RU2478040C2 - Облицовочный теплоизоляционный камень - Google Patents
Облицовочный теплоизоляционный камень Download PDFInfo
- Publication number
- RU2478040C2 RU2478040C2 RU2010112283/03A RU2010112283A RU2478040C2 RU 2478040 C2 RU2478040 C2 RU 2478040C2 RU 2010112283/03 A RU2010112283/03 A RU 2010112283/03A RU 2010112283 A RU2010112283 A RU 2010112283A RU 2478040 C2 RU2478040 C2 RU 2478040C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- portland cement
- m500do
- m400do
- concrete
- pigment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству строительных материалов и может найти применение при производстве мелкоштучных цветных облицовочных конструкционно-теплоизоляционных строительных материалов, в частности кирпича или блоков. Облицовочный теплоизоляционный камень содержит конструкционно-теплоизоляционный основной слой, приготовленный из массы, содержащей, %: портландцемент М400ДО-М500ДО 21-35, керамзитовый гравий 17-64, песок для строительных работ 0-61, полистирол гранулированный 1-15 и лицевой слой, приготовленный из массы, содержащей, %: песок для строительных работ с Мкр. 1,5-3,2 70-86, портландцемент серый М400ДО-М500ДО 14-30, пигмент для бетонов 0-5 от указанного портландцемента, или песок с Мкр. 1,5-3,2 70-86, портландцемент белый М400ДО-М500ДО 14-30, пигмент для бетонов 0-5 от указанного портландцемента, или кварцевый песок Зубцовского месторождения 69-84, портландцемент белый М400ДО-М500ДО 16-31, пигмент для бетонов 0-3 от указанного портландцемента, или кварцевая крошка 70-86, портландцемент белый М400ДО-М500ДО 14-30, пигмент для бетонов 0-3 от указанного портландцемента. Технический результат - расширение цветовой гаммы, улучшение теплотехнических свойств, снижение плотности. 1 пр.
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для производства мелкоштучных цветных облицовочных конструкционно-теплоизоляционных строительных материалов, в частности, как кирпича, так и блоков. Двухслойный облицовочный искусственный камень предназначен для облицовки стен зданий и относится к строительным материалам, содержащим только органические связующие.
Задачи изобретения - снижение себестоимости, изменение коэффициента теплопроводности и снижение удельного веса при сохранении прочности (марки по прочности и морозостойкости, с получением облицовочного камня более низкой плотности). Задача достигается путем изменения количественного и качественного состава и применения новых компонентов, обеспечивающих повышенные конструкционные, теплоизоляционные, плотностные и облицовочные свойства.
Изобретение обеспечивает получение облицовочных теплоизоляционных материалов полифункционального назначения: с улучшенными теплотехническими свойствами, низкой плотностью (500-1500 кг/м3 при марке по прочности М75-М200 и марке по морозостойкости F25-F100) и расширение цветовой гаммы облицовочных камней (в т.ч. синего и зеленого цветов); увеличение производительности, снижение трудоемкости производства и себестоимости продукции.
Применяемые в настоящее время облицовочные материалы не обладают необходимым комплексом свойств, соответствующих современным требованиям. Повышенные требования к энергосбережению и снижению себестоимости в строительстве требуют увеличения объема выпуска эффективных стеновых материалов полифункционального назначения, то есть одновременно являющихся конструкционными, теплоизоляционными и облицовочными с низким коэффициентом теплопроводности и низким удельным весом.
Облицовочный керамический кирпич, являясь конструкционно-теплоизоляционным, не располагает широкой цветовой гаммой. Цветной силикатный кирпич и бетонные камни, являясь облицовочными и конструкционными материалами, имеют высокий коэффициент теплопроводности и высокий удельный вес.
Известные теплоизоляционно-конструкционные керамзитобетонные камни, изготовленные методом полусухого прессования, в сравнении с предлагаемым изобретением, имеют более высокую теплопроводность и удельный вес, требуют при строительстве зданий дополнительную облицовку, что значительно удорожает стоимость строительства.
Наиболее близким к заявляемому является двухслойный облицовочный камень (варианты) по патенту на изобретение российской Федерации №2380233 (заявка 2007100419 от 04.05.2007 г.).
Предлагаемый облицовочный теплоизоляционный камень обладает вышеперечисленными необходимыми свойствами в совокупности: имеет широкую цветовую гамму (в т.ч. синего и зеленого цветов), улучшенные теплотехнические свойства, низкое водопоглощение (6-12%) при марке по прочности М50-М200 и марке по морозостойкости не ниже F25-F100.
