RU2478040C2 - Облицовочный теплоизоляционный камень - Google Patents

Облицовочный теплоизоляционный камень Download PDF

Info

Publication number
RU2478040C2
RU2478040C2 RU2010112283/03A RU2010112283A RU2478040C2 RU 2478040 C2 RU2478040 C2 RU 2478040C2 RU 2010112283/03 A RU2010112283/03 A RU 2010112283/03A RU 2010112283 A RU2010112283 A RU 2010112283A RU 2478040 C2 RU2478040 C2 RU 2478040C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
portland cement
m500do
m400do
concrete
pigment
Prior art date
Application number
RU2010112283/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010112283A (ru
Inventor
Александр Петрович Володин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "БАЗИССТРОЙ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "БАЗИССТРОЙ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "БАЗИССТРОЙ"
Priority to RU2010112283/03A priority Critical patent/RU2478040C2/ru
Publication of RU2010112283A publication Critical patent/RU2010112283A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2478040C2 publication Critical patent/RU2478040C2/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Изобретение относится к производству строительных материалов и может найти применение при производстве мелкоштучных цветных облицовочных конструкционно-теплоизоляционных строительных материалов, в частности кирпича или блоков. Облицовочный теплоизоляционный камень содержит конструкционно-теплоизоляционный основной слой, приготовленный из массы, содержащей, %: портландцемент М400ДО-М500ДО 21-35, керамзитовый гравий 17-64, песок для строительных работ 0-61, полистирол гранулированный 1-15 и лицевой слой, приготовленный из массы, содержащей, %: песок для строительных работ с Мкр. 1,5-3,2 70-86, портландцемент серый М400ДО-М500ДО 14-30, пигмент для бетонов 0-5 от указанного портландцемента, или песок с Мкр. 1,5-3,2 70-86, портландцемент белый М400ДО-М500ДО 14-30, пигмент для бетонов 0-5 от указанного портландцемента, или кварцевый песок Зубцовского месторождения 69-84, портландцемент белый М400ДО-М500ДО 16-31, пигмент для бетонов 0-3 от указанного портландцемента, или кварцевая крошка 70-86, портландцемент белый М400ДО-М500ДО 14-30, пигмент для бетонов 0-3 от указанного портландцемента. Технический результат - расширение цветовой гаммы, улучшение теплотехнических свойств, снижение плотности. 1 пр.

