RU2476624C1 - Способ изготовления титанового электрода - Google Patents

Способ изготовления титанового электрода Download PDF

Info

Publication number
RU2476624C1
RU2476624C1 RU2011151495/07A RU2011151495A RU2476624C1 RU 2476624 C1 RU2476624 C1 RU 2476624C1 RU 2011151495/07 A RU2011151495/07 A RU 2011151495/07A RU 2011151495 A RU2011151495 A RU 2011151495A RU 2476624 C1 RU2476624 C1 RU 2476624C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
titanium
titanium electrode
ammonium fluoride
temperature
electrolysis
Prior art date
Application number
RU2011151495/07A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Петрович Куприков
Олег Анатольевич Журавков
Original Assignee
Николай Петрович Куприков
Олег Анатольевич Журавков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Петрович Куприков, Олег Анатольевич Журавков filed Critical Николай Петрович Куприков
Priority to RU2011151495/07A priority Critical patent/RU2476624C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2476624C1 publication Critical patent/RU2476624C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу изготовления титанового электрода и может быть использовано для водоподготовки и очистки сточных вод, где применяется раствор гипохлорита натрия NaClO, содержащий активный хлор. Способ изготовления титанового электрода (катода), применяемого для электролиза жидкости, включает предварительную обработку поверхности титанового электрода в водном растворе, содержащем 300-350 г/л солянокислого гидроксиламина, 40-50 г/л кислого фтористого аммония, в течение 1-2 мин при температуре 80-90°С, промывку в горячей воде и последующую обработку в водном растворе фтористого аммония 20-25 г/л и 1-1,5 г/л уротропина в течение 0,5-1 мин при температуре 18-25°С. Способ предусматривает обработку поверхности электродов любой формы, в том числе плоской, цилиндрической, сетчатой, коаксиальной, стержневой и т.п. Повышение каталитической активности поверхности электрода, которая обеспечивает низкое перенапряжение при заданной плотности тока, является техническим результатом изобретения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к области электрохимических технологий и касается способа изготовления титановых электродов (катодов), применяемых в конструкциях устройств электролиза.
Техническим результатом изобретения является увеличение каталитической активности поверхности электрода - активация электрода.
Известен ряд конструкций электролизных устройств, содержащих титановые электроды различной конфигурации, направленных на увеличение эффективности производительности электролизных устройств.
Так, например, известно устройство для электрохимической обработки жидкости RU 2063932 от 20.07.1996, содержащее электрохимическую ячейку, выполненную из титановых вертикальных коаксиальных цилиндрического и стержневого электродов.
Согласно патенту RU 26796 от 20.12.2002 известен проточный электролизер, состоящий из емкости с расположенными на противоположных ее стенках входным и выходным патрубками и средств подвода тока. В емкости находятся группы титановых монополярных и биполярных вертикальных пластинчатых электродов.
Также известно устройство для электролиза, реализованное в RU 2199610 от 27.02.2003, содержащее вертикально установленные электроды.
Из RU 70896 от 03.08.2007 и RU 86188 от 11.01.2009 известен электролизер, содержащий пакет из параллельных рядов биполярных и монополярных пластинчатых титановых электродов.
Приемы, применяемые в вышеуказанных конструкциях, хотя и позволяют решить задачу электролиза, однако не являются достаточно эффективными.
Сущность предлагаемого способа заключается в том, что с целью увеличения эффективной поверхности электрода и обеспечения достаточно низкого перенапряжения, при заданной плотности тока, поверхность титанового электрода обрабатывают в водном растворе, содержащем 300-350 г/л солянокислого гидроксиламина, 40-50 г/л кислого фтористого аммония, в течение 1-2 мин при температуре 80-90°С.
Затем титановые электроды промывают в горячей воде и обрабатывают в водном растворе фтористого аммония 20-25 г/л и 1-1,5 г/л уротропина в течение 0,5-1 мин при температуре 18-25°С.
Новым в способе является то, что при этом происходит повышение каталитической активности поверхности электрода - активация электрода.
Как показали эксперименты при электролизе водных растворов хлоридов щелочных металлов, вышеуказанный прием приводит к увеличению концентрации активного хлора в полученном продукте - гипохлорите натрия - на 5-10%.
Для проведения эксперимента была собрана электролизная установка, изображенная на фиг.1. В емкости (1) находится водный раствор поваренной соли концентрацией 30 г/л. В первом случае экспериментальный активированный титановый катод (2), образующий вместе с анодом (3) электролизную ячейку, погружен в раствор и имеет потенциал в 3,5 В от источника постоянного тока (4). Концентрация активного хлора в получаемом гипохлорите натрия замеряется йодометрическим методом по ГОСТ 18190-72 с предварительным разбавлением пробы в 1000 раз.
Во втором случае вместо активированного катода используется контрольный обычный титановый катод.
На фиг.2 изображен график зависимости концентрации активного хлора от времени электролиза для активированного (Ряд 1) и обычного (Ряд 2) катода.
Как видно из графика, при заданной плотности тока с течением времени величина концентрации активного хлора в получаемом гипохлорите натрия в емкости с экспериментальным активированным катодом больше на 5-10%, чем в емкости с контрольным обычным катодом.
Таким образом, титановый катод с активированной поверхностью увеличивает производительность электролизной ячейки по активному хлору.
Приведенный пример свидетельствует, что в случае изготовления титанового электрода по предлагаемому способу удается достигнуть большего КПД электролизных устройств, применяющих в своей конструкции электроды любой формы (плоской, цилиндрической, сетчатой, коаксиальной, стержневой или любой другой).
Из приведенного выше описания понятно, что предлагаемое изобретение может быть реализовано не только в соответствии с рассмотренным примером реализации, но и в других конкретных формах без отступления от существа изобретения, определенного его формулой.