Облицовочный теплоизоляционный камень помимо этого отличается низкой плотностью - 500-1500 кг/м3 и низкой теплопроводностью - от 0,08 Вт/м °C, а также низким удельным весом.
Облицовочный теплоизоляционный камень содержит лицевой слой, выполненный из мелкозернистого бетона, и конструкционно-теплоизоляционный основной слой, выполненный с использованием керамзитополистиролбетона.
Использование в основном слое керамзитового гравия плотностью 300-400 кг/м3 позволяет получить облицовочные камни с хорошими теплотехническими свойствами и низкой плотностью 500-1500 кг/м3. Использование в основном слое полистирола гранулированного плотностью 15-50 кг/м3 позволяет снизить удельный вес и коэффициент теплопроводности.
Использование в основном и лицевом слоях различных видов и пропорций заполнителей позволяет получить облицовочные камни с требуемыми характеристиками но прочности, морозостойкости, теплопроводности и удельному весу, а использование в лицевом слое белого или серого цементов и пигментов для бетонов позволяет получить облицовочные камни широкой цветовой гаммы (все цвета радуги) светлых и темных тонов.
Сущность изобретения состоит в том, что получают варианты облицовочного камня, которые характеризуются повышенными конструкционными, теплоизоляционными и облицовочными свойствами. Облицовочный теплоизоляционный камень содержит конструкционно-теплоизоляционный основной слой, приготовленный из массы, содержащей, %: портландцемент М400ДО-М500ДО 21-35, керамзитовый гравий 17-64, песок для строительных работ 0-61, полистирол гранулированный 1-15 и лицевой слой, приготовленный из массы, содержащей, %: песок для строительных работ с Мкр. 1,5-3,2 70-86, портландцемент серый М400ДО-М500ДО 14-30, пигмент для бетонов 0-5 от указанного портландцемента, или песок с Мкр. 1,5-3,2 70-86, портландцемент белый М400ДО-М500ДО 14-30, пигмент для бетонов 0-5 от указанного портландцемента, или кварцевый песок Зубцовского месторождения 69-84, портландцемент белый М400ДО-М500ДО 16-31, пигмент для бетонов 0-3 от указанного портландцемента, или кварцевая крошка 70-86, портландцемент белый М400ДО-М500ДО 14-30, пигмент для бетонов 0-3 от указанного портландцемента.
Использование способа полусухого вибропрессования при влажности массы 6-8% позволяет получить облицовочный теплоизоляционный камень с маркой по прочности М50-М200 по морозостойкости не ниже F25-F100.
Подтверждение практического осуществления изобретения примером.
Заявляемый вид облицовочных материалов изготавливают методом полусухого вибропрессования с поэтапной двухслойной засыпкой, например, на виброкомплексе, предназначенном для формования бетонных изделий, следующим образом. Смешивание компонентов для основного и лицевого слоя производят в разных бетоносмесителях в сухом состоянии в течение 2 мин. При приготовлении массы для лицевого слоя пигмент для бетонов добавляют в сухую подготовленную массу и дополнительно перемешивают. Затем в бетоносмесители добавляют воду до формовочной влажности и перемешивают до получения однородной массы. Формовочная влажность составляет 8%.
Подготовленную массу для лицевого и основного слоев загружают в разные бункеры пресса. Сначала в металлическую формообразующую оснастку с помощью мерного ящика производят засыпку приготовленной массы для основного слоя, состоящей из керамзитового гравия, портландцемента и полистирола гранулированного, или из керамзитового гравия, песка, портландцемента и полистирола гранулированного, и производят предварительную вибрацию и уплотнение смеси. Вторым мерным ящиком засыпают лицевой слой, производят окончательную формовку с вибрацией при давлении 0,5 кг/см2 и отправляют в зону твердения и набора прочности. Загрузка приготовленной массы в металлическую формообразующую оснастку возможна и в ручном режиме.
Способ производства требует минимальных энергетических затрат при высокой производительности.