Description

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для производства мелкоштучных цветных облицовочных конструкционно-теплоизоляционных строительных материалов, в частности, как кирпича, так и блоков. Двухслойный облицовочный искусственный камень предназначен для облицовки стен зданий и относится к строительным материалам, содержащим только органические связующие.
Задачи изобретения - снижение себестоимости, изменение коэффициента теплопроводности и снижение удельного веса при сохранении прочности (марки по прочности и морозостойкости, с получением облицовочного камня более низкой плотности). Задача достигается путем изменения количественного и качественного состава и применения новых компонентов, обеспечивающих повышенные конструкционные, теплоизоляционные, плотностные и облицовочные свойства.
Изобретение обеспечивает получение облицовочных теплоизоляционных материалов полифункционального назначения: с улучшенными теплотехническими свойствами, низкой плотностью (500-1500 кг/м3 при марке по прочности М75-М200 и марке по морозостойкости F25-F100) и расширение цветовой гаммы облицовочных камней (в т.ч. синего и зеленого цветов); увеличение производительности, снижение трудоемкости производства и себестоимости продукции.
Применяемые в настоящее время облицовочные материалы не обладают необходимым комплексом свойств, соответствующих современным требованиям. Повышенные требования к энергосбережению и снижению себестоимости в строительстве требуют увеличения объема выпуска эффективных стеновых материалов полифункционального назначения, то есть одновременно являющихся конструкционными, теплоизоляционными и облицовочными с низким коэффициентом теплопроводности и низким удельным весом.
Облицовочный керамический кирпич, являясь конструкционно-теплоизоляционным, не располагает широкой цветовой гаммой. Цветной силикатный кирпич и бетонные камни, являясь облицовочными и конструкционными материалами, имеют высокий коэффициент теплопроводности и высокий удельный вес.
Известные теплоизоляционно-конструкционные керамзитобетонные камни, изготовленные методом полусухого прессования, в сравнении с предлагаемым изобретением, имеют более высокую теплопроводность и удельный вес, требуют при строительстве зданий дополнительную облицовку, что значительно удорожает стоимость строительства.
Наиболее близким к заявляемому является двухслойный облицовочный камень (варианты) по патенту на изобретение российской Федерации №2380233 (заявка 2007100419 от 04.05.2007 г.).
Предлагаемый облицовочный теплоизоляционный камень обладает вышеперечисленными необходимыми свойствами в совокупности: имеет широкую цветовую гамму (в т.ч. синего и зеленого цветов), улучшенные теплотехнические свойства, низкое водопоглощение (6-12%) при марке по прочности М50-М200 и марке по морозостойкости не ниже F25-F100.
Облицовочный теплоизоляционный камень помимо этого отличается низкой плотностью - 500-1500 кг/м3 и низкой теплопроводностью - от 0,08 Вт/м °C, а также низким удельным весом.
Облицовочный теплоизоляционный камень содержит лицевой слой, выполненный из мелкозернистого бетона, и конструкционно-теплоизоляционный основной слой, выполненный с использованием керамзитополистиролбетона.
Использование в основном слое керамзитового гравия плотностью 300-400 кг/м3 позволяет получить облицовочные камни с хорошими теплотехническими свойствами и низкой плотностью 500-1500 кг/м3. Использование в основном слое полистирола гранулированного плотностью 15-50 кг/м3 позволяет снизить удельный вес и коэффициент теплопроводности.
Использование в основном и лицевом слоях различных видов и пропорций заполнителей позволяет получить облицовочные камни с требуемыми характеристиками но прочности, морозостойкости, теплопроводности и удельному весу, а использование в лицевом слое белого или серого цементов и пигментов для бетонов позволяет получить облицовочные камни широкой цветовой гаммы (все цвета радуги) светлых и темных тонов.
Сущность изобретения состоит в том, что получают варианты облицовочного камня, которые характеризуются повышенными конструкционными, теплоизоляционными и облицовочными свойствами. Облицовочный теплоизоляционный камень содержит конструкционно-теплоизоляционный основной слой, приготовленный из массы, содержащей, %: портландцемент М400ДО-М500ДО 21-35, керамзитовый гравий 17-64, песок для строительных работ 0-61, полистирол гранулированный 1-15 и лицевой слой, приготовленный из массы, содержащей, %: песок для строительных работ с Мкр. 1,5-3,2 70-86, портландцемент серый М400ДО-М500ДО 14-30, пигмент для бетонов 0-5 от указанного портландцемента, или песок с Мкр. 1,5-3,2 70-86, портландцемент белый М400ДО-М500ДО 14-30, пигмент для бетонов 0-5 от указанного портландцемента, или кварцевый песок Зубцовского месторождения 69-84, портландцемент белый М400ДО-М500ДО 16-31, пигмент для бетонов 0-3 от указанного портландцемента, или кварцевая крошка 70-86, портландцемент белый М400ДО-М500ДО 14-30, пигмент для бетонов 0-3 от указанного портландцемента.
Использование способа полусухого вибропрессования при влажности массы 6-8% позволяет получить облицовочный теплоизоляционный камень с маркой по прочности М50-М200 по морозостойкости не ниже F25-F100.
Подтверждение практического осуществления изобретения примером.
Заявляемый вид облицовочных материалов изготавливают методом полусухого вибропрессования с поэтапной двухслойной засыпкой, например, на виброкомплексе, предназначенном для формования бетонных изделий, следующим образом. Смешивание компонентов для основного и лицевого слоя производят в разных бетоносмесителях в сухом состоянии в течение 2 мин. При приготовлении массы для лицевого слоя пигмент для бетонов добавляют в сухую подготовленную массу и дополнительно перемешивают. Затем в бетоносмесители добавляют воду до формовочной влажности и перемешивают до получения однородной массы. Формовочная влажность составляет 8%.
Подготовленную массу для лицевого и основного слоев загружают в разные бункеры пресса. Сначала в металлическую формообразующую оснастку с помощью мерного ящика производят засыпку приготовленной массы для основного слоя, состоящей из керамзитового гравия, портландцемента и полистирола гранулированного, или из керамзитового гравия, песка, портландцемента и полистирола гранулированного, и производят предварительную вибрацию и уплотнение смеси. Вторым мерным ящиком засыпают лицевой слой, производят окончательную формовку с вибрацией при давлении 0,5 кг/см2 и отправляют в зону твердения и набора прочности. Загрузка приготовленной массы в металлическую формообразующую оснастку возможна и в ручном режиме.
Способ производства требует минимальных энергетических затрат при высокой производительности.
Получают следующие составы основного и лицевого слоя:
1. Состав основного слоя, %:
портландцемент ГОСТ 10178-85 М400ДО-М500ДО 21
керамзитовый гравий М300-М400 17
песок для строительных работ ГОСТ 8736-93 61
полистирол гранулированный М15-М50 1
Состав лицевого слоя, %:
песок для строительных работ с Мкр. 1,5-3,2 70
портландцемент серый М400ДО-М500ДО 30
пигмент для бетонов
(железоокисный FERREN ТР-303) 5 от указанного портландцемента
2. Состав основного слоя, %:
портландцемент ГОСТ 10178-85 М400ДО-М500ДО 35
керамзитовый гравий М300-М400 64
песок для строительных работ ГОСТ 8736-93 0
полистирол гранулированный 1
Составы лицевого слоя, %:
песок с Мкр. 1,5-3,2 86
портландцемент белый М400ДО-М500ДО 14
пигмент для бетонов
(железоокисный GREEN 835) 5 от указанного портландцемента
3. Состав основного слоя, %:
портландцемент ГОСТ 10178-85 М400ДО-М500ДО 25
керамзитовый гравий М300-М400 45
песок для строительных работ ГОСТ 8736-93 24
полистирол гранулированный М15-М50 6
Состав лицевого слоя, %:
кварцевый песок Зубцовского месторождения 69
портландцемент белый М400ДО-М500ДО 31
пигмент для бетонов
(синтетический СП-950) 3 от указанного портландцемента
4. Состав основного слоя, %:
портландцемент ГОСТ 10178-85 М400ДО-М500ДО 30
керамзитовый гравий М300-М400 55
песок для строительных работ ГОСТ 8736-93 0
полистирол гранулированный 15
Состав лицевого слоя, %:
кварцевая крошка 70
портландцемент белый М400ДО-М500ДО 30
пигмент для бетонов
(железоокисный Ж 70) 3 от указанного портландцемента
Компоненты лицевого и основного слоев приведены в процентах по массовым соотношениям.
Твердение отформованных изделий производят по известным технологиям: в тепловой камере или естественным способом до набора отгрузочной прочности. При этом возможно изготовление как полнотелых, так и пустотелых камней в соответствии с предложенными составами.