Claims (2)

1. Способ изготовления титанового электрода (катода), применяемого для электролиза жидкости, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективной поверхности электрода (повышение каталитической активности) и обеспечения достаточно низкого перенапряжения, при заданной плотности тока, после предварительной обработки поверхности титанового электрода в водном растворе, содержащем 300-350 г/л солянокислого гидроксиламина 40-50 г/л кислого фтористого аммония в течение 1-2 мин при температуре 80-90°С, титановые электроды промывают в горячей воде и затем обрабатывают в водном растворе фтористого аммония 20-25 г/л и 1-1,5 г/л уротропина в течение 0,5-1 мин при температуре 18-25°С.
2. Способ изготовления титанового электрода по п.1, отличающийся тем, что может быть применен для электродов любой формы (плоской, цилиндрической, сетчатой, коаксиальной, стержневой или любой другой формы).
RU2011151495/07A 2011-12-13 2011-12-13 Способ изготовления титанового электрода RU2476624C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011151495/07A RU2476624C1 (ru) 2011-12-13 2011-12-13 Способ изготовления титанового электрода

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011151495/07A RU2476624C1 (ru) 2011-12-13 2011-12-13 Способ изготовления титанового электрода

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2476624C1 true RU2476624C1 (ru) 2013-02-27

Family

ID=49121499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011151495/07A RU2476624C1 (ru) 2011-12-13 2011-12-13 Способ изготовления титанового электрода

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2476624C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5760085A (en) * 1980-09-29 1982-04-10 Showa Denko Kk Cathode for electrolyzing water and its manufacture
US4602985A (en) * 1985-05-06 1986-07-29 Eldorado Resources Limited Carbon cell electrodes
RU2164219C2 (ru) * 1995-03-10 2001-03-20 Мерсье Доминик Способ и установка электрохимической обработки воды для ее умягчения
RU2226180C1 (ru) * 2002-08-30 2004-03-27 ООО Инновационная фирма "МЕЛН" Устройство для электрохимического обеззараживания жидкости
RU70896U1 (ru) * 2007-08-03 2008-02-20 Олег Анатольевич Журавков Электролизер
JP2010059521A (ja) * 2008-09-05 2010-03-18 Ebara Engineering Service Co Ltd 銅含有酸性廃液からの銅の除去回収方法及び装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5760085A (en) * 1980-09-29 1982-04-10 Showa Denko Kk Cathode for electrolyzing water and its manufacture
US4602985A (en) * 1985-05-06 1986-07-29 Eldorado Resources Limited Carbon cell electrodes
RU2164219C2 (ru) * 1995-03-10 2001-03-20 Мерсье Доминик Способ и установка электрохимической обработки воды для ее умягчения
RU2226180C1 (ru) * 2002-08-30 2004-03-27 ООО Инновационная фирма "МЕЛН" Устройство для электрохимического обеззараживания жидкости
RU70896U1 (ru) * 2007-08-03 2008-02-20 Олег Анатольевич Журавков Электролизер
JP2010059521A (ja) * 2008-09-05 2010-03-18 Ebara Engineering Service Co Ltd 銅含有酸性廃液からの銅の除去回収方法及び装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101769279B1 (ko) 염소전해용 전극
CN102892714B (zh) 用于电化学产生次氯酸盐的系统
TWI652374B (zh) 雙極電解池及電解過程執行方法
JP5595213B2 (ja) 殺菌水製造装置および殺菌水の製造方法
JP2014500146A5 (ru)
US10131555B2 (en) Method and apparatus for controlling concentration of free chlorine, and sterilization method and sterilization apparatus each utilizing said method and said apparatus
CN104418409A (zh) 强碱性(酸性)电解水生成装置
CN101880891A (zh) 一种高稳定性电解制氯用dsa阳极及其制备方法
CN105002517A (zh) 一种臭氧生成电极及其阳极的生产工艺和臭氧产生器
JP6317738B2 (ja) 同心の電極対を備えた電解セル
RU2013111435A (ru) Потребляющий кислород электрод для применения в электролизных ячейках с микрозазорной конфигурацией и способ проведения электролиза хлоридов щелочных металлов (варианты)
RU2017118339A (ru) Электрод для процессов электрохлорирования и способ его изготовления
CN203429268U (zh) 一种次氯酸钠的电解反应器
JP2017503916A5 (ru)
KR101323506B1 (ko) 미산성 차아염소산수 제조장치 및 그 제조방법
GB201115467D0 (en) Method and electrolyser for disinfectant production
RU2013111433A (ru) Способ электролиза хлоридов щелочных металлов с помощью электролитной ячейки с микрозазорной конфигурацией (варианты)
RU2476624C1 (ru) Способ изготовления титанового электрода
RU2493108C1 (ru) Устройство для электрохимической обработки жидкости
CN106396028A (zh) 海水用钛基金属氧化物阳极的制备方法
WO2013068599A2 (en) Process for producing an anolyte composition
CN202936492U (zh) 用于次氯酸钠发生器的阳极组
CN211546681U (zh) 双层无隔膜式电解装置
JP6372793B2 (ja) 水溶液のpHを変化させる方法および装置
JP2009262116A (ja) 回分式電解法

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20150428

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210426

Effective date: 20210426