Получают следующие составы основного и лицевого слоя:
1. Состав основного слоя, %:
портландцемент ГОСТ 10178-85 М400ДО-М500ДО | 21 |
керамзитовый гравий М300-М400 | 17 |
песок для строительных работ ГОСТ 8736-93 | 61 |
полистирол гранулированный М15-М50 | 1 |
Состав лицевого слоя, %:
песок для строительных работ с Мкр. 1,5-3,2 | 70 |
портландцемент серый М400ДО-М500ДО | 30 |
пигмент для бетонов | |
(железоокисный FERREN ТР-303) | 5 от указанного портландцемента |
2. Состав основного слоя, %:
портландцемент ГОСТ 10178-85 М400ДО-М500ДО | 35 |
керамзитовый гравий М300-М400 | 64 |
песок для строительных работ ГОСТ 8736-93 | 0 |
полистирол гранулированный | 1 |
Составы лицевого слоя, %:
песок с Мкр. 1,5-3,2 | 86 |
портландцемент белый М400ДО-М500ДО | 14 |
пигмент для бетонов | |
(железоокисный GREEN 835) | 5 от указанного портландцемента |
3. Состав основного слоя, %:
портландцемент ГОСТ 10178-85 М400ДО-М500ДО | 25 |
керамзитовый гравий М300-М400 | 45 |
песок для строительных работ ГОСТ 8736-93 | 24 |
полистирол гранулированный М15-М50 | 6 |
Состав лицевого слоя, %:
кварцевый песок Зубцовского месторождения | 69 |
портландцемент белый М400ДО-М500ДО | 31 |
пигмент для бетонов | |
(синтетический СП-950) | 3 от указанного портландцемента |
4. Состав основного слоя, %:
портландцемент ГОСТ 10178-85 М400ДО-М500ДО | 30 |
керамзитовый гравий М300-М400 | 55 |
песок для строительных работ ГОСТ 8736-93 | 0 |
полистирол гранулированный | 15 |
Состав лицевого слоя, %:
кварцевая крошка | 70 |
портландцемент белый М400ДО-М500ДО | 30 |
пигмент для бетонов | |
(железоокисный Ж 70) | 3 от указанного портландцемента |
Компоненты лицевого и основного слоев приведены в процентах по массовым соотношениям.
Твердение отформованных изделий производят по известным технологиям: в тепловой камере или естественным способом до набора отгрузочной прочности. При этом возможно изготовление как полнотелых, так и пустотелых камней в соответствии с предложенными составами.
Claims (1)
- Облицовочный теплоизоляционный камень, характеризующийся тем, что содержит конструкционно-теплоизоляционный основной слой, приготовленный из массы, содержащей портландцемент М400ДО-М500ДО, керамзитовый гравий, песок для строительных работ и полистирол гранулированный в соотношении, %:
портландцемент М400ДО-М500ДО 21-35 керамзитовый гравий 17-64 песок для строительных работ 0-61 полистирол гранулированный 1-15
и лицевой слой, приготовленный из массы, содержащей в соотношении, %:
песок для строительных работ с Мкр. 1,5-3,2 70-86 портландцемент серый М400ДО-М500ДО 14-30 пигмент для бетонов 0-5 от указанного портландцемента
или
песок с Мкр. 1,5-3,2 70-86 портландцемент белый М400ДО-М500ДО 14-30 пигмент для бетонов 0-5 от указанного портландцемента
или
кварцевый песок Зубцовского месторождения 69-84 портландцемент белый М400ДО-М500ДО 16-31 пигмент для бетонов 0-3 от указанного портландцемента
или
кварцевая крошка 70-86 портландцемент белый М400ДО-М500ДО 14-30 пигмент для бетонов 0-3 от указанного портландцемента
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010112283/03A RU2478040C2 (ru) | 2010-03-31 | 2010-03-31 | Облицовочный теплоизоляционный камень |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010112283/03A RU2478040C2 (ru) | 2010-03-31 | 2010-03-31 | Облицовочный теплоизоляционный камень |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010112283A RU2010112283A (ru) | 2011-10-20 |
RU2478040C2 true RU2478040C2 (ru) | 2013-03-27 |
Family
ID=44998579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010112283/03A RU2478040C2 (ru) | 2010-03-31 | 2010-03-31 | Облицовочный теплоизоляционный камень |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2478040C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105272373B (zh) * | 2015-12-07 | 2017-10-10 | 新密市万力实业发展有限公司 | 一种陶瓷颗粒的着色加固方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1423399A1 (ru) * | 1987-02-09 | 1988-09-15 | Институт коллоидной химии и химии воды им.А.В.Думанского | Способ получени облицовочного покрыти бетонных изделий |
GB2238807A (en) * | 1989-11-20 | 1991-06-12 | Ecc Construction Materials | Building block |
RU2029682C1 (ru) * | 1992-01-16 | 1995-02-27 | Белов Юрий Иванович | Способ изготовления декоративных бетонных плит |