Claims (1)

  1. Облицовочный теплоизоляционный камень, характеризующийся тем, что содержит конструкционно-теплоизоляционный основной слой, приготовленный из массы, содержащей портландцемент М400ДО-М500ДО, керамзитовый гравий, песок для строительных работ и полистирол гранулированный в соотношении, %:
    портландцемент М400ДО-М500ДО 21-35 керамзитовый гравий 17-64 песок для строительных работ 0-61 полистирол гранулированный 1-15

    и лицевой слой, приготовленный из массы, содержащей в соотношении, %:
    песок для строительных работ с Мкр. 1,5-3,2 70-86 портландцемент серый М400ДО-М500ДО 14-30 пигмент для бетонов 0-5 от указанного портландцемента

    или
    песок с Мкр. 1,5-3,2 70-86 портландцемент белый М400ДО-М500ДО 14-30 пигмент для бетонов 0-5 от указанного портландцемента

    или
    кварцевый песок Зубцовского месторождения 69-84 портландцемент белый М400ДО-М500ДО 16-31 пигмент для бетонов 0-3 от указанного портландцемента

    или
    кварцевая крошка 70-86 портландцемент белый М400ДО-М500ДО 14-30 пигмент для бетонов 0-3 от указанного портландцемента
RU2010112283/03A 2010-03-31 2010-03-31 Облицовочный теплоизоляционный камень RU2478040C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010112283/03A RU2478040C2 (ru) 2010-03-31 2010-03-31 Облицовочный теплоизоляционный камень

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010112283/03A RU2478040C2 (ru) 2010-03-31 2010-03-31 Облицовочный теплоизоляционный камень

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010112283A RU2010112283A (ru) 2011-10-20
RU2478040C2 true RU2478040C2 (ru) 2013-03-27

Family

ID=44998579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010112283/03A RU2478040C2 (ru) 2010-03-31 2010-03-31 Облицовочный теплоизоляционный камень

