制备方法 | |
RU2017145305A (ru) | Аморфный карбонат кальция, стабилизированный полифосфатами или бисфосфонатами | |
CN109718249A (zh) | 一种磷酸钙纳米簇及其制备方法和应用 | |
RU2510740C1 (ru) | Биорезорбируемый материал на основе аморфного гидроксиапатита и способ его получения | |
RU2478570C2 (ru) | Способ получения аморфного трикальцийфосфата | |
Zhang et al. | Physicochemical and cytological properties of poorly crystalline calcium-deficient hydroxyapatite with different Ca/P ratios | |
Ressler et al. | The ionic substituted octacalcium phosphate for biomedical applications: A new pathway to follow? | |
Degli Esposti et al. | Amorphous calcium phosphate, the lack of order is an abundance of possibilities | |
Tsyganova et al. | Role of Mg 2+, Sr 2+, and F–ions in octacalcium phosphate crystallization | |
RU2730456C1 (ru) | Способ получения аморфного трикальцийфосфата | |
RU2691051C1 (ru) | Способ получения аморфного трикальцийфосфата | |
Dorozhkin et al. | Precipitation of carbonateapatite from a revised simulated body fluid in the presence of glucose | |
RU2657817C1 (ru) | Способ получения керамического порошка на основе гидроксиапатита и волластонита | |
Cao et al. | Antibacterial silver-doped calcium phosphate synthesized by an enzymatic strategy for initial caries treatment | |
US20210094825A1 (en) | Hydroxyapatite | |
Skinner | Studies in the basic mineralizing system, CaO-P 2 O 5-H 2 O | |
JPH06122510A (ja) | リン酸八カルシウムの製造方法 | |
Van Dat et al. | The comparative characteristic of physical, chemical and bioactive properties of the synthesized hydroxyapatites | |
RU2179437C2 (ru) | Аморфный, карбонированный и фторированный гидроксиапатит для зубных паст и способ его получения | |
RU2776293C1 (ru) | Способ получения биосовместимых висмут-апатитов | |
Prakash et al. | Effect of super saturation level on the size and morphology of hydroxyapatite precipitate | |
RU2652193C1 (ru) | Способ получения суспензии апатита |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TC4A | Change in inventorship |
Effective date: 20200526 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200618 |