RU2166037C1 (ru) * | 2000-08-16 | 2001-04-27 | Балкаров Валерий Леонидович | Строительный элемент и технологическая оснастка для его изготовления |
RU2311514C2 (ru) * | 2006-01-31 | 2007-11-27 | Открытое акционерное общество "Завод ЖБК-1" | Двухслойный облицовочный строительный элемент (варианты) |
RU90435U1 (ru) * | 2009-06-11 | 2010-01-10 | Владимир Иванович Черепанов | Камень многослойный стеновый из керамзитополистеролбетона с декоративной лицевой поверхностью (варианты) |
RU2380233C2 (ru) * | 2007-05-04 | 2010-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "БАЗИССТРОЙ" (ООО НПО "БАЗИССТРОЙ") | Двухслойный облицовочный камень (варианты) и способ его производства |
-
2010
- 2010-03-31 RU RU2010112283/03A patent/RU2478040C2/ru active IP Right Revival
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1423399A1 (ru) * | 1987-02-09 | 1988-09-15 | Институт коллоидной химии и химии воды им.А.В.Думанского | Способ получени облицовочного покрыти бетонных изделий |
GB2238807A (en) * | 1989-11-20 | 1991-06-12 | Ecc Construction Materials | Building block |
RU2029682C1 (ru) * | 1992-01-16 | 1995-02-27 | Белов Юрий Иванович | Способ изготовления декоративных бетонных плит |
RU2166037C1 (ru) * | 2000-08-16 | 2001-04-27 | Балкаров Валерий Леонидович | Строительный элемент и технологическая оснастка для его изготовления |
RU2311514C2 (ru) * | 2006-01-31 | 2007-11-27 | Открытое акционерное общество "Завод ЖБК-1" | Двухслойный облицовочный строительный элемент (варианты) |
RU2380233C2 (ru) * | 2007-05-04 | 2010-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "БАЗИССТРОЙ" (ООО НПО "БАЗИССТРОЙ") | Двухслойный облицовочный камень (варианты) и способ его производства |
RU90435U1 (ru) * | 2009-06-11 | 2010-01-10 | Владимир Иванович Черепанов | Камень многослойный стеновый из керамзитополистеролбетона с декоративной лицевой поверхностью (варианты) |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010112283A (ru) | 2011-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11339092B2 (en) | Non-flowable quick-setting phosphate cement repair material with strong cohesive forces and preparation method thereof | |
Aghaeipour et al. | Effect of ground granulated blast furnace slag (GGBFS) on RCCP durability | |
US20180007191A1 (en) | Lightweight synthetic particle and method of manufacturing same | |
US20110271876A1 (en) | Geopolymer compositions | |
CN102643071A (zh) | 一种免煅烧脱硫石膏墙体抹灰干混砂浆 | |
CN108623265A (zh) | 一种高强度抗渗混凝土及其生产方法 | |
CZ304393B6 (cs) | Způsob výroby betonu nebo malty s rostlinným plnivem | |
Raheem et al. | Saw dust ash as partial replacement for cement in the production of sandcrete hollow blocks | |
US5405211A (en) | Lightweight block containing stabilized wood aggregates | |
RU2312839C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов и изделий | |
US10669205B2 (en) | Construction units in form of bricks, blocks or tiles made from recyclable materials and by-products, methods of making the construction units and their use | |
CN114394807A (zh) | 一种能够提高植生性能的多孔植生混凝土 | |
RU2478040C2 (ru) | Облицовочный теплоизоляционный камень | |
CN108101392A (zh) | 一种防爆裂水泥及其制备方法 | |
CN105110734B (zh) | 一种低温度敏感性的路用改性水泥 | |
CN115231879B (zh) | 一种可变色的无机人造石及其制备方法 | |
CN101269929B (zh) | 一种防水型水泥砂浆添加剂及其生产方法及其使用方法 | |
CN115093191A (zh) | 一种面层艺术彩色自流平砂浆及其制备方法 | |
RU2380233C2 (ru) | Двухслойный облицовочный камень (варианты) и способ его производства | |
Maaze et al. | Influence of marble and aluminium waste powder on the performance of bricks | |
US20110139036A1 (en) | Light Structural Mortar Compositions and Associated Methods for the Production and Use Thereof | |
RU2531981C1 (ru) | Способ приготовления самоуплотняющейся особовысокопрочной реакционно-порошковой фибробетонной смеси с очень высокими свойствами текучести и способ изготовления бетонных изделий из полученной смеси | |
Majidov et al. | PROPERTIES APPLICATIONS, AND PROSPECTS OF GYPSUM CONCRETE | |
CN106396734A (zh) | 防潮抗菌、抗裂高强度建筑用轻质砌块、条板 | |
SU765230A1 (ru) | Строительный отделочный раствор |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170401 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20180413 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20210414 |