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2478040C2 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105272373B (zh) * 2015-12-07 2017-10-10 新密市万力实业发展有限公司 一种陶瓷颗粒的着色加固方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1423399A1 (ru) * 1987-02-09 1988-09-15 Институт коллоидной химии и химии воды им.А.В.Думанского Способ получени облицовочного покрыти бетонных изделий
GB2238807A (en) * 1989-11-20 1991-06-12 Ecc Construction Materials Building block
RU2029682C1 (ru) * 1992-01-16 1995-02-27 Белов Юрий Иванович Способ изготовления декоративных бетонных плит
RU2166037C1 (ru) * 2000-08-16 2001-04-27 Балкаров Валерий Леонидович Строительный элемент и технологическая оснастка для его изготовления
RU2311514C2 (ru) * 2006-01-31 2007-11-27 Открытое акционерное общество "Завод ЖБК-1" Двухслойный облицовочный строительный элемент (варианты)
RU90435U1 (ru) * 2009-06-11 2010-01-10 Владимир Иванович Черепанов Камень многослойный стеновый из керамзитополистеролбетона с декоративной лицевой поверхностью (варианты)
RU2380233C2 (ru) * 2007-05-04 2010-01-27 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "БАЗИССТРОЙ" (ООО НПО "БАЗИССТРОЙ") Двухслойный облицовочный камень (варианты) и способ его производства

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1423399A1 (ru) * 1987-02-09 1988-09-15 Институт коллоидной химии и химии воды им.А.В.Думанского Способ получени облицовочного покрыти бетонных изделий
GB2238807A (en) * 1989-11-20 1991-06-12 Ecc Construction Materials Building block
RU2029682C1 (ru) * 1992-01-16 1995-02-27 Белов Юрий Иванович Способ изготовления декоративных бетонных плит
RU2166037C1 (ru) * 2000-08-16 2001-04-27 Балкаров Валерий Леонидович Строительный элемент и технологическая оснастка для его изготовления
RU2311514C2 (ru) * 2006-01-31 2007-11-27 Открытое акционерное общество "Завод ЖБК-1" Двухслойный облицовочный строительный элемент (варианты)
RU2380233C2 (ru) * 2007-05-04 2010-01-27 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "БАЗИССТРОЙ" (ООО НПО "БАЗИССТРОЙ") Двухслойный облицовочный камень (варианты) и способ его производства
RU90435U1 (ru) * 2009-06-11 2010-01-10 Владимир Иванович Черепанов Камень многослойный стеновый из керамзитополистеролбетона с декоративной лицевой поверхностью (варианты)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010112283A (ru) 2011-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11339092B2 (en) Non-flowable quick-setting phosphate cement repair material with strong cohesive forces and preparation method thereof
Aghaeipour et al. Effect of ground granulated blast furnace slag (GGBFS) on RCCP durability
US20180007191A1 (en) Lightweight synthetic particle and method of manufacturing same
US20110271876A1 (en) Geopolymer compositions
CN102643071A (zh) 一种免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆
CN108623265A (zh) 一种高强度抗渗混凝土及其生产方法
CZ304393B6 (cs) Způsob výroby betonu nebo malty s rostlinným plnivem
Raheem et al. Saw dust ash as partial replacement for cement in the production of sandcrete hollow blocks
US5405211A (en) Lightweight block containing stabilized wood aggregates
RU2312839C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов и изделий
US10669205B2 (en) Construction units in form of bricks, blocks or tiles made from recyclable materials and by-products, methods of making the construction units and their use
CN114394807A (zh) 一种能够提高植生性能的多孔植生混凝土
RU2478040C2 (ru) Облицовочный теплоизоляционный камень
CN108101392A (zh) 一种防爆裂水泥及其制备方法
CN105110734B (zh) 一种低温度敏感性的路用改性水泥
CN115231879B (zh) 一种可变色的无机人造石及其制备方法
CN101269929B (zh) 一种防水型水泥砂浆添加剂及其生产方法及其使用方法
CN115093191A (zh) 一种面层艺术彩色自流平砂浆及其制备方法
RU2380233C2 (ru) Двухслойный облицовочный камень (варианты) и способ его производства
Maaze et al. Influence of marble and aluminium waste powder on the performance of bricks
US20110139036A1 (en) Light Structural Mortar Compositions and Associated Methods for the Production and Use Thereof
RU2531981C1 (ru) Способ приготовления самоуплотняющейся особовысокопрочной реакционно-порошковой фибробетонной смеси с очень высокими свойствами текучести и способ изготовления бетонных изделий из полученной смеси
Majidov et al. PROPERTIES APPLICATIONS, AND PROSPECTS OF GYPSUM CONCRETE
CN106396734A (zh) 防潮抗菌、抗裂高强度建筑用轻质砌块、条板
SU765230A1 (ru) Строительный отделочный раствор

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170401

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20180413

PD4A Correction of name of patent owner
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20210414